JPH11291605A

JPH11291605A - 印刷装置及び印刷方法

Info

Publication number: JPH11291605A
Application number: JP9968198A
Authority: JP
Inventors: Soichi Kuwabara; 宗市桑原
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-04-10
Filing date: 1998-04-10
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー像の形成における解像度をあまり高く
することなく、階調数を効率的に増やし、充分な階調表
現ができるようにする。【解決手段】インキ反発性を有する版材１９にトナー
像を転写し、このトナー像を仮定着させ、このトナー像
を仮定着させて紫外線硬化型水なしオフセット用インキ
を着肉してインキ像を形成し、インキ像を被印刷物１１
に転写させる。このような印刷を、１枚の印刷物の一つ
の色に対して、複数回数繰り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像の階調を網点
の大小であらわす書き換え可能な版を用いる印刷装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、いわゆる平版印刷を行う印刷装置
においては、画像の階調を網点の大小によって表現して
いる。一般的な商業印刷において、スクリーン線数は、
１３３線乃至１７５線程度である。そして、この程度の
スクリーン線数で階調表現を可能とするためには、レー
ザセッタ等の解像度としては、１８００ＤＰＩから２４
００ＤＰＩ程度が必要である。

【０００３】例えば、本願発明者らは、インキ反発性の
ある版材に電子写真方式を用いて親インキ性のあるトナ
ー像を形成し、これを版とする書き換え可能な平版印刷
方法及び印刷装置を提案している。この印刷装置では、
従来の平版印刷と同等の１３３線乃至１７５線のスクリ
ーン線数を有する品質の印刷物を得るには、トナー像の
形成において、１８００ＤＰＩから２４００ＤＰＩの解
像度が要求される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な印刷装置においては、解像度を高くするにしたがっ
て、トナーの取り扱いが難しくなり、また、装置構成が
精密化され、製造の困難化やコストアップが招来され
る。したがって、トナー像の形成において６００ＤＰＩ
程度の解像度で、印刷物におけるスクリーン線数が１３
３線乃至１７５線の階調表現が可能な印刷方法が求めら
れる。

【０００５】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、トナー像の形成における解像度
をあまり高くすることなく、階調数を効率的に増やし、
充分な階調表現ができるようになされた印刷装置を提供
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明に係る印刷装置は、書き換え可能な版を用い
て、画像の階調を網点の大小であらわす印刷を行う印刷
装置であって、感光体上に親インキ性を有するトナー像
を形成するトナー像形成手段と、インキ反発性を有しト
ナー像をなすトナーが付着された後２５０°Ｃ以下の温
度においては付着したトナーが完全定着されない材料に
より形成されトナー像が転写される版材と、版材上に転
写されたトナー像を該版材上に仮定着させる仮定着手段
と、紫外線硬化型水なしオフセット用インキをそれぞれ
上記版材上に仮定着されたトナー像に対して着肉しイン
キ像を形成する複数の同じ色用のインキ着肉手段と、イ
ンキ像を被印刷材に転写させる転写手段と、インキ像が
被印刷材に転写された後に版材上に残ったトナー像をこ
の版材上に残ったインキ像とともに除去するトナー像除
去手段と、被印刷材に対して複数回数のインキ像の転写
がなされる間被印刷材を固定して複数のインキ像の間の
位置ずれを防止する固定手段とを備えている。

【０００７】そして、この印刷装置は、一のインキ着肉
手段による紫外線硬化型水なしオフセット用インキの着
肉をした後、転写手段による被印刷材への転写及び上記
トナー像除去手段によるトナー像の除去がなされた後
に、上記版材上に新たなトナー像を形成し、他のインキ
着肉手段による紫外線硬化型水なしオフセット用インキ
の着肉をすることにより、１枚の印刷物の一つの色に対
して、複数回数の製版及び印刷を繰り返すことを特徴と
する。

