JPH11301096A

JPH11301096A - インクジェット記録用紙

Info

Publication number: JPH11301096A
Application number: JP10109218A
Authority: JP
Inventors: Harue Ebisawa; 治枝海老澤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-04-20
Filing date: 1998-04-20
Publication date: 1999-11-02
Anticipated expiration: 2018-04-20
Also published as: JP3834998B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット記録で画質が良好なカラープ
リントが得られ、記録後の取り扱い性が容易で他の媒体
に均一に貼り付けられる粘着層付きのインクジェット記
録用紙の提供。【解決手段】ポリオレフィン樹脂で両面を被覆された
紙支持体上にインクジェット記録用のインク受容層が設
けられ、これとは反対側に粘着剤層および離型材が紙支
持体からこの順に設けられていることを特徴とするイン
クジェット記録用紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘着層を有するイ
ンクジェット記録用紙に関し、特にインクジェット記録
に適し、記録後の取り扱い性を改善し他の媒体に均一に
貼り付けられるの粘着層を有し高品位のプリントが得ら
れるインクジェット記録用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年インクジェット記録は、その高画質
化の進歩が著しく、特に従来その弱点であった、ドット
のざらつきが改善されてきており、より写真画質に近づ
いてきている。

【０００３】こうしたインクジェット技術の進歩の中か
ら、インクジェットでカラーの高品位な画像をプリント
することがますます普及してきている。

【０００４】一方で、デジタルカメラを始めとする各種
の画像入力機器や画像処理の発達によって、従来は単に
撮影したものをそのままプリントすることから、いろい
ろな画像処理を加えてオリジナルなプリントを出力する
ことも多々行われ始めている。

【０００５】このような背景の中で、近年は単にプリン
トとして得るだけではなく、これを種々の媒体に貼り付
けることも多々行われるようになってきている。

【０００６】この目的で、インクジェット記録用紙の記
録面の裏面に粘着層と離型紙をあらかじめ貼り合わせて
おいたものにインクジェット記録後、離型紙を剥離して
プリントを他の媒体に手軽に貼り合わせられるような粘
着層付きのインクジェット記録用紙も種々登場してきて
いる。

【０００７】このような粘着層付きインクジェット記録
用紙とし種々のものが知られている。例えば、特開平４
−２２３１９０号には、ホウ酸を片面に塗工した基紙の
片面に記録層を設け、別の面に粘着層を介して剥離紙層
を設けたインクジェット記録用紙が、特開平６−１９１
１４５号には木材パルプを主成分とする支持体の片面に
インク受理層を設け、反対側に粘着層を設け、更に製膜
性バリヤー層を支持体と粘着層の間およびまたは支持体
とインク受理層の間に設けたラベル用インクジェット記
録用紙が、特開平６−２３４２６７号には、木材パルプ
を主体とする支持体上の片面にインク受理層を設け、反
対側に粘着層を設け、支持体中の顔料含有量と内部結合
強度を特定の値にして印字後の宇部利の発生を抑制した
ラベル用インクジェット記録用紙が、特開平８−２９０
６５０号には、機材上にコートされたインク吸収層と反
対面に粘着層と剥離紙を有し、機材が横目にカットされ
た搬送製の改良されたインクジェット記録用紙が、特開
平８−９０９４４号には、基材の片面に特定の高分子多
孔質層を有し裏面に粘着剤層とセパレーターが設けられ
ている受像紙が、また、特開平９−１６４７６２号には
可塑剤を含有し、形状追随性を備えた粘着層を有するイ
ンク受容シート等が記載されている。

【０００８】しかしながら、従来公知のかかる粘着層を
有するインクジェット記録用紙の支持体としては、木材
パルプを主体とする支持体にインク受容層を設けたもの
であるか、あるいは、合成フィルム支持体上にインク受
理層を設けたものがほとんどである。

【０００９】本発明者はこの粘着層付き記録シートに関
して種々検討したが、木材パルプを主体とする支持体に
インク受容層を塗布した場合、インクジェット記録の際
に支持体がインクを吸収してインク溶媒が乾燥後にシワ
が発生して画質を低下させたり、特に高温保存した際に
粘着力が経時で低下しやすいなどの問題が起きやすいこ
とが判明した。

【００１０】一方、ポリエステルフィルムやポリプロピ
レンフィルムなどの様な樹脂フィルムからなる支持体を
使用した場合、支持体が薄い場合には剥離後のカールが
生じやすく、他の媒体に貼り付ける際に綺麗に貼りずら
く、また、支持体の厚みが十分ある場合には、こうした
問題はないが逆に腰が強すぎて表面に小さなほこりなど
が付着した場合に十分接着することができず、経時で剥
がれやすくなったり、気泡を吸い込んでその跡がでて画
質上の点で問題があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の実態に
鑑みてなされたものであって、本発明が解決しようとす
る課題は、インクジェット記録で画質が良好なカラープ
リントが得られ、記録後の取り扱い性が容易で他の媒体
に均一に貼り付けられる粘着層付きのインクジェット記
録用紙を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の構成
により達成される。

【００１３】１．ポリオレフィン樹脂で両面を被覆され
た紙支持体上にインクジェット記録用のインク受容層が
設けられ、これとは反対側に粘着剤層および離型材が紙
支持体からこの順に設けられていることを特徴とするイ
ンクジェット記録用紙。

