CN109399368B - 电缆牵引机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆牵引机,旨在解决牵引设备对电缆敷设牵引操作不便,劳动强度大,工作效率低,电缆的牵引长度短,牵引力小,牵引过程中牵引设备的平稳性不佳的不足。该发明包括车载安装架、拖动滚筒、回收滚筒、驱动机构、牵引绳,车载安装架上安装有若干个升降活塞缸,升降活塞缸伸缩杆连接撑地支脚,车载安装架上回收滚筒后方安装支架,支架上安装可转动的推动活塞缸,推动活塞缸伸缩杆铰接撑地底盘,撑地底板一端设有用于与车身尾部铰接的连接杆;支架上端安装导线轮,牵引绳一端连接在拖动滚筒上,牵引绳另一端绕过回收滚筒并经过导线轮后伸出到车载安装架后方;驱动机构带动拖动滚筒和回收滚筒转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆敷设装置,更具体地说,它涉及一种电缆牵引机。
背景技术
近年来,随着城市现代化建设的脚步越来越快,人们在对电力的需求也越来越大的同时,也对环境的美观提出了更高的要求。于是,电缆凭借着供电可靠性高,对市容环境影响较小,以及电容较大,可改善线路功率因数等优点,在我们电力系统线路中,越来越多的看到它的身影。每年新敷设的电缆数不论是条数还是公里数都逐年增加。传统的电缆敷设施工过程中,牵引设备对电缆敷设牵引操作不便,劳动强度大,工作效率低,电缆的牵引长度短,牵引力小,牵引过程中牵引设备的平稳性不佳。
发明内容
本发明克服了牵引设备对电缆敷设牵引操作不便,劳动强度大,工作效率低,电缆的牵引长度短,牵引力小,牵引过程中牵引设备的平稳性不佳的不足,提供了一种电缆牵引机,它对电缆敷设牵引操作方便,劳动强度低,工作效率高,电缆的牵引长度较长,牵引力大,牵引过程中电缆牵引机的平稳性好。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种电缆牵引机,包括用于安装在车身上的车载安装架、拖动滚筒、回收滚筒、驱动机构、牵引绳,车载安装架上安装有若干个升降活塞缸,升降活塞缸伸缩杆连接撑地支脚,拖动滚筒和回收滚筒分别安装在车载安装架的前后两端,车载安装架上回收滚筒后方安装支架,支架上安装可转动的推动活塞缸,推动活塞缸伸缩杆铰接撑地底盘,撑地底板一端设有用于与车身尾部铰接的连接杆;支架上端安装导线轮,牵引绳一端连接在拖动滚筒上,牵引绳另一端绕过回收滚筒并经过导线轮后伸出到车载安装架后方;驱动机构带动拖动滚筒和回收滚筒转动。
电缆牵引机使用时,将车载安装架安装在车身上,撑地底盘上的连接杆铰接在车身上车尾位置,汽车开到施工位置后,启动升降活塞缸和推动活塞缸,使撑地支脚抵接到地面上,撑地底盘与推动活塞缸伸缩杆连接端抵接到地面上,消除汽车轮胎对整个电缆牵引机的支撑力。将伸出到车载安装架后方的牵引绳与电缆连接,启动驱动机构带动拖动滚筒和回收滚筒转动,将牵引绳卷绕在拖动滚筒上从而实现对电缆的拉动牵引。牵引过程中撑地支脚抵接在地面对整个车载安装架起到了很好的支撑作用,而且撑地底盘一端抵接在地面上,防止汽车向后移动,牵引过程中电缆牵引机的平稳性好。采用拖动滚筒对牵引绳进行卷绕,增加了缠绕圈数,可使牵引绳的牵引长度达到五百米以上,足以满足各种施工范围。这种电缆牵引机对电缆敷设牵引操作方便,劳动强度低,工作效率高,电缆的牵引长度较长,牵引力大,牵引过程中电缆牵引机的平稳性好。
作为优选,车载安装架上靠近拖动滚筒位置安装有理线架,理线架上安装有滑杆、往复丝杠,滑杆上可滑动安装滑座,往复丝杠与滑座适配连接且可带动滑座往复滑动,驱动机构带动往复丝杠转动,滑座上设有支撑导轮和两定位导轮,牵引绳穿过两定位导轮之间且支撑在支撑导轮上。
