JPH112977A

JPH112977A - 定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH112977A
Application number: JP15262397A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Uchiyama; 高広内山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-06-10
Filing date: 1997-06-10
Publication date: 1999-01-06

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】被加熱体が小サイズのときに、通紙部分と非
通紙部分とでフィルム搬送力差が生じた場合でも、定着
フィルムのたるみを防止し、被加熱体先端をしわを発生
させることなく圧接ニップ部へ安定して進入できるよう
にする。【解決手段】フィルム支持部材１３、１３ａの外周長
と定着フィルム１０の内周長との関係が、定着フィルム
１０の内周長−フィルム支持部材の外周長≦３（ｍｍ）
を満足するように、フィルム支持部材の外周長と定着フ
ィルム１０の内周長を設定することにより、小サイズの
転写材Ｐを連続で通紙したときに定着フィルム１０の長
手中央部と端部っで搬送力差が生じた場合でも、フィル
ム走行形状はフィルム支持部材で規制されて定着フィル
ム１０のたるみが防止されることにより、転写材Ｐ先端
をしわを発生させることなく圧接ニップ部へ安定して進
入させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に転写さ
れた現像剤画像を加熱して定着させる定着装置、及び該
定着装置を備え電子写真プロセスを利用して画像形成を
行う複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プロセスを利用した画像形成装
置は、画像形成時には、像担持体としてのドラム型の電
子写真感光体（以下、単に感光体という）の表面を帯電
装置によって一様に帯電処理し、帯電された感光体表面
を露光装置によって露光して静電潜像を形成する。そし
て、この静電潜像を現像装置で現像してトナー像を形成
し、このトナー像を転写装置によって記録媒体である紙
などの転写材に転写して、定着装置によりトナー像が転
写材上に永久固着画像として定着される。

【０００３】従来、定着装置によるトナー像の定着には
熱ローラ方式が一般に用いられていたが、近年、省電力
化及び電源投入から画像出力までの時間短縮を実現する
ためにフィルム加熱定着装置が提案されている（例え
ば、特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５
７８７８号公報等）。

【０００４】フィルム加熱定着装置は、ヒータ等の加熱
体と、該加熱体と片面で接触摺動する耐熱性の定着フィ
ルムと、該定着フィルムを介して転写材を前記加熱体に
密着させる加圧ローラとを備え、加熱体と加圧ローラに
より形成されるニップ部に定着フィルムと転写材とを一
緒に挟持搬送して転写材を加熱することにより、トナー
像を転写材上に永久固着画像として定着させることがで
きる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のフィルム加熱定着装置では、この定着装置の通紙可
能幅より小さいサイズの転写材（紙）を通紙すると、加
圧ローラの非通紙の温度が上昇して加圧ローラの外径が
大きくなる。このため、通紙部分より非通紙部分の方が
定着フィルムの送り速度が速くなって、定着フィルムに
ねじれが発生する。

【０００６】このため、転写材の通紙域において、加熱
体と加圧ローラにより形成されるニップ部の通紙方向上
流側に定着フィルムのたるみが生じ、転写材先端が前記
ニップ部に入る際に抵抗となって転写材にシワが発生す
るという問題点があった。

【０００７】そこで本発明は、通紙可能幅より小さいサ
イズの転写材を通紙した場合でも、加熱体と加圧部材に
より形成されるニップ部の通紙方向上流側に定着フィル
ムのたるみの発生を抑えて、転写材にシワが発生するこ
とを防止することができる定着装置及び画像形成装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、加熱体
と、該加熱体と一方側の面に接触摺動し他方側の面で被
加熱体と接触する回転自在な無端状の耐熱性の定着フィ
ルムと、該定着フィルムを介して前記被加熱体を前記加
熱体に密着させる回転自在な加圧部材と、前記定着フィ
ルムの内側に設けられ、その外周上で前記定着フィルム
が摺動回転されるフィルム支持部材とを備え、前記加熱
体と前記加圧部材により形成される圧接ニップ部に前記
定着フィルムと前記被加熱体が一緒に挟持搬送されるこ
とによって前記被加熱体を加熱する定着装置において、
前記フィルム支持部材の外周長と前記定着フィルムの内
周長との関係が、定着フィルムの内周長−フィルム支持
部材の外周長≦３（ｍｍ）を満足するように前記フィル
ム支持部材の外周長と前記定着フィルムの内周長を設定
することを特徴としている。

