JPH11303267A

JPH11303267A - セメント系プレート、プレキャストコンクリート及びコンクリート平板の取付構造

Info

Publication number: JPH11303267A
Application number: JP10107857A
Authority: JP
Inventors: Reijiro Nishida; 礼二郎西田; Yoshiaki Kuroki; 芳秋黒木; Kozo Murata; 浩三村田; Hiroshige Suenaga; 博茂末永
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp; Mitsubishi Shoji Construction Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp; Mitsubishi Shoji Construction Materials Corp
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 1999-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】厚みを小さくすることができ、しかもコンク
リートによってプレート貼りプレキャストコンクリート
製品にした場合、コンクリートとセメント系プレートと
の結合力を高いものとすることが可能なプレートと、こ
のプレートを用いたコンクリート平板及びその取付構造
を提供する。【解決手段】プレート１は、セメント系の基層２と表
面層３とからなる。１対の側面にのみ凸条４，５が厚み
方向に延設されている。短い方の凸条４は基層２の途中
で止まっているが、長い方の凸条５は基層２の前端縁に
まで達している。表面層３の表面はランダムな凹凸面と
なっており、自然石調の外観となっている。この表面層
３に酸化チタン等の光触媒を含有させることにより、Ｎ
Ｏ_x浄化作用、防汚作用等が奏される。また、表面層３
に顔料等の着色剤を含有させて着色することにより、美
感を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はセメント系プレー
ト、プレキャストコンクリート及びコンクリート平板の
取付構造に係り、特にセメント系プレートが基層と、光
触媒又は着色剤を含んだ表面層とを備えたものである場
合に好適なセメント系プレート、プレキャストコンクリ
ート及びコンクリート平板の取付構造に関するものであ
る。

【０００２】詳しくは、このセメント系プレートの後面
側がプレキャストコンクリートに対しきわめて堅固に埋
設保持されるセメント系プレート及びプレキャストコン
クリートと、このようなコンクリート平板を構築物に対
し堅固に固定された取付構造とに関する。

【０００３】

【従来の技術】セメント系の基層の上に酸化チタンを含
有した表面層を一体的に形成したプレートないしブロッ
クは特開平９−２５０２２６号、同９−２６８５０９号
に記載されている。これらの公開公報においては、表面
層はセメント１００重量部に対し酸化チタン５〜５０重
量部、砂５０〜７００重量部よりなる酸化チタン含有モ
ルタル層であり、セメント系基層としてコンクリートが
例示されている。

【０００４】この酸化チタンは光触媒機能を有している
ので、このプレートはＮＯ_x浄化作用を発揮する。な
お、酸化チタンが光触媒機能を有しており、コンクリー
トその他のセラミック表面に存在させることにより防汚
作用のほか、有害物質、悪臭物質、油分などの分解作
用、殺菌作用などを発現させることは特開平７−１７１
４０８号、同９−２６３４６６号、同９−７７５７４号
などにみられる通り周知である。

【０００５】ところで、このタイル等のプレートをプレ
キャストコンクリートの前面に配置して複合プレキャス
トコンクリートパネルとする場合、このプレートの裏面
に蟻足を設け、プレートとコンクリートとの結合力を高
めることは従来より行われている。

【０００６】なお、上記特開平９−２５０２２６号に
は、基層の後面（裏面）に凸条よりなる蟻足を設けたプ
レートが図示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】コンクリートとプ
レートとの結合力を高めるためにプレート後面に蟻足を
設けると、この蟻足の分だけプレートの厚みが大きくな
り、この結果該プレートを前面に備えたプレキャストコ
ンクリート板の厚みも大きくなる。

【０００８】本発明は、このような問題点を解決し、プ
レキャストコンクリート板の厚みを小さくしうるセメン
ト系プレートと、このプレートを備えたプレキャストコ
ンクリートを提供することを第１の目的とする。

