JPH11303601A - 増圧回流機関の運動原理 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、増圧機の等加圧により相対運動を
発生させ、交互加圧により、往復運動をする流体機関と
しての運動発生の原理と構造の提供を目的とする。 【構成】 複数の増圧機の出力軸を天秤作用によりて対
抗させるか、出力軸の直接の対抗とする構造等とし。増
圧機の１次側を常時加圧の回流回路とし、２次側を、ポ
ンプ圧力等による交互加圧により往復相対運動を発生さ
せる機構とし。回流回路の、等加圧において増圧機相互
の回流による、加圧圧力を主入力として成る増圧回流機
関の運動原理。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の理用分野】本発明は、流体機関に関するもの
である。本発明は、省入力回流機関の構造と運動原理の
提供を目的とする。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧力を主入力として運動をする回
流流体機関においてわ、Ｙ字型、矢型、等の均衡配置回
流機関わ存在するが、有効運動ストロークの短かさの問
題が解決すべき課題となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】構造開発の問題点と
わ、簡明な構造の提供であり、シリンダーの有効ストロ
ークの完全延長であり、出力効率の改善にあります。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明においてわ、回流
運動発生の構造を、複数の増圧機を対抗配置とした構造
と、加圧回路の開発により、運動出力を発生させた点を
特徴とします。

【０００５】

【作用】本機関の構造わ、図１に示す々如く、１８と１
９の標準構造の増圧機を、相互の推力を１５の天秤軸を
介して対抗配置とし、相互の１次加圧側を８の回流回路
により連結し、５の常圧弁のＯＮにより、７の等加圧回
路を加圧して準備状態としています。次に、１２の可逆
ポンプを１０の回路を加圧する方向に駆動すれば、１８
の増圧機の１６の推進軸わ右方向に後退します。

【０００６】図１わ後退端に到達した状態を示していま
す。１８の増圧機の後退する理由を説明します。通常、
増圧比を２倍に設定した場合、１２の可逆ポンプの圧力
も、入力圧力の２倍に設定します。１８、１９増圧機の
１次側わ共に常時加圧にしています。図１の実施例で
わ、入力圧力を５０ｋｇとしいます、故に、１０の回路
に、１００ｋｇ、を加圧した場合、１９の増圧機わ１次
側と２次側の推力わ均衡する故に運動しません。

【０００７】１８の増圧機でわ、１次側の受圧面積が２
００平方センチとして、推力わ１００００ｋｇです。但
し、１０の回路加圧が１８の背圧部１００平方センチを
１００ｋｇにより逆方向加圧としています、推力わ１０
０００ｋｇとなり均衡します。但し、１８の２次側のピ
ストン面１００平方センチに９の回路により、５０ｋｇ
が加圧されている故に、５０００ｋｇの推力が発生し後
退運動となります。従って、１６の推進軸わ右方向の運
動となります。

【０００８】更に、回流回路の特性について説明しま
す。回流回路わ概ね等容積の２つ容器を必要とし、容器
に推力の強弱を与えれば、容器の間に回流が発生しま
す。容器の代表わ流体シリンダーであり、シリンダー相
互に回流が発生すれば、ポンプよりの入力わ、流体の流
入を必要とせず加圧のみの入力で推進運動を連続する特
性が実現します。

【０００９】図１の場合、７の回路の等加圧において、
１６の推進軸わ右方向に移動し、１７の推進軸わ天秤作
用により左方向の移動となる故に、１８の内部流体わ９
の回路を通じ１９え回流し、ポンプよりの流体の流入を
必要としない、加圧圧力を入力とする運動となります。
１０の回路の等加圧においても、１９のピストン部分の
流体わ、１８の背圧部えの、等容積移動となるゆえに１
２のポンプよりの流入を必要としない運動となります。

【００１０】加圧のみを入力とする運動効率わ、従来の
流体機関比較して数十倍の省エネルギー効果をもたらし
ます。従って、実施例の使用シリンダーの容積におい
て、２次側容積１０リッターピストンを使用していて
も、２と１２のポンプ入力わ圧力を主入力とする故に、
共に１馬力程度で可能となります。以上の説明わ回流運
動発生の原理であり、省入力効果わ極めて明らかです。
本機関の構造と運動について実施例の図１、２により説
明します。

