JPH11323903A - 地盤の液状化対策工法および同対策用固化体 - Google Patents
地盤の液状化対策工法および同対策用固化体Info
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- JPH11323903A JPH11323903A JP14004798A JP14004798A JPH11323903A JP H11323903 A JPH11323903 A JP H11323903A JP 14004798 A JP14004798 A JP 14004798A JP 14004798 A JP14004798 A JP 14004798A JP H11323903 A JPH11323903 A JP H11323903A
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地盤の液状化強度の改良範囲の拡大
【解決手段】 液状化対策用固化体２４は、中央部に形
成された締め固め固化領域２４ａと、この締め固め固化
領域２４ａの外周を囲繞するように形成された浸透固化
領域２４ｂとから構成されている。締め固め固化領域２
４ａは、投入した砂を、加振機の水平方向の振幅振動で
締め固めて、これを固化材で固化させたものである。浸
透固化領域２４ｂは、加振機の水平方向の振幅振動力
と、締め固め固化領域２４ａの膨張圧縮力とにより、噴
射ノズルから噴射された固化材を砂質地盤１２中に浸透
させた、固化材を固化させたものである。これらの締め
固め固化領域２４ａと、浸透固化領域２４ｂとは、共に
固化材を固化させることにより一体として砂質地盤１２
中に造成されている。
成された締め固め固化領域２４ａと、この締め固め固化
領域２４ａの外周を囲繞するように形成された浸透固化
領域２４ｂとから構成されている。締め固め固化領域２
４ａは、投入した砂を、加振機の水平方向の振幅振動で
締め固めて、これを固化材で固化させたものである。浸
透固化領域２４ｂは、加振機の水平方向の振幅振動力
と、締め固め固化領域２４ａの膨張圧縮力とにより、噴
射ノズルから噴射された固化材を砂質地盤１２中に浸透
させた、固化材を固化させたものである。これらの締め
固め固化領域２４ａと、浸透固化領域２４ｂとは、共に
固化材を固化させることにより一体として砂質地盤１２
中に造成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、地盤の液状化対
策工法および同対策用固化体に関するものである。
策工法および同対策用固化体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】飽和状態の砂質地盤が、地震力などの振
動を受けると、振動の強さがある限界値以上になったと
きに、振動で土砂の骨格が崩れて、砂質地盤は、より密
な状態になろうとし、砂質地盤が間隙を減少しようとす
る速さに対して、水が排出される速度が小さい場合に
は、砂質内に過剰間隙水圧が発生し、土粒子は、水で支
えられた形になる。
動を受けると、振動の強さがある限界値以上になったと
きに、振動で土砂の骨格が崩れて、砂質地盤は、より密
な状態になろうとし、砂質地盤が間隙を減少しようとす
る速さに対して、水が排出される速度が小さい場合に
は、砂質内に過剰間隙水圧が発生し、土粒子は、水で支
えられた形になる。
【０００３】このような状態に至ると、土粒子間に応力
がなくなり、砂のせん断抵抗が０となって、いわゆる液
状化状態になる。このような砂質地盤の液状化対策とし
ては、．砂密度を増加させる方法、．地盤中の土砂
を固化させて地盤改良を行う方法が知られている。
がなくなり、砂のせん断抵抗が０となって、いわゆる液
状化状態になる。このような砂質地盤の液状化対策とし
ては、．砂密度を増加させる方法、．地盤中の土砂
を固化させて地盤改良を行う方法が知られている。
【０００４】砂密度の増加により地盤の液状化強度を増
加させる前者の方法には、サンドコンパクション工
法，ロッドコンパクショク工法およびバイブロフローテ
ーション工法などがある。これらは、主に、地上から投
入した砂にパイルやロットおよびフロットで振動を加
え、締め固めた高密度の柱状体を地盤中に形成する。
加させる前者の方法には、サンドコンパクション工
法，ロッドコンパクショク工法およびバイブロフローテ
ーション工法などがある。これらは、主に、地上から投
