JPH11301928A - ワイヤー巻き替え装置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構 - Google Patents
ワイヤー巻き替え装置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構Info
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- JPH11301928A JPH11301928A JP10659498A JP10659498A JPH11301928A JP H11301928 A JPH11301928 A JP H11301928A JP 10659498 A JP10659498 A JP 10659498A JP 10659498 A JP10659498 A JP 10659498A JP H11301928 A JPH11301928 A JP H11301928A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ワイヤーの巻き替え装置の張力検出部において
ワイヤーのプーリーからの外れを早期に検出して、傷や
ねじれなどがついた不良品の発生の防止が可能となるワ
イヤーのプーリーからの外れを検出する機構を提供す
る。 【解決手段】張力測定部において、Ｌ型アーム６と、ポ
テンショメーター７と、引張バネ９と、凹部２ｂ1 ，２
ｂ2 が形成されたプーリー２と、テーパ状の外周面５ａ
の一部がプーリーの凹部２ｂ1 に入り込み、かつ、プー
リー軸３に取り付けられたナット５と、勾配部４ａの先
端がプーリーの凹部２ｂ2 に入り込み、かつ、Ｌ型アー
ム６の他端６ｂに取り付けられたプーリー軸固定板４と
を有している。Ｌ型アーム６は、他端６ｂから折曲部６
ｃまでがワイヤー１とプーリー２との接触箇所の中間点
Ｏ1 とプーリーの中心Ｏ2 とを結ぶ直線に対しほぼ平行
に配置されている。
ワイヤーのプーリーからの外れを早期に検出して、傷や
ねじれなどがついた不良品の発生の防止が可能となるワ
イヤーのプーリーからの外れを検出する機構を提供す
る。 【解決手段】張力測定部において、Ｌ型アーム６と、ポ
テンショメーター７と、引張バネ９と、凹部２ｂ1 ，２
ｂ2 が形成されたプーリー２と、テーパ状の外周面５ａ
の一部がプーリーの凹部２ｂ1 に入り込み、かつ、プー
リー軸３に取り付けられたナット５と、勾配部４ａの先
端がプーリーの凹部２ｂ2 に入り込み、かつ、Ｌ型アー
ム６の他端６ｂに取り付けられたプーリー軸固定板４と
を有している。Ｌ型アーム６は、他端６ｂから折曲部６
ｃまでがワイヤー１とプーリー２との接触箇所の中間点
Ｏ1 とプーリーの中心Ｏ2 とを結ぶ直線に対しほぼ平行
に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は母材に巻かれたファ
インワイヤーなどの極細線を、一定の張力に調整して一
定の長さに巻き替える装置の張力検出部においてワイヤ
ーのプーリーからの外れを早期に検出して、巻きぐせや
傷がついたまま巻き取られることを防止するためのワイ
ヤーのプーリーからの外れを検出する機構に関する。
インワイヤーなどの極細線を、一定の張力に調整して一
定の長さに巻き替える装置の張力検出部においてワイヤ
ーのプーリーからの外れを早期に検出して、巻きぐせや
傷がついたまま巻き取られることを防止するためのワイ
ヤーのプーリーからの外れを検出する機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファインワイヤーなどの極細線( 以下、
ワイヤーと称する) は、巻き替え装置を介して、所定の
芯材に巻かれて出荷される。通常このワイヤーを巻き替
える装置は、例えば図４に示すようにワイヤー１を繰り
出す巻き出し部１２と、それを所定の長さに巻き取る巻
き取り部１３と、巻き出し部１２と巻き取り部１３との
間に配置されていて、巻き取り張力を検出し、検出値を
電圧に変えて巻き出し部１２にフイードバックする張力
検出部１４と、走行ライン上にワイヤー１をガイドする
プーリー２，２’を有している。張力検出部１４の位置
では、ワイヤー１は鋭角的に走行方向が曲げられるよう
にしてプーリー２の溝に掛けられている。そして、この
ワイヤーを巻き替える装置では、通常、巻き出し部１２
から繰り出されたワイヤー１が走行ライン上に位置する
プーリー２，２’の溝に沿って所定の張力をもって走行
するようになっている。
ワイヤーと称する) は、巻き替え装置を介して、所定の
