JP2023175170A - 媒体処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体を用いる媒体の処理を効果的に向上させる。【解決手段】媒体Ｆを搬送方向に搬送する搬送部１０と、搬送部１０によって搬送される媒体Ｆに液体３を噴射するとともに、連続流３ａとして噴射された液体３が液滴３ｂとなった状態で媒体Ｆに衝突させる液体噴射部１と、媒体Ｆ上の液体３の少なくとも一部を霧化させることが可能な超音波を媒体Ｆ及び媒体Ｆ上の液体３の少なくとも一方に伝える超音波発生部２０と、を備える媒体処理装置１００。このような構成の媒体処理装置１００とすることで、液体３を用いる媒体Ｆの処理を効果的に向上させることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、媒体処理装置に関する。

従来から、媒体の洗浄や媒体としての布帛の風合いを向上するために媒体に様々な処理を行っている。例えば、特許文献１には、水洗槽内及び水洗槽外に配した多数のガイドロールにより布帛を上下に移送することで該布帛を液中と気中とを交互に移行させる布帛の連続洗浄装置が開示されている。特許文献１には、ガイドロール間に配置されたシャワーノズルから洗浄水を吹き付けるとともにブラシロールで布帛の両面をブラッシングする処理についての記載がある。

特開平１－１７４６６５号公報

しかしながら、特許文献１に記載されるような従来の洗浄水を吹き付ける構成の媒体処理装置においては、洗浄水を吹き付けることに伴って媒体の表面に液膜ができ、液膜によって洗浄水を吹き付けることに伴う衝撃力が吸収されることで低下し、洗浄力は弱かった。一方、特許文献１に記載されるようなブラシロールで媒体をブラッシングする構成の媒体処理装置においては、媒体を損傷させる虞があった。このように、従来の液体を用いる媒体処理装置においては、媒体の処理を効果的に行うことは困難であった。

上記課題を解決するための本発明の媒体処理装置は、媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送される前記媒体に液体を噴射するとともに、連続流として噴射された前記液体が液滴となった状態で前記媒体に衝突させる液体噴射部と、前記媒体上の前記液体の少なくとも一部を霧化させることが可能な超音波を前記媒体及び前記媒体上の前記液体の少なくとも一方に伝える超音波発生部と、を備えることを特徴とする。

実施例１の媒体処理装置の要部を表す概略図。 図１の媒体処理装置の一部を表す概略図。 図１の媒体処理装置の液体噴射部を表す概略図。 実施例２の媒体処理装置の要部を表す概略図。 図４の媒体処理装置の一部を表す概略図。 実施例３の媒体処理装置の要部を表す概略図。 実施例４の媒体処理装置の要部を表す概略図。

最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の媒体処理装置は、媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送される前記媒体に液体を噴射するとともに、連続流として噴射された前記液体が液滴となった状態で前記媒体に衝突させる液体噴射部と、超音波を前記媒体及び前記媒体上の前記液体の少なくとも一方に伝える超音波発生部と、を備えることを特徴とする。

連続流として噴射された液体を液滴となった状態で媒体に衝突させることで強い衝撃を媒体に与えることができるが、媒体の表面上の液膜に該液滴を衝突させると衝撃力が低下する虞がある。しかしながら、本態様によれば、連続流として噴射された液体が液滴となった状態で該媒体に衝突させることを、超音波を媒体及び媒体上の液体の少なくとも一方に伝えることで媒体上の液体の少なくとも一部を霧化させつつ、実行することができる。すなわち、連続流として噴射された液体が液滴となった状態で媒体に衝突させるということによる強い衝撃を、媒体の表面の液滴の衝突部分である液体の付与位置に液膜ができることを抑制しつつ、媒体に与え続けることができる。このため、液体の付与位置に液膜ができて液体が媒体に衝突することに伴う衝撃力が低下するということを抑制することができ、媒体の処理を効果的に向上させることができる。

本発明の第２の態様の媒体処理装置は、前記第１の態様において、前記媒体が布帛であることを特徴とする。

媒体が布帛である場合、液体の付与位置に液膜ができると媒体の処理効果が特に低下しやすい。しかしながら、本態様によれば、媒体が布帛である場合であっても、媒体の処理を効果的に向上させることができる。

