JPH11323199A - 新規な粉体塗料用樹脂組成物 - Google Patents
新規な粉体塗料用樹脂組成物Info
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- JPH11323199A JPH11323199A JP12619898A JP12619898A JPH11323199A JP H11323199 A JPH11323199 A JP H11323199A JP 12619898 A JP12619898 A JP 12619898A JP 12619898 A JP12619898 A JP 12619898A JP H11323199 A JPH11323199 A JP H11323199A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来多用されてきた酸−エポキシ架橋による
エステル樹脂やエポキシ樹脂の欠点を克服し、優れた耐
候性を有するだけでなく、従来のアクリル系樹脂では実
現できなかった機械的特性を有する塗膜を得ることがで
き、かつ環境問題をクリアし、さらに低コストで製造可
能な、新たな架橋形式を有する粉体塗料のための新規な
粉体塗料用樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】特定構造のシリル基を含有するビニル系単
量体１〜３０重量部，カルボキシル基および／または酸
無水物基を含有するビニル系単量体１〜３０重量部及び
それ以外の他の共重合可能なビニル系単量体９８〜４０
重量部からなるビニル系共重合体１００重量部、及び１
分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物２〜３０重
量部とを必須成分とし、前記共重合体は前記シリル基を
主たる架橋性基とし、かつガラス転移温度が４０〜１０
０℃で、数平均分子量が２０００〜２００００である粉
体塗料用樹脂組成物。
エステル樹脂やエポキシ樹脂の欠点を克服し、優れた耐
候性を有するだけでなく、従来のアクリル系樹脂では実
現できなかった機械的特性を有する塗膜を得ることがで
き、かつ環境問題をクリアし、さらに低コストで製造可
能な、新たな架橋形式を有する粉体塗料のための新規な
粉体塗料用樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】特定構造のシリル基を含有するビニル系単
量体１〜３０重量部，カルボキシル基および／または酸
無水物基を含有するビニル系単量体１〜３０重量部及び
それ以外の他の共重合可能なビニル系単量体９８〜４０
重量部からなるビニル系共重合体１００重量部、及び１
分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物２〜３０重
量部とを必須成分とし、前記共重合体は前記シリル基を
主たる架橋性基とし、かつガラス転移温度が４０〜１０
０℃で、数平均分子量が２０００〜２００００である粉
体塗料用樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、粉体塗料用樹脂組
成物に関する。詳しくは、例えば、自動車部品、産業機
械、スチール製家具、建築物内外装、家電用品などに好
適に用いられる粉体塗料用樹脂組成物に関し、さらに詳
しくは、優れた耐水性、外観性、熱硬化性、耐衝撃性な
どを呈するとともに、極めて優れた耐候性を呈する粉体
塗料用樹脂組成物に関するものである。
成物に関する。詳しくは、例えば、自動車部品、産業機
械、スチール製家具、建築物内外装、家電用品などに好
適に用いられる粉体塗料用樹脂組成物に関し、さらに詳
しくは、優れた耐水性、外観性、熱硬化性、耐衝撃性な
どを呈するとともに、極めて優れた耐候性を呈する粉体
塗料用樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車部品、産業機械、スチール
製家具、建築物内外装、家電用品などの塗装には、酸−
エポキシ架橋によるエステル樹脂やエポキシ樹脂を主と
して含有する塗料が用いられている。しかし、該塗料は
比較的安価ではあるものの、屋外での使用においては極
端に耐候性が低下するという問題があった。
製家具、建築物内外装、家電用品などの塗装には、酸−
エポキシ架橋によるエステル樹脂やエポキシ樹脂を主と
して含有する塗料が用いられている。しかし、該塗料は
比較的安価ではあるものの、屋外での使用においては極
端に耐候性が低下するという問題があった。
【０００３】屋外での耐候性に優れる塗料としては、フ
ッ素樹脂を用いるものがあるが、この場合、コストが大
きく跳ね上がり、実用的ではないという問題がある。ま
た、地球環境に対する影響が重要視され、溶剤型塗料は
大量の揮発分の発生により敬遠されつつあり、溶剤型塗
料から粉体塗料への置き換えが必要に迫られている。
ッ素樹脂を用いるものがあるが、この場合、コストが大
きく跳ね上がり、実用的ではないという問題がある。ま
た、地球環境に対する影響が重要視され、溶剤型塗料は
大量の揮発分の発生により敬遠されつつあり、溶剤型塗
料から粉体塗料への置き換えが必要に迫られている。
【０００４】粉体塗料で多く使用されているポリエステ
ル系樹脂は塗膜物性のバランスがよいが、耐候性は十分
ではない。一方、耐候性向上のためにアクリル系樹脂が
使用されるが、ポリエステル系樹脂ほどの物性バランス
が得られない。アクリル樹脂はポリエステル樹脂に比べ
ると固くて脆い傾向があり、機械的特性などはポリエス
テル樹脂にはおよばない。
ル系樹脂は塗膜物性のバランスがよいが、耐候性は十分
ではない。一方、耐候性向上のためにアクリル系樹脂が
使用されるが、ポリエステル系樹脂ほどの物性バランス
が得られない。アクリル樹脂はポリエステル樹脂に比べ
ると固くて脆い傾向があり、機械的特性などはポリエス
テル樹脂にはおよばない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、上記の従来多用されてきた酸−エポキシ架橋
によるエステル樹脂やエポキシ樹脂の欠点を克服し、優
れた耐候性を有するだけでなく、従来のアクリル系樹脂
では実現できなかった機械的特性を有する塗膜を得るこ
とができ、かつ環境問題をクリアし、さらに低コストで
製造可能な、新たな架橋形式を有する粉体塗料のための
新規な粉体塗料用樹脂組成物を提供することを課題とす
る。
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、上記の従来多用されてきた酸−エポキシ架橋
によるエステル樹脂やエポキシ樹脂の欠点を克服し、優
れた耐候性を有するだけでなく、従来のアクリル系樹脂
では実現できなかった機械的特性を有する塗膜を得るこ
とができ、かつ環境問題をクリアし、さらに低コストで
製造可能な、新たな架橋形式を有する粉体塗料のための
新規な粉体塗料用樹脂組成物を提供することを課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成から
なる新規な樹脂組成物を提供するものであり、これによ
り上記目的が達成される。 １）（Ａ）成分：下記（ａ）成分１〜３０重量部、
（ｂ）成分１〜３０重量部及び（ｃ）成分９８〜４０重
量部からなるビニル系共重合体１００重量部 （ａ）成分：下記一般式（１）で表されるシリル基を含
有するビニル系単量体 （ｂ）成分：カルボキシル基および／または酸無水物基
を含有するビニル系単量体 （ｃ）成分：前記（ａ）成分及び（ｂ）成分以外の他の
共重合可能なビニル系単量体 （Ｂ）成分：１分子中にエポキシ基を２個以上有する化
合物２〜３０重量部 上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分とを必須成分とし、前
記（Ａ）成分は下記一般式（１）で表されるシリル基を
主たる架橋性基とし、かつガラス転移温度が４０〜１０
０℃で、数平均分子量が２０００〜２００００であるこ
とを特徴とする粉体塗料用樹脂組成物。
なる新規な樹脂組成物を提供するものであり、これによ
り上記目的が達成される。 １）（Ａ）成分：下記（ａ）成分１〜３０重量部、
（ｂ）成分１〜３０重量部及び（ｃ）成分９８〜４０重
量部からなるビニル系共重合体１００重量部 （ａ）成分：下記一般式（１）で表されるシリル基を含
有するビニル系単量体 （ｂ）成分：カルボキシル基および／または酸無水物基
を含有するビニル系単量体 （ｃ）成分：前記（ａ）成分及び（ｂ）成分以外の他の
共重合可能なビニル系単量体 （Ｂ）成分：１分子中にエポキシ基を２個以上有する化
合物２〜３０重量部 上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分とを必須成分とし、前
記（Ａ）成分は下記一般式（１）で表されるシリル基を
主たる架橋性基とし、かつガラス転移温度が４０〜１０
０℃で、数平均分子量が２０００〜２００００であるこ
とを特徴とする粉体塗料用樹脂組成物。
【０００７】
【化２】
【０００８】（式中、Ｒ1は炭素数１〜１０のアルキル
基、炭素数６〜１０のアリール基および炭素数７〜１０
のアラルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも１種
の基であり、複数個の場合はそれらは同一であっても異
なっていてもよい。Ｘは水素原子、ハロゲン原子、ヒド
ロキシ基、アルコキシ基、フェノキシ基、チオアルコキ
シ基、アシロキシ基、アミノキシ基、ケトキシメート
基、アミノ基、アミド基、およびアルケニルオキシ基よ
りなる群から選ばれる少なくとも１種の基であり、複数
個の場合はそれらは同一であっても異なっていてもよ
い。ａは０〜２の整数である。） ２）前記（Ａ）成分以外の架橋硬化可能な重合体を含
み、かつ前記（Ａ）成分は（Ａ）成分および前記重合体
全体の総和の２０重量％以上１００重量％未満であるこ
とを特徴とする前記１）に記載の粉体塗料用樹脂組成
物。
基、炭素数６〜１０のアリール基および炭素数７〜１０
のアラルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも１種
の基であり、複数個の場合はそれらは同一であっても異
なっていてもよい。Ｘは水素原子、ハロゲン原子、ヒド
