JPH11323582A - コイル材の洗浄装置 - Google Patents
コイル材の洗浄装置Info
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- JPH11323582A JPH11323582A JP12777698A JP12777698A JPH11323582A JP H11323582 A JPH11323582 A JP H11323582A JP 12777698 A JP12777698 A JP 12777698A JP 12777698 A JP12777698 A JP 12777698A JP H11323582 A JPH11323582 A JP H11323582A
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- cleaning
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイル材の洗浄装置において、洗浄液噴射ノ
ズルの数を最小限に抑えながら、ブラシローラおよびコ
イル材に均一に洗浄液を噴射して洗浄効果を高める。 【解決手段】 ブラシローラ１７U ，１７L の回転軸３
０の筒状部３１の外周にブラシ毛３４を螺旋状に植設
し、該ブラシ毛３４間に複数の洗浄液噴射ノズル３５を
９０°間隔で螺旋状に配置する。洗浄液噴射ノズル３５
の先端に形成したスリット３５2 から回転軸３０の軸方
向に沿う細長いパターンで洗浄液を噴射するので、洗浄
液をコイル材Ｃの表面に均一に付着させるとともにブラ
シ毛３４に均一に含浸させることが可能になり、コイル
材Ｃの洗浄効果を高めながらブラシ毛３４の汚れも除去
することができる。しかもブラシ毛３４が螺旋状に植設
されているので、洗浄液をブラシ毛３４で該コイル材Ｃ
の表面に均一に拡散させて洗浄効果を一層高めることが
できる。
ズルの数を最小限に抑えながら、ブラシローラおよびコ
イル材に均一に洗浄液を噴射して洗浄効果を高める。 【解決手段】 ブラシローラ１７U ，１７L の回転軸３
０の筒状部３１の外周にブラシ毛３４を螺旋状に植設
し、該ブラシ毛３４間に複数の洗浄液噴射ノズル３５を
９０°間隔で螺旋状に配置する。洗浄液噴射ノズル３５
の先端に形成したスリット３５2 から回転軸３０の軸方
向に沿う細長いパターンで洗浄液を噴射するので、洗浄
液をコイル材Ｃの表面に均一に付着させるとともにブラ
シ毛３４に均一に含浸させることが可能になり、コイル
材Ｃの洗浄効果を高めながらブラシ毛３４の汚れも除去
することができる。しかもブラシ毛３４が螺旋状に植設
されているので、洗浄液をブラシ毛３４で該コイル材Ｃ
の表面に均一に拡散させて洗浄効果を一層高めることが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯状のコイル材を
その長手方向に搬送しながら洗浄するコイル材の洗浄装
置に関する。
その長手方向に搬送しながら洗浄するコイル材の洗浄装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車の車体外板をプレス成形
するためのコイル材はロール状に巻き取られた状態で納
入され、それをロールから引き出して洗浄した後にプレ
ス工程に搬送するようになっている。かかるコイル材の
洗浄装置として、実開平５−１３６２０号公報に記載さ
れたものが公知である。
するためのコイル材はロール状に巻き取られた状態で納
入され、それをロールから引き出して洗浄した後にプレ
ス工程に搬送するようになっている。かかるコイル材の
洗浄装置として、実開平５−１３６２０号公報に記載さ
れたものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のも
のは、コイル材の搬送経路に配置した多数の洗浄液噴射
ノズルからコイル材の上下面に洗浄液を噴射するため、
コイル材の表面の全域に均一に洗浄液を噴射しようとす
ると極めて多数の洗浄液噴射ノズルが必要になるだけで
なく、洗浄液をブラシローラに直接噴射しないので該ブ