【００１４】２．前記インク受容層が多孔質の空隙層で
あることを特徴とする前記１に記載のインクジェット記
録用紙。

【００１５】３．前記粘着層を設ける前の、前記ポリオ
レフィンで両面を被覆された紙支持体および空隙層を有
するインクジェット記録用紙のＪＩＳＰ８１２５に記載
されたこわさ（テーパー）の縦・横方向のいずれの値も
０．１〜０．８ｍＮ・ｍであることを特徴とする前記１
又は２に記載のインクジェット記録用紙。

【００１６】４．前記ポリオレフィンで被覆された紙支
持体の厚みが１００〜１７０μｍであって、前記空隙層
の乾燥膜厚が３０〜６０μｍの間にあることを特徴とす
る前記１、２又は３に記載のインクジェット記録用紙。

【００１７】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１８】本発明のインクジェット記録用紙はポリオ
レフィン樹脂で両面が被覆された紙支持体上にインク受
容層が設けられる。

【００１９】このインク受容層には、実質的に親水性バ
インダーからなるいわゆる膨潤型のインク受容層と、イ
ンク受容層が多孔質層からなる空隙型のインク受容層が
ある。

【００２０】前者の膨潤型インク受容層は、ゼラチン、
ポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル
酸、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシルメチル
セルロース、デキストラン、プルランなどに代表される
親水性ポリマーが塗設されており、インク溶媒を主とし
て膨潤することにより一時的に保持してインクを受容す
るものである。

【００２１】この膨潤型インク受容層は比較的安価に製
造することができる反面、インク吸収速度が遅いために
画像にざらつきが生じやすく、また、インクジェット記
録後に乾燥性が遅く、印字後直ぐに重ね合わせた際に容
易に裏面に転写しやすい問題があり十分乾燥してからで
ないと他の媒体に張り合わせることができにくい。

【００２２】これに対して、空隙型のインク受容層は乾
燥性が早く、印字後直ぐに剥離材を剥がして他の媒体に
貼り付ける作業ができるために本発明では空隙型のイン
ク受容層が好ましい。

【００２３】空隙型のインク受容層は、多孔質の空隙層
であり、好ましくは無機微粒子と該無機微粒子に対して
少量の親水性バインダーを有する。

【００２４】このような無機微粒子の例としては、軽質
炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸
バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化
亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウ
ム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、
合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロ
イダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、
リトポン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色無
機顔料等を挙げることが出来る。

【００２５】その様な無機微粒子は、１次粒子のまま用
いても、また、２次凝集粒子を形成した状態で使用する
こともできる。

【００２６】本発明においては、特に微細な空隙が形成
出来る観点より、シリカまたは擬ベーマイトが好まし
く、特に平均粒径が１００ｎｍ以下の気相法により合成
されたシリカ、コロイダルシリカおよび擬ベーマイトが
好ましい。

【００２７】無機微粒子の平均粒径は、粒子そのものあ
るいは空隙層の断面や表面を電子顕微鏡で観察し、１０
０個の任意の粒子の粒径を求めてその単純平均値（個数
平均）として求められる。ここで個々の粒径はその投影
面積に等しい円を仮定した時の直径で表したものであ
る。

【００２８】空隙層に用いられる親水性バインダーとし
ては、従来公知のものの中から適宜選択して使用するこ
とが出来、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリ
アクリル酸、ポリアクリルアミド、寒天、カラギーナ
ン、デキストラン、デキストリン、プルラン、ヒドロキ
シルエチルセルロール、カルボキシメチルセルロース等
を挙げることが出来る。

【００２９】これらの親水性バインダーは２種以上を併
用することもできる。

【００３０】特に好ましい親水性バインダーはポリビニ
ルアルコールである。

【００３１】本発明で用いられるポリビリルアルコール
には、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる通常のポ
リビニルアルコールの他に、末端をカチオン変性したポ
リビニルアルコールやアニオン性基を有するアニオン変
性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコール
も含まれる。

【００３２】酢酸ビニルを加水分解して得られるポリビ
ニルアルコールは平均重合度が３００以上のものが好ま
しく用いられ、特に平均重合度が１０００〜４０００の
ものが好ましく用いられる。

【００３３】ケン化度は７０〜１００％のものが好まし
く、８０〜９９．５％のものが特に好ましい。

【００３４】カチオン変成ポリビニルアルコールとして
は、例えば特開昭６１−１０４８３号に記載されている
ような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウム基を
上記ポリビニルアルコールの主鎖または側鎖中に有する
ポリビニルアルコールであり、カチオン性基を有するエ
チレン性不飽和単量体と酢酸ビニルとの共重合体をケン
化することにより得られる。

【００３５】カチオン性基を有するエチレン性不飽和単
量体としては、例えばトリメチル−（２−アクリルアミ
ド−２，２−ジメチルエチル）アンモニウムクロライ
ド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３，３−ジメ
チルプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−ビニルイ
ミダゾール、Ｎ−ビニル−２−メチルイミダゾール、Ｎ
−（３−ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド、
ヒドロキシルエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチル−（メタクリルアミドプロピル）アンモ
ニウムクロライド、Ｎ−（１，１−ジメチル−３−ジメ
チルアミノプロピル）アクリルアミド等が挙げられる。