ロキシ基、アルコキシ基、フェノキシ基、チオアルコキ
シ基、アシロキシ基、アミノキシ基、ケトキシメート
基、アミノ基、アミド基、およびアルケニルオキシ基よ
りなる群から選ばれる少なくとも１種の基であり、複数
個の場合はそれらは同一であっても異なっていてもよ
い。ａは０〜２の整数である。） ２）前記（Ａ）成分以外の架橋硬化可能な重合体を含
み、かつ前記（Ａ）成分は（Ａ）成分および前記重合体
全体の総和の２０重量％以上１００重量％未満であるこ
とを特徴とする前記１）に記載の粉体塗料用樹脂組成
物。
【０００９】３）前記一般式（１）中のＸがアルコキシ
基であることを特徴とする前記１）または２）に記載の
粉体塗料用樹脂組成物。 ４）前記（ａ）成分が、３−（メタ）アクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプ
ロピルトリエトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシ
プロピルメチルジメトキシシランおよび３−（メタ）ア
クリロキシプロピルメチルジエトキシシランよりなる群
から選ばれる１種、またはこれらの２種以上の混合物で
あることを特徴とする前記１）〜３）のいずれか１項に
記載の粉体塗料用樹脂組成物。
基であることを特徴とする前記１）または２）に記載の
粉体塗料用樹脂組成物。 ４）前記（ａ）成分が、３−（メタ）アクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプ
ロピルトリエトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシ
プロピルメチルジメトキシシランおよび３−（メタ）ア
クリロキシプロピルメチルジエトキシシランよりなる群
から選ばれる１種、またはこれらの２種以上の混合物で
あることを特徴とする前記１）〜３）のいずれか１項に
記載の粉体塗料用樹脂組成物。
【００１０】５）前記（ｂ）成分が、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、
無水イタコン酸、シトラコン酸及び無水シトラコン酸よ
りなる群から選ばれる１種、またはこれらの２種以上の
混合物であることを特徴とする前記１）〜４）のいずれ
か１項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 ６）前記（Ｂ）成分が、トリグリシジルイソシアヌレー
トであることを特徴とする前記１）〜５）のいずれか１
項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。
クリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、
無水イタコン酸、シトラコン酸及び無水シトラコン酸よ
りなる群から選ばれる１種、またはこれらの２種以上の
混合物であることを特徴とする前記１）〜４）のいずれ
か１項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 ６）前記（Ｂ）成分が、トリグリシジルイソシアヌレー
トであることを特徴とする前記１）〜５）のいずれか１
項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。
【００１１】（Ａ）成分は、（ａ）成分１〜３０重量
部、（ｂ）成分１〜３０重量部及び（ｃ）成分９８〜４
０重量部からなるビニル系共重合体である。（ａ）成分
は上記一般式（１）で表されるシリル基を含有するビニ
ル系単量体である。（ｂ）成分はカルボキシル基および
／または酸無水物基を含有するビニル系単量体である。
（ｃ）成分は前記（ａ）成分及び（ｂ）成分以外の他の
共重合可能なビニル系単量体である。
部、（ｂ）成分１〜３０重量部及び（ｃ）成分９８〜４
０重量部からなるビニル系共重合体である。（ａ）成分
は上記一般式（１）で表されるシリル基を含有するビニ
ル系単量体である。（ｂ）成分はカルボキシル基および
／または酸無水物基を含有するビニル系単量体である。
（ｃ）成分は前記（ａ）成分及び（ｂ）成分以外の他の
共重合可能なビニル系単量体である。
【００１２】（ａ）成分は、一般式（１）で表されるシ
リル基を有すれば特に制限はないが、例えば、ＣＨ2＝
ＣＨＳｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＣＨ3）（Ｏ
ＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ
2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ
ＨＳｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ
3Ｈ7 ）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ4 Ｈ9 ）3、ＣＨ2＝
ＣＨＳｉ（ＯＣ6Ｈ13）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ8 Ｈ
17）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ10Ｈ21）3、ＣＨ2＝ＣＨ
Ｓｉ（ＯＣ12Ｈ25）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣＨ2ＣＨ2
ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）
（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3
Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ
2）3Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3
Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ2Ｈ5）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯ
Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）
ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ2Ｈ5）2、ＣＨ2
＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣ
Ｈ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）
（ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ
（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ2Ｃ
Ｈ2ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）2
Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｃ
ＯＯ（ＣＨ2）2Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）
2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）11Ｓｉ（ＯＣＨ
3）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）11Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2ＯＣＯ（ort−Ｃ
6Ｈ4 ）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3（ここで、o
rt−Ｃ6Ｈ4 はオルトフェニレン基を示す）、ＣＨ2＝Ｃ
ＨＣＨ2ＯＣＯ（ort−Ｃ6Ｈ4 ）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ
（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝ＣＨ（ＣＨ2）4 Ｓｉ
（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝ＣＨ（ＣＨ2）8 Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、
ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ
2＝ＣＨＣＨ2ＯＣＯ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｃ
Ｈ2＝ＣＨ（p−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3）3（ここで、p
−Ｃ6Ｈ4 はパラフェニレン基を示す）、ＣＨ2＝ＣＨ
（p−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）（p−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）（ｐ−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2
などのアルコキシシリル基含有単量体；ＣＨ2＝ＣＨＣ
ＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）Ｃｌ2、ＣＨ2＝ＣＨＣＯ
Ｏ（ＣＨ2）3ＳｉＣｌ3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ
（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）2Ｃｌ、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｃ
ＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）Ｃｌ2、ＣＨ2＝Ｃ（Ｃ