【０００９】第２の発明は、加熱体と、該加熱体と一方
側の面に接触摺動し他方側の面で被加熱体と接触する回
転自在な無端状の耐熱性の定着フィルムと、該定着フィ
ルムを介して前記被加熱体を前記加熱体に密着させる回
転自在な加圧部材と、前記定着フィルムの内側に設けら
れ、その外周上で前記定着フィルムが摺動回転されるフ
ィルム支持部材とを備え、前記加熱体と前記加圧部材に
より形成される圧接ニップ部に前記定着フィルムと前記
被加熱体が一緒に挟持搬送されることによって前記被加
熱体を加熱する定着装置において、前記フィルム支持部
材の少なくとも一部分を可動可能に形成し、該フィルム
支持部材の外周長を任意に調整可能としたことを特徴と
している。

【００１０】第３の発明は、加熱体と、該加熱体と一方
側の面に接触摺動し他方側の面で被加熱体と接触する回
転自在な無端状の耐熱性の定着フィルムと、該定着フィ
ルムを介して前記被加熱体を前記加熱体に密着させる回
転自在な加圧部材と、前記定着フィルムの内側に設けら
れ、その外周上で前記定着フィルムが摺動回転されるフ
ィルム支持部材とを備え、前記加熱体と前記加圧部材に
より形成される圧接ニップ部に前記定着フィルムと前記
被加熱体が一緒に挟持搬送されることによって前記被加
熱体を加熱する定着装置において、前記フィルム支持部
材の外周長と前記定着フィルムの内周長との関係が、定
着フィルムの内周長−フィルム支持部材の外周長≦３
（ｍｍ）を満足するように前記フィルム支持部材の外周
長と前記定着フィルムの内周長を設定し、かつ、前記フ
ィルム支持部材の少なくとも一部分を可動可能に形成
し、該フィルム支持部材の外周長を任意に調整可能とし
たことを特徴としている。

【００１１】また、本発明に係る画像形成装置は、像担
持体と、該像担持体上に形成されたトナー像を転写材へ
転写する転写手段と、前記転写材上に、転写されたトナ
ー像を定着させる請求項１乃至１１のいずれか１項記載
の定着装置とを備えたことを特徴としている。

【００１２】［作用］本発明の構成によれば、フィルム
支持部材の外周長と定着フィルムの内周長との関係が、
定着フィルムの内周長−フィルム支持部材の外周長≦３
（ｍｍ）を満足するように、フィルム支持部材の外周長
と定着フィルムの内周長を設定することにより、小サイ
ズの被加熱体を連続で通紙したときに定着フィルムの長
手中央部と端部で搬送力差が生じた場合でも、フィルム
走行形状はフィルム支持部材で規制されて定着フィルム
のたるみが防止されることによって、被加熱体を圧接ニ
ップ部に安定して進入させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００１４】（第１の実施の形態）図１は、本実施の形
態に係る定着装置を備えた画像形成装置（本実施の形態
ではレーザービームプリンター）を示す概略構成図であ
る。

【００１５】この図において、１は像担時体としての回
転ドラム型の感光体、２は帯電ローラ、３は露光装置
（レーザースキャナ）、４は現像装置、５は転写ロー
ラ、６は定着装置、７はクリーニング装置である。

【００１６】感光体１は、本実施の形態では負帯電の有
機感光体でアルミニウム製のドラム基体（不図示）上に
感光層（不図示）を有しており、所定のプロセススピー
ドで矢印ａ方向に回転駆動され、その回転過程において
帯電ローラ２により負極性の一様な帯電処理を受ける。

