JPH11321135A - 感熱転写カラープリンターリボン用ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッドのエネルギーを増大させた
り、大型サイズのカラー印刷が要求されたりする場合に
あっても、リボンのしわの発生防止と印刷される画像の
画質・階調性の向上との両方を同時に達成する。 【解決手段】 厚み１．５〜１３μｍの二軸延伸ポリエ
ステルフイルムであって、該フイルムが下記（１）およ
び（２）を同時に満足することを特徴とする感熱転写プ
リンターリボン用ポリエステルフイルム。 （１）縦および横方向の引張弾性率がともに４．５ＧＰ
ａ以上 （２）縦および横方向の温度寸法変化曲線の勾配が負か
ら正に変化する点が存在し、該点における温度が２２０
℃以上であり、かつ、該点のおけるフイルムの原長に対
する寸法変化率が、縦方向で−６〜０％、横方向で−３
〜＋３％

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感熱転写カラープ
リンターリボン用ポリエステルフイルムに関し、とく
に、リボンのしわの発生防止と印刷される画像の画質・
階調性との向上の両方を同時に達成可能な感熱転写カラ
ープリンターリボン用ポリエステルフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、とくにバリアブルドット型カラー
熱転写プリンターや昇華型プリンター等において、カラ
ー写真に匹敵するほどの高精細な画像の得られるフルカ
ラープリンターが実現されつつある。このようなカラー
プリンターにおいては、さらに中間色の表現力をより高
め、より階調性を向上させる技術が求められている。

【０００３】ところが、カラーの階調表現をより高めよ
うとすると、プリンターのサーマルヘッドのエネルギー
を上げるか、リボン用ベースフイルムの厚みを薄くする
必要がある。しかし、従来の感熱転写カラープリンター
リボンでは、このいずれの方法を実施しても、リボンに
しわ（印字じわ）が発生しやすくなるという問題があ
る。しわが発生すると、高精細な画像が得られなくなる
ばかりか、しわの発生部分で印字抜け等が生じ、印刷画
像の品位が極端に低下することになる。

【０００４】また近年、Ａ４版を越えるような大型サイ
ズのカラー印刷も要求されつつあり、このような大面積
の印刷の際にも、それほど印刷時間を増大させないこと
が求められている。この要求を満たすためには、印刷速
度の増加が必要となり、必然的に、サーマルヘッドのエ
ネルギーの増大が必要となって、上記しわに起因する印
刷画像の品位の低下の問題がより顕在化してくる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、上記のような現状に鑑み、サーマルヘッドのエネル
ギーを増大させたり、大型サイズのカラー印刷が要求さ
れたりする場合にあっても、リボンのしわの発生防止と
印刷される画像の画質・階調性の向上との両方を同時に
達成可能な感熱転写カラープリンターリボン用ポリエス
テルフイルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の感熱転写カラープリンターリボン用ポリエ
ステルフイルムは、厚み１．５〜１３μｍの二軸延伸ポ
リエステルフイルムであって、該フイルムが下記（１）
および（２）を同時に満足することを特徴とするものか
らなる。 （１）縦および横方向の引張弾性率がともに４．５ＧＰ
ａ以上 （２）縦および横方向の温度寸法変化曲線の勾配が負か
ら正に変化する点が存在し、該点における温度が２２０
℃以上であり、かつ、該点のおけるフイルムの原長に対
する寸法変化率が、縦方向で−６〜０％、横方向で−３
〜＋３％

【０００７】すなわち、本発明においては、前記課題を
解決するために、リボン用ベースフイルムである二軸延
伸ポリエステルフイルムの配向を高くして引張弾性率を
高め、かつ、高い熱エネルギーが付与されるカラー印刷
においても熱収縮率を小さく抑えることが可能なフイル
ムとすることで、しわの発生防止と画質の向上との両方
を達成できるようにしたものである。さらに、しわを発
生させることなくサーマルヘッドのエネルギーの増大を
可能とし、印刷速度の向上を可能として、大型サイズの
カラー印刷時間の短縮を可能としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明について、望まし
い実施の形態とともに、詳細に説明する。本発明に係る
感熱転写カラープリンターリボン用ポリエステルフイル
ムは、二軸延伸ポリエステルフイルムからなる。未延伸
フイルムや一軸延伸フイルムでは、縦および横方向の両
方向において、所望の高い引張弾性率が得られない。