【０００９】タイルやレンガ等のプレートあるいは
ブロックの後面側をコンクリートの表面に埋設してプレ
キャストコンクリートとする場合、タイルやレンガ等と
コンクリートとの結合力を高めるためにタイルやレンガ
等の全周囲に目地を配置するが、タイル、レンガの４周
に目地が必ず存在するデザインのものに限定されてしま
い、意匠が制約される。

【００１０】本発明は、プレートの周囲の一部にのみ目
地を配置すれば足り、デザイン上の制約が少ないプレー
トとそれを用いたプレキャストコンクリートを提供する
ことを第２の目的とする。

【００１１】また、本発明は、このプレートの表面
層が酸化チタン等の光触媒あるいは着色剤を含有したり
することにより高機能ないし高装飾性を有したプレート
及びプレキャストコンクリートを提供することを第３の
目的とする。

【００１２】コンクリート平板を既存の構築物に固
定する場合、コンクリート平板に穴を貫通させ、ボルト
を通して背面に台座を固定し、この台座を擁壁に固定す
ることがある（特開平３−１６１６１７号）。この場
合、ボルトの端部又は穴の埋跡がコンクリート平板の前
面に露出し、美感が損われるという問題がある。また、
台座等が発錆し易いという短所もある。

【００１３】なお、特開平８−１７０３１８号公報に
は、修景パネル背面の上下にインサートナットを設けて
接合金具を固定し、更にアンカーボルトで既設コンクリ
ート壁面と固定する方法が提案されている。この方法で
は、修景面が損なわれる事がないものの、一枚の修景パ
ネルに対して上辺、下辺の２カ所で既設コンクリート壁
面との間隙調整が必要となり、取付手間を要す問題があ
る。

【００１４】本発明は、コンクリート平板を構築物に対
し取付金具によって堅固に且つ容易に固定することがで
き、しかもこの取付金具がコンクリート平板の前面側に
全く露出しないコンクリート平板の取付構造を提供する
ことを第４の目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のセメント系プレ
ートは、セメント系硬化体よりなるプレートにおいて、
該プレートの側面のうちプレート後面側の部分に凸部を
設けたことを特徴とするものである。

【００１６】このように凸部をプレート側面の後部側に
のみ設けることにより、この凸部全体をコンクリート中
に埋設し、凸部にアンカー効果を発揮させることができ
る。また、プレートの裏面に蟻足を設けることが不要と
なり、プレートの裏面（後面）が平坦となり、プレート
の厚みが小さくて済むようになる。

【００１７】この凸部はプレートの厚み方向に延在する
凸条であることが好ましい。

【００１８】このプレートは、セメント系の基層と、該
基層の前面側に該基層と一体に形成されたセメント系表
面層とを備えてなり、前記凸部は該基層の側面のうち該
プレート後面側の部分に設けられていることが好まし
い。

【００１９】かかるプレートであれば、表面層に酸化チ
タンなどの光触媒を含有させてＮＯ_x浄化作用や、防汚
作用、防藻作用などを発現させることができる。また、
表面層に着色剤を含有させることによりプレートの装飾
性を高めることができる。なお、酸化チタンは白色顔料
として従来より用いられているものであり、光触媒のほ
かこの着色剤としても用いることができる。

【００２０】この表面層の表面に凹凸を形成することに
より、表面層の表面積を増大させ、光触媒の触媒作用を
増大させることができる。この凹凸がランダムな凹凸で
あれば、プレート表面が天然石調のものとなり、独特の
美感が与えられる。

【００２１】この表面層の厚みは１〜１５ｍｍ程度が好
適である。

【００２２】本発明のプレキャストコンクリートは、こ
のようなセメント系プレートの後面側（好ましくは基
層）をコンクリートに埋設したものであり、前記凸部を
コンクリートに埋設することによりプレートとコンクリ
ートとの連結強度がきわめて高いものとなる。このセメ
ント系プレートの厚みを前述の通り小さくすることがで
きるので、プレキャストコンクリートの厚みも小さくて
済むようになる。また、プレートの基層と表面層とが一
体化しているため、表面層がプレキャストコンクリート
から剥落することもない。