入した砂にパイルやロットおよびフロットで振動を加
え、締め固めた高密度の柱状体を地盤中に形成する。
【０００５】このような締め固め状態の柱状体は、一定
間隔毎に地盤中に形成される。一方、後者の方法は、
砂質地盤中にセメントミルクなどの薬液を高圧噴射装置
のロットなどで注入し、格子状などの固化させた壁体を
造成するか、あるいは、深層混合処理工法で固化したブ
ロック体を砂質地盤中に造成する。
間隔毎に地盤中に形成される。一方、後者の方法は、
砂質地盤中にセメントミルクなどの薬液を高圧噴射装置
のロットなどで注入し、格子状などの固化させた壁体を
造成するか、あるいは、深層混合処理工法で固化したブ
ロック体を砂質地盤中に造成する。
【０００６】ところが、このような従来の地盤の液状化
対策工法には、以下に説明する技術的な課題があった。
対策工法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、まず、前者
の液状化対策工法では、締め固められた柱状体の間
は、柱状体よりも液状化強度が低くなることから、柱状
体の間隔は、２ｍ程度に設定されていたが、より強い地
震（Ｌ２地震）に対応する液状化対策としては、間隔が
１．４〜１．６ｍ程度になるように、より密に配置する
ことが要求されている。
の液状化対策工法では、締め固められた柱状体の間
は、柱状体よりも液状化強度が低くなることから、柱状
体の間隔は、２ｍ程度に設定されていたが、より強い地
震（Ｌ２地震）に対応する液状化対策としては、間隔が
１．４〜１．６ｍ程度になるように、より密に配置する
ことが要求されている。
【０００８】ところが、このような要求に応えるとすれ
ば、経済的な問題もあるが、特に、サンドコンパクショ
ン工法，ロッドコンパクショク工法では、振動，騒音が
元々大きく、都市部での施工に難点があったのに加え、
より一層振動，騒音が大きくなり、都市部での施工が殆
どできなくなる。
ば、経済的な問題もあるが、特に、サンドコンパクショ
ン工法，ロッドコンパクショク工法では、振動，騒音が
元々大きく、都市部での施工に難点があったのに加え、
より一層振動，騒音が大きくなり、都市部での施工が殆
どできなくなる。
【０００９】また、方法中バイブロフローテーション
工法は、振動，騒音が低いが、改良効果が前二者に比べ
て劣るという問題があった。一方、後者の液状化対策
工法は、柱状体を造成する場合よりも振動，騒音が低い
が、施工費用が嵩み、特に、ブロック体を形成する場合
には、格子状の壁体よりも高くなる。
工法は、振動，騒音が低いが、改良効果が前二者に比べ
て劣るという問題があった。一方、後者の液状化対策
工法は、柱状体を造成する場合よりも振動，騒音が低い
が、施工費用が嵩み、特に、ブロック体を形成する場合
には、格子状の壁体よりも高くなる。
【００１０】そのため、一般的には、格子状の壁体を造
成する方法が採用されているが、薬液の未注入部の発生
確率が高く、沈下が発生し易いという問題があった。
成する方法が採用されているが、薬液の未注入部の発生
確率が高く、沈下が発生し易いという問題があった。
【００１１】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、振
動，騒音が小さく、かつ、施工が経済的に行える地盤の
液状化対策工法および同対策用固化体を提供することに
ある。
てなされたものであって、その目的とするところは、振
動，騒音が小さく、かつ、施工が経済的に行える地盤の
液状化対策工法および同対策用固化体を提供することに
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、砂質地盤の液状化対策工法において、加
振機とセメントミルクなどの固化材の噴射ノズルとが設
けられたフロットを前記砂質地盤中に貫入し、前記フロ
ットの貫入により形成された掘削孔内に砂を投入した後
に、前記フロットを引き上げながら、前記加振機により
前記砂に振動を加えるとともに、前記噴射ノズルから前
記固化材を噴射するようにした。このように構成した地
盤の液状化対策工法によれば、基本的には、バイブロフ
ローテーション工法と同様な方法なので、振動，騒音が
少なくなる。また、噴射ノズルから噴射された固化材
は、加振機により振動が加えられるので、振動により固
化材が広範囲に浸透する。前記噴射ノズルは、前記フロ
ットの側面に設けられ、前記固化材を略水平方向に噴射