ラシローラに洗浄液を充分に含浸させることができず、
そのために洗浄効果が制限されてしまう可能性があっ
た。
のは、コイル材の搬送経路に配置した多数の洗浄液噴射
ノズルからコイル材の上下面に洗浄液を噴射するため、
コイル材の表面の全域に均一に洗浄液を噴射しようとす
ると極めて多数の洗浄液噴射ノズルが必要になるだけで
なく、洗浄液をブラシローラに直接噴射しないので該ブ
ラシローラに洗浄液を充分に含浸させることができず、
そのために洗浄効果が制限されてしまう可能性があっ
た。
【０００４】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、洗浄液噴射ノズルの数を最小限に抑えながら、ブラ
シローラおよびコイル材に均一に洗浄液を噴射して洗浄
効果を高めることを目的とする。
で、洗浄液噴射ノズルの数を最小限に抑えながら、ブラ
シローラおよびコイル材に均一に洗浄液を噴射して洗浄
効果を高めることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載された発明は、帯状のコイル材をそ
の長手方向に搬送しながら洗浄するコイル材の洗浄装置
であって、コイル材の上下面にそれぞれ当接して該コイ
ル材を搬送する少なくとも一対の搬送ローラと、該搬送
ローラのコイル材搬送方向下流側に設けられてコイル材
の上下面を洗浄液で洗浄する少なくとも一対のブラシロ
ーラと、該ブラシローラのコイル材搬送方向下流側に設
けられてコイル材の上下面に付着した洗浄液を拭き取る
少なくとも一対の拭取ローラとを備えてなり、前記ブラ
シローラは回転軸に設けられて洗浄液を該回転軸の軸方
向に細長いパターンで噴射する複数の洗浄液噴射ノズル
を備えるとともに、前記回転軸の外周面に螺旋状に植設
されたブラシ毛を備えたことを特徴とする。
に、請求項１に記載された発明は、帯状のコイル材をそ
の長手方向に搬送しながら洗浄するコイル材の洗浄装置
であって、コイル材の上下面にそれぞれ当接して該コイ
ル材を搬送する少なくとも一対の搬送ローラと、該搬送
ローラのコイル材搬送方向下流側に設けられてコイル材
の上下面を洗浄液で洗浄する少なくとも一対のブラシロ
ーラと、該ブラシローラのコイル材搬送方向下流側に設
けられてコイル材の上下面に付着した洗浄液を拭き取る
少なくとも一対の拭取ローラとを備えてなり、前記ブラ
シローラは回転軸に設けられて洗浄液を該回転軸の軸方
向に細長いパターンで噴射する複数の洗浄液噴射ノズル
を備えるとともに、前記回転軸の外周面に螺旋状に植設
されたブラシ毛を備えたことを特徴とする。
【０００６】上記構成によれば、搬送ローラで長手方向
に搬送される帯状のコイル材は、該搬送ローラの下流側
に設けられたブラシローラにより洗浄液で洗浄された
後、該ブラシローラの下流側に設けられた拭取ローラに
より洗浄液を拭き取られる。ブラシローラの回転軸には
洗浄液を該回転軸の軸方向に細長いパターンで噴射する
複数の洗浄液噴射ノズルが設けられているので、洗浄液
をコイル材の表面に均一に付着させるとともに洗浄液を
ブラシ毛に均一に含浸させることが可能になり、コイル
材の洗浄効果を高めながらブラシ毛の汚れを除去するこ
とができる。しかも回転軸の外周面にブラシ毛が螺旋状
に植設されているので、コイル材の表面に付着した洗浄
液を前記ブラシ毛で該コイル材の表面に均一に拡散さ
せ、かつコイル材の表面を均一にブラシングして洗浄効
果を一層高めることができる。
に搬送される帯状のコイル材は、該搬送ローラの下流側
に設けられたブラシローラにより洗浄液で洗浄された
後、該ブラシローラの下流側に設けられた拭取ローラに
より洗浄液を拭き取られる。ブラシローラの回転軸には
洗浄液を該回転軸の軸方向に細長いパターンで噴射する
複数の洗浄液噴射ノズルが設けられているので、洗浄液
をコイル材の表面に均一に付着させるとともに洗浄液を
ブラシ毛に均一に含浸させることが可能になり、コイル
材の洗浄効果を高めながらブラシ毛の汚れを除去するこ
とができる。しかも回転軸の外周面にブラシ毛が螺旋状
に植設されているので、コイル材の表面に付着した洗浄
