JPH11309913A - カード印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、簡易な構成で多機能化できるカード
印刷装置を実現しようとするものである。 【解決手段】供給される印画信号に基づく画像をカード
材の一面に印刷するカード印刷装置において、カード材
を収容するカードトレイと、カード材の搬送路上に回転
自在に設けられ、カード材の搬送方向を切り換える回転
搬送手段と、エラーの生じたカード材をカードトレイに
対応する方向に切り換えるように回転搬送手段を制御す
る制御手段と、カードトレイに所定枚数のカード材が収
容されたときに警告を発生する警告手段とを設けるよう
にしたことにより、印刷動作が中断するのを回避し得、
かくして簡易な構成で多機能化できるカード印刷装置を
実現し得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカード印刷装置に関
し、例えばプラスチツク素材からなるカード状の印刷媒
体の一面にカラー画像を印刷する熱転写型のカードプリ
ンタに適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の熱転写型のカードプリン
タにおいては、熱転写ヘツドをインクリボン及びカード
状印刷媒体を介してプラテンに押さえ付けるようにし
て、インクリボンに塗布された各種の染料を所定のカラ
ー画像情報に基づいてカード状印刷媒体に熱転写するこ
とにより、カード状印刷媒体の一面にカラー画像を印刷
するようになされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年、このよ
うなカラー画像が印刷されたカード状印刷媒体を、種々
の情報が記録された磁気カード、ＩＣ（Integrated Cir
cuit）カード及びこれらを双方具備したカード（以下、
これを磁気ＩＣカードと呼ぶ）として使用することが普
及しており、例えば入出者の識別等に使用するための識
別カードいわゆるＩＤ（Identification）カードや、銀
行や郵便局等の金融機関に対して信用取引を行うための
クレジツトカードなどに利用されている。

【０００４】これら磁気カード、ＩＣカード及び磁気Ｉ
Ｃカードは、それぞれＩＳＯ（International Organiza
tion for Standardization）規格及びＪＩＳ（Japan In
dustrial Standard ）規格によつて外形寸法や磁気スト
ライプ及び又はＩＣメモリの形成位置等が規格化されて
いる。

【０００５】このうち磁気ＩＣカードについて、ＩＳＯ
規格では、カード状印刷媒体の一面の縁側に長手方向に
沿つて所定幅の磁気ストライプが形成されると共に、他
面の先端側の所定位置にＩＣメモリが埋設されている。
一方ＪＩＳ規格では、カード状印刷媒体の一面の縁側に
長手方向に沿つて所定幅の磁気ストライプが形成される
と共に、当該一面の先端側の所定位置にＩＣメモリが埋
設されている。

【０００６】従つてかかる磁気ＩＣカードの一面又は両
面にカラー画像を印刷すると共に、必要に応じて磁気ス
トライプ及び又はＩＣメモリに所定の情報を記録する一
連の工程を行う装置が考えられる。

【０００７】ところがこの場合、磁気記録及び又はＩＣ
メモリ記録を印刷と同じラインで行うため、例えば磁気
記録及び又はＩＣメモリ記録された磁気ＩＣカードに記
録エラーが発生した場合や、カードジヤミングが発生し
た場合には、印刷動作を一旦停止させておき、その間に
エラーの生じた磁気ＩＣカードを選別して取り除かなけ
ればならない煩雑さがあつた。

【０００８】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、簡易な構成で多機能化できるカード印刷装置を提案
しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、供給される印画信号に基づく画像
をカード材の一面に印刷するカード印刷装置において、
カード材を収容するカードトレイと、カード材の搬送路
上に回転自在に設けられ、カード材の搬送方向を切り換
える回転搬送手段と、エラーの生じたカード材をカード
トレイに対応する方向に切り換えるように回転搬送手段
を制御する制御手段と、カードトレイに所定枚数のカー
ド材が収容されたときに警告を発生する警告手段とを設
けるようにした。

【００１０】この結果作業者は、エラーが生じたカード
材がカードトレイに収容されていることを、警告手段か
ら発生された警告に応じてカード印刷装置による印刷動
作開始前又は印刷動作中に認識することができ、当該印
刷動作が中断するのを回避することができる。

【００１１】また本発明においては、ヘツドをインクリ
ボン及びカード材を介してプラテンに押さえ付けるよう
にしてインクリボンに塗布された染料をカード材に熱転
写するカード印刷装置において、カード材の搬送路上に
回転自在に設けられ、カード材の搬送方向を切り換える
回転搬送手段と、インクリボンに取り付けられた当該イ
ンクリボンに関する所定情報が記録形成された回転部材
と必要時に係合して当該回転部材を回転させるように、
回転搬送手段を制御する制御手段と、回転部材の回転に
応じて、当該回転部材に記録形成された所定情報を読み
取る読取手段とを設けるようにした。

【００１２】この結果、回転搬送手段を用いて回転部材
を回転させている間にインクリボンが取り出されるのを
回避することができると共に、回転部材を回転させる構
成を別個に設ける必要がない分、装置全体の構成を小型
化することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施の形態を詳述する。

【００１４】（１）カードプリンタの全体構成 図１において、１は全体としてカードプリンタを示し、
筐体２前後の端面にはそれぞれ磁気ＩＣカード（図示せ
ず）の挿入口及び排出口となるカード挿入口２Ａ及びカ
ード排出口２Ｂが設けられている。また筐体２の正面に
は扉２Ｃが開閉自在に取り付けられ、必要に応じて開状
態にすることにより、リボンカセツト（図示せず）の交
換やエラーの生じた磁気ＩＣカードの取り出しを行い得
るようになされている。

【００１５】さらに筐体２の正面において、扉２Ｃの上
部には、複数のＬＥＤ（Light Emitted Diode ）表示部
３Ａ〜３Ｆが一列に露出形成されている。これら各ＬＥ
Ｄ表示部３Ａ〜３Ｆは、それぞれ「POWER ON」、「ALAR
M 」、「RIBBON」、「CARD」、「PRINT 」及び「READY
」の項目が割り当てられ、各所定の状態に応じて点
灯、点滅又は消灯のいずれかを表示するようになされて
いる。

【００１６】また筐体２正面の左下端には電源スイツチ
４が設けられ、当該電源スイツチ４を外部から押下する
ごとにカードプリンタ１の電源をオン状態又はオフ状態
にセツトするようになされている。

【００１７】ここで図２はカードプリンタ１の内部構成
を示し、筐体２端面のカード挿入口２Ａからクリーニン
グローラ５Ａ及び５Ｂを介して挿入されたＩＳＯ規格の
磁気ＩＣカード６を、搬送路ＣＲに沿つてカード搬送部
７及び続く回転搬送部８に導くようになされている。

【００１８】カード搬送部７は、プラテン９を介して搬
送路ＣＲの前後に配設された第１及び第２の搬送部７Ａ
及び７Ｂからなり、第１及び第２の搬送部７Ａ及び７Ｂ
には４組の搬送ローラ１０Ａ〜１３Ａ、１０Ｂ〜１３Ｂ
がそれぞれ搬送路ＣＲに沿つた所定間隔で回転自在に取
り付けられている。

【００１９】この場合、上側の搬送ローラ１０Ａ〜１３
Ａは、駆動モータ（図示せず）の回転に応じて互いに連
動して同一方向に回転すると共に、下側の搬送ローラ１
０Ｂ〜１３Ｂは、対応する上側の搬送ローラ１０Ａ〜１
３Ａと当接するように付勢されている。これにより上側
及び下側の搬送ローラ１０Ａ〜１３Ａ及び１０Ｂ〜１３
Ｂ間に挿入された磁気ＩＣカード６は、上側の搬送ロー
ラ１０Ａ〜１３Ａの回転に応じて搬送路ＣＲに沿つて前
後に送り出される。

【００２０】また第２の搬送部７Ｂにおいて、上側の搬
送ローラ１２Ａに対向すると共に下側の搬送ローラ１２
Ｂと並ぶ所定位置には磁気ヘツド１４が設けられ、当該
磁気ヘツド１４は所定の駆動機構（図示せず）の駆動に
応じて搬送路ＣＲ上に露出し又は潜伏するようになされ
ている。

【００２１】なお第１の搬送部７Ａの前段及び後段と第
２の搬送部７Ｂの前段には、それぞれ光学センサ１５、
１６及び１７が設けられ、それぞれ搬送路ＣＲに沿つて
送られてくる磁気ＩＣカード６の有無を検出するように
なされている。

【００２２】実際に外部から挿入された磁気ＩＣカード
６が第１の搬送部７Ａの前段の光学センサ１５によつて
検出すると、カード搬送部７は、第１及び第２の搬送部
７Ａ及び７Ｂの上側の搬送ローラ１０Ａ〜１３Ａを所定
方向に回転駆動することにより、磁気ＩＣカード６を搬
送路ＣＲに沿つて矢印ａで示す方向に送り出す。

