JPH1129669A - ポリプロピレン系樹脂組成物およびその射出成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】流動性が良好でかつ衝撃強度と剛性のバランス
の良好なポリプロピレン系樹脂組成物およびその射出成
形体を提供すること。 【解決手段】（１）ｉ２３０℃でのメルトフローレート
が２５ｇ／１０ｍｉｎ以上のプロピレン−エチレンブロ
ックコポリマーとｉｉ２３０℃でのメルトフローレート
が７０ｇ／１０ｍｉｎ以上であるプロピレンホモポリマ
ーとの混合物からなるポリプロピレン系樹脂を９５〜５
０ｗｔ％、（２）（ａ）エチレン−α−オレフィン系共
重合体ゴム及び（ｂ）アルケニル芳香族化合物単位含有
ゴムから選ばれた１種以上のゴムを５〜２０ｗｔ％、並
びに（３）平均粒子径が３μｍ以下のタルクを０〜３０
ｗｔ％含有する、樹脂組成物及びその射出成形体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリプロピレン系
樹脂組成物およびその射出成形体に関する。更に詳しく
は、特定のゴム成分と特定の組成比により流動性に優
れ、また物性の点においては剛性と耐衝撃性に優れ、成
形体として特に有用なポリプロピレン系樹脂組組成物お
よびその射出成形体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、自動車用材料や家電用材料には、
軽量化、低コスト化等からみてプロピレン−エチレンブ
ロックコポリマーが使用されている。しかし、従来のプ
ロピレン−エチレンブロックコポリマー材料は、衝撃強
度が低く、また剛性度および熱変形温度等の熱的性質を
持たせるために無機充填剤量が多く、そのため比重が割
合に大きかった。衝撃強度を改良するためにプロピレン
−エチレンブロックコポリマーにエチレン−プロピレン
共重合体ゴムを配合することが、例えば、特開昭５３−
２２５５２号および同５３−４００４５号公報に提案さ
れている。しかし、エチレン−プロピレン共重合体ゴム
を配合するために剛性度および熱変形温度等の熱的性質
および流動性が劣る。熱的性質を改良するためにさらに
炭酸カルシウム、硫酸バリウム、マイカ、結晶性ケイ酸
カルシウムおよびタルク等の無機充填剤を加えて配合す
ることが、例えば、特開昭５１−１３６７３５号、同５
３−６４２５６号、同５３−６４２５７号、同５７−５
５９５２号、同５７−２０７６３０号、同５８−１７１
３９号、同５８−１１１８４６号、同５９−９８１５７
号、特公昭５５−３３７４号公報等において提案されて
いる。しかし、無機充填剤を添加することでさらに流動
性は悪化する傾向となった。このように、衝撃強度と剛
性のバランスを保ちつつ、流動性の良好な材料の開発が
求められ、種々提案されているが、いまだ不十分であっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況において、
本発明は、従来用いられているエチレン−プロピレン共
重合体ゴムを配合したポリプロピレン系樹脂組成物に比
べ、より流動性が良好でかつ衝撃強度と剛性のバランス
の良好なポリプロピレン系樹脂組成物およびその射出成
形体を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究の
結果、ポリプロピレン系樹脂を主体として用い、これに
特定のゴム成分を特定の組成比で添加することにより、
上記目的を満足することができることを見出し、本発明
に到達した。即ち、本発明は、次のとおりである。 ［１］（１）下記（ｉ）および（ｉｉ）のポリマーの混
合物からなるポリプロピレン系樹脂（Ａ）：９５〜５０
ｗｔ％ （ｉ）第１セグメントにプロピレンホモポリマー部分、
第２セグメントにプロピレン−エチレンランダムコポリ
マー部分を有する、２３０℃でのＭＦＲ（メルトフロー
レート、ＪＩＳ−Ｋ−６７５８により測定、以下同じ）
が２５（ｇ／１０ｍｉｎ、以下同じ）以上のプロピレン
−エチレンブロックコポリマー （ｉｉ）２３０℃でのＭＦＲが７０以上であるプロピレ
ンホモポリマー （２）下記（ａ）および（ｂ）のゴムから選ばれた少な
くとも１種以上のゴム（Ｂ）：５〜２０ｗｔ％ （ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム （ｂ）アルケニル芳香族化合物単位含有ゴム （３）平均粒子径が３μｍ以下のタルク（Ｃ）：０〜３
０ｗｔ％を含有し、該ポリプロピレン系樹脂（Ａ）
（ｉ）のプロピレン−エチレンブロックコポリマーの第
２セグメント量を（Ａ）’、エチレン−α−オレフィン
系共重合体ゴム含量を（ａ’）、アルケニル芳香族含有
ゴム含量を（ｂ’）としたとき、次式 ０．０５≦｛（Ａ）’／［（Ａ）’＋（ａ’）＋
（ｂ’）］｝≦０．２０ を満足し、かつ該ポリプロピレン系樹脂組成物の２３０
℃でのＭＦＲが３５以上であり、２３℃における曲げ弾
性率が８０００ｋｇ／ｃｍ²以上であることを特徴とす
るポリプロピレン系樹脂組成物。 ［２］（ａ）成分のエチレン−α−オレフィン系共重合
体ゴムのα−オレフィン成分が１−ヘキセンまたは１−
オクテンである上記［１］記載のポリプロピレン系樹脂
組成物 ［３］（ｂ）成分のアルケニル芳香族化合物単位含有ゴ
ムがスチレン−エチレン−ブテン−スチレン（ＳＥＢ
Ｓ）ゴムである上記［１］記載のポリプロピレン系樹脂
組成物。 ［４］上記［１］、［２］または［３］記載のポリプロ
ピレン系樹脂組成物を射出成形方法により成形してなる
ことを特徴とする射出成形体。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明において、ポリプロピレン系樹脂（Ａ）と
は、上記（ｉ）および（ｉｉ）のポリマーの混合物から
なるプロピレンを主体とするポリプロピレン系樹脂をい
う。（ｉ）と（ｉｉ）の割合については通常（ｉ）１０
ｗｔ％〜４０ｗｔ％に対し（ｉｉ）９０ｗｔ％〜６０ｗ
ｔ％（ただし（ｉ）＋（ｉｉ）＝１００ｗｔ％）のもの
が用いられる。