液を前記ブラシ毛で該コイル材の表面に均一に拡散さ
せ、かつコイル材の表面を均一にブラシングして洗浄効
果を一層高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００８】図１〜図７は本発明の一実施例を示すもの
で、図１はコイル材の洗浄装置の全体側面図、図２は図
１の要部拡大図、図３は図１の３−３線断面図、図４は
図１の４−４線断面図、図５は図１の５−５線断面図、
図６は図２の６方向矢視図、図７は図６の７−７線断面
図である。
で、図１はコイル材の洗浄装置の全体側面図、図２は図
１の要部拡大図、図３は図１の３−３線断面図、図４は
図１の４−４線断面図、図５は図１の５−５線断面図、
図６は図２の６方向矢視図、図７は図６の７−７線断面
図である。
【０００９】図１に示すように、ロールから引き出され
た帯状の鋼板よりなるコイル材Ｃを洗浄すべく供給コン
ベア１および排出コンベア２間に配置されたコイル材洗
浄装置３は、複数の支柱４…に支持された基台５を備え
ており、この基台５の上面に洗浄ボックス６が設けられ
る。洗浄ボックス６は前後の側壁７，８および３枚の隔
壁９，１０，１１によって第１室１２〜第４室１５に区
画されており、第１室１２に上下一対の搬送ローラ１６
U ，１６L が配置され、第２室１３に上下一対のブラシ
ローラ１７U ，１７L が配置され、第３室１４に上下一
対の第１拭取ローラ１８U ，１８L が配置され、第４室
１５に上下一対の第２拭取ローラ１９U，１９L が配置
される。
た帯状の鋼板よりなるコイル材Ｃを洗浄すべく供給コン
ベア１および排出コンベア２間に配置されたコイル材洗
浄装置３は、複数の支柱４…に支持された基台５を備え
ており、この基台５の上面に洗浄ボックス６が設けられ
る。洗浄ボックス６は前後の側壁７，８および３枚の隔
壁９，１０，１１によって第１室１２〜第４室１５に区
画されており、第１室１２に上下一対の搬送ローラ１６
U ，１６L が配置され、第２室１３に上下一対のブラシ
ローラ１７U ，１７L が配置され、第３室１４に上下一
対の第１拭取ローラ１８U ，１８L が配置され、第４室
１５に上下一対の第２拭取ローラ１９U，１９L が配置
される。
【００１０】案内レール２０および無端ベルト２１から
なる供給コンベア１により供給されたコイル材Ｃを洗浄
ボックス６の第１室１２内に案内すべく、洗浄ボックス
６の側壁７にテーパー状のガイド部材７1 が設けられ
る。同様に、３枚の隔壁９，１０，１１にそれぞれテー
パー状のガイド部材９1 ，１０1 ，１１1 が設けられる
とともに、洗浄を終えたコイル材Ｃを第４室１５から排
出コンベア２に排出すべく、側壁８にガイド部材８1 お
よびガイドローラ８2 …が設けられる。
なる供給コンベア１により供給されたコイル材Ｃを洗浄
ボックス６の第１室１２内に案内すべく、洗浄ボックス
６の側壁７にテーパー状のガイド部材７1 が設けられ
る。同様に、３枚の隔壁９，１０，１１にそれぞれテー
パー状のガイド部材９1 ，１０1 ，１１1 が設けられる
とともに、洗浄を終えたコイル材Ｃを第４室１５から排
出コンベア２に排出すべく、側壁８にガイド部材８1 お
よびガイドローラ８2 …が設けられる。
【００１１】図３を併せて参照すると明らかなように、
搬送ローラ１６U ，１６L は回転軸２２，２２の外周に
樹脂製のローラ本体２３，２３をそれぞれ固定したもの
で、上側の搬送ローラ１６U の回転軸２２の両端を支持
するベアリング２４，２４は洗浄ボックス６の上壁２５
に設けたシリンダ２６，２６により上下動自在に支持さ
れるとともに、下側の搬送ローラ１６L の回転軸２２の
両端を支持するベアリング２７，２７は洗浄ボックス６
の下壁２８に設けた調整ねじ２９，２９により上下動自
在に支持される。従って、調整ネジ２９，２９で下側の
搬送ローラ１６ L の高さを調整した状態で、シリンダ２
６，２６で上側の搬送ローラ１６U を下向きに駆動して
両搬送ローラ１６U ，１６L 間にコイル材Ｃの挟圧する
圧力を調整することができる。
搬送ローラ１６U ，１６L は回転軸２２，２２の外周に