牵引的过程中驱动机构带动往复丝杠转动,从而实现滑座在滑杆上的往复滑动,对牵引绳进行导向,使牵引车缠绕时,从拖动滚筒的一端到另一端往复缠绕,防止拖动滚筒上出现牵引绳局部堆积现象,有利于提高拖动滚筒对牵引绳的缠绕长度。支撑导轮和定位导轮对牵引绳起到了很好的导向作用。
作为优选,车载安装架上靠近回收滚筒位置安装有导线架,导线架上端安装有支撑导轮和两定位导轮,牵引绳穿过两定位导轮之间且支撑在支撑导轮上。导线架上的支撑导轮和定位导轮对牵引绳起到了很好的支撑和导向作用。
作为优选,回收滚筒包括两个筒体,筒体的一端均设有齿圈,两筒体之间安装联动轴,联动轴上设有齿轮,齿轮啮合传动在两筒体上的齿圈之间,驱动机构带动联动轴转动。驱动结构带动联动轴转动,联动轴通过齿轮带动两筒体转动,从而确保两筒体的转动方向相同,便于牵引绳绕在两筒体上实现牵引操作。
作为优选,两筒体外壁上均设有螺旋线槽。牵引绳绕在螺旋线槽中实现多圈卷绕,避免局部受力过大,对筒体起到了很好的保护作用。
作为优选,拖动滚筒两端均设有限位盘。限位盘对拖动滚筒上缠绕的牵引绳起到了很好的限位作用,防止牵引绳滑离拖动滚筒。
作为优选,支架上的导线轮包括两对竖向导轮以及设置在两对竖向导轮之间的横向导轮,牵引绳穿过两对竖向导轮且支撑在横向导轮上,支架上端安装横向设置的辅助导轮,辅助导轮设置在竖向导轮上方。竖向导轮对牵引绳进行定位,防止牵引绳左右摆动。辅助导轮起到了辅助作用,当竖向导轮和横向导轮出现故障时,可暂时将牵引绳支撑在辅助导轮上进行牵引。
作为优选,升降活塞缸和推动活塞缸均为液压缸。液压缸承载力大,有利于车载安装架的平稳支撑。
作为优选,驱动机构包括柴油发电机和两力矩电动机,一力矩电动机与拖动滚筒之间链传动,另一力矩电动机与回收滚筒之间链传动。采用力矩电动机用于电缆的拖动,当拖动力矩大于力矩电动机的额定值时,力矩电动机会自动停机,避免拖动过程中中途卡住而强制拖动,从而发生电缆被拖坏的事故。
作为优选,支架上端朝向回收滚筒侧设有延伸臂,延伸臂上设有溃缩架和定位筒,溃缩架上端安装抵接导轮,牵引绳支撑在抵接导轮上,溃缩架中部设有轻薄的波浪形溃缩部,定位筒底部安装用于紧急切断驱动机构停机的按钮开关,定位筒内安装推杆,推杆上设有定位凸台,定位筒内壁上设有限位凸环,推杆上套装有定位弹簧,定位弹簧抵接在限位凸环和定位凸台之间,定位筒上端连接盖帽,推杆上端伸出盖帽,定位凸台抵接在盖帽上,推杆上端设有横向设置的压杆,压杆靠近牵引绳且设在牵引绳下方,推杆下端靠近按钮开关。
牵引过程中出现卡住现象时,牵引绳的拉力会增加,作用在抵接导轮上的力也会增加,当突破溃缩架上溃缩部的极限承载力时,溃缩部发生溃缩变形,从而使抵接导轮向下移动,此时牵引绳向下移动并抵接在压杆上,使压杆推动推杆向下移动,推杆下端触动按钮开关,从而紧急切断驱动机构停机。避免出现因牵引拉力过大而损坏电缆牵引机的现象。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)电缆牵引机对电缆敷设牵引操作方便,劳动强度低,工作效率高,电缆的牵引长度较长,牵引力大,牵引过程中电缆牵引机的平稳性好;(2)牵引过程出现卡住现象时不会因为牵引力过大而损坏电缆牵引机。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的实施例1的侧视图;
图3是本发明的回收滚筒的结构示意图;
图4是本发明的实施例2的侧视图;
图5是本发明的实施例2的局部放大示意图;
