JPH11305634A

JPH11305634A - 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ

Info

Publication number: JPH11305634A
Application number: JP10131287A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yukimachi; 博司行待
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-04-24
Filing date: 1998-04-24
Publication date: 1999-11-05

Abstract

(57)【要約】【課題】電子写真画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの冷却ダクトを装置本体が大型化しないように設け
る。【解決手段】プロセスカートリッジＢと装置本体側の
カートリッジガイド部材１６Ｌの境界領域に形成したエ
アダクト１６Ｌｂ，１３ｂにより、新たなダクトを不要
にし、当該ダクトに面した本体側ガイド部材１６Ｌとプ
ロセスカートリッジＢに、互いにズレタ位置に風穴１６
Ｌａ，１３ｃを設けることで、外光の感光体ドラム７へ
曝しゃをも防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光体ドラムを含む
プロセスカートリッジの内部を冷却するための風路を設
けた構成の電子写真画像形成装置及びプロセスカートリ
ッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の電子写真画像形成装置では
プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着した際
に、プロセスカートリッジに設けた風穴と画像形成装置
本体に設けた風穴の相対位置を正確に対向させること
で、プロセスカートリッジ内部に効率的に風を流し冷却
するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な構成の場合、従来例の図１２に示すようにプロセスカ
ートリッジＢとカートリッジガイド部材１６Ｌとの間の
エアフローの受け渡しは穴２７と３１の位置関係を合わ
せることで少ない風損で行えるが、カートリッジガイド
部材１６Ｌが外装１４ａに至近した、近年の小型の電子
写真画像形成装置の場合には、外装１４ａに設けた外気
導入のためのルーバＬから侵入した外光がプロセスカー
トリッジＢ内部の感光体ドラム７に照射されないように
するために、ルーバＬとルーバＬの裏面のフレーム１４
ｂの穴１４ｃを穴３１に対してずらす必要があった。

【０００４】この場合途中のエアダクトＡｄの断面はｄ
の断面幅となり、ここでの風損が大きくなってしまうと
言う欠点があった。

【０００５】ほかの手段として外装１４ａとカートリッ
ジガイド部材１６Ｌの間に遮光部材を改めて設ける等の
手法もあるが、いずれの手法も遮光部材による風損が大
きくなり、プロセスカートリッジＢとカートリッジガイ
ド部材１６Ｌ間の風損を減らした効果の意味が薄れた
り、遮光部材追加によるコストアップが生じたり、また
場合によっては風損を改善するためにカートリッジガイ
ド部材１６Ｌと外装１４ａ間の距離を離す構成にするこ
とで、電子写真画像形成装置本体１４が大型化するなど
の問題があった。

【０００６】本発明は従来の技術を更に発展させたもの
である。

【０００７】本発明は風損が少なく、エアダクトの断面
を大きくでき、小型の電子写真画像形成装置に適するプ
ロセスカートリッジの通風手段を有する電子写真画像形
成装置及びプロセスカートリッジを提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項に対応するため請
求項の番号と同番号を付して代表的な本発明を示すと以
下のとおりである。

【０００９】本出願に係る第１の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ム及びプロセス手段を内蔵して支持し画像形成装置本体
に案内されるガイドとガイドの近くに配設され内外を通
ずる通気口を有するカートリッジ枠体と、を有するプロ
セスカートリッジ、を取り外し可能に装着するカートリ
ッジ装着部であって、前記通気口と連通して外部と通ず
る通気口を有するカートリッジ装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有
し、電子写真画像形成装置とプロセスカートリッジの対
向部に、プロセスカートリッジ及び画像形成装置本体の
対向部分がダクトの壁となるように、前記各通気口間を
通ずるダクトを設けたことを特徴とする電子写真画像形
成装置である。

