JPH11314249A - 円柱状のインサ―トを有する溶融物分配マニホルドを備えた射出成形装置およびその製造方法 - Google Patents
円柱状のインサ―トを有する溶融物分配マニホルドを備えた射出成形装置およびその製造方法Info
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- JPH11314249A JPH11314249A JP11085754A JP8575499A JPH11314249A JP H11314249 A JPH11314249 A JP H11314249A JP 11085754 A JP11085754 A JP 11085754A JP 8575499 A JP8575499 A JP 8575499A JP H11314249 A JPH11314249 A JP H11314249A
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- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インサートを溶融物分配マニホルドに正確に
位置決めしてかつ堅固に固定する。 【解決手段】 自らを貫通して延びる湾曲した溶融物ダ
クト８４を有した複数の円柱状のインサート７４，７６
すなわちプラグが、溶融物分配マニホルド１４を貫通す
る間隔をあけて配置された複数の円柱状の貫通孔７０，
７２内に、正確に芯合わせされてしっかりと取り付けら
れる。非常に丈夫な材料から製造された芯合わせおよび
保持用のピン９４が、マニホルド１４の孔９６からイン
サート７４，７６の孔９８に延びる。挿入に先立ってマ
ニホルド１４は加熱され、かつインサート７４，７６お
よびピン９４は冷却される。そして同じ温度になると両
者はしまりばめにて嵌合し、インサート７４，７６を貫
通する溶融物ダクト８４を非常に正確に芯合わせする。
貫通孔７０，７２内にタイトに嵌合するインサート７
４，７６とピン９４の強度との組み合わせは、湾曲した
溶融物ダクト８４を介して射出される加圧された溶融物
からの後ろ向きの力に耐えてインサート７４，７６を所
定の位置に保持するに十分である。
位置決めしてかつ堅固に固定する。 【解決手段】 自らを貫通して延びる湾曲した溶融物ダ
クト８４を有した複数の円柱状のインサート７４，７６
すなわちプラグが、溶融物分配マニホルド１４を貫通す
る間隔をあけて配置された複数の円柱状の貫通孔７０，
７２内に、正確に芯合わせされてしっかりと取り付けら
れる。非常に丈夫な材料から製造された芯合わせおよび
保持用のピン９４が、マニホルド１４の孔９６からイン
サート７４，７６の孔９８に延びる。挿入に先立ってマ
ニホルド１４は加熱され、かつインサート７４，７６お
よびピン９４は冷却される。そして同じ温度になると両
者はしまりばめにて嵌合し、インサート７４，７６を貫
通する溶融物ダクト８４を非常に正確に芯合わせする。
貫通孔７０，７２内にタイトに嵌合するインサート７
４，７６とピン９４の強度との組み合わせは、湾曲した
溶融物ダクト８４を介して射出される加圧された溶融物
からの後ろ向きの力に耐えてインサート７４，７６を所
定の位置に保持するに十分である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全般的に射出成形
装置およびその製造方法に関し、より詳しくは、自らを
貫通して延びる湾曲した溶融物ダクトを有する多数の円
筒状インサートが、溶融物分配マニホルドを貫通して延
びる間隔を開けて配置された複数の貫通孔のうちの一つ
内の予め定められた位置にしっかりと固定されている、
そのような装置および方法に関する。
装置およびその製造方法に関し、より詳しくは、自らを
貫通して延びる湾曲した溶融物ダクトを有する多数の円
筒状インサートが、溶融物分配マニホルドを貫通して延
びる間隔を開けて配置された複数の貫通孔のうちの一つ
内の予め定められた位置にしっかりと固定されている、
そのような装置および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】間隔をあけて配置された複数の異なるゲ
ートへ溶融物を運ぶ、加熱される溶融物分配マニホルド
および加熱されるノズルを有した射出成形装置は周知で
ある。溶融物分配マニホルドは、共通の導入口部分から
外側に延びる数多くの分岐を有する、間隔をあけて配置
された加熱ノズルに溶融物を運ぶ溶融物流路を備える。
各ノズルは、溶融物分配マニホルドの溶融物流路の分岐
に９０度湾曲して延びる中央溶融物孔を有する。また、
溶融物分配マニホルドを貫通して延びる貫通孔内に、イ
ンサートまたはプラグをノズルと芯合わせして着座させ
ることも公知である。各インサートは、溶融物分配マニ
ホルド内の溶融物流路の各分岐と同軸な導入口から、芯
合わせされたノズルを貫通する溶融物孔と同軸な排出口
まで、９０度貫通して延びる滑らかに湾曲した湾曲部を
有した溶融物ダクトを備えている。
ートへ溶融物を運ぶ、加熱される溶融物分配マニホルド
および加熱されるノズルを有した射出成形装置は周知で
ある。溶融物分配マニホルドは、共通の導入口部分から
外側に延びる数多くの分岐を有する、間隔をあけて配置
された加熱ノズルに溶融物を運ぶ溶融物流路を備える。
各ノズルは、溶融物分配マニホルドの溶融物流路の分岐
に９０度湾曲して延びる中央溶融物孔を有する。また、
溶融物分配マニホルドを貫通して延びる貫通孔内に、イ
ンサートまたはプラグをノズルと芯合わせして着座させ
ることも公知である。各インサートは、溶融物分配マニ
ホルド内の溶融物流路の各分岐と同軸な導入口から、芯
合わせされたノズルを貫通する溶融物孔と同軸な排出口
まで、９０度貫通して延びる滑らかに湾曲した湾曲部を
有した溶融物ダクトを備えている。
【０００３】溶融物の色味変化の問題およびストレスを
回避するために、各インサートを貫通する溶融物ダクト
が、溶融物流路の各分岐および各ノズルを貫通する中央
溶融物孔に対して非常に正確に芯合わせされることが決
定的に重要である。また、溶融物ダクト内の湾曲部を通
って流れる溶融物からの後ろ向きの圧力に耐えるため