本発明の第３の態様の媒体処理装置は、前記第１または第２の態様において、前記搬送部は、前記媒体を支持する無端状の搬送ベルトと、前記搬送ベルトを回転させる駆動ローラーと、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、搬送部は、媒体を支持する無端状の搬送ベルトと、搬送ベルトを回転させる駆動ローラーと、を備える。このような構成の搬送部により媒体を好適に搬送できるとともに、媒体が搬送ベルトで支持されることにより該媒体に液体を強い衝撃力で衝突させることができる。

本発明の第４の態様の媒体処理装置は、前記第１または第２の態様において、前記超音波発生部は、前記媒体の前記液体噴射部と対向する面とは反対側の面に対向して配置されることを特徴とする。

本態様によれば、超音波発生部は媒体の液体噴射部と対向する面とは反対側の面に対向して配置される。このため、超音波発生部と液体噴射部とが干渉することを抑制することができる。

本発明の第５の態様の媒体処理装置は、前記第１または第２の態様において、前記超音波発生部は、前記液体の前記媒体への付与位置よりも前記搬送方向における上流側に配置されることを特徴とする。

本態様によれば、超音波発生部は媒体への液体噴射部からの液体の付与位置よりも搬送方向における上流側に配置される。このため、液体の付与位置を予め超音波が伝わっている状態としておくことができ、効果的に該付与位置における液体を霧化することができる。

本発明の第６の態様の媒体処理装置は、前記第１または第２の態様において、前記液体噴射部は、前記液体を噴射する少なくとも１つの噴射口を有するノズル部を有することを特徴とする。

本態様によれば、液体噴射部は液体を噴射する少なくとも１つの噴射口を有するノズル部を有する。このような構成とすることで、液体噴射部から好適に液体を噴射させることができる。

本発明の第７の態様の媒体処理装置は、前記第６の態様において、前記ノズル部は、前記噴射口が形成される噴射面を有し、前記超音波発生部は、前記ノズル部に設けられ、前記噴射面よりも前記液体の噴射方向に延出する延出部を有することを特徴とする。

本態様によれば、ノズル部は噴射口が形成される噴射面を有し、超音波発生部はノズル部に設けられるとともに噴射面よりも液体の噴射方向に延出する延出部を有する。このような構成とすることで、超音波発生部と液体噴射部とが干渉することを抑制することができるとともに、装置の全体構成を小型化することができる。

本発明の第８の態様の媒体処理装置は、前記第７の態様において、前記ノズル部は、複数の前記噴射口が前記搬送方向と交差する方向に並ぶ噴射口列が前記噴射面に形成され、前記延出部は、前記噴射口列に沿う方向に延設される平板状の部材であることを特徴とする。

本態様によれば、ノズル部は複数の噴射口が前記搬送方向と交差する方向に並ぶ噴射口列が噴射面に形成され、延出部は噴射口列に沿う方向に延設される平板状の部材である。このような構成とすることで、超音波発生部と噴射口列から噴射される液体の付与位置とを近接させることができ、効果的に該付与位置における液体を霧化することができる。

本発明の第９の態様の媒体処理装置は、前記第７の態様において、前記ノズル部は、前記搬送方向と交差する往復移動方向に沿って移動可能であり、前記延出部は、前記往復移動方向における前記噴射口の両端部に設けられることを特徴とする。

本態様によれば、ノズル部は往復移動方向に沿って移動可能であり、延出部は往復移動方向における噴射口の両端部に設けられる。このような構成とすることで、延出部における媒体との対向部分の面積を小さくすることができ、ノズル部の往復移動に伴う延出部と媒体との干渉を低減することができる。

本発明の第１０の態様の媒体処理装置は、前記第６の態様において、前記液体噴射部は、前記液体を前記噴射口まで搬送する液体搬送部と、前記液体搬送部中の前記液体を加圧する加圧部と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、液体噴射部は、液体を噴射口まで搬送する液体搬送部と、液体搬送部中の液体を加圧する加圧部と、を有する。このような構成とすることで、液体を連続流となるように噴射するとともに、連続流として噴射された液体が液滴となった状態で布帛に衝突させる液体噴射部を好適に形成することができる。

［実施例１］
以下、添付図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。最初に、図１を参照して、媒体処理装置１００としての本発明の実施例１に係る媒体処理装置１００Ａの概要について説明する。図１に示す媒体処理装置１００Ａは、媒体の一例である布帛Ｆを搬送方向Ａに搬送する搬送部１０と、搬送部１０によって搬送される布帛Ｆに液体３を噴射する液体噴射部１と、を備えている。本実施例の媒体処理装置１００Ａは、液体噴射部１から噴射される洗浄液としての液体３によって布帛Ｆを洗浄する、媒体洗浄装置である。