【０００６】本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂
（Ａ）は、そのプロピレンホモポリマー部分のゲルパー
ミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法による分
子量分布を表わす重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子
量（Ｍｎ）比であるＱ値が好ましくは３．０〜５．０、
より好ましくは３．５〜４．５である。Ｑ値が３．０未
満の場合には流動性が悪化し、Ｑ値が５．０をこえると
剛性と衝撃性のバランスにおいて好ましい結果が得られ
ない。ここでポリプロピレン系樹脂（Ａ）のプロピレン
ホモポリマー部分とはプロピレン−エチレンブロックコ
ポリマー（i）の第１セグメント部分又はプロピレンホ
モポリマー（ｉｉ）をさす。

【０００７】ポリプロピレン系樹脂（Ａ）における、プ
ロピレンホモポリマー（ｉｉ）の、特に好適な物性値、
組成等は次の通りである。即ち、上述のごとくＱ値が
３．０〜５．０、好ましくは３．５〜４．５であり、さ
らに¹³Ｃ−ＮＭＲにより計算されるアイソタクチックペ
ンタッド分率は好ましくは０．９７以上、さらに好まし
くは０．９８以上である。アイソタクチックペンタッド
分率が０．９７未満では目的の剛性、耐熱性等を満足す
ることが難しい。また２３０℃でのＭＦＲは７０以上、
好ましくは８０以上である。 ＭＦＲが７０未満では流
動性が悪化する。