樹脂製のローラ本体２３，２３をそれぞれ固定したもの
で、上側の搬送ローラ１６U の回転軸２２の両端を支持
するベアリング２４，２４は洗浄ボックス６の上壁２５
に設けたシリンダ２６，２６により上下動自在に支持さ
れるとともに、下側の搬送ローラ１６L の回転軸２２の
両端を支持するベアリング２７，２７は洗浄ボックス６
の下壁２８に設けた調整ねじ２９，２９により上下動自
在に支持される。従って、調整ネジ２９，２９で下側の
搬送ローラ１６ L の高さを調整した状態で、シリンダ２
６，２６で上側の搬送ローラ１６U を下向きに駆動して
両搬送ローラ１６U ，１６L 間にコイル材Ｃの挟圧する
圧力を調整することができる。
【００１２】図６および図７に示すように、ブラシロー
ラ１７U ，１７L の回転軸３０，３０は中空の筒状部３
１，３１と、その両端にそれぞれ嵌合して固定された軸
部３２，３２；３３，３３とを備えており、筒状部３
１，３１の外周にナイロン製のブラシ毛３４が所定ピッ
チ（例えば、１２０ｍｍ）の螺旋状に植設されるととも
に、該ブラシ毛３４間に複数の洗浄液噴射ノズル３５…
が９０°間隔で螺旋状に配置される。
ラ１７U ，１７L の回転軸３０，３０は中空の筒状部３
１，３１と、その両端にそれぞれ嵌合して固定された軸
部３２，３２；３３，３３とを備えており、筒状部３
１，３１の外周にナイロン製のブラシ毛３４が所定ピッ
チ（例えば、１２０ｍｍ）の螺旋状に植設されるととも
に、該ブラシ毛３４間に複数の洗浄液噴射ノズル３５…
が９０°間隔で螺旋状に配置される。
【００１３】図４および図６の円内に拡大して示すよう
に、各洗浄液噴射ノズル３５は中心部を軸方向に貫通す
る洗浄液通路３５1 と、洗浄液通路３５1 の先端を直径
方向に切り欠いたスリット３５2 とを備えており、その
外周に形成した雄ねじ３５3が筒状部３１に螺合して固
定される。このとき、前記洗浄液噴射ノズル３５のスリ
ット３５2 は回転軸３０の軸方向に沿うように配置され
る。
に、各洗浄液噴射ノズル３５は中心部を軸方向に貫通す
る洗浄液通路３５1 と、洗浄液通路３５1 の先端を直径
方向に切り欠いたスリット３５2 とを備えており、その
外周に形成した雄ねじ３５3が筒状部３１に螺合して固
定される。このとき、前記洗浄液噴射ノズル３５のスリ
ット３５2 は回転軸３０の軸方向に沿うように配置され
る。
【００１４】筒状部３１の両端に嵌合する軸部３２，３
３の外周に配置された洗浄液噴射ノズル３５…に洗浄液
を供給すべく、筒状部３１の内部空間を洗浄液噴射ノズ
ル３５…に連通させる洗浄液通路３２1 …，３３1 …が
前記軸部３２，３３の外周に形成される。そして一方の
軸部３２の内部を貫通する洗浄液通路３２2 から筒状部
３１に供給された洗浄液は、直接あるいは洗浄液通路３
２1 …，３３1 …を経て洗浄液噴射ノズル３５…に供給
される。
３の外周に配置された洗浄液噴射ノズル３５…に洗浄液
を供給すべく、筒状部３１の内部空間を洗浄液噴射ノズ
ル３５…に連通させる洗浄液通路３２1 …，３３1 …が
前記軸部３２，３３の外周に形成される。そして一方の
軸部３２の内部を貫通する洗浄液通路３２2 から筒状部
３１に供給された洗浄液は、直接あるいは洗浄液通路３
２1 …，３３1 …を経て洗浄液噴射ノズル３５…に供給
される。
【００１５】図４を併せて参照すると明らかなように、
上下側のブラシローラ１７U ，１７ L の回転軸３０，３
０の両端を支持するベアリング３６…が洗浄ボックス６
の上壁２５および下壁２８に設けた調整ねじ３７…によ
り上下動自在に支持されており、従って調整ネジ３７…
で上下のブラシローラ１７U ，１７L がコイル材Ｃに当
接する面圧を任意に調整することができる。
上下側のブラシローラ１７U ，１７ L の回転軸３０，３
０の両端を支持するベアリング３６…が洗浄ボックス６
の上壁２５および下壁２８に設けた調整ねじ３７…によ
り上下動自在に支持されており、従って調整ネジ３７…
で上下のブラシローラ１７U ，１７L がコイル材Ｃに当
接する面圧を任意に調整することができる。
【００１６】図５を併せて参照すると明らかなように、