搬送部１０としての本実施例の搬送部１０Ａは、布帛Ｆを支持する無端状の搬送ベルト１３と、搬送ベルト１３が架けられ回転方向Ｃに回転することで搬送ベルト１３を回転方向Ｃに回転させる駆動ローラー１２と、駆動ローラー１２とともに搬送ベルト１３が架けられるとともに搬送ベルト１３の回転に伴って従動して回転する従動ローラー１１と、を備えている。布帛Ｆを支持する無端状の搬送ベルト１３と搬送ベルト１３を回転させる駆動ローラー１２とを備える本実施例のような構成の搬送部１０により、布帛Ｆを好適に搬送できるとともに、液体３の付与位置で布帛Ｆを搬送ベルト１３で支持できることで布帛Ｆに液体３を強い衝撃力で衝突させることができる。

ここで、本発明の媒体処理装置１００の液体噴射部１は、詳細な構成例は後述するが、搬送部１０Ａによって搬送される布帛Ｆに液体３を連続流３ａとなるように噴射するとともに、連続流３ａとして噴射された液体３が液滴３ｂとなった状態で布帛Ｆに衝突させる液体噴射部である。そして、本実施例の液体噴射部１としての液体噴射部１Ａは、液体３を噴射する少なくとも１つの噴射口４ａを有するノズル部２を有している。液体噴射部１をこのような構成とすることで、液体噴射部１から好適に液体３を噴射させることができる。

また、本実施例の媒体処理装置１００Ａは、上記の搬送部１０Ａ及び液体噴射部１Ａに加えて、布帛Ｆに液体噴射部１Ａから液体３が付与されることで布帛Ｆ上に形成される液膜３ｆと接触して、布帛Ｆ上の液体３の少なくとも一部を霧化させることが可能な超音波を伝える超音波発生部２０を備えている。超音波を媒体及び媒体上の液体３の少なくとも一方に伝えることで媒体上の液体３の少なくとも一部を霧化させつつ、連続流３ａとして噴射された液体３を液滴３ｂとなった状態で媒体に衝突させることで、強い衝撃を媒体に与え続けることができる。これは、液体３が溜まって形成された液膜３ｆ上に液体噴射部１から噴射された液体３が衝突すると液膜３ｆにより衝撃力が吸収される虞があるが、液膜３ｆを霧化させることで液膜３ｆによる衝撃力の吸収を抑制することができるためである。

このように、本実施例の媒体処理装置１００Ａは、連続流３ａとして噴射された液体３を液滴３ｂとなった状態で媒体としての布帛Ｆに衝突させるということによる強い衝撃を、布帛Ｆの表面の液滴３ｂの衝突部分である液体３の付与位置Ｐ１に液膜３ｆができることを抑制しつつ、布帛Ｆに与え続けることができる。このため、本実施例の媒体処理装置１００Ａは、布帛Ｆの表面の液体３の付与位置Ｐ１に液膜３ｆができて液体３が布帛Ｆに衝突することに伴う衝撃力が低下するということを抑制することができ、媒体の処理としての布帛Ｆの洗浄処理を効果的に向上させることができる。

ここで、本実施例の媒体処理装置１００Ａにおいて使用する媒体は、上記のように、布帛Ｆである。媒体が布帛Ｆである場合、液体３の付与位置Ｐ１に液膜３ｆができると媒体の処理効果が特に低下しやすい。しかしながら、本実施例の媒体処理装置１００Ａは、上記のような構成の超音波発生部２０を備えていることにより、媒体が布帛Ｆである場合であっても、媒体の処理としての布帛Ｆの洗浄処理を効果的に向上させることができる。

また、図１で表されるように、超音波発生部２０としての本実施例の超音波発生部２０Ａは、布帛Ｆへの液体噴射部１Ａからの液体３の付与位置Ｐ１よりも搬送方向Ａにおける上流側に配置されている。このため、液体３の付与位置を予め超音波が伝わっている状態としておくことができ、効果的に液体３の付与位置Ｐ１における液体３を霧化することができる。なお、「搬送方向Ａにおける上流側」とは搬送方向Ａの矢印方向の後端側を意味し、逆に「搬送方向Ａにおける下流側」とは搬送方向Ａの矢印方向の先端側を意味する。

