JPH11311225A - 止め金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 かしめ部分が外部に露出せず、安全かつ見栄
えの良好な止め金具を提供する。 【解決手段】 止め金具は一対の中空鋲１０，２０より
成る。各中空鋲１０，２０は、先端が開口する有底の中
空穴１３，２３をもつ筒軸部１１，２１の基端部に、筒
軸部１１，２１の外径より大きな外径の頭部１２，２２
が一体に形成される。第２の中空鋲２０は、その筒軸部
２１の外径が第１の中空鋲１０の中空穴１３の穴径以下
に設定される。第１の中空鋲１０は、加圧時に、第１の
中空鋲１０の筒軸部１１の先端が第２の中空鋲２０の頭
部２２の下面に突き当たり、第２の中空鋲２０の筒軸部
２１の先端が第１の中空鋲１０の中空穴１３の底部１４
に突き当たるよう、筒軸部１１の長さおよび中空穴１３
の深さが設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、所定の部材
に他の部材を一体に止め固定したり、複数の部材を一体
に結合したり、所定の部材を装飾したりするなどの用途
に用いられる止め金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、部材固定用の止め金具として、中
空鋲が一般に知られている。図１９は、この種の中空鋲
の適用例である紙挾み３０を示す。この紙挾み３０は、
多数枚の紙３１を重ねた状態で支持する支持板３２の表
面に、紙３１の上端部を挟んでばね力で保持する挟み具
３３が取り付けられて成る。この挟み具３３は、基板部
３４の２箇所が中空鋲３５，３５を用いて支持板３２に
固定されている。

【０００３】各中空鋲３５は、図２０に示すように、先
端が開口する有底の中空穴３６をもつ筒軸部３７を備
え、この筒軸部３７の基端部に、筒軸部３７の外径より
大きな外径の頭部３８が一体に形成されて成る。支持板
３２の表面に挟み具３３を取り付けるには、挟み具３３
の基板部３４と支持板３２との対応位置に、止め孔３
９，４０を貫通して形成し、各止め孔３９，４０にそれ
ぞれ中空鋲３５の筒軸部３８を挿入した後、支持板３２
の裏面へ突出した筒軸部３８の先端部に軸方向の加圧力
を作用させる。これにより、筒軸部３８の先端部が圧縮
変形し、先端の開口部が外周方向へ開いてかしめられ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
中空鋲３５では、かしめ加工に特別な機械や器具を必要
とするばかりでなく、かしめ部分が外部に露出するた
め、見栄えが悪く、しかも、かしめ部分に手を触れる
と、怪我をするおそれがある。特に、ベビーカーのよう
に、幼児を対象とするような物品に上記の中空鋲３５を
使用する場合、かしめ部分の危険をなくすために、かし
め部分の点検を厳重に行う必要があり、手数がかかると
いう問題がある。

【０００５】この発明は、上記問題に着目してなされた
もので、一対の中空鋲を組み合わせた構成のものを用い
ることにより、かしめ部分が外部に露出せず、安全かつ
見栄えの良好な止め金具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の止め金具は、
一対の中空鋲より成るものであり、各中空鋲は、先端が
開口する有底の中空穴をもつ筒軸部を備え、各筒軸部の
基端部に、筒軸部の外径より大きな外径の頭部が一体に
形成されて成る。第２の中空鋲は、筒軸部の外径が第１
の中空鋲の中空穴の穴径以下に設定される。また、第１
の中空鋲は、加圧時に、第１の中空鋲の筒軸部の先端が
第２の中空鋲の頭部の下面に突き当たり、かつ第２の中
空鋲の筒軸部の先端が第１の中空鋲の中空穴の底部に突
き当たるよう、筒軸部の長さおよび中空穴の深さが設定
される。

【０００７】請求項２の発明にかかる止め金具では、第
２の中空鋲は、頭部の下面に、筒軸部の基端部の外周を
一周する凹部が形成されている。

【０００８】請求項３の発明にかかる止め金具では、第
２の中空鋲は、筒軸部の基端部の外周と頭部の下面との
間が曲面に形成されている。

【０００９】請求項４の発明にかかる止め金具では、第
１、第２の中空鋲の少なくとも一方は、頭部の下面に、
回止めが形成されている。

【００１０】

【作用】結合すべき各部材に形成された止め孔へ第１の
中空鋲を挿入した後、この中空鋲の中空穴へ第２の中空
鋲の筒軸部を挿入する。つぎに、第１の中空鋲または第
２の中空鋲の頭部にハンマーなどの工具を用いて衝撃的
な加圧力を作用させると、第１の中空鋲の筒軸部の先端
が第１の中空鋲の頭部の下面に突き当たって圧縮変形す
ると共に、第２の中空鋲の筒軸部の先端が第１の中空鋲
の中空穴の底部に突き当たって圧縮変形する。これによ
り、第１の中空鋲と第２の中空鋲とが結合すべき部材を
中間に挟んで結合し、各部材が連結固定される。