【００３６】カチオン変性ポリビニルアルコールのカチ
オン変性基含有単量体の比率は、酢酸ビニルに対して
０．１〜１０モル％、好ましくは０．２〜５モル％であ
る。

【００３７】アニオン変性ポリビニルアルコールは例え
ば、特開平１−２０６０８８号公報に記載されているよ
うなアニオン性基を有するポリビニルアルコール、特開
昭６１−２３７６８１号、および同６３−３０７９７９
号公報に記載されているような、ビニルアルコールと水
溶性基を有するビニル化合物との共重合体、及び特開平
７−２８５２６５号公報に記載されているような水溶性
基を有する変性ポリビニルアルコールが挙げられる。

【００３８】また、ノニオン変性ポリビニルアルコール
としては、例えば、特開平７−９７５８号公報に記載さ
れているようなポリアルキレンオキサイド基をビニルア
ルコールの一部に付加したポリビニルアルコール誘導
体、特開平８−２５７９５号公報に記載された疎水性基
を有するビニル化合物とビニルアルコールとのブロック
共重合体等が挙げられる。

【００３９】ポリビニルアルコールは重合度や変性の種
類違いなど２種類以上を併用することもできる。

【００４０】上記無機微粒子の使用量は、インクジェッ
ト記録用紙１ｍ²当たり３〜５０ｇであることが好まし
く、特に５〜３０ｇが好ましい。また、親水性バインダ
ーの使用量はインクジェット記録用紙１ｍ²当たり０．
５〜１０ｇ、特に１〜５ｇであることが好ましい。ま
た、無機微粒子の親水性バインダーに対する比率は通常
重量比で３〜１０である。

【００４１】また、上記空隙層中には皮膜の造膜性を改
善し、また皮膜の強度を高めるために、ほう酸またはそ
の塩が含有される。ほう酸またはその塩としては、硼素
原子を中心原子とする酸素酸およびその塩のことを示
し、具体的にはオルトほう酸、メタほう酸、次ほう酸、
四ほう酸、五ほう酸およびそれらの塩が含まれる。

【００４２】ホウ酸またはその塩の使用量は、塗布液の
無機微粒子や親水性バインダーの量により広範に変わり
得るが、親水性バインダーに対して概ね１〜６０重量
％、好ましくは５〜４０重量％である。

【００４３】上記空隙層は、その最上層（支持体から最
も離れた層）にマット剤を含有することが剥離材を剥が
した後で、他の媒体に貼り合わせる作業する際の作業性
から好ましい。

【００４４】本発明に好ましく用いられるマット剤は水
不溶性の有機または無機の粒子であり例えば、酸化チタ
ン、シリカ粒子、ガラス粉、硫酸バリウム、ポリスチレ
ン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポ
リアクリレート共重合体などの粒子であるが、特に有機
のマット剤が好ましい。

【００４５】本発明に好ましく用いられるマット剤の平
均粒径は３〜３０μｍが好ましい。

【００４６】また、最上層の乾燥膜厚は通常１〜２０μ
ｍであり、マット剤としてはこの乾燥膜厚より２μｍ以
上が好ましく、５μｍ以上大きな平均粒径を有するもの
がより好ましい。

【００４７】マット剤の使用量は、インクジェット記録
用紙１ｍｍ²当たり１０〜３００個が光沢をあまり低下
させることなく、表面の滑り性を改善することが出来る
点で好ましい。

【００４８】上記マット剤を添加する最上層の乾燥膜厚
は通常１〜２０μｍ、好ましくは３〜１５μｍである。

【００４９】最上層の乾燥膜厚は、空隙層全体の１／２
以下が好ましく、特に１／３以下が最も好ましい。

【００５０】空隙層の乾燥膜厚は３０〜６０μｍが好ま
しく、より好ましくは３５〜５０μｍである。

【００５１】本発明のインクジェット記録用紙はマット
剤を添加した場合、高い光沢度を有していることが好ま
しく、表面光沢度（ＪＩＳＺ８７４１に規定される７５
度鏡面光沢度）が４０％以上になるようにすることが好
ましく、特に好ましい光沢度は５０％以上である。

【００５２】インクジェット記録用紙の表面の光沢度
は、上記のごとく最上層のマット剤に依存するが、それ
以外にも、支持体の光沢度や、最上層やその下層の空隙
層が有する無機微粒子などにも影響を受ける。

【００５３】支持体の光沢度は通常２０％以上の光沢度
を有するものが好ましく、また、無機微粒子としては１
００ｎｍ以下の平均粒径を有するものが好ましい。

【００５４】また、光沢を向上させるために、最上層に
平均粒径が０．２μｍ以下の油滴を添加することも好ま
しい。そのような油滴として、特にシリコンオイルの分
散物が好ましい。

【００５５】本発明のインクジェット記録用紙の空隙層
には上記以外の各種の添加剤を添加することが出来る。

【００５６】中でもカチオン媒染剤は印字後の耐水性や
耐湿性を改良するために好ましい。

【００５７】カチオン媒染剤としては第１級〜第３級ア
ミノ基および第４級アンモニウム塩基を有するポリマー
媒染剤が用いられるが、経時での変色や耐光性の劣化が
少ないこと、染料の媒染能が充分高いことなどから、第
４級アンモニウム塩基を有するポリマー媒染剤が好まし
い。