芯材に巻かれて出荷される。通常このワイヤーを巻き替
える装置は、例えば図４に示すようにワイヤー１を繰り
出す巻き出し部１２と、それを所定の長さに巻き取る巻
き取り部１３と、巻き出し部１２と巻き取り部１３との
間に配置されていて、巻き取り張力を検出し、検出値を
電圧に変えて巻き出し部１２にフイードバックする張力
検出部１４と、走行ライン上にワイヤー１をガイドする
プーリー２，２’を有している。張力検出部１４の位置
では、ワイヤー１は鋭角的に走行方向が曲げられるよう
にしてプーリー２の溝に掛けられている。そして、この
ワイヤーを巻き替える装置では、通常、巻き出し部１２
から繰り出されたワイヤー１が走行ライン上に位置する
プーリー２，２’の溝に沿って所定の張力をもって走行
するようになっている。
【０００３】張力検出部１４は、図５に示すようにほぼ
直線状に形成されたアーム６’の一端がポテンショメー
ター７の軸７ａに連結され、他端がプーリー２の軸に連
結された構成となっている。このときアーム６’は、図
４に示すワイヤー１とプーリー２とが接触する円弧状部
分の中間点Ｏ1 とプーリー２の中心Ｏ2 とを結ぶ直線に
対し垂直に近い所定範囲の角度をもって配置されてい
る。また、プーリー２の軸の先端は、例えば図５に示す
ような六角形状のナット５’で止められている。また、
ポテンショメーター７の軸７ａにはバネ用フック８が取
り付けられており、バネ用フック８の先端部には一端が
図において簡略化した巻き替え装置本体の一部１０に固
定された引張バネ９の他端が取り付けられている。そし
て、アーム６’はワイヤー１がプーリー２の溝に沿って
走行するようにセットされているときは、ワイヤー１の
張力によってバネ９の引張力に打ち勝って所定の角度に
回転させられる。ポテンショメーター７は、このときの
アーム６’の回転角度を電圧に変えて図４に示す巻き出
し部１２にフィードバックするようになっている。巻き
出し部１２ではフィードバックされた電圧に基づいて図
示しない制御部を介して、巻き出し回転速度を調整する
ことによって張力を一定に保つようになっている。
直線状に形成されたアーム６’の一端がポテンショメー
ター７の軸７ａに連結され、他端がプーリー２の軸に連
結された構成となっている。このときアーム６’は、図
４に示すワイヤー１とプーリー２とが接触する円弧状部
分の中間点Ｏ1 とプーリー２の中心Ｏ2 とを結ぶ直線に
対し垂直に近い所定範囲の角度をもって配置されてい
る。また、プーリー２の軸の先端は、例えば図５に示す
ような六角形状のナット５’で止められている。また、
ポテンショメーター７の軸７ａにはバネ用フック８が取
り付けられており、バネ用フック８の先端部には一端が
図において簡略化した巻き替え装置本体の一部１０に固
定された引張バネ９の他端が取り付けられている。そし
て、アーム６’はワイヤー１がプーリー２の溝に沿って
走行するようにセットされているときは、ワイヤー１の
張力によってバネ９の引張力に打ち勝って所定の角度に
回転させられる。ポテンショメーター７は、このときの
アーム６’の回転角度を電圧に変えて図４に示す巻き出
し部１２にフィードバックするようになっている。巻き
出し部１２ではフィードバックされた電圧に基づいて図
示しない制御部を介して、巻き出し回転速度を調整する
ことによって張力を一定に保つようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ファインワ
イヤーなどの巻き替えに際しては、作業者のワイヤーセ
ット操作のミスや、運転中のワイヤーのぶれによってワ
イヤー１がプーリー２から外れることがある。しかし、
従来の張力検出部１４においては、図５に示すようにワ
イヤー１がプーリー２から外れてアーム６’に引っ掛か
ったとき、アーム６’の引っ掛かる位置がプーリー２に
近いため、アーム６’はワイヤー１より相当量の力を受
けていた。また、外れたワイヤー１はプーリー２の両側
面の部品（プーリー２とアーム６’との間やプーリー２
とナット５’との間）に引っ掛かり易く、その場合もワ
イヤー１の引っ掛かる位置がプーリー２に近いためワイ
ヤー１より相当量の力を受けていた。このため、ワイヤ
ー１がプーリー２から外れたときに、ポテンショメータ
ー７を介して相当量の張力が検出されてしまいワイヤー
１の外れが検出され難く、ワイヤーはアームや部品など
に引っ掛かったまま走行してしまうことになり、ワイヤ
ーに傷やねじれが発生していた。
イヤーなどの巻き替えに際しては、作業者のワイヤーセ
ット操作のミスや、運転中のワイヤーのぶれによってワ