【０００８】ポリプロピレン系樹脂（Ａ）における、第
１セグメントとしてプロピレンホモポリマー部分、第２
セグメントとしてプロピレン−エチレンランダムコポリ
マー部分を有するプロピレン−エチレンブロックコポリ
マー（ｉ）の特に好適に要求される物性値、組成等は次
の通りである。プロピレン−エチレンブロックコポリマ
ー（ｉ）の２３０℃でのＭＦＲは２５以上、好ましくは
３０以上である。プロピレン−エチレンブロックコポリ
マー（ｉ）において第１セグメントであるプロピレンホ
モポリマー部分の物性は、上記プロピレンホモポリマー
（ｉｉ）の場合に同じである。即ち、Ｑ値は３．０〜
５．０、好ましくは３．５〜４．５であり、¹³Ｃ−ＮＭ
Ｒにより計算されるアイソタクチックペンタッド分率は
０．９７、好ましくは０．９８以上である。なお、プロ
ピレン−エチレンブロックコポリマー（ｉ）の第１セグ
メントであるプロピレンホモポリマー部分は、その製造
時に、第一工程のプロピレンホモポリマー部分の重合後
に重合槽内より取り出すことにより得ることができる。
取り出されたプロピレンホモポリマーから[η]Pを求め
ることができる。

【０００９】プロピレン−エチレンブロックコポリマー
（ｉ）における第２セグメントであるプロピレン−エチ
レンランダムコポリマー部分は５〜４０重量％であり、
好ましくは１０〜３０重量％である。プロピレン−エチ
レンランダムコポリマー部分のエチレン含量（Ｃ2'）EP
は、好ましくは２５〜５５重量％、さらに好ましくは３
０〜５０重量％である。２５重量％未満または５５重量
％をこえると、組成物の耐衝撃性に関して好ましい結果
が得られない。またプロピレン−エチレンランダムコポ
リマー部分の固有粘度［η］EPは好ましくは３．０〜
６．０ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは４．０〜６．０ｄｌ
／ｇである。３．０ｄｌ／ｇ未満では、剛性と衝撃性の
バランスにおいて好ましい結果が得られない。また６．
０ｄｌ／ｇをこえるとブツ部が発生し、面品質の点にお
いて好ましい結果が得られない。

【００１０】次に、上記諸物性の測定方法について説明
する。アイソタクチック・ペンタッド分率とは、Ａ．Ｚ
ａｍｂｅｌｌｉらによってＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅ
ｓ，６，９２５（１９７３）に発表されている方法、す
なわち¹³Ｃ−ＮＭＲを使用して測定されるポリプロピレ
ン分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック連
鎖、換言すればプロピレンモノマー単位が５個連続して
メソ結合した連鎖の中心にあるプロピレンモノマー単位
の分率である。ただし、ＮＭＲ吸収ピークの帰属に関し
ては、その後発刊されたＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅ
ｓ，８，６８７（１９７５）に基づいて行うものであ
る。具体的には¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルのメチル炭素領
域の全吸収ピーク中のｍｍｍｍピークの面積分率として
アイソタクチック・ペンタッド分率を測定する。この方
法により英国ＮＡＴＩＯＮＡＬ ＰＨＹＳＩＣＡＬ Ｌ
ＡＢＯＲＡＴＯＲＹのＮＰＬ標準物質ＣＲＭ Ｎｏ．Ｍ
１９−１４ ＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅＰＰ／ＭＷＤ
／２のアイソタクチック・ペンタッド分率を測定したと
ころ、０．９４４であった。