Ｈ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3ＳｉＣｌ3などのハロシリル基含
有単量体；ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ
（ＯＨ）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ
（ＣＨ3）（ＯＨ）2などのシラノール基含有単量体；Ｃ
Ｈ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＯＣ
Ｈ3）3などのアセトキシシリル基含有単量体が挙げられ
る。
リル基を有すれば特に制限はないが、例えば、ＣＨ2＝
ＣＨＳｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＣＨ3）（Ｏ
ＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ
2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ
ＨＳｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ
3Ｈ7 ）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ4 Ｈ9 ）3、ＣＨ2＝
ＣＨＳｉ（ＯＣ6Ｈ13）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ8 Ｈ
17）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣ10Ｈ21）3、ＣＨ2＝ＣＨ
Ｓｉ（ＯＣ12Ｈ25）3、ＣＨ2＝ＣＨＳｉ（ＯＣＨ2ＣＨ2
ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）
（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3
Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ
2）3Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3
Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ2Ｈ5）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯ
Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）
ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣ2Ｈ5）2、ＣＨ2
＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣ
Ｈ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）
（ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ
（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ2Ｃ
Ｈ2ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）2
Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｃ
ＯＯ（ＣＨ2）2Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）
2、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）11Ｓｉ（ＯＣＨ
3）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）11Ｓｉ（Ｃ
Ｈ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2ＯＣＯ（ort−Ｃ
6Ｈ4 ）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3（ここで、o
rt−Ｃ6Ｈ4 はオルトフェニレン基を示す）、ＣＨ2＝Ｃ
ＨＣＨ2ＯＣＯ（ort−Ｃ6Ｈ4 ）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ
（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝ＣＨ（ＣＨ2）4 Ｓｉ
（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝ＣＨ（ＣＨ2）8 Ｓｉ（ＯＣ
Ｈ3）3、ＣＨ2＝ＣＨＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、
ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ
2＝ＣＨＣＨ2ＯＣＯ（ＣＨ2）10Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｃ
Ｈ2＝ＣＨ（p−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3）3（ここで、p
−Ｃ6Ｈ4 はパラフェニレン基を示す）、ＣＨ2＝ＣＨ
（p−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2、ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）（p−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ2＝Ｃ
（ＣＨ3）（ｐ−Ｃ6Ｈ4 ）Ｓｉ（ＣＨ3）（ＯＣＨ3）2
などのアルコキシシリル基含有単量体；ＣＨ2＝ＣＨＣ
ＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）Ｃｌ2、ＣＨ2＝ＣＨＣＯ
Ｏ（ＣＨ2）3ＳｉＣｌ3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ
（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）2Ｃｌ、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）Ｃ
ＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＣＨ3）Ｃｌ2、ＣＨ2＝Ｃ（Ｃ
Ｈ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3ＳｉＣｌ3などのハロシリル基含
有単量体；ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ
（ＯＨ）3、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ
（ＣＨ3）（ＯＨ）2などのシラノール基含有単量体；Ｃ
Ｈ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣＯＣ
Ｈ3）3などのアセトキシシリル基含有単量体が挙げられ
る。
【００１３】これらの中では、特に一般式（１）のＸが
アルコキシ基であるアルコキシシリル基含有単量体がコ
スト、安定性、反応性などの点で好ましく、例えば、３
−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラ
ン、３−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、および３−（メタ）アクリロキシプロピルメ
チルジエトキシシランよりなる群から選ばれる少なくと
も１種、またはこれらの２種以上の混合物等があげられ
る。ここで、「（メタ）アクリロキシ」とは、「メタク
リロキシまたはアクリロキシ」を意味する。尚、後述に
おいて用いられる「（メタ）」の用語もこれと同様の表
記法を意味する。また、アルコキシ基とは、上記具体例
に記載のようにそのアルキル基部分が他のアルコキシ基
で置換されたものも含む。
アルコキシ基であるアルコキシシリル基含有単量体がコ
スト、安定性、反応性などの点で好ましく、例えば、３
−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラ
ン、３−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、および３−（メタ）アクリロキシプロピルメ
チルジエトキシシランよりなる群から選ばれる少なくと
も１種、またはこれらの２種以上の混合物等があげられ
る。ここで、「（メタ）アクリロキシ」とは、「メタク
リロキシまたはアクリロキシ」を意味する。尚、後述に
おいて用いられる「（メタ）」の用語もこれと同様の表
記法を意味する。また、アルコキシ基とは、上記具体例
に記載のようにそのアルキル基部分が他のアルコキシ基
で置換されたものも含む。
【００１４】これらの（ａ）成分は、１種または２種以
上を併用してもよく、また、（Ａ）成分１００重量部中
１〜３０重量部共重合される。好ましくは２〜２５重量
部、より好ましくは３〜２２重量部共重合されるのがよ
い。（ａ）成分を共重合する量が、１重量部より少ない
場合、樹脂組成物の硬化特性、塗膜の耐候性に劣り、３
０重量部を超えた場合、樹脂の貯蔵安定性が低下する。
上を併用してもよく、また、（Ａ）成分１００重量部中
１〜３０重量部共重合される。好ましくは２〜２５重量
部、より好ましくは３〜２２重量部共重合されるのがよ
い。（ａ）成分を共重合する量が、１重量部より少ない
場合、樹脂組成物の硬化特性、塗膜の耐候性に劣り、３
０重量部を超えた場合、樹脂の貯蔵安定性が低下する。
【００１５】前記（ｂ）成分のカルボキシル基および／
または酸無水物基を含有するビニル系単量体には、１分
子中に酸無水物基と重合性の炭素−炭素二重結合を併有