【０００９】本発明においてポリエステルとは、二塩基
酸とグリコールを構成成分とするポリエステルであり、
芳香族二塩基酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルス
ルホンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、フェニ
ルインダンジカルボン酸、ナトリウムスルホイソフタル
酸、ジブロモテレフタル酸などを用いることができる。
脂環族二塩基酸としては、シクロヘキサンジカルボン
酸、デカリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸
などを用いることができる。また、脂肪族二塩基酸とし
ては、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ダイマー酸などを用いることができ
る。グリコールとしては、脂肪族ジオールとしてエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、ジエチレングリコールなどを用いることが
でき、芳香族ジオールとして、ナフタレンジオール、
２，２−ビス（４−ヒドロキシジフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロ
パン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ハイ
ドロキノン、テトラプロモビスフェノールＡなどを用い
ることができ、脂環族ジオールとしては、シクロヘキサ
ンジメタノール、シクロヘキサンジオールなどを用いる
ことができる。

【００１０】さらに、ポリエステルが実質的に線状であ
る範囲内で３官能以上の多官能化合物、例えばグリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、トリ
カルバリル酸、没食子酸などを共重合してもよく、また
単官能化合物、例えばｏ−ベンゾイル安息香酸、ナフト
エ酸等を添加反応させてもよい。またポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどのポリエー
テルやポリカプロラクトンに代表される脂肪族ポリエス
テルなどを共重合してもよい。

【００１１】ポリエステルは２種以上のものをブレンド
してもよく、例えば５０％以上がポリエステルであれ
ば、ポリエステル以外のものをブレンドしてもよい。

【００１２】本発明に係る感熱転写カラープリンターリ
ボン用ポリエステルフイルムを構成する二軸延伸ポリエ
ステルフイルムの厚みは、１．５〜１３μｍの範囲にあ
り、好ましくは、２〜６μｍの範囲である。厚みが１．
５μｍよりも薄いと、熱によってリボンが変形し、画質
が悪化する。また、１３μｍよりも厚いと、サーマルヘ
ッドのエネルギーを高くしなければならず、サーマルヘ
ッドの寿命が短くなり、印画時間も長くなる。

【００１３】また、本発明に係る二軸延伸ポリエステル
フイルムは、縦および横方向の引張弾性率がともに４．
５ＧＰａ以上とされる。好ましくは、これら引張弾性率
は４．５〜８ＧＰａの範囲にある。引張弾性率が４．５
ＧＰａ未満では、印画時の張力でリボンが変形し、画質
が悪化するおそれがある。また、引張弾性率の上限値は
特に規定しないが、８ＧＰａを越えると熱収縮率が大き
くなるため、印画時の熱収縮によりリボンが変形し画質
が悪化するおそれがある。

【００１４】また、本発明に係る二軸延伸ポリエステル
フイルムには、縦および横方向の温度寸法変化曲線（温
度を室温から徐々に上げていく場合の寸法変化曲線）の
勾配が負から正に変化する点が存在し、該点における温
度が２２０℃以上であり、かつ、該点のおけるフイルム
の原長（室温時の長さ）に対する寸法変化率が、縦方向
で−６〜０％、横方向で−３〜＋３％の範囲にある。該
点のおける縦方向の寸法変化率の好ましい範囲は−３〜
０％であり、横方向の寸法変化率の好ましい範囲は−２
〜−２．５％である。このフイルム原長に対する寸法変
化率が、上記範囲よりも大きいと、熱でリボンが伸びて
しわが発生しやすくなり、小さいと熱でリボンが収縮し
てしわが発生しやすくなる。また、上記温度寸法変化曲
線の勾配が負から正に変化する点の温度は、好ましくは
２２３℃以上である。この点の温度が２２０℃よりも低
いと、印画時の熱収縮でリボンが変形し画質が悪化する
おそれがある。

【００１５】また、本発明に係る二軸延伸ポリエステル
フイルムは、１．６５以上、望ましくは１．６５〜１．
６８の範囲の屈折率を有することが好ましい。屈折率が
１．６５未満では、印画時の張力でリボンが変形し、画
質が悪化するおそれがある。また、屈折率が１．６８を
越えると、熱収縮率が大きくなり、印画時の熱収縮でリ
ボンが変形し画質が悪化するおそれがある。