第１拭取ローラ１８U ，１８L は回転軸３８，３８の外
周に綿で被覆したローラ本体３９，３９をそれぞれ固定
したもので、上側の第１拭取ローラ１８U の回転軸３８
の両端を支持するベアリング４０，４０は洗浄ボックス
６の上壁２５に設けたシリンダ４１，４１により上下動
自在に支持されるとともに、下側の第１拭取ローラ１８
L の回転軸３８の両端を支持するベアリング４２，２７
は洗浄ボックス６の下壁２８に設けた調整ねじ４３，４
３により上下動自在に支持される。従って、調整ネジ４
３，４３で下側の第１拭取ローラ１８L の高さを調整し
た状態で、シリンダ４１，４１で上側の第１拭取ローラ
１８U を下向きに駆動して両第１拭取ローラ１８U ，１
８L 間にコイル材Ｃの挟圧する圧力を調整することがで
きる。第２拭取ローラ１９U ，１９L は、前記第１拭取
ローラ１８U ，１８L と同様の構造により支持される。
第１拭取ローラ１８U ，１８L は回転軸３８，３８の外
周に綿で被覆したローラ本体３９，３９をそれぞれ固定
したもので、上側の第１拭取ローラ１８U の回転軸３８
の両端を支持するベアリング４０，４０は洗浄ボックス
６の上壁２５に設けたシリンダ４１，４１により上下動
自在に支持されるとともに、下側の第１拭取ローラ１８
L の回転軸３８の両端を支持するベアリング４２，２７
は洗浄ボックス６の下壁２８に設けた調整ねじ４３，４
３により上下動自在に支持される。従って、調整ネジ４
３，４３で下側の第１拭取ローラ１８L の高さを調整し
た状態で、シリンダ４１，４１で上側の第１拭取ローラ
１８U を下向きに駆動して両第１拭取ローラ１８U ，１
８L 間にコイル材Ｃの挟圧する圧力を調整することがで
きる。第２拭取ローラ１９U ，１９L は、前記第１拭取
ローラ１８U ，１８L と同様の構造により支持される。
【００１７】図２〜図５に示すように、下側の搬送ロー
ラ１６L 、下側の第１拭取ローラ１８L および下側の第
２拭取ローラ１９L は共通のモータ４４で駆動される。
即ち、モータ４４に接続された減速機５９の出力軸に設
けた駆動プーリ４５と、下側の第１、第２拭取ローラ１
８L ，１９L の回転軸３８，３８に設けた従動プーリ４
６，４７と、基台５に設けたアイドルプーリ４８とに無
端ベルト４９が巻き掛けられ、更に、下側の第１拭取ロ
ーラ１８L の回転軸３８に設けた駆動プーリ５０と、下
側の搬送ローラ１６L の回転軸２２に設けた従動プーリ
５１と、基台５に設けたアイドルプーリ５２とに無端ベ
ルト５３が巻き掛けられる。
ラ１６L 、下側の第１拭取ローラ１８L および下側の第
２拭取ローラ１９L は共通のモータ４４で駆動される。
即ち、モータ４４に接続された減速機５９の出力軸に設
けた駆動プーリ４５と、下側の第１、第２拭取ローラ１
８L ，１９L の回転軸３８，３８に設けた従動プーリ４
６，４７と、基台５に設けたアイドルプーリ４８とに無
端ベルト４９が巻き掛けられ、更に、下側の第１拭取ロ
ーラ１８L の回転軸３８に設けた駆動プーリ５０と、下
側の搬送ローラ１６L の回転軸２２に設けた従動プーリ
５１と、基台５に設けたアイドルプーリ５２とに無端ベ
ルト５３が巻き掛けられる。
【００１８】従って、モータ４４の駆動力が無端ベルト
４９を介して下側の第１、第２拭取ローラ１８L ，１９
L に伝達され、下側の第１拭取ローラ１８L の駆動力が
無端ベルト５３を介して下側の搬送ローラ１６L に伝達
される。モータ４４の駆動力が伝達されない上側の搬送
ローラ１６U 、上側の第１拭取ローラ１８U および上側
の第２拭取ローラ１９U は、搬送されるコイル材Ｃの上
面に当接して摩擦力により回転駆動される。而して、コ
イル材Ｃはプレス工程の１サイクルで消費される所定長
さ分だけ間欠的にピッチ送りされる。
４９を介して下側の第１、第２拭取ローラ１８L ，１９
L に伝達され、下側の第１拭取ローラ１８L の駆動力が
無端ベルト５３を介して下側の搬送ローラ１６L に伝達
される。モータ４４の駆動力が伝達されない上側の搬送
ローラ１６U 、上側の第１拭取ローラ１８U および上側
の第２拭取ローラ１９U は、搬送されるコイル材Ｃの上