するものであれば特に限定はなく、例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタ
コン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコ
ン酸、クロトン酸、フマル酸などのα，β−エチレン性
不飽和カルボン酸よりなる群から選ばれる１種、または
これらの２種以上の混合物等があげられる。
または酸無水物基を含有するビニル系単量体には、１分
子中に酸無水物基と重合性の炭素−炭素二重結合を併有
するものであれば特に限定はなく、例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタ
コン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコ
ン酸、クロトン酸、フマル酸などのα，β−エチレン性
不飽和カルボン酸よりなる群から選ばれる１種、または
これらの２種以上の混合物等があげられる。
【００１６】これらの（ｂ）成分は、１種または２種以
上を併用してもよく、これらの単量体を用いて得られる
（Ａ）成分１００重量部中１〜３０重量部共重合され
る。好ましくは２〜２５重量部、より好ましくは３〜２
２重量部共重合されるのがよい。カルボキシル基および
／または酸無水物基含有ビニル系単量体を共重合する量
が、１重量部より少ない場合、塗膜の機械的特性に劣
り、３０重量部を超えた場合、塗膜の平滑性が低下す
る。
上を併用してもよく、これらの単量体を用いて得られる
（Ａ）成分１００重量部中１〜３０重量部共重合され
る。好ましくは２〜２５重量部、より好ましくは３〜２
２重量部共重合されるのがよい。カルボキシル基および
／または酸無水物基含有ビニル系単量体を共重合する量
が、１重量部より少ない場合、塗膜の機械的特性に劣
り、３０重量部を超えた場合、塗膜の平滑性が低下す
る。
【００１７】前記（ｃ）成分のその他の共重合可能なビ
ニル系単量体には、特に限定がなく、例えば、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アク
リレート、ベンジル（メタ）アクリレート、シクロヘキ
シル（メタ）アクリレート等のビニル系単量体；スチレ
ン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、４−ヒドロ
キシスチレン、ビニルトルエン等の芳香族炭化水素系ビ
ニル系単量体；グリシジル（メタ）アクリレート、２−
メチルグリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシ
ジルエーテルなどのグリシジル基含有ビニル系単量体；
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフタレート
等のビニルエステルやアリルエステル化合物；（メタ）
アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル系単量体；
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリ
レート、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート
などのα、β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒドロキ
シアルキルエステル類；２−ヒドロキシエチルビニルエ
ーテル、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ヒド
ロキシスチレン、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロ
ピルアクリレート、ε−カプロラクトン変性ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート類、ポリアルキレングリコ
ールモノメタクリレート類等の水酸基含有ビニル系単量
体；ウレタン結合やシロキサン結合を含む（メタ）アク
リレート等のビニル系化合物；ＡＳ−６、ＡＮ−６、Ａ
Ａ−６、ＡＢ−６、ＡＫ−５などのメタクリロイル基含
有マクロモノマー（以上、東亜合成化学（株）製）；ビ
ニルメチルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ク
ロロプレン、プロピレン、ブタジエン、Ｎ−ビニルイミ
ダゾール等が挙げられる。
ニル系単量体には、特に限定がなく、例えば、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アク
リレート、ベンジル（メタ）アクリレート、シクロヘキ
シル（メタ）アクリレート等のビニル系単量体；スチレ
ン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、４−ヒドロ
キシスチレン、ビニルトルエン等の芳香族炭化水素系ビ
ニル系単量体；グリシジル（メタ）アクリレート、２−
メチルグリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシ
ジルエーテルなどのグリシジル基含有ビニル系単量体；
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフタレート
等のビニルエステルやアリルエステル化合物；（メタ）
アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル系単量体；
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリ
レート、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート
などのα、β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒドロキ
シアルキルエステル類；２−ヒドロキシエチルビニルエ
ーテル、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ヒド
ロキシスチレン、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロ
ピルアクリレート、ε−カプロラクトン変性ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート類、ポリアルキレングリコ
ールモノメタクリレート類等の水酸基含有ビニル系単量
体；ウレタン結合やシロキサン結合を含む（メタ）アク
リレート等のビニル系化合物；ＡＳ−６、ＡＮ−６、Ａ
Ａ−６、ＡＢ−６、ＡＫ−５などのメタクリロイル基含
有マクロモノマー（以上、東亜合成化学（株）製）；ビ
ニルメチルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ク
ロロプレン、プロピレン、ブタジエン、Ｎ−ビニルイミ
ダゾール等が挙げられる。
【００１８】（Ａ）成分は、架橋性基として、一般式
（１）で表されるシリル基を有する。該シリル基は分子
間を架橋する機能を有する主たる架橋性基であるが、
（Ａ）成分は、他に架橋性基として（ｂ）成分のカルボ
キシル基および／または酸無水物基を有することがで
き、更に所望により例えば水酸基などの他の架橋性基を
有することもできる。
（１）で表されるシリル基を有する。該シリル基は分子
間を架橋する機能を有する主たる架橋性基であるが、
（Ａ）成分は、他に架橋性基として（ｂ）成分のカルボ
キシル基および／または酸無水物基を有することがで
き、更に所望により例えば水酸基などの他の架橋性基を
有することもできる。
【００１９】（Ａ）成分中に存在する全架橋性基のうち
該シリル基の個数が５０％以上であることが好ましく、
７０％以上であることがさらに好ましく、８０％以上で
あることが特に好ましい。該シリル基は、（Ａ）成分１
分子中に好ましくは少なくとも１個、更には２〜１０個
存在することが好ましい。また、該カルボキシル基およ
び／または酸無水物基は（Ａ）成分１分子中に両者（一
方のみの場合も含む）の和で好ましくは少なくとも１
個、更には２〜８個存在することが好ましい。
該シリル基の個数が５０％以上であることが好ましく、
７０％以上であることがさらに好ましく、８０％以上で
あることが特に好ましい。該シリル基は、（Ａ）成分１
分子中に好ましくは少なくとも１個、更には２〜１０個
存在することが好ましい。また、該カルボキシル基およ
び／または酸無水物基は（Ａ）成分１分子中に両者（一
方のみの場合も含む）の和で好ましくは少なくとも１
個、更には２〜８個存在することが好ましい。
【００２０】（Ａ）成分を製造する方法には、公知の重
合方法、例えば塊状重合、懸濁重合、溶液重合などが利
用できるが、特に合成の容易さから、過酸化物やアゾ化
合物などのラジカル開始剤を用いた溶液重合が好まし
い。前記溶液重合に用いられる重合溶剤は、炭化水素類
（トルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン
など）、酢酸エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチルな
ど）、アルコール類（メタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ｎ−ブタノールなど）、エーテル類（エチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテー
トなど）、ケトン類（メチルエチルケトン、アセト酢酸
エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコール、メ
チルイソブチルケトン、アセトンなど）などの非反応性
の溶剤であれば特に限定はない。
合方法、例えば塊状重合、懸濁重合、溶液重合などが利
用できるが、特に合成の容易さから、過酸化物やアゾ化
合物などのラジカル開始剤を用いた溶液重合が好まし
い。前記溶液重合に用いられる重合溶剤は、炭化水素類
（トルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン
など）、酢酸エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチルな
ど）、アルコール類（メタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ｎ−ブタノールなど）、エーテル類（エチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテー
トなど）、ケトン類（メチルエチルケトン、アセト酢酸
エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコール、メ
チルイソブチルケトン、アセトンなど）などの非反応性
の溶剤であれば特に限定はない。
【００２１】前記溶液重合に用いられる開始剤として
は、特に制限されるべきものではないが、過酸化ベンゾ
イルや過酸化第三ブチルなどの有機過酸化物、２，２’
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス
（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、
２，２’−アゾビス（２−シクロプロピルプロピオニト
リル）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリ
ル）などのアゾ化合物などのラジカル開始剤等が挙げら
れる。
は、特に制限されるべきものではないが、過酸化ベンゾ
イルや過酸化第三ブチルなどの有機過酸化物、２，２’
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス
（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、
２，２’−アゾビス（２−シクロプロピルプロピオニト
リル）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリ
ル）などのアゾ化合物などのラジカル開始剤等が挙げら
れる。
【００２２】前記溶液重合においては、必要に応じてｎ
−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、
ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−オクタデシルメルカプ
タン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３
−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカ
プトプロピルメチルジメキシシラン、３−メルカプトプ
ロピルメチルジエトキシシラン、（Ｈ3ＣＯ）3Ｓｉ−Ｓ
−Ｓ−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ3（Ｈ3ＣＯ）2Ｓｉ−Ｓ
−Ｓ−ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2、（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ−Ｓ
−Ｓ−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、、ＣＨ3（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｓｉ
−Ｓ−Ｓ−ＳｉＣＨ3（ＯＣ2Ｈ5）2、（Ｈ3ＣＯ）3Ｓｉ
−Ｓ3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、（Ｈ3ＣＯ） 3Ｓｉ−Ｓ4 −
Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、（Ｈ3ＣＯ）3Ｓｉ−Ｓ6−Ｓｉ（Ｏ
ＣＨ3）3などの連鎖移動剤を用い、分子量を調節するこ
とができる。特に、アルコキシシリル基を分子中に有す
る連鎖移動剤、例えば、３−メルカプトプロピルトリメ
トキシシランを用いれば、シリル基含有アクリル共重合
体の末端にアルコキシシリル基を導入することができ
る。
−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、
ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−オクタデシルメルカプ
タン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３
−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−メルカ
プトプロピルメチルジメキシシラン、３−メルカプトプ
ロピルメチルジエトキシシラン、（Ｈ3ＣＯ）3Ｓｉ−Ｓ
−Ｓ−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ3（Ｈ3ＣＯ）2Ｓｉ−Ｓ
−Ｓ−ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2、（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ−Ｓ
−Ｓ−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、、ＣＨ3（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｓｉ
−Ｓ−Ｓ−ＳｉＣＨ3（ＯＣ2Ｈ5）2、（Ｈ3ＣＯ）3Ｓｉ
−Ｓ3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、（Ｈ3ＣＯ） 3Ｓｉ−Ｓ4 −
Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、（Ｈ3ＣＯ）3Ｓｉ−Ｓ6−Ｓｉ（Ｏ
ＣＨ3）3などの連鎖移動剤を用い、分子量を調節するこ
とができる。特に、アルコキシシリル基を分子中に有す
る連鎖移動剤、例えば、３−メルカプトプロピルトリメ
トキシシランを用いれば、シリル基含有アクリル共重合
体の末端にアルコキシシリル基を導入することができ
る。
【００２３】前記溶液重合において、以上に挙げられた
単量体類、開始剤、連鎖移動剤などを重合溶剤に所定量
投入し、重合を実施し、溶媒を減圧にて除去することに
より、（Ａ）成分が得られる。（Ａ）成分の数平均分子
量は、２０００〜２００００であり、好ましくは３００
０〜１００００なる範囲である。分子量が２０００未満
の場合は、塗膜が充分な機械物性を発現することが困難
になり、また２００００を越える場合は、塗膜の平滑性
が劣るという問題がある。
単量体類、開始剤、連鎖移動剤などを重合溶剤に所定量
投入し、重合を実施し、溶媒を減圧にて除去することに
より、（Ａ）成分が得られる。（Ａ）成分の数平均分子
量は、２０００〜２００００であり、好ましくは３００
０〜１００００なる範囲である。分子量が２０００未満
の場合は、塗膜が充分な機械物性を発現することが困難
になり、また２００００を越える場合は、塗膜の平滑性
が劣るという問題がある。
【００２４】さらに、（Ａ）成分のガラス転移温度は、
４０〜１００℃であり、好ましくは５０〜８０℃であ
る。４０℃より低い場合は、粉体塗料の貯蔵安定性が劣
り、一方、１００℃より高い場合は塗膜の平滑性が劣る
という問題がある。（Ａ）成分の共重合体は水分の作用
によりシロキサン結合を形成し、更に（Ａ）成分中のカ
ルボキシル基および／または酸無水物基と（Ｂ）成分中
のエポキシ基との反応により架橋硬化可能な共重合体で
ある。本発明においては、（Ａ）成分以外の架橋硬化可
能な共重合体（以下重合体（Ａ´）ともいう）を（Ａ）
成分と併用することができる。該重合体（Ａ´）は単独
重合体、共重合体を含包するものであり、例えばエポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹
脂などが挙げられ、１種以上使用することができる。重
合体（Ａ´）は、架橋性基として一般式（１）で表され
るシリル基のほか、エポキシ基、水酸基などの任意の架
橋性基を有することができる。
４０〜１００℃であり、好ましくは５０〜８０℃であ
る。４０℃より低い場合は、粉体塗料の貯蔵安定性が劣
り、一方、１００℃より高い場合は塗膜の平滑性が劣る
という問題がある。（Ａ）成分の共重合体は水分の作用
によりシロキサン結合を形成し、更に（Ａ）成分中のカ
ルボキシル基および／または酸無水物基と（Ｂ）成分中
のエポキシ基との反応により架橋硬化可能な共重合体で
ある。本発明においては、（Ａ）成分以外の架橋硬化可
能な共重合体（以下重合体（Ａ´）ともいう）を（Ａ）
成分と併用することができる。該重合体（Ａ´）は単独
重合体、共重合体を含包するものであり、例えばエポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹
脂などが挙げられ、１種以上使用することができる。重
合体（Ａ´）は、架橋性基として一般式（１）で表され
るシリル基のほか、エポキシ基、水酸基などの任意の架
橋性基を有することができる。
【００２５】重合体（Ａ´）を併用する場合、（Ａ）成
分は（Ａ）成分および重合体（Ａ´）の総和の２０重量
％以上１００重量％未満用いるのがよく、３０重量％以
上が好ましく、８０重量％以上が特に好ましい。前記
（Ｂ）成分は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有す
る化合物であれば特に限定はなく、例えば、ビスフェノ
ールＡ、ビスフェノールＦなどのジグリシジルエーテル
類、フェノールホルムアルデヒドノボラックなどのフェ
ノールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル、オレ
フィン結合のエポキシ化により誘導される脂環型エポキ
シ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート系硬化剤など
が挙げられる。これらの化合物の中では、耐候性、貯蔵
安定性、硬化性などの点からトリグリシジルイソシアヌ
レート系硬化剤が好ましい。
分は（Ａ）成分および重合体（Ａ´）の総和の２０重量