【０００８】すなわち、電子写真方式で親インキ性のあ
るトナー像をインキ反発性のある版材を形成して、これ
を版とする書き換え可能な平版印刷方法を用いれば電子
写真並みの高速性と低コストで版の書き換えが可能なの
で、１枚の印刷物を出力するのに、同じ色で数回製版印
刷することが可能となる。これにより、網点の大小以外
に、印刷された回数による階調を付加するとともに、顔
料濃度の違うインキなど複数種類のインキを用いること
により、トナー像において６００ＤＰＩ程度の解像度で
も、印刷物において１３３線乃至１７５線の階調表現が
可能となる。

【０００９】例えば４ドットで１画素を表現しようとし
たとき、従来は、図４に示すように、５段階の階調表現
しかできなかった。しかし、２回インキがのれば、従来
と同等の濃度が出る程度の顔料成分の少ないインキを使
うか、あるいは、インキ厚みを薄くして、２回製版及び
印刷を繰り返すことにし、１回目に図５（ａ）のように
製版して印刷し、２回目に図５（ｂ）のように製版して
１回目の印刷に重ねて印刷すれば、できあがった印刷物
においては、図５（ｃ）に示すように、９段階の階調表
現が可能となる。実際には、図５（ｄ）に示すように、
２ドットに対して１回の印刷がなされている場合と、図
５（ｅ）に示すように、１ドットに対して２回の印刷が
なされている場合とでは、インキの総量は同じでも濃度
に差があるので、表現可能な階調数は９階調よりもさら
に多くなる。

【００１０】このとき、１回目と２回目でインキ顔料濃
度の異なるインキ、すなわち、淡いインキと濃いインキ
とを用い、１回目に図６（ａ）のように製版して印刷
し、２回目に図６（ｂ）のように製版して１回目の印刷
に重ねて印刷すれば、出来上がった印刷物においては、
図６（ｃ）に示すように、２５段階の階調表現が可能と
なる。さらに、実際には、図６（ｄ）に示すように、２
ドットに対して１回の印刷がなされている場合と、図６
（ｅ）に示すように、１ドットに対して２回の印刷がな
されている場合とでは、インキ総量は同じでも濃度には
差があるので、表現可能な階調数は、２５階調よりさら
に多くなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。

【００１２】本発明に係る印刷装置は、図１に示すよう
に、筐体１を有し、この筐体１の上部に電子写真ユニッ
ト２を有して構成されている。この電子写真ユニット２
は、図示しないモータに駆動されて図１中矢印Ａ方向に
回転操作される円筒状となされた感光体３と、この感光
体３の外周面部を帯電させる帯電チャージャ４と、感光
体３にレーザ光束を露光するレーザ光照射装置５と、現
像器６と、転写部である転写チャージャ７と、感光体３
の外周面部に接触するブレードＡ８を有する第１のクリ
ーニング装置９と、除電ランプ１０とを有して構成され
ている。

【００１３】レーザ光照射装置５は、半導体レーザ発振
器、回転操作されるポリゴンミラー５ａ、レンズ５ｂ、
固定ミラー５ｃなどを備えて構成され、該半導体レーザ
発振器の発したレーザ光束を感光体３の外周面部上にこ
の外周面部上を走査しつつ照射するようになされてい
る。また、半導体レーザ発振器は、所定の画像データに
基づいて、感光体３の表面にレーザ光を照射するように
構成されている。

【００１４】筐体１には、感光体３の近傍に位置して、
帯電チャージャ４が配設されている。この帯電チャージ
ャ４は、感光体３が回転操作されたとき、この感光体３
の外周面部であってレーザ光束が照射される部分がこの
レーザ光束の照射に先だって対向される位置に配設され
ている。

【００１５】また、筐体１には、感光体３の近傍に位置
して、現像器６が配設されている。この現像器６は、感
光体３が回転操作されたとき、この感光体３の外周面部
であってレーザ光束が照射された部分がこのレーザ光束
の照射位置の次に対向される位置に配設されている。こ
の現像器６は、レーザ光束の照射によって感光体３上に
形成された静電潜像に、着色した帯電微粒子であるトナ
ーを供給して静電的に付着させ、トナー像を形成する。

