JPH11290727A - 回転静電塗装機の塗料供給方法 - Google Patents
回転静電塗装機の塗料供給方法Info
- Publication number
- JPH11290727A JPH11290727A JP11142798A JP11142798A JPH11290727A JP H11290727 A JPH11290727 A JP H11290727A JP 11142798 A JP11142798 A JP 11142798A JP 11142798 A JP11142798 A JP 11142798A JP H11290727 A JPH11290727 A JP H11290727A
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- Japan
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- supply pipe
- cup
- rotating
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】回転静電塗装機において塗料の供給量が非常に
多く必要な場合に、塗料供給管から噴出する塗料の一部
が跳ね返り飛散粒子となってしまい、塗装不良の原因と
なってしまう問題を解決する。 【解決手段】塗料供給管から噴出する塗料をスムースに
回転カップ５の内周にフィルム状に分散させるため、塗
料供給管１５の塗料出口孔１４を塗料供給管の軸に対し
て直角位置とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗
料導入孔１６の断面積の少なくとも１．０倍以上とし
て、塗料が回転カップの内周に噴出する速度を遅くす
る。さらに、塗料供給管の塗料出口孔の方向を回転軸と
塗料供給管を結ぶ線上に外向きで、カップ外周の回転方
向に角度θを付けて配設した。
多く必要な場合に、塗料供給管から噴出する塗料の一部
が跳ね返り飛散粒子となってしまい、塗装不良の原因と
なってしまう問題を解決する。 【解決手段】塗料供給管から噴出する塗料をスムースに
回転カップ５の内周にフィルム状に分散させるため、塗
料供給管１５の塗料出口孔１４を塗料供給管の軸に対し
て直角位置とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗
料導入孔１６の断面積の少なくとも１．０倍以上とし
て、塗料が回転カップの内周に噴出する速度を遅くす
る。さらに、塗料供給管の塗料出口孔の方向を回転軸と
塗料供給管を結ぶ線上に外向きで、カップ外周の回転方
向に角度θを付けて配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】回転静電塗装機の回転カップ
へ塗料を供給する方法において、塗料の供給量を増加さ
せても塗料が回転カップ内周へスムースに流出し、塗料
の跳ね返り等が生じない塗料供給管の出口形状に関す
る。
へ塗料を供給する方法において、塗料の供給量を増加さ
せても塗料が回転カップ内周へスムースに流出し、塗料
の跳ね返り等が生じない塗料供給管の出口形状に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転静電塗装機の回転カップへ塗
料を供給する場合、回転カップ内に回転カップ後面の開
口から塗料供給管の先端を回転カップの回転軸と略平行
に差し込み、塗料供給管の横穴から回転カップの内周に
塗料を供給し、回転による遠心力で回転カップの先端縁
に塗料を導き、この先端縁より塗料を霧化する。塗料供
給管の横穴は塗料供給管の内径より小径で円形の穴であ
ったが、一般的な塗装では、塗料の供給量は約１００ｍ
ｌ／ｍｉｎから約３００ｍｌ／ｍｉｎであり、このよう
な塗料供給方式でも問題を発生することなく使用が可能
である。
料を供給する場合、回転カップ内に回転カップ後面の開
口から塗料供給管の先端を回転カップの回転軸と略平行
に差し込み、塗料供給管の横穴から回転カップの内周に
塗料を供給し、回転による遠心力で回転カップの先端縁