【００１７】帯電ローラ２は、感光体１表面に所定の押
圧力で当接されて感光体１の回転駆動に伴い従動回転
し、帯電バイアス電源（不図示）から帯電ローラ２に対
して所定の帯電バイアスを印加して、感光体１を所定の
極性、電位に帯電処理する。

【００１８】露光装置３は、入力される画像情報に応じ
てレーザー光による露光を帯電処理された感光体１上に
行って静電潜像を形成する。

【００１９】現像装置４は、現像スリーブ４ａを有する
反転現像装置であり、現像スリーブ４ａには現像バイア
ス電源（不図示）から所定の現像バイアスが印加され
る。

【００２０】転写ローラ５は、感光体１表面に所定の押
圧力で当接した状態で回転駆動し、転写バイアス電源
（不図示）から所定の転写バイアスが印加される。

【００２１】定着装置６は、図１、図２に示すように、
いわゆるテンションレスタイプの定着装置である。テン
ションレスタイプの定着装置は、定着フィルム（耐熱性
フィルム）としてエンドレスベルト状もしくは円筒状の
ものを用い、該定着フィルムの周部の少なくとも一部は
常にテンションフリー（テンションが加わらない状態）
とし、定着フィルムは加圧部材の回転駆動力で回転駆動
するように構成されている。

【００２２】定着装置６は、定着フィルム１０、加熱体
（ヒータ）１１、加圧ローラ１２を備えており、最大通
紙幅がＡ３サイズである。

【００２３】定着フィルム１０はエンドレスのフィルム
であり、加熱体１１を含む断面Ｕ字状のフィルムガイド
１３に外嵌されている。フィルムガイド１３はフィルム
ガイドステー１３ａによって支持されている。

【００２４】定着フィルム１０は、熱容量を小さくして
クイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚
は１００μｍ以下、好ましくは７０μｍ以下２０μｍ以
上の耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等の単層フ
ィルム、あるいはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥ
ＥＫ、ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使
用できる。本実施の形態では、ポリイミドフィルムの外
周表面にＰＴＦＥをコーティングしたものを用いた。

【００２５】加熱体１１は、図２、図３に示すように、
定着フィルム１０もしくは被加熱体としての転写材Ｐの
搬送方向ｂに対して直角方向を長手とする細長の耐熱
性、絶縁性、良熱伝導性の基板１４と、該基板１４の表
面側の短手方向中央部に基板長手に沿って設けた抵抗発
熱体１５と、該抵抗発熱体１５の長手方向両端部の給電
用電極１６、抵抗発熱体１５の発熱による加熱体１１の
温度を検知するサーミスタ等の温度検知素子１７を備え
ており、抵抗発熱体１５の表面を加圧ローラ１２側に露
呈させて耐熱性を有するフィルムガイド１３の下面側に
固定保持されている。抵抗発熱体１５の表面には、抵抗
発熱体１５表面を保護するオーバーコート層１８が被覆
されている。

【００２６】基板１４は、例えばアルミナや窒化アルミ
ニウム等により、厚み１ｍｍ、幅１０ｍｍ、長さ３３０
ｍｍに形成されており、抵抗発熱体１５は、例えばＡｇ
／Ｐｄ（銀パラジウム）、ＲｕＯ₂ 、Ｔａ₂ Ｎ等の電気
抵抗材料をスクリーン印刷等により、厚み約１０μｍ、
幅１〜３ｍｍの線状もしくは細帯状に塗工して形成され
ている。給電用電極１６は、例えばＡｇ等のスクリーン
印刷パターン層であり、オーバーコート層１８は、例え
ば約１０μｍ厚の耐熱性ガラス層である。

【００２７】加熱体１１は、抵抗発熱体１５の両端部の
各給電用電極１６への給電により抵抗発熱体１５が発熱
することで昇温し、その昇温が温度検知素子１７で検知
される。そして、温度検知素子１７の出力をＡ／Ｄ変換
しＣＰＵ１８に取り込み、ＣＰＵ１８はその入力情報を
もとにトライアック１９により抵抗発熱体１５に通電す
るＡＣ電源２０のＡＣ電圧を位相、波数制御等により、
加熱体１１への通電電力を制御することで、加熱体１１
の温度制御がなされる。