【００１０】本出願に係る第２の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ム及びプロセス手段を内蔵して支持し画像形成装置本体
に案内されるガイドとガイドの近くに配設され内外を通
ずる通気口を有するカートリッジ枠体と、を有するプロ
セスカートリッジ、を取り外し可能に装着するカートリ
ッジ装着部と、カートリッジ装着部に装着されたプロセ
スカートリッジの前記通気口と一致する位置においてプ
ロセスカートリッジに対向して設けた凹形状部と、前記
プロセスカートリッジの通気口と対向しない位置におい
て前記凹形状部に設けられた外部へ通ずる通気口と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１１】本出願に係る第５の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ム及びプロセス手段を内蔵して支持し画像形成装置本体
に案内されるガイドとガイドの近くに配設され画像形成
装置本体に対向するプロセスカートリッジ側凹形状部
と、この凹形状部内に設けられた内外を通ずる通気口と
を有するプロセスカートリッジ枠体と、を有するプロセ
スカートリッジ、を取り外し可能に装着するカートリッ
ジ装着部と、カートリッジ装着部において装着されたプ
ロセスカートリッジの前記凹形状部と一致する位置にお
いてプロセスカートリッジに向って設けた画像形成装置
本体側凹形状部と、前記プロセスカートリッジの通気口
と対向しない位置において前記画像形成装置本体側に凹
形状部に設けられた外部へ通ずる通気口と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１２】本出願に係る第８の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ム及びプロセス手段を内蔵して支持し画像形成装置本体
に案内されるガイドとガイドの近くに配設され画像形成
装置本体に対向する凹形状部とこの凹形状部内に設けら
れた内外を通ずる通気口とを有するカートリッジ枠体
と、を有するプロセスカートリッジ、を取り外し可能に
装着するカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に
装着されたプロセスカートリッジの通気口と対向しない
位置において前記凹形状部に連通するように設けられた
外部へ通ずる通気口と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１３】本出願に係る第９の発明は画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写
真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用す
るプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロ
セス手段を内蔵して支持し画像形成装置本体に案内され
るガイドとガイドの近くに配設された内外を通ずる通気
口とを有するカートリッジ枠体と、を有し、前記カート
リッジ枠体には前記通気口を有し画像形成装置本体に対
向して画像形成装置本体の内外を通ずる通気口に連通す
る凹形状部を有することを特徴とするプロセスカートリ
ッジである。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に本発明の好適な実施の形態に
ついて説明する。

【００１５】〔実施の形態１〕以下の説明において、プ
ロセスカートリッジＢの短手方向とは、プロセスカート
リッジＢを装置本体１４へ着脱する方向であり、記録媒
体の搬送方向と一致している。またプロセスカートリッ
ジＢの長手方向とは、プロセスカートリッジＢを装置本
体１４へ着脱する方向と交差する方向（略直交する方
向）であり、記録媒体の搬送方向と交差（略直交）して
いる。

【００１６】図９は本発明の実施の形態を適用した電子
写真画像形成装置（レーザービームプリンタ）の構成説
明図、図１０はその外観斜視図である。また図１１はプ
ロセスカートリッジの側断面図である。また以下の説明
において、プロセスカートリッジＢの上面とは、プロセ
スカートリッジＢを装置本体１４へ装着した状態で上方
に位置する面であり、下面とは下方に位置する面であ
る。

【００１７】（電子写真画像形成装置Ａ及びプロセスカ
ートリッジＢ）まず、図９及び図１０を用いて、本発明
の実施の形態を適用する電子写真画像形成装置としての
レーザービームプリンタＡについて説明する。また図１
１にプロセスカートリッジＢの側断面図を示す。

【００１８】このレーザービームプリンタＡは、図９に
示すように、電子写真画像形成プロセスによって記録媒
体（例えば、記録紙、ＯＨＰシート、布等）に画像を形
成するものである。そしてドラム形状の電子写真感光体
（以下、感光体ドラムと称す）にトナー像を形成する。
詳しくは、帯電手段によって感光体ドラムに帯電を行
い、次いでこの感光体ドラムに光学手段から画像情報に
応じたレーザ光を照射して前記感光体ドラムに画像情報
に応じた潜像を形成する。そしてこの潜像を現像手段に
よって現像してトナー像を形成する。そして前記トナー
像の形成と同期して、カセット３ａにセットした記録媒
体２をピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ，３
ｄ及びレジストローラ対３ｅで反転搬送する。次いで、
プロセスカートリッジＢの有する前記感光体ドラムに形
成したトナー像を転写手段としての転写ローラ４に電圧
を印加することによって記録媒体２に転写する。その後
トナー像の転写を受けた記録媒体２を搬送ガイド３ｆで
定着手段５へと搬送する。この定着手段５は駆動ローラ
５ｃ及びヒータ５ａを内蔵する定着ローラ５ｂを有す
る。そして通過する記録媒体２に熱及び圧力を印加して
転写されたトナー像を定着する。そしてこの記録媒体２
を排出ローラー対３ｇ，３ｈ，３ｉで搬送し、反転経路
３ｊを通して排出トレイ６へと排出する。この排出トレ
イ６は画像形成装置Ａの装置本体１４の上面に設けられ
ている。尚、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させ、排出
ローラ対３ｍによって反転経路３ｊを介することなく記
録媒体２を排出することもできる。本実施の形態におい
ては、前記ピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３
ｃ，３ｄ、レジストローラ対３ｅ、搬送ガイド３ｆ、排
出ローラ対３ｇ，３ｈ，３ｉ及び排出ローラー対３ｍに
よって搬送手段３を構成している。

