JPH11310770A - 金属部への止水材形成方法 - Google Patents
金属部への止水材形成方法Info
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- JPH11310770A JPH11310770A JP10120750A JP12075098A JPH11310770A JP H11310770 A JPH11310770 A JP H11310770A JP 10120750 A JP10120750 A JP 10120750A JP 12075098 A JP12075098 A JP 12075098A JP H11310770 A JPH11310770 A JP H11310770A
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- water stop
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属部への接着性が良好であり、且つ不要時
には金属部からの離脱が比較的容易である止水材形成方
法を提供する。 【解決手段】 止水材被形成金属部に、水酸基含有化合
物を必須成分とする水酸基価１０〜５００ｍｇＫＯＨ／
ｇの組成物（Ａ）の層を形成し、次いで水膨張性ウレタ
ンプレポリマー（Ｂ）を重ね合わせ、（Ａ）と（Ｂ）を
硬化一体化すること。
には金属部からの離脱が比較的容易である止水材形成方
法を提供する。 【解決手段】 止水材被形成金属部に、水酸基含有化合
物を必須成分とする水酸基価１０〜５００ｍｇＫＯＨ／
ｇの組成物（Ａ）の層を形成し、次いで水膨張性ウレタ
ンプレポリマー（Ｂ）を重ね合わせ、（Ａ）と（Ｂ）を
硬化一体化すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属部への止水材形
成方法に関し、詳しくは、金属部への接着性が良好であ
り、且つ不要時には金属部からの離脱が比較的容易であ
る止水材形成方法に関する。
成方法に関し、詳しくは、金属部への接着性が良好であ
り、且つ不要時には金属部からの離脱が比較的容易であ
る止水材形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】止水材を形成した後、止水材を離脱させ
る必要のある金属部としては、例えば土木工事等に使用
される鋼矢板の継ぎ手部分などがある。
る必要のある金属部としては、例えば土木工事等に使用
される鋼矢板の継ぎ手部分などがある。
【０００３】これまで、鋼矢板継ぎ手表面に水膨張性止
水剤層を直接設ける方法が用いられている。しかし、鋼
矢板使用後、鋼矢板洗浄時に継ぎ手表面と水膨張止水材
の接着力が強すぎる為、止水材除去が困難であり、多大
な時間を費やしている。このため鋼矢板の再利用は困難
な面があった。これを改善するものとして特開昭６１−
１７６３３号公報には、ＰＣ鋼線上に硬質および軟質ゴ
ムを付着したゴムワイヤー型の止水材が開発されている
が、使用範囲が限定されるという問題があった。
水剤層を直接設ける方法が用いられている。しかし、鋼
矢板使用後、鋼矢板洗浄時に継ぎ手表面と水膨張止水材
の接着力が強すぎる為、止水材除去が困難であり、多大
な時間を費やしている。このため鋼矢板の再利用は困難
な面があった。これを改善するものとして特開昭６１−
１７６３３号公報には、ＰＣ鋼線上に硬質および軟質ゴ
ムを付着したゴムワイヤー型の止水材が開発されている
が、使用範囲が限定されるという問題があった。
【０００４】また、特開平９−１４３９８２号公報には
鋼矢板継ぎ手部表面層と水膨潤性止水材層との間にシリ
コン系、ワックス系等の離型剤層を設ける方法が開発さ
れている。しかし、これらの離型剤を使用することは、
鋼矢板表面と止水剤層間の接着力を著しく低下し、除去
しやすくなるものの、鋼矢板の打込み時に必要十分な接
着力が得られないという欠点がある。
鋼矢板継ぎ手部表面層と水膨潤性止水材層との間にシリ
コン系、ワックス系等の離型剤層を設ける方法が開発さ
れている。しかし、これらの離型剤を使用することは、
鋼矢板表面と止水剤層間の接着力を著しく低下し、除去
しやすくなるものの、鋼矢板の打込み時に必要十分な接
着力が得られないという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、以上のような問題点を解消し、金属部への接着性が
良好であり、且つ不要時には金属部からの離脱が比較的
容易である止水材形成方法を提供することにある。
は、以上のような問題点を解消し、金属部への接着性が
良好であり、且つ不要時には金属部からの離脱が比較的