【００２８】加圧ローラ１２は、加熱体１１との間に定
着フィルム１０を挟んで圧接ニップ部（定着ニップ部）
Ｎ１を形成し、かつ定着フィルム１０を回転駆動させ
る。この加圧ローラ１２は、芯金１２ａと、シリコンゴ
ム等の弾性体層１２ｂと、最外層の離形層１２ｃとで構
成されており、不図示の軸受け手段・付勢手段により所
定の押圧力をもって定着フィルム１０を挟ませて加熱体
１１の表面に圧接されている。加圧ローラ１２は芯金１
２ａに連結された駆動モータ２１によって回転駆動し、
加圧ローラ１２の回転駆動による該加圧ローラ１２と定
着フィルム１０外面との摩擦力で定着フィルム１０に回
転力が作用する。

【００２９】次に、上記した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【００３０】画像形成時には、カセット２２に収納され
た転写材Ｐが給紙ローラ２３によって１枚ずつ給紙され
てレジストローラ対２４の位置に至る。

【００３１】一方、感光体１は駆動手段（不図示）によ
り矢印ａ方向に所定のプロセススピードで回転駆動さ
れ、帯電バイアスが印加された帯電ローラ２により負極
性の一様な帯電処理を受ける。

【００３２】そして、帯電処理された感光体１表面に露
光装置３からレーザー光による露光が与えられ、入力さ
れる画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、
現像バイアスが印加された現像スリーブ４ａによって静
電潜像が現像され、トナー像として可視化される。

【００３３】そして、感光体１表面のトナー像が転写ロ
ーラ５と感光体１間の転写ニップ部Ｎ２に到達すると、
このタイミングに合わせて転写材Ｐがこの転写ニップ部
Ｎ２に搬送され、転写バイアスが印加された転写ローラ
５によりトナー像が転写される。トナー像が転写された
転写材Ｐは定着装置６に搬送され、定着フィルム１０を
挟んで加熱体１１と加圧ローラ１１とで形成される圧接
ニップ部（定着ニップ部）Ｎ１に入った転写材Ｐは挟持
搬送されつつ定着フィルム１０を介して伝えられる熱に
よって加熱され、転写材Ｐ上の未定着トナー像Ｔが転写
材Ｐ上に永久定着されて排出される。

【００３４】上記定着装置６による未定着トナー像Ｔの
転写材Ｐ上への定着時において、温度検知素子１７の検
知温度が所定の設定温度より低いと加熱体１１が昇温す
るように、また、高い場合は加熱体１１が降温するよう
に通電を制御することで、加熱体１１は定着時に一定温
調される。

【００３５】ところで、上記したように従来の画像形成
装置においては、定着装置６による定着時において、図
４（ａ），（ｂ）に示すように、定着フィルム１０はフ
ィルムガイド１３に対し周長が７〜１０ｍｍ程度の余裕
を持ってルーズに外嵌しているため、定着フィルム１０
とフィルムガイド１３との間にその長手方向の端部及び
中央部ともにそれぞれほぼ同じ隙間Ｓ０を持って回転し
ている。

【００３６】しかしながら、定着フィルム１０の軸方向
長さＬに対し幅の狭い転写材Ｐ（以下、小サイズ紙（例
えば２Ｌ／３程度の幅）という）を定着フィルム１０の
長手方向のほば中央部に連続的に通紙すると、長手両端
部における非通紙では、転写材Ｐに熱を奪われないため
に、長手中央部の通紙部に比べて高温になる。

【００３７】よって、加圧ローラ１１は、長手中央部の
温度に比べて長手端部の温度が高温になることにより、
長手端部の外径の方が熱膨張により大きくなる。それに
より、加圧ローラ１１による定着フィルム１０の搬送力
も長手中央に比べて長手端部の方が大きくなって定着フ
ィルム１０の搬送に差が生じ、定着フィルム１０にねじ
れが発生する。