【００１６】そして、筐体１には、感光体３の近傍に位
置して、この感光体３の外周面部に接触する第１のブレ
ード８を有する第１のクリーニング装置９が配設されて
いる。この第１のクリーニング装置９は、感光体３が回
転操作されたとき、この感光体３の外周面部であって現
像器６に対応する位置を通過し、さらに、後述する版胴
１９に対向する位置を通過した部分がこの版胴１９の次
に対向される位置に配設されている。この第１のクリー
ニング装置９は、第１のブレード８によって、感光体３
の外周面部に付着している転写されずに残ったトナーや
その他の付着物（紙粉等）を取り除く。

【００１７】さらに、筐体１には、感光体３の近傍に位
置して、除電ランプ１０が配設されている。この除電ラ
ンプ１０は、感光体３が回転操作されたとき、この感光
体３の外周面部であって第１のクリーニング装置９に対
応する位置を通過した部分がこの第１のクリーニング装
置９の次に、帯電チャージャ４に対向するのに先だって
対向される位置に配設されている。

【００１８】また、筐体１の下部には、複数枚数の用紙
１１を積層状態として保持し、最上位の用紙１１の高さ
を一定に保つことができる給紙カセットケース１２が、
筐体１に対して着脱可能となされて設けられている。こ
の給紙カセットケース１２内の最上位の１枚の用紙１１
は、この用紙１１に接して筐体１に回転操作可能に設け
られた給紙ローラ１３により、該給紙カセットケース１
２の外方側に送り出される。給紙カセットケース１２の
外方側に送り出された用紙１１は、レジストローラ１４
によって、さらに送り操作される。

【００１９】さらに、レジストローラ１４による用紙１
１の給紙方向には、図１中矢印Ｂ方向に回転操作される
圧胴１６が設けられている。この圧胴１６は、外周面部
に切欠部１６ａを有しており、この切り欠き部１６ａ内
にクランパ１５を有している。給紙カセットケース１２
より送り出されレジストローラ１４によって送られた用
紙１１は、クランパ１５により前端側を保持され、圧胴
１６が回転操作されることにより、この圧胴１６の外周
面上に巻き付けられる。

【００２０】また、筐体１には、圧胴１６の外周面上に
巻き付けられた用紙１１を排紙するための排紙ローラ１
７が設けられている。この排紙ローラ１７は、圧胴１６
の外周面上に巻き付けられた用紙１１の前端側を筐体１
の外方側に向けて送り出す。排紙ローラ１７によって送
られた用紙１１は、筐体１に取付けられた排紙台１８に
導かれる。

【００２１】圧胴１６の近傍には、排紙ローラ１７によ
って圧胴１６より離間させられる前の用紙１１に対して
紫外線を照射するインキ乾燥装置となる紫外線ランプ２
６が配設されている。

【００２２】そして、感光体３と圧胴１６との間には、
版材となる円筒状の版胴１９が回転操作可能に設けられ
ている。この版胴１９の外周面部分は、インキ反発性の
ある材料、例えばシリコーンゴムなどによりコーティン
グされて、版材となっている。この版胴１９は、図示し
ない駆動機構により、図１中矢印Ｃ方向で示すように、
外周面が対向する感光体３の外周面と同方向に移動する
回転方向に、該感光体３と同周速で回転されるようにな
っている。

【００２３】この版胴１９の内部には、転写チャージャ
７が配設されている。この転写チャージャ７は、版胴１
９内において感光体３に最も近接する位置となされて、
筐体１に対して固定して配設されている。この転写チャ
ージャ７は、感光体３と版胴１９とが外周面部同士を接
触させて回転操作されるときに、該感光体３に形成され
たトナー像を版胴１９の外周面部に転写させる。

【００２４】また、筐体１には、版胴１９の近傍に位置
して、仮定着用のキセノンフラッシュ仮定着器２０が配
設されている。このキセノンフラッシュ仮定着器２０
は、版胴１９が回転操作されたとき、この版胴１９の外
周面部であって転写チャージャ７に対応する位置を通過
した部分がこの転写チャージャ７の次に対向される位置
に配設されている。