【００５８】好ましいポリマー媒染剤は上記第４級アン
モニウム塩基を有するモノマーの単独重合体やその他の
モノマーとの共重合体または縮重合体として得られる。

【００５９】上記以外に、例えば、特開昭５７−７４１
９３号公報、同５７−８７９８８号公報及び同６２−２
６１４７６号公報に記載の紫外線吸収剤、特開昭５７−
７４１９２号、同５７−８７９８９号公報、同６０−７
２７８５号公報、同６１−１４６５９１号公報、特開平
１−９５０９１号公報及び同３−１３３７６号公報等に
記載されている退色防止剤、アニオン、カチオンまたは
非イオンの各種界面活性剤、特開昭５９−４２９９３号
公報、同５９−５２６８９号公報、同６２−２８００６
９号公報、同６１−２４２８７１号公報および特開平４
−２１９２６６号公報等に記載されている蛍光増白剤、
消泡剤、ジエチレングリコール等の潤滑剤、防腐剤、増
粘剤、帯電防止剤、マット剤等の公知の各種添加剤を含
有させることもできる。

【００６０】本発明のインクジェット記録用紙に用いら
れる支持体は、ポリオレフィンで両面を被覆された紙支
持体である。この支持体は耐水性があってインクジェッ
ト記録の際にシワを生じることなく、適度の柔軟性があ
るために剥離材を剥がした後でもカールの発生がなく、
誇りなどの異物が多少付着した面にも少し強めに押しつ
けることで比較的密着しやすい。これは紙支持体自身が
少し強く押しつけることでわずかに圧縮されることによ
るものと考えられ、プラスチック樹脂からなるフィルム
に比べて貼り合わせる面では有利である。

【００６１】かかる点から、本発明においては、粘着層
を設ける前の両面をポリオレフイン樹脂で被覆された紙
支持体および空隙層から構成されるインクジェット記録
用紙のＪＩＳＰ８１２５に記載されたこわさ（テーバ
ー）の縦・横のいずれの値が０．１〜０．８ｍＮ・ｍで
あることが好ましい。

【００６２】ここでこわさは、支持体及び空隙層を有す
るインクジェット記録用紙の剛度、すなわち柔軟性を表
しており、この値が０．１未満の場合には剥離材を剥が
した後の柔軟性が強すぎて、環境湿度の影響、インクジ
ェットプリンターで印字した際に発生するカールや剥離
材を剥がす作業で生じる曲がりやカールにより他の媒体
に貼りつける作業がしずらくなる。

【００６３】一方、上記こわさが０．８を越える場合に
は、剥離材が貼り合わされた状態での剛度が強すぎるた
めにプリンターでの搬送性がしづらくなったり、インク
ジェット記録時に搬送ムラによるバンディング（筋状に
発生する白抜け）が起きやすくなる。より好ましい上記
こわさは０．１５〜０．６ｍＮ・ｍである。

【００６４】上記こわさを持たすために、ポリオレフィ
ン樹脂で被覆された紙支持体の厚みは１００〜１７０μ
ｍであることが好ましく、空隙層の乾燥膜厚は３０〜６
０μｍであることが好ましく、特に、支持体が１１０〜
１６０μｍの厚みを有し、空隙層の乾燥膜厚が３５〜５
０μｍであるものが好ましい。

【００６５】次に、上記ポリオレフィンで両面を被覆さ
れた紙支持体の詳細について説明する。

【００６６】支持体を構成する紙（原紙）の厚みは通常
５０〜１２０μｍ（坪量で概ね５０〜１２０ｇ）、好ま
しくは６０〜１００μｍである。

【００６７】原紙の両面の被覆するポリオレフィンは好
ましくはポリエチレンであり、用いられる両面がポリオ
レフィン樹脂で被覆された紙支持体であり、ポリオレフ
ィン樹脂の厚みは表裏それぞれ通常１０〜３５μｍであ
り、特に１５〜３０μｍであることが好ましい。

【００６８】上記原紙は木材パルプを主原料とし、必要
に応じて木材パルプに加えてポリプロピレンなどの合成
パルプあるいはナイロンやポリエステルなどの合成繊維
を用いて抄紙される。木材パルプとしてはＬＢＫＰ，Ｌ
ＢＳＰ，ＮＢＫＰ，ＮＢＳＰ，ＬＤＰ，ＮＤＰ，ＬＵＫ
Ｐ、ＮＵＫＰのいずれも用いることが出来るが短繊維分
の多いＬＢＫＰ，ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ，ＮＤＰ、ＬＤＰ
をより多く用いることが好ましい。但し、ＬＢＳＰおよ
びＬＤＰの比率は、使用される全パルプに対して１０重
量％以上、70重量％以下が好ましい。

【００６９】上記パルプは不純物の少ない化学パルプ
（硫酸塩パルプや亜硫酸塩パルプ）が好ましく用いら
れ、又、漂白処理を行って白色度を向上させたパルプも
有用である。

【００７０】原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテン
ダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化
チタンなどの白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミ
ド、ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白
剤、ポリエチレングリコール類等の水分保持剤、分散
剤、４級アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加する
ことが出来る。