容易である止水材形成方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために鋭意研究した結果、下記の手段により
前記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成し
た。
を解決するために鋭意研究した結果、下記の手段により
前記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成し
た。
【０００７】即ち、本発明は、止水材被形成金属部に、
水酸基含有化合物を必須成分とする水酸基価１０〜５０
０ｍｇＫＯＨ／ｇの組成物（Ａ）の層を形成し、次いで
水膨張性ウレタンプレポリマー（Ｂ）を重ね合わせ、
（Ａ）と（Ｂ）を硬化一体化することを特徴とする金属
部への止水材形成方法であり、特に（Ｂ）が、ポリオキ
シアルキレン鎖中のオキシエチレン基の割合が分子量の
５０〜９０％となるようなポリオキシアルキレン鎖を有
するポリエーテルポリオールの一種又は二種以上と、ポ
リイソシアネートとから得た末端イソシアネート基含有
のウレタンプレポリマーであることを特徴とする止水材
形成方法である。
水酸基含有化合物を必須成分とする水酸基価１０〜５０
０ｍｇＫＯＨ／ｇの組成物（Ａ）の層を形成し、次いで
水膨張性ウレタンプレポリマー（Ｂ）を重ね合わせ、
（Ａ）と（Ｂ）を硬化一体化することを特徴とする金属
部への止水材形成方法であり、特に（Ｂ）が、ポリオキ
シアルキレン鎖中のオキシエチレン基の割合が分子量の
５０〜９０％となるようなポリオキシアルキレン鎖を有
するポリエーテルポリオールの一種又は二種以上と、ポ
リイソシアネートとから得た末端イソシアネート基含有
のウレタンプレポリマーであることを特徴とする止水材
形成方法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。本発明に使用される水酸基含有化合物としては特に
制約がなく、水酸基価に関与する水酸基を有する化合物
であればよく、水酸基価に関与しないフェノール性のＯ
Ｈ基のみを有する化合物以外であれば、脂肪族、脂環
族、芳香族、複素環族のいずれの化合物でもよく、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、エリスリトール、ペ
ンタエリスリトール等の低分子量多価アルコール類、メ
タノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノー
ル、ブタノール、オクタノール、ミリスチルアルコー
ル、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール等の
脂肪族モノアルコール類、ノニルフェノールのエチレン
オキサイド付加物等の芳香族基を含有するモノアルコー
ル類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンランダ
ムコポリマー、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ンブロックコポリマー等のポリエーテル類、エチレング
リコールモノアセテート、プロピレングリコールモノア
セテート、エチレングリコールモノステアレート等の上
記低分子量多価アルコール類と脂肪族カルボン酸とのエ
ステル等のエステル類、フタル酸とプロピレングリコー
ルのモノエステル等、上記低分子量多価アルコール類と
芳香族カルボン酸とのエステル等のエステル類、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、ペンタエリスリトールジエチル
エーテル等の上記低分子量多価アルコール類と上記脂肪
族モノアルコール類とのエーテル等のエーテル類、等が
挙げられ、更に水も使用することができる。
る。本発明に使用される水酸基含有化合物としては特に
制約がなく、水酸基価に関与する水酸基を有する化合物
であればよく、水酸基価に関与しないフェノール性のＯ
Ｈ基のみを有する化合物以外であれば、脂肪族、脂環
族、芳香族、複素環族のいずれの化合物でもよく、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、エリスリトール、ペ
ンタエリスリトール等の低分子量多価アルコール類、メ
タノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノー
ル、ブタノール、オクタノール、ミリスチルアルコー
ル、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール等の