【００１６】また、本発明に係る二軸延伸ポリエステル
フイルムは、縦方向のＦ５値として、１３０ＭＰａ以上
望ましくは１４０ＭＰａ以上の機械特性を有すること
が好ましい。縦方向のＦ５値が１３０ＭＰａよりも低い
と、印画時の張力でリボンが変形し、画質が悪化するお
それがある。

【００１７】また、本発明に係る二軸延伸ポリエステル
フイルムは、そのインク層側表面の濡れ指数が３９ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以上であることが好ましく、より好ましくは
４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上である。この濡れ指数が３９ｄ
ｙｎｅ／ｃｍよりも小さいと、インクとフイルムの密着
性が悪くなり、印画時にインクが過転写をおこしやすく
なる。

【００１８】さらに、本発明に係る感熱転写カラープリ
ンターリボン用ポリエステルフイルムにおいては、階調
表現を滑らかに出すために、高画質のカラー用のインク
とポリエステルベースフイルムとの接着性が必要であ
り、そのためには、二軸延伸ポリエステルフイルムの少
なくとも片面に易接着コーティングを施すことが望まし
い。例えば、ウレタン系、ポリエステル系およびアクリ
ル系の水溶性または水分散性樹脂群の中から選ばれた塗
布層を設けることが好ましく、とくにこれらのうち少な
くとも２種類が塗布されていることが好ましい。

【００１９】上記のうち、塗布層として用いるウレタン
系樹脂は、それを構成する成分として、以下のようなポ
リオール、ポリイソシアネート、鎖長延長剤、架橋剤な
どを用いることができる。ポリオールとしては、たとえ
ば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピ
レングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール
等のポリエーテル類、ポリエチレンアジペート、ポリエ
チレン−ブチレンアジペート、ポリカプロラクトン等の
ポリエステル類、アクリル系ポリオール、ひまし油など
を用いることができる。ポリイソシアネートとしては、
たとえば、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイ
ソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどを
用いることができる。鎖長延長剤あるいは架橋剤として
は、たとえば、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパ
ン、ヒドラジン、エチレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’
−ジアミノジシクロヘキシルメタン、水などを用いるこ
とができる。

【００２０】また、塗布層として用いるポリエステル樹
脂としては、それを構成する成分として以下のような多
価カルボン酸および多価ヒドロキシ化合物を用いること
ができる。多価カルボン酸としては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、オルトフタル酸、フタル酸、４，４’−ジ
フェニルジカルボン酸、２，５−ナフタレンジカルボン
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロ
ヘキサンジカルボン酸、２−カリウムスルホテレフタル
酸、５−ソディウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、グ
ルタル酸、コハク酸、トリメリット酸、トリメシン酸、
無水トリメリット酸、無水フタル酸、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸、トリメリット酸モノカリウム塩およびそれらの
エステル形成性誘導体などを用いることができ、多価ヒ
ドロキシ化合物としては、エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、２−メチル−１，５−
ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、ｐ−キシリレングリコー
ル、ビスフェノールＡ−エチレングリコール付加物、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリテトラメチレンオキシド
グリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、
トリメチロールプロパン、ジメチロールエチルスルホン
酸ナトリウム、ジメチロールプロピオン酸カリウムなど
を用いることができる。これらの化合物の中から、それ
ぞれ適宜１つ以上選択して、常法の重縮合反応によりポ
リエステル系樹脂を合成する。また、上記の他、いわゆ
るアクリルグラフトポリエステルや、ポリエステルポリ
オールをイソシアネートで鎖延長したポリエステルポリ
ウレタンなどのポリエステル成分を有する複合高分子も
用いることができる。

【００２１】さらに、塗布層として用いるアクリル系樹
脂としては、アルキルアクリレートあるいはアルキルメ
タクリレートを主要な成分とするものが好ましく、当該
成分が３０〜９０モル％であり、共重合可能でかつ官能
基を有するビニル単量体成分７０〜１０モル％を含有す
る水溶性あるいは水分散性樹脂である。アルキルアクリ
レートあるいはアルキルメタクリレートと共重合可能で
かつ官能基を有するビニル単量体は、官能基としてカル
ボキシル基またはその塩、酸無水物基、スルホン酸基ま
たはその塩、アミド基またはアルキロール化されたアミ
ド基、アミノ基（置換アミノ基を含む）またはアルキロ
ール化されたアミノ基あるいはそれらの塩、水酸基、エ
ポキシ基などを有するビニル単量体である。これらの中
でも特に好ましいものはカルボキシル基またはその塩、
酸無水物基、エポキシ基などである。これらの基は樹脂
中に二種類以上含有されていてもよい。アルキルアクリ
レートおよびアルキルメタクリレートのアルキル基とし
ては、たとえば、メチル基、ｎ−プロピル基、イソプロ
ピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、２−エチルヘキ
シル基、ラウリル基、ステアリル基、シクロヘキシル基
などを用いることができる。