【００１９】一方、前記プロセスカートリッジＢは、図
１１に示すように、感光層を有する感光体ドラム７を回
転し、その表面を帯電手段である帯電ローラ８への電圧
印加によって一様に帯電する。次いで光学系１からの画
像情報に応じたレーザービーム光を露光開口部１ｅを介
して感光体ドラム７へ照射して潜像を形成する。そして
この潜像をトナーを用いて現像手段９によって現像す
る。すなわち、帯電ローラ８は感光体ドラム７に接触し
て設けられており、感光体ドラム７に帯電を行う。なお
この帯電ローラ８は、感光体ドラム７に従動回転する。
また、現像手段９は、感光体ドラム７の現像領域へトナ
ーを供給して、感光体ドラム７に形成された潜像を現像
する。なお光学系１は、レーザーダイオード１ａ、ポリ
ゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反射ミラー１ｄを有して
いる。

【００２０】ここで、前記現像手段９は、トナー容器１
１Ａ内のトナーをトナー送り部材９ｂの回転によって、
現像ローラ９ｃへ送り出す。そして、固定磁石を内蔵し
た現像ローラ９ｃを回転させると共に、現像ブレード９
ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ロー
ラ９ｃの表面に形成し、そのトナーを感光体ドラム７の
現像領域へ供給する。そして、そのトナーを前記潜像に
応じて感光体ドラム７へ転移させることによってトナー
像を形成して可視像化する。ここで現像ブレード９ｄ
は、現像ローラ９ｃの周面のトナー量を規定するもので
ある。またこの現像ローラ９ｃの近傍には、現像室内の
トナーを循環させるトナー攪拌部材９ｅ，９ｆを回動可
能に取付けている。

【００２１】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
勢の電圧を印加して、感光体ドラム７に形成されたトナ
ー像を記録媒体２に転写した後に、クリーニング手段１
０によって感光体ドラム７上の残留トナーを除去する。
ここでクリーニング手段１０は、感光体ドラム７に当接
して設けられた弾性クリーニングブレード１０ａによっ
て感光体ドラム７に残留したトナーを掻き落として廃ト
ナー溜め１０ｂへ集める。

【００２２】尚、プロセスカートリッジＢは、トナーを
収納するトナー容器（トナー収納部）１１Ａを有するト
ナー枠体１１と現像ローラ９ｃ等の現像手段９を保持す
る現像枠体１２とを結合する。そしてこれに感光体ドラ
ム７、クリーニングブレード１０ａ等のクリーニング手
段１０及び、帯電ローラ８を取付けたクリーニング枠体
１３を結合して構成している。そしてこのプロセスカー
トリッジＢは、操作者によって装置本体１４に着脱可能
である。

【００２３】このプロセスカートリッジＢには画像情報
に応じた光を感光体ドラム７へ照射するための露光開口
部１ｅ及び感光体ドラム７を記録媒体２に対向するため
の転写開口部１３ｎが設けてある。詳しくは、露光開口
部１ｅはクリーニング枠体１３に設けられており、ま
た、転写開口部１３ｎは現像枠体１２とクリーニング枠
体１３との間に構成される。

【００２４】次に本実施の形態に係るプロセスカートリ
ッジＢのハウジングの構成について説明する。

【００２５】本実施の形態で示すプロセスカートリッジ
Ｂは、トナー枠体１１と現像枠体１２とを結合し、これ
にクリーニング枠体１３をピン２０でもって回動可能に
結合して構成したハウジング内に前記感光体ドラム７、
帯電ローラ８、現像手段９及びクリーニング手段１０等
を収納してカートリッジ化したものである。そして、こ
のプロセスカートリッジＢを装置本体１４に設けたカー
トリッジ装着手段に対して取り外し可能に装着する。現
像枠体１２とクリーニング枠体１３間には圧縮コイルば
ね２２が縮設され、ピン２０を中心に現像枠体１２とク
リーニング枠体１３に回動力を与えて感光体ドラム７と
現像ローラ９ｃを圧接している。