【００３８】転写材Ｐが小サイズ紙の場合には、図５
（ａ），（ｂ）に示すように、前記圧接ニップ部（定着
ニップ部）Ｎ１の転写材Ｐの搬送方向上流側では、定着
フィルム１０の搬送力の長手端部と中央部の差により、
定着フィルム１０とフィルムガイド１３との間にその長
手方向の端部及び中央部にそれぞれ隙間Ｓ１、Ｓ２が生
じる。

【００３９】このため、図６に示すように、定着フィル
ム１０の長手方向中央部近傍にたるみが生じる。このよ
うな状態で転写材Ｐが圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎ
１に進入してくると、転写材Ｐ先端は前記たるんだ中央
部での定着フィルム１０の進入抵抗を受けることによ
り、転写材Ｐ先端の長手方向における圧接ニップ部（定
着ニップ部）Ｎ１への進入タイミングにばらつきが発生
し、転写材Ｐにシワが発生する。

【００４０】そこで、本発明の第１の実施の形態では、
最大Ａ３サイズまで通紙可能であり定着フィルム１０の
長手幅は３１０ｍｍ、内周長さは７５ｍｍのものを用い
た。本実施の形態において、図７に示すように、フィル
ムガイド１３の外周長（破線で示した部分）と定着フィ
ルム１０の内周長との差を２〜６ｍｍとし、小サイズで
あるところのＡ４縦（通紙幅２１０ｍｍ、中心基準）を
連続して通紙したときのシワの発生頻度を測定したとこ
ろ、表１に示すような結果を得た。

【００４１】

【表１】この測定結果から明らかなように、定着フィルム１０の
内周長Ａが７５ｍｍのときにフィルムガイド１３の外周
長Ｂとの差が３．０ｍｍ以下の場合、即ち定着フィルム
１０の内周長Ａ−フィルムガイド１３の外周長Ｂ≦３．
０ｍｍの場合に、シワの発生を抑えることができた。

【００４２】このように、本実施の形態では、定着フィ
ルム１０の内周長Ａ−フィルムガイド１３の外周長Ｂ≦
３．０ｍｍとすることにより、小サイズの転写材Ｐを連
続で通紙し、定着フィルム１０の長手中央部と端部とで
搬送力の差が生じた場合においても、定着フィルム１０
の走行形状はフィルムガイド１３によって規制されるた
め、圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎ１の転写材Ｐの搬
送方向上流側でのフィルムガイド１３のたるみを防止す
ることができる。よって、転写材Ｐ先端の圧接ニップ部
（定着ニップ部）Ｎ１への進入が安定し、転写材Ｐにシ
ワが発生するのを防止することができる。

【００４３】（第２の実施の形態）本実施の形態におけ
る画像形成装置では、最大Ａ３サイズまで通紙可能な定
着装置であり、定着フィルムの長手幅は３１０ｍｍ、内
周長は７５ｍｍのものを用いている。図８（ａ）は、フ
ィルムガイドの長手中央部の断面図、図８（ｂ）は、フ
ィルムガイドの長手端部の断面図である。

【００４４】図８（ａ）に示すように、フィルムガイド
ステー１３ａの長手中央部の上面に幅１０ｍｍのフィル
ムガイド上部材１３ｂを設け、フィルムガイド上部材１
３ｂの高さ（厚み）により、長手中央部におけるフィル
ムガイド１３の外周長（破線で示した部分）を大きくな
るようにした。フィルムガイド上部材１３ｂを設けた以
外の他の部分においては、フィルムガイド１３の外周長
は７０ｍｍであり、定着フィルム１０と比較的ルーズに
外嵌している。他の構成は第１の実施の形態と同様であ
る。

【００４５】よって、長手中央部においては、定着フィ
ルム１０はフィルムガイド１３及びフィルムガイド上部
材１３ｂの外周上を摺動回転する。

【００４６】本実施の形態においては、フィルムガイド
上部材１３ｂの高さ（厚み）を１．５〜３．０ｍｍと
し、転写材Ｐとして小サイズのＡ４縦（通紙幅２１０ｍ
ｍ、中央基準）を連続して通紙したときのシワの発生頻
度を測定したところ、表２に示すような結果を得た。