させることができる。この構成によれば、通常のバイブ
ロフローテーション工法のように、フロットの下端から
噴射させる場合よりも、フロットの側方において、固化
材を広範囲に効率良く浸透させることができる。前記加
振機の振動は、水平方向の振幅に設定することができ
る。この構成によれば、加振機により水平振動が加えら
れるので、水平振動により固化材をより一層広範囲に浸
透させることができる。前記固化材は、低濃度のセメン
トミルクを用いることができる。この構成によれば、固
化材の浸透範囲の拡大効果との相乗により、施工をより
経済的に行うことができる。さらに、本発明は、砂質地
盤中に形成される地盤の液状化対策用固化体において、
投入砂を締め固め状態で固化させた中央部に形成された
締め固め固化領域と、圧縮と振動とにより地盤中に浸透
させた固化材の固化により、前記締め固め固化領域の外
周を囲繞するように形成された浸透固化領域とで構成し
た。このように構成した液状化対策用固化体によれば、
締め固め固化領域と、その外周を囲繞するように形成さ
れた浸透固化領域とが一体的に形成されているので、締
め固め柱状体を地盤中に形成した場合と、固化ブロック
を地盤中に形成した場合との総和以上の相乗した液状化
強度が得られる。
に、本発明は、砂質地盤の液状化対策工法において、加
振機とセメントミルクなどの固化材の噴射ノズルとが設
けられたフロットを前記砂質地盤中に貫入し、前記フロ
ットの貫入により形成された掘削孔内に砂を投入した後
に、前記フロットを引き上げながら、前記加振機により
前記砂に振動を加えるとともに、前記噴射ノズルから前
記固化材を噴射するようにした。このように構成した地
盤の液状化対策工法によれば、基本的には、バイブロフ
ローテーション工法と同様な方法なので、振動，騒音が
少なくなる。また、噴射ノズルから噴射された固化材
は、加振機により振動が加えられるので、振動により固
化材が広範囲に浸透する。前記噴射ノズルは、前記フロ
ットの側面に設けられ、前記固化材を略水平方向に噴射
させることができる。この構成によれば、通常のバイブ
ロフローテーション工法のように、フロットの下端から
噴射させる場合よりも、フロットの側方において、固化
材を広範囲に効率良く浸透させることができる。前記加
振機の振動は、水平方向の振幅に設定することができ
る。この構成によれば、加振機により水平振動が加えら
れるので、水平振動により固化材をより一層広範囲に浸
透させることができる。前記固化材は、低濃度のセメン
トミルクを用いることができる。この構成によれば、固
化材の浸透範囲の拡大効果との相乗により、施工をより
経済的に行うことができる。さらに、本発明は、砂質地
盤中に形成される地盤の液状化対策用固化体において、
投入砂を締め固め状態で固化させた中央部に形成された
締め固め固化領域と、圧縮と振動とにより地盤中に浸透
させた固化材の固化により、前記締め固め固化領域の外
周を囲繞するように形成された浸透固化領域とで構成し
た。このように構成した液状化対策用固化体によれば、
締め固め固化領域と、その外周を囲繞するように形成さ
れた浸透固化領域とが一体的に形成されているので、締
め固め柱状体を地盤中に形成した場合と、固化ブロック
を地盤中に形成した場合との総和以上の相乗した液状化
強度が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図６は、本発明にかかる地盤の液状化対策工法および
同対策工法用固化体の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図６は、本発明にかかる地盤の液状化対策工法および
同対策工法用固化体の一実施例を示している。
【００１４】同図に示した液状化対策工法では、まず、
図１に示すように、フロット１０を液状化対策を施す砂
質地盤１２中の所定の深度まで貫入する。フロット１０
は、バイブロフローテーション工法に用いるものと基本
的な構造が同じものであって、支持軸１４に吊り下げ支
持されている。
図１に示すように、フロット１０を液状化対策を施す砂
質地盤１２中の所定の深度まで貫入する。フロット１０
は、バイブロフローテーション工法に用いるものと基本
的な構造が同じものであって、支持軸１４に吊り下げ支
持されている。
【００１５】地上側に延設された支持軸１４の上端に
は、フロット１０の貫入が困難になった場合に用いられ
る補助起振機１６が設置されていて、この補助起振機１