【００２３】表層部が埋込コンクリートより飛び出すよ
うに埋め込んだプレキャストコンクリートにおいて、着
色及び表面模様の異なるプレートの配置を変化させるこ
とにより、表面模様の異なるプレキャストコンクリート
修景体を簡便に設計できる。また、プレキャストコンク
リート修景体を多数配置して構築物を構築する場合、修
景体毎の基調着色を変化させることにより、構築物全体
を対象とするデザインが可能となる。なお、方形のプレ
ートの一対の側面にのみ凸部を設けた場合、該プレート
の他の側面同士を突き合わせるようにしてプレートを配
列することができる。

【００２４】本発明のコンクリート平板の取付構造は、
複数枚のコンクリート平板を構築物の外面に取付金具を
介して取り付けた構造であって、該取付金具は隣り合う
コンクリート平板の後面にまたがって配置され、且つ該
取付金具はコンクリート平板に対しアンカーボルトによ
って固定されていることを特徴とするものである。

【００２５】この取付構造は、取付金具がアンカーボル
トによってコンクリート平板に連結されているため、ボ
ルトの端部が平板の前面側に露出せず、きわめて美感に
優れる。もちろん、平板の取付強度もきわめて高い。ま
た、コンクリート平板の裏側にコンクリート又はモルタ
ルを充填することにより、取付金具の防錆を図ることが
できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は実施の形態に係るプレート
の斜視図、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）はこのプレート
の平面図、側面図及び正面図であり、図３はこのプレー
トを用いたプレキャストコンクリート平板の斜視図、図
４は図３のIV-IV 線に沿う断面図である。また、図１０
はこのプレキャストコンクリート平板の製造方法の説明
図である。

【００２７】図１，２の通り、このプレート１は、それ
ぞれセメント系の基層２と表面層３とからなる。プレー
ト１は方形であり、１対の側面にのみ凸条４，５が厚み
方向に延設されている。凸条４，５は基層２の後端縁か
ら前面側に向って延在している。短い方の凸条４は基層
２の途中で止まっているが、長い方の凸条５は基層２の
前端縁にまで達している。プレート１の残りの２側面に
は凸条は設けられておらず、これらの２側面は平面状と
なっている。

【００２８】この表面層３の表面はランダムな凹凸面と
なっており、天然石調の外観となっている。この表面層
３に酸化チタン等の光触媒を含有させることにより、Ｎ
Ｏ_x浄化作用、防汚作用等が奏される。また、表面層３
に顔料等の着色剤を含有させて着色することにより、美
感を高めることができる。

【００２９】このプレート１の後面（裏面）は平坦とな
っており、蟻足は設けられていない。このため、プレー
ト１の厚みを小さくとることが可能となっている。

【００３０】なお、この表面層の厚さは１〜１５ｍｍと
くに１〜１０ｍｍとりわけ１〜５ｍｍであることが好ま
しい。この厚さが１ｍｍよりも小さいと、酸化チタンの
添加効果が不十分となったり、着色剤添加による着色効
果（下地（基層）の隠蔽効果）が不十分になる。また、
厚さが１５ｍｍを超える部分には光が到達せず酸化チタ
ンの触媒作用が殆ど発揮されない。また、着色剤による
下地（基層）の隠蔽にも１５ｍｍ以下の表面層厚さで十
分である。

【００３１】本発明に用いられる表面層は、凹凸にする
ことにより光の吸収性と大気との接触面積を増すことが
できる。この凹凸形状としては、前記のランダムのほ
か、規則的なジグザク型、波型又は台形型等が挙げられ
るが、他の凹凸形状や適宜の模様でも前記効果を損なわ
ない限り用いることができる。凹凸の深さは２ｍｍ〜７
ｍｍが好ましく、山と山との長さは４ｍｍ〜１０ｍｍが
好ましい。凹凸を形成するには成形時の型枠に凹凸をつ
けるのが好ましいが、研削あるいはブラスト処理によっ
て成形後に形成してもよい。