图中:1、车载安装架,2、拖动滚筒,3、回收滚筒,4、牵引绳,5、升降活塞缸,6、撑地支脚,7、支架,8、推动活塞缸,9、撑地底盘,10、连接杆,11、理线架,12、滑杆,13、往复丝杠,14、滑座,15、支撑导轮,16、定位导轮,17、导线架,18、齿圈,19、联动轴,20、齿轮,21、螺旋线槽,22、限位盘,23、竖向导轮,24、横向导轮,25、辅助导轮,26、延伸臂,27、溃缩架,28、定位筒,29、抵接导轮,30、溃缩部,31、按钮开关,32、推杆,33、定位凸台,34、限位凸环,35、定位弹簧,36、盖帽,37、压杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1:一种电缆牵引机(参见附图1至附图3),包括用于安装在车身上的车载安装架1、拖动滚筒2、回收滚筒3、驱动机构、牵引绳4,车载安装架上四个转角位置均安装有升降活塞缸5,升降活塞缸伸缩杆连接撑地支脚6,撑地支架下端设置支撑盘,支撑盘有利于增加支撑面积。拖动滚筒和回收滚筒分别安装在车载安装架的前后两端,车载安装架上回收滚筒后方安装支架7,支架上安装可转动的推动活塞缸8,升降活塞缸和推动活塞缸均为液压缸,电缆牵引机配套有液压系统,由液压系统给液压缸提供液压动力。推动活塞缸伸缩杆铰接撑地底盘9,撑地底盘为钢架状结构,撑地底板一端设有用于与车身尾部铰接的连接杆10;支架上端安装导线轮,牵引绳一端连接在拖动滚筒上,牵引绳另一端绕过回收滚筒并经过导线轮后伸出到车载安装架后方;驱动机构带动拖动滚筒和回收滚筒转动。
车载安装架上靠近拖动滚筒位置安装有理线架11,理线架上安装有滑杆12、往复丝杠13,滑杆上可滑动安装滑座14,往复丝杠与滑座适配连接且可带动滑座往复滑动,驱动机构带动往复丝杠转动,滑座上设有支撑导轮15和两定位导轮16,牵引绳穿过两定位导轮之间且支撑在支撑导轮上。车载安装架上靠近回收滚筒位置安装有导线架17,导线架上端安装有支撑导轮和两定位导轮,牵引绳穿过两定位导轮之间且支撑在支撑导轮上。
回收滚筒包括两个筒体,筒体的一端均设有齿圈18,两筒体之间安装联动轴19,联动轴上设有齿轮20,齿轮啮合传动在两筒体上的齿圈之间,驱动机构带动联动轴转动。两筒体外壁上均设有螺旋线槽21,牵引绳绕在螺旋线槽中。牵引绳将两个筒体作为一个整体进行卷绕。拖动滚筒两端均设有限位盘22。支架上的导线轮包括两对竖向导轮23以及设置在两对竖向导轮之间的横向导轮24,牵引绳穿过两对竖向导轮且支撑在横向导轮上,支架上端安装横向设置的辅助导轮25,辅助导轮设置在竖向导轮上方。驱动机构包括柴油发电机和两力矩电动机,一力矩电动机与拖动滚筒之间链传动,另一力矩电动机与回收滚筒之间链传动。拖动滚动端部设置两个链轮,一链轮与力矩电动机输出轴之间链传动,另一链轮与往复丝杠一端链传动。
电缆牵引机使用时,将车载安装架安装在车身上,撑地底盘上的连接杆铰接在车身上车尾位置,汽车开到施工位置后,启动升降活塞缸和推动活塞缸,使撑地支脚抵接到地面上,撑地底盘与推动活塞缸伸缩杆连接端抵接到地面上,消除汽车轮胎对整个电缆牵引机的支撑力。将伸出到车载安装架后方的牵引绳与电缆连接,启动驱动机构带动拖动滚筒和回收滚筒转动,将牵引绳卷绕在拖动滚筒上从而实现对电缆的拉动牵引。牵引过程中撑地支脚抵接在地面对整个车载安装架起到了很好的支撑作用,而且撑地底盘一端抵接在地面上,防止汽车向后移动,牵引过程中电缆牵引机的平稳性好。采用拖动滚筒对牵引绳进行卷绕,增加了缠绕圈数,可使牵引绳的牵引长度达到五百米以上,足以满足各种施工范围。