脂肪族モノアルコール類、ノニルフェノールのエチレン
オキサイド付加物等の芳香族基を含有するモノアルコー
ル類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンランダ
ムコポリマー、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ンブロックコポリマー等のポリエーテル類、エチレング
リコールモノアセテート、プロピレングリコールモノア
セテート、エチレングリコールモノステアレート等の上
記低分子量多価アルコール類と脂肪族カルボン酸とのエ
ステル等のエステル類、フタル酸とプロピレングリコー
ルのモノエステル等、上記低分子量多価アルコール類と
芳香族カルボン酸とのエステル等のエステル類、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、ペンタエリスリトールジエチル
エーテル等の上記低分子量多価アルコール類と上記脂肪
族モノアルコール類とのエーテル等のエーテル類、等が
挙げられ、更に水も使用することができる。
【０００９】本発明に使用する組成物（Ａ）はこれらの
水酸基含有化合物の１種若しくは２種以上を用いて水酸
基価１０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは８０〜２
５０ｍｇＫＯＨ／ｇとしたものである。この水酸基価が
１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると止水材の剥離が困難と
なり、一方５００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると接着性が不
足する。
水酸基含有化合物の１種若しくは２種以上を用いて水酸
基価１０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは８０〜２
５０ｍｇＫＯＨ／ｇとしたものである。この水酸基価が
１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると止水材の剥離が困難と
なり、一方５００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると接着性が不
足する。
【００１０】この組成物（Ａ）は、液状または固形であ
ってもよい。また、この組成物（Ａ）は、上記水酸基含
有化合物以外の希釈剤と併用して水酸基価を調整しても
よい。希釈剤としては上記水酸基含有化合物と相溶性を
有するものであればよく、特に限定されないが、例え
ば、フタル酸エステル類、酢酸エステル類、エチレング
リコールやプロピレングリコールの両末端変性（封鎖）
物溶媒、およびこれらの２種以上の混合溶媒が挙げられ
る。
ってもよい。また、この組成物（Ａ）は、上記水酸基含
有化合物以外の希釈剤と併用して水酸基価を調整しても
よい。希釈剤としては上記水酸基含有化合物と相溶性を
有するものであればよく、特に限定されないが、例え
ば、フタル酸エステル類、酢酸エステル類、エチレング
リコールやプロピレングリコールの両末端変性（封鎖）
物溶媒、およびこれらの２種以上の混合溶媒が挙げられ
る。
【００１１】本発明に使用されるウレタンプレポリマー
（Ｂ）としては水膨張性であればよく、好ましくは、ポ
リオキシアルキレン鎖中のオキシエチレン基の割合が分
子量の５０〜９０％となるようなポリオキシアルキレン
鎖を有するポリエーテルポリオールの一種又は二種以上
と、ポリイソシアネートとから得た末端イソシアネート
基含有のウレタンプレポリマーがよい。
（Ｂ）としては水膨張性であればよく、好ましくは、ポ
リオキシアルキレン鎖中のオキシエチレン基の割合が分
子量の５０〜９０％となるようなポリオキシアルキレン
鎖を有するポリエーテルポリオールの一種又は二種以上
と、ポリイソシアネートとから得た末端イソシアネート
基含有のウレタンプレポリマーがよい。
【００１２】このようなウレタンプレポリマーの代表的
な例としては、次の一般式、 Ｒ［−（ＯＲ１）ｎＯＨ］ｐ （ここにＲは多価アルコール残基、（ＯＲ１）はオキシ
エチレン基と炭素原子数３〜４のアルキレン基とからな
るポリオキシアルキレン鎖（但し、オキシエチレン基の
割合は分子量の５０〜９０％を占める）、ｎはオキシア
ルキレン基の重合度を示す数で水酸基当量が５０〜４０
００となるに相当する数、ｐは２〜８の数）で示される
ポリエーテルポリオールの一種又は二種以上とポリイソ
シアネートとから得た末端イソシアネート基含有量１．
５〜１０％のウレタンプレポリマーが挙げられる。