６は、フロット１０に鉛直方向の振幅振動を加える。
は、フロット１０の貫入が困難になった場合に用いられ
る補助起振機１６が設置されていて、この補助起振機１
６は、フロット１０に鉛直方向の振幅振動を加える。
【００１６】フロット１０の下端には、支持軸１４を上
下方向に貫通する供給路（図示省略）を介して供給され
る水ジェットＡの噴射口が設けられている。また、本実
施例の場合には、フロット１０内に、図２に示すよう
に、加振機１８が内蔵されている。
下方向に貫通する供給路（図示省略）を介して供給され
る水ジェットＡの噴射口が設けられている。また、本実
施例の場合には、フロット１０内に、図２に示すよう
に、加振機１８が内蔵されている。
【００１７】この加振機１８は、例えば、打設コンクリ
ートの締め固め用振動機に用いられている構造であっ
て、偏心錘を回転駆動することにより、所定振動数の振
動が発せられる。
ートの締め固め用振動機に用いられている構造であっ
て、偏心錘を回転駆動することにより、所定振動数の振
動が発せられる。
【００１８】この場合の振動は、水平方向の振幅を備え
た水平振動である。さらに、フロット１０の外周面に
は、複数の噴射ノズル２０が設けられている。各噴射ノ
ズル２０の近傍には、地上側に延設された注入管２２
が、各噴射ノズル２０に連通するようにして付設されて
いる。各注入管２２には、地上側からセメントミルクな
どの固化材Ｂが供給される。
た水平振動である。さらに、フロット１０の外周面に
は、複数の噴射ノズル２０が設けられている。各噴射ノ
ズル２０の近傍には、地上側に延設された注入管２２
が、各噴射ノズル２０に連通するようにして付設されて
いる。各注入管２２には、地上側からセメントミルクな
どの固化材Ｂが供給される。
【００１９】本実施例の場合には、噴射ノズル２０は、
フロット１０の中心に対して等角度間隔に４個配置され
ていて、各噴射ノズル２０の噴射方向は、略水平方向に
なっていて、各噴射ノズル２０から固化材Ｂが略水平方
向に向けて噴射される。
フロット１０の中心に対して等角度間隔に４個配置され
ていて、各噴射ノズル２０の噴射方向は、略水平方向に
なっていて、各噴射ノズル２０から固化材Ｂが略水平方
向に向けて噴射される。
【００２０】フロット１０は、水ジェットＡの噴射によ
り地盤１２を掘削することにより、地盤１２中に貫入さ
れ、これが所定深度まで貫入されると、図３に示すよう
に、水ジェットＡで掘削された掘削孔２３内に砂Ｃが投
入される。
り地盤１２を掘削することにより、地盤１２中に貫入さ
れ、これが所定深度まで貫入されると、図３に示すよう
に、水ジェットＡで掘削された掘削孔２３内に砂Ｃが投
入される。
【００２１】砂Ｃの投入が終了すると、図４に示すよう
に、噴射ノズル２０から固化材Ｂが地盤１２中に噴射さ
れる。このときの固化材Ｂの噴射方向は、略水平方向に
行われる。
に、噴射ノズル２０から固化材Ｂが地盤１２中に噴射さ
れる。このときの固化材Ｂの噴射方向は、略水平方向に
行われる。
【００２２】次いで、図５に示すように、加振機１８を
駆動させて、水平方向の振幅振動Ｄを投入した砂Ｂに加
え、かつ、水平方向の振幅振動Ｄにより締め固められた
砂Ｃの不足分を追加投入し、かつ、噴射ノズル２０から
固化材Ｂをさらに噴射させる。
駆動させて、水平方向の振幅振動Ｄを投入した砂Ｂに加
え、かつ、水平方向の振幅振動Ｄにより締め固められた
砂Ｃの不足分を追加投入し、かつ、噴射ノズル２０から
固化材Ｂをさらに噴射させる。
【００２３】噴射ノズル２０から高圧噴射された固化材
Ｂは、周囲の砂質地盤１２に浸透するとともに、投入さ
れた砂Ｃと水平方向の振幅振動Ｄにより混合される。こ
のとき、投入された砂Ｃは、それ自体が水平方向の振幅
振動Ｄにより締め固められるとともに、体積が増加し
て、その周辺の砂質地盤１２を圧縮する。
Ｂは、周囲の砂質地盤１２に浸透するとともに、投入さ
れた砂Ｃと水平方向の振幅振動Ｄにより混合される。こ
のとき、投入された砂Ｃは、それ自体が水平方向の振幅
振動Ｄにより締め固められるとともに、体積が増加し
て、その周辺の砂質地盤１２を圧縮する。
【００２４】また、噴射ノズル２０から噴射された固化
材Ｂには、この締め固め力と加振機１８による水平方向
の振幅振動が加えられ、このような圧縮と振動を受ける
ことで、さらに遠方の広範囲に浸透する。
材Ｂには、この締め固め力と加振機１８による水平方向
の振幅振動が加えられ、このような圧縮と振動を受ける