【００４７】

【表２】この測定結果から明らかなように、定着フィルム１０の
内周長Ａが７５ｍｍのときにフィルムガイド上部材１３
ｂによるフィルムガイド１３の外周長Ｂとの差が３．０
ｍｍ以下の場合、即ち定着フィルム１０の内周長Ａ−フ
ィルムガイド１３の外周長Ｂ≦３．０ｍｍの場合に、シ
ワの発生を抑えることができた。

【００４８】このように、本実施の形態では、定着フィ
ルム１０の内周長Ａ−フィルムガイド１３の外周長Ｂ≦
３．０ｍｍとすることにより、小サイズの転写材Ｐを連
続で通紙し、定着フィルム１０の長手中央部と端部とで
搬送力の差が生じた場合においても、定着フィルム１０
の走行形状はフィルムガイド１３及びフィルムガイド上
部材１３ｂによって規制されるため、圧接ニップ部（定
着ニップ部）Ｎ１の転写材Ｐの搬送方向上流側での定着
フィルム１０のたるみを防止することができる。よっ
て、転写材Ｐ先端の圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎ１
への進入が安定し、転写材Ｐにシワが発生するのを防止
することができる。

【００４９】また、本実施の形態では、中央部のフィル
ムガイド１３上の部分以外は、定着フィルム１０とフィ
ルムガイド１３は比較的ルーズになっているため、定着
フィルム１０を挿入する際の組付け性がよくなる。

【００５０】（第３の実施の形態）本実施の形態におけ
る画像形成装置では、最大Ａ３サイズまで通紙可能な定
着装置であり、定着フィルムの長手幅は３１０ｍｍ、内
周長は７５ｍｍのものを用い、図９に示すように、フィ
ルムガイド１３を支持したフィルムガイドステー１３ａ
の長手中央部に形成した穴に、フィルムガイド上部材１
３ｂと一体的に形成した連結軸２５を上下方向に移動可
能に挿通し、連結軸２５の下面をフィルムガイド１３の
底部に設けた押し出し棒２６上に設置した構成である。
他の構成は第１の実施の形態と同様である。

【００５１】図１０（ａ），（ｂ）は、フィルムガイド
１３上に定着フィルム１０を組付けるときの組付け前後
を示した図である。

【００５２】図１０（ａ）に示すように、フィルムガイ
ド１３上に定着フィルム１０を挿入するときは、フィル
ムガイド上部材１３ｂはフィルムガイドステー１３ａの
表面上に配置されており、押し出し棒２６はフィルムガ
イド上部材１３ｂの連結軸２５の下面２５ａに挿入され
ていない。そのときのフィルムガイド１３の外周長は７
０ｍｍであり、定着フィルム１０の内周長７５ｍｍに比
べて余裕を持ったルーズな大きさとなっている。よっ
て、フィルムガイド１３上に定着フィルム１０を組付け
るときには、定着フィルム１０をフィルムガイド１３上
にスムースに挿入することができる。連結軸２５の下面
２５ａと押し出し棒２６の先端部２６ａは、それぞれ同
一方向に傾斜した傾斜面となっており、押し出し棒２６
を連結軸２５の下面に挿入することによって連結軸２５
が上方に持ち上がる。

【００５３】そして、定着フィルム１０をフィルムガイ
ド１３上に挿入した後、図１０（ｂ）に示すように、押
し出し棒２６をフィルムガイド上部材１３ｂの連結軸２
５の下面に挿入することにより、フィルムガイド上部材
１３ｂはフィルムガイドステー１３ａ上に所定量持ち上
げられる。そのときのフィルムガイド１３の外周長は７
３ｍｍとなり、定着フィルム１０に適度な張力を与える
ようになる。