な例としては、次の一般式、 Ｒ［−（ＯＲ１）ｎＯＨ］ｐ （ここにＲは多価アルコール残基、（ＯＲ１）はオキシ
エチレン基と炭素原子数３〜４のアルキレン基とからな
るポリオキシアルキレン鎖（但し、オキシエチレン基の
割合は分子量の５０〜９０％を占める）、ｎはオキシア
ルキレン基の重合度を示す数で水酸基当量が５０〜４０
００となるに相当する数、ｐは２〜８の数）で示される
ポリエーテルポリオールの一種又は二種以上とポリイソ
シアネートとから得た末端イソシアネート基含有量１．
５〜１０％のウレタンプレポリマーが挙げられる。
【００１３】上記多価アルコールとしては、例えば二価
アルコール（エチレングリコール、プロピレングリコー
ル等）、三価アルコール（グリセリン、トリメチロール
プロパン等）、四価アルコール（エリスリトール、ペン
タエリスリトール等）、五価アルコール（アラブツト、
キシリツト等）、六価アルコール（ソルビツト、マンニ
ツト等）等がある。
アルコール（エチレングリコール、プロピレングリコー
ル等）、三価アルコール（グリセリン、トリメチロール
プロパン等）、四価アルコール（エリスリトール、ペン
タエリスリトール等）、五価アルコール（アラブツト、
キシリツト等）、六価アルコール（ソルビツト、マンニ
ツト等）等がある。
【００１４】オキシエチレン基の割合や末端ＮＣＯ基の
割合が上記範囲外であると、形成された止水材自体の水
膨張性、延いては止水性に悪影響が出やすい。
割合が上記範囲外であると、形成された止水材自体の水
膨張性、延いては止水性に悪影響が出やすい。
【００１５】金属部に止水材を形成するには、先ず上記
組成物（Ａ）の層を金属部に形成する。層を形成する方
法は特に限定されず、例えば、組成物（Ａ）が液状の場
合、刷毛やウエス等で塗布、スプレーや霧吹き等での吹
付けする方法が使用できる。また、組成物（Ａ）が固形
乃至ペースト状の場合は、直接こすりつける方法等が使
用できる。
組成物（Ａ）の層を金属部に形成する。層を形成する方
法は特に限定されず、例えば、組成物（Ａ）が液状の場
合、刷毛やウエス等で塗布、スプレーや霧吹き等での吹
付けする方法が使用できる。また、組成物（Ａ）が固形
乃至ペースト状の場合は、直接こすりつける方法等が使
用できる。
【００１６】組成物（Ａ）の使用量は特に限定されない
が、概ね、１０〜５００ｇ／ｍ２であれば好ましく使用
できる。
が、概ね、１０〜５００ｇ／ｍ２であれば好ましく使用
できる。
【００１７】また、被形成部が平坦でない場合など、被
形成部における組成物（Ａ）の層の厚さが一様でなくて
もよく、組成物（Ａ）の層の厚さは任意である。
形成部における組成物（Ａ）の層の厚さが一様でなくて
もよく、組成物（Ａ）の層の厚さは任意である。
【００１８】次に、この組成物（Ａ）の層に上記水膨張
性ウレタンプレポリマー（Ｂ）を重ねあわせる。
性ウレタンプレポリマー（Ｂ）を重ねあわせる。
【００１９】水膨張性ウレタンプレポリマー（Ｂ）の使
用量は全く任意であり、目的とする止水に必要な量の止
水材が形成されるように使用すればよく、従来使用され
ている量に従えば差し支えない。
用量は全く任意であり、目的とする止水に必要な量の止
水材が形成されるように使用すればよく、従来使用され
ている量に従えば差し支えない。
【００２０】上記水膨張性ウレタンプレポリマー（Ｂ）
は、通常は大気中の水分と反応して硬化するが、組成物
（Ａ）の層に重ねあわせた水膨張性ウレタンプレポリマ
ー（Ｂ）は、水酸基を含む組成物（Ａ）が硬化剤の役割
も果たすため、直ちに硬化が始まり、更に大気中の水分
とも反応して硬化する。水膨張性ウレタンプレポリマー
（Ｂ）の量にもよるが、概ね数分から数時間のうちに完
全に硬化し、（Ａ）（Ｂ）一体化して止水材の形成が完
成する。
は、通常は大気中の水分と反応して硬化するが、組成物
（Ａ）の層に重ねあわせた水膨張性ウレタンプレポリマ
ー（Ｂ）は、水酸基を含む組成物（Ａ）が硬化剤の役割
も果たすため、直ちに硬化が始まり、更に大気中の水分
とも反応して硬化する。水膨張性ウレタンプレポリマー
（Ｂ）の量にもよるが、概ね数分から数時間のうちに完
全に硬化し、（Ａ）（Ｂ）一体化して止水材の形成が完
成する。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お、下記の表１及び表２に示す配合処方の単位はすべて
重量部である。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。な
お、下記の表１及び表２に示す配合処方の単位はすべて
重量部である。
【００２２】組成物（Ａ）は、以下に示す資料を下記表