【００１１】

【実施例】図１、２の実施例わ、１５の天秤軸の天秤作
用を介在機構とし、２本の増圧機の推力の対坑させて並
列設置とした構造の往復動機関です。図１わ後退方向端
末に到達した位置の状態を示しています。図２わ前進端
に到達した状態を示しています。図１、により説明しま
す、始めに、２のポンプ駆動し５の常圧弁をＯＮにすれ
ば、７の回路を通じ１８、１９の増圧機の１次側を加圧
します、推力わ均衡している故に推力わ発生しません。

【００１２】次に、１２の可逆ポンプを駆動し１０の回
路わ等加圧すれば、作用項目で説明した如く、１６の推
進軸わ２９の示す、右方向に５０００ｋｇ推力により移
動し、図１の後退端到達の状態となります。後退位置に
至ればリミットスイッチ等で検出し１２の可逆ポンプを
逆転にすれば、９の回路の等加圧となり１９の推進軸の
１７わ右方向運動となり、１６の軸わ左方向の前進運動
となります。

【００１３】１８のピストン部の内部流体わ、９の回流
回路を通じ、１９の背圧加圧部え回流を発生する故にポ
ンプよりの流体の流入を要しない、加圧圧力を主入力と
する運動となります。運動時の１６、１７の推進軸の出
力わ、２６のクラツチ付き歯車の一方向回転として２７
の出力軸に伝達されます。前進端に到達すれば、図２に
示す状態となり、リミットスイッチ等により位置を検出
し、再び１２の可逆ポンプを反転さすことにより後退運
動に移行します。

【００１４】後退位置に復帰すれば、再び１２の可逆ポ
ンプの反転により前進運動に移行します、以上の手順の
繰り返しにより、往復運動サイクルを連続します。以上
わ、実施例の構造と運動の原理の説明です。以上の説明
の如く、本機関わ流体の加圧圧力を主入力とする故に、
従来の流体機関の出力効率に比較し数倍となる、極めて
高い出力効率が予測される原動機関の提供といえます。

【００１５】亦、実施例の運動行程において、切り替え
時の休止タイムロスを無くする方式として実施例機構の
２組以上による交互起動方式の並列設置が有効です。
亦、天秤介在方式にかえて、ローラーと平滑移動面か、
歯車とラック軸、滑車とワイヤーか相対運動シリンダー
等を介在さす製造方式等が可能です。

【００１６】亦、天秤作用等を介在させず、出力軸を直
接結合とする方式も可能です。尚、回流回路の流量調整
弁による速度制御が可能です。尚、小型ポンプ、アキュ
ムレーター、ダイナモ、バッテリー等の付設により、独
立としたエンジンとしての使用が可能となります。亦、
本機関の片方向運動を使用し、他の機械と併用する方式
も可能です。

【００１７】亦、増圧機に替えて大小のシリンダーを使
用する製造方式も可能です。亦、可逆ポンプに替えて、
別の圧力源があれば、切り替え弁による加圧も可能で
す。亦、増圧機の増圧比の変更、容積の変更わ可能で
す。亦，１次側と２次側の加圧圧力の増加により出力の
上昇が可能です

【発明の効果】本発明の回流圧力機関わ圧力を主入力と
する故に、従来の原動機関に比較して、入力効率わ極め
て優れている故に、多様な用途が可能となります。回流
圧力機関の用途として、プレス、リフト、射出成形機、
土木機械 等の往復運動機関を始め、車両、船舶等の推
進機関、発電機、冷凍機等の駆動原動機としても省エネ
ルギー問題に貢献する重要な発明です。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の構造動作説明図です。

【図２】実施例の構造動作説明図です。

【符号の説明】

１ 原動機 ２ ポンプ ３ チェック弁 ４ 圧力調整弁 ５ 常圧弁 ６ アキュムレーター ７ １次側加圧回路 ８ 回流回路 ９ 前進用回流回路 １０ 後退用回流回路 １１ ポンプ駆動モーター １２ 可逆ポンプ １３ 可逆スイッチ １４ 空転軸 １５ 天秤軸 １６ 椎進軸 １７ 推進軸 １８ 増圧機 １９ 増圧機 ２０ 本体フレーム ２１ 前進時の推力の方向 ２２ 常圧の推力の方向 ２３ 後退時の推力の方向 ２４ 後退位置 ２５ 前進位置 ２６ １方向クラッチ付歯車 ２７ 出力軸 ２８ 回転方向 ２９ 後退方向 ３０ 前進方向 ３１ 圧抜き弁 ３２ 圧抜き弁