【００２３】これと共にカード搬送部７は、第１及び第
２の搬送部７Ａ及び７Ｂの上側の搬送ローラ１０Ａ〜１
３Ａの回転に同期してプラテン９を同一方向に回転させ
る。これにより第１の搬送部７Ａから送り出した磁気Ｉ
Ｃカード６をプラテン９上を通過して第２の搬送部７Ｂ
に送出する。

【００２４】続いて第２の搬送部７Ｂの前段に設けられ
た光学センサ１７によつて磁気ＩＣカード６が検出され
ると、磁気記録再生部（図示せず）は磁気ヘツド１４を
搬送路ＣＲ上に露出させて、当該磁気ヘツド１４を磁気
ＩＣカード６の一面に形成された磁気ストライプに摺接
させる。次いで磁気記録再生部は磁気ヘツド１４を介し
て磁気ＩＣカード６の磁気ストライプに所定情報を記録
した後、当該情報を再生することにより、当該磁気ＩＣ
カード６に記録エラーが存在するか否かを判断する。

【００２５】この後カード搬送部７は、磁気記録された
磁気ＩＣカード６を第２の搬送部７Ｂの搬送ローラ１３
Ａ及び１３Ｂ間を介して回転搬送部８に受け渡す。

【００２６】回転搬送部８では、回転機構部２０が回転
軸２１を中心として矢印ｒで示す方向又はこれとは逆方
向に回転自在に支持されている。この回転機構部２０に
は、第１のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂと第２のフ
リツパローラ２３Ａ及び２３Ｂとが回転軸２１を介して
互いに対称的な位置関係を保つてそれぞれ回転自在に軸
支されている。

【００２７】この場合、第１のフリツパローラ２２Ａ及
び２２Ｂと第２のフリツパローラ２３Ａ及び２３Ｂとに
おいて、一端側のフリツパローラ２２Ａ及び２３Ａは、
それぞれ駆動モータ（図示せず）の回転に応じて互いに
連動して同一方向に回転すると共に、他端側のフリツパ
ローラ２２Ｂ及び２３Ｂは、それぞれ対応する一端側の
フリツパローラ２２Ａ及び２３Ａと当接するように付勢
されている。これにより第１のフリツパローラ２２Ａ及
び２２Ｂ間並びに又は第２のフリツパローラ２３Ａ及び
２３Ｂ間に挿入された磁気ＩＣカード６は、一端側のフ
リツパローラ２２Ａ及び２３Ａの回転に応じて搬送路Ｃ
Ｒの前後に送り出される。

【００２８】なお第１のフリツパローラ２２Ａ及び２２
Ｂの外側（すなわち回転軸２１の遠心側）と第２のフリ
ツパローラ２３Ａ及び２３Ｂの外側には、それぞれ第１
及び第２の光学センサ２４及び２５が設けられ、それぞ
れ搬送路ＣＲに沿つて送られてくる磁気ＩＣカード６の
有無を検出するようになされている。

【００２９】実際にまず回転搬送部８は、磁気記録再生
部において磁気ＩＣカード６に対する磁気記録を開始す
ると共に、回転機構部２０を矢印ｒで示す方向又はこれ
とは逆方向に所定角度だけ回転させることにより、磁気
記録時に搬送路ＣＲに沿つて送り出される磁気ＩＣカー
ド６の先端が回転機構部２０の第１のフリツパローラ２
２Ａ及び２２Ｂ又は第２のフリツパローラ２３Ａ及び２
３Ｂと接触するのを回避するようになされている。これ
により磁気記録中に磁気ＩＣカード６が各ローラと接触
することによつて当該磁気ＩＣカード６に記録された記
録情報にジツタが生じるのを有効に防止することができ
る。

【００３０】また回転搬送部８は、磁気記録後にカード
搬送部７から送出される磁気ＩＣカード６を受け入れる
場合、第１のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂと第２の
フリツパローラ２３Ａ及び２３Ｂとが矢印ａで示す方向
に沿つて並ぶような位置（以下、これを搬送基準位置と
呼ぶ）に回転機構部２０を位置決めする。

【００３１】続いてカード搬送部７から送出される磁気
ＩＣカード６が第１の光学センサ２４によつて検出され
ると、回転搬送部８は、一端側の第１及び第２のフリツ
パローラ２２Ａ及び２３Ａを回転駆動させて、磁気ＩＣ
カード６を第１のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂ間に
挟み込みながら搬送路ＣＲに沿つて第２のフリツパロー
ラ２３Ａ及び２３Ｂ間に送り込ませる。次いで磁気ＩＣ
カード６が第２の光学センサ２５によつて検出される
と、回転搬送部８は一端側の第１及び第２のフリツパロ
ーラ２２Ａ及び２３Ａの回転を停止させる。この結果磁
気ＩＣカード６は、第１のフリツパローラ２２Ａ及び２
２Ｂと第２のフリツパローラ２３Ａ及び２３Ｂ間に挟持
された状態となる。

【００３２】このとき磁気記録再生部が磁気ＩＣカード
６に記録エラーが存在すると判断した場合、回転搬送部
８は、搬送基準位置にある回転機構部２０を矢印ｒで示
す方向に所定角度だけ回転させて、磁気ＩＣカード６を
不良カードトレイ２６の搬入口２６Ａと対応する位置
（以下、これを不良カード排出位置と呼ぶ）に位置決め
する。この後、回転搬送部８は、一端側の第１及び第２
のフリツパローラ２２Ａ及び２３Ａを回転駆動させて磁
気ＩＣカード６を矢印ｂで示す方向に移動させながら不
良カードトレイ２６の搬入口２６Ａ内に排出する。

【００３３】これに対して磁気記録再生部が磁気ＩＣカ
ードに記録エラーが存在しないと判断した場合、回転搬
送部８は、搬送基準位置にある回転機構部２０を矢印ｒ
で示す方向に所定角度だけ回転させて、磁気ＩＣカード
６をＩＣ記録再生部３０の挿入口３０Ａと対応する位置
（以下、これをＩＣ記録再生位置と呼ぶ）に位置決めす
る。この後、回転搬送部８は、一端側の第１及び第２の
フリツパローラ２２Ａ及び２３Ａを回転駆動させて磁気
ＩＣカード６を矢印ｃで示す方向に移動させることによ
り、当該磁気ＩＣカード６をＩＣ記録再生部３０の挿入
口３０Ａ内に差し込む。

【００３４】ＩＣ記録再生部３０は、磁気ＩＣカード６
の一面に設けられたＩＣメモリの各端子にインタフエー
スコネクタ（図示せず）を接触させて、予め設定された
所定の情報を記録した後、当該情報を再生して記録エラ
ーが存在するか否かを判断する。

【００３５】かくしてＩＣ記録再生部３０が磁気ＩＣカ
ード６に記録エラーが存在すると判断した場合、回転搬
送部８は、一端側の第１及び第２のフリツパローラ２２
Ａ及び２３Ａを回転させて、磁気ＩＣカード６を矢印ｃ
で示す方向と逆方向に引き抜いた後、ＩＣ記録再生位置
にある回転機構部２０を、矢印ｒで示す方向と逆方向に
所定角度だけ回転させて不良カード排出位置に位置決め
する。続いて回転搬送部８は、一端側の第１及び第２の
フリツパローラ２２Ａ及び２３Ａを回転させて、磁気Ｉ
Ｃカード６を矢印ｂで示す方向に移動させながら不良カ
ードトレイ２６の搬入口２６Ａ内に排出する。

【００３６】これに対して、ＩＣ記録再生部３０が磁気
ＩＣカード６に記録エラーが存在しないと判断した場
合、回転搬送部８は、ＩＣ記録再生位置にある回転機構
部２０を矢印ｒで示す方向と逆方向に所定角度だけ回転
させて、元の搬送基準位置に位置決めする。続いて回転
搬送部８は、一端側の第１及び第２のフリツパローラ２
２Ａ及び２３Ａを回転駆動させて、磁気ＩＣカード６を
矢印ａで示す方向とは逆方向に移動させながら第２の搬
送部７Ｂに送り出す。

【００３７】カード搬送部７は、第２の搬送部７Ｂを介
して送られた磁気ＩＣカード６をプラテン９上を通過し
て第１の搬送部７Ａに送り出す。このカード搬送部６に
おいて、第１の搬送部７Ａの後段に設けられた光学セン
サ１６によつて磁気ＩＣカード６が通過し終えたことが
検出されると、第１及び第２の搬送部７Ａ及び７Ｂの上
側の搬送ローラ１０Ａ〜１３Ａの回転を停止させる。こ
のとき磁気ＩＣカード６は、プラテン９の対向位置に設
けられたカラー画像印刷部４０に対していわゆる頭出し
状態となる。

