JPH1130386A - 消音流体管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 流体管１外周面に凸状部３を形成し、鞘管２
内面に挿入すると、流体管１外面と鞘管２内面間に空隙
部が形成されるようにした消音流体管。さらに、流体管
１外周面の凸状部を軸線方向に全長に亘り複数本、ま
た、流体管１外周面に沿って、一本以上の棒状、または
パイプ状部材により螺旋状に凸状部３を、流体管１外周
面の凸状部の形状を、流体管１外周面に半円球状の突起
を多数設け、また、流体管外周面の凸状部３として不規
則状に繊維毛を植設する等した消音流体管。 【効果】 流体管を鞘管内に挿入する際に、流体管の外
面と鞘管の内面との間に凸状部が介されるので大きな摺
動抵抗が作用することが少なく、その挿入作業を円滑か
つ短時間に行うことができる。流体管の外面と鞘管内面
間に空隙が形成されるため、ウォーターハンマー現象に
より発生する音に対する消音効果を高めることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物内の暖房や
給湯等の水まわりの施工に用いられる消音流体管に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物内の暖房や給湯等の水まわりの施
工には、給湯器等の供給部と給水栓等の使用部とをフレ
キシブルな流体管により接続すると共に、その流体管を
可撓性のある鞘管内に挿通して壁裏等に配管するとい
う、いわゆる鞘管工法が普及している（例えば実開昭６
１−３２８８０号公報参照）。

【０００３】また、前記の鞘管工法による流体管の消音
構造においては、給水栓が使用後に閉じられて水の流れ
が急に止められたりすると、給水栓付近の流体管内で水
圧が急増し、その戻りにより水が流体管の内壁に衝突し
てウォーターハンマー現象が生じるが、このウォーター
ハンマー現象により発生する音に対しては、流体管が鞘
管内に挿通保護されているため、鞘管の防音効果により
その音をある程度消すことができた。

【０００４】しかしながら、前記の鞘管工法による流体
管の消音構造では、流体管がフレキシブルになっている
ため、管内の水が急に止められた場合、ウォーターハン
マー現象と共に流体管に波打ち現象が生じて、流体管が
鞘管の内面に衝突し、大きな衝突音を発生すると共に流
体管の損傷を招くことがあった。これを解消した、流体
管と鞘管との間に形成させる空間に介在材を介在させ、
この介在材によって、ウォーターハンマー現象と共に発
生する流体管と鞘管との衝突音を消音できる流体管の消
音構造が存在している（特開平４−３１６７８６号公報
参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の実開昭６１−３
２８８０号公報の鞘管工法技術は流体管を鞘管に挿通す
るのが大変であった。また、特開平４−３１６７８６号
公報の技術は、消音構造における介在材として、流体管
の外面に接触する側の緩衝効果を有する緩衝層と、鞘管
の内面に接触する側の滑りの良好なフィルム層を備えた
としている。しかし、この滑りの良好なフィルム層の具
体例としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
ステル等の合成樹脂により形成されているとのみ述べら
れている。

【０００６】これは言い換えれば、緩衝層である発泡ゴ
ムや発泡樹脂等の弾力性があって復元力に富む材料の表
面に固定された滑りの良好なポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリエステル等のフィルム層とからなる介在材と
いうことになる。ところが、実際、現場において作業し
てみると緩衝層の表面にこの滑りの良好なフィルムを固
定した介在材を巻包した流体管を鞘管に挿通しても滑り
が悪く円滑且つ短時間に行うことができない。

【０００７】それは、従来技術の滑りの良好なフィルム
層であるポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル
等を単体で採用した場合、分子の静摩擦係数は、ＪＩＳ
Ｋ７１２５−１９８７で測定した結果、略０．７であっ
た。これが結果として、特に鞘管が長く配管されていた
り、曲げ配管されていたりする箇所では、挿入作業が極
めて困難であることが判明した。

【０００８】また、古くなった流体管を新しいものと交
換するために、流体管を介在材と共に鞘管内から抜き取
る場合にも、摺動抵抗が作用して、抜き取り作業を容易
に行うことができなかったという問題があった。

【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、流体管外周面
に各種形状の凸状部を形成して鞘管内面に挿通した消音
流体管を提供することにその目的がある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、次のような技術手段を採用した。請求項
１記載の発明においては、流体管外周面に凸状部を形成
し、鞘管内面に挿入すると、流体管外面と鞘管内面間に
空隙部が形成されるという技術手段を採用した。