イヤー１がプーリー２から外れることがある。しかし、
従来の張力検出部１４においては、図５に示すようにワ
イヤー１がプーリー２から外れてアーム６’に引っ掛か
ったとき、アーム６’の引っ掛かる位置がプーリー２に
近いため、アーム６’はワイヤー１より相当量の力を受
けていた。また、外れたワイヤー１はプーリー２の両側
面の部品（プーリー２とアーム６’との間やプーリー２
とナット５’との間）に引っ掛かり易く、その場合もワ
イヤー１の引っ掛かる位置がプーリー２に近いためワイ
ヤー１より相当量の力を受けていた。このため、ワイヤ
ー１がプーリー２から外れたときに、ポテンショメータ
ー７を介して相当量の張力が検出されてしまいワイヤー
１の外れが検出され難く、ワイヤーはアームや部品など
に引っ掛かったまま走行してしまうことになり、ワイヤ
ーに傷やねじれが発生していた。
【０００５】本発明はワイヤーの巻き替え装置の張力検
出部においてワイヤーのプーリーからの外れを早期に検
出して、傷やねじれなどがついた不良品の発生の防止が
可能となるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機
構の提供を課題とする。
出部においてワイヤーのプーリーからの外れを早期に検
出して、傷やねじれなどがついた不良品の発生の防止が
可能となるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機
構の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明によるワイヤー巻き替え装置の張力測定部に
おけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構
は、ワイヤーを一定の張力をもって巻き替える装置の張
力測定部において、Ｌ型に折り曲げられたアームと、Ｌ
型アームの一端に取付けられた、ワイヤーの張力を検出
するための測定器と、ワイヤーの張力とは反対方向の力
が働くようにその測定器に設けられた引張バネと、両側
面に円環状の凹部が形成された、所定の張力をもってく
の字状に掛けられたワイヤーの走行をガイドするための
プーリーと、底面に対し鋭角なテーパ状の外周面が形成
され、テーパ状の外周面の底面側部分がプーリーの一側
面に形成された円環状の凹部に入り込んだ状態でプーリ
ー軸の先端に取り付けられたナットと、一端に勾配部が
形成され、勾配部の先端がプーリーの他側面に形成され
た円環状の凹部に入り込んだ状態でプーリー軸を支持
し、かつ、他端がＬ型アームの折曲部が形成された方向
に沿って延び、勾配部からＬ型アームの折曲部に至るま
での間でワイヤーが引っ掛かることなく移動できるよう
にＬ型アームの他端に取り付けられたプーリー軸固定板
とを有し、かつ、Ｌ型アームは、他端から折曲部までの
部分がワイヤーとプーリーとの接触箇所の中間点とプー
リーの中心とを結ぶ直線に対しほぼ平行になるように配
置されている。
め、本発明によるワイヤー巻き替え装置の張力測定部に
おけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構
は、ワイヤーを一定の張力をもって巻き替える装置の張
力測定部において、Ｌ型に折り曲げられたアームと、Ｌ
型アームの一端に取付けられた、ワイヤーの張力を検出
するための測定器と、ワイヤーの張力とは反対方向の力
が働くようにその測定器に設けられた引張バネと、両側
面に円環状の凹部が形成された、所定の張力をもってく
の字状に掛けられたワイヤーの走行をガイドするための
プーリーと、底面に対し鋭角なテーパ状の外周面が形成
され、テーパ状の外周面の底面側部分がプーリーの一側
面に形成された円環状の凹部に入り込んだ状態でプーリ
ー軸の先端に取り付けられたナットと、一端に勾配部が
形成され、勾配部の先端がプーリーの他側面に形成され
た円環状の凹部に入り込んだ状態でプーリー軸を支持
し、かつ、他端がＬ型アームの折曲部が形成された方向
に沿って延び、勾配部からＬ型アームの折曲部に至るま
での間でワイヤーが引っ掛かることなく移動できるよう
にＬ型アームの他端に取り付けられたプーリー軸固定板
とを有し、かつ、Ｌ型アームは、他端から折曲部までの
部分がワイヤーとプーリーとの接触箇所の中間点とプー
リーの中心とを結ぶ直線に対しほぼ平行になるように配
置されている。
【０００７】
【発明の実施形態】以下に、本発明の張力測定部におけ
るワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構の実施