【００１１】請求項２の発明にかかる止め金具では、第
２の中空鋲の頭部の下面に、筒軸部の基端部の外周を一
周する凹部が存在するので、第１の中空鋲の筒軸部の先
端は凹部で圧縮変形する。

【００１２】請求項３の発明にかかる止め金具では、第
２の中空鋲の筒軸部の基端部の外周と頭部の下面との間
が曲面に形成されているので、加圧時、第１の中空鋲の
筒軸部の先端の開口部は曲面に沿って外側へ押し拡げら
れる。

【００１３】請求項４の発明にかかる止め金具では、第
１の中空鋲や第２の中空鋲の頭部の下面に、回止めが形
成されているので、回止めが部材の表面に当たり、止め
金具は空転しない。

【００１４】

【実施例】図１は、この発明の第１実施例である止め金
具１を用いて、板状の部材ａに他の板状の部材ｂを止め
固定した状態を示す。この止め金具１は、一対の中空鋲
１０，２０より成るもので、第１、第２の各中空鋲１
０，２０は、円筒形状をなす筒軸部１１，２１の基端部
に、それぞれ頭部１２，２２が一体に形成されている。
各中空鋲１０，２０の頭部１２，２２は、筒軸部１１，
２１の外径より大きな外径を有し、その上面は凸曲面に
形成されている。第１の中空鋲１０の筒軸部１１は、部
材ａ，ｂの厚みに相応する長さを有し、一方、第２の中
空鋲２０の筒軸部２１は、第１の中空鋲１０の筒軸部１
１よりはるかに短い長さのものである。

【００１５】各部材ａ，ｂの対応位置には、止め孔２，
３が貫通して開設されている。これら止め孔２，３に
は、一方より第１の中空鋲１０の筒軸部１１が挿通さ
れ、この筒軸部１１に他方より第２の中空鋲２０の筒軸
部２１が結合される。第１の中空鋲１０の頭部１２は部
材ａの止め孔２の孔周縁に係合し、また、第２の中空鋲
２０の頭部２２は部材ｂの止め孔３の孔周縁に係合する
もので、これにより、部材ａ，ｂが一体に結合される。

【００１６】第１，第２の各中空鋲１０，２０は、図２
に示すように、それぞれの筒軸部１１，２１の内部に、
先端が開口する中空穴１３，２３を有する。第２の中空
鋲２０の筒軸部２１は、第１の中空鋲１０の中空穴１３
へ挿入し得るように、その外径Ａが第１の中空鋲１０の
中空穴１３の穴径Ｂ以下に設定される。第１の中空鋲１
０は、中空穴１３の底部１４が中心に向かって深く傾斜
するテーパに形成される。第２の中空鋲２０は、中空穴
２３の底部２４が平坦面に形成される。

【００１７】第１の中空鋲１０の頭部１２は、下面全体
が平坦面であるのに対し、第２の中空鋲２０の頭部２２
は、下面の外周部分のみが平坦面であり、その内周部分
には、筒軸部２１の基端部の外周を一周する凹部２５が
形成されている。この凹部２５は、断面形状が半円形状
である。

【００１８】第１の中空鋲１０の中空穴１３は、その深
さＨが第２の中空鋲２０の筒軸部２１の長さＬより大き
な値に設定されている。その結果、第１の中空鋲１０の
中空穴１３へ第２の中空鋲２０の筒軸部２１を挿入した
後、軸方向へ衝撃的な加圧力を作用させたとき、まず、
第１の中空鋲１０の筒軸部１１の先端が第２の中空鋲２
０の頭部２２の下面に突き当たって圧縮変形し、次い
で、第２の中空鋲２０の筒軸部２１の先端が第１の中空
鋲１０の中空穴１３の底部１４に突き当たって圧縮変形
する。