ことで、さらに遠方の広範囲に浸透する。
【００２５】このような浸透範囲の拡大は、振動による
動的注入工法の原理を利用しており、単に、高圧噴射で
浸透させる場合に比べて、振動による脈動を固化材Ｂに
印加することで、より小さい隙間に浸透させることがで
きる。
動的注入工法の原理を利用しており、単に、高圧噴射で
浸透させる場合に比べて、振動による脈動を固化材Ｂに
印加することで、より小さい隙間に浸透させることがで
きる。
【００２６】この場合の加振機１８の振動数は、例え
ば、１０Ｈｚ程度の低い周波数が好適であって、このよ
うな低周波数の振動を加えることで、静的圧力を加えた
場合よりも、大きくなる浸透圧力により、より遠方まで
固化材Ｂを浸透させることができる。
ば、１０Ｈｚ程度の低い周波数が好適であって、このよ
うな低周波数の振動を加えることで、静的圧力を加えた
場合よりも、大きくなる浸透圧力により、より遠方まで
固化材Ｂを浸透させることができる。
【００２７】固化材Ｂの濃度は、例えば、２〜３％程度
の低濃度のセメントミルクを用いることができる。以上
のような操作をフロット１０を引上げながら行うと、図
６に示すような液状化対策用固化体２４が砂質地盤１２
中に造成される。
の低濃度のセメントミルクを用いることができる。以上
のような操作をフロット１０を引上げながら行うと、図
６に示すような液状化対策用固化体２４が砂質地盤１２
中に造成される。
【００２８】図６に示した液状化対策用固化体２４は、
中央部に形成された締め固め固化領域２４ａと、この締
め固め固化領域２４ａの外周を囲繞するように形成され
た浸透固化領域２４ｂとから構成されている。
中央部に形成された締め固め固化領域２４ａと、この締
め固め固化領域２４ａの外周を囲繞するように形成され
た浸透固化領域２４ｂとから構成されている。
【００２９】締め固め固化領域２４ａは、投入した砂Ｃ
を、加振機１８の水平方向の振幅振動Ｄで締め固めて、
これを固化材Ｂで固化させたものである。浸透固化領域
２４ｂは、加振機１８の水平方向の振幅振動力と、締め
固め固化領域２４ｂの膨張圧縮力とにより、噴射ノズル
２０から噴射された固化材Ｂを砂質地盤１２中に浸透さ
せて、固化材Ｂを固化させたものである。
を、加振機１８の水平方向の振幅振動Ｄで締め固めて、
これを固化材Ｂで固化させたものである。浸透固化領域
２４ｂは、加振機１８の水平方向の振幅振動力と、締め
固め固化領域２４ｂの膨張圧縮力とにより、噴射ノズル
２０から噴射された固化材Ｂを砂質地盤１２中に浸透さ
せて、固化材Ｂを固化させたものである。
【００３０】これらの締め固め固化領域２４ａと、浸透
固化領域２４ｂとは、共に固化材Ｂを固化させることに
より一体として砂質地盤１２中に造成されている。この
ように構成された液状化対策用固化体２４によれば、締
め固め柱状体を地盤中に形成した場合と、固化ブロック
を地盤中に形成した場合との総和以上の相乗した液状化
強度が得られる。
固化領域２４ｂとは、共に固化材Ｂを固化させることに
より一体として砂質地盤１２中に造成されている。この
ように構成された液状化対策用固化体２４によれば、締
め固め柱状体を地盤中に形成した場合と、固化ブロック
を地盤中に形成した場合との総和以上の相乗した液状化
強度が得られる。
【００３１】すなわち、締め固め固化領域２４ａは、砂
を締め固めた柱状体よりも、固化材Ｂで固化させている
ので、その分だけ液状化強度が大きくなる。また、浸透
固化領域２４ｂは、単に固化材ｂを高圧噴射させたもの
ではなく、加振機１８の水平方向の振幅振動力と、締め
固め固化領域２４ａの膨張圧縮力とにより、砂質地盤１
２中に浸透させている。
を締め固めた柱状体よりも、固化材Ｂで固化させている
ので、その分だけ液状化強度が大きくなる。また、浸透
固化領域２４ｂは、単に固化材ｂを高圧噴射させたもの
ではなく、加振機１８の水平方向の振幅振動力と、締め
固め固化領域２４ａの膨張圧縮力とにより、砂質地盤１
２中に浸透させている。
【００３２】従って、固化ブロックを固化材の高圧噴射
により地盤中に造成した場合よりも、固化材Ｂの浸透範
囲が拡大していて、広い範囲で液状化強度が改良されて
いる。
により地盤中に造成した場合よりも、固化材Ｂの浸透範
囲が拡大していて、広い範囲で液状化強度が改良されて
いる。
【００３３】しかも、これらの締め固め固化領域２４ａ
と、浸透固化領域２４ｂとは、共に固化材Ｂを固化させ
ることにより一体化されており、上述した２つの液状化