形態について図を用いて説明する。図１は本発明の張力
測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出す
る機構の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。図
２は、本実施形態における、プーリーとアームの一部を
示す断面図である。図３は、本実施形態の動作状態を示
し、(a) はワイヤーがプーリーに正常にセットされた状
態、(b) はワイヤーがプーリーから外れた状態をそれぞ
れ示す側面図である。本実施形態のワイヤー巻き替え装
置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れ
を検出する機構は、Ｌ型に形成されたアーム６と、Ｌ型
アームの変位（ここでは回転角度）を検出するためのポ
テンショメーター７と、引張バネ９と、ワイヤーの走行
をガイドするためのプーリー２と、プーリー軸３に取り
付けられたナット５と、プーリー軸固定板４とを有して
いる。なお、ワイヤー巻き替え装置の基本構成は、図４
に示す従来装置とほぼ同じである。
るワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構の実施
形態について図を用いて説明する。図１は本発明の張力
測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出す
る機構の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。図
２は、本実施形態における、プーリーとアームの一部を
示す断面図である。図３は、本実施形態の動作状態を示
し、(a) はワイヤーがプーリーに正常にセットされた状
態、(b) はワイヤーがプーリーから外れた状態をそれぞ
れ示す側面図である。本実施形態のワイヤー巻き替え装
置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れ
を検出する機構は、Ｌ型に形成されたアーム６と、Ｌ型
アームの変位（ここでは回転角度）を検出するためのポ
テンショメーター７と、引張バネ９と、ワイヤーの走行
をガイドするためのプーリー２と、プーリー軸３に取り
付けられたナット５と、プーリー軸固定板４とを有して
いる。なお、ワイヤー巻き替え装置の基本構成は、図４
に示す従来装置とほぼ同じである。
【０００８】アーム６は、Ｌ型に折り曲げられている。
ポテンショメーター７は、軸７ａが連結部材６ａを介し
てＬ型アーム６の一端６ｂに連結されている。またポテ
ンショメーター７は、Ｌ型アームの回転角度をワイヤー
１の張力として電圧に変換し、その信号を図示省略した
制御部を介して図示しないワイヤー繰り出し部にフィー
ドバックするような手段を備えている。また、ワイヤー
１の張力がゼロの場合には図示省略した制御部を介し
て、図４に示すようなワイヤー繰り出し部などに設けら
れているワイヤーを走行させるための駆動手段に信号を
送り、駆動手段の駆動を停止させるようになっている。
引張バネ９は、その一端が図において簡略化したワイヤ
ー巻き替え装置本体の一部１０に固定されると共に、他
端がポテンショメーター７の軸７ａに取り付けられたバ
ネ用フック８に掛けられている。そして引張バネ９は、
ワイヤー１の張力とは反対方向の力が働くようにバネ用
フック８を引っ張っている。なお、引張バネ９は、ワイ
ヤー１に所定値以上の張力が掛けられたときに伸び、ワ
イヤー１の張力が所定値以下になったときに縮むように
なっている。
ポテンショメーター７は、軸７ａが連結部材６ａを介し
てＬ型アーム６の一端６ｂに連結されている。またポテ
ンショメーター７は、Ｌ型アームの回転角度をワイヤー
１の張力として電圧に変換し、その信号を図示省略した
制御部を介して図示しないワイヤー繰り出し部にフィー
ドバックするような手段を備えている。また、ワイヤー
１の張力がゼロの場合には図示省略した制御部を介し
て、図４に示すようなワイヤー繰り出し部などに設けら
れているワイヤーを走行させるための駆動手段に信号を
送り、駆動手段の駆動を停止させるようになっている。
引張バネ９は、その一端が図において簡略化したワイヤ
ー巻き替え装置本体の一部１０に固定されると共に、他
端がポテンショメーター７の軸７ａに取り付けられたバ
ネ用フック８に掛けられている。そして引張バネ９は、
ワイヤー１の張力とは反対方向の力が働くようにバネ用
フック８を引っ張っている。なお、引張バネ９は、ワイ
ヤー１に所定値以上の張力が掛けられたときに伸び、ワ