に、インサートを所定の場所に固定することも重要であ
る。１９９３年１月２０日に公開された、モールドマス
ターズ株式会社のカナダ特許出願第２，０４７，４６１
号「取り外し可能なインサートを有した射出成形マニホ
ルド」は、芯合わせピンによって芯合わせされるととも
に湾曲した溶融物ダクトを通って流れる溶融物の力に耐
えるようにテーパ化されたインサートを開示している。
１９９４年１１月２２日にＧｅｌｌｅｒｔに発行された
米国特許第５，３６６，３６９号は、これらの同じ力に
抗してインサートをしっかりと保持するための外側フラ
ンジを有したインサートを開示している。しかしなが
ら、これらの従来のインサートは、その製造が比較的高
価であるとともに、とりわけせん断に非常に敏感ないく
つかの近頃の材料をモールド成形するときには、わずか
な芯ずれが問題となるという短所を有している。
回避するために、各インサートを貫通する溶融物ダクト
が、溶融物流路の各分岐および各ノズルを貫通する中央
溶融物孔に対して非常に正確に芯合わせされることが決
定的に重要である。また、溶融物ダクト内の湾曲部を通
って流れる溶融物からの後ろ向きの圧力に耐えるため
に、インサートを所定の場所に固定することも重要であ
る。１９９３年１月２０日に公開された、モールドマス
ターズ株式会社のカナダ特許出願第２，０４７，４６１
号「取り外し可能なインサートを有した射出成形マニホ
ルド」は、芯合わせピンによって芯合わせされるととも
に湾曲した溶融物ダクトを通って流れる溶融物の力に耐
えるようにテーパ化されたインサートを開示している。
１９９４年１１月２２日にＧｅｌｌｅｒｔに発行された
米国特許第５，３６６，３６９号は、これらの同じ力に
抗してインサートをしっかりと保持するための外側フラ
ンジを有したインサートを開示している。しかしなが
ら、これらの従来のインサートは、その製造が比較的高
価であるとともに、とりわけせん断に非常に敏感ないく
つかの近頃の材料をモールド成形するときには、わずか
な芯ずれが問題となるという短所を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、製造がより容易な射出成形装置、およびインサート
を正確に取り付けるとともにそれらを所定の場所にしっ
かりと保持するための改良された方法を提供することに
よって、従来技術の短所を少なくとも部分的に克服する
ことにある。
は、製造がより容易な射出成形装置、およびインサート
を正確に取り付けるとともにそれらを所定の場所にしっ
かりと保持するための改良された方法を提供することに
よって、従来技術の短所を少なくとも部分的に克服する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的のため、本発明
はその一つの態様において、加熱される溶融物分配マニ
ホルドおよび間隔をあけて金型に着座させられた複数の
加熱されるノズルを有する射出成形装置を提供する。加
熱ノズルは、自らを貫通して延びてキャビティに連通す
るゲートに溶融物を運ぶ溶融物孔をそれぞれ有する。溶
融物分配マニホルドは、一つの溶融物流路と、自らを貫
通して延びるとともに複数のノズルの一つとそれぞれ芯
合わせされる、間隔をあけて配置される複数の貫通孔と
を有する。溶融物流路は、共通の導入口部分から各ノズ
ルに向かって外側に延びる複数の分岐を有する。複数の
インサート若しくはプラグは、後面、前面、外側表面、
および自らを貫通して延びる溶融物ダクトをそれぞれ有
する。各インサートは、各ノズルの後端にその表面が当
接するように、溶融物分配マニホルドの複数の貫通孔の
一つ内に収納される。溶融物ダクトは、溶融物分配マニ
ホルドの溶融物流路の複数の分岐の１つと芯合わせされ
た外側表面上の導入口から、各ノズルを貫通して延びる
溶融物孔と芯合わせされた前面上の排出口まで、実質的
に９０度貫通して延びる滑らかに湾曲した湾曲部を有す
る。溶融物分配マニホルドの各貫通孔は円柱状である。
各インサートの外側表面は円柱状であり、かつ溶融物分
配マニホルドの複数の貫通孔の一つとタイトに嵌合す
る。各インサートは、溶融物分配マニホルドの保持ピン
孔およびインサートの芯合わせされた芯合わせおよび保
持ピン孔とそれぞれタイトに嵌合する、芯合わせおよび
保持ピン若しくはプラグを有する。
はその一つの態様において、加熱される溶融物分配マニ
ホルドおよび間隔をあけて金型に着座させられた複数の
加熱されるノズルを有する射出成形装置を提供する。加
熱ノズルは、自らを貫通して延びてキャビティに連通す
るゲートに溶融物を運ぶ溶融物孔をそれぞれ有する。溶
融物分配マニホルドは、一つの溶融物流路と、自らを貫
通して延びるとともに複数のノズルの一つとそれぞれ芯
合わせされる、間隔をあけて配置される複数の貫通孔と
を有する。溶融物流路は、共通の導入口部分から各ノズ
ルに向かって外側に延びる複数の分岐を有する。複数の
インサート若しくはプラグは、後面、前面、外側表面、
および自らを貫通して延びる溶融物ダクトをそれぞれ有
する。各インサートは、各ノズルの後端にその表面が当
接するように、溶融物分配マニホルドの複数の貫通孔の
一つ内に収納される。溶融物ダクトは、溶融物分配マニ
ホルドの溶融物流路の複数の分岐の１つと芯合わせされ
た外側表面上の導入口から、各ノズルを貫通して延びる
溶融物孔と芯合わせされた前面上の排出口まで、実質的
に９０度貫通して延びる滑らかに湾曲した湾曲部を有す
る。溶融物分配マニホルドの各貫通孔は円柱状である。
各インサートの外側表面は円柱状であり、かつ溶融物分
配マニホルドの複数の貫通孔の一つとタイトに嵌合す
る。各インサートは、溶融物分配マニホルドの保持ピン
孔およびインサートの芯合わせされた芯合わせおよび保
持ピン孔とそれぞれタイトに嵌合する、芯合わせおよび
保持ピン若しくはプラグを有する。
【０００６】本発明は、他の態様において、自らを貫通
する間隔をあけて配置された複数の貫通孔と、共通の導
入口部分から間隔をあけて配置された複数の前記貫通孔
まで外側に延びる複数の分岐を有した溶融物流路と、を
有する溶融物分配マニホルドを備えた射出成形装置の製