に塗料を導き、この先端縁より塗料を霧化する。塗料供
給管の横穴は塗料供給管の内径より小径で円形の穴であ
ったが、一般的な塗装では、塗料の供給量は約１００ｍ
ｌ／ｍｉｎから約３００ｍｌ／ｍｉｎであり、このよう
な塗料供給方式でも問題を発生することなく使用が可能
である。
【０００３】しかし、回転静電塗装機の一般的な塗装に
対して、広い面積の品物を塗装したり、生産量を上げる
ような場合は、約５００ｍｌ／ｍｉｎから約１０００ｍ
ｌ／ｍｉｎのように塗料の供給量が非常に多く必要とな
る。しかし、従来例のような塗料供給管を使用して、こ
の約５００ｍｌ／ｍｉｎから１０００ｍｌ／ｍｉｎのよ
うな塗料量を供給した場合、塗料供給管の内径より小径
で円形の穴であった横穴からは、流速が増加して噴出す
る塗料がスムースに回転カップの内周にフィルム状に分
散できずに、噴出する塗料の一部がカップ内周で跳ね返
り飛散粒子となってしまう。結果として、この飛散粒子
は回転カップの後部に飛散・堆積し、回転カップの外周
が汚れて、先端縁から正常に霧化される微細粒子と共に
塗装面にも付着してしまい、塗装不良の原因となってし
まう問題を有していた。
対して、広い面積の品物を塗装したり、生産量を上げる
ような場合は、約５００ｍｌ／ｍｉｎから約１０００ｍ
ｌ／ｍｉｎのように塗料の供給量が非常に多く必要とな
る。しかし、従来例のような塗料供給管を使用して、こ
の約５００ｍｌ／ｍｉｎから１０００ｍｌ／ｍｉｎのよ
うな塗料量を供給した場合、塗料供給管の内径より小径
で円形の穴であった横穴からは、流速が増加して噴出す
る塗料がスムースに回転カップの内周にフィルム状に分
散できずに、噴出する塗料の一部がカップ内周で跳ね返
り飛散粒子となってしまう。結果として、この飛散粒子
は回転カップの後部に飛散・堆積し、回転カップの外周
が汚れて、先端縁から正常に霧化される微細粒子と共に
塗装面にも付着してしまい、塗装不良の原因となってし
まう問題を有していた。
【０００４】図４は従来例の主要部断面図である。パイ
プ状の塗料供給管２０は本体部材１に螺設され、回転カ
ップ５の後部開口１３から差し込まれている。塗料は図
示しない塗料供給装置から塗料通路１７を通って塗料供
給管２０の塗料供給孔２１へ送られる。回転カップ５の
回転軸に対して直角方向に塗料出口孔２２を設けると共
に、塗料供給孔２１よりも小径で円形状の塗料出口孔２
２から塗料は噴出し、テーパ部品１２の後部内周１０に
分散する。そして、回転軸３と一体で回転する回転カッ
プ５の遠心力によって、塗料は塗料通路孔１１から回転
カップ５の前部内周８を通って先端縁６から霧化され
る。
プ状の塗料供給管２０は本体部材１に螺設され、回転カ
ップ５の後部開口１３から差し込まれている。塗料は図
示しない塗料供給装置から塗料通路１７を通って塗料供
給管２０の塗料供給孔２１へ送られる。回転カップ５の
回転軸に対して直角方向に塗料出口孔２２を設けると共
に、塗料供給孔２１よりも小径で円形状の塗料出口孔２
２から塗料は噴出し、テーパ部品１２の後部内周１０に
分散する。そして、回転軸３と一体で回転する回転カッ
プ５の遠心力によって、塗料は塗料通路孔１１から回転
カップ５の前部内周８を通って先端縁６から霧化され
る。
【０００５】従来例では、塗料は塗料供給孔２１よりも
小径で円形状の塗料出口孔２２から塗料は噴出し回転カ
ップ５の内周に分散するため、塗料の供給量が増大した
場合には、スムースにテーパ部品１２の後部内周１０に
分散しきれず噴出する塗料の一部がカップ内周で跳ね返
り飛散粒子となってしまう問題を有していた。
小径で円形状の塗料出口孔２２から塗料は噴出し回転カ
ップ５の内周に分散するため、塗料の供給量が増大した
場合には、スムースにテーパ部品１２の後部内周１０に
分散しきれず噴出する塗料の一部がカップ内周で跳ね返
り飛散粒子となってしまう問題を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】回転静電塗装機におい
て約５００ｍｌ／ｍｉｎから約１０００ｍｌ／ｍｉｎの
ような塗料の供給量が非常に多く必要な場合に、塗料供
給管から噴出する塗料がスムースに回転カップの内周に