ここで、本実施例の媒体処理装置１００Ａにおいては、搬送方向Ａにおける下流側が重力方向における上方に位置する配置で搬送部１０Ａが設けられている。このため、液膜３ｆは、液体３の付与位置Ｐ１よりも搬送方向Ａにおける上流側に垂れやすくなっている。このため、液体３の付与位置Ｐ１よりも搬送方向Ａにおける上流側に配置されているとともに液膜３ｆに接触する構成の超音波発生部２０Ａによって、液体３の付与位置に予め超音波が伝わっている状態とし易くなっている。

ただし、このような構成に限定されない。例えば、搬送方向Ａにおける上流側から下流側に向けて水平に位置する配置で搬送部１０が設けられていても、液体３の付与位置を基準に液膜３ｆは水平に広がるので、超音波発生部２０が液膜３ｆに接触する構成のものであっても液体３の付与位置に予め超音波が伝わっている状態とすることが可能である。なお、超音波発生部２０が布帛Ｆに接触する構成のものである場合は、液膜３ｆの広がりに関係なく液体３の付与位置を予め超音波が伝わっている状態とすることが可能である。また、超音波発生部２０は、媒体及び媒体上の液体３の少なくとも一方に超音波を伝えることが可能な構成であれば、液体３の付与位置Ｐ１よりも搬送方向Ａにおける下流側に配置されていてもよい。

次に、図２及び図３を参照して、さらに液体噴射部１及び超音波発生部２０の構成について詳細に説明する。図２で表されるように、本実施例の液体噴射部１Ａは、布帛Ｆの搬送方向Ａと交差する方向である幅方向全体に亘り液体３の噴射口４ａが噴射面４に１列にライン状に複数設けられるノズル部２を有している。

このように、本実施例の媒体処理装置１００Ａにおいては、ノズル部２は、噴射口４ａが形成される噴射面４を有している。そして、図１及び図２で表されるように、本実施例の超音波発生部２０Ａは、ノズル部２に設けられ、噴射面４よりも液体３の噴射方向Ｂに延出している。本実施例の超音波発生部２０Ａのように、ノズル部２に設けられるとともに噴射面４よりも液体３の噴射方向Ｂに延出する延出部を有する構成とすることで、超音波発生部２０と液体噴射部１とが干渉することを抑制することができるとともに、装置の全体構成を小型化することができる。

さらに詳細には、図１及び図２で表されるように、ノズル部２は複数の噴射口４ａが搬送方向Ａと交差する方向に並ぶ噴射口列が噴射面４に形成され、超音波発生部２０Ａの延出部は噴射口列に沿う方向に延設される平板状の部材である。このような構成とすることで、超音波発生部２０と噴射口列から噴射される液体３の付与位置とを近接させることができ、効果的に該付与位置における液体３を霧化することができる。なお、本実施例のノズル部２に設けられる噴射口列は１列であるが、ノズル部２に設けられる噴射口列は１列ではなく複数列であってもよい。

なお、本実施例の超音波発生部２０Ａの延出部は、図１で表されるように、噴射方向Ｂに沿って直線的に突出しているが、このような構成に限定されない。例えば、超音波発生部２０の延出部が搬送方向Ａにおける下流側に向けてカーブして突出していてもよい。このような構成とすることで、超音波発生部２０の延出部が布帛Ｆと接触した場合に布帛Ｆを損傷させる虞を低減できるほか、液体３の付与位置に超音波発生部２０の延出部をさらに近づけることができる。

また、本実施例の液体噴射部１Ａは、図３で表されるように、液体３を噴射する少なくとも１つの噴射口４ａを有するノズル部２に加え、液体３を噴射口４ａまで搬送するチューブである液体搬送部７と、液体搬送部７中の液体３を加圧する加圧部６と、を有している。このような構成とすることで、液体３を連続流３ａとなるように噴射するとともに、連続流３ａとして噴射された液体３が液滴３ｂとなった状態で布帛Ｆに衝突させる液体噴射部１を好適に形成することができている。

このように、本実施例の液体噴射部１Ａは、ノズル部２に設けられた複数の噴射口４ａから噴射方向Ｂに連続流状態で噴射された液体３の連続流３ａが液滴３ｂとなる液滴化された状態で該液滴３ｂを対象物である布帛Ｆに衝突させる液体噴射装置であることを特徴としている。液体３としては、水を好ましく使用できるほか、水に界面活性剤などの洗浄剤を含有させたものや、水を溶媒として各種溶剤や添加剤などを含有した水溶液や、揮発性の有機溶剤など、特に限定なく使用することができる。