【００３８】このカラー画像印刷部４０においては、ヘ
ツドユニツト４２の先端に支持された熱転写ヘツド４３
が、供給リール４５及び巻取リール４６に支持されたロ
ール状のインクリボン４７と、プラテン９上に位置決め
された磁気ＩＣカード６とを介してプラテン９に押し付
けられ、当該熱転写ヘツド４３がこの状態で所定の印画
データに基づき発熱することによりインクリボン４７の
インクを磁気ＩＣカード６の一面に熱転写するようにな
されている。

【００３９】この場合、ロール状のインクリボン４７は
リボンカセツト４１内に収納され、筐体２の側面に形成
されたカセツト挿入口（図示せず）を介して、当該リボ
ンカセツト４１をカラー画像印刷部４０及びプラテン９
間に着脱自在に装填できるようになされている。

【００４０】また供給リール４５には、回転時に所定の
トルクをかけるためのトルクリミツタ（図示せず）が設
けられ、インクリボン４７に対して常にバツクテンシヨ
ンを与えるようになされている。さらに供給リール４５
の近傍には巻径検出用の光学センサ（図示せず）が配置
され、インクリボン４７のテンシヨンを検出することに
より、巻取リール４６の巻取り状態を制御し得るように
なされている。

【００４１】このカラー画像印刷部４０におけるヘツド
ユニツト４２の後端は、支持部材５０及び加圧レバー５
１の一端とそれぞれ同軸中心となるように連結されると
共に、当該支持部材５０の他端は固定軸５２に対して回
動自在に取り付けられている。さらに加圧レバー５１の
他端には、略三角形状の連接部材５３の１角部が回動自
在に連結され、当該連接部材５３の他の２角部のうち一
方の角部は固定軸５４に対して回動自在に取り付けられ
ると共に、他方の角部はピン５５を介して円板カム５６
と係合されている。

【００４２】この円板カム５６は、ヘツドモータ（図示
せず）の駆動軸でなるヘツド駆動軸５７をカム軸として
当該ヘツド駆動軸５７に固着されており、内側面には所
定形状のカム溝５６Ａが形成されている。これにより連
接部材５３の角部に取り付けられたピン５５が円板カム
５６に形成されたカム溝５６Ａに沿つて摺動し得る。こ
のときのヘツド駆動軸５７に対する円板カム５６の回転
角度はヘツド位置センサ５８によつて常時検出されてお
り、カラー画像印刷部４０は当該検出結果に基づき必要
に応じてヘツドユニツト４２の昇降状態を制御し得るよ
うになされている。

【００４３】このようにカラー画像印刷部４０において
は、円板カム５６、ピン５５及び連接部材５３からなる
と共にヘツド駆動軸５７をカム軸としたカム機構を構成
し、さらには固定軸５２及び５４が固定されていること
から、連接部材５３、加圧レバー５１及び支持部材５０
からなるリンク機構をも構成する。

【００４４】なおヘツドユニツト４２の先端両側には一
対の突起４２Ａが形成され、支持部材５０の回転に応動
して、筐体２内の支持板（図示せず）に形成された位置
規制用のガイド溝に沿つて摺動することにより、当該ヘ
ツドユニツト４２をプラテン９に対して近接又は離反す
る方向（すなわち直線方向）に位置規制しながら移動さ
せることができる。

【００４５】ここで実際にカラー画像印刷部４０が印刷
動作を行う場合について説明する。まずリボンカセツト
４１をカセツト挿入口を介して筐体２内に装填する際に
は、カラー画像印刷部４０は、図３に示すようにヘツド
ユニツト４２がプラテン９に対して十分に離れた所定位
置（以下、これを初期位置と呼ぶ）にある。

【００４６】この状態において、磁気ＩＣカード６が第
１の搬送部７Ａの後段の光学センサ１６によつて検出さ
れ、カラー画像印刷部４０に対する頭出し状態になる
と、カラー画像印刷部４０は、ヘツドモータの駆動に応
じて円板カム５６をヘツド駆動軸５７をカム軸として矢
印ｄで示す方向に回転させる。これと同時に連接部材５
３の角部に取り付けられたピン５５が円板カム５６に形
成されたカム溝５６Ａに沿つて摺動することにより、連
接部材５３が固定軸５４を中心として矢印ｅで示す方向
に回転すると共に、加圧レバー５１を介して支持部材５
０も固定軸５２を中心として矢印ｆで示す方向に回転す
る。

【００４７】これにより支持部材５０の一端に回動自在
に取り付けられたヘツドユニツト４２は、図４に示すよ
うに、支持部材５０の回転に応動してプラテン９に対し
て当接する方向（矢印ｇで示す方向）に位置規制されな
がら移動した後、プラテン９の近傍における所定位置
（以下、これを中間位置と呼ぶ）で一時停止する。

【００４８】このときヘツドユニツト４２の熱転写ヘツ
ド４３にはインクリボン４７が押し付けられており、こ
の中間位置において、供給リール４５及び巻取リール４
６はインクリボン４７の弛みを取ると共に１ページ分の
先頭位置の頭出しを行う。

【００４９】すなわちこのインクリボン４７は、図５に
示すように、磁気ＩＣカード６の一枚分の染料としてそ
れぞれ所定の長さで塗布されたイエローＹ、マゼンタ
Ｍ、シアンＣ及びブラツクＫの各色染料に続いて、フイ
ルム状シートＬが配されている。さらにインクリボン４
７の各ページ分の先頭位置にはそれぞれ所定のマークが
（図示せず）が塗布されており、インクリボン４７の走
行経路上に設けられた光学センサ（図示せず）によつて
当該マークを検出することにより、インクリボン４７の
頭出しを行うことができる。

【００５０】この後、カラー画像印刷部４０はヘツドモ
ータの駆動に応じて円板カム５６を矢印ｄで示す方向に
回転させると、円板カム５６のカム溝５６Ａに沿つて摺
動するピン５５が当該カム溝５６Ａのうち最もカム軸か
ら遠い距離となる位置に達したとき、ヘツドモータの駆
動を停止する。このときヘツドユニツト４２は、図６に
示すように、中間位置からプラテン９に圧接される所定
位置（以下、これを印画位置と呼ぶ）まで矢印ｇで示す
方向に下降して押し付けられる。

【００５１】この状態において、カード搬送部７はプラ
テン９を回転させて磁気ＩＣカード６を搬送路ＣＲに沿
つて矢印ａで示す方向に送り出すと共に、カラー画像印
刷部４０は、プラテン９の回転に同期して、熱転写ヘツ
ド４３を磁気ＩＣカード６の一面の幅方向全体に亘つて
当接押圧させながら所定の印画データに基づいてイエロ
ーＹの染料を当該一面全体に熱転写することにより、所
望のカラー画像のうちイエローＹに相当する領域を印画
することができる。

【００５２】この後、第２の搬送部７Ｂの前段に設けら
れた光学センサ１７によつて磁気ＩＣカード６が通過し
終えたことが検出されると、カラー画像印刷部４０は、
ヘツドモータを駆動してヘツド駆動軸５７を矢印ｄに示
す方向と逆方向に回転することにより、印画位置にある
ヘツドユニツト４２を中間位置まで戻るように移動させ
る。

【００５３】そしてカード搬送部７は、上側の搬送ロー
ラ１０Ａ〜１３Ａを回転させて磁気ＩＣカード６を搬送
路ＣＲに沿つて矢印ａで示す方向と逆方向に送り戻しな
がら、第１の搬送部７Ａの後段に設けられた光学センサ
１６によつて当該磁気ＩＣカード６が通過し終えたこと
が検出されると、上側の搬送ローラ１０Ａ〜１３Ａの回
転を停止させる。この結果磁気ＩＣカード６は、再度カ
ラー画像印刷部４０に対する頭出し状態となる。

【００５４】続いてカラー画像印刷部４０は、供給リー
ル４５及び巻取リール４６を回転させてインクリボン４
７を所定長分だけ走行させてマゼンタＭの染料となる位
置に位置決めした後、ヘツドモータを駆動させてヘツド
ユニツト４２を中間位置から印画位置に下降させる。

【００５５】この状態において、カード搬送部７がプラ
テン９を回転させて磁気ＩＣカード６を搬送路ＣＲに沿
つて送り出すタイミングに同期して、カラー画像印刷部
４０が熱転写ヘツド４３を磁気ＩＣカード６の一面にマ
ゼンタＭの染料を当該一面全体に熱転写することによ
り、所望のカラー画像のうちマゼンタＭに相当する領域
を印画する。