【００７１】抄紙に使用するパルプの濾水度はＣＳＦの
規定で２００〜５００ｃｃが好ましく、また、叩解後の
繊維長がＪＩＳ−Ｐ−８２０７に規定される２４メッシ
ュ残分重量％と４２メッシュ算分の重量％との和が３０
〜７０％が好ましい。なお、４メッシュ残分の重量％は
２０重量％以下であることが好ましい。

【００７２】原紙は抄紙段階または抄紙後にカレンダー
処理して高平滑性を与えることも出来る。原紙密度は
０．７〜１．２ｇ／ｍ²（ＪＩＳ−Ｐ−８１１８）が一
般的である。更に原紙剛度はＪＩＳ−Ｐ−８１４３に規
定される条件で２０〜２００ｇが好ましい。

【００７３】原紙表面には表面サイズ剤を塗布しても良
く、表面サイズ剤としては前記原紙中添加できるサイズ
と同様のサイズ剤を使用できる。

【００７４】原紙のｐＨはＪＩＳ−Ｐ−８１１３で規定
された熱水抽出法ににより測定された場合、５〜９であ
ることが好ましい。

【００７５】原紙表面および裏面はを被覆するポリエチ
レンは、主として低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）お
よび／または高密度のポリエチレン（ＨＤＰＥ）である
が他のＬＬＤＰＥやポリプロピレン等も一部使用するこ
とが出来る。

【００７６】特に塗布層側のポリエチレン層は写真用印
画紙で広く行われているようにルチルまたはアナターゼ
型の酸化チタンをポリエチレン中に添加し、不透明度お
よび白色度を改良したものが好ましい。酸化チタンの含
有量はポリエチレンに対して通常３〜２０重量％、好ま
しくは４〜１３重量％である。

【００７７】ポリエチレン被覆紙は光沢紙として用いる
ことも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し出
してコーティングする際にいわゆる型付け処理を行って
通常の写真印画紙で得られるようなマット面や絹目面を
形成した物も本発明で使用できる。

【００７８】更に上記ポリエチレン被覆紙支持体は以下
の特性を有していることが好ましい。

【００７９】引っ張り強さ：ＪＩＳ−Ｐ−８１１３で
規定される強度で縦方向が２〜３０ｋｇ、横方向が１〜
２０ｋｇであることが好ましい、引き裂き強度はＪＩＳ−Ｐ−８１１６による規定方法
で縦方向が１０〜２００ｇ、横方向が２０〜２００ｇが
好ましい、圧縮弾性率≧１０³ｋｇｆ／ｃｍ²が好ましい、表面ベック平滑度：ＪＩＳ−Ｐ−８１１９に規定され
る条件で２０秒以上が光沢面としては好ましいが、いわ
ゆる型付け品では２０未満であっても良い、不透明度：直線光入射／拡散光透過条件の測定条件で
可視域の光線での透過率が２０％以下が好ましく、特に
１５％以下が好ましい。

【００８０】上記支持体に本発明の塗布組成物を塗布す
るに当たっては、表面と塗布層との間の接着強度を大き
くする等の目的で、支持体にコロナ放電処理や下引処理
等を行うことが好ましい。さらに、本発明のインクジェ
ット記録用紙は必ずしも無色である必要はなく着色され
た支持体であってもよい。

【００８１】本発明のインクジェット記録用紙におい
て、１層または複数の空隙層を支持体上に塗布するに当
たっては、公知の方法から適宜選択して行うことが出来
るが、空隙層が複数の層から構成される場合、全ての空
隙層を同時に塗布することが好ましい。

【００８２】塗布方式としては、ロールコーティング
法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティン
グ法、スプレーコーティング法、カーテン塗布方法ある
いは米国特許第２，６８１，２９４号公報記載のホッパ
ーを使用するエクストルージョンコート法が好ましく用
いられる。

【００８３】本発明のインクジェト記録用紙は空隙層を
有する側と反対側には粘着層を有する。

【００８４】粘着層に含有される粘着剤としてはゴム
系、アクリル系、シリコン系、ポリエステル系、ビニル
エーテル系など溶剤型・無溶剤型の各種の公知の粘着剤
を使用することができる。ゴム系粘着剤としては天然ゴ
ムやスチレン−ブタジエンゴム等を主原料とし、ロジン
系樹脂や各種の可塑剤が含有される。

【００８５】アクリル系粘着剤としては、ブチルアクリ
レート、エチルアクリレート、２−エチルヘキシルアク
リレート等の各種のアクリレートやアクリル酸等の共重
合体が挙げられる。

【００８６】また、ポリエステル系粘着剤としてはポリ
エステル樹脂が代表的であり、ビニルエーテル系粘着剤
としては、ポリ酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。

【００８７】上記粘着剤を含有する粘着層には、耐熱性
や耐溶剤性を改良する目的で、イソシアネート類やメラ
ミン等の架橋剤、シリカ、カオリン、クレー、酸化亜
鉛、酸化チタン等の無機顔料、水溶性高分子、各種のパ
ラフィン系ワックス、可塑剤、帯電防止剤、増粘剤、シ
リコンオイル、消泡剤、界面活性剤、等各種の添加剤を
添加することができる。