フィルム状に分散できずに、噴出する塗料の一部が跳ね
返り飛散粒子となってしまい、塗装不良の原因となって
しまう問題を解決する。
て約５００ｍｌ／ｍｉｎから約１０００ｍｌ／ｍｉｎの
ような塗料の供給量が非常に多く必要な場合に、塗料供
給管から噴出する塗料がスムースに回転カップの内周に
フィルム状に分散できずに、噴出する塗料の一部が跳ね
返り飛散粒子となってしまい、塗装不良の原因となって
しまう問題を解決する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、塗料供給管から噴出する塗料がスムースに
回転カップの内周にフィルム状に分散させるため、塗料
供給管の塗料導入管の先端を閉鎖して、回転カップの回
転軸に対して直角方向に塗料出口孔を設けると共に、塗
料出口孔の出口形状を長円形状または複数孔あるいはス
リット状とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗料
導入孔の断面積の少なくとも１．０倍以上として、塗料
が回転カップの内周に噴出する速度を遅くする。また、
塗料供給管の塗料出口孔の方向を回転軸と塗料供給管を
結ぶ線上に外向きで、カップ外周の回転方向に角度θを
付けて配設し、塗料供給管から噴出する塗料がスムース
に回転カップの内周にフィルム状に分散させる構成とし
た。さらに、複数の塗料供給管を設けた構成としてもよ
い。
するために、塗料供給管から噴出する塗料がスムースに
回転カップの内周にフィルム状に分散させるため、塗料
供給管の塗料導入管の先端を閉鎖して、回転カップの回
転軸に対して直角方向に塗料出口孔を設けると共に、塗
料出口孔の出口形状を長円形状または複数孔あるいはス
リット状とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗料
導入孔の断面積の少なくとも１．０倍以上として、塗料
が回転カップの内周に噴出する速度を遅くする。また、
塗料供給管の塗料出口孔の方向を回転軸と塗料供給管を
結ぶ線上に外向きで、カップ外周の回転方向に角度θを
付けて配設し、塗料供給管から噴出する塗料がスムース
に回転カップの内周にフィルム状に分散させる構成とし
た。さらに、複数の塗料供給管を設けた構成としてもよ
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施例について
図１・図２・図３にて説明する。図1において、本体部
材１から突き出て図示しない回転駆動装置で回転する回
転軸３の端部に回転カップ５が同心状に取り付けられ、
ナット４にて固定されている。塗料供給管１５は本体部
材１に螺設し、回転カップ５の後部開口１３から差し込
まれている。塗料は図示しない塗料供給装置から塗料通
路１７を通って塗料供給管１５の塗料導入孔１６へ送ら
れ、塗料出口孔１４から噴出する。
図１・図２・図３にて説明する。図1において、本体部
材１から突き出て図示しない回転駆動装置で回転する回
転軸３の端部に回転カップ５が同心状に取り付けられ、
ナット４にて固定されている。塗料供給管１５は本体部
材１に螺設し、回転カップ５の後部開口１３から差し込
まれている。塗料は図示しない塗料供給装置から塗料通
路１７を通って塗料供給管１５の塗料導入孔１６へ送ら
れ、塗料出口孔１４から噴出する。
【０００９】塗料出口孔１４は回転カップ５の回転軸に
対して直角方向に設けられ、出口形状を長円形状または
複数孔あるいはスリット状とし、塗料出口孔１４の総面
積が塗料供給管の塗料導入孔１６の断面積の少なくとも
１．０倍以上としている。このため、塗料導入孔１６か
ら噴出する塗料は、流れの方向を９０度変更させられる
と共に断面積の拡大と扁平化とによって流速低下・分散
して、塗料出口孔１４から噴出する。
対して直角方向に設けられ、出口形状を長円形状または
複数孔あるいはスリット状とし、塗料出口孔１４の総面
積が塗料供給管の塗料導入孔１６の断面積の少なくとも
１．０倍以上としている。このため、塗料導入孔１６か
ら噴出する塗料は、流れの方向を９０度変更させられる
と共に断面積の拡大と扁平化とによって流速低下・分散