【００５６】次いでカード搬送部７及びカラー画像印刷
部４０は、上述と同様の印画動作を逐次繰り返すことに
より、磁気ＩＣカード６の一面に対して所望のカラー画
像のうちシアンＣ及びブラツクＫに相当する領域を印画
した後、当該カラー画像が印画された一面にフイルム状
シートＬを転写することにより面全体をラミネートする
ことができる。

【００５７】このように一面に所望のカラー画像が印画
された磁気ＩＣカード６は、カード搬送部７から搬送路
ＣＲに沿つて回転搬送部８に送り出される。このとき回
転搬送部８では回転機構部２０が搬送基準位置に位置決
めされており、一端側の第１及び第２のフリツパローラ
２２Ａ及び２３Ａを回転させて磁気ＩＣカード６を第１
のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂ間と第２のフリツパ
ローラ２３Ａ及び２３Ｂ間とに挟持する。

【００５８】この状態において、回転搬送部８は、搬送
基準位置にある回転機構部２０を矢印ｒで示す方向と逆
方向に 180度回転させて、磁気ＩＣカード６をカード搬
送部７の第２の搬送部７Ｂに対応する位置（以下、これ
を逆搬送基準位置と呼ぶ）に位置決めする。

【００５９】続いて回転搬送部８は、一端側の第１及び
第２のフリツパローラ２２Ａ及び２３Ａを回転させて磁
気ＩＣカード６を矢印ａで示す方向とは逆方向に移動さ
せながらカード搬送部７に送り出す。これによりカード
搬送部７及びカラー画像印刷部４０は上述した磁気ＩＣ
カード６の一面に所望のカラー画像を印画した場合と同
様の印画処理を実行することにより、当該磁気ＩＣカー
ド６の他面にも所定の印画データに基づくカラー画像を
印画することができる。

【００６０】このようにして両面にそれぞれ所望のカラ
ー画像が印画された磁気ＩＣカード６は、カード搬送部
７から搬送路ＣＲに沿つて回転搬送部８に送り出され
る。このとき回転搬送部８は、逆搬送基準位置にある回
転機構部２０の一端側の第１及び第２のフリツパローラ
２２Ａ及び２３Ａを回転させることにより、磁気ＩＣカ
ード６を矢印ａで示す方向に移動させながら筐体２端面
のカード排出口２Ｂを介して外部に設けられたカードト
レイ（図示せず）に送り出す。

【００６１】因みにこのカードプリンタ１において、カ
ード搬送部７、回転搬送部８、磁気記録再生部（図示せ
ず）、ＩＣ記録再生部３０及びカラー画像印刷部４０
は、それぞれ制御手段としてのホストコンピユータ（図
示せず）の制御に応じて所定状態に駆動される。

【００６２】（２）カラー画像印刷部における印刷処理 図７はカラー画像印刷部４０の回路構成を示し、ホスト
コンピユータ（図示せず）から所定の印画データＤ_P が
供給されると、メモリコントローラ６０は、ＣＰＵ６１
の制御に応じて、当該印画データＤ_CPを各色ごとに応じ
た色印画データＤ_PY（イエローＹ）、Ｄ_PM（マゼンタ
Ｍ）、Ｄ_PC（シアンＣ）及びＤ_Pk（ブラツクＫ）並びに
ラミネートデータＤ_PL（フイルム状シートＬ）としてそ
れぞれ対応するフレームメモリ６２〜６６に１印画面分
ずつ書き込む。

【００６３】次いでメモリコントローラ６０は、ＣＰＵ
６１の制御に応じて、各フレームメモリ６２〜６６から
それぞれ色印画データＤ_PY、Ｄ_PM、Ｄ_PC及びＤ_Pk及びラ
ミネートデータＤ_PLを所定のタイミングで読み出した
後、このうち色印画データＤ_PY、Ｄ_PM及びＤ_PCをそれぞ
れカラーアジヤスト部６７〜６９に送出すると共に、色
印画データＤ_Pk及びラミネートデータＤ_PLをセレクタ７
０の一入力端に送出する。

【００６４】カラーアジヤスト部６７〜６９には、それ
ぞれ標準的な印画特性を有する色変換テーブル（図示せ
ず）が各色ごとに設けられ、カラーマツチング処理の前
後において各色ごとの調整カーブに応じて色調整を行つ
た後、得られた各色印画データＤ_PY1 、Ｄ_PM1 及びＤ
_PC1 をマスキング部７１に送出する。

【００６５】このマスキング部７１は、供給された色印
画データＤ_PY1 、Ｄ_PM1 及びＤ_PC1のうち不必要なデー
タを隔離した後、得られた色印画データＤ_PY2 、Ｄ_PM2
及びＤ_PC2 をセレクタ７０の他の二入力端に送出する。

【００６６】セレクタ７０は、与えられた各色印画デー
タＤ_PY2 、Ｄ_PM2 、Ｄ_PC及びＤ_Pk並びにラミネートデー
タＤ_PLのうち、ＣＰＵ６１の制御に基づき必要に応じて
順次選択されたデータをガンマ補正部７２に送出する。
このガンマ補正部７２は、ＣＰＵ６１の制御に基づいて
設定された所定の熱補正係数によつて濃度通電時間変換
を行つた後、この結果得られる印画画像データＤ_T が熱
転写ヘツドコントローラ７３に供給する。

【００６７】この熱転写ヘツドコントローラ７３は、ヘ
ツドユニツト４２内に設けられており、印画画像データ
Ｄ_T を電流信号Ｄ_I に変換した後、これを熱転写ヘツド
４３に与える。この結果熱転写ヘツド４３では、ヘツド
面（図示せず）に設けられた複数の発熱抵抗体が電流信
号Ｄ_I に応じてそれぞれ発熱する。かくしてカラー画像
印刷部４０は、印画データＤ_P に基づいて熱転写ヘツド
４３のヘツド面を発熱させることができ、当該発熱に基
づいて印画データＤ_P に応じた所望のカラー画像を磁気
ＩＣカード６の一面又は他面に印画することができる。

【００６８】なおＣＰＵ６１はメカコントーラ５０〜５
７を駆動制御することにより、ヘツドユニツト４２内の
熱転写コントローラ７３をプラテン９に対して近接又は
離間するように移動することができる。またＣＰＵ６１
は、各回路に送出する制御指令をバス７４を介して送出
するようになされている。

【００６９】（３）回転搬送部の構成 図１との対応部分に同一符号を付した図８に示すよう
に、回転搬送部８は、断面略Ｕ字状の支持板７０の各側
板７０Ａ及び７０Ｂに回転軸２１Ａ及び２１Ｂが同軸中
心に軸支され、当該回転軸２１Ａ及び２１Ｂ間には回転
機構部２０が各回転軸２１Ａ及び２１Ｂと一体に回転す
るように取り付けられている。

【００７０】この場合、回転軸２１Ｂにはステツピング
モータからなる回転用モータ１１０の駆動に応じて回転
する歯車１１１が歯合され、これにより回転機構部２０
は回転用モータ１１０の駆動に応じて回転し得るように
なされている。

【００７１】この回転機構部２０において、支持板７０
の各側板７０Ａ及び７０Ｂに対向する側面枠７２Ａ及び
７２Ｂを有する枠体７２が回転軸２１Ａ及び２１Ｂに固
着されており、側面枠７２Ａ及び７２Ｂ間に第１のフリ
ツパローラ２２Ａ及び２２Ｂと第２のフリツパローラ２
３Ａ及び２３Ｂとがそれぞれ回動自在に軸架されてい
る。

【００７２】このうち一端側の第１及び第２のフリツパ
ローラ２２Ａ及び２３Ａは、ステツピングモータからな
る搬送用モータ（図示せず）の駆動に応じて回転し得る
ように軸支されている。また他端側の第１及び第２のフ
リツパローラ２２Ｂ及び２３Ｂは、対応する一端側の第
１及び第２のフリツパローラ２２Ａ及び２３Ａから近接
又は離間する方向に若干スライドし得るように回転自在
に支持されると共に、枠体７２の一面側に取り付けられ
た押さえ部材７３によつて当該一端側の第１及び第２の
フリツパローラ２２Ａ及び２３Ａと当接するように付勢
されている。

【００７３】これにより磁気ＩＣカード６が第１のフリ
ツパローラ２２Ａ及び２２Ｂ間並びに又は第２のフリツ
パローラ２３Ａ及び２３Ｂ間に挿入されたとき、他端側
の第１及び第２のフリツパローラ２２Ｂ及び２３Ｂが磁
気ＩＣカード６を常に押圧した状態にあるため、磁気Ｉ
Ｃカード６は第１のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂ間
並びに又は第２のフリツパローラ２３Ａ及び２３Ｂ間に
挟持される。