【００８８】粘着剤と組み合わせて用いられる剥離材
は、その基材と剥離剤を有する。

【００８９】離型材に用いられる支持体としてはポリエ
ステルやポリプロピレンなどのプラスチック樹脂フィル
ムや紙支持体が好ましく用いられる。このような離型材
の支持体の厚みは、支持体が樹脂フィルムの場合は通常
１０〜１００μｍであり、好ましくは２０〜８０μｍで
ある。また紙支持体の場合には通常２０〜１３０μｍ、
好ましくは３０〜１００μｍである。

【００９０】剥離剤としては、離型性を有するシリコン
系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノ
ール系樹脂、シリコン変性カチオン系樹脂、シリコン変
性ウレタン系樹脂等各種の公知の離型剤を使用すること
ができる。

【００９１】また、上記プラスチック樹脂フィルムをシ
リコン等で表面処理したフィルムも離型剤として使用で
きる。

【００９２】上記、粘着層をポリオレフィンで被覆され
た支持体の空隙層と反対側に被覆する方法は、離型材の
粘着層側になる面に前記粘着剤を設け、これをポリオレ
フィン樹脂で被覆された紙支持体のポリオレフィン樹脂
表面に貼り合わせる方法、あるいは、前記ポリオレフィ
ン樹脂表面に粘着剤層を設け、これに離型材を重ねて貼
り合わせる法のいずれであっても良い。

【００９３】なお、粘着層は、ポリオレフィンで被覆し
た紙支持体のポリオレフィン層の上に直接設けてもよ
く、必要に応じてポリオレフィン樹脂表面を火炎処理、
プラズマ処理あるいはコロナ放電処理してから設けても
良い。さらには、ポリオレフィン樹脂層の上に他の親水
性バインダーやラテックス層を下引き層として設けた後
に、粘着層を設けても良い。

【００９４】この場合、下引き層の膜厚は通常０．１〜
１０μｍ、好ましくは０．２〜５μｍである。この下引
き層中には必要に応じて、硬膜剤、界面活性剤、マット
剤、増粘剤等を含有させることができる。

【００９５】

【実施例】以下に本発明の実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれらの例に限定されるものではない。なお、
実施例中で「％」は特に断りのない限り絶乾重量％を示
す。

【００９６】実施例１予め均一に分散されている１次粒子の平均粒径が約０．
００７μｍおよび０．０１２ｎｍの重量比での３：７気
相法シリカ（それぞれ日本アエロジル株式会社製のＡ３
００およびＡ２００）の混合物の１８％水溶液Ａ１（ｐ
Ｈ＝２．５、エタノール１重量％含有）４５０Ｌを、カ
チオン性ポリマーＰ−１を１６重量％、ｎ−プロパノー
ル５重量％、およびエタノールを２重量％含有する水溶
液Ｃ１（ｐＨ＝２．７、サンノブコ株式会社製消泡剤Ｓ
Ｎ３８１を２ｇ含有）１１０Ｌに、室温で撹拌しながら
添加した。

【００９７】次に、ホウ酸とほう砂の１：１重量比の混
合水溶液Ｄ液（各々３重量％の濃度）４２Ｌを撹拌しな
がら徐々に添加した。

【００９８】次いで、三和工業株式会社製の高圧ホモジ
ナイザーで５００ｋｇ／ｃｍ²の圧力で分散し全量を純
水で６３０Ｌに仕上げて、ほぼ透明な分散液Ｂ１を得
た。

【００９９】この分散液は３０μｍの濾過精度を持つ、
アドバンテック東洋株式会社製のＴＣＰ−３０タイプの
フィルターを用いて濾過を行った。

【０１００】

【化１】

【０１０１】上記分散液を使用して、４層構成からなる
空隙層を有するインクジェット記録用紙を塗布するため
に以下の４種類の塗布液を調製した。（値はいずれも塗
布液１Ｌ当たりの量で示し、添加順は記載の順番で混合
した。）第１層用塗布液：シリカ分散液Ｂ１５８０ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２０３）１０％水溶液５ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２３５）５％水溶液２５０ｍｌ蛍光増白剤分散液（下記）３０ｍｌラテックス分散液（昭和高分子工業株式会社製ＡＥ８０３）２０ｍｌエタノール８．５ｍｌ純水（全量を１０００ｍｌに仕上げる）第２層用塗布液：シリカ分散液Ｂ１６２０ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２０３）１０％水溶液５ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２３５）５％水溶液２７０ｍｌ蛍光増白剤分散液（下記）３０ｍｌエタノール３．５ｍｌ純水（全量を１０００ｍｌに仕上げる）第３層用塗布液：シリカ分散液Ｂ１６３０ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２０３）１０％水溶液５ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２３５）５％水溶液２８０ｍｌ蛍光増白剤分散液（下記）１０ｍｌエタノール１０ｍｌ純水（全量を１０００ｍｌに仕上げる）第４層（最上層）用塗布液：シリカ分散液Ｂ１：５７０ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２０３）１０％水溶液：５ｍｌポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ２３５）５％水溶液：２３０ｍｌサポニン水溶液（２０％）２０ｍｌシリコンエマルジョン（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製ＢＹ−２２−８３９）４５ｍｌエタノール１１ｍｌメチルメタクリル酸系ラテックス（総研科学株式会社製：ＭＸ−１０００）水溶性分散液（マット剤の２０％液）４３ｍｌ純水（全量を１０００ｍｌに仕上げる）蛍光増白剤分散液：３％酸処理ゼラチン水溶液１００Ｌ
中（サポニンを４ｋｇ、カチオン性ポリマーＰー１を２
ｋｇ含有）中に、チガガイギー株式会社製の油溶性蛍光
増白剤（ＵＶＩＴＥＸ−ＯＢ）６００ｇとジイソデシル
フタレート１２ｋｇを酢酸エチル２５Ｌに加熱溶解した
液を添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散して全量を
純水で１４０Ｌに仕上げた。