【００５４】そして、転写材Ｐとして小サイズのＡ４縦
（通紙幅２１０ｍｍ、中央基準）を連続して通紙したと
きのシワの発生を調べた結果、シワの発生はなかった。

【００５５】このように、本実施の形態の構成では、小
サイズの転写材Ｐを連続で通紙し、定着フィルム１０の
長手中央部と端部とで搬送力の差が生じた場合において
も、定着フィルム１０の走行形状はフィルムガイド１３
及びフィルムガイド上部材１３ｂによって規制されるた
め、圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎ１の転写材Ｐの搬
送方向上流側での定着フィルム１０のたるみを防止する
ことができる。よって、転写材Ｐ先端の圧接ニップ部
（定着ニップ部）Ｎ１への進入が安定し、転写材Ｐにシ
ワが発生するのを防止することができる。

【００５６】また、本実施の形態では、フィルムガイド
１３上に定着フィルム１０を組付けるときにおいて、フ
ィルムガイド上部材１３ｂを含め定着フィルム１０とフ
ィルムガイド１３は比較的ルーズになっているため、定
着フィルム１０を挿入する際の組付け性がよくなる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィルム支持部材の外周長と定着フィルムの内周長との
関係が、定着フィルムの内周長−フィルム支持部材の外
周長≦３（ｍｍ）を満足するように、フィルム支持部材
の外周長と定着フィルムの内周長を設定することによ
り、通紙可能幅より小サイズの被加熱体を連続で通紙し
たときに定着フィルムの長手中央部と端部で搬送力差が
生じた場合でも、フィルム走行形状はフィルム支持部材
で規制されて定着フィルムのたるみが防止されるので、
被加熱体にシワを発生させることなく被加熱体先端を圧
接ニップ部へ安定して進入させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る定着装置を備
えた画像形成装置を示す概略構成図。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の定着装置を示す断面図。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の定着装置の加熱体を示す概略図。

【図４】（ａ）は定着フィルムとフィルムガイド間の長
手方向の端部の隙間を示した図、（ｂ）は定着フィルム
とフィルムガイド間の長手方向の中央部の隙間を示した
図。

【図５】（ａ）は小サイズの転写材Ｐを通紙した際の定
着フィルムとフィルムガイド間の長手方向の端部の隙間
を示した図、（ｂ）は小サイズの転写材Ｐを通紙した際
の定着フィルムとフィルムガイド間の長手方向の中央部
の隙間を示した図。

【図６】長手方向中央部近傍でたるみが生じた定着フィ
ルムを示す斜視図。

【図７】本発明の第１の実施の形態における定着フィル
ムの回転面を示す図。

【図８】（ａ）は本発明の第２の実施の形態における定
着フィルムの長手中央部の回転面を示す図、（ｂ）は本
発明の第２の実施の形態における定着フィルムの長手端
部の回転面を示す図。

【図９】本発明の第３の実施の形態におけるフィルム支
持部材を示す断面図。

【図１０】（ａ）は本発明の第３の実施の形態における
フィルム支持部材と定着フィルムの組付け前の状態を示
す図、（ｂ）は本発明の第３の実施の形態におけるフィ
ルム支持部材と定着フィルムの組付け後の状態を示す
図。