【００１９】図３は、第１，第２の各中空鋲１０，２０
の筒軸部１１，２１が圧縮変形した状態を示す。第１の
中空鋲１０の頭部１２または第２の中空鋲２０の頭部２
２に対し、ハンマーのような工具を用いて軸方向へ衝撃
的な加圧力Ｆを作用させると、第１の中空鋲１０の筒軸
部１１は、先端の開口部が第２の中空鋲２０の凹部２５
に沿って外周方向へ押し拡げられた形状に圧縮変形す
る。一方、第２の中空鋲２０の筒軸部２１は、第１の中
空鋲１０の中空穴１３の内壁を押し拡げるように外周方
向へ膨らみ、かつ先端の開口部が中心方向へ窄むような
形態に圧縮変形する。

【００２０】図４は、この発明の第２実施例の止め金具
１を示す。この第２実施例の止め金具１は、第２の中空
鋲２０について、上記した第１実施例における凹部２５
に代えて、筒軸部２１の基端部の外周と頭部２２の下面
との間に曲面２６を形成したものである。なお、その他
の構成は、第１実施例と同様であり、ここでは同じ部位
に同一の符号を付することで説明を省略する。

【００２１】図５は、第２実施例に衝撃的な加圧力Ｆを
作用させて、第１，第２の各中空鋲１０，２０の筒軸部
１１，２１を圧縮変形させた状態を示す。この第２実施
例では、第１の中空鋲１０の筒軸部１１は、先端の開口
部が曲面２６に沿ってわずかに拡き、かつ外周方向へ脹
らんだ形態に圧縮変形し、一方、第２の中空鋲２０の筒
軸部２１は、第１の中空鋲１０の中空穴１３の内壁を押
し拡げるように外周方向へ膨らみ、かつ先端の開口部が
中心方向へ窄むような形態に圧縮変形する。

【００２２】図６は、この発明の第３実施例の止め金具
１を示す。この第３実施例の止め金具１は、上記した第
２実施例の第２の中空鋲２０の凹曲面２６を、第２実施
例に比べて大きな曲率に形成したものである。なお、そ
の他の構成は、第２実施例と同様であり、ここでは同じ
部位に同一の符号を付することで説明を省略する。

【００２３】図７は、第３実施例に衝撃的な加圧力Ｆを
作用させて、第１，第２の各中空鋲１０，２０の筒軸部
１１，２１を圧縮変形させた状態を示す。この第３実施
例では、第１の中空鋲１０の筒軸部１１は、外周方向へ
脹らみ、かつ先端の開口部も外周方向へ押し拡げられた
形態に圧縮変形し、一方、第２の中空鋲２０の筒軸部２
１は、第１の中空鋲１０の中空穴１３の内壁を押し拡げ
るように外周方向へ膨らみ、かつ先端の開口部が中心方
向へ窄むような形態に圧縮変形する。

【００２４】図８は、この発明の第４実施例である止め
金具１を、ファスナーの引手部材ｃなどを装飾する装飾
体として用いたものである。前記引手部材ｃは、１ミリ
程度の厚みのものであり、布や皮革などを素材としてい
る。この引手部材ｃに止め孔４が貫通して開設され、止
め孔４に第１の中空鋲１０の筒軸部１１を挿通し、この
筒軸部１１に第２の中空鋲２０の筒軸部２１を結合して
いる。第１の中空鋲１０の頭部１２は、引手部材ｃの表
面の止め孔４の孔周縁に係合し、第２の中空鋲２０の頭
部２２は引手部材ｃの反対側の表面の止め孔４の孔周縁
に係合し、引手部材ｃを両側より挟み込んでいる。

【００２５】第１、第２の各中空鋲１０，２０は、図９
に示すように、円筒形状をなす筒軸部１１，２１の基端
部に、筒軸部１１，２１の外径より大きな外径の頭部１
２，２２が一体形成されて成る。各頭部１２，２２の上
面は凸曲面に形成され、装飾模様などが施される。

【００２６】この第４実施例では、各中空鋲１０，２０
の頭部１２，２２を引手部材ｃの厚みに相当する微小間
隙を隔てて対向させるため、第１の中空鋲１０の筒軸部
１１は、第２の中空鋲１０の筒軸部２１とほぼ同程度の
短い長さに形成されると共に、各中空鋲１０，２０の頭
部１２，２２の下面には、筒軸部２１の基端部の外周を
一周する窪み部１７，２７がそれぞれ同じ深さに形成さ
れている。