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年５月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 増圧回流機関の運動原理

【特許請求の範囲】

【請求項 １】増圧機か、増圧機の如くした受圧面積の
大小のシリンダー、及び通常の流体シリンダー等を使用
し、直列配置、並列配置等とし。天秤作用をする天秤
軸、歯車、ローラー、滑車、相対運動シリンダー等を介
在させて推力を対抗する機構とする。更に、増圧機の相
互、増圧機とシリンダーの相互等を結ぶ回流回路を設定
し、ポンプ等による交互の等加圧をする構造とする。前
進側、後退側の回路の交互加圧と共に、均衡回流回路を
加圧し、増圧機相互間等の回流を生起し、加圧圧力を主
入力とする運動として成る、増圧回流機関の運動原理。

【０００１】

【発明の詳細な説明】

【産業上の理用分野】本発明は、流体機関に関するもの
である。本発明は、省入力回流機関の構造と運動原理の
提供を目的とする。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧力を主入力として運動をする回
流流体機関においてわ、数多く、公開されていますが、
回流回路の均衡と推力発生機構の確立において、正確な
構造の開発が解決すべき課題となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】構造開発の問題点と
わ、確実な推力の発生構造の提供であり、シリンダーの
有効ストロークの完全使用であり、出力効率の改善にあ
ります。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明においてわ、回流
運動発生の機構において、複数の増圧機を対抗配置とし
た構造により、交互加圧と同時に均衡回路の加圧するこ
とにより、明確な推進運動を発生させた点を特徴としま
す。

【０００５】

【作用】本機関の構造わ、図１に示す如く、１４、１６
と１５、１７の標準構造の増圧機を、相互の推力を２９
の天秤作用の歯車を介して対抗配置とし、相互の１次加
圧側を３２の回流回路により常圧回路としています。常
圧回路の加圧圧力を１００気圧とし、７、８の交互加圧
回路の設定圧力を２００気圧としています。

【０００６】増圧機１次側の受圧面積わ２００平方セン
チ、２次側のピストン背圧部と出力部の受圧面積わ共に
１００平方センチとしています。亦、均衡シリンダーも
１００平方センチとしています。始めに、１２の加圧に
より増圧機の１次側わ共に常時加圧としています。図１
の実施例の、後退運動の場合、６の後退弁をＯＮにし、
８の回路を等加圧とすれば、１５の増圧機の２次側に右
方向の推進運動が発生しますが、等加圧故に１４、１６
にも右方向の運動が発生し、対抗して動きません。

【０００７】故に、３３の均衡シリンダーを同時加圧と
することにより、１４、１６の推進力を打ち消すことに
おいて、１５の推進出力を確立した構造配置が本発明の
特徴です。更に、回流回路の特性について説明します。
回流回路わ概ね等容積の２つ容器を必要とし、容器の片
側に推力の解放部分を設ければ、等加圧において容器の
間に回流が発生します。容器の代表わ流体シリンダーで
あり、シリンダー相互に回流が発生すれば、ポンプより
の入力わ、流体の流入を必要とせず加圧のみの入力で推
進運動を連続する特性が実現します。

【０００８】図１の場合、８の回路の等加圧において１
５の推力により、１８の推進軸わ右方向に移動し、１９
の推進軸わ天秤作用により左方向の移動となる故に、１
６の内部流体わ１０の回路を通じ１７えの等容積回流と
なり、従って、ポンプよりの流体の流入を必要としな
い、加圧圧力を入力とする推進運動となります。各々の
回流回路の等加圧においても、等容積移動となるゆえに
２のポンプよりの流入を必要としない運動となります。

【０００９】加圧のみを入力とする運動効率わ、従来の
流体機関比較して数十倍の省エネルギー効果をもたらし
ます。従って、実施例の増圧機のシリンダーの容積にお
いて、１次側容積２０リッター、２次側容積１０リッタ
ーピストンを使用していても、２のポンプ入力わ圧力を
主入力とする故に、共に１馬力程度で可能となります。
以上の説明わ回流運動発生の原理であり、省入力効果わ
極めて明らかです。本機関の構造と運動について実施例
の図１、２により説明します。