面に当接して摩擦力により回転駆動される。而して、コ
イル材Ｃはプレス工程の１サイクルで消費される所定長
さ分だけ間欠的にピッチ送りされる。
【００１９】上下のブラシローラ１７U ，１７L は共通
のモータ５４で駆動される。即ち、モータ５４の出力軸
に設けた駆動プーリ５５と減速機５６の入力軸に設けた
従動プーリ５７とが無端ベルト５８で接続され、更に減
速機５６の出力軸に設けた駆動プーリ６０と下側のブラ
シローラ１７L の回転軸３０に設けた従動プーリ６１
と、上側のブラシローラ１７U の回転軸３０に設けた従
動プーリ６２と、下側の搬送ローラ１６L の回転軸２２
に相対回転自在に設けたアイドルプーリ６３と、基台５
に設けたアイドルプーリ６４とに無端ベルト６５が巻き
掛けられる。
のモータ５４で駆動される。即ち、モータ５４の出力軸
に設けた駆動プーリ５５と減速機５６の入力軸に設けた
従動プーリ５７とが無端ベルト５８で接続され、更に減
速機５６の出力軸に設けた駆動プーリ６０と下側のブラ
シローラ１７L の回転軸３０に設けた従動プーリ６１
と、上側のブラシローラ１７U の回転軸３０に設けた従
動プーリ６２と、下側の搬送ローラ１６L の回転軸２２
に相対回転自在に設けたアイドルプーリ６３と、基台５
に設けたアイドルプーリ６４とに無端ベルト６５が巻き
掛けられる。
【００２０】次に、本発明の実施例の作用について説明
する。
する。
【００２１】供給コンベア１から洗浄ボックス６の第１
室１２内に供給されたコイル材Ｃが上下の搬送ローラ１
６U ，１６L に挟まれて第２室１３内に供給されると、
その第２室１３内で回転する上下のブラシローラ１
７U ，１７L の回転軸３０，３０に設けた洗浄液噴射ノ
ズル３５…から洗浄液が噴出するとともに、回転軸３
０，３０に植設したブラシ毛３４，３４がコイル材Ｃの
上下面をブラシングして洗浄し、コイル材Ｃの表面に付
着した塵が除去される。
室１２内に供給されたコイル材Ｃが上下の搬送ローラ１
６U ，１６L に挟まれて第２室１３内に供給されると、
その第２室１３内で回転する上下のブラシローラ１
７U ，１７L の回転軸３０，３０に設けた洗浄液噴射ノ
ズル３５…から洗浄液が噴出するとともに、回転軸３
０，３０に植設したブラシ毛３４，３４がコイル材Ｃの
上下面をブラシングして洗浄し、コイル材Ｃの表面に付
着した塵が除去される。
【００２２】このとき、回転軸３０，３０の筒状部３
１，３１に螺旋状に配置された複数の洗浄液噴射ノズル
３５…から噴出する洗浄液は、回転軸３０，３０の軸方
向に沿って形成されたスリット３５2 …の作用で該回転
軸３０，３０の軸方向に細長いパターン（図４参照）で
噴出するため、その洗浄液をコイル材Ｃの表面に均等に
付着させるとともに、その洗浄液をブラシ毛３４，３４
に充分に含浸させて該ブラシ毛の汚れを除去することが
できる。しかも前記ブラシ毛３４，３４は筒状部３１，
３１に螺旋状に植設されているため、コイル材Ｃの表面
に付着した洗浄液を回転軸３０，３０の軸方向に更に分
散させ、洗浄液噴射ノズル３５…の数を最小限に抑えな
がらコイル材Ｃの表面の全域を効果的に洗浄することが
できる。
１，３１に螺旋状に配置された複数の洗浄液噴射ノズル
３５…から噴出する洗浄液は、回転軸３０，３０の軸方
向に沿って形成されたスリット３５2 …の作用で該回転
軸３０，３０の軸方向に細長いパターン（図４参照）で
噴出するため、その洗浄液をコイル材Ｃの表面に均等に
付着させるとともに、その洗浄液をブラシ毛３４，３４
に充分に含浸させて該ブラシ毛の汚れを除去することが
できる。しかも前記ブラシ毛３４，３４は筒状部３１，
３１に螺旋状に植設されているため、コイル材Ｃの表面
に付着した洗浄液を回転軸３０，３０の軸方向に更に分
散させ、洗浄液噴射ノズル３５…の数を最小限に抑えな
がらコイル材Ｃの表面の全域を効果的に洗浄することが
できる。
【００２３】洗浄によって表面の塵を除去されたコイル
材Ｃは、第３室１４および第４室１５を通過する際に、
その表面に付着して残留する洗浄液が第１拭取ローラ１
８U，１８L および第２拭取ローラ１９U ，１９L によ