实施例2:一种电缆牵引机(参见附图4、附图5),其结构与实施例1相似,主要不同点在于本实施例中支架上端朝向回收滚筒侧设有延伸臂26,延伸臂上设有溃缩架27和定位筒28,溃缩架上端安装抵接导轮29,牵引绳支撑在抵接导轮上,溃缩架中部设有轻薄的波浪形溃缩部30,定位筒底部安装用于紧急切断驱动机构停机的按钮开关31,定位筒内安装推杆32,推杆上设有定位凸台33,定位筒内壁上设有限位凸环34,推杆上套装有定位弹簧35,定位弹簧抵接在限位凸环和定位凸台之间,定位筒上端连接盖帽36,推杆上端伸出盖帽,定位凸台抵接在盖帽上,推杆上端设有横向设置的压杆37,压杆低于抵接导轮设置,压杆靠近牵引绳且设在牵引绳下方,推杆下端靠近按钮开关。其它结构与实施例1相同。牵引过程中出现卡住现象时,牵引绳的拉力会增加,作用在抵接导轮上的力也会增加,当突破溃缩架上溃缩部的极限承载力时,溃缩部发生溃缩变形,从而使抵接导轮向下移动,此时牵引绳向下移动并抵接在压杆上,使压杆推动推杆向下移动,推杆下端触动按钮开关,从而紧急切断驱动机构停机。避免出现因牵引拉力过大而损坏电缆牵引机的现象。
以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种电缆牵引机,其特征是,包括用于安装在车身上的车载安装架、拖动滚筒、回收滚筒、驱动机构、牵引绳,车载安装架上安装有若干个升降活塞缸,升降活塞缸伸缩杆连接撑地支脚,拖动滚筒和回收滚筒分别安装在车载安装架的前后两端,车载安装架上回收滚筒后方安装支架,支架上安装可转动的推动活塞缸,推动活塞缸伸缩杆铰接撑地底盘,撑地底板一端设有用于与车身尾部铰接的连接杆;支架上端安装导线轮,牵引绳一端连接在拖动滚筒上,牵引绳另一端绕过回收滚筒并经过导线轮后伸出到车载安装架后方;驱动机构带动拖动滚筒和回收滚筒转动;支架上端朝向回收滚筒侧设有延伸臂,延伸臂上设有溃缩架和定位筒,溃缩架上端安装抵接导轮,牵引绳支撑在抵接导轮上,溃缩架中部设有轻薄的波浪形溃缩部,定位筒底部安装用于紧急切断驱动机构停机的按钮开关,定位筒内安装推杆,推杆上设有定位凸台,定位筒内壁上设有限位凸环,推杆上套装有定位弹簧,定位弹簧抵接在限位凸环和定位凸台之间,定位筒上端连接盖帽,推杆上端伸出盖帽,定位凸台抵接在盖帽上,推杆上端设有横向设置的压杆,压杆靠近牵引绳且设在牵引绳下方,推杆下端靠近按钮开关。
2.根据权利要求1所述的电缆牵引机,其特征是,车载安装架上靠近拖动滚筒位置安装有理线架,理线架上安装有滑杆、往复丝杠,滑杆上可滑动安装滑座,往复丝杠与滑座适配连接且可带动滑座往复滑动,驱动机构带动往复丝杠转动,滑座上设有支撑导轮和两定位导轮,牵引绳穿过两定位导轮之间且支撑在支撑导轮上。
3.根据权利要求1所述的电缆牵引机,其特征是,车载安装架上靠近回收滚筒位置安装有导线架,导线架上端安装有支撑导轮和两定位导轮,牵引绳穿过两定位导轮之间且支撑在支撑导轮上。
4.根据权利要求1所述的电缆牵引机,其特征是,回收滚筒包括两个筒体,筒体的一端均设有齿圈,两筒体之间安装联动轴,联动轴上设有齿轮,齿轮啮合传动在两筒体上的齿圈之间,驱动机构带动联动轴转动。
5.根据权利要求4所述的电缆牵引机,其特征是,两筒体外壁上均设有螺旋线槽。
6.根据权利要求1所述的电缆牵引机,其特征是,拖动滚筒两端均设有限位盘。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的电缆牵引机,其特征是,支架上的导线轮包括两对竖向导轮以及设置在两对竖向导轮之间的横向导轮,牵引绳穿过两对竖向导轮且支撑在横向导轮上,支架上端安装横向设置的辅助导轮,辅助导轮设置在竖向导轮上方。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的电缆牵引机,其特征是,升降活塞缸和推动活塞缸均为液压缸。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的电缆牵引机,其特征是,驱动机构包括柴油发电机和两力矩电动机,一力矩电动机与拖动滚筒之间链传动,另一力矩电动机与回收滚筒之间链传动。
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