【０１０２】上記塗布液をポリエチレンで両面を被覆し
た紙支持体（厚み１２０μｍ、塗布面の７５度鏡面光沢
度が３０％（ＪＩＳＺ８７４１に規定される）、原紙は
坪量が８０ｇで空隙層を塗布する側にアナターゼ型二酸
化チタンを５重量％含有する厚みが２５μｍのポリエチ
レン層と裏面側にポリエチレンを１５μｍを有する写真
用ポリエチレンコート支持体。空隙層を塗布する側にコ
ロナ放電処理後、約０．３ｇのゼラチンを下引き層を有
する。裏面側にはコロナ放電済み）上に、下記の湿潤膜
厚で４層同時塗布しインクジェット記録用紙（Ａ）を得
た。

【０１０３】第１層：５５μｍ第２層：５５μｍ第３層：５５μｍ第４層：３５μｍ塗布は４０度の塗布液を同時塗布した後、０℃の冷却ゾ
ーンを２０秒間通過させた後に、３０〜５０℃の風を吹
き付けて４分間かけて乾燥した。

【０１０４】得られたインクジェット記録用紙（Ａ）の
切片を顕微鏡で観察した所、乾燥膜厚は、第１層〜第３
層まで合計３２μｍあり、第４層（最上層）は７μｍで
あった。

【０１０５】一方、膨潤型インク受容層を有するインク
ジェット記録用紙を作製するために以下の３種の塗布液
を調製した。

【０１０６】第１層用塗布液：アルカリ処理ゼラチン３０ｇフェニルカルバモイル化ゼラチン１６ｇポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ４０３）４１ｇ界面活性剤（Ｓ１）０．５ｇ純水で１０００ｍｌに仕上げる。

【０１０７】第２層用塗布液：アルカリ処理ゼラチン２０ｇフェニルカルバモイル化ゼラチン２６ｇポリビニルアルコール（クラレ株式会社製ＰＶＡ４０３）２１ｇポリエチレンオキサイド（平均分子量≒１０万）８ｇ界面活性剤（Ｓ−１）０．６ｇ純水で１０００ｍｌに仕上げる。

【０１０８】第３層用塗布液：アルカリ処理ゼラチン３１ｇフェニルカルバモイル化ゼラチン１１ｇポリビニルピロリドンＫ−９０８ｇポリエチレンオキサイド（平均分子量≒１０万）２ｇ界面活性剤（Ｓ−２）０．８ｇ純水で１０００ｍｌに仕上げる。

【０１０９】

【化２】

【０１１０】上記の３種類の塗布液をインクジェット記
録用紙（Ａ）で使用したポリエチレンで両面を被覆した
紙支持体上に、以下の湿潤膜厚で塗布し、インクジェッ
ト記録用紙（Ｂ）を作製した。

【０１１１】更に、市販の厚みが８０μｍの白色ポリエ
ステルフィルム支持体および厚みが１００μｍのコート
紙上にそれぞれインクジェット記録用紙（Ａ）と同じ条
件で空隙層を設けたインクジェット記録用紙（Ｃ）およ
び（Ｄ）を作製した。

【０１１２】次に、以下の粘着層を有する剥離材を作製
した。

【０１１３】粘着層を有する剥離材（１）坪量が８０ｇのグラシン紙にシリコン樹脂を１ｇ／ｍ²
になるように塗布した後、水性アクリル系エマルジョン
型の粘着剤を１５ｇ／ｍ²塗布した。

【０１１４】粘着層を有する剥離材（２）厚みが３５μｍのポリエステルフィルムにコロナ放電加
工後、粘着層を有する剥離材（１）と同様にして粘着層
を有する剥離材（２）を作製した。

【０１１５】上記インクジェット記録用紙（Ａ）〜
（Ｄ）に、粘着層を有する剥離材（１）、（２）をそれ
ぞれ組み合わせて８種類の粘着層付きインクジェット記
録用紙を作製した。

【０１１６】貼り合わせは、粘着層を有する剥離材
（１）、（２）をインクジェット記録用紙の裏面を重ね合わせてプレスロールで貼り合わせた。

【０１１７】得られた８種類のインクジェット記録用紙
について以下の評価を行った。

【０１１８】印字性能エプソン株式会社製インクジェットプリンター、ＰＭ−
７５０Ｃを用い、２３℃、８０％で各Ａ６サイズのイン
クジェット記録用紙を１０枚重ねて連続給紙し、インク
受容層面にカラー画像の連続プリントを行った。得られ
たプリントの画像面のシワの発生状況を以下の基準で目
視評価した。