【符号の説明】

１感光体（像担持体）２帯電ローラ３露光装置４現像装置５転写ローラ（転写手段）６定着装置１０定着フィルム１１加熱体１２加圧ローラ（加圧部材）１３フィルムガイド（フィルム支持部材）１３ａフィルムガイドステー（フィルム支持部材）１３ｂフィルムガイド上部材（フィルム支持部材）１５抵抗発熱体（発熱体）２５連結軸２６押し出し棒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体と、該加熱体と一方側の面に接触
摺動し他方側の面で被加熱体と接触する回転自在な無端
状の耐熱性の定着フィルムと、該定着フィルムを介して
前記被加熱体を前記加熱体に密着させる回転自在な加圧
部材と、前記定着フィルムの内側に設けられ、その外周
上で前記定着フィルムが摺動回転されるフィルム支持部
材とを備え、前記加熱体と前記加圧部材により形成され
る圧接ニップ部に前記定着フィルムと前記被加熱体が一
緒に挟持搬送されることによって前記被加熱体を加熱す
る定着装置において、前記フィルム支持部材の外周長と前記定着フィルムの内
周長との関係が、定着フィルムの内周長−フィルム支持部材の外周長≦３
（ｍｍ）を満足するように前記フィルム支持部材の外周長と前記
定着フィルムの内周長を設定する、ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記加圧部材はローラ状に形成されてお
り、該加圧部材の回転駆動により前記定着フィルムが回
転される、請求項１記載の定着装置。
【請求項３】前記被加熱体はトナー画像が転写された
転写材であり、前記圧接ニップ部で前記加熱体による発
熱によって前記トナー画像を前記転写材上に定着させ
る、請求項１記載の定着装置。
【請求項４】加熱体と、該加熱体と一方側の面に接触
摺動し他方側の面で被加熱体と接触する回転自在な無端
状の耐熱性の定着フィルムと、該定着フィルムを介して
前記被加熱体を前記加熱体に密着させる回転自在な加圧
部材と、前記定着フィルムの内側に設けられ、その外周
上で前記定着フィルムが摺動回転されるフィルム支持部
材とを備え、前記加熱体と前記加圧部材により形成され
る圧接ニップ部に前記定着フィルムと前記被加熱体が一
緒に挟持搬送されることによって前記被加熱体を加熱す
る定着装置において、前記フィルム支持部材の少なくとも一部分を可動可能に
形成し、該フィルム支持部材の外周長を任意に調整可能
とした、ことを特徴とする定着装置。
【請求項５】前記フィルム支持部材の可動可能部分
は、該フィルム支持部材の長手中央部近傍である、請求項４記載の定着装置。
【請求項６】前記加圧部材はローラ状に形成されてお
り、該加圧部材の回転駆動により前記定着フィルムが回
転される、請求項４記載の定着装置。
【請求項７】前記被加熱体はトナー画像が転写された
転写材であり、前記圧接ニップ部で前記加熱体による発
熱によって前記トナー画像を前記転写材上に定着させ
る、請求項４記載の定着装置。
【請求項８】加熱体と、該加熱体と一方側の面に接触
摺動し他方側の面で被加熱体と接触する回転自在な無端
状の耐熱性の定着フィルムと、該定着フィルムを介して
前記被加熱体を前記加熱体に密着させる回転自在な加圧
部材と、前記定着フィルムの内側に設けられ、その外周
上で前記定着フィルムが摺動回転されるフィルム支持部
材とを備え、前記加熱体と前記加圧部材により形成され
る圧接ニップ部に前記定着フィルムと前記被加熱体が一
緒に挟持搬送されることによって前記被加熱体を加熱す
る定着装置において、前記フィルム支持部材の外周長と前記定着フィルムの内
周長との関係が、定着フィルムの内周長−フィルム支持部材の外周長≦３
（ｍｍ）を満足するように前記フィルム支持部材の外周長と前記
定着フィルムの内周長を設定し、かつ、前記フィルム支持部材の少なくとも一部分を可動
可能に形成し、該フィルム支持部材の外周長を任意に調
整可能とした、ことを特徴とする定着装置。
【請求項９】前記加圧部材はローラ状に形成されてお
り、該加圧部材の回転駆動により前記定着フィルムが回
転される、請求項８記載の定着装置。
【請求項１０】前記被加熱体はトナー画像が転写され
た転写材であり、前記圧接ニップ部で前記加熱体による
発熱によって前記トナー画像を前記転写材上に定着させ
る、請求項９記載の定着装置。
【請求項１１】前記フィルム支持部材の可動可能部分
は、該フィルム支持部材の長手中央部近傍である、請求項９記載の定着装置。
【請求項１２】像担持体と、該像担持体上に形成され
たトナー像を転写材へ転写する転写手段と、前記転写材
上に、転写されたトナー像を定着させる請求項１乃至１
１のいずれか１項記載の定着装置と、を備えた、ことを特徴とする画像形成装置。