ここで、液体貯留部８からノズル部２までを接続する送液流路としての液体搬送部７は、軟性樹脂材などを用いて構成することで、ハンドリング性を良くすることができる。そして、加圧部６は、制御信号線９で接続される制御部５の制御によって駆動され、所定の圧力または所定の流量で液体３を送液する。なお、圧力または流量は、使用者が制御部５に指示入力することによって任意に変更可能である。別の表現をすると、制御部５は液体噴射部１から噴射される液体３の噴射量を制御することができる。このため、自動で好ましい噴射量で液体３を液体噴射部１から噴射させることができる。

なお、上記のように、本実施例の液体噴射部１Ａは、連続流３ａとして液体３を噴射し、これが液滴化されて液滴３ｂとなった状態で布帛Ｆに衝突させる。このような構成とすることで、布帛Ｆに強い衝撃力で衝突させることができるとともに布帛Ｆ上の液膜３ｆの量が多くなりすぎないようにすることができる。液膜３ｆの量が多くなりすぎると超音波発生部２０Ａによる液体３の霧化が不十分となる虞があるが、液体噴射部１を連続流３ａが液滴３ｂとなった状態で布帛Ｆに衝突させる構成とすることで、液体３の噴射量を少量とすることができ、超音波発生部２０による液体３の霧化が不十分となることを抑制することができる。

［実施例２］
以下に、媒体処理装置１００としての実施例２の媒体処理装置１００Ｂについて図４及び図５を参照して説明する。このうち、図４は実施例１の媒体処理装置１００Ａにおける図１に対応する図であり、図５は実施例１の媒体処理装置１００Ａにおける図２に対応する図である。本実施例の媒体処理装置１００Ｂは、以下で説明する構成以外については、実施例１の媒体処理装置１００Ａと同様である。このため、本実施例の媒体処理装置１００Ｂは、下記の説明箇所以外については実施例１の媒体処理装置１００Ａと同様の特徴を有している。そこで、図４及び図５では上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。

上記のように、実施例１の媒体処理装置１００Ａの液体噴射部１Ａは、図２で表されるように、布帛Ｆの幅方向全体に亘り液体３の噴射口４ａが設けられるノズル部２を有していた。一方、本実施例の媒体処理装置１００Ｂの液体噴射部１Ｂのノズル部２は、図５で表されるように、布帛Ｆの幅方向の長さよりも短く、搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｄに往復移動可能な構成となっている。

また、実施例１の媒体処理装置１００Ａの超音波発生部２０Ａは、図１及び図２で表されるように、超音波発生部２０Ａの延出部がノズル部２の噴射口列に沿う方向に延設される平板状の部材であった。一方、本実施例の媒体処理装置１００Ｂの超音波発生部２０Ｂは、図４及び図５で表されるように、超音波発生部２０Ｂの延出部がノズル部２の往復移動方向Ｄの両端に設けられる平板状の部材である。なお、図４では、構造がわかりやすいように、超音波発生部２０Ｂの延出部としての図中の手前側の平板状の部材を省略して表している。

このように、本実施例の媒体処理装置１００Ｂにおいては、ノズル部２は、搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｄに沿って移動可能であるとともに複数の噴射口４ａが往復移動方向Ｄに並ぶ噴射口列が噴射面４に形成されている。そして、超音波発生部２０Ｂの延出部は、往復移動方向Ｄにおけるノズル部２の噴射口列の両端部に設けられている。本実施例の媒体処理装置１００Ｂは、このような構成とすることで、延出部における布帛Ｆとの対向部分の面積を小さくし、ノズル部２の往復移動に伴う延出部と布帛Ｆとの干渉を低減している。特に、本実施例の超音波発生部２０Ｄの延出部においては、図４で表されるように、噴射方向Ｂにおける先端部が細くなっており、延出部における布帛Ｆとの対向部分の面積を特に小さくしている。なお、本実施例のノズル部２には往復移動方向Ｄに噴射口４ａが並ぶ１列の噴射口列が噴射面４に形成されているが、噴射面４に形成される噴射口４ａは１つであってもよいし、往復移動方向Ｄとは交差する方向に噴射口４ａが並ぶ噴射口列が噴射面４に形成されていてもよい。また、噴射口列は１列ではなく複数列であってもよい。