【００２５】さらに、筐体１には、版胴１９の近傍に位
置して、第１及び第２のインキ供給装置２１，２８が配
設されている。これら第１及び第２のインキ供給装置２
１，２８は、版胴１９が回転操作されたとき、この版胴
１９の外周面部であってキセノンフラッシュ仮定着器２
０に対応する位置を通過した部分がこのキセノンフラッ
シュ仮定着器２０の次に順次対向される位置に配設され
ている。これらインキ供給装置２１，２８は、それぞれ
複数のインキ供給ローラ２１ａ，２１ｂ、２８ａ，２８
ｂを有して構成されており、これらインキ供給ローラ２
１ａ，２１ｂ、２８ａ，２８ｂを介して、版胴１９の外
周面部をなす版に対して紫外線硬化型水なしオフセット
用インキを供給して着肉を行う。

【００２６】また、筐体１には、版胴１９の近傍に位置
して、版胴１９の外周に接触する第２のブレード２２を
有する第２のクリーニング装置２３が配設されている。
この第２のクリーニング装置２３は、版胴１９が回転操
作されたとき、この版胴１９の外周面部であってインキ
供給装置２１，２８に対応する位置を通過し、さらに圧
胴１６に対向する位置を通過した部分が、この圧胴の次
に対向される位置に配設されている。この第２のクリー
ニング装置２３は、第２のブレード２２によって、版胴
１９の外周面部に仮定着されたトナー像をトナー像上に
残った紫外線硬化型水なしオフセットインキもろとも取
り除く。

【００２７】さらに、筐体１には、版胴１９の近傍に位
置して、版胴１９の外周に接触するローラ体を有する第
３のクリーニング装置２４が配設されている。この第３
のクリーニング装置２４は、版胴１９が回転操作された
とき、この版胴１９の外周面部であって第２のクリーニ
ング装置２３に対応する位置を通過した部分が、この第
２のクリーニング装置２３の次に対向される位置に配設
されている。この第３のクリーニング装置２４は、第２
のクリーニング装置２３によって取りきれなかった版胴
１９上のトナー及び紫外線硬化型水なしオフセット用イ
ンキを取り除く。

【００２８】また、筐体１には、版胴１９の近傍に位置
して、版胴１９の外周に接触する除電ブラシ２５が配設
されている。この除電ブラシ２５は、版胴１９が回転操
作されたとき、この版胴１９の外周面部であって第３の
クリーニング装置２４に対応する位置を通過した部分が
この第３のクリーニング装置２４の次に、転写チャージ
ャ７に対応する位置に至るのに先だって対向される位置
に配設されている。この除電ブラシ２５は、版胴１９の
除電を行う。

【００２９】上述のように構成された本発明に係る印刷
装置においては、本発明に係る印刷方法が実行される。
すなわち、この印刷装置においては、まず、レーザ光照
射装置５及び現像器６により、いわゆる電子写真のプロ
セスによって、感光体３にトナー像が作成される。この
感光体のトナー像は、転写チャージャ７によって、図２
中（ａ）に示すように、版胴１９に転写され、この版胴
１９上のトナー像３０ａとなる。この版胴１９の表面部
は、インキ反発性を有している。この版胴１９上のトナ
ー像３０ａは、図２（ｂ）に示すように、キセノンフラ
ッシュ仮定着器２０により加熱され仮定着されたトナー
像３０ｂとなる。このトナー像３０ｂは、親インキ性で
ある。

【００３０】次に、仮定着されたトナー像３０ｂには、
図２中（ｃ）に示すように、第１のインキ供給装置のイ
ンキ供給ローラ２１ａ，２１ｂにより、紫外線硬化型水
なしオフセット用インキ２７が着肉される。このとき、
紫外線硬化型水なしオフセット用インキ２７は、インキ
反発性のある版胴１９の外周面部には付着せず、親イン
キ性を有するトナー像３０ｂの上にのみ付着される。す
なわち、トナー像３０ｂの上には、インキ像３０ｃが形
成される。

【００３１】なお、第１のインキ供給装置２１のインキ
供給ローラ２１ａ，２１ｂの外周面部は、版胴１９に対
してインキの着肉を行う時以外は版胴１９の表面と接し
ておらず、インキ着肉時のみに、図示しない駆動装置に
より移動操作されて、版胴１９に接する。また、第１の
インキ供給装置２１においては、インキローラ２１ａ，
２１ｂの表面に、しかるべき粘度でしかるべき厚みのイ
ンキ層を供給できるようになっている。