強度の相乗作用が得られる。
と、浸透固化領域２４ｂとは、共に固化材Ｂを固化させ
ることにより一体化されており、上述した２つの液状化
強度の相乗作用が得られる。
【００３４】なお、図６に示した固化体２４は、実際に
は、砂質地盤１２中に所定の間隔を隔てて複数造成する
ことになる。この場合、上述した相乗効果により、例え
ば、強い地震（Ｌ２地震）に対応する液状化対策であっ
ても、砂杭のように密に配置する必要がなくなる。
は、砂質地盤１２中に所定の間隔を隔てて複数造成する
ことになる。この場合、上述した相乗効果により、例え
ば、強い地震（Ｌ２地震）に対応する液状化対策であっ
ても、砂杭のように密に配置する必要がなくなる。
【００３５】さて、以上のようにして行われる液状化対
策工法によれば、基本的には、バイブロフローテーショ
ン工法と同様な方法なので、振動，騒音が少なくなる。
策工法によれば、基本的には、バイブロフローテーショ
ン工法と同様な方法なので、振動，騒音が少なくなる。
【００３６】また、噴射ノズル２０から噴射された固化
材Ｂは、加振機１８により振動が加えられるので、振動
により固化材Ｂが、単に高圧噴射させる場合よりも、広
範囲に浸透する。
材Ｂは、加振機１８により振動が加えられるので、振動
により固化材Ｂが、単に高圧噴射させる場合よりも、広
範囲に浸透する。
【００３７】従って、砂質地盤１２の液状化強度の改良
範囲が広がり、その分だけ施工を経済的に行える。
範囲が広がり、その分だけ施工を経済的に行える。
【００３８】また、本実施例の場合には、噴射ノズル２
０は、フロット１０の側面に設けられ、固化材Ｂを略水
平方向に噴射させるので、通常のバイブロフローテーシ
ョン工法のように、フロット１０の下端から噴射させる
場合よりも、フロット１０の側方において、固化材Ｂを
広範囲に効率良く浸透させることができる。
０は、フロット１０の側面に設けられ、固化材Ｂを略水
平方向に噴射させるので、通常のバイブロフローテーシ
ョン工法のように、フロット１０の下端から噴射させる
場合よりも、フロット１０の側方において、固化材Ｂを
広範囲に効率良く浸透させることができる。
【００３９】さらに、本実施例の場合には、加振機１８
の振動は、水平方向の振幅に設定しているので、水平振
動により固化材Ｂをより一層広範囲に浸透させることが
できる。
の振動は、水平方向の振幅に設定しているので、水平振
動により固化材Ｂをより一層広範囲に浸透させることが
できる。
【００４０】また、本実施例で示したように、固化材Ｂ
に低濃度のセメントミルクを用いると、固化材Ｂの浸透
範囲の拡大効果との相乗により、施工をより経済的に行
うことができる。
に低濃度のセメントミルクを用いると、固化材Ｂの浸透
範囲の拡大効果との相乗により、施工をより経済的に行
うことができる。
【００４１】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる地盤の液状化対策工法および同対策工法
用固化体によれば、以下の効果が得られる。 ．振動，騒音が小さいので、都市部の液状化対策に採
用することができる。 ．固化材の浸透範囲が拡大されるので、砂質地盤中に
形成する本数の削減が可能になり、省力化，工期の短縮
が期待できる。
本発明にかかる地盤の液状化対策工法および同対策工法
用固化体によれば、以下の効果が得られる。 ．振動，騒音が小さいので、都市部の液状化対策に採
用することができる。 ．固化材の浸透範囲が拡大されるので、砂質地盤中に
形成する本数の削減が可能になり、省力化，工期の短縮
が期待できる。
【図１】本発明にかかるる地盤の液状化対策工法の一実
施例を示す最初の工程の説明図である。
施例を示す最初の工程の説明図である。
【図２】図１の要部横断面説明図である。
【図３】図１の後に行われる工程の説明図である。
【図４】図３の後に行われる工程の説明図である。
【図５】図４の後に行われる工程の説明図である。
【図６】図５の後に行われる工程の説明図である。
１０ フロット １２ 砂質地盤 １４ 支持軸 １６ 補助起振機 １８ 加振機 ２０ 噴射ノズル ２３ 掘削孔 ２４ 固化体 ２４ａ 締め固め固化領域 ２４ｂ 浸透固化領域 Ａ 水ジェット Ｂ 固化材 Ｃ 砂
Claims (5)
- 【請求項１】 砂質地盤の液状化対策工法において、 加振機とセメントミルクなどの固化材の噴射ノズルとが
設けられたフロットを前記砂質地盤中に貫入し、前記フ