イヤー１の張力が所定値以下になったときに縮むように
なっている。
【０００９】プーリー２には、図２に示すようにワイヤ
ーの走行をガイドするための溝２ａが設けられており、
プーリーの溝２ａ内には、ワイヤー１が所定の張力をも
って図１に示すようにくの字状に掛けられている。ま
た、プーリー２の両側面には円環状の凹部２ｂ1 ，２ｂ
2 がそれぞれ形成されている。また、プーリー２は、軸
受２ｃを介してプーリー軸３に回転可能に取り付けられ
ている。ナット５には、底面５ａに対し鋭角なテーパ状
の外周面５ｂが形成されている。そしてナット５は、テ
ーパ状の外周面５ｂの底面５ａ側部分がプーリーの一側
面に形成された円環状の凹部２ｂ1 に入り込んだ状態で
プーリー軸３の先端に取り付けられている。プーリー軸
固定板４には、一端に勾配部４ａが形成されている。そ
してプーリー軸固定板４は、勾配部４ａの先端がプーリ
ーの他側面に形成された円環状の凹部２ｂ2 に入り込ん
だ状態でプーリー軸３を支持している。またプーリー軸
固定板４の他端４ｂは、Ｌ型アームの折曲部６ｃが形成
された方向に沿って延びていて、勾配部４ａからＬ型ア
ームの折曲部６ｃに至るまでの間でワイヤー１が引っ掛
かることなく移動できるようにＬ型アームの他端６ｂに
ネジなどを介して取り付けられている。そしてＬ型アー
ム６は、図３(a) に示すように他端６ｂから折曲部６ｃ
までがワイヤーとプーリーとの接触箇所（円弧状部分）
の中間点Ｏ1 とプーリーの中心Ｏ2 とを結ぶ直線に対し
ほぼ平行になるように配置されている。
ーの走行をガイドするための溝２ａが設けられており、
プーリーの溝２ａ内には、ワイヤー１が所定の張力をも
って図１に示すようにくの字状に掛けられている。ま
た、プーリー２の両側面には円環状の凹部２ｂ1 ，２ｂ
2 がそれぞれ形成されている。また、プーリー２は、軸
受２ｃを介してプーリー軸３に回転可能に取り付けられ
ている。ナット５には、底面５ａに対し鋭角なテーパ状
の外周面５ｂが形成されている。そしてナット５は、テ
ーパ状の外周面５ｂの底面５ａ側部分がプーリーの一側
面に形成された円環状の凹部２ｂ1 に入り込んだ状態で
プーリー軸３の先端に取り付けられている。プーリー軸
固定板４には、一端に勾配部４ａが形成されている。そ
してプーリー軸固定板４は、勾配部４ａの先端がプーリ
ーの他側面に形成された円環状の凹部２ｂ2 に入り込ん
だ状態でプーリー軸３を支持している。またプーリー軸
固定板４の他端４ｂは、Ｌ型アームの折曲部６ｃが形成
された方向に沿って延びていて、勾配部４ａからＬ型ア
ームの折曲部６ｃに至るまでの間でワイヤー１が引っ掛
かることなく移動できるようにＬ型アームの他端６ｂに
ネジなどを介して取り付けられている。そしてＬ型アー
ム６は、図３(a) に示すように他端６ｂから折曲部６ｃ
までがワイヤーとプーリーとの接触箇所（円弧状部分）
の中間点Ｏ1 とプーリーの中心Ｏ2 とを結ぶ直線に対し
ほぼ平行になるように配置されている。
【００１０】次に、本実施形態によるワイヤーの外れの
検出動作について説明する。通常、ワイヤー１が正しく
セットされている時は、ワイヤー１の張力が初期状態の
バネ９の引張力より大きくなっていて、図３(a) に示す
ようにＬ型アーム６は所定の角度にまで回転させられ
る。ワイヤーセットまたはワイヤーの巻き取りに際し、
ワイヤー１がプーリー２からナット５側に外れたとき
は、ワイヤー１はナット５のテーパ状の外周面５ａに沿
って滑り落ちる（図示省略）。するとアーム６はバネ９
の引張力によって戻され、ワイヤー１の張力がゼロとな
る。これをポテンショメータ７を介して制御部に信号を
送ることにより装置は駆動手段の駆動を停止させて、運
転が停止する。
検出動作について説明する。通常、ワイヤー１が正しく
セットされている時は、ワイヤー１の張力が初期状態の
バネ９の引張力より大きくなっていて、図３(a) に示す
ようにＬ型アーム６は所定の角度にまで回転させられ
る。ワイヤーセットまたはワイヤーの巻き取りに際し、
ワイヤー１がプーリー２からナット５側に外れたとき
は、ワイヤー１はナット５のテーパ状の外周面５ａに沿
って滑り落ちる（図示省略）。するとアーム６はバネ９
の引張力によって戻され、ワイヤー１の張力がゼロとな
る。これをポテンショメータ７を介して制御部に信号を
送ることにより装置は駆動手段の駆動を停止させて、運
転が停止する。
【００１１】またワイヤー１がプーリー軸固定板４側に
外れたときは、ワイヤー１は固定板４の勾配部４ａに沿
って滑り落ちてＬ型アーム６に至り、更にＬ型アーム６