【００１１】また、プロピレン−エチレンブロックコポ
リマー（ｉ）において、プロピレン−エチレンランダム
コポリマー部分の全体のブロックコポリマーに対する重
量比率Ｘは、プロピレンホモポリマー部分と全体のブロ
ックコポリマーの各々の結晶融解熱量を測定することに
より、次式から計算で求めることができる。 Ｘ＝１−（ΔＨｆ）T ／（ΔＨｆ）P （ΔＨｆ）T ：ブロックコポリマー全体の融解熱量
（ｃａｌ／ｇ） （ΔＨｆ）P ：プロピレンホモポリマー部分の融解熱
量（ｃａｌ／ｇ） プロピレン−エチレンランダムコポリマー部分のエチレ
ン含量は、赤外線吸収スペクトル法によりブロックコポ
リマー全体のエチレン含量を重量％で測定し、次式から
計算で求めることができる。 （Ｃ2'）EP＝（Ｃ2'）T ／Ｘ （Ｃ2'）T ：全体のブロックコポリマーのエチレン含
量（重量％） （Ｃ2'）EP：プロピレン−エチレンランダムコポリマー
部分のエチレン含量（重量％）

【００１２】さらに、プロピレン−エチレンブロックコ
ポリマー（ｉ）において、プロピレン−エチレンランダ
ムコポリマー部分の固有粘度［η］EPは、ホモポリマー
部分と全体のブロックコポリマーの各々の固有粘度を測
定することにより次式から計算で求めることができる。 ［η］EP＝［η］T ／Ｘ−（１／Ｘ−１）［η］P ［η］P ：プロピレンホモポリマー部分の固有粘度
（ｄｌ／ｇ） ［η］T ：ブロックコポリマー全体の固有粘度（ｄｌ
／ｇ）

【００１３】第１工程で重合される第１セグメントであ
る結晶性プロピレンホモポリマー部分と第２工程で重合
される第２セグメントであるプロピレン−エチレンラン
ダムコポリマー部分からなるプロピレン−エチレンブロ
ックコポリマーは、スラリー重合法および気相重合法等
によって製造が可能である。

【００１４】ここでエチレン−α−オレフィン系共重合
体ゴム（ａ）とは、エチレン−α−オレフィン共重合体
ゴム、エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合
体ゴムから選ばれる少なくとも１つである。エチレン−
α−オレフィン系共重合体ゴム（ａ）におけるα−オレ
フィン成分としては、プロピレン、１−ブテン、イソブ
テン、１−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メ
チル−１−ブテン、１−ヘキセン、２−メチル−１−ペ
ンテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−
ペンテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１
−ウンデセン、１−ドデセン等があげられ、これらは２
種以上併用してもかまわない。これらのうち特に１−ヘ
キセン、１−オクテンが好ましい。また、第３成分の非
共役ジエンとしては、５−エチリデン−２−ノルボルネ
ン、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン等が
あげられる。

【００１５】エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
（ａ）は１９０℃でのＭＦＲが０．５〜１０である。１
９０℃でのＭＦＲが１０以上では衝撃強度に関して好ま
しい結果が得られず、１９０℃でのＭＦＲが０．５未満
では、ポリプロピレン（Ａ）との分散が悪く衝撃強度に
関して好ましい結果が得られない。

【００１６】このようなエチレン−α−オレフィン系共
重合体ゴム（ａ）は特公昭４３−１３０５２号、特開平
２−７７４１０号公報で開示されている方法、即ちバナ
ジウム化合物と有機アルミニウム化合物、ハロゲン化エ
ステル化合物からなるチーグラーナッタ触媒系を用いて
炭化水素のような不活性有機溶媒中でエチレンとα−オ
レフィン、必要によりさらに第３成分として非共役ジエ
ンを共重合させることによって得ることができる。また
チタン、ジルコニウムまたはハフニウムに配位した公知
のメタロセン化合物とアルモキサンとを組み合わせた触
媒、いわゆるメタロセン触媒を使用してエチレンとα−
オレフィンを共重合させて得ることもできる。