【００７４】また枠体７２の側枠体７２Ａの内側面から
は、第１のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂと第２のフ
リツパローラ２３Ａ及び２３Ｂとに対応して、それぞれ
回転軸２１Ａ及び２１Ｂと平行にロツド７４Ａ及び７４
Ｂとロツド７５Ａ及び７５Ｂとが突出形成されている。
これらロツド７４Ａ及び７４Ｂとロツド７５Ａ及び７５
Ｂの各先端にはそれぞれコロ７６が回転自在に取り付け
られ、磁気ＩＣカード６が第１のフリツパローラ２２Ａ
及び２２Ｂ間並びに又は第２のフリツパローラ２３Ａ及
び２３Ｂ間を通過させる際のガイドとしての役割を果た
す。

【００７５】さらに枠体７２の側枠体７２Ｂの内側面に
は、それぞれ光学センサ２４及び２５が固着され、第１
のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂ間並びに又は第２の
フリツパローラ２３Ａ及び２３Ｂ間を通過する磁気ＩＣ
カード６の有無を検出するようになされている。

【００７６】さらに枠体７２の各側枠体７２Ａ及び７２
Ｂの内側対向面には、断面略コ字状のガイド部材７７及
び７８が回転軸２１Ａ及び２１Ｂの軸方向に突出して設
けられ、一方のフリツパローラ２２Ａ及び２２Ｂ（２３
Ａ及び２３Ｂ）間に挟持された磁気ＩＣカード６がガイ
ド部材７７及び７８に導かれて他方のフリツパローラ２
３Ａ及び２３Ｂ（２２Ａ及び２２Ｂ）間に受け渡され
る。

【００７７】ここで回転搬送部８を支持板７０の側板７
０Ａの外側面からみた部分的な透視図を図９に示す。回
転機構部２０における枠体７２の側面枠７２Ａには、回
転軸２１Ａに回転自在に枢支された歯車８０に対して、
歯車８１Ａ及び歯車８１Ｂを介して一端側の第１及び第
２のフリツパローラ２２Ａ及び２３Ａに固着された歯車
８２Ａ及び８２Ｂがそれぞれ歯合されている。

【００７８】一方、支持板７０の側板７０Ａには、回転
軸２１Ａに回転自在に枢支された歯車８０に対して、歯
車８３及び歯車８４を順次介して搬送用モータ８５の出
力軸０５Ａに固着された歯車８６が歯合されている。

【００７９】このようにして搬送用モータ８５が駆動さ
れると、当該搬送用モータ８５の出力軸８５Ａの回転に
応じて支持板７０及び回転機構部２０の枠体７２間に係
合された歯車８０が回転することにより、当該歯車８０
を介して回転機構部２０に設けられた一端側の第１及び
第２のフリツパローラ２２Ａ及び２３Ａが回転する。

【００８０】また図１０において、支持板７０の側板７
０Ａには、搬送用モータ８５の出力軸８５Ａに固着され
た歯車８６に対して歯車８７が歯合され、当該歯車８７
と一体に嵌合された原動側のベルト車８８にはベルト８
９の一方が掛けられている。このベルト８９の他方が掛
けられた従動側のベルト車９０は側板７０Ａの所定位置
に回転自在に軸支され、当該ベルト車９０と一体に嵌合
された歯車９１は隣接する歯車９２と歯合する。

【００８１】この歯車９２は、回転ロツド９３の中央部
分と共に固定軸９４を回転中心として側板７０Ａに回転
自在に軸支されており、回転ロツド９３の一端に回転自
在に軸支された歯車９５と歯合されている。これにより
搬送用モータ８５が駆動されると、当該搬送用モータ８
５の出力軸８５Ａの回転に応じて歯車８７が回転するこ
とにより、ベルト８９を掛合して歯車９５が回転する。

【００８２】また側板７０Ａの所定位置には支軸９６を
回転中心として、一端に所定形状のガイド穴９７Ｈが穿
設されると共に他端に当接レバー９７Ｌが形成された係
合部材９７が回転自在に取り付けられている。さらに係
合部材９７における支軸９６及び当接レバー９７Ｌ間の
所定位置には、先端にコイルばね９８の一端が固定され
た略三角形状の突起部９７Ｔが突出形成されると共に、
当該突起部９７Ｔの中央には所定形状のガイド穴９７Ｔ
Ｈが穿設されている。

【００８３】この場合、回転ロツド９３の他端にはピン
９３Ｐが突出形成されており、係合部材９７の一端に穿
設されたガイド穴９７Ｈに沿つて摺動自在に係合されて
いる。また側板７０Ａの所定位置にはそれぞれ固定ピン
９９及び１００が固定され、一方の固定ピン９９にはコ
イルばね９８の他端が取り付けられると共に、他方の固
定ピン１００には係合部材９７のガイド穴９７ＴＨが摺
動自在に係合されている。

【００８４】さらに回転機構部２０において、枠体７２
の側面枠７２Ａの外側端部には、当接ローラ７２Ｒが回
転自在に突出形成されている。回転搬送部８は、回転機
構部２０を回転軸２１Ａ及び２１Ｂを中心として矢印ｍ
で示す方向に回転すると、回転機構部２０と一体に回転
する当接ローラ７２Ｒが係合部材９７の当接レバー９７
Ｌを当接押圧することにより、係合部材９７を固定ピン
１００がガイド穴ＴＨを摺動する範囲内で支軸９６を中
心として回転させると共に、回転ロツド９３をピン９３
Ｐがガイド穴９７Ｈを摺動する範囲内で固定軸９４を中
心として矢印ｎに示す方向に回転させる。

【００８５】このようにして回転搬送部８は、回転機構
部２０を必要に応じて回転軸２１Ａ及び２１Ｂを中心と
して矢印ｍで示す方向に回転させることにより、側板７
０Ａの所定位置に取り付けられた歯車９５を矢印ｎで示
す方向に所定角度だけ回転させることができる。

【００８６】この実施の形態の場合、カードプリンタ１
においては、リボンカセツト４１がカラー画像印刷部４
０及びプラテン９間の所定位置に装填されたとき、側板
７０Ａの所定位置に取り付けられた歯車９５がリボンカ
セツト４１と必要に応じて分離自在に係合するようにな
されている。

【００８７】リボンカセツト４１は図１１に示すように
カセツト本体４１Ａ内に供給リール４５及び巻取リール
４６が回転自在に軸支されると共に、巻取リール４６の
一端側には回転部材としてのリボンコードリング１０５
が回転自在に取り付けられている。このリボンコードリ
ング１０５は、所定パターンのバーコードが記録形成さ
れた反射コード１０５Ａと、所定歯数の歯車１０５Ｂと
が同軸中心となるように並列的に一体成形されている。

【００８８】この反射コード１０５Ａはインクリボン４
７の種類に応じてバーコードのパターンが異なり、リボ
ンコードリング１０５の近傍位置に設けられた光学セン
サ１０６が当該反射コード１０５Ａを検出することによ
り、現在装填されているリボンカセツト４１内のインク
リボン４７に関する所定情報を認識することができる。

【００８９】その際、光学センサ１０６がリボンコード
リング１０５に形成された反射コード１０５Ａを読み取
るために、当該リボンコードリング１０５を回転させる
必要がある。このため上述したように、側板７０Ａの所
定位置に取り付けられた歯車９５を、回転機構部２０の
回転に応じて図１２に示すようにリボンコードリング１
０５の歯車１０５Ｂと歯合させることにより、搬送用モ
ータ８５の駆動に応じてリボンコードリング１０５を回
転させることができる。

【００９０】このようにカードプリンタ１内に装填され
たリボンカセツト４１内のインクリボン４７に関する所
定情報を読み取る場合、回転搬送部８の駆動時のみ歯車
９５をリボンカセツト４１に係合させるようにしたこと
により、リボンコードリング１０５の係合時に当該リボ
ンカセツト４１を取り出す作業が行われるのを回避する
ことができる。

【００９１】さらに回転搬送部８における搬送用モータ
８５をリボンコードリング１０５の回転駆動源として併
用させたことにより、当該リボンコードリング１０５の
回転機構を新たに設ける必要がなくて済み、この結果カ
ードプリンタ１の構成を小型化することができる。