【００３２】本発明のプレートを構成するセメント系の
基層及び表面層の好適な組成範囲について次に説明す
る。

【００３３】基層としては、ポルトランドセメント１０
０重量部、細骨材１００〜６００重量部、水２０〜５０
重量部さらに必要に応じ減水剤などの添加剤を混練した
ものが好ましい。

【００３４】表面層としては、Ａ：酸化チタン含有配合、Ｂ：酸化チタン及び着色剤含有配合、Ｃ：着色剤を含有した配合が挙げられる。Ａ，Ｂ，Ｃの好ましい配合割合は次の通
りである。なお、必要に応じさらに減水剤などの添加剤
が配合されても良い。

【００３５】Ａ：酸化チタン含有系ポルトランドセメント１００重量部酸化チタン５〜５０重量部細骨材５０〜７００重量部水２０〜８０重量部Ｂ：酸化チタン及び着色剤含有系ポルトランドセメント１００重量部酸化チタン５〜５０重量部細骨材５０〜７００重量部顔料１〜２０重量部水２０〜８０重量部Ｃ：着色剤含有系ポルトランドセメント１００重量部細骨材５０〜７００重量部顔料１〜２０重量部水２０〜５０重量部このような水量の少ない配合であれば、型枠内に投入し
て締め固めた後、直ちに脱型（いわゆる即脱）を行うこ
とができる。

【００３６】プレートを成形する場合、型枠内に基層及
び表面層用のうちの一方の上記配合物を投入し、必要に
応じ締め固めた後、その上に他方の上記配合物を投入
し、締め固め、脱型し養生する。

【００３７】なお、上記Ａ，Ｂの表面層配合において酸
化チタンが５重量部よりも少ないと光触媒機能が不十分
である。光触媒機能は酸化チタンが５０重量部よりも多
くなっても殆ど増大しない。酸化チタンは１０〜５０重
量部とりわけ２０〜５０重量部であることが好ましい。

【００３８】細骨材配合量は、過少であるとセメント量
が相対的に多くなりコスト高である。過多であるときに
はプレートの強度が低くなる。細骨材はとくに５０〜３
００重量部とりわけ１００〜３００重量部であることが
好ましい。

【００３９】この細骨材としては、砂、ガラス、珪砂等
が用いられるが、特にガラス、珪砂を用いた場合には、
十分な光が奥深くまで浸透し光触媒機能が向上する。

【００４０】この表面層には、繊維を含有させて強度を
向上させてもよい。繊維としては、例えば、ワラストナ
イト、石綿、Ｅガラス繊維、耐アルカリガラス繊維、ス
テンレス繊維等の無機繊維又は金属繊維；パルプ等の天
然有機繊維又は合成繊維等が挙げられる。この天然有機
繊維としては、ＮＢＫパルプ、ＬＢＫパルプ、木綿パル
プ、麻パルプ等のパルプ、木粉、鋸屑、コルク粉、各種
繊維等が挙げられ、合成繊維としては、塩化ビニル、ポ
リプロピレン、ナイロン、ポリアミド、ポリエステル、
ポリウレタン、ビニロン、ポリエチレン、アラミド繊
維、炭素繊維等が挙げられる。

【００４１】これらの繊維は、１０ｍｍ以下、好ましく
は１ｍｍ〜１０ｍｍの長さのものがよく、更には２ｍｍ
〜６ｍｍの長さのものがよい。繊維の直径は、０．００
１ｍｍ〜２ｍｍが好ましい。繊維の添加量は、０．１重
量部〜５．０重量部とくに１．０重量部〜４．０重量部
が好ましい。繊維の添加量が０．１重量部未満では強度
向上効果が殆どない。逆に５．０重量部を超えると、コ
スト高を招くだけでなく、繊維の付着性が悪くなるため
強度低下を招く。