造方法をさらに提供する。多数のインサートはそれぞ
れ、外側表面と、この外側表面上の導入口から自らを貫
通して延びる、滑らかに湾曲した湾曲部を有する溶融物
ダクトと、を備える。各インサートは、その溶融物ダク
トの導入口が溶融物分配マニホルドの溶融物流路の複数
の分岐の一つと芯合わせされるように、溶融物分配マニ
ホルドの複数の貫通孔の一つ内に着座させられる。溶融
物分配マニホルドは貫通孔および溶融物流路を有して製
造され、かつインサートは溶融物ダクトを有して製造さ
れる。各インサートは、その溶融物ダクトの導入口が、
溶融物分配マニホルド内の溶融物流路の複数の分岐の一
つと芯合わせされるように、複数の貫通孔の一つ内に挿
入される。溶融物分配マニホルドを貫通する間隔をあけ
て配置された貫通孔は、円柱状に製造される。インサー
トは、インサートと溶融物分配マニホルドとが同じ温度
のときに、溶融物分配マニホルドを貫通する貫通孔内に
タイトに嵌合するように、その外側表面が円柱状に製造
される。芯合わせおよび保持ピン孔は、溶融物分配マニ
ホルドを貫通して貫通孔まで延びるように機械加工され
る。対をなす芯合わせおよび保持ピン孔は、インサート
の外側表面の溶融物ダクトの導入口とは反対側から前記
導入口と芯合わせされた状態で半径方向内側に延びるよ
うに、各インサート内に機械加工される。芯合わせおよ
び保持ピンは、インサートと溶融物分配マニホルドとが
同じ温度のときに、インサートと溶融物分配マニホルド
の芯合わせおよび保持ピン孔内にぴったりと嵌合するよ
うに製造される。溶融物分配マニホルドは、予め定めら
れた温度に加熱される。インサートと芯合わせおよび保
持ピンは、予め定められた温度に冷却される。冷却され
た各インサートは、それから、冷却されたインサートの
芯合わせおよび保持ピン孔と加熱された溶融物分配マニ
ホルドの芯合わせおよび保持ピン孔とが互いに芯合わせ
されるように、加熱された溶融物分配マニホルドの複数
の貫通孔の一つ内に挿入される。冷却された複数の芯合
わせおよび保持ピンの一つは、それから、加熱された溶
融物分配マニホルドの芯合わせおよび保持ピン孔を貫通
して延びるように、冷却されたインサート内の芯合わせ
された芯合わせおよび保持ピン孔内に挿入される。これ
により、インサートと溶融物分配マニホルドとが同じ温
度のときに、貫通孔とインサートとのタイトな嵌合と、
インサートおよび溶融物分配マニホルドの芯合わせおよ
び保持ピン孔と芯合わせおよび保持ピンのタイトな嵌合
とが、共にインサートを芯合わせした状態で所定の位置
にしっかりと保持する。
する間隔をあけて配置された複数の貫通孔と、共通の導
入口部分から間隔をあけて配置された複数の前記貫通孔
まで外側に延びる複数の分岐を有した溶融物流路と、を
有する溶融物分配マニホルドを備えた射出成形装置の製
造方法をさらに提供する。多数のインサートはそれぞ
れ、外側表面と、この外側表面上の導入口から自らを貫
通して延びる、滑らかに湾曲した湾曲部を有する溶融物
ダクトと、を備える。各インサートは、その溶融物ダク
トの導入口が溶融物分配マニホルドの溶融物流路の複数
の分岐の一つと芯合わせされるように、溶融物分配マニ
ホルドの複数の貫通孔の一つ内に着座させられる。溶融
物分配マニホルドは貫通孔および溶融物流路を有して製
造され、かつインサートは溶融物ダクトを有して製造さ
れる。各インサートは、その溶融物ダクトの導入口が、
溶融物分配マニホルド内の溶融物流路の複数の分岐の一
つと芯合わせされるように、複数の貫通孔の一つ内に挿
入される。溶融物分配マニホルドを貫通する間隔をあけ
て配置された貫通孔は、円柱状に製造される。インサー
トは、インサートと溶融物分配マニホルドとが同じ温度
のときに、溶融物分配マニホルドを貫通する貫通孔内に
タイトに嵌合するように、その外側表面が円柱状に製造
される。芯合わせおよび保持ピン孔は、溶融物分配マニ
ホルドを貫通して貫通孔まで延びるように機械加工され
る。対をなす芯合わせおよび保持ピン孔は、インサート
の外側表面の溶融物ダクトの導入口とは反対側から前記
導入口と芯合わせされた状態で半径方向内側に延びるよ
うに、各インサート内に機械加工される。芯合わせおよ
び保持ピンは、インサートと溶融物分配マニホルドとが
同じ温度のときに、インサートと溶融物分配マニホルド
の芯合わせおよび保持ピン孔内にぴったりと嵌合するよ
うに製造される。溶融物分配マニホルドは、予め定めら
れた温度に加熱される。インサートと芯合わせおよび保
持ピンは、予め定められた温度に冷却される。冷却され
た各インサートは、それから、冷却されたインサートの
芯合わせおよび保持ピン孔と加熱された溶融物分配マニ
ホルドの芯合わせおよび保持ピン孔とが互いに芯合わせ
されるように、加熱された溶融物分配マニホルドの複数
の貫通孔の一つ内に挿入される。冷却された複数の芯合
わせおよび保持ピンの一つは、それから、加熱された溶
融物分配マニホルドの芯合わせおよび保持ピン孔を貫通
して延びるように、冷却されたインサート内の芯合わせ
された芯合わせおよび保持ピン孔内に挿入される。これ
により、インサートと溶融物分配マニホルドとが同じ温
度のときに、貫通孔とインサートとのタイトな嵌合と、
インサートおよび溶融物分配マニホルドの芯合わせおよ
び保持ピン孔と芯合わせおよび保持ピンのタイトな嵌合
とが、共にインサートを芯合わせした状態で所定の位置
にしっかりと保持する。
【０００７】本発明の更なる目的および利点は、添付図
面を参照してなされる以下の記述により明らかになるで
あろう。
面を参照してなされる以下の記述により明らかになるで
あろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】まず最初に図１を参照すると、図
１は複数の分岐（枝流路）１２を有する溶融物流路１０
を備えた射出成形システムすなわち射出成形装置の要部
を示している。分岐１２は、鋼製の溶融物分配マニホル
ド１４内を、中央導入口部分１６から相対的に短いノズ
ル１８（以下、単に「短いノズル」という）および相対
的に長いノズル２０（以下、単に「長いノズル」とい
う）まで外側に延びている。溶融物流路１０は、各ノズ