【００１７】本発明におけるアルケニル芳香族化合物単
位含有ゴム（ｂ）はオレフィン系共重合体ゴムもしくは
共役ジエンゴムに対し、重合、反応等によりアルケニル
芳香族化合物が結合しているゴム、例えば、スチレン−
ブタジエン系ゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−
スチレン系ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−ス
チレン系ゴム（ＳＩＳ）等のブロック、ランダム共重合
体またはこれらのゴム成分を水添したブロック、ランダ
ム共重合体、例えばスチレン−エチレン−ブテン−スチ
レン（ＳＥＢＳ）ゴムをあげることができる。この中で
も特にスチレン−エチレン−ブテン−スチレン（ＳＥＢ
Ｓ）ゴムが好ましい。またエチレン−α−オレフィン−
非共役ジエン共重合体ゴムにスチレン等のアルケニル芳
香族化合物を反応させたゴムもまた好適に使用できる。

【００１８】本発明で用いるタルク（Ｃ）は、平均粒子
径は、３μｍ以下である。３μｍより大きいものは衝撃
強度の低下が大きく、光沢等の外観も悪くなる。タルク
は無処理のまま使用しても良いがポリプロピレン系樹脂
との界面接着性を向上させ、また分散性を向上させる目
的で通常知られている各種シランカップリング剤、チタ
ンカップリング剤、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、
高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸塩類あるいは他の界面活
性剤で表面を処理したものを使用することができる。こ
こでタルクの平均粒子径とは遠心沈降式粒度分布測定装
置を用いて水、アルコール等の分散媒中に懸濁させて測
定した篩下法の積分分布曲線から求めた５０％相当粒子
径Ｄ５０のことを意味する。

【００１９】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、
ポリプロピレン系樹脂（Ａ）のプロピレン−エチレンブ
ロックコポリマーの第２セグメント量を（Ａ）’、エチ
レン−α−オレフィン系共重合体ゴム含量を（ａ’）、
アルケニル芳香族含有ゴム含量を（ｂ’）としたとき、
次式 ０．０５≦｛（Ａ）’／［（Ａ）’＋（ａ’）＋
（ｂ’）］｝≦０．２０ を満足する必要があり、好ましくは ０．１０≦｛（Ａ）’／［（Ａ）’＋（ａ’）＋
（ｂ’）］｝≦０．２０ である。これらの値未満、もしくは越えると衝撃強度に
ついて好ましい結果が得られない。

【００２０】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の２
３０℃のＭＦＲは３５以上である。ＭＦＲが３５未満だ
と流動性が劣り、成形サイクルなどの点で好ましい結果
が得られない。

【００２１】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の２
３℃における曲げ弾性率は８０００Ｋｇ／ｃｍ²以上で
ある。２３℃の曲げ弾性率が８０００ｋｇ／ｃｍ²未満
だと剛性不足のため成形体としての好ましい形状が得ら
れない。

【００２２】本発明の組成物は、一軸押出機、二軸押出
機、バンバリーミキサー、熱ロールなどの混練機を用い
て製造することができる。各成分の混合は同時に行なっ
てもよく、また分割して行なってもよい。分割添加の方
法として、ポリプロピレン（Ａ）とタルク（Ｃ）を混練
した後、エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
（ａ）及び／又はアルケニル芳香族化合物含有ゴム
（ｂ）を添加する方法や、予めポリプロピレン（Ａ）に
タルク（Ｃ）を高濃度に混練してマスターバッチとし、
それを別途ポリプロピレン（Ａ）やエチレン−α−オレ
フィン系共重合体ゴム（ａ）及び／又はアルケニル芳香
族化合物含有ゴム（ｂ）で希釈しながら混練する方法が
ある。さらに分割添加の第２の方法として、結晶性ポリ
プロピレン（Ａ）とエチレン−α−オレフィン系共重合
体ゴム（ａ）及び／又はアルケニル芳香族化合物含有ゴ
ム（ｂ）を混練した後、タルク（Ｃ）を添加し混練する
方法や、予めポリプロピレン（Ａ）にエチレン−α−オ
レフィン系共重合体ゴム（ａ）及び／又はアルケニル芳
香族化合物含有ゴム（ｂ）を高濃度に混練してマスター
バッチとし、それにポリプロピレン（Ａ）、タルク
（Ｃ）を添加し混練する方法も好適に採用される。分割
添加の第３の方法として、予めポリプロピレン（Ａ）と
タルク（Ｃ）、ポリプロピレン（Ａ）とエチレン−α−
オレフィン系共重合体ゴム（ａ）及び／又はアルケニル
芳香族化合物含有ゴム（ｂ）をそれぞれ混練しておき、
最後にそれらを合わせて混練する方法である。混練に必
要な温度は１７０〜２５０℃であり、時間は１〜２０分
である。さらに、これらの混練機においてこれらの基本
成分以外に、必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、滑剤、顔料、帯電防止剤、銅害防止剤、難燃剤、中
和剤、発泡剤、可塑剤、造核剤、気泡防止剤、架橋剤等
の添加剤を適宜配合することができる。