【００９２】（４）不良カードトレイの構成 かかる構成に加えこのカードプリンタ１（図１）では、
筐体２の正面に設けられた扉２Ｃを開状態にすると、不
良カードトレイ２６の開口２６Ｆが露出するようになさ
れている。この不良カードトレイ２６は、図１３（Ａ）
に示すように、底面２６Ｂ上に約十数枚の磁気ＩＣカー
ド６が載置できる程度の高さを有するトレイでなり、当
該底面２６Ｂのほぼ中央には所定サイズの穴（以下、こ
れをカード検出穴と呼ぶ）２６ＢＨが穿設されている。

【００９３】この不良カードトレイ２６の底面２６Ｂの
下方には、カード検出穴２６ＢＨに対向してフオトイン
タラプタ型の光学センサ１２０が設けられ、当該光学セ
ンサ１２０及びカード検出穴２６ＢＨ間には例えばプラ
スチツク材からなる突起部材１２１が矢印ｇで示す方向
又はこれとは逆方向にスライド自在に取り付けられてい
る。

【００９４】この突起部材１２１は、光学センサ１２０
に対して例えばコイルばね（図示せず）を用いて矢印ｇ
で示す方向に付勢されながら、不良カードトレイ２６の
底面２６Ｂに磁気ＩＣカード６が１枚も載置されていな
いときにはカード検出穴２６ＢＨを介して当該底面２６
Ｂから若干突出した状態にある。このコイルばねの付勢
力は、磁気ＩＣカード６の一枚分の重量よりも小さくな
るように予め巻数及びばね係数等が設定されている。

【００９５】この状態において、回転搬送部８から不良
カードトレイ２６の搬入口２６Ａを介して記録エラーが
生じた磁気ＩＣカード６が供給されると、図１３（Ｂ）
に示すように、当該磁気ＩＣカード６は不良カードトレ
イ２６の底面２６Ｂに載置されると共に、突起部材１２
１は磁気ＩＣカード６に当接押圧されて矢印ｇで示す方
向とは逆方向に下降する。

【００９６】このとき光学センサ１２０は、突起部材１
２１が下降してとたときにその存在を光学的に検出し、
当該検出結果を表す検出信号（図示せず）をカードプリ
ンタ１全体を制御するホストコンピユータ（図示せず）
に送出する。

【００９７】かくしてカードプリンタ１の電源立上げ時
に、不良カードトレイ２６内に１枚以上の磁気ＩＣカー
ド６が収容されていた場合、ホストコンピユータは、光
学センサ１２０から得られる検出信号を受け、筐体２の
正面に露出形成された複数のＬＥＤ表示部３Ａ〜３Ｆの
うち「ALARM 」を表すＬＥＤ表示部３Ｂを発光点滅させ
る。

【００９８】これに対してカードプリンタ１の電源立上
げ時に、不良カードトレイ２６内に磁気ＩＣカード６が
一枚も収容されていない場合、回転搬送部８は、ホスト
コンピユータの制御にもと、回転機構部２０を不良カー
ド排出位置に位置決めした後、不良カードトレイ２６の
搬送口２６Ａ内に磁気ＩＣカード６を排出した回数をカ
ードプリンタ１の電源立上げ時から逐次カウントすると
共に、当該カウント結果をホストコンピユータに送出す
る。

【００９９】かくしてカードプリンタ１の電源立上げ時
を基準として、回転搬送部８による磁気ＩＣカード６の
不良カードトレイ２６への排出回数が所定枚（例えば不
良カードトレイ２６内に蓄積可能な枚数）に到達した場
合には、ホストコンピユータは当該回転搬送部８のカウ
ント結果に基づいて、筐体２の正面に露出形成された
「ALARM 」を表すＬＥＤ表示部３Ｂを発光点滅させる。

【０１００】（５）実施の形態の動作 以上の構成において、このカラープリンタ１は図１４〜
図１６に示す印画処理手順ＲＴ１を実行することによ
り、ＩＳＯ規格の磁気ＩＣカード６の一面及び他面にそ
れぞれ形成された磁気ストライプ及びＩＣメモリに必要
に応じて所定の情報を記録すると共に、又は当該磁気Ｉ
Ｃカード６の一面又は両面に所望のカラー画像を印画す
る。

【０１０１】まずカードプリンタ１は、電源がオン状態
にセツトされると図１４に示す印画処理手順ＲＴ１をス
テツプＳＰ０から入り、続くステツプＳＰ１において、
磁気ＩＣカード６が筐体２端面のカード挿入口２Ａに差
し込まれた後、ステツプＳＰ２において、当該磁気ＩＣ
カード６の一面に形成された磁気ストライプに所定の情
報を磁気記録するか否かを判断する。このステツプＳＰ
２において肯定結果が得られると、カードプリンタ１
は、ステツプＳＰ３に進んで磁気ＩＣカード６を第１の
搬送部７Ａを介して搬送しながら、ステツプＳＰ４に進
んで磁気記録再生部（図示せず）に対して頭出し状態と
なるように位置決めする。

【０１０２】続いてカードプリンタ１は、ステツプＳＰ
５において磁気記録再生部を制御して磁気ＩＣカード６
の磁気ストライプに所定情報を記録した後、当該情報を
再生する。次いでカードプリンタ１は、ステツプＳＰ６
に進んで当該磁気ＩＣカード６に記録エラーが存在する
か否かを判断した後、肯定結果が得られたときのみステ
ツプＳＰ７に進む。

【０１０３】一方ステツプＳＰ２において否定結果が得
られると、カードプリンタ１はそのままステツプＳＰ７
に進む。

【０１０４】このステツプＳＰ６において否定結果が得
られると、このことは磁気ＩＣカード６が不良品である
ことを表しており、このときカードプリンタ１はステツ
プＳＰ８（図１５）に進んで磁気ＩＣカード６を第２の
搬送部７Ｂを介して回転機構部２０まで搬送した後、続
くステツプＳＰ９において回転機構部２０に磁気ＩＣカ
ード６を挟持させた状態で不良カード排出位置に位置決
めするまで回転させる。この後カードプリンタ１はステ
ツプＳＰ１０において回転機構部２０に挟持された磁気
ＩＣカード６を不良カードトレイ２６に排出した後、ス
テツプＳＰ１１（図１５）に進んで当該印画処理手順Ｒ
Ｔ１を終了する。

【０１０５】続くステツプＳＰ７において、カードプリ
ンタ１は、磁気ＩＣカード６の他面に設けられたＩＣメ
モリに所定情報を記録するか否かを判断する。このステ
ツプＳＰ７において肯定結果が得られると、カードプリ
ンタ１はステツプＳＰ１２に進んで第２の搬送部７Ｂを
介して回転機構部２０に磁気ＩＣカード６を搬送した
後、続くステツプＳＰ１３において回転機構部２０に磁
気ＩＣカード６を挟持させた状態でＩＣ記録再生位置に
位置決めするまで回転させる。この後カードプリンタ１
はステツプＳＰ１４において回転機構部２０に挟持され
た磁気ＩＣカード６を搬送路ＣＲに沿つて移動させた
後、ステツプＳＰ１５に進んで当該磁気ＩＣカード６を
ＩＣ記録再生部３０に対して頭出し状態となるように位
置決めする。

【０１０６】カードプリンタ１は図１５に示す次のステ
ツプＳＰ１６に進んで、ＩＣ記録再生部３０の挿入口３
０Ａから磁気ＩＣカード６を差し込んで所定情報を記録
した後、当該情報を再生する。カードプリンタ１は、ス
テツプＳＰ１７に進んで当該磁気ＩＣカード６に記録エ
ラーが存在するか否かを判断した後、肯定結果が得られ
たときのみステツプＳＰ１８に進む。

【０１０７】一方ステツプＳＰ７において否定結果が得
られると、カードプリンタ１はそのままステツプＳＰ１
８に進む。

【０１０８】このステツプＳＰ１７において否定結果が
得られると、このことは磁気ＩＣカード６が不良品であ
ることを表しており、このときカードプリンタ１はステ
ツプＳＰ８に進んで磁気ＩＣカード６を搬送路ＣＲに沿
つて回転機構部２０まで搬送した後、続くステツプＳＰ
９において回転機構部２０に磁気ＩＣカード６を挟持さ
せた状態で不良カード排出位置に位置決めするまで回転
させる。この後カードプリンタ１はステツプＳＰ１０に
おいて回転機構部２０に挟持された磁気ＩＣカード６を
不良カードトレイ２６に排出した後、ステツプＳＰ１１
に進んで当該印画処理手順ＲＴ１を終了する。