ル１８、２０内の中央溶融物孔２２を通り、キャビティ
２６に連通するゲート２４に延びている。ここではただ
一つのキャビティ２６のみが示されているが、他の実施
形態においては各ゲート２４は別個のキャビティと連通
することができる。図示を容易にするために、溶融物分
配マニホルド１４および金型２８に取り付けられた一対
の鋼製ノズル１８、２０だけが示されているが、通常、
射出成形システムはより多くのノズル１８、２０を有し
ており、これらノズルに対しても対応する分岐１２が設
けられている。同様に、金型２８は用途に応じてより多
数のプレートを有することができるが、本実施例におい
ては図示を容易にするために、ボルト３４によって互い
に固定されたノズルリテーナプレート３０およびバック
プレート３２、同じくキャビティリテーナプレート３６
のみが示されている。
１は複数の分岐（枝流路）１２を有する溶融物流路１０
を備えた射出成形システムすなわち射出成形装置の要部
を示している。分岐１２は、鋼製の溶融物分配マニホル
ド１４内を、中央導入口部分１６から相対的に短いノズ
ル１８（以下、単に「短いノズル」という）および相対
的に長いノズル２０（以下、単に「長いノズル」とい
う）まで外側に延びている。溶融物流路１０は、各ノズ
ル１８、２０内の中央溶融物孔２２を通り、キャビティ
２６に連通するゲート２４に延びている。ここではただ
一つのキャビティ２６のみが示されているが、他の実施
形態においては各ゲート２４は別個のキャビティと連通
することができる。図示を容易にするために、溶融物分
配マニホルド１４および金型２８に取り付けられた一対
の鋼製ノズル１８、２０だけが示されているが、通常、
射出成形システムはより多くのノズル１８、２０を有し
ており、これらノズルに対しても対応する分岐１２が設
けられている。同様に、金型２８は用途に応じてより多
数のプレートを有することができるが、本実施例におい
ては図示を容易にするために、ボルト３４によって互い
に固定されたノズルリテーナプレート３０およびバック
プレート３２、同じくキャビティリテーナプレート３６
のみが示されている。
【０００９】溶融物分配マニホルド１４は、位置決めリ
ング４０に囲まれた中央導入口部分３８を有するととも
に、一体化された電気加熱要素４２によって加熱され
る。溶融物分配マニホルド１４は、中央マニホルドロケ
ータ（位置決め部材）４４と、溶融物分配マニホルド１
４とその周囲の金型２８との間に断熱空気空間４８を提
供する数多くの圧力ディスク４６とによって、ノズルリ
テーナプレート３０とバックプレート３２との間に取り
付けられている。金型２８は冷却液導管５０内を通る冷
却水等の冷却流体をポンプ送りすることによって冷却さ
れる。溶融物分配マニホルド１４は、ノズルリテーナプ
レート３０内に着座したカム５４に向かって外側に延び
る位置決めピン５２により、所定の位置に正確に芯合わ
せされている。
ング４０に囲まれた中央導入口部分３８を有するととも
に、一体化された電気加熱要素４２によって加熱され
る。溶融物分配マニホルド１４は、中央マニホルドロケ
ータ（位置決め部材）４４と、溶融物分配マニホルド１
４とその周囲の金型２８との間に断熱空気空間４８を提
供する数多くの圧力ディスク４６とによって、ノズルリ
テーナプレート３０とバックプレート３２との間に取り
付けられている。金型２８は冷却液導管５０内を通る冷
却水等の冷却流体をポンプ送りすることによって冷却さ
れる。溶融物分配マニホルド１４は、ノズルリテーナプ
レート３０内に着座したカム５４に向かって外側に延び
る位置決めピン５２により、所定の位置に正確に芯合わ
せされている。
【００１０】各加熱ノズル１８、２０は、中央溶融物孔
２２のまわりに延びる一体化された電気加熱要素５６を
有している。本実施形態においては、各加熱ノズル１
８、２０はまた、その前端部６０に取り付けられた、キ
ャビティ２６に延びるゲート２４を有するゲートインサ
ート５８を有している。短い加熱ノズル１８は、ノズル
リテーナプレート３０内の円形座６４に嵌合するフラン
ジ部分６２を有している。このフランジ部分６２は、ノ
ズル１８とその周囲の冷却された金型２８との間に断熱
空気空間６６を延在させるように、短い加熱ノズル１８
を位置決めする。後述するように、長い加熱ノズル２０
も、ノズル２０とその周囲の冷却された金型２８との間
に断熱空気空間６８が延在するように取り付けられてい
る。
２２のまわりに延びる一体化された電気加熱要素５６を
有している。本実施形態においては、各加熱ノズル１
８、２０はまた、その前端部６０に取り付けられた、キ
ャビティ２６に延びるゲート２４を有するゲートインサ
ート５８を有している。短い加熱ノズル１８は、ノズル
リテーナプレート３０内の円形座６４に嵌合するフラン
ジ部分６２を有している。このフランジ部分６２は、ノ
ズル１８とその周囲の冷却された金型２８との間に断熱
空気空間６６を延在させるように、短い加熱ノズル１８
を位置決めする。後述するように、長い加熱ノズル２０
も、ノズル２０とその周囲の冷却された金型２８との間
に断熱空気空間６８が延在するように取り付けられてい
る。
【００１１】溶融物分配マニホルド１４は、自らを貫通
して延びる互いに間隔を開けて配置された多数の円柱状
の貫通孔７０、７２を有しているが。これらの貫通孔７
０，７２には加熱ノズル１８、２０と芯合わせされた鋼
製のインサートすなわちプラグ７４、７６が収納されて
いる。図２および図３に詳細に示されるように、各イン
サート７４、７６は、後面７８、前面８０および貫通孔
７０、７２のいずれか一つと嵌合する円柱状の外側表面
８２を有している。インサート７４、７６は、円柱状の
外側表面８２上の導入口８６から実質的に９０度貫通し
て延びる滑らかに湾曲した湾曲部を有する溶融物ダクト
８４を有する。溶融物ダクト８４は溶融物流路１０の一
部を形成し、溶融物流路１０の各分岐１２から、芯合わ
せされたノズル１８、２０をそれぞれ貫通する中央溶融
物孔２２内に、溶融物を運ぶ。本実施例においては、図
１の右側に示された貫通孔７０内に収納されるとともに
その前面が短いノズル１８の後端８８に当接しているイ
ンサート７４は、図１の左側に示された貫通孔７２内の