％以上１００重量％未満用いるのがよく、３０重量％以
上が好ましく、８０重量％以上が特に好ましい。前記
（Ｂ）成分は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有す
る化合物であれば特に限定はなく、例えば、ビスフェノ
ールＡ、ビスフェノールＦなどのジグリシジルエーテル
類、フェノールホルムアルデヒドノボラックなどのフェ
ノールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル、オレ
フィン結合のエポキシ化により誘導される脂環型エポキ
シ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート系硬化剤など
が挙げられる。これらの化合物の中では、耐候性、貯蔵
安定性、硬化性などの点からトリグリシジルイソシアヌ
レート系硬化剤が好ましい。
【００２６】前記トリグリシジルイソシアヌレート系硬
化剤はトリグリシジルイソシアヌレートおよび／または
１５０〜２００℃の加熱によりトリグリシジルイソシア
ヌレートを誘導しうるものも含む。前記（Ａ）成分中の
カルボキシル基および／または酸無水物基と（Ｂ）成分
中のエポキシ基の比率は、カルボキシル基／エポキシ基
＝１／３〜３／１が好ましく、１／２〜２／１がより好
ましい。ここで、カルボキシル基の個数は、（Ａ）成分
中の酸無水物基１個はカルボキシル基２個と数えるもの
とする。
化剤はトリグリシジルイソシアヌレートおよび／または
１５０〜２００℃の加熱によりトリグリシジルイソシア
ヌレートを誘導しうるものも含む。前記（Ａ）成分中の
カルボキシル基および／または酸無水物基と（Ｂ）成分
中のエポキシ基の比率は、カルボキシル基／エポキシ基
＝１／３〜３／１が好ましく、１／２〜２／１がより好
ましい。ここで、カルボキシル基の個数は、（Ａ）成分
中の酸無水物基１個はカルボキシル基２個と数えるもの
とする。
【００２７】本発明の粉体塗料用樹脂組成物は、（Ａ）
成分中に含まれるカルボキシル基および／または酸無水
物の開環により生じたカルボキシル基が（Ａ）成分中の
一般式（１）で表されるシリル基の加水分解・縮合触媒
となり、さらに（Ａ）成分中のカルボキシル基および／
または酸無水物基が（Ｂ）成分の硬化剤中のエポキシ基
と架橋反応を起こし、十分に硬化性を示すが、シリル基
同士の架橋を更にスムーズに進めるために硬化触媒を添
加することができる。
成分中に含まれるカルボキシル基および／または酸無水
物の開環により生じたカルボキシル基が（Ａ）成分中の
一般式（１）で表されるシリル基の加水分解・縮合触媒
となり、さらに（Ａ）成分中のカルボキシル基および／
または酸無水物基が（Ｂ）成分の硬化剤中のエポキシ基
と架橋反応を起こし、十分に硬化性を示すが、シリル基
同士の架橋を更にスムーズに進めるために硬化触媒を添
加することができる。
【００２８】硬化触媒としては、有機酸性化合物、該有
機酸性化合物と含チッ素化合物との混合物または反応
物、有機金属化合物等が挙げられる。有機酸性化合物と
しては、有機スルホン酸、リン酸またはリン酸エステル
等が挙げられる。硬化触媒の具体例としては、例えば、
ドデシルベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン
酸、１−ナフタレンスルホン酸、２−ナフタレンスルホ
ン酸などの有機スルホン酸化合物；前記有機スルホン酸
化合物と含チッ素化合物（例えば、１−アミノ−２−プ
ロパノール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、２−（メチルアミノ）エタノール、２−ジメチルエ
タノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパ
ノール、ジイソプロパノールアミン、３−アミノプロパ
ノール、２−メチルアミノ−２−メチルプロパノール、
モルホリン、オキサゾリジン、４，４−ジメチルオキサ
ゾリジン、３，４，４−トリメチルオキサゾリジンな
ど）との混合物または反応物；リン酸、モノメチルホス
フェート、モノエチルホスフェート、モノブチルホスフ
ェート、モノオクチルホスフェート、モノドデシルホス
フェート、ジメチルホスフェート、ジエチルホスフェー
ト、ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、
ジドデシルホスフェートなどのリン酸またはリン酸エス
テル；プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、シ
クロヘキセンオキサイド、グリシジルメタクリレート、
グリシドール、アクリルグリシジルエーテル、３−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキ
シプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロ
ピルトリメチルジメトキシシラン、油化シェルエポキシ
（株）製カーデュラＥ、油化シェルエポキシ（株）製の
エピコート８２８、エピコート１００１などのエポキシ
化合物とリン酸および／またはモノリン酸エステルとの
付加反応物；ヘキシルアミン、ジ−２−エチルヘキシル
アミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン、ＤＡＢＣ
Ｏ、ＤＢＵ、モルホリン、ジイソプロパノールアミンな
どのアミン類；これらのアミン類と酸性リン酸エステル
との反応物；水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの
アルカリ性化合物；ベンジルトリエチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミド、テトラブチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミドなどの４級アンモニウム塩、ま
たホスホニウム塩；オクチル酸スズ、ステアリン酸スズ
などの２価スズ化合物、ジブチルスズジオクトエート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテー
ト、ジブチルスズジアセチルアセトナート、ジブチルス
ズビストリエトキシシリケート、ジブチルスズジステア
レート、ジブチルスズマレートなどのジブチルスズ化合
物、ジオクチルスズジバーサテート、ジオクチルスズジ
ラウレート、ジオクチルスズジステアレート、ジオクチ
ルスズマレートなどのジオクチルスズ化合物などの４価
有機スズ化合物；テトラメトキシチタン、テトラステア
リルオキシチタン等の有機チタネート化合物；アルミニ
ウムイソプロポキシド、アルミニウムアセチルアセトナ
ート等の有機アルミニウム化合物；ステアリン酸ジルコ
ニア、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート等の有
機ジルコニウム化合物などが挙げられる。
機酸性化合物と含チッ素化合物との混合物または反応
物、有機金属化合物等が挙げられる。有機酸性化合物と
しては、有機スルホン酸、リン酸またはリン酸エステル
等が挙げられる。硬化触媒の具体例としては、例えば、
ドデシルベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン
酸、１−ナフタレンスルホン酸、２−ナフタレンスルホ
ン酸などの有機スルホン酸化合物；前記有機スルホン酸
化合物と含チッ素化合物（例えば、１−アミノ−２−プ
ロパノール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、２−（メチルアミノ）エタノール、２−ジメチルエ
タノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパ
ノール、ジイソプロパノールアミン、３−アミノプロパ
ノール、２−メチルアミノ−２−メチルプロパノール、
モルホリン、オキサゾリジン、４，４−ジメチルオキサ
ゾリジン、３，４，４−トリメチルオキサゾリジンな
ど）との混合物または反応物；リン酸、モノメチルホス
フェート、モノエチルホスフェート、モノブチルホスフ
ェート、モノオクチルホスフェート、モノドデシルホス
フェート、ジメチルホスフェート、ジエチルホスフェー
ト、ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、
ジドデシルホスフェートなどのリン酸またはリン酸エス
テル；プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、シ
クロヘキセンオキサイド、グリシジルメタクリレート、
グリシドール、アクリルグリシジルエーテル、３−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキ
シプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロ
ピルトリメチルジメトキシシラン、油化シェルエポキシ
（株）製カーデュラＥ、油化シェルエポキシ（株）製の
エピコート８２８、エピコート１００１などのエポキシ
化合物とリン酸および／またはモノリン酸エステルとの
付加反応物；ヘキシルアミン、ジ−２−エチルヘキシル
アミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン、ＤＡＢＣ
Ｏ、ＤＢＵ、モルホリン、ジイソプロパノールアミンな
どのアミン類；これらのアミン類と酸性リン酸エステル
との反応物；水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの
アルカリ性化合物；ベンジルトリエチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミド、テトラブチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミドなどの４級アンモニウム塩、ま
たホスホニウム塩；オクチル酸スズ、ステアリン酸スズ
などの２価スズ化合物、ジブチルスズジオクトエート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテー
ト、ジブチルスズジアセチルアセトナート、ジブチルス
ズビストリエトキシシリケート、ジブチルスズジステア
レート、ジブチルスズマレートなどのジブチルスズ化合
物、ジオクチルスズジバーサテート、ジオクチルスズジ
ラウレート、ジオクチルスズジステアレート、ジオクチ
ルスズマレートなどのジオクチルスズ化合物などの４価
有機スズ化合物；テトラメトキシチタン、テトラステア
リルオキシチタン等の有機チタネート化合物；アルミニ
ウムイソプロポキシド、アルミニウムアセチルアセトナ
ート等の有機アルミニウム化合物；ステアリン酸ジルコ
ニア、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート等の有
機ジルコニウム化合物などが挙げられる。
【００２９】これらのうち有機チタネート化合物、有機
ジルコニウム化合物が、焼き付け時の硬化性の点から好
ましい。これらの硬化触媒はそれぞれ単独で使用しても
よく、また併用してもよい。これらの硬化触媒の使用量
は（Ａ）成分１００重量部に対し、０．００１〜１０重
量部、さらには０．０１〜５重量部が好ましい。１０重
量部より多ければ、貯蔵安定性に欠けたり、塗膜の外観
が低下するという問題が生じる。
ジルコニウム化合物が、焼き付け時の硬化性の点から好
ましい。これらの硬化触媒はそれぞれ単独で使用しても
よく、また併用してもよい。これらの硬化触媒の使用量
は（Ａ）成分１００重量部に対し、０．００１〜１０重
量部、さらには０．０１〜５重量部が好ましい。１０重
量部より多ければ、貯蔵安定性に欠けたり、塗膜の外観
が低下するという問題が生じる。
【００３０】本粉体塗料用樹脂組成物には必要に応じ
て、ポリエステル、エポキシ、アクリルなどの樹脂、二
酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、酸化クロムな
どの無機顔料およびフタロシアニン系、キナクドリン系
などの有機顔料、着色助剤、流展剤や消泡剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤などの添加剤を
加えることができる。これらの添加剤の配合割合は必要
特性に応じて適宜選定可能であり、また混合して使用す
ることも可能である。
て、ポリエステル、エポキシ、アクリルなどの樹脂、二
酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、酸化クロムな
どの無機顔料およびフタロシアニン系、キナクドリン系
などの有機顔料、着色助剤、流展剤や消泡剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤などの添加剤を
加えることができる。これらの添加剤の配合割合は必要
特性に応じて適宜選定可能であり、また混合して使用す
ることも可能である。
【００３１】粉体塗料の製造は、例えば、加熱ロール、
ニーダーなどの溶融混練機を用い、必要により上記添加
剤を含む本発明の粉体塗料用樹脂組成物を溶融、混練
し、そして冷却した後に、粉砕して調製される。また
は、（Ａ）成分の重合後の溶液に、硬化触媒や顔料、添
加剤などを加えて混合し、本発明の粉体塗料用樹脂組成
物とし、これをスプレードライする方法も使用できる。
ニーダーなどの溶融混練機を用い、必要により上記添加
剤を含む本発明の粉体塗料用樹脂組成物を溶融、混練
し、そして冷却した後に、粉砕して調製される。また
は、（Ａ）成分の重合後の溶液に、硬化触媒や顔料、添
加剤などを加えて混合し、本発明の粉体塗料用樹脂組成
物とし、これをスプレードライする方法も使用できる。
【００３２】このようにして得られた粉体塗料は、静電
塗装や流動浸漬塗装などの公知の方法により被塗物に塗
布される。塗膜の厚みは必要に応じて適宜選定可能であ
り、通常は２０〜２００μｍ、好ましくは４０〜１５０
μｍがよい。２０μｍより薄い場合は、塗膜にムラが生
じやすく、２００μｍより厚い場合は、塗膜に凹凸がで
きやすくなるという問題がある。
塗装や流動浸漬塗装などの公知の方法により被塗物に塗
布される。塗膜の厚みは必要に応じて適宜選定可能であ
り、通常は２０〜２００μｍ、好ましくは４０〜１５０
μｍがよい。２０μｍより薄い場合は、塗膜にムラが生
じやすく、２００μｍより厚い場合は、塗膜に凹凸がで
きやすくなるという問題がある。
【００３３】得られた塗布物は、通常、１５０〜２５０
℃程度の温度で、５分〜１時間焼き付けることにより、
充分に硬化させることができ、耐候性、耐酸性などの物
性に優れた硬化物（塗膜）を形成することができる。１
５０℃より低温の場合や５分より短い場合は、塗膜の硬
化が充分ではなく、２５０℃より高温の場合や１時間よ
り長い場合は、作業性が悪くなったり光熱費などのコス
トが上昇するという問題が生じる。
℃程度の温度で、５分〜１時間焼き付けることにより、
充分に硬化させることができ、耐候性、耐酸性などの物
性に優れた硬化物（塗膜）を形成することができる。１
５０℃より低温の場合や５分より短い場合は、塗膜の硬
化が充分ではなく、２５０℃より高温の場合や１時間よ
り長い場合は、作業性が悪くなったり光熱費などのコス
トが上昇するという問題が生じる。
【００３４】本発明の組成物は、例えば、アルミサイデ
ィングやフェンスなどの建築内外装用、ガードレールな
どの道路資材、エアコンや冷蔵庫などの家電品などに用
いられる。
ィングやフェンスなどの建築内外装用、ガードレールな
どの道路資材、エアコンや冷蔵庫などの家電品などに用
いられる。
【００３５】
【実施例】次に、本発明を実施例を用いてより詳細に説
明するが、本発明は以下の実施例に束縛されるものでは
ない。なお、以下に示す部は特に断りのない限り重量部
を示すものとする。また、実施例における分析値、特性
値および塗膜の性能は次の方法により測定又は評価した
ものである。分析値 （１）ポリマーの数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法
により測定した。Ｗａｔｅｒｓ社製６００型ＧＰＣシス
テムを用いて、クロロホルムを移動相とし、流速を１ｍ
Ｌ／ｍｉｎとした。カラム温度は４０℃で測定した。ポ
リスチレンを標準試料として数平均分子量を算出した。 （２）ガラス転位温度 示差走査熱量計（ＤＳＣ、（株）島津製作所製ＤＳＣ−
５０型）を用いて、窒素雰囲気下、昇温速度５℃／ｍｉ
ｎで測定し、決定した。特性値および塗膜の性能 （１）外観性 目視により、外観性、平滑性を評価した。 ◎：きわめて良好、○：良好、△：つや引け、×：不良 （２）耐候性 サンシャインウェザーメーター３０００時間照射後の塗
膜外観を目視により評価した。 ◎：きわめて良好、○：ややつや引け、△：つや引け、
×：割れ、はがれ （３）耐酸性 塗膜を５％の硫酸水溶液に室温下２４時間浸せきした後
の塗膜外観を目視により評価した。 ◎：きわめて良好、○：ややつや引け、△：つや引け、
×：割れ、はがれ （４）硬化性 焼き付けを行った組成物１ｇを２００メッシュステンレ
ス金網に包み込み、アセトンに２４時間浸漬して、組成
物の重量変化を調べ、重量変化がない場合をゲル分率１
００％とした。 ◎：９０％以上、○：９０〜８０％、△：８０〜７０
％、×：７０％以下 （５）密着性 ＪＩＳＫ５４００に準じ、碁盤目テープ法により評価し
た。 ◎：欠損部なし、○：欠損部５％以内、△：欠損部５％
〜１５％、×：欠損部１５％以上 （６）貯蔵安定性 ４０℃で１ヶ月貯蔵した粉体塗料について、ゲル化の進
行の目安として貯蔵前後でのゲル分率の変化を調べた。 ◎：変化なし、○：５％以内のゲル分率変化、△：５％
〜１５％のゲル分率変化、×：１５％以上のゲル分率変
化 樹脂製造例１〜５（本発明範囲） 撹拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴下ロート
を備えた反応容器に、トルエン５０部を仕込み、窒素ガ
スを導入しながら１１０℃に昇温した後、表１に示した
共重合成分を含むモノマー混合液を滴下ロートにより５
時間で等速滴下した。混合物の滴下終了後、２，２’−
アゾビスイソブチロニトリル０．５部、トルエン１０部
の混合物を１時間で等速滴下した。滴下終了後、１１０
℃でさらに１時間加熱後、冷却した。樹脂溶液を減圧下
溶媒留去することで、固体状態の（Ａ）成分樹脂（Ａ−
１）〜（Ａ−５）を得た。
明するが、本発明は以下の実施例に束縛されるものでは
ない。なお、以下に示す部は特に断りのない限り重量部
を示すものとする。また、実施例における分析値、特性
値および塗膜の性能は次の方法により測定又は評価した
ものである。分析値 （１）ポリマーの数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法
により測定した。Ｗａｔｅｒｓ社製６００型ＧＰＣシス
テムを用いて、クロロホルムを移動相とし、流速を１ｍ
Ｌ／ｍｉｎとした。カラム温度は４０℃で測定した。ポ
リスチレンを標準試料として数平均分子量を算出した。 （２）ガラス転位温度 示差走査熱量計（ＤＳＣ、（株）島津製作所製ＤＳＣ−
５０型）を用いて、窒素雰囲気下、昇温速度５℃／ｍｉ
ｎで測定し、決定した。特性値および塗膜の性能 （１）外観性 目視により、外観性、平滑性を評価した。 ◎：きわめて良好、○：良好、△：つや引け、×：不良 （２）耐候性 サンシャインウェザーメーター３０００時間照射後の塗
膜外観を目視により評価した。 ◎：きわめて良好、○：ややつや引け、△：つや引け、
×：割れ、はがれ （３）耐酸性 塗膜を５％の硫酸水溶液に室温下２４時間浸せきした後
の塗膜外観を目視により評価した。 ◎：きわめて良好、○：ややつや引け、△：つや引け、
×：割れ、はがれ （４）硬化性 焼き付けを行った組成物１ｇを２００メッシュステンレ
ス金網に包み込み、アセトンに２４時間浸漬して、組成
物の重量変化を調べ、重量変化がない場合をゲル分率１
００％とした。 ◎：９０％以上、○：９０〜８０％、△：８０〜７０
％、×：７０％以下 （５）密着性 ＪＩＳＫ５４００に準じ、碁盤目テープ法により評価し
た。 ◎：欠損部なし、○：欠損部５％以内、△：欠損部５％
〜１５％、×：欠損部１５％以上 （６）貯蔵安定性 ４０℃で１ヶ月貯蔵した粉体塗料について、ゲル化の進