【０１０９】続くステツプＳＰ１８において、カードプ
リンタ１は、磁気ＩＣカード６の一面に印画を行うか否
かを判断する。このステツプＳＰ１８において肯定結果
が得られると、カードプリンタ１はステツプＳＰ１９に
進んで磁気ＩＣカード６を搬送路ＣＲに沿つて回転機構
部２０まで搬送した後、続くステツプＳＰ２０において
回転機構部２０に磁気ＩＣカード６を挟持された状態で
搬送基準位置に位置決めするまで回転させる。この後カ
ードプリンタ１はステツプＳＰ２１において回転機構部
２０に挟持された磁気ＩＣカード６を第２及び第１の搬
送部７Ｂ及び７Ａを順次介して搬送路ＣＲに沿つて移動
させた後、ステツプＳＰ２２に進んで当該磁気ＩＣカー
ド６をカラー画像印刷部４０に対して頭出し状態となる
ように位置決めする。

【０１１０】次のステツプＳＰ２３に進んでカードプリ
ンタ１は、カラー画像印刷部４０内の熱転写ヘツド４３
を中間位置に下降させた後、ステツプＳＰ２４に進んで
インクリボン４７の１ページ分の先頭位置の頭出しを行
う。この後カードプリンタ１はステツプＳＰ２５におい
て、インクリボン４７の巻径を検出すると共に、当該イ
ンクリボン４７にテンシヨンを与えながら巻取り状態を
制御するためのリボンモータ駆動条件を設定した後、ス
テツプＳＰ２６に進んで熱転写ヘツド４３を印画位置に
下降させる。

【０１１１】続いてカードプリンタ１は、ステツプＳＰ
２７においてインクリボン４７の巻取りを開始しなが
ら、図１６に示すステツプＳＰ２８に進んでプラテン９
を回転させる。この状態においてカードプリンタ１はス
テツプＳＰ２９において、磁気ＩＣカード６に対して１
色分の印画を開始した後、ステツプＳＰ３０において当
該印画を終了する。この後カードプリンタ１はステツプ
ＳＰ３１に進んでインクリボン４７を磁気ＩＣカード６
から剥離すると共にステツプＳＰ３２において熱転写ヘ
ツド４３を中間位置に上昇させ、さらにステツプＳＰ３
３に進んでインクリボン４７の弛みを取る。

【０１１２】この後カードプリンタ１は、ステツプＳＰ
３４に進んで印画（又はラミネート）が終了したか否か
を判断した後、肯定結果が得られたときのみステツプＳ
Ｐ１８に進む。

【０１１３】このステツプＳＰ３４において否定結果が
得られると、カードプリンタ１はステツプＳＰ３６に進
んで磁気ＩＣカード６を第２及び第１の搬送部７Ｂ及び
７Ａを順次介して搬送路ＣＲに沿つて移動させた後、ス
テツプＳＰ３７に進んで当該磁気ＩＣカード６をカラー
画像印刷部４０に対して頭出し状態となるように位置決
めする。

【０１１４】続いてカードプリンタ１はステツプＳＰ３
８に進んで、前回の色と異なる次の色となるようにイン
クリボン４７の頭出しを行つた後、ステツプＳＰ２６に
戻つて再度上述と同様にステツプＳＰ３３までの処理を
行い、ステツプＳＰ３４において肯定結果が得られるま
で同様の処理を繰り返す。

【０１１５】かくしてステツプＳＰ３４において肯定結
果が得られると、カードプリンタ１は、ステツプＳＰ３
５に進んで、一面が印画された磁気ＩＣカード６の他面
も印画するか否かを判断する。このステツプＳＰ３５に
おいて肯定結果が得られると、カードプリンタ１はステ
ツプＳＰ１９に戻つて、再度上述した磁気ＩＣカード６
の一面の印画処理と同様の処理をステツプＳＰ１９〜Ｓ
Ｐ３４まで行う。

【０１１６】これに対してステツプＳＰ３５において否
定結果が得られると、カードプリンタ１はそのままステ
ツプＳＰ３９に進んで回転機構部２０を介して筐体２端
面に形成されたカード排出口２Ｂから磁気ＩＣカード６
を排出した後、ステツプＳＰ１１に進んで当該印画処理
手順ＲＴ１を終了する。

【０１１７】一方、ステツプＳＰ１８において否定結果
が得られると、カードプリンタ１は磁気ＩＣカード６に
印画しないと判断して、そのままステツプＳＰ３９に進
んでカード排出口２Ｂから磁気ＩＣカード６を排出した
後、ステツプＳＰ１１に進んで当該印画処理手順ＲＴ１
を終了する。

【０１１８】このようにカードプリンタ１において、磁
気ＩＣカード６の搬送路ＣＲ上に回転自在に回転搬送部
８を設けたことにより、カラー画像印刷部４０、磁気記
録再生部（図示せず）及びＩＣ記録再生部３０の一連の
処理動作を、直線的なラインではなく、回転搬送部８を
介して、磁気ＩＣカード６をＩＣ記録再生部３０、カー
ド排出口２Ｂ又は不良カードトレイ２６にそれぞれ送り
出すことができると共に、当該磁気ＩＣカード６をその
まま磁気記録再生部に戻すことができ、さらには当該磁
気ＩＣカード６を 180度反転させてカラー画像印刷部４
０に戻すことができる。

【０１１９】これにより磁気ＩＣカード６の搬送路ＣＲ
を直線的なラインにした場合によりも、搬送路ＣＲの長
さを格段と短縮させることができ、この結果カードプリ
ンタ１全体の構成を一層小型化することができる。

【０１２０】また回転搬送部８を搬送路ＣＲ上の出力段
に設けたことにより、磁気ＩＣカード６に磁気記録再生
部及び又はＩＣ記録再生部３０による記録エラーが発生
しているか否かを判断して、当該記録エラーが発生して
いない場合には筐体２端面のカード排出口２Ｂを介して
製品として搬出する一方、当該記録エラーが発生した場
合には不良カードトレイ２６に不良品として排出するこ
とができる。

【０１２１】このように回転搬送部８を介して磁気ＩＣ
カード６を良品又は不良品かで排出位置を分別すること
ができるため、不良品である磁気ＩＣカード６を排出す
る不良カードトレイ２６をカードプリンタ１の内部に設
けることができる。

【０１２２】さらにこのカードプリンタ１では、ホスト
コンピユータは電源立上げ時を基準として回転搬送部８
を介して送出される磁気ＩＣカード６の枚数をカウント
しながら所定枚数に達したときに、筐体２の前面に露出
形成された「ALARM 」を表すＬＥＤ表示部３Ｂを発光点
滅させる。これにより作業者は当該ＬＥＤ表示部３Ｂの
点灯発光を目視確認しながら不良カードトレイ２６内に
記録エラーが生じた磁気ＩＣカード６が所定枚数分収容
されたことを、カードプリンタ１による印刷動作中に認
識することができ、かくして当該磁気ＩＣカード６が不
良カードトレイ２６に蓄積可能な枚数を越える前に取り
除くことによつてカードジヤミング等に起因する印刷動
作の中断を回避することができる。

【０１２３】一方、不良カードトレイ２６に対して磁気
ＩＣカード６の有無を検出する光学センサ１２０を設け
ておき、カードプリンタ１の電源立上げ時に、記録エラ
ーが生じた磁気ＩＣカード６が不良カードトレイ２６内
に収容されている場合には、筐体２の前面に露出形成さ
れた「ALARM 」を表すＬＥＤ表示部３Ｂを発光点滅させ
るようにする。これにより電源立上げ時に既に不良カー
ドトレイ２６に収納されている磁気ＩＣカード６をカー
ドプリンタ１による印刷動作開始前に認識することがで
き、この結果、電源立上げ時に常に不良カードトレイ２
６には磁気ＩＣカード６が収納されていない状態にして
おくことによつて、ホストコンピユータによる磁気ＩＣ
カード６のカウント動作時に不揮発性メモリ等のメモリ
手段を設ける必要がなくて済む。この結果、カードプリ
ンタ１の構成をより小型化できる。

【０１２４】なお作業者は筐体２正面の扉２Ｃを開い
て、不良カードトレイ２６の開口２６Ｆに直接手を入れ
ることにより、容易に当該不良カードトレイ２６内に収
容された磁気ＩＣカード６を取り出すことができる。

【０１２５】さらにリボンカセツト４１の装填後に、当
該リボンカセツト４１に取り付けられたリボンコードリ
ング１０５を回転させながら反射コード１０５Ａに記録
形成さたインクリボン４７に関する所定情報を読み取る
場合、当該リボンコードリング１０５を回転させる機構
を、回転搬送部８において回転機構部２０を回転させる
機構と必要に応じて分離自在に係合させるようにしたこ
とにより、リボンコードリング１０５の係合時にリボン
カセツト４１が取り出されるのを回避することができる
と共に、リボンコードリング１０５を回転させる機構を
別個に設ける必要がない分、カードプリンタ１内部の構
成を小型化することができる。