インサート７６より短い。このように各インサート７
４、７６の長さを違えることにより、溶融物分配マニホ
ルド１４と種々のゲート２４との間の異なる間隔を吸収
して、標準長さのノズル１８、２０を使用することがで
きる。この実施例から判るように、長いインサート７６
はその前面８０から延びる開口９０を有しているが、こ
の開口９０に形成されたねじ部には長いノズル２０の後
部９２に形成されたねじ部が螺合している。このこと
は、長いノズル２０内の中央溶融物孔２２と長いノズル
２０の前端部６０に取り付けられたゲートインサート５
８とが、インサート７６を貫通する湾曲した溶融物ダク
ト８４と芯合わせされることを保証するとともに、長い
ノズル２０をその周囲に断熱空気空間６８が延在するよ
うに位置決めする。
して延びる互いに間隔を開けて配置された多数の円柱状
の貫通孔７０、７２を有しているが。これらの貫通孔７
０，７２には加熱ノズル１８、２０と芯合わせされた鋼
製のインサートすなわちプラグ７４、７６が収納されて
いる。図２および図３に詳細に示されるように、各イン
サート７４、７６は、後面７８、前面８０および貫通孔
７０、７２のいずれか一つと嵌合する円柱状の外側表面
８２を有している。インサート７４、７６は、円柱状の
外側表面８２上の導入口８６から実質的に９０度貫通し
て延びる滑らかに湾曲した湾曲部を有する溶融物ダクト
８４を有する。溶融物ダクト８４は溶融物流路１０の一
部を形成し、溶融物流路１０の各分岐１２から、芯合わ
せされたノズル１８、２０をそれぞれ貫通する中央溶融
物孔２２内に、溶融物を運ぶ。本実施例においては、図
１の右側に示された貫通孔７０内に収納されるとともに
その前面が短いノズル１８の後端８８に当接しているイ
ンサート７４は、図１の左側に示された貫通孔７２内の
インサート７６より短い。このように各インサート７
４、７６の長さを違えることにより、溶融物分配マニホ
ルド１４と種々のゲート２４との間の異なる間隔を吸収
して、標準長さのノズル１８、２０を使用することがで
きる。この実施例から判るように、長いインサート７６
はその前面８０から延びる開口９０を有しているが、こ
の開口９０に形成されたねじ部には長いノズル２０の後
部９２に形成されたねじ部が螺合している。このこと
は、長いノズル２０内の中央溶融物孔２２と長いノズル
２０の前端部６０に取り付けられたゲートインサート５
８とが、インサート７６を貫通する湾曲した溶融物ダク
ト８４と芯合わせされることを保証するとともに、長い
ノズル２０をその周囲に断熱空気空間６８が延在するよ
うに位置決めする。
【００１２】各インサート７４、７６は、溶融物分配マ
ニホルド１４の芯合わせおよび保持用のピン孔９６内に
タイトに嵌合する（しまりばめにて嵌合する）芯合わせ
および保持用のピンすなわちプラグ９４と、各インサー
ト７４、７６の円柱状外側表面８２から半径方向内側に
延びる芯合わせおよび保持用のピン孔９８とを有する。
本実施形態においては、溶融物分配マニホルド１４の各
芯合わせおよび保持用のピン孔９６が、溶融物流路１０
の複数の分岐１２のうちの１つの延長部分となってい
る。各インサート７４、７６の芯合わせおよび保持用の
ピン孔９８は、溶融物ダクト８４の導入口８６の反対側
にあり、かつ導入口と芯合わせされている。芯合わせお
よび保持用のピン９４は、焼入れされた工具鋼のような
非常に丈夫な材料から製造される。したがって、貫通孔
７０，７２内にタイトに嵌合するインサート７４、７６
と芯合わせおよび保持用のピン９４の強度との組合せ
は、湾曲した溶融物ダクト８４を通って射出される加圧
溶融物が発生させる後向きの力に耐えてインサート７
４、７６を所定の位置に保持するに十分である。
ニホルド１４の芯合わせおよび保持用のピン孔９６内に
タイトに嵌合する（しまりばめにて嵌合する）芯合わせ
および保持用のピンすなわちプラグ９４と、各インサー
ト７４、７６の円柱状外側表面８２から半径方向内側に
延びる芯合わせおよび保持用のピン孔９８とを有する。
本実施形態においては、溶融物分配マニホルド１４の各
芯合わせおよび保持用のピン孔９６が、溶融物流路１０
の複数の分岐１２のうちの１つの延長部分となってい
る。各インサート７４、７６の芯合わせおよび保持用の
ピン孔９８は、溶融物ダクト８４の導入口８６の反対側
にあり、かつ導入口と芯合わせされている。芯合わせお
よび保持用のピン９４は、焼入れされた工具鋼のような
非常に丈夫な材料から製造される。したがって、貫通孔
７０，７２内にタイトに嵌合するインサート７４、７６
と芯合わせおよび保持用のピン９４の強度との組合せ
は、湾曲した溶融物ダクト８４を通って射出される加圧
溶融物が発生させる後向きの力に耐えてインサート７
４、７６を所定の位置に保持するに十分である。
【００１３】本実施形態においては、各インサート７
４、７６は、溶融物分配マニホルド１４の開口１０２か
ら各インサート７４、７６内の予芯合わせピン孔（予備
的芯合わせ用のピン孔）１０４に延びる予芯合わせピン
（予備的芯合わせ用のピン）１００を備えている。これ
らの予芯合わせピン１００はタイトには嵌合しておら
ず、その目的は、各インサート７４、７６の芯合わせお
よび保持用のピン孔９８を溶融物分配マニホルド１４の
芯合わせおよび保持用のピン孔９６に対して大まかに予
芯合わせして、冷却されたインサート７４、７６と芯合
わせおよび保持用のピン９４との加熱された溶融物分配
マニホルド１４内への挿入を容易にすることにある。
４、７６は、溶融物分配マニホルド１４の開口１０２か
ら各インサート７４、７６内の予芯合わせピン孔（予備
的芯合わせ用のピン孔）１０４に延びる予芯合わせピン
（予備的芯合わせ用のピン）１００を備えている。これ
らの予芯合わせピン１００はタイトには嵌合しておら
ず、その目的は、各インサート７４、７６の芯合わせお
よび保持用のピン孔９８を溶融物分配マニホルド１４の
芯合わせおよび保持用のピン孔９６に対して大まかに予
芯合わせして、冷却されたインサート７４、７６と芯合
わせおよび保持用のピン９４との加熱された溶融物分配
マニホルド１４内への挿入を容易にすることにある。
【００１４】ここで、図４乃至図６を参照し、本発明に
