JPH11300441A - Loader and unloader device having shift function - Google Patents

Loader and unloader device having shift function

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JPH11300441A
JPH11300441A JP11213798A JP11213798A JPH11300441A JP H11300441 A JPH11300441 A JP H11300441A JP 11213798 A JP11213798 A JP 11213798A JP 11213798 A JP11213798 A JP 11213798A JP H11300441 A JPH11300441 A JP H11300441A
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JP
Japan
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loader
work
unloader device
unloader
stretch
Prior art date
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Application number
JP11213798A
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Japanese (ja)
Inventor
Katsuhiko Matsuda
勝彦 松田
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Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a loader and unloader device having a safe and moreover space saving shift function which adds a function shifting a work clamping part in orthogonal to a traveling direction of the loader and unloader device, is capable of loading two to four piles on one pallet of 4' ft×8' ft and enables four times quantity of continuous working. SOLUTION: In a work carrying-in and carrying-away device provided in adjacent to a plate stock working machine such as a turret punch press, a loader and unloader device L.UL which clamps a work and freely travels is provided with a slider S which changes a position and freely shifts in order that a work clamping part H clamps the work orthogonally to the traveling direction of the loader and unloader device L.UL, and a folding mechanism Kf which is capable of folding only the work equivalent to a prescribed dimension so that an end part of a stretch St does not protrude from a prescribed position at the time of sliding.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、タレットパンチ
プレス等の板材加工機に隣接して設置されたワーク搬入
・搬出装置における、シフト機能付きローダ・アンロー
ダ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a loader / unloader with a shift function in a work loading / unloading device installed adjacent to a plate processing machine such as a turret punch press.

【0002】[0002]

【従来の技術】板材加工機の多くは、二種類の定尺材
(4’×8’、5’×10’)が扱われるようにシリー
ズ化されている。然し、業種によっては900mm×9
00mm以下の製品サイズに合わせて切断されたスケッ
チ材等の素材を大量に使用する場合があり、4’×8’
用のローダ・アンローダ装置を使用すると装置自体が大
き過ぎて効率が悪く無駄であり、4’×8’用のローダ
・アンローダ装置を有効に利用するため、素材または製
品パレット上に二か所以上の素材または製品の積載場所
を設ける方法がとられているが、ローダ・アンローダ装
置の走行方向即ちX軸方向に2山積載することは可能で
ある(図7(a)参照)。
2. Description of the Related Art Many sheet material processing machines are arranged in series so as to handle two types of fixed-length materials (4 ′ × 8 ′, 5 ′ × 10 ′). However, depending on the type of business, 900 mm x 9
Materials such as sketch materials cut to the product size of 00 mm or less may be used in large quantities, and 4 'x 8'
When using a loader / unloader device for pallets, the device itself is too large and inefficient and wasteful. In order to make effective use of the loader / unloader device for 4 'x 8', two or more places on a material or product pallet Although a method of providing a loading place for the material or product is adopted, it is possible to load two piles in the traveling direction of the loader / unloader device, that is, in the X-axis direction (see FIG. 7A).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の従
来例では、タレットパンチプレスやレーザ等の板材加工
機の場合ではクランプ面が、例えば、Y方向に600m
m以上離れると(図7(b)の符号g1)原点セットさ
せることが出来なくなる為、ローダ・アンローダ装置の
走行方向に直交するY軸方向に2山積載することはでき
ないという課題がある。
However, in the above-mentioned conventional example, in the case of a plate processing machine such as a turret punch press or a laser, the clamping surface is, for example, 600 m in the Y direction.
When the distance is more than m (reference numeral g1 in FIG. 7B), the origin cannot be set, so that there is a problem that two piles cannot be stacked in the Y-axis direction orthogonal to the traveling direction of the loader / unloader device.