【００２２】次に本発明に係るポリエステルフイルムの
製造方法について説明するが、かかる例に限定されるも
のではない。乾燥したポリマーチップを押出機に供給
し、該ポリマーの融点以上の温度に加熱し溶融する。次
いで、溶融したポリマーをスリット状の吐出口を有する
Ｔダイから押し出し、冷却ロールに密着固化してキャス
トフイルムを得る。溶融シートと冷却ロールの密着性を
向上させるには、通常、静電印加密着法および／または
液面塗布密着法を採用することが好ましい。該キャスト
フイルムは更に二軸に延伸される。好ましくは、ポリマ
ーのガラス転移温度以上、例えば４０〜１３０℃に加熱
したロール群で長手方向（縦方向）に２．３〜７倍延伸
し、次いで幅方向（横方向）に好ましくは４５〜１３０
℃で３〜７倍に延伸する。なお、一方向の延伸を２段階
以上で行う方法を用いることができるが、その場合も最
終的な延伸倍率が上記範囲に入ることが好ましい。ま
た、前記キャストフイルムを、面積倍率が６〜３０倍に
なるように同時二軸延伸することも可能である。

【００２３】かくして得られたフイルムを熱処理する
が、必要に応じ熱処理を行う前または後に再度縦及び／
または横方向に延伸してもよい。熱処理温度は１５０〜
２５０℃、好ましくは２００〜２４０℃であり、熱処理
時間は通常１秒〜５分である。この熱処理条件で熱収縮
特性を調整することができる。また、熱処理後のフイル
ムの冷却速度も熱収縮特性に影響する。例えば、熱処理
後、フイルムを急冷あるいは徐冷、あるいは中間冷却ゾ
ーンを設けることで加熱収縮応力を調整することができ
る。また、特に特定の熱収縮特性を付与するために、熱
処理時あるいはその後の徐冷ゾーンにおいて縦方向及び
／または横方向に弛緩してもよい。

【００２４】フイルムには必要に応じコーティングを施
すこともできる。本発明の場合、フイルムに塗布層を設
けることにより、特にインク層との接着性を向上でき
る。塗液には防爆性や環境汚染の点で水溶解、乳化また
は懸濁したものが用いられる。塗布層は結晶配向完了後
の二軸延伸フイルムに塗布する方法あるいは結晶配向完
了前のフイルムに塗布した後延伸する方法があるが、本
発明の効果をより顕著に発現させるためには後者の方法
が特に好ましい。塗布する方法は特に限定されないが、
ロールコーター、グラビアコーター、リバースコータ
ー、キスコーター、バーコーター等を用いて塗布するの
が好ましい。また、塗布する前に必要に応じて塗布面に
空気中その他種々の雰囲気中でコロナ放電処理を施して
おいてもよい。

【００２５】また、本発明における塗布層には、必要に
応じて消泡剤、塗布性架橋剤、増粘剤、有機系潤滑剤、
無機系粒子、酸化防止剤、紫外線吸収剤、発砲剤、染
料、顔料等を含有せしめてもよい。

【００２６】〔物性の測定法〕以下に、本発明の規定、
評価に用いた物性の測定法について説明する。 （１）引張弾性率 フイルムを試料幅１０ｍｍ、長さ１５ｃｍに切り、チャ
ック間１００ｍｍにして引張速度１０ｍｍ／分でインス
トロタイプの引張試験機にて測定した。得られた荷重−
伸び曲線の立ち上がり部の接線により計算した。なお、
測定は２５℃、６５％ＲＨにて行った。

【００２７】（２）Ｆ５値 フイルムを試料幅１０ｍｍ、長さ１５ｃｍに切り、チャ
ック間１００ｍｍにして引張速度３００ｍｍ／分で、引
張試験機にて測定し、フイルムの５％伸長時の応力を測
定しこれをＦ５値とした。なお、測定は２５℃、６５％
ＲＨにて行った。