【００１１】請求項２記載の発明においては、請求項１
に記載の発明に加えて、流体管外周面の凸状部を軸線方
向に全長に亘り複数本形成するという技術手段を採用し
た。

【００１２】請求項３記載の発明においては、請求項１
に記載の発明に加えて、流体管外周面に沿って、一本以
上の棒状、またはパイプ状部材により螺旋状に凸状部を
形成するという技術手段を採用した。

【００１３】請求項４記載の発明においては、請求項１
記載の発明に加えて、流体管外周面の凸状部の形状を、
流体管外周面に半円球状の突起を多数設けるという技術
手段を採用した。

【００１４】請求項５記載の発明においては、請求項１
記載の発明に加えて、流体管外周面の凸状部として不規
則状に繊維毛を植設するという技術手段を採用した。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明は、流体管外周面に軸線方
向に連続した山形凸状部を複数本形成するもの。流体管
外周面に１本以上のパイプ、細棒を螺旋状に巻き付けて
形成するもの。流体管外周面に半球状の突起を多数形成
するもの。また以上の説明のものは、流体管に一体的に
形成したものであるが、流体管は従来品で、この流体管
外周に重層させるものが考えられる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明を具体化した消音流体管の第
１実施例を図１、図２に基づいて詳細に説明する。図１
に示すように、流体管１は、ポリエチレン等の合成樹脂
により作成され、いずれの方向にも湾曲可能なフレキシ
ブルな管である。鞘管２は合成樹脂により形成され、例
えば波形管状にして任意の方向へ湾曲可能な可撓性を有
している。

【００１７】そして、鞘管２が建築物内の壁裏等に配管
された状態で、流体管１がその鞘管２内に挿入配管され
て、この流体管１を介して給湯器等の供給部と給水栓等
の使用部とが接続される。

【００１８】図２に示すように、流体管１の外面に軸線
方向に複数本のパイプ状、または棒状の凸状部材３を接
着等で固定したものである。なお、図５、図６、図８に
示すように流体管１と一体的に例えば押出成形で凸状部
状の形状を各種選択して製造することも可能である。

【００１９】図３に基づいて第二実施例について説明す
る。流体管１外面の軸線方向に１本のパイプ状、または
棒状の凸状部材３を螺旋状に巻回して接着等で固定した
ものである。なお、凸状部材３を単に巻回しただけで、
接着等による固定をしないものでも良い。また、この第
二実施例の場合も、別体の凸状部材３に替えて、一体成
形しても良い。

【００２０】次に、図４に基づいて第三実施例について
説明する。この第三実施例は、螺旋状に巻回した凸状部
材３を２本以上交差するように螺旋状に巻回したもの
で、１本を２本以上にしただけが第二実施例と相違する
もので、その他は同一であるので、詳細な説明は省略す
る。

【００２１】次に、凸状部材３の形状について代表例と
して数種類図示して説明する。図５に示すものは、先の
方が丸くなった山形状の凸状部材３を同じように放射状
に１２本一体的に形成したものを示す。図６に示すもの
は、先の方が薄くなった山形状の凸状部材３を、放射状
に８本一体的に形成したものを示す。

【００２２】また図示はされていないが、繊維状の薄い
片を放射状に設けるもの等が実施例として考えられる。
図７に示すものは、流体管１の本体部分は硬質合成樹脂
として、流体管１の外面に一体的に軟質合成樹脂製の凸
状部材３を押出成形で製作するものである。また、この
流体管本体と凸状部材３は、配合の異った２色押出しを
することによって得ることができる。

【００２３】図８に示す流体管１は、通常のパイプ状の
もので、このパイプ状の流体管１に重層するように、パ
イプの外面に凸状部材３を一体成形し採用したもので、
この場合は、パイプ状の流体管１は硬質合成樹脂製、パ
イプ外面に凸状部材３を一体成形したものを軟質合成樹
脂製にするものである。

【００２４】以上複数の具体的な実施例を説明したが、
基本的には鞘管２の内面と流体管１の外面間に空隙が形
成されるように、凸状部が形成されていれば、ほぼ同一
の挿入作業の円滑化、抜き取り作業の円滑化が図れるも
のである。その内より円滑化を図るには、摩擦の少ない
材料を選択する等必要なことがあるのは理解できること
である。