の他端６ｂを滑り落ち、折曲部６ｃに引っ掛かる。この
ときＬ型アーム６は、ワイヤー１をプーリー２に取付け
る位置から折曲部６ｃまでワイヤー１の引張方向とはほ
ぼ反対の方向に所定距離があけられているためワイヤー
１が折曲部６ｃに引っ掛かったときには、ワイヤー１は
相当弛められていて、その張力はバネ９の引張力以下に
弱められる。するとアーム６はバネ９の引張力によって
戻される。これをポテンショメータが、ワイヤー１の張
力をゼロとして検出し、制御部に信号を送ることにより
装置は駆動手段の駆動を停止させて、運転が停止する。
これにより、ワイヤー１がプーリー２から外れた場合に
プーリー２の側方の部品に引っ掛かったまま走行してワ
イヤーに傷やねじれが発生することを防ぐことができ
る。なお、外周面５ａおよび勾配部４ａが、それぞれプ
ーリーの凹部２ｂ1 ，２ｂ 2 に入り込んでいるので、ワ
イヤー１は、プーリー２から外れたときに、プーリー２
の凹部２ｂ1 とプーリー軸固定板４またはプーリー２の
凹部２ｂ2 とナット５との隙間に挟まってしまうことは
ない。
外れたときは、ワイヤー１は固定板４の勾配部４ａに沿
って滑り落ちてＬ型アーム６に至り、更にＬ型アーム６
の他端６ｂを滑り落ち、折曲部６ｃに引っ掛かる。この
ときＬ型アーム６は、ワイヤー１をプーリー２に取付け
る位置から折曲部６ｃまでワイヤー１の引張方向とはほ
ぼ反対の方向に所定距離があけられているためワイヤー
１が折曲部６ｃに引っ掛かったときには、ワイヤー１は
相当弛められていて、その張力はバネ９の引張力以下に
弱められる。するとアーム６はバネ９の引張力によって
戻される。これをポテンショメータが、ワイヤー１の張
力をゼロとして検出し、制御部に信号を送ることにより
装置は駆動手段の駆動を停止させて、運転が停止する。
これにより、ワイヤー１がプーリー２から外れた場合に
プーリー２の側方の部品に引っ掛かったまま走行してワ
イヤーに傷やねじれが発生することを防ぐことができ
る。なお、外周面５ａおよび勾配部４ａが、それぞれプ
ーリーの凹部２ｂ1 ，２ｂ 2 に入り込んでいるので、ワ
イヤー１は、プーリー２から外れたときに、プーリー２
の凹部２ｂ1 とプーリー軸固定板４またはプーリー２の
凹部２ｂ2 とナット５との隙間に挟まってしまうことは
ない。
【００１２】したがって、本実施形態によれば、ワイヤ
ーがプーリーから外れたときには、プーリーの側方の部
品にワイヤーが引っ掛かることを防ぐことができ、しか
も、ワイヤー張力がゼロと検出されるので、ポテンショ
メーターを介したワイヤーの外れの検出を迅速且つ確実
に行なうことができる。
ーがプーリーから外れたときには、プーリーの側方の部
品にワイヤーが引っ掛かることを防ぐことができ、しか
も、ワイヤー張力がゼロと検出されるので、ポテンショ
メーターを介したワイヤーの外れの検出を迅速且つ確実
に行なうことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上、本発明によれば、ワイヤーの巻き
収り時に発生する、ワイヤーのプーリーからの外れを早
期且つ確実に検出して、不良品の発生を防止することが
可能となる。
収り時に発生する、ワイヤーのプーリーからの外れを早
期且つ確実に検出して、不良品の発生を防止することが
可能となる。
【図１】本発明の張力測定部におけるワイヤーのプーリ
ーからの外れを検出する機構の一実施形態の概略構成を
示す斜視図である。
ーからの外れを検出する機構の一実施形態の概略構成を
示す斜視図である。
【図２】本実施形態における、プーリーとアームの一部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】本実施形態の動作状態を示し、(a) はワイヤー
がプーリーに正常にセットされた状態、(b) はワイヤー
がプーリーから外れた状態をそれぞれ示す側面図であ
る。
がプーリーに正常にセットされた状態、(b) はワイヤー
がプーリーから外れた状態をそれぞれ示す側面図であ
る。
【図４】ファインワイヤー巻き替え装置の構成概念図で
ある。
ある。
【図５】ファインワイヤー巻き替え装置に設けられた従
来の張力検出部においてワイヤーがプーリーから外れた
状態を示す斜視図である。
来の張力検出部においてワイヤーがプーリーから外れた
状態を示す斜視図である。
１ ワイヤー ２，２’ プーリー ２ａ 溝 ２ｂ1 ，２ｂ2 円環状の凹部 ３ プーリー軸 ４ プーリー軸固定板 ４ａ 勾配部 ５，５’ ナット ５ａ テーパ状の外周面 ６ Ｌ型アーム ６’ 直線状アーム ６ａ 連結部材 ６ｂ 他端部 ６ｃ 折曲部 ７ ポテンショメーター ７ａ 軸 ８ バネ用フック ９ 引張バネ １２ 巻き出し部 １３ 巻き取り部 １４ 張力検出部