【0004】この発明は、上述の点に着目して成された
もので、ローダ・アンローダ装置の走行方向に直交して
ワーク把持部をシフトする機能を付加し、一枚の4’×
8’パレット上に2山積載以上4山積載可能とし4倍量
の連続加工ができ、安全且つ省スペースなシフト機能付
きローダ・アンローダ装置を提供することを目的とす
る。
The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned point, and has a function of shifting a work gripper orthogonally to the traveling direction of a loader / unloader device, thereby providing a single 4 '×
It is an object of the present invention to provide a safe and space-saving loader / unloader device with a shift function that can load two or more piles on an 8 'pallet and can perform continuous processing four times as much.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明は、下記構成を
備えることにより上記課題を解決できるものである。
The present invention can solve the above-mentioned problems by providing the following constitution.

【0006】(1) タレットパンチプレス等の板材加
工機に隣接して設置されたワーク搬入・搬出装置におい
て、ワークを把持して走行自在のローダ・アンローダ装
置に、前記ローダ・アンローダ装置の走行方向に直交し
てワーク把持部がワークを把持するために位置を変更し
てシフト自在のスライダーを有し、スライドした際にス
トレッチの端部が所定位置よりはみ出さぬように、所定
寸法分のみ折り畳めるようにした折り畳み機構を備えた
ことを特徴とするシフト機能付きローダ・アンローダ装
置。
(1) In a work loading / unloading device installed adjacent to a plate material processing machine such as a turret punch press, a loader / unloader device that can move while holding a work is provided to a traveling direction of the loader / unloader device. The work gripper has a slider that can be shifted and shifted so that the work gripper can grip the work perpendicular to the plane, and can be folded only by a predetermined dimension so that the end of the stretch does not protrude beyond the predetermined position when sliding. A loader / unloader device with a shift function, comprising the folding mechanism described above.

【0007】(2) 折り畳み機構は、シリンダと連結
部材からなり、ストレッチの端部所定寸法分を中途で旋
回自在に軸支接続してストレッチ全体を形成し、前記端
部所定寸法分を折り畳む時の旋回内側の中間位置側部に
所定寸法の連結部材を固設し、この連結部材の自由側端
部に回動自在に支軸を設けてシリンダのピストンロッド
先端に連結し、シリンダの基部をローダ・アンローダ装
置基体の適宜部位に設けたことを特徴とする前項(1)
記載のシフト機能付きローダ・アンローダ装置。
(2) The folding mechanism is composed of a cylinder and a connecting member. When the predetermined length of the end portion of the stretch is pivotally connected halfway and pivotally connected to form the entire stretch, and the predetermined length of the end portion is folded. A connecting member of a predetermined size is fixedly provided at an intermediate position side portion inside the turning of the connecting member, a rotatable support shaft is provided at a free end of the connecting member, and the connecting member is connected to a tip of a piston rod of a cylinder, and a base of the cylinder is connected. (1) The loader / unloader device is provided at an appropriate portion of the base body.
The loader / unloader device with the shift function described in the above.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below.

【0009】図1は、この発明の実施の形態を示す外観
斜視図、図2はスライダーが作用してシフトした状態を
示す外観斜視図、図3は搬入装置の一例を示す外観斜視
図、図4はワーク把持部を構成するストレッチの折り畳
み機構の作用の一例を示す説明図、図5は配置の構成例
を示す側面図、図6(a)は2山積載の例を示し、同
(b)は4山積載の例を示す説明図、図7(a)及び
(b)は従来例におけるワークの積載状況説明図であ
る。
FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an external perspective view showing a state in which the slider is shifted by the action of a slider, and FIG. 3 is an external perspective view showing an example of a carry-in device. 4 is an explanatory view showing an example of the action of the stretching folding mechanism constituting the work gripping portion, FIG. 5 is a side view showing an example of the arrangement, and FIG. 6 (a) shows an example of two piles, and FIG. 7) is an explanatory diagram showing an example of four pile stacking, and FIGS. 7A and 7B are explanatory diagrams of a work loading status in a conventional example.