【００２６】（プロセスカートリッジＢのハウジングの
構成）本実施の形態に係るプロセスカートリッジＢは、
前述したようにトナー枠体１１と現像枠体１２及びクリ
ーニング枠体１３を結合してハウジングを構成している
が、次にその構成について説明する。

【００２７】図３に示すように、トナー枠体１１にはト
ナー送り部材９ｂを回動可能に取り付けてある。また現
像枠体１２には現像ローラ９ｃ及び現像ブレード９ｄを
取り付け、更に前記現像ローラ９ｃの近傍には現像室内
のトナーを循環させるトナー攪拌部材９ｅ，９ｆを回動
可能に取り付けている。又、現像ローラ９ｃの長手方向
と対向して、前記現像ローラ９ｃと略平行にアンテナ棒
９ｈが取り付けられている。そして前記トナー枠体１１
と現像枠体１２を溶着（本実施の形態では超音波溶着）
して一体的な第二枠体としての現像ユニットＤを構成し
ている。

【００２８】また、クリーニング枠体１３には感光体ド
ラム７、帯電ローラ８及びクリーニング手段１０の各部
材を取り付けている。更にプロセスカートリッジＢを装
置本体１４から取り外したときに感光体ドラム７を覆
い、これを長時間光に晒されるあるいは異物との接触等
から保護するドラムシャッタ部材１８を取り付けて第一
枠体としてのクリーニングユニットＣを構成している。

【００２９】（プロセスカートリッジＢのガイド手段の
構成）次に、プロセスカートリッジＢを装置本体に着脱
するガイド手段について説明する。なおこのガイド手段
については、図１に図示している。

【００３０】さて、上記カートリッジ枠体であるハウジ
ング（カートリッジ枠体）１００（１１，１２，１３）
の左右の両外側面には、図１に示すように、プロセスカ
ートリッジＢを装置本体１４に着脱するときのガイドと
なるガイド手段が設けられている。該ガイド手段は、位
置決めガイド部材としての円筒形ガイド１３ａを少なく
とも有する。

【００３１】前記円筒形ガイド１３ａは、円筒状部材で
あって、クリーニング枠体１３の側面に、感光体ドラム
７の軸線と同軸に両側の外方へ夫々突出して配設されて
いる。そしてこの円筒状部材は、感光体ドラム７を支持
しているドラム軸７ａ（図８参照）を回転しないように
支持している。なお、不図示の長手ガイドは、円筒形ガ
イド１３ａをとおるプロセスカートリッジＢの装着方向
線上において現像枠体１２とクリーニング枠体１３の両
側面にまたがるように現像枠体１２の側面に配設されて
いる。更に不図示の短手ガイドはクリーニング枠体１３
の側面に前記円筒形ガイド１３ａより上方の位置に配設
されている。

【００３２】（プロセスカートリッジの着脱工程）さて
次に、プロセスカートリッジＢを装置本体１４に対して
着脱する工程について、図１、図９を用いて説明する。

【００３３】上述の如くして構成したプロセスカートリ
ッジＢを装置本体１４に設けたカートリッジ装着手段に
対して着脱可能とする。

【００３４】図９において、操作者が支点３５ａを中心
に開閉部材３５を回動して開くと、図１に示すように、
カートリッジ装着スペースＳが設けてあり、装置本体１
４の左右内側面にカートリッジ装着ガイド部材１６Ｌ，
１６Ｒが取り付けてある。この左右ガイド部材１６Ｌ，
１６Ｒにはそれぞれ上述プロセスカートリッジＢのガイ
ドを案内するための条溝であるガイド部１６ａ、１６ｂ
が対向して設けてある。このガイド部１６ａ，１６ｂに
円筒形ガイド１３ａを挿入しこれらガイド部１６ａ，１
６ｂに沿ってプロセスカートリッジＢを図１に示す矢印
Ｘ方向に挿入し、開閉部材３５を閉じることによってプ
ロセスカートリッジＢの画像形成装置Ａへの装着が完了
する。尚、プロセスカートリッジＢは、図１に示すよう
に、感光体ドラム７の軸線と交差する方向から装置本体
１４に着脱される。より詳細には、前記軸線とほぼ直交
する方向から着脱される。そして、クリーニングユニッ
トＣを前方にして現像ユニットＤを後方にして装着され
る。