【００２７】第１，第２の各中空鋲１０，２０は、先端
が開口し、かつ底部１４，２４が平坦な中空穴１３，２
３を有している。第２の中空鋲２０の筒軸部２１は、第
１の中空鋲１０の中空穴１３へ挿入し得るように、その
外径Ａが第１の中空鋲１０の中空穴１３の穴径Ｂ以下に
設定される。

【００２８】第１の中空鋲１０の中空穴１３は、その深
さＨが第２の中空鋲２０の筒軸部２１の窪み部２７まで
の長さＬとほほ同じか、またはわずかに大きな値に設定
されている。その結果、第１の中空鋲１０の中空穴１３
へ第２の中空鋲２０の筒軸部２１を挿入した後、軸方向
へ衝撃的な加圧力Ｆを作用させたとき、第１の中空鋲１
０の筒軸部１１の先端が第２の中空鋲２０の頭部２２の
窪み部２７の底に突き当たって圧縮変形し、これとほぼ
同時に、第２の中空鋲２０の筒軸部２１の先端が第１の
中空鋲１０の中空穴１３の底部１４に突き当たって圧縮
変形する。

【００２９】図１０は、第１，第２の各中空鋲１０，２
０の筒軸部１１，２１が圧縮変形した状態を示す。第１
の中空鋲１０の頭部１２または第２の中空鋲２０の頭部
２２にハンマーのような工具を用いて軸方向へ衝撃的な
加圧力Ｆを作用させると、第１の中空鋲１０の筒軸部１
１は、先端の開口部が外周方向へ押し拡げられた形態に
圧縮変形する。一方、第２の中空鋲２０の筒軸部２１
は、先端の開口部が第１の中空鋲１０の中空穴１３の内
壁を外周方向へ押し拡げるような形態に圧縮変形する。

【００３０】図１１は、この発明の第５実施例の止め金
具１を示す。この第５実施例の止め金具１は、第２の中
空鋲２０について、筒軸部２１の基端部の外周に曲率の
大きな曲面２６を形成したものである。なお、その他の
構成は、第４実施例と同様であり、ここでは同じ部位に
同一の符号を付することで説明を省略する。

【００３１】図１２は、第５実施例に衝撃的な加圧力Ｆ
を作用させて、第１，第２の各中空鋲１０，２０の筒軸
部１１，２１を圧縮変形させた状態を示す。この第２実
施例では、第１の中空鋲１０の筒軸部１１は、先端の開
口部が曲面２６に沿って拡き、かつ外周方向へ脹らんだ
形態に圧縮変形し、一方、第２の中空鋲２０の筒軸部２
１は、第１の中空鋲１０の中空穴１３の内壁を押し拡げ
るように外周方向へ膨らんだ形態に圧縮変形する。

【００３２】図１３は、この発明の第６実施例の止め金
具１を示す。この第６実施例の止め金具１は、第２の中
空鋲２０について、上記した第１実施例における窪み部
２７の内周部分に、筒軸部２１の基端部の外周面を一周
する凹溝２８を形成したものである。なお、その他の構
成は、第４実施例と同様であり、ここでは同じ部位に同
一の符号を付することで説明を省略する。

【００３３】図１４は、第６実施例に衝撃的な加圧力Ｆ
を作用させて、第１，第２の各中空鋲１０，２０の筒軸
部１１，２１を圧縮変形させた状態を示す。この第６実
施例では、第１の中空鋲１０の筒軸部１１は、外周方向
へ脹らんだ形態に圧縮変形し、一方、第２の中空鋲２０
の筒軸部２１は、先端の開口部が第１の中空鋲１０の中
空穴１３の内壁を押し拡げるように外周方向へ膨らんだ
形態に圧縮変形する。

【００３４】上記した第４〜第６の各実施例において、
第１，第２の各中空鋲１０，２０が一体に空転しないよ
うに、各中空鋲１０，２０の頭部１２，２２の下面の外
周部分に、図１５および図１６に示すような、複数個の
突起体２８ａより成る回止め２９や、図１７および図１
８に示すような、多数の刻み目２８ｂより成る回止め２
９を形成してもよい。