【００２３】尚、本発明のポリプロピレン組成物は、一
般に採用されている成形方法により射出成形体にするこ
とができる。特に、自動車用や家電用成形体として好適
に使用される。

【００２４】

【実施例】以下実施例により本発明を説明するが、これ
らは単なる例示であり、本発明は要旨を逸脱しない限り
これら実施例に限定されるものではない。次に実施例に
おける物性値の測定法を以下に示す。 （１）メルトフローレート ＪＩＳ−Ｋ−６７５８に規定された方法による。特に断
りのない限り測定温度は２３０℃であり荷重は２．１６
ｋｇで測定した。 （２）曲げ試験 ＪＩＳ−Ｋ−７２０３に規定された方法による。射出成
形により成形された試験片を用いる。試験片の厚みは
６．４ｍｍであり、スパン長さ１００ｍｍ、荷重速度
２．０ｍｍ／ｍｉｎの条件で曲げ弾性率を評価する。測
定温度は２３℃で行った。 （３）アイゾット衝撃強度 (IZOD Impact) ＪＩＳ−Ｋ−７１１０に規定された方法による。射出成
形により成形された試験片を用いる。試験片の厚みは
６．４ｍｍであり、成形の後にノッチ加工されたノッチ
付きの衝撃強度を評価する。測定温度は２３℃で行っ
た。 （４）脆化温度 ＪＩＳ−Ｋ−６７５８に規定された方法による。射出成
形により成形された２５×１５０×２ｍｍの平板から所
定の６．３×３８×２ｍｍの試験片を打ち抜き、所定の
方法で評価を行った。 （５）エチレン含量、プロピレン含量 エチレン含量またはプロピレン含量については、プレス
シートを作製し測定した赤外吸収スペクトルに現れる、
メチル基（−ＣＨ₃ ）およびメチレン基（−ＣＨ₂
−）の特性吸収の吸光度を用いて検量線法により求め
た。 （６）固有粘度 ウベローデ型粘度計を用いて濃度０．１、０．２および
０．５ｇ／ｄｌの３点について還元粘度を測定した。固
有粘度は、「高分子溶液、高分子実験学１１」（１９８
２年共立出版株式会社刊）第４９１頁に記載の計算方法
すなわち、還元粘度を濃度に対しプロットし、濃度をゼ
ロに外挿する外挿法によって求めた。ポリプロピレンに
ついては、溶媒としてテトラリンを溶媒として用い、温
度１３５℃で評価した。エチレン−α−オレフィン系共
重合体ゴム（ａ）については、溶媒としてキシレンを用
い、温度７０℃で評価した。 （７）分子量分布（Ｑ値） ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）に
より測定し、以下に示す条件で行った。 ＧＰＣ：Ｗａｔｅｒｓ社製 １５０Ｃ型 カラム：昭和電工社製 Ｓｈｏｄｅｘ ８０ ＭＡ ２
本 サンプル量：３００μｌ（ポリマー濃度０．２ｗｔ％） 流 量：１ｍｌ／ｍｉｎ 温 度：１３５℃ 溶 媒：ｏ−ジクロルベンゼン 東洋曹達社製の標準ポリスチレンを用いて溶出体積と分
子量の検量線を作成した。検量線を用いて検体のポリス
チレン換算の重量平均分子量、数平均分子量を求め分子
量分布の尺度としてＱ値＝重量平均分子量／数平均分子
量を求めた。