【００３５】また、前記着脱に際しては、操作者がプロ
セスカートリッジＢを持ち易いように、該プロセスカー
トリッジＢには把手部１７としての凹部（図９、図１１
参照）がその長手方向に設けてある。そこで操作者はこ
の把手部１７を両手で把んでプロセスカートリッジＢの
着脱を行う。

【００３６】（ドラムシャッタ）更に前記プロセスカー
トリッジＢに設けたドラムシャッタ１８はプロセスカー
トリッジＢの装置本体１４への着脱動作に連動して転写
開口部１３ｎを開閉する。即ち、ドラムシャッタ１８は
プロセスカートリッジＢを装置本体１４へ装着する際に
開き、装置本体１４から取り出す際に閉じる。

【００３７】図２に本実施の形態１の断面を示す。外気
は装置本体１４の外装１４ａに設けられたルーバＬから
導入され、外装１４ａ及び装置本体１４内の機能部材を
取り付ける板金のフレーム１４ｂに設けられた穴１４ｂ
１を通ってガイド部材１６Ｌの通気口となっている穴１
６Ｌａへ達する。

【００３８】ガイド部材１６Ｌの穴１６Ｌａは、ガイド
部材１６Ｌの凹形状部１６Ｌｂの中に設けられていて、
これと対向した位置に設けられたプロセスカートリッジ
Ｂ端板１３ｅに設けた凹形状部１３ｂと合わせて大型の
ダクト２１を形成している。

【００３９】外気エアーはこのダクト２１を通ってカー
トリッジＢの側面の凹形状部１３ｂの底のプロセスカー
トリッジＢのクリーニング枠体１３の廃トナー溜１０ｂ
の外部において内外を通ずる通気口である穴１３ｃを通
り、プロセスカートリッジＢの内部を冷却してクリーニ
ング枠体１３に設けた排出口１３ｄに連通しているダク
ト２１、ファン２３を介して図中右面に排気される。上
記ダクト２２、ファン２３は装置本体１４に設けられて
いる。

【００４０】図３に本発明のガイド部材１６Ｌを示す。
カートリッジ装着部Ｓの左右の壁部としてガイド部材１
６Ｌ，１６Ｒ（図は片側のみ示す）が設けられている。
上記ガイド部材１６Ｌの凹形状部１６Ｌｂはガイド部１
６ａの傍に設けられている。本例ではガイド部１６ａに
対して凹形状部１６Ｌｂは平行で細長い。

【００４１】このように凹形状１６Ｌｂの底面に空気穴
１６Ｌａが開いている。

【００４２】また図４にはプロセスカートリッジＢの側
面の形状を示すが、プロセスカートリッジＢ側も同様に
凹形状部１３ｂの底面に穴１３ｃが開いている。

【００４３】この凹形状部１３ｂはプロセスカートリッ
ジＢを装置本体１４へ装着する際に、円筒形ガイド１３
ａが画く軌跡の傍であってほぼこの軌跡と平行してい
る。そして上記軌跡にほぼ直交して円筒形ガイド１３ａ
をとおる線上にプロセスカートリッジＢの内外を通ずる
通気口である穴１３ｃが設けられており、この穴１３ｃ
は細長い凹形状部１３ｂの端にあり、プロセスカートリ
ッジＢの装置本体１４への装着方向から見て凹形状部１
３ｂの下流側の端に位置する。この凹形状部１３ｂ及び
穴１３ｃはカートリッジ枠体１００のクリーニング枠体
１３の長手方向の外側端面１３ｉからへこめて設けら
れ、この端面１３ｉから円筒形ガイド１３ａは長手方向
へ突出している。プロセスカートリッジＢが装置本体外
にあるときは、ドラムシャッタ１８は閉じて感光体ドラ
ム７を覆うと共にカートリッジ枠体１００の長手方向端
面１３ｉに設けた通気口である穴１３ｃを覆うことによ
り、穴１３ｃから光が入り感光体ドラム７が被爆するの
を防止すると共に穴１３ｃからカートリッジ枠体１００
内ヘ異物、ほこり等が入るのを防止ししている。ドラム
シャッタ１８が転写開口部１３ｎを開く際には、穴１３
ｃを覆っていた位置からドラムシャッタ１８は去る。