【００４２】表面層には、樹脂を含有させることができ
る。この樹脂としては、特に限定されるものではない
が、ポリエチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、アク
リル酸系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ酢酸
ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポ
リアラミド系樹脂、シリコーン系樹脂等が挙げられる。
樹脂の好適な添加量は、表面層１００重量部に対して５
重量部〜１００重量部であり、好ましくは２０重量部〜
８０重量部、更に好ましくは３０重量部〜８０重量部で
ある。樹脂の添加量が５重量部未満では樹脂の分布が不
均一となり強度の弱い部分ができやすい。また１００重
量部を超えると、コストの上昇を招くと共にマトリック
スの圧縮強度が低下する。更にはＮＯ_x浄化作用が低下
する等の不都合がある。

【００４３】前記の着色剤としては顔料が好ましい。こ
の顔料としては、無機系の顔料が好ましく、例えば、白
色顔料（酸化チタン）、黒色顔料（酸化鉄）、緑色顔料
（酸化クローム）等が挙げられる。

【００４４】このプレート１を用いて図３，４に示すプ
レキャストコンクリート平板６を製造する方法について
図１０を参照して説明する。なお、図１０の（ａ）図は
型枠の全体縦断面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ部分の拡
大図、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、
（ｄ）図はプレートと支持材との係合関係を示す斜視図
である。

【００４５】図１０（ａ）の通り、型枠３０内に角棒状
の支持材３１を複数本平行に配列し、この支持材３１の
上にプレート１を裏返しにして多数枚配列する。

【００４６】この場合、図１０（ｂ），（ｃ），（ｄ）
に示される通り、長い凸条５を支持材３１の上面に係止
させる。これにより、プレート１の列同士の間に目地間
隔Ｓがあく。図１０（ｃ）の通り、短い凸条４は支持材
３１から浮いた状態となる。

【００４７】列の長手方向に隣り合うプレート１同士は
図１０（ｃ）の通り突き合わせ、必要に応じプレート
１，１の裏面にまたがってテープ３２を貼り付ける。こ
れは、プレート１同士の間の隙間にコンクリートのノロ
成分が入り込むのを防ぐためである。

【００４８】図１０（ａ）〜（ｃ）の通り支持材３１の
上に裏返しにしたプレート１を配列した後、プレート１
の上側にコンクリートを打設する。コンクリートは各プ
レート１上の全体に打設されると共に、プレート１同士
の間の目地間隔Ｓにも入り込み、この間隔Ｓ内において
短い凸条４の下側にも入り込む。コンクリートが硬化し
た後、脱型し養生することにより図３に示すプレキャス
トコンクリート平板６が得られる。

【００４９】このプレキャストコンクリート平板６にお
いては、コンクリート７がプレート１同士の間に入り込
み、短い凸条４がコンクリート７中に埋設された構成と
なるため、該凸条４によってアンカー効果が発揮され、
コンクリート７とプレート１との結合力がきわめて高い
ものとなる。

【００５０】また、プレート１の列の長手方向に隣接し
たプレート１同士の間には目地は形成されておらず、目
地がタイルやレンガの全周に配置された従来のプレキャ
ストコンクリートとは趣の異なった外観のものとなって
いる。

【００５１】図３，４はプレキャストコンクリート平板
６に係るものであるが、本発明では図６に示す擁壁ブロ
ック９や図５に示すＬ形擁壁８など各種形状のプレキャ
ストコンクリートに適用することができる。

【００５２】図７〜９を参照して上記プレキャストコン
クリート平板６を構築物（この場合、既設コンクリート
壁面４０）に取り付ける構造について説明する。

【００５３】平板６の裏面の上辺及び下辺にそれぞれイ
ンサートナット１０及びボルト１１によって取付金具１
２が固定されている。この取付金具１２は受板部１３と
コ字形状部１４とを一体にしたハット形状のものであ
り、該受板部１３及びコ字形状部１４にそれぞれボルト
用切欠長穴１５，１６が設けられている。この長穴１
５，１６を互いに直交する形状（即ち、一方を縦長、他
方を横長）とすることにより、後施工アンカー１７の位
置誤差を吸収可能としている。