【００２５】上記（２）、（３）、および（４）の物性
評価用試験片は、次の射出成形条件下で作製した。組成
物を熱風乾燥器で１２０℃で２時間乾燥後、東芝機械製
ＩＳ１５０Ｅ−Ｖ型射出成形機を用い成形温度２２０
℃、金型冷却温度５０℃、射出時間１５ｓｅｃ、冷却時
間３０ｓｅｃで射出成形を行った。また以下の組成物は
次のような条件で製造した。ポリプロピレン（Ａ）及び
造核剤としてｐ−第三ブチル安息香酸アルミニウム０．
２重量部を表３記載の組成で、ヘンシェルミキサーおよ
びタンブラーで均一に予備混合した後、二軸混練押出機
（日本製鋼所社製ＴＥＸ４４ＳＳ ３０ＢＷ−２Ｖ型）
にて押出量３０ｋｇ／ｈｒ、スクリュー回転数９００ｒ
ｐｍ、ベント吸引下で行った。尚、表中における略号は
次のものを示す。 ＢＣ：プロピレン−エチレンブロックコポリマー ＰＰ：プロピレンホモポリマー ＳＥＢＳ：スチレン−エチレン−ブテン−スチレンゴム ＥＯＲ：エチレン−オクテン共重合体ゴム Ｐ部：ＢＣにおけるプロピレンホモポリマー部分 ＥＰ部：ＢＣにおけるプロピレン−エチレンランダムコ
ポリマー部分

【００２６】実施例１ プロピレン−エチレンブロックコポリマー（ＢＣ−１）
を１６重量％、プロピレンホモポリマーを７２重量％、
ＳＥＢＳを１２重量％を所定の条件で混練して試験片を
射出成形した。各種材料の物性を表１、２に、組成割合
を表３に、また物性測定結果を表４に示す。

【００２７】比較例１ プロピレン−エチレンブロックコポリマー（ＢＣ−１）
を６４重量％、プロピレンホモポリマーを３２重量％、
ＳＥＢＳを４重量％を所定の条件で混練して試験片を射
出成形した。各種材料の物性を表１、２に、組成割合を
表３に、また物性測定結果を表４に示す。

【００２８】実施例２ プロピレン−エチレンブロックコポリマー（ＢＣ−２）
を２２重量％、プロピレンホモポリマーを５２重量％、
ＥＯＲを１５重量％、平均粒子径２．５μｍのタルクを
１１重量％所定の条件で混練して試験片を射出成形し
た。各種材料の物性を表１、２に、組成割合を表３に、
また物性測定結果を表４に示す。

【００２９】比較例２ プロピレン−エチレンブロックコポリマー（ＢＣ−２）
を５５重量％、プロピレンホモポリマーを２４重量％、
ＥＯＲを１０重量％、平均粒子径２．５μｍのタルクを
１１重量％所定の条件で混練して試験片を射出成形し
た。各種材料の物性を表１、２に、組成割合を表３に、
また物性測定結果を表４に示す。本発明の実施例は比較
例に比べ、流動性が良好で、アイゾット衝撃強度、脆化
温度の物性においてもバランス良く優れている。

【００３０】

【表１】 ＢＣ ：プロピレン−エチレンブロックコポリマー ＰＰ ：プロピレンホモポリマー ＥＰ部 ：ＢＣのプロピレン−エチレンランダムコポリ
マー部分 含量１ ：ＢＣにおけるＥＰ部の含量 含量２ ：ＥＰ部におけるエチレン含量 ｍｍｍｍ：アイソタクチックペンタッド分率