係る一実施形態の装置のシステムの製造方法について説
明する。図示を容易にするために、溶融物分配マニホル
ド１４および図１中の右側のインサート７４のみが示さ
れるが、本方法は両インサート７４、７６について同一
であることは理解されよう。鋼製の溶融物分配マニホル
ド１４は、一体化された電気加熱要素４２、および自ら
を貫通して延びる間隔をあけて配置された多数の円柱状
貫通孔７０、７２を有して製造されている。円柱状貫通
孔７０、７２の数と等しい数の、円柱状外側表面８２お
よび予め定められた長さを有する鋼製インサート７４、
７６は、これらのインサート７４、７６と溶融物分配マ
ニホルド１４とが同じ温度のときに、溶融物分配マニホ
ルド１４の円柱状貫通孔７０、７２内にタイトに嵌合す
るように製造される。インサート７４、７６は、同じ長
さとすることもできるが、図１に示したように異なる長
さとして、溶融物分配マニホルド１４と各ゲートとの間
の距離が異なる場合に対応できるようにすることもでき
る。溶融物分配マニホルド１４は、各貫通孔７０、７２
に延びる芯合わせおよび保持用のピン孔９６を提供する
ように機械加工される。上述したように、この孔９６は
通常、溶融物流路１０の複数の分岐１２の一つの延長部
分である。各インサート７４、７６は機械加工されて、
その外側表面８２の溶融物ダクト８４の導入口８６とは
反対側から半径方向内側に延びるとともに前記導入口８
６と芯合わせされた、前記導入口８６と対をなす芯合わ
せおよび保持用のピン孔９８を提供する。
係る一実施形態の装置のシステムの製造方法について説
明する。図示を容易にするために、溶融物分配マニホル
ド１４および図１中の右側のインサート７４のみが示さ
れるが、本方法は両インサート７４、７６について同一
であることは理解されよう。鋼製の溶融物分配マニホル
ド１４は、一体化された電気加熱要素４２、および自ら
を貫通して延びる間隔をあけて配置された多数の円柱状
貫通孔７０、７２を有して製造されている。円柱状貫通
孔７０、７２の数と等しい数の、円柱状外側表面８２お
よび予め定められた長さを有する鋼製インサート７４、
７６は、これらのインサート７４、７６と溶融物分配マ
ニホルド１４とが同じ温度のときに、溶融物分配マニホ
ルド１４の円柱状貫通孔７０、７２内にタイトに嵌合す
るように製造される。インサート７４、７６は、同じ長
さとすることもできるが、図１に示したように異なる長
さとして、溶融物分配マニホルド１４と各ゲートとの間
の距離が異なる場合に対応できるようにすることもでき
る。溶融物分配マニホルド１４は、各貫通孔７０、７２
に延びる芯合わせおよび保持用のピン孔９６を提供する
ように機械加工される。上述したように、この孔９６は
通常、溶融物流路１０の複数の分岐１２の一つの延長部
分である。各インサート７４、７６は機械加工されて、
その外側表面８２の溶融物ダクト８４の導入口８６とは
反対側から半径方向内側に延びるとともに前記導入口８
６と芯合わせされた、前記導入口８６と対をなす芯合わ
せおよび保持用のピン孔９８を提供する。
【００１５】芯合わせおよび保持用のピン９４は焼入れ
された工具鋼のような適当な丈夫な材料から製造され、
溶融物分配マニホルド１４とインサート７４、７６が同
じ温度のときに、溶融物分配マニホルド１４とインサー
ト７４、７６との芯合わせおよび保持用のピン孔９６、
９８とタイトに嵌合（しまりばめにて嵌合）する。溶融
物分配マニホルド１４は、オーブン内において約２３０
℃の適切な温度に加熱される。予芯合わせピン孔１０４
に挿入される予芯合わせピン１００と芯合わせおよび保
持用のピン９４とを有したインサート７４、７６は、液
体窒素のような適切な材料の浴１０６内に投入されて約
−１００℃に冷却される。冷却されたインサート７４、
７６は、加熱された溶融物分配マニホルド１４の貫通孔
７０、７２内にそれぞれ素早く挿入され、かつその予芯
合わせピン１００は溶融物分配マニホルド１４の予芯合
わせ開口１０２内に受け入れられる。冷却された芯合わ
せおよび保持用のピン９４もまた、加熱された溶融物分
配マニホルド１４の芯合わせおよび保持用のピン孔９６
を介して、冷却されたインサート７４、７６の芯合わせ
および保持用のピン孔９８内にそれぞれ挿入される。溶
融物分配マニホルド１４の温度が低下し、かつインサー
ト７４、７６と芯合わせおよび保持用のピン９４との温
度が上昇して同じ温度になると、貫通孔７０、７２は収
縮し、インサート７４、７６と芯合わせおよび保持用の
ピン９４とは膨張する。その結果、芯合わせおよび保持
用のピン９４が溶融物分配マニホルド１４の芯合わせお
よび保持用のピン孔９６内にタイトに嵌合するととも
に、インサート７４、７６が溶融物分配マニホルド１４
の貫通孔７０，７２内にタイトに嵌合する。芯合わせお
よび保持用のピン孔９６内への芯合わせおよび保持用の
ピン９４の非常にタイトな嵌合は、インサート７４，７
６内の溶融物ダクト８４と、溶融物流路１０の分岐１２
および溶融物ノズル１８，２０を貫通する中央溶融物孔
２２との、非常に正確な芯合わせを提供する。上述した
ように、インサート７４，７６の貫通孔７０，７２内へ
のタイトな嵌合と芯合わせおよび保持用のピン９４の強
度との組合せは、湾曲した溶融物ダクト８４を通って射
出される加圧溶融物の圧力による後ろ向きの力に耐えて
インサート７４、７６を所定の位置に保持するに十分で
ある。
された工具鋼のような適当な丈夫な材料から製造され、
溶融物分配マニホルド１４とインサート７４、７６が同
じ温度のときに、溶融物分配マニホルド１４とインサー
ト７４、７６との芯合わせおよび保持用のピン孔９６、
９８とタイトに嵌合（しまりばめにて嵌合）する。溶融
物分配マニホルド１４は、オーブン内において約２３０
℃の適切な温度に加熱される。予芯合わせピン孔１０４
に挿入される予芯合わせピン１００と芯合わせおよび保
持用のピン９４とを有したインサート７４、７６は、液
体窒素のような適切な材料の浴１０６内に投入されて約
−１００℃に冷却される。冷却されたインサート７４、
７６は、加熱された溶融物分配マニホルド１４の貫通孔
７０、７２内にそれぞれ素早く挿入され、かつその予芯