【0010】図面について説明すれば、L・ULはロー
ダ・アンローダ、Gはガイドレール、Mはモータ、St
はストレッチ、Vはバキュームパッド等の吸着具、Hは
前記ストレッチStと吸着具Vとで形成されるワーク把
持部、KfはシリンダC及び連結部材C1を有し、C2
を支点として折り畳める折り畳み機構である。
Referring to the drawings, L / UL is a loader / unloader, G is a guide rail, M is a motor, St
Is a stretch, V is a suction tool such as a vacuum pad, H is a work holding portion formed by the stretch St and the suction tool V, Kf has a cylinder C and a connecting member C1, and C2
Is a folding mechanism that can be folded with the fulcrum as a fulcrum.

【0011】図5の例は、板材加工機Pとしてのタレッ
トパンチプレスに隣接して板状ワーク搬入装置が設置さ
れている場合であり、この搬入装置は図3及び図5に示
すように、梁、柱等のフレームからなり、下部フレーム
内にワーク用パレットを載置する油圧リフターLfが設
置され、その周囲に前記油圧リフターLfを覆うように
して、ワークWの両幅(図5において紙面に対して直交
する方向がワーク幅を表す)端位置よりも少量外側に、
2条のチェーンを循環張設し、この循環張設したチェー
ンのワーク長さに相当する部分にパイプローラPrを複
数掛け渡し前記チェーンの正・逆循環に連動して前記パ
イプローラPrが前記油圧リフターLfに載置されたワ
ークWの頭上に出没自在に構成されている。
The example shown in FIG. 5 is a case where a plate-like work loading device is installed adjacent to a turret punch press as a plate material processing machine P. As shown in FIGS. A hydraulic lifter Lf for mounting a work pallet in a lower frame is provided in the lower frame, and the hydraulic lifter Lf is covered therearound so as to cover the hydraulic lifter Lf. The direction perpendicular to the represents the work width) a little outside the end position,
A two-strand chain is circulated, and a plurality of pipe rollers Pr are wrapped around a portion corresponding to the work length of the circulated chain, and the pipe roller Pr is driven by the hydraulic pressure in conjunction with forward / reverse circulation of the chain. It is configured to be able to come and go above and below the work W placed on the lifter Lf.

【0012】上部フレームの天井より加工機Pのテーブ
ルTの上方位置までガイドレールGを伸延し、このガイ
ドレールGに沿ってローダ・アンローダ装置L・ULが
走行可能である。このローダ・アンローダ装置L・UL
にはスライダー(Yスライダー)Sが前記ローダ・アン
ローダ装置L・ULに取り付けられたモータMにより図
5の紙面に直交する方向(及び図1、図2参照)に移動
可能であり、前記スライダー(Yスライダー)Sには、
バキュームパッド等の吸着具Vを吊設したストレッチS
tが上下シリンダにより上下動可能である。
A guide rail G extends from the ceiling of the upper frame to a position above the table T of the processing machine P, and the loader / unloader devices L and UL can travel along the guide rail G. This loader / unloader device L / UL
In FIG. 5, a slider (Y slider) S can be moved by a motor M attached to the loader / unloader device L / UL in a direction perpendicular to the plane of FIG. 5 (and FIGS. 1 and 2). Y slider) S
Stretch S with a suction pad V such as a vacuum pad
t can be moved up and down by an up and down cylinder.

【0013】上述の構成に基づいて作用を説明する。The operation will be described based on the above configuration.

【0014】パイプローラPrを油圧リフターLfのパ
レットに載置されたワークWの頭上から没して側方へ退
避した状態で、バキュームパッド等の吸着具Vをストレ
ッチSt及びスライダー(Yスライダー)Sを介して所
定の位置まで移動し、ローダ・アンローダ装置L・UL
をガイドレールGに沿って所定の位置まで移動し、次い
で下降し、前記吸着具Vで前記油圧リフターLfのパレ
ットに載置されたワークWの一番上の一枚を吸着した
後、上昇し前記ワークWの端面を捲り上げる。
With the pipe roller Pr retracted from the overhead of the work W placed on the pallet of the hydraulic lifter Lf and retracted to the side, the suction tool V such as a vacuum pad is stretched St and the slider (Y slider) S Through the loader / unloader device L / UL
Is moved to a predetermined position along the guide rail G, and then descends. After the uppermost sheet W of the work W placed on the pallet of the hydraulic lifter Lf is suctioned by the suction tool V, the work W rises. The end face of the work W is turned up.