【００３１】

【表２】 ＳＥＢＳ：スチレン−エチレン−ブテン−スチレンゴム ＥＯＲ ：エチレン−オクテン共重合体ゴム

【００３２】

【表３】

【００３３】

【表４】 表中＊は、エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
（ａ）、アルケニル芳香族化合物単位含有ゴム（ｂ）、
ポリプロピレン（Ａ）のプロピレン−エチレンブロック
コポリマーの第２セグメント量を（Ａ）’、エチレン−
α−オレフィン系共重合体ゴム含量を（ａ’）、アルケ
ニル芳香族化合物単位含有ゴム（ｂ’）としたとき、式 （Ａ）’／［（Ａ）’＋（ａ’）＋（ｂ’）］の値を示
す。

【００３４】

【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、
剛性、衝撃強度に優れ、また流れ性も優れている。本発
明により提供されるポリプロピレン樹脂組成物はかかる
物性を利用して射出成形品に好適に用いられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 23:08 53:00） (Ｃ０８Ｌ 23/12 53:00 53:02） Ｂ２９Ｋ 23:00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（１）下記（ｉ）および（ｉｉ）のポリマ
   ーの混合物からなるポリプロピレン系樹脂（Ａ）：９５
   〜５０ｗｔ％ （ｉ）第１セグメントにプロピレンホモポリマー部分、
   第２セグメントにプロピレン−エチレンランダムコポリ
   マー部分を有する、２３０℃でのメルトフローレート
   （ＪＩＳ−Ｋ−６７５８）が２５ｇ／１０ｍｉｎ以上の
   プロピレン−エチレンブロックコポリマー （ｉｉ）２３０℃でのメルトフローレート（ＪＩＳ−Ｋ
   −６７５８）が７０ｇ／１０ｍｉｎ以上であるプロピレ
   ンホモポリマー （２）下記（ａ）および（ｂ）のゴムから選ばれた少な
   くとも１種以上のゴム（Ｂ）：５〜２０ｗｔ％ （ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム （ｂ）アルケニル芳香族化合物単位含有ゴム （３）平均粒子径が３μｍ以下のタルク（Ｃ）：０〜３
   ０ｗｔ％を含有し、該ポリプロピレン系樹脂（Ａ）
   （ｉ）のプロピレン−エチレンブロックコポリマーの第
   ２セグメント量を（Ａ）’、エチレン−α−オレフィン
   系共重合体ゴム含量を（ａ’）、アルケニル芳香族化合
   物単位含有ゴム含量を（ｂ’）としたとき、次式 ０．０５≦｛（Ａ）’／［（Ａ）’＋（ａ’）＋
   （ｂ’）］｝≦０．２０ を満足し、かつ該ポリプロピレン系樹脂組成物のメルト
   フローレート（ＪＩＳ−Ｋ−６７５８、２３０℃）が３
   ５ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、２３℃における曲げ弾性
   率が８０００ｋｇ／ｃｍ²以上であることを特徴とする
   ポリプロピレン系樹脂組成物。
2. 【請求項２】（ａ）成分のエチレン−α−オレフィン系
   共重合体ゴムのα−オレフィン成分が１−ヘキセンまた
   は１−オクテンである請求項１記載のポリプロピレン系
   樹脂組成物
3. 【請求項３】（ｂ）成分のアルケニル芳香族化合物単位
   含有ゴムがスチレン−エチレン−ブテン−スチレン（Ｓ
   ＥＢＳ）ゴムである請求項１記載のポリプロピレン系樹
   脂組成物。
4. 【請求項４】請求項１、２または３記載のポリプロピレ
   ン系樹脂組成物を射出成形方法により成形してなること
   を特徴とする射出成形体。