【００３２】次に、図３中（ａ）に示すように、圧胴１
６のクランパによりこの圧胴１６の外周面上に固定され
た用紙１１が版胴１９に押圧され、トナー像３０ｂ上の
インキ像がこの用紙１１にインキ像３０ｄとして転写さ
れ、印刷が行われる。このようにして印刷がなされた用
紙１１は、圧胴１６がさらに回転されることにより、紫
外線ランプによって紫外線を照射され、転写されたイン
キ像３０ｄを硬化される。そして、この用紙１１は、ク
ランパにより圧胴１６に固定されたまま、２回目の印刷
工程にまわされる。

【００３３】一方、図３中（ｂ）に示すように、版胴１
９上に残ったトナー像３０ｂは、このトナー像３０ｂ上
に残ったインキ像３０ｅもろとも、第２のブレード２２
で除去される。この第２のブレードで除去しきれなかっ
たものは、第３のクリーニング装置において、粘着性を
持ったクリーニングシートで拭き取られて除去される。
この印刷装置では、版胴１９上のトナー像３０ｂは、版
胴１９の表面部に対して強固に定着されているわけでは
ないので、簡単に除去することができる。

【００３４】さらに版胴１９を回転させることにより、
この版胴１９の表面を除電ブラシで除電し、不要な帯電
によるトナー像転写の不良が起きないようにしている。

【００３５】このようにして１回目の印刷が行われる間
に、感光体３に対しては、いわゆる電子写真プロセスに
より、２回目のトナー像を形成しておき、図２中の
（ａ）、（ｂ）により上述した操作が繰り返される。そ
して、図３中（ｃ）に示すように、版胴１９上に、第２
のインキ供給装置２８により、インキ供給ローラ２８
ａ，２８ｂを介して、第１のインキ供給装置２１とは顔
料濃度の異なる紫外線硬化型水なしオフセット用インキ
を供給し、トナー像３０ｂ上にインキ像３０ｃを形成す
る。

【００３６】なお、第２のインキ供給装置２８のインキ
供給ローラ２８ａ，２８ｂの外周面部は、版胴１９に対
してインキの着肉を行う時以外は版胴１９の表面と接し
ておらず、インキ着肉時のみに、図示しない駆動装置に
より移動操作されて、版胴１９に接する。また、第２の
インキ供給装置２８においては、インキローラ２８ａ，
２８ｂの表面に、しかるべき粘度でしかるべき厚みのイ
ンキ層を供給できるようになっている。

【００３７】そして、図３中（ａ）に示すように、２回
目の印刷が終了した後には、図３中（ｂ）に示すよう
に、版胴１９上に残ったトナー像３０ｂ及びトナー像３
０ｂ上に残ったインキ像３０ｅは、第２のブレード２２
によって除去される。また、版胴の表面部は、除電ブラ
シにより除電され、不要な帯電によるトナー像転写の不
良が起きないようにする。このようにして、版胴は、ト
ナー像が転写される前の状態に戻るので、繰返して別の
画像を印刷することが可能な、書き換え可能な版となっ
ている。

【００３８】そして、この印刷装置においては、複数の
インキ供給装置は、版材上に仮定着されたトナー像に対
し、顔料濃度が互いに異ならない紫外線硬化型水なしオ
フセット用インキを着肉することとしてもよい。この場
合においては、この複数のインキ供給装置は、１つのイ
ンキ供給装置に置き換えてもよい。この場合において
も、１枚の印刷物に対して複数回の印刷を繰り返して行
うことにより、多くの階調表現を行うことができる。

【００３９】そして、この印刷装置において、複数のイ
ンキ供給装置としては、版材上に仮定着されたトナー像
に対して着肉する紫外線硬化型水なしオフセット用イン
キの膜厚が制御可能となされたものを用いてもよく、ま
た、該膜厚がそれぞれ互いに異なるように設定されたも
のを用いてもよい。