【００１０】

【実施例】図１、２の実施例わ、１５の天秤軸の天秤作
用を介在機構とし、４本の増圧機と２本の均衡シリンダ
ーを使用して、直列設置と並列設置とした構造の往復動
機関です。図１わ後退方向端末に到達した位置の状態を
示しています。図２わ前進端に到達した状態を示してい
ます。図１、により説明します、始めに、２のポンプ駆
動し１１の常圧弁をＯＮにすれば、１２の回路を通じ１
４、１５、１６、１７の増圧機の１次側を加圧します、
推力わ均衡している故に推力わ発生しません。

【００１１】次に、６の後退弁をＯＮにし、８の回路わ
等加圧すれば、作用項目で説明した如く、１８の推進軸
わ３０の示す、右方向に２００００ｋｇの理論推力によ
り移動し、図１の後退端到達の状態となります。後退位
置に至ればリミットスイッチ等で検出し６の弁をＯＦと
して減圧し、次に、５の前進弁をＯＮにすれば７の回路
の等加圧となり、１７の推力の発生により１８の推進軸
わ３１の左方向の前進運動となります。

【００１２】１４のピストン背圧部の内部流体わ、９の
回流回路を通じ、１５の出力部え回流を発生する故にポ
ンプよりの流体の流入を要しない、加圧圧力を主入力と
する運動となります。運動時の１８、１９の推進軸の出
力わ、往復動共に２６のクラツチ付き歯車の一方向回転
として２７の出力軸に伝達されます。前進端に到達すれ
ば、図２に示す状態となり、リミットスイッチ等により
位置を検出し、５の弁をＯＦとして減圧し、ついで６の
後退弁のＯＮにより後退運動に移行します。

【００１３】後退位置に復帰すれば、再び５の前進弁の
ＯＮにより前進運動に移行します、以上の手順の繰り返
しにより、往復運動サイクルを連続します。但し、圧力
のみにより運動するとわ言え、起動時において、加圧容
積の約１０分の１の流体の流入が必要です。１０分の１
とわ、停止時においての減圧に要する放出流体量の補充
です。１０分の１とわいえ頻繁に起動、停止を繰り返す
場合わ過大な入力消費となります、故に、低圧、高圧の
２段階入力方式の設置が有効です。

【００１４】以上わ、実施例の構造と運動の原理の説明
です。以上の説明の如く、本機関わ流体の加圧圧力を主
入力とする故に、従来の流体機関の出力効率に比較し数
倍となる、極めて高い出力効率が予測される原動機関の
提供といえます。

【００１５】亦、実施例の運動行程において、切り替え
時の休止タイムロスを無くする方式として実施例機構の
２組以上による交互起動方式の並列設置が有効です。
亦、天秤介在方式にかえて、ローラーと平滑移動面か、
歯車とラック軸、滑車とワイヤーか相対運動シリンダー
等を介在さす製造方式等が可能です。

【００１６】尚、回流回路の流量調整弁による速度制御
が可能です。尚、小型ポンプ、アキュムレーター、ダイ
ナモ、バッテリー等の付設により、独立としたエンジン
としての使用が可能となります。亦、本機関の片方向運
動を使用し、他の機械と併用する方式も可能です。亦、
増圧機に替えて大小のシリンダーを使用する製造方式も
可能です。亦、増圧機の増圧比の変更、容積の変更わ可
能です。

【発明の効果】本発明の回流圧力機関わ圧力を主入力と
する故に、従来の原動機関に比較して、入力効率わ極め
て優れている故に、多様な用途が可能となります。回流
圧力機関の用途として、プレス、リフト、射出成形機、
土木機械 等の往復運動機関を始め、車両、船舶等の推
進機関、発電機、冷凍機等の駆動原動機としても省エネ
ルギー問題に貢献する重要な発明です。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の構造動作説明図です。

【図２】実施例の構造動作説明図です。

【符号の説明】 １ 原動機 ２ ポンプ ３ チェック弁 ４ 圧力調整弁 ５ 前進弁 ６ 後退弁 ７ 前進加圧回路 ８ 後退加圧回路 ９ 前進用回流回路 １０ 後退用回流回路 １１ 常圧弁 １２ 常圧回路 １３ 常圧回流回路 １４ 増圧機 １５ 増圧機 １６ 増圧機 １７ 増圧機 １８ 推進軸 １９ 推進軸 ２０ 本体フレーム ２１ 常圧の推力の方向 ２２ 前進時の推力の方向 ２３ 後退時の推力の方向 ２４ 後退位置 ２５ 前進位置 ２６ １方向クラッチ付歯車 ２７ 出力軸 ２８ 回転方向 ２９ 天秤作用の歯車 ３０ 後退方向 ３１ 前進方向 ３２ 均衡シリンダー ３３ 均衡シリンダー ３４ アキュムレーター