【００４４】プロセスカートリッジＢを装置本体１４に
装着した状態のこれらの凹形状部１６Ｌｂ，１３ｂと空
気穴１６Ｌａ，１３ｃの位置関係を図２の一部を拡大し
た断面で図５に示す。図５に示すように装置本体１４側
とプロセスカートリッジＢ側の凹形状部１６Ｌｂと１３
ｂの位置はプロセスカートリッジＢを装置本体１４に装
着した状態で相対的に一致して断面幅がＦの大きなダク
トを装置本体１４とプロセスカートリッジＢの境界領域
に作るが装置本体１４側の空気穴１６Ｌａとプロセスカ
ートリッジＢ側の空気穴１３ｃの位置関係が適度な量ず
れていて、機外からの光はプロセスカートリッジＢ内部
には入らないように構成している。

【００４５】また外光は感光体ドラム７に照射しなけれ
ば良いので、穴の位置関係は完全にずれている必要はな
く、感光体ドラム７とプロセスカートリッジＢ側の空気
穴１３ｃ、装置本体１４側の空気穴１６Ｌａと外装ルー
バＬの位置関係によっては少のずれでも構わない。

【００４６】上記のように構成されているのでルーバ幅
Ｆを大きくとれるので空気穴１６Ｌａと１３ｃが対向し
ていないにもかかわらず小さな空気抵抗しか生じないの
で風損は小さくプロセスカートリッジの冷却が充分行わ
れ得る。そしてカートリッジ枠体１００の端面１３ｉ、
装置本体１４のガイド部材１６Ｌの平面は接近し、外装
１４ａからプロセスカートリッジＢまでの距離を小さく
とれるから小型の電子写真画像形成装置Ａに採用して好
適である。

【００４７】〔実施の形態２〕図６〜図８には実施の形
態２を示す。

【００４８】この実施の形態はガイド部材１６Ｌにもと
もと設けられているプロセスカートリッジＢの円筒形ガ
イド１３ａを案内するガイド部１６ａの条溝の深さと幅
を増やし、この条溝をエアダクトに使用するものであ
る。

【００４９】図６に装置本体１４側の状態を示す。条溝
のガイド部１６ａの幅と深さを増し、条溝の底面に空気
穴１６Ｌｃを設けている。

【００５０】また図７にはプロセスカートリッジＢ側を
示している円筒形ガイド１３ａを１端部側として細長い
条溝の凹形状部１３ｇを円筒形ガイド１３につづけて設
け、凹形状部１３ｇの他端の底に空気穴１３ｈを貫通し
ている。この凹形状部１３ｇの幅は装置本体１４側の図
６に示すガイド部１６ａの幅とほぼ同一である。

【００５１】プロセスカートリッジＢを装置本体１４に
装着した状態では装置本体１４側の条溝であるガイド部
１６ａに対してプロセスカートリッジＢ側の凹形状部１
３ｇは夫々の条溝の長手方向で丁度重なる。即ち、凹形
状部１３ｇはプロセスカートリッジＢの装着方向から見
て円筒形ガイド１３ａの上流側に配設されている。いい
変えるとプロセスカートリッジＢを装置本体１４へ装着
する際、凹形状部１３ｇは円筒形ガイド１３ａの画く軌
跡上にある。

【００５２】このように装置本体１４側の条溝であるガ
イド部１６ａに嵌合する円筒形ガイド１３ａの挿入方向
後側にすぐ続いて１端のある凹形状部１３ｇと、凹形状
部１３ｇの他端の底に空気穴１３ｈを設け、ガイド部１
６ａと凹形状１３ｇでダクトを形成する。

【００５３】図８に示すようにプロセスカートリッジＢ
の円筒形ガイド１３ａがガイド部１６ａの終端の位置決
め位置へ装着された状態で、円筒形ガイド１３ａのすぐ
近くに装置本体１４の外部へ通ずる通気穴である空気穴
１６Ｌｃがガイド部１６ａの底においてガイド部材１６
Ｌを貫通して設けられており、空気穴１６Ｌｃと一致す
る位置において、フレーム１４ｂに空気穴１４ｃ及び外
装１４ａにルーバＬが設けられている。一方、プロセス
カートリッジＢの内外を通ずる通気口である空気穴１３
ｈはガイド部材１６Ｌのガイド部１６ａの空気穴１６Ｌ
ｃとは外光がプロセスカートリッジＢ内へ入らないよう
に例えばくい違った位置となる。