ロットの貫入により形成された掘削孔内に砂を投入した
後に、 前記フロットを引き上げながら、前記加振機により前記
砂に振動を加えるとともに、前記噴射ノズルから前記固
化材を噴射することを特徴とする地盤の液状化対策工
法。 - 【請求項２】 前記噴射ノズルは、前記フロットの側面
に設けられ、前記固化材を略水平方向に噴射することを
特徴とする請求項１記載の地盤の液状化対策工法。 - 【請求項３】 前記加振機の振動が、水平方向の振幅で
あることを特徴とする請求項１または２記載の地盤の液
状化対策工法。 - 【請求項４】 前記固化材が、低濃度のセメントミルク
であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記
載の地盤の液状化対策工法。 - 【請求項５】 砂質地盤中に形成される地盤の液状化対
策用固化体において、 投入砂を締め固め状態で固化させた中央部に形成された
締め固め固化領域と、 圧縮と振動とにより地盤中に浸透させた固化材の固化に
より、前記締め固め固化領域の外周を囲繞するように形
成された浸透固化領域とを備えたことを特徴とする地盤
の液状化対策用固化体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14004798A JPH11323903A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 地盤の液状化対策工法および同対策用固化体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14004798A JPH11323903A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 地盤の液状化対策工法および同対策用固化体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323903A true JPH11323903A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15259755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14004798A Pending JPH11323903A (ja) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 地盤の液状化対策工法および同対策用固化体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323903A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011125710A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | 新日本製鐵株式会社 | 脱気工程を含む鋼杭打設工法 |
| US10390937B2 (en) | 2007-07-23 | 2019-08-27 | Powervision, Inc. | Accommodating intraocular lenses |
-
1998
- 1998-05-21 JP JP14004798A patent/JPH11323903A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10390937B2 (en) | 2007-07-23 | 2019-08-27 | Powervision, Inc. | Accommodating intraocular lenses |
| WO2011125710A1 (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-13 | 新日本製鐵株式会社 | 脱気工程を含む鋼杭打設工法 |
| JP2011214340A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Nippon Steel Corp | 脱気工程を含む鋼杭打設工法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20031201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040106 |