１及び表２に示す配合処方にて調製した。 試料１．プロピレングリコール 試料２．ブタノール 試料３．オクタノール 試料４．ポリエチレングリコール（分子量４００） 試料５．ポリプロピレングリコール（分子量１０００） 試料６．エチレングリコールモノアセテート 試料７．エチレングリコールモノブチルエーテル 試料８．水 試料９．フタル酸ジオクチル 試料１０．ジエチレングリコールエチルエーテルアセテ
ート 試料１１．ノルマルパラフィン 試料１２．メタノール 試料１３．フッ素系離型剤［ダイフリーＧＦ−６０３０
（ダイキン工業（株）製）］
１及び表２に示す配合処方にて調製した。 試料１．プロピレングリコール 試料２．ブタノール 試料３．オクタノール 試料４．ポリエチレングリコール（分子量４００） 試料５．ポリプロピレングリコール（分子量１０００） 試料６．エチレングリコールモノアセテート 試料７．エチレングリコールモノブチルエーテル 試料８．水 試料９．フタル酸ジオクチル 試料１０．ジエチレングリコールエチルエーテルアセテ
ート 試料１１．ノルマルパラフィン 試料１２．メタノール 試料１３．フッ素系離型剤［ダイフリーＧＦ−６０３０
（ダイキン工業（株）製）］
【００２３】物性測定例１ ・剥離性試験 錆びた鋼矢板の継ぎ手部を手工具にて４種ケレン処理を
行い、その上から刷毛にて下記の表１及び表２に示す配
合の組成物（Ａ）を３００ｇ／ｍ２の割合で塗布した。
その後、水膨張性ウレタンプレポリマー（Ｂ）として
「ウルトラロックＡ−５０（旭電化工業（株）製：ＥＯ
含量４０％、末端ＮＣＯ１．２％）」を継ぎ手１ｍ当た
り１００ｇ流し込んだ。温度２３℃、湿度６５％で７日
間放置した後、細い金ベラを用いて、手で止水材を剥が
し、剥離性を評価した。評価結果を下記の表１及び表２
に併記する。
行い、その上から刷毛にて下記の表１及び表２に示す配
合の組成物（Ａ）を３００ｇ／ｍ２の割合で塗布した。
その後、水膨張性ウレタンプレポリマー（Ｂ）として
「ウルトラロックＡ−５０（旭電化工業（株）製：ＥＯ
含量４０％、末端ＮＣＯ１．２％）」を継ぎ手１ｍ当た
り１００ｇ流し込んだ。温度２３℃、湿度６５％で７日
間放置した後、細い金ベラを用いて、手で止水材を剥が
し、剥離性を評価した。評価結果を下記の表１及び表２
に併記する。
【００２４】物性測定例２ ・接着性試験 錆びた鉄板を手工具にて４種ケレンを行い、その上に高
さ３ｍｍで４０ｍｍ×４０ｍｍの正方形の発泡ポリエチ
レンシート製枠を貼り付けた。枠内の鉄板に刷毛で下記
の表１及び表２に示す配合の組成物（Ａ）を３００ｇ／
ｍ２の割合で塗布した。その後、水膨張性ウレタンプレ
ポリマーとして「ウルトラロックＡ−５０」を３ｋｇ／
ｍ２流し込んだ。温度２３℃、湿度６５％で６日間養生
した後、その上に接着剤で建研式付着試験機用付着駒
（付着面積１６ｃｍ２）を接着させ、温度２３℃、湿度
６５％で１日放置した後、建研式付着試験機［丸菱科学
機械（株）製］を使用して、駒を引張り、接着強度を評
価した。評価結果を下記の表１及び表２に併記する。
さ３ｍｍで４０ｍｍ×４０ｍｍの正方形の発泡ポリエチ
レンシート製枠を貼り付けた。枠内の鉄板に刷毛で下記
の表１及び表２に示す配合の組成物（Ａ）を３００ｇ／
ｍ２の割合で塗布した。その後、水膨張性ウレタンプレ
ポリマーとして「ウルトラロックＡ−５０」を３ｋｇ／
ｍ２流し込んだ。温度２３℃、湿度６５％で６日間養生
した後、その上に接着剤で建研式付着試験機用付着駒
（付着面積１６ｃｍ２）を接着させ、温度２３℃、湿度
６５％で１日放置した後、建研式付着試験機［丸菱科学
機械（株）製］を使用して、駒を引張り、接着強度を評
価した。評価結果を下記の表１及び表２に併記する。
【００２５】尚、表２で比較例１〜５は、組成物（Ａ）
として水酸基価が本発明の範囲を逸脱したものを使用し
た例である。また、表１、２における参考例１、２は、
組成物（Ａ）を使用しない例を示す。
として水酸基価が本発明の範囲を逸脱したものを使用し
た例である。また、表１、２における参考例１、２は、
組成物（Ａ）を使用しない例を示す。
【００２６】
【表１】 剥離性評価：Ａ−容易、Ｂ−良好、Ｃ−やや不足、Ｄ−
不足、Ｅ−困難
不足、Ｅ−困難
【００２７】
【表２】
【００２８】
【発明の効果】本発明のにより、金属部への接着性が良
好であり、且つ不要時には金属部からの離脱が比較的容
易である止水材形成方法を提供することができた。即
ち、本発明によれば、例えば、水膨張性止水材と鋼矢板
継ぎ手部との間で鋼矢板打込み時にかかる荷重に耐えら
れる接着力をもち、かつ鋼矢板回収後止水材の除去が容
易で、鋼矢板の繰り返し使用を可能にすることができ
る。
好であり、且つ不要時には金属部からの離脱が比較的容
易である止水材形成方法を提供することができた。即