して、塗料出口孔１４から噴出する。
【００１０】図2に示すように、塗料出口孔１４は回転
軸３に対して放射状に外向きで、さらにカップ外周７の
回転方向に角度４０度を付けて螺設している。このた
め、塗料出口孔１４から噴出する塗料は回転カップ５に
嵌設されているテーパ部品１２の後部内周１０にフイル
ム状に分散する。後部内周１０の塗料は回転カップ５の
遠心力によって中間部内周９へ送られ、塗料通路孔１１
と前部内周８を通って先端縁６から霧化する。また、塗
料供給管１５ａのように複数の塗料供給管を螺設するこ
とによって、各々の塗料供給管の塗料出口孔１４からの
塗料噴出速度は低下することと、回転カップの内周への
噴出も分散することから、よりスムースに塗料を回転カ
ップの内周にフィルム状に分散させることができる。
軸３に対して放射状に外向きで、さらにカップ外周７の
回転方向に角度４０度を付けて螺設している。このた
め、塗料出口孔１４から噴出する塗料は回転カップ５に
嵌設されているテーパ部品１２の後部内周１０にフイル
ム状に分散する。後部内周１０の塗料は回転カップ５の
遠心力によって中間部内周９へ送られ、塗料通路孔１１
と前部内周８を通って先端縁６から霧化する。また、塗
料供給管１５ａのように複数の塗料供給管を螺設するこ
とによって、各々の塗料供給管の塗料出口孔１４からの
塗料噴出速度は低下することと、回転カップの内周への
噴出も分散することから、よりスムースに塗料を回転カ
ップの内周にフィルム状に分散させることができる。
【００１１】図３（Ａ）は塗料供給管１５の塗料出口孔
１４と塗料導入孔１６の断面を示し、図３（Ｂ）は長円
形状の塗料出口孔の例を示す。図３（Ｃ）は複数孔をつ
なげたことによる長円形状の塗料出口孔の例を示す。図
３（Ｄ）は複数孔による塗料出口孔の例を示す。塗料出
口孔１４の形状は、回転カップの回転軸に対して直角方
向とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗料導入孔
の断面積の少なくとも１．０倍以上として、塗料が回転
カップの内周に噴出する速度を遅くすると共に、塗料が
分散して噴出する形状であればよい。
１４と塗料導入孔１６の断面を示し、図３（Ｂ）は長円
形状の塗料出口孔の例を示す。図３（Ｃ）は複数孔をつ
なげたことによる長円形状の塗料出口孔の例を示す。図
３（Ｄ）は複数孔による塗料出口孔の例を示す。塗料出
口孔１４の形状は、回転カップの回転軸に対して直角方
向とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗料導入孔
の断面積の少なくとも１．０倍以上として、塗料が回転
カップの内周に噴出する速度を遅くすると共に、塗料が
分散して噴出する形状であればよい。
【００１２】
【発明の効果】上記のように、本発明の回転静電塗装機
の塗料供給方法において、塗料出口孔１４を回転カップ
の回転軸に対して直角方向とし、塗料出口孔の形状を長
円形状または複数孔あるいはスリット状とし、塗料出口
孔１４の総面積が塗料供給管の塗料導入孔１６の断面積
の少なくとも１．０倍以上としている。このため、塗料
導入孔１６を送られる塗料は、流れの方向を９０度変更
させられると共に断面積の拡大と扁平化とによって流速
低下や分散噴出して、塗料出口孔１４から噴出する。さ
らに、塗料出口孔１４の向きをカップ外周７の回転方向
に角度θを付けて配設したことより、塗料の供給量を増
加させても塗料が回転カップ内周へスムースに流出する
ため、塗料供給管から噴出する塗料がスムースに回転カ
ップの内周にフィルム状に分散できずに、噴出する塗料
の一部が跳ね返り飛散粒子となって、塗装不良の原因と
なってしまう問題を解決する効果を有する。
の塗料供給方法において、塗料出口孔１４を回転カップ
の回転軸に対して直角方向とし、塗料出口孔の形状を長
円形状または複数孔あるいはスリット状とし、塗料出口
孔１４の総面積が塗料供給管の塗料導入孔１６の断面積
の少なくとも１．０倍以上としている。このため、塗料
導入孔１６を送られる塗料は、流れの方向を９０度変更
させられると共に断面積の拡大と扁平化とによって流速
低下や分散噴出して、塗料出口孔１４から噴出する。さ