【００５４】この実施の形態２ではガイド部１３ａの溝
が大型のダクトとして機能するように断面幅Ｆを十分に
大きくできる。

【００５５】この実施の形態２によれば実施の形態１と
同様の効果に加えるにガイド部材の形状を簡単とでき
る。

【００５６】以上の実施の形態では、プロセスカートリ
ッジＢとガイド部材１６Ｌの両方に凹形状部を設けた
が、必要とする風量が少ない場合は、どちらかに条溝が
あれば十分に機能することは言うまでもない。このよう
なプロセスカートリッジＢがガイド部材１６Ｌの何れか
に凹形状部を設ける場合とは、実施の形態１においては
（１）図５においてプロセスカートリッジＢ側の凹形状
部１３ｂの深さを零として空気穴１３ｃのみとする。
（２）図５において装置本体１４側の凹形状部１６Ｌｂ
の深さを零として空気穴１６Ｌａを残す。

【００５７】実施の形態２においては（１）図８におい
てプロセスカートリッジＢ側の凹形状部１３ｇの深さを
零として空気穴１３ｈのみとする。

【図面の簡単な説明】

図１２を除いて何れも本発明の実施の形態を示し、

【図１】電子写真画像形成装置へプロセスカートリッジ
を装着する様子を示す斜視図である。

【図２】実施の形態１のプロセスカートリッジを装着し
た画像形成装置の通紙方向から見る縦断面図である。

【図３】実施の形態１のカートリッジ装着部の斜視図で
ある。

【図４】実施の形態１のプロセスカートリッジの斜視図
である。

【図５】実施の形態１のダクト部分の断面図である。

【図６】実施の形態２のカートリッジ装着部の斜視図で
ある。

【図７】実施の形態２のプロセスカートリッジの斜視図
である。

【図８】実施の形態２のガイド部に沿う断面図である。

【図９】電子写真画像形成装置の縦断面図である。

【図１０】図９の斜視図である。

【図１１】プロセスカートリッジの縦断面図である。

【図１２】従来例の断面図である。

【符号の説明】

Ａ…レーザービームプリンタ（画像形成装置）Ａｄ…
エアダクトＢ…プロセスカートリッジＣ…クリーニングユニットＤ…現像ユニットＦ…ルーバ幅Ｌ…ルーバＳ…カートリッジ装着スペース１…光学系１ａ…レーザーダイオード１ｂ…ポリゴ
ンミラー１ｃ…レンズ１ｄ…反射ミラー１ｅ…露
光開口部２…記録媒体３…搬送手段３ａ…カセット３ｂ…ピックアップロ
ーラ３ｃ，３ｄ…搬送ローラ対３ｅ…レジストロー
ラ対３ｆ…搬送ガイド３ｇ，３ｈ，３ｉ…排出ロー
ラ対３ｊ…反転経路３ｋ…フラッパ３ｍ…排出ロ
ーラ対４…転写ローラ５…定着手段５ａ…ヒータ５ｂ…定着ローラ５ｃ
…駆動ローラ６…排出トレイ７…感光体ドラム７ａ…ドラム軸８…帯電ローラ９…現像手段９ｂ…トナー送り部材９ｃ…現像ロー
ラ９ｄ…現像ブレード９ｅ，９ｆ…トナー攪拌部材
９ｈ…アンテナ棒１０…クリーニング手段１０ａ…弾性クリーニングブ
レード１０ｂ…廃トナー溜め１１…トナー枠体１１Ａ…トナー容器１２…現像枠体１３…クリーニング枠体１３ａ…円筒形ガイド１３
ｂ…凹形状部１３ｃ…穴１３ｄ…排出口１３ｅ…
端板１３ｉ…端面１３ｇ…凹形状部１３ｈ…空気
穴１３ｎ…転写開口部１４…装置本体１４ａ…外装１４ｂ…フレーム１
４ｃ，１４ｂ１…穴１６…ガイド部材１６Ｌａ…穴１６Ｌ，１６Ｒ…カ
ートリッジガイド部材１６ａ，１６ｂ…ガイド部１６Ｌａ…穴１６Ｌｂ…
凹形状部１６Ｌｃ…空気穴１７…把手部１８…ドラムシャッタ２０…ピン２１…ダクト２２…圧縮コイルばね２３…ファン２７…穴３１…穴３５…開閉部材３５ａ…支点１００…ハウジング（カートリッジ枠体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プロセスカートリッジを着脱可能で記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を内蔵して
支持し画像形成装置本体に案内されるガイドとガイドの
近くに配設され内外を通ずる通気口を有するカートリッ
ジ枠体と、を有するプロセスカートリッジ、を取り外し可能に装着
するカートリッジ装着部であって、前記通気口と連通し
て外部と通ずる通気口を有するカートリッジ装着部と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有
し、電子写真画像形成装置とプロセスカートリッジの対向部
に、プロセスカートリッジ及び画像形成装置本体の対向
部分がダクトの壁となるように、前記各通気口間を通ず
るダクトを設けたことを特徴とする電子写真画像形成装
置。
【請求項２】プロセスカートリッジを着脱可能で記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を内蔵して
支持し画像形成装置本体に案内されるガイドとガイドの
近くに配設され内外を通ずる通気口を有するカートリッ
ジ枠体と、を有するプロセスカートリッジ、を取り外し可能に装着
するカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に装着されたプロセスカートリッジ
の前記通気口と一致する位置においてプロセスカートリ
ッジに対向して設けた凹形状部と、前記プロセスカートリッジの通気口と対向しない位置に
おいて前記凹形状部に設けられた外部へ通ずる通気口