【００５４】この取付金具１２は、壁面４０に設けられ
た後施工アンカー１７と、アンカーボルト１８及びナッ
ト１９とによって該壁面４０に取り付けられる。

【００５５】平板６を壁面４０に取り付けるには、まず
最下段の平板６の下端側をコ字形取付金具２０により、
また上端側を前記取付金具２０によって壁面４０に取り
付ける。

【００５６】詳しくは、最下段の平板６の上辺と下辺に
インサートナットを埋設して取付金具１２，２０を固定
しておく。壁面４０に後施工アンカー１７を設置し、こ
の後施工アンカー１７に対し最下段の平板６の取付金具
１２，２０をアンカーボルト１８及びナット１９によっ
て固定する。

【００５７】次に下から２段目の平板６を取り付ける。
この２段目の平板６の下端面と最下段の平板６の上端面
とは相决り構造となっており、上側の平板６の下端を下
側の平板６の上端に係止させる。なお、上側の平板６の
上辺には取付金具１２をインサートナット１０及びボル
ト１１によって固定しておく。そして、この上側の平板
６の上端側を該取付金具１２とアンカーボルト１８、ナ
ット１９によって壁面４０に固定する。

【００５８】このように下から２段目の平板６を壁面４
０に固定した後、３段目の平板６を同様に取り付ける。
以下、同様の手順によって所定段数まで平板６を取り付
けた後、各平板６の裏側の空間部３０にコンクリート又
はモルタルを充填する。このコンクリート又はモルタル
を充填することにより、金具１２，２０等の発錆が防止
される。なお、既設コンクリート壁面に裏込め土等の排
水用の水抜き孔がある場合は、延長ホースを接続し、最
下段のコンクリート平板６の下まで延長して排水流路を
確保する。

【００５９】図７、８に示す通り、この平板取付構造に
おいては、取付金具１２は上下に隣接する平板６にまた
がって配置されており、取付金具１２の個数が少なくて
済む。

【００６０】なお、既設コンクリート面の不陸対処法に
ついて次に説明する。壁面４０に対し後付を行うコンク
リート平板は、取付面の面だしを行うことになるため、
既設コンクリート壁面４０の不陸に対応する平板背面と
既設コンクリート面の間隔を調整する機能が要求され
る。この調整方法としては、既設コンクリート壁面４０
と取付金具１２のコンクリートとの間に座金を必要分介
在させたり、あるいは、図示の通りコンクリートを挟ん
でダブルナットにより固定高さを調整する。

【００６１】

【発明の効果】以上の通り、本発明のセメント系プレー
トは厚みを小さくすることができ、しかもコンクリート
によってプレート貼りプレキャストコンクリート製品に
した場合、コンクリートとセメント系プレートとの結合
力を高いものとすることができる。また、このセメント
系プレートは光触媒又は顔料等を含んだ表面層を備える
ことができ、ＮＯ_x浄化作用、防汚作用等を具備させる
ことができる。

【００６２】本発明のプレキャストコンクリートは、こ
のプレートを備えたものであり、厚みを小さくすること
ができる。また、プレートの１対の平行辺同士を突き合
わせた配列とすることもでき、既存のものとは異なった
デザインを構成することができる。

【００６３】本発明のコンクリート平板の取付構造によ
ると、平板を構築物の外面に堅固に取り付けることがで
きる。また、平板表面に上記表面層を有したプレートを
配設し、この表面層に表面模様と着色を施すことによ
り、デザイン性に優れた修景面を既設コンクリート構築
物に付与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係るプレートの斜視図である。