［実施例３］
以下に、媒体処理装置１００としての実施例３の媒体処理装置１００Ｃについて図６を参照して説明する。図６は、実施例１の媒体処理装置１００Ａにおける図１に対応する図である。本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、以下で説明する構成以外については、実施例１及び実施例２の媒体処理装置１００と同様である。このため、本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、下記の説明箇所以外については実施例１及び実施例２の媒体処理装置１００と同様の特徴を有している。そこで、図６では上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。

図１及び図４で表されるように、実施例１及び実施例２の媒体処理装置１００は、搬送部１０として、布帛Ｆを支持する搬送ベルト１３と、搬送ベルト１３が架けられる駆動ローラー１２及び従動ローラー１１と、を備える搬送部１０Ａを備えていた。一方、本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、図６で表されるように、搬送部１０として、駆動ローラー１４及び従動ローラー１５で構成されるローラー対１０Ｂを、搬送方向Ａにおけるノズル部２の上流側及び下流側の両方に備えている。なお、本実施例の媒体処理装置１００Ｃの液体噴射部１は、超音波発生部２０が取り付けられていないことを除けば実施例１の媒体処理装置１００Ａの液体噴射部１と同様の構成の、液体噴射部１Ａである。

また、上記のように、実施例１及び実施例２の媒体処理装置１００の超音波発生部２０は、液体噴射部１に取り付けられており、布帛Ｆの液体３が付与される面と対向する側に設けられていた。一方、本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、図６で表されるように、超音波発生部２０Ｃが布帛Ｆの液体３が付与される面とは反対の面に対向する側に設けられている。

別の表現をすると、本実施例の媒体処理装置１００Ｃにおいては、超音波発生部２０Ｃは、布帛Ｆの液体噴射部１と対向する面とは反対側の面に対向して配置されている。このような構成となっていることで、本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、超音波発生部２０と液体噴射部１とが干渉することを抑制することができている。

実施例１及び実施例２の媒体処理装置１００は、超音波発生部２０が液膜３ｆに直接接触して超音波を伝えることで液膜３ｆの液体３を霧化させる構成であったが、本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、布帛Ｆに接触して超音波を液膜３ｆに間接的に伝えることで液膜３ｆの液体３を霧化させる構成である。また、図６で表されるように、本実施例の媒体処理装置１００Ｃは、布帛Ｆの液体噴射部１と対向する面とは反対側の面から漏れ出た液体３などを溜めることが可能な廃液トレイ３０を備えている。なお、このような廃液トレイ３０を、実施例１の媒体処理装置１００Ａ、実施例２の媒体処理装置１００Ｂ、或いは、後述の実施例４の媒体処理装置１００Ｄなどに設けてもよく、また、液体貯留部８が廃液トレイ３０を兼ねてもよい。

［実施例４］
以下に、媒体処理装置１００としての実施例４の媒体処理装置１００Ｄについて図７を参照して説明する。本実施例の媒体処理装置１００Ｄは、以下で説明する構成以外については、実施例１から実施例３の媒体処理装置１００と同様である。このため、本実施例の媒体処理装置１００Ｄは、下記の説明箇所以外については実施例１から実施例３の媒体処理装置１００と同様の特徴を有している。そこで、図７では上記実施例１から実施例３と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。

図７で表されるように、本実施例の媒体処理装置１００Ｄは、搬送部１０として、シャツなどの衣服を載置可能な載置トレイ１６を有し、載置トレイ１６を搬送方向Ａに移動させることでシャツなどの衣服である布帛Ｆを搬送することが可能な構成となっている。また、実施例１から実施例３の媒体処理装置１００の液体噴射部１は、ノズル部２に設けられた１列の噴射口列から液体３を噴射する構成であった。一方、図７で表されるように、本実施例の媒体処理装置１００Ｄの液体噴射部１Ｃは、搬送方向Ａ及び搬送方向Ａと交差する方向の両方の方向において複数の噴射口４ａをノズル部２に有している。そして、ノズル部２を往復移動方向Ｄに沿って移動可能であり、ノズル部２の往復移動方向Ｄにおける両端に超音波発生部２０Ｄが設けられている。