【０１２６】（５）実施の形態の効果 以上の構成によれば、このカードプリンタ１では、磁気
ＩＣカード６の搬送路ＣＲ上に回転自在な回転搬送部８
を設け、磁気記録再生部及び又はＩＣ記録再生部３０に
おいて磁気ＩＣカード６に記録エラーが生じた場合、回
転搬送部８を介して当該記録エラーが生じた磁気ＩＣカ
ード６を不良カードトレイ２６内に収容すると共に、当
該収容された磁気ＩＣカード６の有無を検出して外部表
示させるようにしたことより、作業者は容易に記録エラ
ーの生じた磁気ＩＣカード６の有無を目視確認して取り
除くことができ、この結果カードプリンタ１におけるカ
ラー画像印刷部４０、磁気記録再生部及びＩＣ記録再生
部３０による一連の処理動作を中断させることなく、簡
易な構成で多機能化できるカードプリンタ１を実現でき
る。

【０１２７】（６）他の実施の形態 なお上述の実施の形態においては、回転搬送手段として
図７に示すような回転搬送部８を適用した場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、回転搬送手段として
はカード材を回転自在に所望の搬送方向に切り換えるこ
とができれば、種々の構成のものを広く適用できる。

【０１２８】また上述の実施の形態においては、カード
材としてＩＳＯ規格の磁気ＩＣカード６を適用した場合
について述べたが、本発明はこれに限らず、ＪＩＳ規格
の磁気ＩＣカードを用いても良く、また磁気ストライプ
のみやＩＣメモリのみを有するカード材を用いても良
い。

【０１２９】さらに上述の実施の形態においては、回転
搬送部８の出力段に不良カードトレイ２６を設け、コイ
ルばねを介して付勢された突起部材１２１を不良カード
トレイ２６の底面２６Ｂ上に貫通して突出させ、当該突
起部材１２１の有無を判断手段としての光センサ１２０
を用いて検出することにより、電源立上げ時に不良カー
ドトレイ２６内に磁気ＩＣカード６が収容されたか否か
を判断するようにした場合について述べたが、本発明は
これに限らず、突起部材１２１を付勢する手段としては
板ばねやシーソー状等を適用しても良く、要は磁気ＩＣ
カード６の重みで突起部材１２１を下降させることがで
きれば種々の機構を適用できる。

【０１３０】またセンサとしては突起部材１２１の有無
を検出するフオトインタラプタ型の光学センサ１２０を
適用したが、磁気ＩＣカード６の一枚分の有無を検出で
きれば、機械的スイツチ等その他種々の構成のセンサを
適用しても良い。

【０１３１】さらに上述の実施の形態においては、不良
カードトレイ２６に所定枚数の磁気ＩＣカード６が収容
されたときに警告を発生する警告手段として、筐体２の
正面に露出形成された複数のＬＥＤ表示部３Ａ〜３Ｆの
うち「ALARM 」を表すＬＥＤ表示部３Ｂを適用し、記録
エラーの発生時には当該ＬＥＤ表示部３Ｂを発光点滅さ
せるようにした場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、視覚的に表示する警告手段のみならず、アラー
ム音を発声する音声的な警告手段や振動機構による触覚
的な警告手段等に広く適用できる。

【０１３２】さらに上述の実施の形態においては、カラ
ープリンタ１として熱転写型のカラープリンタを適用し
た場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例え
ばインクジエツトプリンタ、感熱プリンタ及びレーザプ
リンタ等の種々のプリンタに広く適用できる。

【０１３３】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、供給され
る印画信号に基づく画像をカード材の一面に印刷するカ
ード印刷装置において、カード材を収容するカードトレ
イと、カード材の搬送路上に回転自在に設けられ、カー
ド材の搬送方向を切り換える回転搬送手段と、エラーの
生じたカード材をカードトレイに対応する方向に切り換
えるように回転搬送手段を制御する制御手段と、カード
トレイに所定枚数のカード材が収容されたときに警告を
発生する警告手段とを設けるようにしたことにより、作
業者は警告手段から発生された警告に応じてカード印刷
装置による印刷動作が中断するのを回避することがで
き、かくして簡易な構成で多機能化できるカード印刷装
置を実現し得る。

【０１３４】また本発明によれば、ヘツドをインクリボ
ン及びカード材を介してプラテンに押さえ付けるように
してインクリボンに塗布された染料をカード材に熱転写
するカード印刷装置において、カード材の搬送路上に回
転自在に設けられ、カード材の搬送方向を切り換える回
転搬送手段と、インクリボンに取り付けられた当該イン
クリボンに関する所定情報が記録形成された回転部材と
必要時に係合して当該回転部材を回転させるように、回
転搬送手段を制御する制御手段と、回転部材の回転に応
じて、当該回転部材に記録形成された所定情報を読み取
る読取手段とを設けるようにしたことにより、回転搬送
手段を用いて回転部材を回転させている間にインクリボ
ンが取り出されるのを回避することができると共に、回
転部材を回転させる構成を別個に設ける必要がない分、
装置全体の構成を小型化することができ、かくして簡易
な構成で多機能化できるカード印刷装置を実現し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態によるカードプリンタの外観構成
を示す略線的な側面図である。

【図２】本実施の形態によるカードプリンタの内部構成
を示す略線的な側面図である。

【図３】図１に示すヘツドユニツトの初期位置状態を示
す略線図である。

【図４】図１に示すヘツドユニツトの中間位置状態を示
す略線図である。

【図５】インクリボンの説明に供する略線図である。

【図６】図１に示すヘツドユニツトの中間位置状態を示
す略線図である。

【図７】カラー画像印刷部の構成を示すブロツク図であ
る。

【図８】回転搬送部の構成を示す斜視図である。

【図９】搬送用モータの係合状態の説明に供する略線図
である。

【図１０】リボンカセツトへの係合状態の説明に供する
略線図である。

【図１１】リボンカセツトへの係合状態の説明に供する
略線図である。

【図１２】リボンカセツトの構成を示す斜視図である。

【図１３】不良カードトレイの構成を示す部分的断面図
である。

【図１４】印画処理手順の説明に供するフローチヤート
である。

【図１５】印画処理手順の説明に供するフローチヤート
である。

【図１６】印画処理手順の説明に供するフローチヤート
である。

【符号の説明】

１……カードプリンタ、２……筐体、４……磁気ＩＣカ
ード、５……カード搬送部、５Ａ……第１の搬送部、５
Ｂ……第２の搬送部、６……回転搬送部、７……プラテ
ン、１３、１４、１５、２４、２５……光学センサ、２
０……回転機構部、２１Ａ、２１Ｂ……回転軸、２２
Ａ、２２Ｂ……第１のフリツパローラ、２３Ａ、２３Ｂ
……第２のフリツパローラ、２６……不良カードトレ
イ、３０……ＩＣ記録再生部、４０……カラー画像印画
部、４１……リボンカセツト、４２……ヘツドユニツ
ト、４３……熱転写ヘツド、４７……インクリボン、７
０……支持板、８５……搬送用モータ、１０５……リボ
ンコードリング、１１０……回転用モータ、１２０……
光学センサ、１２１……突起部材。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】供給される印画信号に基づく画像をカード
   材の一面に印刷するカード印刷装置において、 上記カード材を収容するカードトレイと、 上記カード材の搬送路上に回転自在に設けられ、上記カ
   ード材の搬送方向を切り換える回転搬送手段と、 上記エラーの生じた上記カード材を上記カードトレイに
   対応する方向に切り換えるように上記回転搬送手段を制
   御する制御手段と、 上記カードトレイに所定枚数の上記カード材が収容され
   たときに警告を発生する警告手段とを具えることを特徴
   とするカード印刷装置。
2. 【請求項２】上記カードトレイにおける上記カード材の
   有無を検出するセンサを具え、 上記警告手段は、 上記センサの出力に基づいて、電源立上げ時に上記カー
   ドトレイに上記カード材が収容されている場合に上記警
   告を発生することを特徴とする請求項１に記載のカード
   印刷装置。
3. 【請求項３】ヘツドをインクリボン及びカード材を介し
   てプラテンに押さえ付けるようにして上記インクリボン
   に塗布された染料を上記カード材に熱転写するカード印
   刷装置において、 上記カード材の搬送路上に回転自在に設けられ、上記カ
   ード材の搬送方向を切り換える回転搬送手段と、 上記インクリボンに取り付けられた当該インクリボンに
   関する所定情報が記録形成された回転部材と必要時に係
   合して当該回転部材を回転させるように、上記回転搬送
   手段を制御する制御手段と、 上記回転部材の回転に応じて、当該回転部材に記録形成
   された上記所定情報を読み取る読取手段とを具えること
   を特徴とするカード印刷装置。