らに、塗料出口孔１４の向きをカップ外周７の回転方向
に角度θを付けて配設したことより、塗料の供給量を増
加させても塗料が回転カップ内周へスムースに流出する
ため、塗料供給管から噴出する塗料がスムースに回転カ
ップの内周にフィルム状に分散できずに、噴出する塗料
の一部が跳ね返り飛散粒子となって、塗装不良の原因と
なってしまう問題を解決する効果を有する。
【００１３】また、従来例の回転静電塗装機の構造を変
更することなく、塗料供給管１５の形状のみを変更する
ことによって課題の対策が可能となる効果を有する。
更することなく、塗料供給管１５の形状のみを変更する
ことによって課題の対策が可能となる効果を有する。
【００１４】
【図１】本発明の実施例の断面図。
【図２】図1の塗料供給管の塗料出口孔位置での回転カ
ップ部の断面図。
ップ部の断面図。
【図３（Ａ）】塗料供給管の塗料出口孔と塗料導入孔の
断面図。
断面図。
【図３（Ｂ）】塗料供給管の塗料出口孔が長円形状の
例。
例。
【図３（Ｃ）】塗料供給管の塗料出口孔が複数孔の長円
形状の例。
形状の例。
【図３（Ｄ）】塗料供給管の塗料出口孔が複数孔の例。
【図４】従来例の断面図。
１ 本体部材 ３ 回転軸 ５ 回転カップ ６ 先端縁 ８ 前部内周 ９ 中間部内周 １０ 後部内周 １３ 後部開口 １４ 塗料供給管 １５ 塗料出口孔
Claims (3)
- 【請求項１】回転する回転カップの内周に塗料を供給
し、回転による遠心力で前記回転カップの先端縁に塗料
を導き、該先端縁より霧化する回転静電塗装機におい
て、塗料を回転カップの内周に供給する塗料供給管の先
端を回転カップ内にカップ後面の開口から差し込み、塗
料供給管の塗料導入孔の先端を閉鎖して、回転カップの
回転軸に対して直角方向に塗料出口孔を設けると共に、
塗料出口孔の出口形状を長円形状または複数孔あるいは
スリット状とし、塗料出口孔の総面積が塗料供給管の塗
料導入孔の断面積の少なくとも１．０倍以上としたこと
を特徴とする、回転静電塗装機の塗料供給方法。 - 【請求項２】塗料供給管の塗料の出口孔を回転カップの
回転軸と塗料供給管を結ぶ線上に外向きとし、さらに回
転カップ外周の回転方向に角度を付けて配設したことを
特徴とする、請求項１記載の回転静電塗装機の塗料供給
方法。 - 【請求項３】複数の塗料供給管を設けたことを特徴とす
る、請求項１、２記載の回転静電塗装機の塗料供給方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11142798A JPH11290727A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 回転静電塗装機の塗料供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11142798A JPH11290727A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 回転静電塗装機の塗料供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290727A true JPH11290727A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14560920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11142798A Pending JPH11290727A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 回転静電塗装機の塗料供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11290727A (ja) |
-
1998
- 1998-04-07 JP JP11142798A patent/JPH11290727A/ja active Pending
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