【００２５】流体管１を鞘管２内へ挿入する際には、鞘
管２の内面との間に大きな摺動抵抗が作用することな
く、流体管１の凸状部と鞘管２の内面との接触により、
流体管１の挿入作業を円滑かつ短時間に行うことができ
る。

【００２６】特に、鞘管２が長く配管されていたり、曲
げ配管されていたりする箇所では、挿入作業がきわめて
容易になって、その効果を顕著に発揮する。

【００２７】又、この流体管１の配管状態において、流
体管１内の水が急に止められると、管内で水圧が急増し
て、その戻りにより水が流体管１の内壁に衝突し、ウォ
ーターハンマー現象を生じるとともに、流体管１に波打
ち現象が生じて、流体管１と鞘管２との衝突により、衝
突音を発生するおそれがある。ところが、このウォータ
ーハンマー現象により発生する音については、流体管１
が鞘管２内に挿通保護されているため、鞘管２の防音効
果によりその音を消すことができる。

【００２８】そして、流体管１の外面に形成した凸状部
と鞘管２の内面間に空気層空間が形成されているので、
ウォーターハンマー現象により発生する音に対する消音
効果を一層高めることができる。

【００２９】従って、給水栓の開閉時等に発生するウォ
ーターハンマー現象に伴う音は勿論のこと、流体管１の
波打ち現象に伴う衝突音も消すことができて、使用者に
不快感を与えるのを防止することができると共に、流体
管１が鞘管２と衝突して損傷する恐れを防止することも
できる。

【００３０】さらに、この流体管１の消音構造におい
て、古くなった流体管１を新しいものと交換するために
流体管１を鞘管２内から抜き取る場合には、流体管１の
外面と鞘管２の内面との間に大きな摺動抵抗が作用する
ことが少なく、流体管１の抜き取り作業を容易に行うこ
とができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次のような効果を得ることができる。 （１）流体管を鞘管内に挿入する際に、流体管の外面と
鞘管の内面との間に凸状部が介されるので大きな摺動抵
抗が作用することが少なく、その挿入作業を円滑かつ短
時間に行うことができる。

【００３２】（２）交換のために、流体管を鞘管内から
抜き取る場合にも、流体管の外面の凸状部と鞘管の内面
との間に大きな摺動抵抗が作用することが少なく、抜き
取り作業を円滑に行うことができる。

【００３３】（３）流体管の外面と鞘管内面間に空隙が
形成されるため、ウォーターハンマー現象により発生す
る音に対する消音効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である消音流体管を示す斜視
図である。

【図２】本発明を具体化した消音流体管のうち鞘管から
取り外した流体管のみの第一実施例を示す斜視図であ
る。

【図３】本発明を具体化した消音流体管のうち鞘管から
取り外した流体管のみの第二実施例を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明を具体化した消音流体管のうち鞘管から
取り外した流体管のみ第三実施例を示す斜視図である。

【図５】本発明の第１実施例における消音流体管の縦断
面図である。

【図６】本発明の第１実施例における消音流体管の変形
例を示す縦断面図がである。

【図７】本発明の消音流体管の他の実施例を示す縦断面
図である。

【図８】図７で示す流体管の変形例で、流体管とは別体
で形成したものを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１‥‥流体管 ２‥‥鞘管 ３‥‥凸状部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体管外周面に凸状部を形成し、鞘管内
   面に挿入すると、流体管外面と鞘管内面間に空隙部が形
   成されるようにしたことを特徴とする消音流体管。
2. 【請求項２】 流体管外周面の凸状部を軸線方向に全長
   に亘り複数本形成したことを特徴とする請求項１記載の
   消音流体管。
3. 【請求項３】 流体管外周面に沿って、一本以上の棒
   状、またはパイプ状部材により螺旋状に凸状部を形成し
   たことを特徴とする請求項１記載の消音流体管。
4. 【請求項４】 流体管外周面の凸状部の形状を、流体管
   外周面に半円球状の突起を多数設けたことを特徴とする
   請求項１記載の消音流体管。
5. 【請求項５】 流体管外周面の凸状部として不規則状に
   繊維毛を植設したことを特徴とする請求項１記載の消音
   流体管。