【００２８】（３）温度寸法変化曲線 ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製のＴＭＡ（サーマルメカ
ニカルアナライザー）を用いて室温より昇温して測定し
た。ただし、昇温速度は１０℃／分、測定サンプル長さ
は１４ｍｍ、幅は５ｍｍ、初期張力は５０ｍＮとした。
また、プリンターリボンを測定サンプルとする場合、イ
ンクを剥離してから測定した。

【００２９】（４）屈折率 ＪＩＳ−Ｋ７１０５に規定された方法に従って、ナトリ
ウムＤ線を光源としてアッベ屈折率計を用いて測定し
た。なお、マウント液はヨウ化メチレンを用い、２５
℃、６５％ＲＨにて測定した。

【００３０】（５）表面濡れ指数 ＪＩＳ−Ｋ６７８８に従って測定した。転写材の特性
は、フイルムを１０ｃｍ幅のスリットテープとして感熱
転写リボンとし、サーマルプリンタにかけて実用評価し
た。

【００３１】（６）しわ 感熱転写リボンとサーマルヘッドとの融着の有無を見
て、次の基準で評価した。 ×：リボンの搬送不良が見られ、リボン２０ｃｍ当たり
１０本以上のしわが発生し実用上問題あり。 △：リボン２０ｃｍ当たり３本以上１０本未満のしわが
発生するが、実用可 ○：リボン２０ｃｍ当たり１本以上３本未満のしわが発
生しかなく、良好 ◎：しわの問題が全くなく、非常に良好

【００３２】（７）画質・階調性 サーマルプリンターに印字・印刷された画像の濃淡およ
びにじみを見て、次の基準で評価した。 ×：画像に濃淡の斑があり、にじみも強く実用不可 △：わずかに濃淡の差があり、にじみもあるが、実用可 ○：わずかににじみがみられるが、濃淡はなく良好 ◎：濃淡もにじみもなく非常に良好

【００３３】

【実施例】実施例１ 平均粒径１．２μｍの炭酸カルシウム０．５重量％を含
有した固有粘度（オルソクロロフェノール中、２５℃で
測定）０．６５のポリエチレンテレフタレートを押出機
を用いて溶融し、口金からシート状に溶融押出し、回転
冷却ドラムに密着させて冷却固化し、非晶質シートを得
た。

【００３４】この非晶質シートを加熱したロールを用い
て縦方向に１２０℃で２倍、次いで１１５℃で２．１倍
延伸した後、横方向に１１５℃で４倍延伸し、更に縦方
向に１２５℃のロールを用いて１．３倍延伸後、２３２
℃で熱固定し、その際幅方向に５％熱固定弛緩して、厚
さ４．５μｍの二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。

【００３５】実施例２ 固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートに平均
粒径１．２μｍの二酸化ケイ素粒子を０．３５重量％さ
せ、実施例１と同様に二軸延伸ポリエステルフイルムを
得た。ただし、延伸は、縦方向に１２０℃で２倍、次い
で１１５℃で２．１倍延伸した後、横方向に１１５℃で
４倍延伸し、更に縦方向に１２５℃のロールを用いて
１．３倍延伸後、再度横方向に１２５℃で１．１５倍延
伸し、その後２２５℃で熱固定し、その際幅方向に５％
熱固定弛緩して、厚さ４．５μｍの二軸延伸ポリエステ
ルフイルムを得た。

【００３６】実施例３ 実施例１における横延伸前の一軸延伸フイルムにおい
て、フイルムの片面に、 ・水分散性ポリエステルＡ（テレフタル酸／イソフタル
酸／トリメリット酸／エチレングリコール／ポリエチレ
ングリコール：３５／４０／２５／１００モル％、ポリ
エチレングリコールは樹脂中１０重量％）、 ・水分散性アクリルＢ（メチルメタクリレート／ｎ−ブ
チルアクリレート／スチレン／アクリル酸：４５／２５
／２０／１０モル％） ・水性オキサゾリンＣ ・固形分比 Ａ／Ｂ／Ｃ ６０／４０／５ ・最終塗布厚み ０．０８μｍ となるようにコーティングを施した。それ以外は実施例
１と同様の方法で二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。