Claims (1)
- 【請求項１】 ワイヤーを一定の張力をもって巻き替え
る装置の張力測定部において、Ｌ型に折り曲げられたア
ームと、Ｌ型アームの一端に取付けられた、ワイヤーの
張力を検出するための測定器と、ワイヤーの張力とは反
対方向の力が働くようにその測定器に設けられた引張バ
ネと、両側面に円環状の凹部が形成された、所定の張力
をもってくの字状に掛けられたワイヤーの走行をガイド
するためのプーリーと、底面に対し鋭角なテーパ状の外
周面が形成され、テーパ状の外周面の底面側部分がプー
リーの一側面に形成された円環状の凹部に入り込んだ状
態でプーリー軸の先端部に取り付けられたナットと、一
端に勾配部が形成され、勾配部の先端がプーリーの他側
面に形成された円環状の凹部に入り込んだ状態でプーリ
ー軸を支持し、かつ、他端がＬ型アームの折曲部が形成
された方向に沿って延び、勾配部からＬ型アームの折曲
部に至るまでの間でワイヤーが引っ掛かることなく移動
できるようにＬ型アームの他端に取り付けられたプーリ
ー軸固定板とを有し、かつ、Ｌ型アームは、他端から折
曲部までがワイヤーとプーリーとの接触箇所の中間点と
プーリーの中心とを結ぶ直線に対しほぼ平行になるよう
に配置されていることを特徴とするワイヤーのプーリー
からの外れを検出する機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10659498A JP3651257B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | ワイヤー巻き替え装置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10659498A JP3651257B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | ワイヤー巻き替え装置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301928A true JPH11301928A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3651257B2 JP3651257B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=14437504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10659498A Expired - Fee Related JP3651257B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | ワイヤー巻き替え装置の張力測定部におけるワイヤーのプーリーからの外れを検出する機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3651257B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007153584A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ワイヤー張力検出装置 |
| CN112141804A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 刘四海 | 一种防卡死的纺织输线装置 |
| CN112499391A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-16 | 武汉永佳电线电缆有限公司 | 一种电线张紧装置、控制方法及其控制系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109399368B (zh) * | 2018-09-17 | 2020-06-23 | 台州飞亚鸿丰科技有限公司 | 电缆牵引机 |
-
1998
- 1998-04-16 JP JP10659498A patent/JP3651257B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3651257B2 (ja) | 2005-05-25 |
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