合わせピン１００は溶融物分配マニホルド１４の予芯合
わせ開口１０２内に受け入れられる。冷却された芯合わ
せおよび保持用のピン９４もまた、加熱された溶融物分
配マニホルド１４の芯合わせおよび保持用のピン孔９６
を介して、冷却されたインサート７４、７６の芯合わせ
および保持用のピン孔９８内にそれぞれ挿入される。溶
融物分配マニホルド１４の温度が低下し、かつインサー
ト７４、７６と芯合わせおよび保持用のピン９４との温
度が上昇して同じ温度になると、貫通孔７０、７２は収
縮し、インサート７４、７６と芯合わせおよび保持用の
ピン９４とは膨張する。その結果、芯合わせおよび保持
用のピン９４が溶融物分配マニホルド１４の芯合わせお
よび保持用のピン孔９６内にタイトに嵌合するととも
に、インサート７４、７６が溶融物分配マニホルド１４
の貫通孔７０，７２内にタイトに嵌合する。芯合わせお
よび保持用のピン孔９６内への芯合わせおよび保持用の
ピン９４の非常にタイトな嵌合は、インサート７４，７
６内の溶融物ダクト８４と、溶融物流路１０の分岐１２
および溶融物ノズル１８，２０を貫通する中央溶融物孔
２２との、非常に正確な芯合わせを提供する。上述した
ように、インサート７４，７６の貫通孔７０，７２内へ
のタイトな嵌合と芯合わせおよび保持用のピン９４の強
度との組合せは、湾曲した溶融物ダクト８４を通って射
出される加圧溶融物の圧力による後ろ向きの力に耐えて
インサート７４、７６を所定の位置に保持するに十分で
ある。
【００１６】使用に際しては、本システムは図１に示し
たように組み立てられ、各インサート７４、７６は溶融
物分配マニホルド１４の各貫通孔７０，７２内にそれぞ
れ固定される。組立の後、溶融物分配マニホルド１４お
よびノズル１８、２０内の電気加熱要素４２、５６に電
力が供給されると、溶融物分配マニホルド１４およびノ
ズル１８、２０は予め定められた動作温度に加熱され
る。次いで、加圧溶融物が図示されないモールド成形機
から溶融物流路１０の中央導入口１０８に、予め定めら
れたサイクルに基づいて供給される。溶融物はインサー
ト７４，７６、ノズル１８，２０およびゲート２４を通
ってキャビティ２６に流入する。キャビティ２６が充て
んされ、かつ適切な閉じこめおよび冷却期間が経過する
と、射出圧力が解放される。すると金型２８は開かれ
て、モールド成形された製品が放出される。放出の後、
金型２８が閉じられると、射出成形サイクルは、壁厚、
キャビティ２６の数およびサイズ、モールド成形する材
料に依存する周期で、１５〜３０秒ごとに連続して繰り
返される。
たように組み立てられ、各インサート７４、７６は溶融
物分配マニホルド１４の各貫通孔７０，７２内にそれぞ
れ固定される。組立の後、溶融物分配マニホルド１４お
よびノズル１８、２０内の電気加熱要素４２、５６に電
力が供給されると、溶融物分配マニホルド１４およびノ
ズル１８、２０は予め定められた動作温度に加熱され
る。次いで、加圧溶融物が図示されないモールド成形機
から溶融物流路１０の中央導入口１０８に、予め定めら
れたサイクルに基づいて供給される。溶融物はインサー
ト７４，７６、ノズル１８，２０およびゲート２４を通
ってキャビティ２６に流入する。キャビティ２６が充て
んされ、かつ適切な閉じこめおよび冷却期間が経過する
と、射出圧力が解放される。すると金型２８は開かれ
て、モールド成形された製品が放出される。放出の後、
金型２８が閉じられると、射出成形サイクルは、壁厚、
キャビティ２６の数およびサイズ、モールド成形する材
料に依存する周期で、１５〜３０秒ごとに連続して繰り
返される。
【００１７】好適な実施形態に関して、溶融物分配マニ
ホルド１４の間隔を開けて配置された貫通孔内に正確に
かつしっかりと取り付けられたインサート７４、７６を
有するホットランナ射出成形装置およびその製造方法を
記載したが、当業者によって理解されかつ特許請求の範
囲に定義される本発明の範囲から外れることなしに種々
の変更が可能である。
ホルド１４の間隔を開けて配置された貫通孔内に正確に
かつしっかりと取り付けられたインサート７４、７６を
有するホットランナ射出成形装置およびその製造方法を
記載したが、当業者によって理解されかつ特許請求の範
囲に定義される本発明の範囲から外れることなしに種々
の変更が可能である。
【図１】本発明に係る一実施形態の一対のインサートを
有した溶融物分配マニホルドを示す射出成形システムの
要部断面図。
有した溶融物分配マニホルドを示す射出成形システムの
要部断面図。
【図２】図１の右側に示されたインサートの等測投影
図。
図。
【図３】図１の左側に示されたインサートの等測投影
図。
図。
【図４】本発明に係る他の実施形態のインサートを溶融
物分配マニホルドに取り付ける方法の異なる段階を示す
断面図である。
物分配マニホルドに取り付ける方法の異なる段階を示す
断面図である。
【図５】本発明に係る他の実施形態のインサートを溶融
物分配マニホルドに取り付ける方法の異なる段階を示す
断面図である。
物分配マニホルドに取り付ける方法の異なる段階を示す
断面図である。
【図６】本発明に係る他の実施形態のインサートを溶融
物分配マニホルドに取り付ける方法の異なる段階を示す
断面図である。
物分配マニホルドに取り付ける方法の異なる段階を示す
断面図である。
１０ 溶融物流路 １４ 溶融物分配マニホルド １８，２０ ノズル ２２ 溶融物孔 ７０，７２ （マニホルドの）貫通孔 ７４，７６ インサート ８４ （インサートの）溶融物ダクト ９４ 芯合わせおよび保持用のピン ９６ 芯合わせおよび保持用のピン孔 １００ 予芯合わせピン
Claims (9)
- 【請求項１】加熱される溶融物分配マニホルドと、間隔
をあけて金型に着座した加熱される複数のノズルと、複
数のインサートと、を備えた射出成形装置であって、 前記加熱されるノズルが、自らを貫通して延びてキャビ
ティに連通するゲートに溶融物を運ぶ溶融物孔を有し、 前記溶融物分配マニホルドが、自らを貫通して延びる溶
融物流路と間隔をあけて配置された複数の貫通孔とを有
しており、前記各貫通孔が、前記ノズルとそれぞれ芯合
わせされており、前記溶融物流路が、共通の導入口部分