行の目安として貯蔵前後でのゲル分率の変化を調べた。 ◎：変化なし、○：５％以内のゲル分率変化、△：５％
〜１５％のゲル分率変化、×：１５％以上のゲル分率変
化 樹脂製造例１〜５（本発明範囲） 撹拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴下ロート
を備えた反応容器に、トルエン５０部を仕込み、窒素ガ
スを導入しながら１１０℃に昇温した後、表１に示した
共重合成分を含むモノマー混合液を滴下ロートにより５
時間で等速滴下した。混合物の滴下終了後、２，２’−
アゾビスイソブチロニトリル０．５部、トルエン１０部
の混合物を１時間で等速滴下した。滴下終了後、１１０
℃でさらに１時間加熱後、冷却した。樹脂溶液を減圧下
溶媒留去することで、固体状態の（Ａ）成分樹脂（Ａ−
１）〜（Ａ−５）を得た。
【００３６】
【表１】
【００３７】比較樹脂製造例１〜３ 表２に示した共重合成分を含むモノマー混合液を上記樹
脂製造例１と同様の方法により、固体状態の樹脂（α−
１）〜（α−３）を得た。
脂製造例１と同様の方法により、固体状態の樹脂（α−
１）〜（α−３）を得た。
【００３８】
【表２】
【００３９】実施例１〜５ （Ａ）成分樹脂（Ａ−１）〜（Ａ−５）及び（Ｂ）成分
としてＴＧＩＣを用いて、表３の配合に従い、それぞれ
の全成分をドライブレンダー（三井化工機（株）製、商
品名ヘンシェルミキサー）により１分間均一に混合した
後、１００〜１１０℃の温度条件で押出混練機（ＢＵＳ
Ｓ社製、商品名ＢＵＳＳコニーダーＰＲ−４６）を用い
て溶融混練し、冷却した後、ジェット粉砕機（セイシン
企業（株）製、商品名シングルトラックジェットミルＳ
ＴＪ２００）を用いて微粉砕して、平均粒度３０μｍの
粉体塗料（実施例１〜５）を製造した。得られた粉体塗
料を厚さ０．８ｍｍのリン酸亜鉛処理鋼板上に膜厚が５
０〜６０μｍになるように静電塗装機（日本ワーグナー
・スプレーテック（株）製、商品名エアマティックスプ
レーガンＰＥＭ−Ｃ１）を用いて塗装し、２２０℃で１
５分間焼き付けして塗膜を形成した。得られた塗膜の性
能を評価した結果を表３に示した。
としてＴＧＩＣを用いて、表３の配合に従い、それぞれ
の全成分をドライブレンダー（三井化工機（株）製、商
品名ヘンシェルミキサー）により１分間均一に混合した
後、１００〜１１０℃の温度条件で押出混練機（ＢＵＳ
Ｓ社製、商品名ＢＵＳＳコニーダーＰＲ−４６）を用い
て溶融混練し、冷却した後、ジェット粉砕機（セイシン
企業（株）製、商品名シングルトラックジェットミルＳ
ＴＪ２００）を用いて微粉砕して、平均粒度３０μｍの
粉体塗料（実施例１〜５）を製造した。得られた粉体塗
料を厚さ０．８ｍｍのリン酸亜鉛処理鋼板上に膜厚が５
０〜６０μｍになるように静電塗装機（日本ワーグナー
・スプレーテック（株）製、商品名エアマティックスプ
レーガンＰＥＭ−Ｃ１）を用いて塗装し、２２０℃で１
５分間焼き付けして塗膜を形成した。得られた塗膜の性
能を評価した結果を表３に示した。
【００４０】
【表３】
【００４１】比較例１〜３ 表４に従い、実施例と同様の方法により実施して、粉体
塗料（比較例１〜３）を製造した。また、実施例と同様
に塗装し、得られた塗膜の性能を評価した結果を表４に
示した。
塗料（比較例１〜３）を製造した。また、実施例と同様
に塗装し、得られた塗膜の性能を評価した結果を表４に
示した。
【００４２】
【表４】
【００４３】
【発明の効果】本発明により、優れた耐候性、耐酸性、
外観性、密着性を有し、環境問題をクリアし、さらに低
コストで製造可能な、新たな架橋形式を有する粉体塗料
を提供することが可能である。
外観性、密着性を有し、環境問題をクリアし、さらに低
コストで製造可能な、新たな架橋形式を有する粉体塗料
を提供することが可能である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｇ 59/32 Ｃ０８Ｇ 59/32 (Ｃ０８Ｆ 246/00 230:08 220:06 222:04）
Claims (6)
- 【請求項１】（Ａ）成分：下記（ａ）成分１〜３０重量
部、（ｂ）成分１〜３０重量部及び（ｃ）成分９８〜４
０重量部からなるビニル系共重合体１００重量部 （ａ）成分：下記一般式（１）で表されるシリル基を含
有するビニル系単量体 （ｂ）成分：カルボキシル基および／または酸無水物基
を含有するビニル系単 量体（ｃ）成分：前記（ａ）成分及び（ｂ）成分以外の
他の共重合可能なビニル系単量体 （Ｂ）成分：１分子中にエポキシ基を２個以上有する化
合物２〜３０重量部上記（Ａ）成分および（Ｂ）成分と
を必須成分とし、前記（Ａ）成分は下記一般式（１）で
表されるシリル基を主たる架橋性基とし、かつガラス転
移温度が４０〜１００℃で、数平均分子量が２０００〜
２００００であることを特徴とする粉体塗料用樹脂組成
物。 【化１】 （式中、Ｒ1は炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６
〜１０のアリール基および炭素数７〜１０のアラルキル
基よりなる群から選ばれる少なくとも１種の基であり、
複数個の場合はそれらは同一であっても異なっていても
よい。Ｘは水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、ア
ルコキシ基、フェノキシ基、チオアルコキシ基、アシロ
キシ基、アミノキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、
アミド基、およびアルケニルオキシ基よりなる群から選
ばれる少なくとも１種の基であり、複数個の場合はそれ
らは同一であっても異なっていてもよい。ａは０〜２の
整数である。） - 【請求項２】 前記（Ａ）成分以外の架橋硬化可能な重
合体を含み、かつ前記（Ａ）成分は（Ａ）成分および前
記重合体全体の総和の２０重量％以上１００重量％未満
であることを特徴とする請求項１に記載の粉体塗料用樹
脂組成物。 - 【請求項３】 前記一般式（１）中のＸがアルコキシ基
であることを特徴とする請求項１または２に記載の粉体
塗料用樹脂組成物。 - 【請求項４】 前記（ａ）成分が、３−（メタ）アクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アク
リロキシプロピルトリエトキシシラン、３−（メタ）ア
クリロキシプロピルメチルジメトキシシランおよび３−
（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン
よりなる群から選ばれる１種、またはこれらの２種以上
の混合物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項５】 前記（ｂ）成分が、アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無
水イタコン酸、シトラコン酸及び無水シトラコン酸より
なる群から選ばれる１種、またはこれらの２種以上の混
合物であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１
項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項６】 前記（Ｂ）成分が、トリグリシジルイソ
シアヌレートであることを特徴とする請求項１〜５のい
ずれか１項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12619898A JPH11323199A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 新規な粉体塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12619898A JPH11323199A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 新規な粉体塗料用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323199A true JPH11323199A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14929142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12619898A Pending JPH11323199A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 新規な粉体塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323199A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518469A (ja) * | 2005-12-02 | 2009-05-07 | エボニック ストックハウゼン，インコーポレイティド | 柔軟高吸収性バインダーポリマー組成物 |
| CN103214632A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-24 | 湖北大学 | 水溶性氟丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法 |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12619898A patent/JPH11323199A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518469A (ja) * | 2005-12-02 | 2009-05-07 | エボニック ストックハウゼン，インコーポレイティド | 柔軟高吸収性バインダーポリマー組成物 |
| CN103214632A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-24 | 湖北大学 | 水溶性氟丙烯酸—聚酯型透明隔热树脂及其制备方法 |
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