【００４０】なお、上述の各実施の形態では、それぞれ
一つの感光体、版胴及び圧胴を用いて２回の製版及び印
刷をしているが、それぞれ複数の感光体、版胴及び圧胴
を用いて、連続して複数回の製版及び印刷を行うように
してもよい。さらに、この実施の形態では、２回の製版
及び印刷を繰り返しているが、製版及び印刷を３回以上
繰り返すこととしてもよい。

【００４１】また、この実施の形態では、版胴上に形成
されたインキ像を直接用紙に転写することとしている
が、通常のオフセット印刷のように、版胴上のインキ像
をオフセット胴に転写し、このオフセット胴のインキ像
を用紙に転写することとしてもよい。

【００４２】また、この実施の形態では、１色のインキ
のみを使用して印刷を行う場合について述べたが、この
印刷装置は、異なる色のインキ、例えばシアン、マゼン
タ、イエロー、ブラックの４色について製版及び印刷を
繰り返すことにより、フルカラー印刷を行うこともでき
る。なお、この印刷装置において、フルカラー印刷を行
う場合には、本発明の構成をシアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックの４色分用意してもよいが、インキ供給装
置のみを、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラ
ックの４色分用意すれば、感光体、版胴及び圧胴は、そ
れぞれ一つでもよい。すなわち、用紙を圧胴のクランパ
によって保持したままで、インキ供給装置のみを交換し
ながら、製版及び印刷工程を４色分繰返すことにより、
フルカラー印刷を行うことができる。

【００４３】さらに、この実施の形態では、感光体とし
て円筒状（シリンダー状）のものを用いているが、ベル
ト状の感光体を用いることとしてもよい。

【００４４】また、この実施の形態では、感光体上にト
ナー像を作成し、その後、このトナー像を版胴に転写さ
せているが、版胴の表面部をインキ反発性のある誘電体
とし、感光体上で静電潜像を作成した後、この静電潜像
を版胴に潜像転写し、版胴上でトナー現像してトナー像
を作ることとしてもよい。

【００４５】さらに、感光体と版胴とを別個のものにせ
ずに、感光ドラム上に透明のシリコーンゴム層などを設
けて、一つのものとし、これに静電潜像を直接作成して
現像したものを版として用いてもよい。さらに、版胴
は、上述のようなドラム状のものに限られず、ベルト状
のものでもかまわない。

【００４６】また、トナーとして無色透明なものを使用
すれば、被印刷材にインキを転写する際に、画像を形成
しているトナーの一部がインキと一緒に持って行かれて
も、印刷物にトナーの色が見えるという欠陥を回避でき
る。ただし、この場合、キセノンフラッシュ仮定着器で
は加熱できないので、別の加熱手段を用いることとな
る。同様に、トナーの色を印刷するインキの色と同系色
のものを用いれば上記の欠陥を回避できる。

【００４７】また、この実施の形態では、感光体から版
胴へトナー像を転写させるために転写チャージャを用い
ているが、これはバイアス転写ローラを用いてもよく、
あるいは、圧力転写を用いてもよい。

【００４８】また、上述の実施の形態では、インキ転写
後の版胴のクリーニング装置として第２のクリーニング
装置と第３のクリーニング装置の二つを用いているが、
これは、いずれか一方だけでもよい。さらに、版胴が帯
電してもさほど悪影響がない場合には、除電ブラシは省
略してもよい。

【００４９】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る印刷装置に
おいては、トナー像の解像度が６００ＤＰＩ程度でも、
印刷物においてスクリーン線数１３３線乃至１７５線の
階調表現が可能となり、いたずらに高い解像度の装置に
しなくても、書き換え可能な版を用いた平版印刷方式
で、通常のオフセット印刷並みの画質の出力を得ること
ができる。

【００５０】すなわち、本発明は、トナー像の形成にお
ける解像度をあまり高くすることなく、階調数を効率的
に増やし、充分な階調表現ができるようになされた印刷
装置を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷装置の要部の構成を示す正面
図である。