と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項３】前記カートリッジ装着部はプロセスカー
トリッジのガイドを嵌合して案内する条溝であるガイド
部を有し、前記ガイド部が凹形状部を兼ねることを特徴
とする請求項２に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項４】前記カートリッジ装着部はプロセスカー
トリッジのガイドを嵌合して案内する条溝であるガイド
部を有し、前記ガイド部の傍に凹形状部を配設したこと
を特徴とする請求項２に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項５】プロセスカートリッジを着脱可能で記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を内蔵して
支持し画像形成装置本体に案内されるガイドとガイドの
近くに配設され画像形成装置本体に対向するプロセスカ
ートリッジ側凹形状部と、この凹形状部内に設けられた
内外を通ずる通気口とを有するカートリッジ枠体と、を有するプロセスカートリッジ、を取り外し可能に装着
するカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部において装着されたプロセスカート
リッジの前記凹形状部と一致する位置においてプロセス
カートリッジに向って設けた画像形成装置本体側凹形状
部と、前記プロセスカートリッジの通気口と対向しない位置に
おいて前記画像形成装置本体側に凹形状部に設けられた
外部へ通ずる通気口と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項６】前記カートリッジ装着部はプロセスカー
トリッジのガイドを嵌合して案内する条溝であるガイド
部を有し、前記ガイド部が画像形成装置本体側凹形状部
を兼ねることを特徴とする請求項５に記載の電子写真画
像形成装置。
【請求項７】前記カートリッジ装着部はプロセスカー
トリッジのガイドを嵌合して案内する条溝であるガイド
部を有し、前記ガイド部の傍に画像形成装置本体側凹形
状部を配設したことを特徴とする請求項５に記載の電子
写真画像形成装置。
【請求項８】プロセスカートリッジを着脱可能で記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を内蔵して
支持し画像形成装置本体に案内されるガイドとガイドの
近くに配設され画像形成装置本体に対向する凹形状部と
この凹形状部内に設けられた内外を通ずる通気口とを有
するカートリッジ枠体と、を有するプロセスカートリッジ、を取り外し可能に装着
するカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に装着されたプロセスカートリッジ
の通気口と対向しない位置において前記凹形状部に連通
するように設けられた外部へ通ずる通気口と、ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項９】画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラム及びプロセス手段を内蔵して
支持し画像形成装置本体に案内されるガイドとガイドの
近くに配設された内外を通ずる通気口とを有するカート
リッジ枠体と、を有し、前記カートリッジ枠体には前記通気口を有し画像形成装
置本体に対向して画像形成装置本体の内外を通ずる通気
口に連通する凹形状部を有することを特徴とするプロセ
スカートリッジ。
【請求項１０】前記凹形状部はプロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に装着する際のガイドの軌跡上に設
けられていることを特徴とする請求項９に記載のプロセ
スカートリッジ。
【請求項１１】前記凹形状部はプロセスカートリッジ
を画像形成装置本体に装着する際のガイドの軌跡の傍ら
にこの軌跡に沿って設けられていることを特徴とする請
求項９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１２】前記プロセスカートリッジとは、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項９から
１１の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１３】前記プロセスカートリッジとは、帯電
手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと
電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形
成装置本体に対して着脱可能とする請求項９から１１の
何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１４】前記プロセスカートリッジとは、少な
くとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする請求項９
から１１の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。