【００３７】比較例１ 固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートに平均
粒径１．５μｍの二酸化ケイ素粒子を０．３重量％含有
せしめ、非晶質シートを、加熱したロールを用いて縦方
向に１１５℃で３．５倍延伸した後、横方向に１１５℃
で３．８倍延伸し、更に２２５℃で熱固定し、その際幅
方向に１．８％熱固定弛緩して、厚さ４．５μｍの二軸
延伸ポリエステルフイルムを得た。

【００３８】比較例２ 比較例１と同じポリマを用い、非晶質シートを、加熱し
たロールを用いて縦方向に１１５℃で３．５倍延伸した
後、横方向に１１５℃で３．８倍延伸し、更に２１５℃
で熱固定し、その際幅方向に１．８％熱固定弛緩して、
厚さ４．５μｍの二軸延伸ポリエステルフイルムを得
た。

【００３９】得られたフイルムの表面（易接着コートを
していない面）に、アクリルシリコーンコートとシリコ
ーンオイルが８０／２０に混合されたコーティング液を
コーティングし、さらにその反対面に、 カルナウバワックス ：３０重量％ エステルワックス ：３５重量％ カーボンブラック ：１２重量％ ポリテトラヒドロフラン：１０重量％ シリコーンオイル ： ３重量％ からなる転写インキ層を、加熱ロールによるホットメル
トコーティング法により厚み５μｍとなるように塗布
し、転写材を得た。

【００４０】上記各実施例、比較例による結果を表１に
示す。表１から分かるように、本発明に係る感熱転写カ
ラープリンターリボン用ポリエステルフイルムでは、し
わ、画質・階調性ともに優れたフイルムが得られた。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感熱転写
カラープリンターリボン用ポリエステルフイルムによれ
ば、特定厚みの二軸延伸ポリエステルフイルムの縦およ
び横方向の引張弾性率を特定の範囲に規定するととも
に、温度寸法変化曲線の勾配が負から正に変化する点の
温度を特定温度以上とし、かつ、該点のおけるフイルム
の原長に対する寸法変化率を特定の範囲に規定したの
で、感熱転写カラープリンターリボンとした際のしわの
発生を抑え、画質・階調性を向上することができる。こ
れによって、サーマルヘッドのエネルギーを増大させる
ことが可能になり、中間色を含めた階調性の一層の向上
が可能になるとともに、大型サイズのカラー印刷も短時
間で行うことが可能になる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚み１．５〜１３μｍの二軸延伸ポリエ
   ステルフイルムであって、該フイルムが下記（１）およ
   び（２）を同時に満足することを特徴とする感熱転写プ
   リンターリボン用ポリエステルフイルム。 （１）縦および横方向の引張弾性率がともに４．５ＧＰ
   ａ以上 （２）縦および横方向の温度寸法変化曲線の勾配が負か
   ら正に変化する点が存在し、該点における温度が２２０
   ℃以上であり、かつ、該点のおけるフイルムの原長に対
   する寸法変化率が、縦方向で−６〜０％、横方向で−３
   〜＋３％
2. 【請求項２】 前記二軸延伸ポリエステルフイルムの縦
   および横方向の屈折率がともに１．６５以上である、請
   求項１に記載の感熱転写カラープリンターリボン用ポリ
   エステルフイルム。
3. 【請求項３】 前記二軸延伸ポリエステルフイルムの縦
   方向のＦ５値が１３０ＭＰａ以上である、請求項１また
   は２に記載の感熱転写カラープリンターリボン用ポリエ
   ステルフイルム。
4. 【請求項４】 前記二軸延伸ポリエステルフイルムの横
   方向の屈折率が縦方向の屈折率よりも大きい、請求項１
   ないし３のいずれかに記載の感熱転写カラープリンター
   リボン用ポリエステルフイルム。
5. 【請求項５】 前記二軸延伸ポリエステルフイルムの少
   なくとも片面に、ウレタン系、ポリエステル系およびア
   クリル系の水溶性または水分散性樹脂群の中から少なく
   とも２種類が塗布されている、請求項１ないし４のいず
   れかに記載の感熱転写カラープリンターリボン用ポリエ
   ステルフイルム。
6. 【請求項６】 前記二軸延伸ポリエステルフイルムが同
   時二軸延伸によって製造されたものであることを特徴と
   する、請求項１ないし５のいずれかに記載の感熱転写カ
   ラープリンターリボン用ポリエステルフイルム。