【0015】次に、チェーンを循環移動させてパイプロ
ーラPrを、捲り上げたワークWの下側と、油圧リフタ
ーLfのパレット上に積載された儘残っている次のワー
クWの上面との間に進入させることにより、捲り上げた
ワークWが残りのワークWと完全に分離されると同時に
捲り上げたワークWは前記パイプローラPr上に保持さ
れる。吸着具Vはこの吸着したワークWを、吸着保持し
た儘ローダ・アンローダ装置L・ULをガイドレールG
に沿って走行させ、前記ワークWを板材加工機Pのテー
ブルT上方所定位置まで移動して停止し続いて下降し前
記板材加工機PのテーブルTの所望位置に搬入載置し、
次いで吸着具Vは吸着作用を解除し、ローダ・アンロー
ダ装置L・ULは上昇し、走行移動して元の位置へ戻
る。
Next, the chain is circulated so that the pipe roller Pr is moved between the lower side of the rolled-up work W and the upper surface of the next work W remaining on the pallet of the hydraulic lifter Lf. , The rolled-up work W is completely separated from the remaining work W, and at the same time, the rolled-up work W is held on the pipe roller Pr. The suction tool V moves the loader / unloader device L / UL to the guide rail G while holding the suctioned work W by suction.
The workpiece W is moved to a predetermined position above the table T of the sheet material processing machine P, stopped, and then descended, and is loaded and mounted at a desired position of the table T of the sheet material processing machine P,
Next, the suction tool V releases the suction action, and the loader / unloader device L / UL rises, travels, and returns to the original position.

【0016】また、ストレッチStは、油圧リフタLf
のパレット上のパレット幅一杯のワークWでも吸着可能
に、その幅にほぼ等しい長さとしてあるが、図5の紙面
に直交する方向に分けて集積された奥側のワークWを吸
着する時、スライダー(Yスライダー)Sがその位置に
移動しても、ストレッチStが更に奥側にはみ出さぬよ
うに、例えば、ワーク把持部Hの一部がフレームに干渉
するのを防ぐために、折り畳み機構Kfにより、前記ス
トレッチStは途中でC2を軸として90度折り込むよ
うに畳むことが出来る構造となっている(図2及び図4
参照)。
The stretch St is controlled by the hydraulic lifter Lf.
Although the length is almost equal to the width of the work W having the full pallet width on the pallet of FIG. 5, when the work W on the back side collected in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. Even if the slider (Y slider) S moves to that position, the folding mechanism Kf is used, for example, in order to prevent a part of the work gripping portion H from interfering with the frame so that the stretch St does not protrude further to the back side. Thus, the stretch St can be folded so as to be folded 90 degrees about C2 in the middle (FIGS. 2 and 4).
reference).

【0017】2山積載、4山積載何れの場合も、ローデ
ィング基準BのワークWは一枚取りした後、ローディン
グ基準Aの位置に前記ワークWをスライダーSによりシ
フトして一旦戻した後、加工機Pへローディングする
(図6(a)、(b)参照)。
In either case of loading two piles or four piles, after taking one work W of the loading reference B, the work W is shifted to the position of the loading reference A by the slider S, returned once, and then processed. The machine P is loaded onto the machine P (see FIGS. 6A and 6B).

【0018】素材Aを一枚取りする時は、図1におい
て、吸着具VのストレッチSt先端側のC群は素材Bを
誤って吸着しないように解放される。
When one sheet of the material A is taken, in FIG. 1, the group C on the distal end side of the stretch St of the suction tool V is released so that the material B is not erroneously adsorbed.

【0019】図1では、ワーク把持部Hは600mmY
方向にシフトする場合の例を示す。
In FIG. 1, the work holding portion H is 600 mmY.
An example of shifting in the direction is shown.