ち、本発明によれば、例えば、水膨張性止水材と鋼矢板
継ぎ手部との間で鋼矢板打込み時にかかる荷重に耐えら
れる接着力をもち、かつ鋼矢板回収後止水材の除去が容
易で、鋼矢板の繰り返し使用を可能にすることができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０８Ｇ 18/10 Ｃ０８Ｇ 18/10 18/48 18/48 Ｚ Ｆ１６Ｌ 58/00 Ｆ１６Ｌ 58/00
Claims (2)
- 【請求項１】 止水材被形成金属部に、水酸基含有化合
物を必須成分とする水酸基価１０〜５００ｍｇＫＯＨ／
ｇの組成物（Ａ）の層を形成し、次いで水膨張性ウレタ
ンプレポリマー（Ｂ）を重ね合わせ、（Ａ）と（Ｂ）を
硬化一体化することを特徴とする金属部への止水材形成
方法。 - 【請求項２】 （Ｂ）が、ポリオキシアルキレン鎖中の
オキシエチレン基の割合が分子量の５０〜９０％となる
ようなポリオキシアルキレン鎖を有するポリエーテルポ
リオールの一種又は二種以上と、ポリイソシアネートと
から得た末端イソシアネート基含有のウレタンプレポリ
マーである請求項１の金属部への止水材形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10120750A JPH11310770A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 金属部への止水材形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10120750A JPH11310770A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 金属部への止水材形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11310770A true JPH11310770A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14794071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10120750A Pending JPH11310770A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 金属部への止水材形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11310770A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102408866A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-04-11 | 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 | 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法 |
| CN103013425A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 南通高盟新材料有限公司 | 实木地板用胶黏剂及其制备方法 |
| CN103215004A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-24 | 衡水大众橡塑有限公司 | 一种缓膨型建筑止水胶及其制备方法 |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP10120750A patent/JPH11310770A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102408866A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-04-11 | 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 | 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法 |
| CN103013425A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 南通高盟新材料有限公司 | 实木地板用胶黏剂及其制备方法 |
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