って拭き取られて排出コンベア２に排出され、清浄化さ
れたコイル材Ｃは続くプレス工程に供給される。
材Ｃは、第３室１４および第４室１５を通過する際に、
その表面に付着して残留する洗浄液が第１拭取ローラ１
８U，１８L および第２拭取ローラ１９U ，１９L によ
って拭き取られて排出コンベア２に排出され、清浄化さ
れたコイル材Ｃは続くプレス工程に供給される。
【００２４】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変
更を行うことが可能である。
【００２５】例えば、搬送ローラ１６U ，１６L 、ブラ
シローラ１７U ，１７L および拭取ローラ１８U ，１８
L ；１９U ，１９L の数は実施例に限定されず、それぞ
れ少なくとも一対ずつ設けられていれば良い。
シローラ１７U ，１７L および拭取ローラ１８U ，１８
L ；１９U ，１９L の数は実施例に限定されず、それぞ
れ少なくとも一対ずつ設けられていれば良い。
【００２６】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載された発明
によれば、搬送ローラで長手方向に搬送される帯状のコ
イル材は、該搬送ローラの下流側に設けられたブラシロ
ーラにより洗浄液で洗浄された後、該ブラシローラの下
流側に設けられた拭取ローラにより洗浄液を拭き取られ
る。ブラシローラの回転軸には洗浄液を該回転軸の軸方
向に細長いパターンで噴射する複数の洗浄液噴射ノズル
が設けられているので、洗浄液をコイル材の表面に均一
に付着させるとともに洗浄液をブラシ毛に均一に含浸さ
せることが可能になり、コイル材の洗浄効果を高めなが
らブラシ毛の汚れを除去することができる。しかも回転
軸の外周面にブラシ毛が螺旋状に植設されているので、
コイル材の表面に付着した洗浄液を前記ブラシ毛で該コ
イル材の表面に均一に拡散させ、かつコイル材の表面を
均一にブラシングして洗浄効果を一層高めることができ
る。
によれば、搬送ローラで長手方向に搬送される帯状のコ
イル材は、該搬送ローラの下流側に設けられたブラシロ
ーラにより洗浄液で洗浄された後、該ブラシローラの下
流側に設けられた拭取ローラにより洗浄液を拭き取られ
る。ブラシローラの回転軸には洗浄液を該回転軸の軸方
向に細長いパターンで噴射する複数の洗浄液噴射ノズル
が設けられているので、洗浄液をコイル材の表面に均一
に付着させるとともに洗浄液をブラシ毛に均一に含浸さ
せることが可能になり、コイル材の洗浄効果を高めなが
らブラシ毛の汚れを除去することができる。しかも回転
軸の外周面にブラシ毛が螺旋状に植設されているので、
コイル材の表面に付着した洗浄液を前記ブラシ毛で該コ
イル材の表面に均一に拡散させ、かつコイル材の表面を
均一にブラシングして洗浄効果を一層高めることができ
る。
【図１】コイル材の洗浄装置の全体側面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】図１の３−３線断面図
【図４】図１の４−４線断面図
【図５】図１の５−５線断面図
【図６】図２の６方向矢視図
【図７】図６の７−７線断面図
１６U ，１６L 搬送ローラ １７U ，１７L ブラシローラ １８U ，１８L 第１拭取ローラ（拭取ローラ） １９U ，１９L 第２拭取ローラ（拭取ローラ） ３０ 回転軸 ３４ ブラシ毛 ３５ 洗浄液噴射ノズル Ｃ コイル材
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状のコイル材（Ｃ）をその長手方向に
搬送しながら洗浄するコイル材の洗浄装置であって、 コイル材（Ｃ）の上下面にそれぞれ当接して該コイル材
（Ｃ）を搬送する少なくとも一対の搬送ローラ（１
６U ，１６L ）と、 該搬送ローラ（１６U ，１６L ）のコイル材搬送方向下
流側に設けられてコイル材（Ｃ）の上下面を洗浄液で洗
浄する少なくとも一対のブラシローラ（１７U，１
７L ）と、 該ブラシローラ（１７U ，１７L ）のコイル材搬送方向
下流側に設けられてコイル材（Ｃ）の上下面に付着した