【0020】図2では、ローディング基準BまでY方向
にシフトして素材Bの一枚取りを行い、その後ローディ
ング基準Aに再逆シフトして加工機へ搬入する。
In FIG. 2, the material B is shifted to the loading reference B in the Y direction to take out one sheet of the material B, and then is again shifted back to the loading reference A and loaded into the processing machine.

【0021】なおまた、シフト機能は、ガイドとモータ
の組み合わせ以外に、ガイドとシリンダの組み合わせと
しても良い。
The shift function may be a combination of a guide and a cylinder in addition to the combination of the guide and the motor.

【0022】以上、主としてローディングの場合を例に
説明し、アンローディングの場合はローディングの場合
の逆の動作となるが、アンローダ側で2山、4山積載さ
せる場合には、製品集積側でも上述したような折り畳み
機構Kfを有する同様の機能が必要である。
In the above description, the case of loading is mainly described as an example. In the case of unloading, the operation is the reverse of the case of loading. A similar function having such a folding mechanism Kf is required.

【0023】但し、ローダ側も、アンローダ側も、ワー
ク把持部Hの長さを、例えば、600mm程度に抑える
ことが出来る場合は、ワーク把持部Hとフレームとの干
渉はなくなり、折り畳み機構Kfは設けなくてもよいこ
ととなる。
However, if the length of the work holding portion H can be suppressed to, for example, about 600 mm on both the loader side and the unloader side, there is no interference between the work holding portion H and the frame, and the folding mechanism Kf is not used. It is not necessary to provide them.

【0024】然し、厚みが1.0mm以下等の薄く、且
つ幅が1200mmある素材の一枚取りの場合では、吸
着してない側の端面が垂れ下がり、コンベアにぶつかる
等の不都合が生ずる場合があるので、前記一枚取りした
ワークWの下側に前記コンベアが入り込めるように、例
えば、案内板となる三角形状の板材を先頭のパイプロー
ラに取り付けるなどの工夫が必要である。
However, when a single material having a thickness of 1.0 mm or less and a width of 1200 mm is taken out of a single piece, the end face on the side not adsorbed hangs down, which may cause inconvenience such as hitting a conveyor. Therefore, it is necessary to devise, for example, to attach a triangular plate material serving as a guide plate to the first pipe roller so that the conveyor can enter the lower side of the work W taken out.

【0025】なお更に説明を付け加えるならば、特開平
8−243964号公報に記載のようなアンローダY方
向シフト機能を、ローダ側にも設けたことによりローダ
の横シフト対応が可能(複数ポジション:複数山)とな
り、従来から制御可能であったX方向2ポジション(2
山)対応と組み合わせて使用することにより、スケッチ
材を4山以上積載するローディング、アンローディング
が可能となり、スケッチ材による大量生産業界へのL−
UL装置の市場競争に対し優位に展開することができ
る。
To add further explanation, the provision of the unloader Y-direction shift function as described in JP-A-8-243964 is also provided on the loader side so that the loader can be shifted laterally (multiple positions: plural positions). Mountain), and two positions in the X direction (2
By using this in combination with the support for piles, loading and unloading of more than 4 piles of sketch materials becomes possible, and L-
It can be developed to be superior to the market competition of UL devices.

【0026】[0026]

【発明の効果】この発明によれば、ローダ・アンローダ
装置の走行方向に直交してワーク把持部をシフトする機
能を付加し、一枚の4’×8’パレット上に2山積載以
上4山積載を可能とし4倍量の連続加工ができ、また、
スライダーSの横シフト時に、スライダーSが搬入出装
置のフレームから、はみ出すことがなく、安全且つ省ス
ペースであるという効果を呈する。
According to the present invention, the function of shifting the workpiece gripper perpendicular to the traveling direction of the loader / unloader device is added, and two or more piles are loaded on one 4 '× 8' pallet. It is possible to carry 4 times the amount of continuous processing,
When the slider S is shifted laterally, the slider S does not protrude from the frame of the loading / unloading device, and has an effect of being safe and space saving.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態を示す外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図2】 スライダーが作用してシフトした状態を示す
外観斜視図
FIG. 2 is an external perspective view showing a state in which the slider is shifted by the action of a slider.