【図２】実施の形態に係るプレートの３面図である。

【図３】実施の形態に係るプレキャストコンクリート平
板の斜視図である。

【図４】図３のIV-IV 線に沿う断面図である。

【図５】実施の形態に係るＬ形擁壁ブロックの斜視図で
ある。

【図６】実施の形態に係る擁壁ブロックの斜視図であ
る。

【図７】（ａ）図は実施の形態に係るプレキャストコン
クリート平板の取付構造を示す断面図、（ｂ）図は
（ａ）図の要部拡大図である。

【図８】図７の構造を示す正面図である。

【図９】図７，８の構造に用いられている接合金具を示
すものであり、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は正面図で
ある。

【図１０】プレキャストコンクリートの製造例を示す説
明図である。

【符号の説明】

１プレート２基層３表面層４，５凸条６プレキャストコンクリート平板７コンクリート１２，２０取付金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者村田浩三埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社セメント研究所内 (72)発明者末永博茂埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社セメント研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】セメント系硬化体よりなるプレートにお
いて、該プレートの側面のうちプレート後面側の部分に
凸部を設けたことを特徴とするセメント系プレート。
【請求項２】請求項１において、前記プレートは、セ
メント系の基層と、該基層の前面側に該基層と一体に形
成されたセメント系表面層とを備えてなり、前記凸部は
該基層の側面のうち該プレート後面側の部分に設けられ
ていることを特徴とするセメント系プレート。
【請求項３】請求項２において、前記表面層は光触媒
を含有していることを特徴とするセメント系プレート。
【請求項４】請求項３において、光触媒は酸化チタン
又は酸化チタン系光触媒よりなることを特徴とするセメ
ント系プレート。
【請求項５】請求項２ないし４のいずれか１項におい
て、前記表面層は着色剤により着色されていることを特
徴とするセメント系プレート。
【請求項６】請求項２ないし５のいずれか１項におい
て、前記表面層の厚みが１〜１５ｍｍであることを特徴
とするセメント系プレート。
【請求項７】請求項２ないし６のいずれか１項におい
て、前記表面層の表面が凹凸面となっていることを特徴
とするセメント系プレート。
【請求項８】請求項１ないし７のいずれか１項におい
て、前記凸部はプレートの厚み方向に延在する凸条とし
て設けられていることを特徴とするセメント系プレー
ト。
【請求項９】請求項８において、前記プレートは方形
であり、前記凸条はこのプレートの平行な１対の側面に
のみ設けられていることを特徴とするセメント系プレー
ト。
【請求項１０】請求項１ないし９のいずれか１項にお
いて、前記プレートの後面は平坦であることを特徴とす
るセメント系プレート。
【請求項１１】請求項１ないし１０のいずれか１項に
記載のセメント系プレートの後面側が該プレートの裏側
に打設されたコンクリートに埋設されたプレキャストコ
ンクリートであって、各プレートの側面の凸部が該コン
クリート中に埋設されていることを特徴とするプレキャ
ストコンクリート。
【請求項１２】請求項１１において、前記セメント系
プレートは、前記表面層及び基層を有するものであり、
該表面層がコンクリートから突出するように該セメント
系プレートの基層がコンクリートに埋設されていること
を特徴とするプレキャストコンクリート。
【請求項１３】複数枚のコンクリート平板を構築物の
外面に取付金具を介して取り付けた構造であって、該取
付金具は隣り合うコンクリート平板の後面にまたがって
配置され、且つ該取付金具はコンクリート平板に対しア
ンカーボルトによって固定されていることを特徴とする
コンクリート平板の取付構造。
【請求項１４】請求項１３において、該コンクリート
平板は請求項１１又は１２のプレキャストコンクリート
よりなることを特徴とするコンクリート平板の取付構
造。
【請求項１５】請求項１３又は１４において、コンク
リート平板の裏側にコンクリート又はモルタルが充填さ
れていることを特徴とするコンクリート平板の取付構
造。