【図２】上記印刷装置において実行される製版及び印刷
の第１乃至第３の工程を示す側面図である。

【図３】上記印刷装置において実行される製版及び印刷
の第４乃至第６の工程を示す側面図である。

【図４】印刷によって形成されるドットの階調（５階
調）を示す平面図である。

【図５】印刷によって形成されるドットの階調（９階
調）を示す平面図である。

【図６】印刷によって形成されるドットの階調（２５階
調）を示す平面図である。

【符号の説明】

３感光体、５レーザ光照射装置、７転写チャージ
ャ、９第１のクリーニング装置、１５クランパ、１
６版胴、１９版胴、２０キセノンフラッシュ仮定
着器、２３第１のクリーニング装置、２４第３のク
リーニング装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】書き換え可能な版を用いて、画像の階調
を網点の大小であらわす印刷を行う印刷装置であって、感光体上に親インキ性を有するトナー像を形成するトナ
ー像形成手段と、インキ反発性を有し、かつ、上記トナー像をなすトナー
が付着された後、２５０°Ｃ以下の温度においては付着
したトナーが完全定着されない材料により形成され、上
記トナー像が転写される版材と、上記版材上に転写されたトナー像を該版材上に仮定着さ
せる仮定着手段と、紫外線硬化型水なしオフセット用インキをそれぞれ上記
版材上に仮定着されたトナー像に対して着肉し、インキ
像を形成する複数の同じ色用のインキ着肉手段と、上記インキ像を被印刷材に転写させる転写手段と、上記インキ像が被印刷材に転写された後に、上記版材上
に残ったトナー像をこの版材上に残ったインキ像ととも
に除去するトナー像除去手段と、上記被印刷材に対して複数回数のインキ像の転写がなさ
れる間、該被印刷材を固定して、複数のインキ像の間の
位置ずれを防止する固定手段とを備え、一のインキ着肉手段による紫外線硬化型水なしオフセッ
ト用インキの着肉をした後、上記転写手段による上記被
印刷材への転写及び上記トナー像除去手段によるトナー
像の除去がなされた後に、上記版材上に新たなトナー像
を形成し、他のインキ着肉手段による紫外線硬化型水な
しオフセット用インキの着肉をすることにより、１枚の
印刷物の一つの色に対して、複数回数の製版及び印刷を
繰り返すことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】上記複数のインキ着肉手段は、上記版材
上に仮定着されたトナー像に対して、互いに顔料濃度の
異なる紫外線硬化型水なしオフセット用インキをそれぞ
れ着肉することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】上記複数のインキ着肉手段は、上記版材
上に仮定着されたトナー像に対して着肉する紫外線硬化
型水なしオフセット用インキの膜厚がそれぞれ制御可能
となされていることを特徴とする請求項１記載の印刷装
置。
【請求項４】上記複数のインキ着肉手段は、上記版材
上に仮定着されたトナー像に対して、互いに異なる膜厚
の紫外線硬化型水なしオフセット用インキを着肉するよ
うに設定されていることを特徴とする請求項１記載の印
刷装置。
【請求項５】書き換え可能な版を用いて、画像の階調
を網点の大小であらわす印刷を行う印刷方法であって、感光体上に親インキ性を有するトナー像を形成し、インキ反発性を有し、かつ、上記トナー像をなすトナー
が付着されたとき、２５０°Ｃ以下の温度においては付
着したトナーが完全定着されない材料により形成された
版材に、上記トナー像を転写させ、上記版材上に転写させたトナー像を該版材上に仮定着さ
せ、紫外線硬化型水なしオフセット用インキを上記版材上に
仮定着されたトナー像に対して着肉して、インキ像を形
成し、上記インキ像を被印刷材に転写させて１回目の印刷を行
い、上記１回目の印刷が終了した後に、上記版材上に残った
トナー像をこの版材上に残ったインキ像とともに除去
し、上記トナー像の除去がなされた後に、再び紫外線硬化型
水なしオフセット用インキを上記版材上に仮定着された
トナー像に対して着肉してインキ像を形成し、該被印刷
材を固定した状態で該インキ像を被印刷材に転写させ
て、複数のインキ像の間の位置ずれを防止しつつ、１枚
の印刷物の同じ色に対して複数回数の製版及び印刷を繰
り返すことを特徴とする印刷方法。