【図3】 搬入装置の一例を示す外観斜視図FIG. 3 is an external perspective view showing an example of a carry-in device.

【図4】 ワーク把持部を構成するストレッチの折り畳
み機構の作用の一例を示す説明図
FIG. 4 is an explanatory view showing an example of the operation of a stretching folding mechanism constituting a work gripping portion.

【図5】 配置の構成例を示す側面図FIG. 5 is a side view showing a configuration example of arrangement.

【図6】(a)2山積載の例を示し、同(b)4山積載
の例を示す説明図
FIG. 6A is an explanatory diagram showing an example of two-stacking, and FIG. 6B is an explanatory diagram showing an example of four-stacking.

【図7】(a)、(b)従来例におけるワークの積載状
況説明図
FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining a state of loading a work in a conventional example.

【符号の説明】 L・UL ローダ・アンローダ装置 G ガイドレール S スライダー H ワーク把持部 V 吸着具 St ストレッチ Kf 折り畳み機構 C シリンダ C1 連結部材 C2 軸 Lf 油圧リフター P 板材加工機 Pr パイプローラ T テーブル g0,g1 ギャップ[Description of Signs] L / UL Loader / Unloader Device G Guide Rail S Slider H Work Holder V Suction Tool St Stretch Kf Folding Mechanism C Cylinder C1 Connecting Member C2 Axis Lf Hydraulic Lifter P Plate Material Processing Machine Pr Pipe Roller T Table g0, g1 gap

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 タレットパンチプレス等の板材加工機に
隣接して設置されたワーク搬入・搬出装置において、ワ
ークを把持して走行自在のローダ・アンローダ装置に、
前記ローダ・アンローダ装置の走行方向に直交してワー
ク把持部がワークを把持するために位置を変更してシフ
ト自在のスライダーを有し、スライドした際にストレッ
チの端部が所定位置よりはみ出さぬように、所定寸法分
のみ折り畳めるようにした折り畳み機構を備えたことを
特徴とするシフト機能付きローダ・アンローダ装置。
In a work loading / unloading device installed adjacent to a plate material processing machine such as a turret punch press, a loader / unloader device which can grip and move a work is provided.
The workpiece gripper has a slider that can be shifted and shifted in order to grip the workpiece in a direction perpendicular to the traveling direction of the loader / unloader device, and the end of the stretch does not protrude beyond a predetermined position when slid. A loader / unloader device with a shift function, which is provided with a folding mechanism capable of folding only a predetermined size.
【請求項2】 折り畳み機構は、シリンダと連結部材か
らなり、ストレッチの端部所定寸法分を中途で旋回自在
に軸支接続してストレッチ全体を形成し、前記端部所定
寸法分を折り畳む時の旋回内側の中間位置側部に所定寸
法の連結部材を固設し、この連結部材の自由側端部に回
動自在に支軸を設けてシリンダのピストンロッド先端に
連結し、シリンダの基部をローダ・アンローダ装置基体
の適宜部位に設けたことを特徴とする請求項1記載のシ
フト機能付きローダ・アンローダ装置。
2. A folding mechanism comprising a cylinder and a connecting member, wherein a predetermined length of an end portion of a stretch is rotatably pivotally connected halfway to form a stretch as a whole, and is used when the predetermined length of an end portion is folded. A connecting member of a predetermined size is fixedly provided at the intermediate position side portion inside the turning, a rotatable support shaft is provided at the free side end of the connecting member, and connected to the tip of the piston rod of the cylinder, and the base of the cylinder is mounted on the loader. 2. The loader / unloader device with a shift function according to claim 1, wherein the loader / unloader device is provided at an appropriate portion of the unloader device base.
JP11213798A 1998-04-22 1998-04-22 Loader and unloader device having shift function Withdrawn JPH11300441A (en)

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