から各ノズルに向かって外側に延びる複数の分岐を有し
ており、 前記各インサートは、後面と、前面と、外側表面と、自
らを貫通して延びる溶融物ダクトとを有しており、前記
各インサートは前記溶融物分配マニホルドの貫通孔にそ
れぞれ収納されるとともにその前面が各ノズルの後端に
当接しており、 前記溶融物ダクトは、溶融物分配マニホルドの溶融物流
路の複数の分岐の一つと対をなして芯合わせされた前記
外側表面上の導入口から、溶融物ノズルを貫通する溶融
物孔と芯合わせされた前記前面上の排出口まで、この溶
融物ダクトを実質的に９０度貫通して延びる滑らかな湾
曲部を有している、射出成形装置において、 （ａ）前記溶融物分配マニホルドの各貫通孔は円柱状で
あり、かつ各インサートの外側表面は円柱状で前記溶融
物分配マニホルドの複数の前記貫通孔の一つとしまりば
めにて嵌合し、 （ｂ）各インサートは芯合わせおよび保持用のピンを有
しており、かつこのピンは、溶融物分配マニホルドの芯
合わせおよび保持用のピン孔と前記インサートの芯合わ
せされた芯合わせおよび保持用のピン孔とに対して、し
まりばめにて嵌合している、ことを特徴とする射出成形
装置。 - 【請求項２】各インサートの前記芯合わせおよび保持用
のピン孔は、前記外側表面の前記溶融物ダクトの導入口
とは反対側から、前記導入口と芯合わせされて半径方向
内側に延びていることを特徴とする、請求項１に記載の
射出成形装置。 - 【請求項３】前記芯合わせおよび保持用のピンは、焼入
れされた工具鋼から製造されていることを特徴とする、
請求項２に記載の射出成形装置。 - 【請求項４】前記複数のインサートのうちの少なくとも
２つが、互いに異なる長さを有することを特徴とする、
請求項３に記載の射出成形装置。 - 【請求項５】前記各インサートが、溶融物分配マニホル
ドの開口から前記インサートの芯合わせされた孔内に延
びる予芯合わせピンを有することを特徴とする、請求項
４に記載の射出成形装置。 - 【請求項６】間隔をあけて配置された複数の貫通孔と、
共通の導入口部分から間隔をあけて配置された前記複数
の貫通孔まで外側に延びる複数の分岐を有する溶融物流
路と、を有する溶融物分配マニホルドと、 外側表面と、この外側表面上の導入口から貫通して延び
る滑らかに湾曲した湾曲部を有したダクトと、をそれぞ
れが有する複数のインサートと、を備え、 前記各インサートが、溶融物分配マニホルドの複数の貫
通孔にそれぞれ着座させられ、かつ前記溶融物ダクトの
導入口が溶融物分配マニホルドの溶融物流路の複数の分
岐にそれぞれ芯合わせされている射出成形装置の製造方
法であって、 前記貫通孔および前記溶融物流路を有する前記溶融物分
配マニホルドを製造する段階と、 前記溶融物ダクトを有する前記インサートを製造する段
階と、 前記各インサートを前記貫通孔にそれぞれ挿入して、各
インサートの前記溶融物ダクトの前記導入口を、前記溶
融物分配マニホルドの溶融物流路の分岐にそれぞれ芯合
わせする段階と、を含む射出成形装置の製造方法におい
て； （ａ）前記溶融物分配マニホルドを貫通するとともに互
いに間隔をあけて配置された複数の前記貫通孔を、円柱
状に製造する段階と、 （ｂ）前記インサートと前記溶融物分配マニホルドとが
同じ温度のときに、前記溶融物分配マニホルドを貫通す
る複数の貫通孔のうち一つにしまりばめにて嵌合するよ
うに、前記インサートをその外側表面が円柱状に製造す
る段階と、 （ｃ）前記溶融物分配マニホルドを貫通して各貫通孔に
延びる芯合わせおよび保持用のピン孔を機械加工する段
階と、 （ｄ）前記インサートの外側表面の溶融物ダクトの導入
口とは反対側から半径方向内側に延びるとともに前記導
入口と芯合わせされた、各インサートの対となる芯合わ
せおよび保持用のピン孔を機械加工する段階と、 （ｅ）インサートと溶融物分配マニホルドとが同じ温度
のときに、溶融物分配マニホルドと各インサートの芯合
わせおよび保持用のピン孔としまりばめにて嵌合するよ
うに、芯合わせおよび保持用のピンを製造する段階と、 （ｆ）溶融物分配マニホルドを予め定められた温度に加
熱する段階と、 （ｇ）インサートと芯合わせおよび保持ピンを予め定め
られた温度に冷却する段階と、 （ｈ）冷却されたインサートの芯合わせおよび保持用の
ピン孔が加熱された溶融物分配マニホルドの芯合わせお
よび保持用のピン孔に芯合わせされるように、加熱され
た溶融物分配マニホルドを貫通する複数の貫通孔内に、
冷却されたインサートをそれぞれ挿入する段階と、 （ｉ）冷却された複数の芯合わせおよび保持用のピンの
一つを、加熱された溶融物分配マニホルドの芯合わせお
よび保持用のピン孔を貫通して延びるように、冷却され
た各インサートの芯合わせされた芯合わせおよび保持用
のピン孔内に挿入する段階と、を含み、 これにより、インサートと溶融物分配マニホルドとが同
じ温度のときに、インサートと貫通孔とのしまりばめに
より嵌合し、かつ、芯合わせおよび保持用のピンとイン
サートおよび溶融物分配マニホールドの芯合わせおよび
保持用のピン孔とがしまりばめにより嵌合し、これによ
りインサートが正確に芯合わせされつつ所定の位置にし
っかりと保持されることを特徴とする射出成形装置の製
造方法。 - 【請求項７】前記芯合わせおよび保持用のピンを、焼入
れされた工具鋼により製造する段階を、更に備えたこと
を特徴とする、請求項６に記載の射出成形装置の製造方
法。 - 【請求項８】複数のインサートのうちの少なくとも２つ
の互いに長さの異なるインサートを製造する段階を、更
に備えたことを特徴とする、請求項７に記載の射出成形
装置の製造方法。 - 【請求項９】その半径方向内側に延びる予芯合わせピン
孔を有した各インサートを製造する段階と、 各前記貫通孔内に延びる予芯合わせピン孔を有した溶融
物分配マニホルドを製造する段階と、 各芯合わせおよび保持ピンを挿入する前に、前記インサ
ートの前記予芯合わせピン孔から外側に延びている予芯
合わせピンを、溶融物分配マニホルドの予芯合わせピン
開口内に取り付ける段階と、を更に備えたことを特徴と
する、請求項８に記載の射出成形装置の製造方法。
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