【０１１９】シワ： ○：シワの発生がなし ×：シワの発生があり。

【０１２０】剥離材剥離性：印字後に、剥離材を剥離
した時のインクジェット記録用紙のカールの状態を目視
評価した。

【０１２１】貼り合わせ性：剥離したインクジェット
記録用紙を、わずかにエンボスが表面に施されたシステ
ム手帳の表面に貼り合わせ、その状態（密着性、接着
性）を目視評価した。

【０１２２】結果を表１に示す。

【０１２３】

【表１】

【０１２４】尚、（−）カールは、記録面を下にして置
いたときに端部が中央部より高くなるようなカールを意
味する。

【０１２５】また、表１中の剥離材は粘着層を有する剥
離材である。

【０１２６】表１の結果から、本発明のインクジェット
記録用紙（Ａ）を用いた粘着層を有するインクジェット
記録用紙は、シワの発生がなく、しかも剥離材剥離性、
貼り合わせ性のいずれも優れている。

【０１２７】これに対し、膨潤層をインク受容層として
用いたインクジェット記録用紙（Ｂ）は、シワの発生が
なく、貼り合わせ性が良好であるが、剥離材を剥離した
ときの（−）カールが若干あった。

【０１２８】また、支持体として樹脂フィルムを使用し
たインクジェット記録用紙（Ｃ）では、貼り合わせ時に
気泡が残りやすく綺麗な貼り合わせが困難である。

【０１２９】更に紙支持体を用いたインクジェット記録
用紙（Ｄ）では印字後のシワの発生があり、剥離材を剥
がしたときの（−）カールが大きく作業性が悪化し、耐
水性も悪い。

【０１３０】なお、インクジェット記録用紙（Ｂ）はイ
ンクジェット記録用紙（Ａ）に対してプリント後に重ね
合わせておいた際に若干裏写りしていた。

【０１３１】実施例２実施例１で作製した８種類のインクジェット記録用紙
を、５５℃で１週間保存したインクジェット記録用紙を
実施例１と同様に評価した。その結果、本発明に関わる
インクジェット記録用紙（Ａ）または（Ｂ）を使用した
場合には保存で特性に劣化は認められなかったが、紙支
持体にしたインクジェット記録用紙（Ｄ）を使用したシ
ートでは、貼り合わせ後のシートの相手との接着力が弱
まっていた。

【０１３２】実施例３実施例１で作製したインクジェット記録用紙（Ａ）の空
隙層の裏面に、実施例１で使用した粘着剤を塗布後に、
厚みが３５μｍのポリエステルフィルムの両面をシリコ
ンオイルで表面処理したフィルムを重ね合わせて粘着層
付きのインクジェット記録用紙を作製した。このインク
ジェット記録用紙は実施例１で作製したインクジェット
記録用紙（Ａ）と剥離材（２）と組み合わせて得られる
インクジェット記録用紙と同様、良好な特性を有してい
た。

【０１３３】実施例４実施例１で作製したインクジェット記録用紙（Ａ）で使
用したポリエチレンで両面を被覆した紙支持体を表２に
示す支持体に変更した以外はインクジェット記録用紙
（Ａ）と同様にしてインクジェット記録用紙（Ａ１）〜
（Ａ５）を作製した。

【０１３４】各インクジェット記録用紙（空隙層を塗布
後）の縦・横方向のこわさを表２に示す。

【０１３５】

【表２】

【０１３６】上記インクジェット記録用紙に、実施例１
で使用した離型材（２）を使用して粘着層付きのインク
ジェット記録用紙を実施例１と同様にして作製した。

【０１３７】実施例１で使用したインクジェットプリン
ターを使用して、印字し、搬送性および実施例１で評価
した項目を評価し、表３に結果を示した。

【０１３８】

【表３】

【０１３９】表３の結果から、支持体のこわさがたて・
横ともに０．１〜０．８ｍＮ・ｍの範囲内にあるインク
ジェット記録用紙が特に搬送性が良好であり、貼り合わ
せ性も良好であることがわかる。

【０１４０】

【発明の効果】本発明によるインクジェット記録用紙
は、インクジェット記録で画質が良好なカラープリント
が得られ、記録後の取り扱い性が容易で他の媒体に均一
に貼り付けられ優れた効果を有する。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＤ２１Ｈ 5/00 Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン樹脂で両面を被覆された
紙支持体上にインクジェット記録用のインク受容層が設
けられ、これとは反対側に紙支持体から粘着剤層および
離型材がこの順に設けられていることを特徴とするイン
クジェット記録用紙。
【請求項２】前記インク受容層が多孔質の空隙層であ
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記
録用紙。
【請求項３】前記粘着層を設ける前の、前記ポリオレ
フィンで両面を被覆された紙支持体および空隙層有する
インクジェット記録用紙のＪＩＳＰ８１２５に記載され
たこわさ（テーパー）の縦・横方向のいずれの値も０．
１〜０．８ｍＮ・ｍであることを特徴とする請求項１又
は２に記載のインクジェット記録用紙。
【請求項４】前記ポリオレフィンで被覆された紙支持
体の厚みが１００〜１７０μｍであって、前記空隙層の
乾燥膜厚が３０〜６０μｍの間にあることを特徴とする
請求項１、２又は３に記載のインクジェット記録用紙。