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 増圧回流機関の運動原理

【特許請求の範囲】

【請求項 １】増圧機と増圧機の如くしたシリンダー機
構を使用し。該機構を、天秤の作用をする、歯車、天秤
軸、滑車、ローラー等を介在させた対抗配置とするか、
出力軸を直接結合とした直列対抗配置とする。対抗配置
とした増圧機の相互のピストンの１次加圧側を、ポンプ
を介在させた回流回路とする。更に、増圧機のピストン
の背面側の相互間をポンプを介在させた回流回路を付設
し、回流回路の等加圧において、各ポンプの順方向の回
転によつて成る、増圧回流機関の運動原理。

【０００１】

【発明の詳細な説明】

【産業上の理用分野】本発明は、流体機関に関するもの
である。本発明は、省入力回流機関の構造と運動原理の
提供を目的とする。

【０００２】

【従来の技術】現在、圧力を主入力として運動をする回
流流体機関わ、市場において使用されておりません。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】回流機関の出力の増幅
機構の開発にあります。

【０００４】

【課題を解決するための手段】増圧機のピストンの背面
側にポンプを介在させた回流回路を付設することによ
り、出力の増幅する運動発生の原理を発見した点を特徴
とします。

【０００５】

【作用】等加圧回路に使用するポンプわ、正逆回転可能
でありピストン、ベーン等の背面加圧が可能な市販のポ
ンプで充分です。回流回路の特徴として連続加圧も可能
ですが、原則として封入圧力が省入力として適切であり
ます。ピストンを介して相互に押し合いしている等加圧
回路における運動の発生わ、ポンプの回転による吸入側
回路の、逆推力の消失によるピストンの差動運動の発生
であります。

【０００６】等加圧回路のポンプの運動においてわ、吸
入口と吐出口の圧力の差が少ない故に、大容量ポンプに
おいても入力の消費量わ極めて少量となり、従来の油圧
効率の１０倍以上が可能となります。更に、図１の実施
例の背面加圧加圧方式でわ出力わ、ポンプの単一回流回
路方式の２倍以上が可能であり。更に、図２の実施例の
背面高圧加圧方式でわ出力わ３倍以上が可能です。構造
と運動の詳細わ実施例により説明します。

【０００７】

【実施例】図１、２の実施例わ、２１の歯車の天秤作用
を介在させた、２本の増圧機の推力の対坑する相対配置
構造の往復動機関です。図１わ前進方向端末に到達した
位置の状態を示しています。図２わ後退端に到達した状
態を示しています。図１、により説明します、始めに、
２のポンプ駆動し、４、の加圧弁をＯＮにすれば、１
７、１８のの増圧機のピストンの１次側を加圧します、
次に５の加圧弁をＯＮにすれば、相互のピストンの背面
の２次回路が加圧されます。

【０００８】次に、６の加圧弁をＯＮにすれば、相互の
ピストンの先端部の背面の３次回路が加圧されます。１
次、２次、３次の回路の圧力が上昇すれば、４、５、６
の加圧弁をＯＦにしても、圧力わ封入状態として残留し
ます。但し、現時点でわ等加圧故に運動わ発生しませ
ん、１１、１３、１５のポンプの何れか１台を起動する
ことによりピストン運動わ発生しますが、本機関でわ３
台の順方向同時回転とします。

【０００９】図１に示す１７の前進時わ、各ポンプわ１
６の流体方向となる如く回転します、１６の方向の流体
の吐出により、押し合いしていた内部流体の推力の方向
わ、１９に示す順方向に変化し、３２の推進軸わ８の方
向の前進運動となります。１７の前進時にわ１８の増圧
機も推力を発生する故に、出力わ２台の合計出力となり
ます。１７の運動時のピストンわ、１次加圧面推力と背
面の吸引推力の相乗効果により、１８との合計出力わ２
倍以上の増幅となります。