【００３５】

【発明の効果】この発明は上記の如く、先端が開口する
有底の中空穴をもつ筒軸部の基端部に、筒軸部の外径よ
り大きな外径の頭部が一体に形成された一対の中空鋲に
より止め金具を構成し、第２の中空鋲は、その筒軸部の
外径を第１の中空鋲の中空穴の穴径以下に設定し、第１
の中空鋲は、加圧時に、第１の中空鋲の筒軸部の先端が
第２の中空鋲の頭部の下面に突き当たり、かつ第２の中
空鋲の筒軸部の先端が第１の中空鋲の中空穴の底部に突
き当たるよう、筒軸部の長さおよび中空穴の深さを設定
したから、この止め金具を用いて部材間の結合や固定な
どを行ったとき、かしめ部分が外部に露出せず、安全か
つ見栄えも良好となる。また、特別な機械や器具を用い
ることなく、ハンマーのような簡易な工具をもってかし
め加工が行える。

【００３６】請求項２の発明では、第２の中空鋲の頭部
の下面に、筒軸部の基端部の外周を一周する凹部を形成
したから、第１の中空鋲の筒軸部の先端は凹部内で圧縮
変形し、変形部分は凹部内に収まる。

【００３７】請求項３の発明では、第２の中空鋲の筒軸
部の基端部の外周と頭部の下面との間を曲面に形成した
から、第１の中空鋲の筒軸部の先端の開口部は凹曲面に
沿って拡開し、圧縮変形がしやすくなる。

【００３８】請求項４の発明では、第１、第２の中空鋲
の少なくとも一方の頭部の下面に、回止めを形成したか
ら、この止め金具を装飾体として用いた場合、各中空鋲
が一体に空転するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の止め金具の使用例を示す断面図で
ある。

【図２】第１実施例の止め金具を示す断面図である。

【図３】第１実施例の結合状態を示す断面図である。

【図４】第２実施例の止め金具を示す断面図である。

【図５】第２実施例の結合状態を示す断面図である。

【図６】第３実施例の止め金具を示す断面図である。

【図７】第３実施例の結合状態を示す断面図である。

【図８】第４実施例の止め金具の使用例を示す断面図で
ある。

【図９】第４実施例の止め金具を示す断面図である。

【図１０】第４実施例の結合状態を示す断面図である。

【図１１】第５実施例の止め金具を示す断面図である。

【図１２】第５実施例の結合状態を示す断面図である。

【図１３】第６実施例の止め金具を示す断面図である。

【図１４】第６実施例の結合状態を示す断面図である。

【図１５】回止めが形成された実施例の頭部の底面図で
ある。

【図１６】頭部に回止めが形成された図１５の実施例の
正面図である。

【図１７】回止めの他の実施例を示す頭部の底面図であ
る。

【図１８】図１７の回止めが形成された実施例の正面図
である。

【図１９】従来の中空鋲の使用例を示す正面図である。

【図２０】従来の中空鋲による固定状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 止め金具 １０ 第１の中空鋲 ２０ 第２の中空鋲 １１，２１ 筒軸部 １２，２２ 頭部 １３，２３ 中空穴 ２５ 凹部 ２６ 曲面 ２９ 回止め

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の中空鋲より成る止め金具であり、 各中空鋲は、先端が開口する有底の中空穴をもつ筒軸部
   を備え、各筒軸部の基端部に、筒軸部の外径より大きな
   外径の頭部が一体に形成されており、 第２の中空鋲は、その筒軸部の外径が第１の中空鋲の中
   空穴の穴径以下に設定され、 第１の中空鋲は、加圧時に、第１の中空鋲の筒軸部の先
   端が第２の中空鋲の頭部の下面に突き当たり、かつ第２
   の中空鋲の筒軸部の先端が第１の中空鋲の中空穴の底部
   に突き当たるよう、筒軸部の長さおよび中空穴の深さが
   設定されて成る止め金具。
2. 【請求項２】 第２の中空鋲は、頭部の下面に、筒軸部
   の基端部の外周を一周する凹部が形成されている請求項
   １に記載された止め金具。
3. 【請求項３】 第２の中空鋲は、筒軸部の基端部の外周
   と頭部の下面との間が曲面に形成されている請求項１に
   記載された止め金具。
4. 【請求項４】 第１、第２の中空鋲の少なくとも一方
   は、頭部の下面に、回止めが形成されている請求項１〜
   ３のいずれかに記載された止め金具。