このように、本実施例の媒体処理装置１００Ｄの液体噴射部１Ｃは、搬送方向Ａ及び搬送方向Ａと交差する方向の両方の方向において複数の噴射口４ａを有するシャワー状に液体３を噴射可能なノズル部２を有することで、広い範囲に液体３を噴射させることができる。なお、本実施例の液体噴射部１Ｃは、シャワー状に液体３を噴射可能なノズル部２を往復移動方向Ｄに移動させる構成であるが、さらにノズル部２の噴射面４を広げて、シャワー状に液体３を噴射可能なノズル部２を固定したまま布帛Ｆの全体に液体３を噴射する構成としてもよい。

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。上記各実施例は媒体としての布帛Ｆを洗浄することを目的とする洗浄装置であったが、例えば、媒体としての搬送ベルト１３を布帛Ｆの代わりに洗浄することを目的とする洗浄装置であってもよいし、布帛Ｆを洗浄する代わりに布帛Ｆの柔軟性を改善するなど布帛Ｆの風合いを改善することを目的とする風合い改善装置などであってもよい。そして、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…液体噴射部、２…ノズル部、３…液体、３ａ…連続流、３ｂ…液滴、３ｆ…液膜、４…噴射面、４ａ…噴射口、５…制御部、６…加圧部、７…液体搬送部、８…液体貯留部、９…制御信号線、１０…搬送部、１０Ａ…搬送部、１０Ｂ…ローラー対（搬送部）、１０Ｃ…搬送部、１１…従動ローラー、１２…駆動ローラー、１３…搬送ベルト、１４…駆動ローラー、１５…従動ローラー、１６…載置トレイ、２０…超音波発生部、２０Ａ…超音波発生部、２０Ｂ…超音波発生部、２０Ｃ…超音波発生部、２０Ｄ…超音波発生部、３０…廃液トレイ、１００…媒体処理装置、１００Ａ…媒体処理装置、１００Ｂ…媒体処理装置、１００Ｃ…媒体処理装置、１００Ｄ…媒体処理装置、Ｆ…布帛（媒体）

Claims (10)

1. 媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
   前記搬送部によって搬送される前記媒体に液体を噴射するとともに、連続流として噴射された前記液体が液滴となった状態で前記媒体に衝突させる液体噴射部と、
   超音波を前記媒体及び前記媒体上の前記液体の少なくとも一方に伝える超音波発生部と、
   を備えることを特徴とする媒体処理装置。
2. 請求項１に記載の媒体処理装置において、
   前記媒体が布帛であることを特徴とする媒体処理装置。
3. 請求項１または２に記載の媒体処理装置において、
   前記搬送部は、前記媒体を支持する無端状の搬送ベルトと、前記搬送ベルトを回転させる駆動ローラーと、を備えることを特徴とする媒体処理装置。
4. 請求項１または２に記載の媒体処理装置において、
   前記超音波発生部は、前記媒体の前記液体噴射部と対向する面とは反対側の面に対向して配置されることを特徴とする媒体処理装置。
5. 請求項１または２に記載の媒体処理装置において、
   前記超音波発生部は、前記液体の前記媒体への付与位置よりも前記搬送方向における上流側に配置されることを特徴とする媒体処理装置。
6. 請求項１または２に記載の媒体処理装置において、
   前記液体噴射部は、前記液体を噴射する少なくとも１つの噴射口を有するノズル部を有することを特徴とする媒体処理装置。
7. 請求項６に記載の媒体処理装置において、
   前記ノズル部は、前記噴射口が形成される噴射面を有し、
   前記超音波発生部は、前記ノズル部に設けられ、前記噴射面よりも前記液体の噴射方向に延出する延出部を有することを特徴とする媒体処理装置。
8. 請求項７に記載の媒体処理装置において、
   前記ノズル部は、複数の前記噴射口が前記搬送方向と交差する方向に並ぶ噴射口列が前記噴射面に形成され、
   前記延出部は、前記噴射口列に沿う方向に延設される平板状の部材であることを特徴とする媒体処理装置。
9. 請求項７に記載の媒体処理装置において、
   前記ノズル部は、前記搬送方向と交差する往復移動方向に移動可能であり、
   前記延出部は、前記往復移動方向における前記噴射口の両端部に設けられることを特徴とする媒体処理装置。
10. 請求項６に記載の媒体処理装置において、
    前記液体噴射部は、前記液体を前記噴射口まで搬送する液体搬送部と、前記液体搬送部中の前記液体を加圧する加圧部と、を有することを特徴とする媒体処理装置。

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