【００１０】２２、２３の推進軸に取り出された推力
わ、２６の一方向回転クラッチにより同一方向回転とし
て２７の出力軸に伝達されます。図１に示す如く、前進
端に到達すれば１１、１３、１５のポンプの回転方向を
図２の、３０に示す流体方向とすれば、２２の推進軸わ
後退運動となります。後退端に到達すれば、再度ポンプ
を正回転とすることにより前進運動となります、以上の
手順を繰り返すことによりサイクル運動を連続します。

【００１１】本機関の出力わピストンの受圧面積×圧力
×速度＝理論出力の従来の計算式で可能です。入力の計
算でわ、実験により従来の油圧ポンプ入力の１０分の１
というデーターが確認されています。以上が、実施例の
構造と運動の原理の説明です。本機関が極めて省入力の
流体機関であるかわ明らかであります。

【００１２】尚、図２の３２の如く、高圧ポンプを付設
した場合わ、単一の回流回路方式の数倍の出力が可能と
なります。亦、３次回路を除き１次と２次回路のみの運
動方式も可能です。亦、３次回路シリンダーをピストン
ポンプとすれば増圧機としての製造が可能です。亦、実
施例わ相対配置方式ですが、推進軸を直列結合とした対
抗配置方式も製造が可能です。

【００１３】亦、実施例の運動行程において、切り替え
時の休止タイムロスを無くする方式として実施例機構の
２組以上による交互運動方式の並列設置が有効です。
亦、天秤作用介在方式にわ、ローラー、天秤軸、滑車、
ワイヤー等を介在さす製造方式等が可能です。亦、主ポ
ンプ回路に対して並列回路とし補正加圧ポンプの付設方
式及び圧力帰還回路等の付設方式も有効です。

【００１４】亦、回流回路の流量調整弁による速度制御
が可能です。亦、アキュムレーター、ダイナモ、バッテ
リー等の付設により、独立としたエンジンとしての使用
が可能となります。亦、本機関の片方向運動を使用し、
他の機械と併用する方式も可能です。亦、増圧機に替え
て通常のシリンダーを使用する製造方式も可能です。
亦、低差圧の回流ポンプに替わるものとして両軸シリン
ダーを使用し、可逆モーター等により駆動する方式も製
造可能です。

【発明の効果】本発明の増幅回流機関わ等圧の内部回流
運動故に、従来の原動機関に比較して、入力効率わ極め
て優れている故に、多様な用途が可能となります。回流
機関の用途として、プレス、リフト、射出成形機、土木
機械 等の往復運動機関を始め、車両、船舶等の推進機
関、発電機、冷凍機等の駆動原動機としても省エネルギ
ー問題に貢献する重要な発明です。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の構造動作説明図です。

【図２】実施例の構造動作説明図です。

【符号の説明】 １ 原動機 ２ 圧力封入ポンプ ３ 圧力調整弁 ４ １次回路加圧弁 ５ ２次回路加圧弁 ６ ３次回路加圧弁 ７ 加圧回路 ８ 前進方向 ９ 後退方向 １０ 可逆モーター １１ １次回路回流ポンプ １２ 可逆モーター １３ ２次回路回流ポンプ １４ 可逆モーター １５ ３次回路回流ポンプ １６ 前進時の流体方向 １７ 増圧機 １８ 増圧機 １９ 前進時の推力の方向 ２０ 本体フレーム ２１ 天秤作用歯車 ２２ 推進軸 ２３ 推進軸 ２４ 後退位置 ２５ 前進位置 ２６ １方向クラッチ付歯車 ２７ 出力軸 ２８ 回転方向 ２９ 高圧用原動機 ３０ 後退時の流体方向 ３１ 後退時の推力の方向 ３２ 高圧封入ポンプ

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項 １】増圧機か、増圧機の如くしたシリンダー
   等の推力を、天秤作用をする天秤軸、歯車、ローラー、
   滑車、相対運動シリンダー等を介在させて対抗する機構
   とするか。増圧機相互の推進軸を直接結合として対抗す
   る機構等の構造とし。更に、増圧機相互の１次側を、等
   加圧回流回路とし、更に、相互の２次側と背圧側を結ぶ
   回流回路を設定し、ポンプ等による交互の等加圧によ
   り、増圧機の相対往復運動を発生させる如くする。前進
   側、後退側の回路の交互加圧により、増圧機相互間の回
   流を生起し、加圧圧力を主入力とする運動として成る、
   増圧回流機関の運動原理。 【０００１】