洗浄液を拭き取る少なくとも一対の拭取ローラ（１
８U ，１８L ；１９U ，１９L ）とを備えてなり、 前記ブラシローラ（１７U ，１７L ）は回転軸（３０）
に設けられて洗浄液を該回転軸（３０）の軸方向に細長
いパターンで噴射する複数の洗浄液噴射ノズル（３５）
を備えるとともに、前記回転軸（３０）の外周面に螺旋
状に植設されたブラシ毛（３４）を備えたことを特徴と
するコイル材の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12777698A JPH11323582A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | コイル材の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12777698A JPH11323582A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | コイル材の洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323582A true JPH11323582A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14968415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12777698A Pending JPH11323582A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | コイル材の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323582A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107927831A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-04-20 | 将乐玉井坊食品有限公司 | 一种蜜饯生产用滚筒清洗装置 |
| CN108144884A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-12 | 嘉兴洁阳电子科技有限公司 | 薄铝板清洗装置 |
| CN108311445A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-24 | 嘉兴洁阳电子科技有限公司 | 薄铝板清洗烘干装置 |
| CN115959447A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 济南二机床集团有限公司 | 一种冲压输送装置的清洁装置 |
-
1998
- 1998-05-11 JP JP12777698A patent/JPH11323582A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107927831A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-04-20 | 将乐玉井坊食品有限公司 | 一种蜜饯生产用滚筒清洗装置 |
| CN108144884A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-12 | 嘉兴洁阳电子科技有限公司 | 薄铝板清洗装置 |
| CN108311445A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-24 | 嘉兴洁阳电子科技有限公司 | 薄铝板清洗烘干装置 |
| CN115959447A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 济南二机床集团有限公司 | 一种冲压输送装置的清洁装置 |
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