JPH11290219A - 食品の油揚げ装置 - Google Patents
食品の油揚げ装置Info
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- JPH11290219A JPH11290219A JP10093030A JP9303098A JPH11290219A JP H11290219 A JPH11290219 A JP H11290219A JP 10093030 A JP10093030 A JP 10093030A JP 9303098 A JP9303098 A JP 9303098A JP H11290219 A JPH11290219 A JP H11290219A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器や麺に付着している油を回収することでコ
ストを低廉化したり、ヘルシーブームや食感向上の要求
に応えたりすることができる即席麺等の食品の油揚げ装
置を提供する。 【解決手段】油槽３の油中から引き上げられた容器２内
の麺１に対して、送風機１１で吸引した気体をスリット
ノズル１３から噴射し、それらに付着している油を吹き
飛ばす。噴射する気体が、油槽３上のフード１０内のも
のである場合には、フード１０内で麺１に噴射すること
で、温度の低下を抑制して、効率よく、しっかり油を吹
き飛ばす。噴射する気体がフード１０の外側のものであ
る場合には、麺を積極的に冷却して、次工程の冷却工程
を短縮する。
ストを低廉化したり、ヘルシーブームや食感向上の要求
に応えたりすることができる即席麺等の食品の油揚げ装
置を提供する。 【解決手段】油槽３の油中から引き上げられた容器２内
の麺１に対して、送風機１１で吸引した気体をスリット
ノズル１３から噴射し、それらに付着している油を吹き
飛ばす。噴射する気体が、油槽３上のフード１０内のも
のである場合には、フード１０内で麺１に噴射すること
で、温度の低下を抑制して、効率よく、しっかり油を吹
き飛ばす。噴射する気体がフード１０の外側のものであ
る場合には、麺を積極的に冷却して、次工程の冷却工程
を短縮する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、即席麺等の食品の
油揚げ装置に関する。
油揚げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような食品の油揚げ装置としては、
例えば本出願人が先に提案した特開平８−１４０８６５
号公報に記載されるものがある。この食品の油揚げ装置
では、油が流入出できるように、底部に穴が開いた容器
内に即席麺等の食品を収納し、必要に応じて、その食品
が不用意に移動しないように蓋をして油槽内の油中にく
ぐらせて通過させることで、当該容器内の食品を油揚げ
するものである。
例えば本出願人が先に提案した特開平８−１４０８６５
号公報に記載されるものがある。この食品の油揚げ装置
では、油が流入出できるように、底部に穴が開いた容器
内に即席麺等の食品を収納し、必要に応じて、その食品
が不用意に移動しないように蓋をして油槽内の油中にく
ぐらせて通過させることで、当該容器内の食品を油揚げ
するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような食品の油揚
げ装置では、油揚げ後の食品や容器に付着している油は
自然落下させているだけである。しかもこのときには、
食品にも容器にも油が多量に付着している。しかしなが
ら、昨今のヘルシーブームや食感向上の要求，或いは付
着している油を回収してコストを低廉化することなどか
ら、油揚げした直後に、食品及び容器から不要な油を除
去する，つまり油切りする必要が生じている。
げ装置では、油揚げ後の食品や容器に付着している油は
自然落下させているだけである。しかもこのときには、
食品にも容器にも油が多量に付着している。しかしなが
ら、昨今のヘルシーブームや食感向上の要求，或いは付
着している油を回収してコストを低廉化することなどか
ら、油揚げした直後に、食品及び容器から不要な油を除
去する，つまり油切りする必要が生じている。
【０００４】本発明はこれらの諸問題に鑑みて開発され
たものであり、油揚げした直後に、積極的に食品及び容
器から油切りすることができる食品の油揚げ装置を提供
することを目的とするものである。
たものであり、油揚げした直後に、積極的に食品及び容
器から油切りすることができる食品の油揚げ装置を提供
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項１に係る食品の油揚げ装置は、
油が流入出できる容器内に食品を収容し、この容器を担
持して油槽内の油中に通過させることで、当該容器内の
食品を油揚げする食品の油揚げ装置において、前記油槽
内の油中を通過した出側で、容器内の食品に気体を噴射
して、付着している油を吹き飛ばす気体噴射装置を備え
たことを特徴とするものである。
に、本発明のうち請求項１に係る食品の油揚げ装置は、
油が流入出できる容器内に食品を収容し、この容器を担
持して油槽内の油中に通過させることで、当該容器内の
食品を油揚げする食品の油揚げ装置において、前記油槽
内の油中を通過した出側で、容器内の食品に気体を噴射
して、付着している油を吹き飛ばす気体噴射装置を備え
たことを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明のうち請求項２に係る食品の
油揚げ装置は、前記請求項１の発明において、前記気体
噴射装置から噴射される気体が、前記油槽上に設けられ
たフード内の気体であり、当該気体噴射装置は、このフ
ード内で食品に気体を噴射することを特徴とするもので
ある。
油揚げ装置は、前記請求項１の発明において、前記気体
噴射装置から噴射される気体が、前記油槽上に設けられ
たフード内の気体であり、当該気体噴射装置は、このフ
ード内で食品に気体を噴射することを特徴とするもので
ある。
【０００７】この発明は、食品や油の温度を下げない
で、油を吹き飛ばすのに好適なものであり、特に温度の
低下に伴って急速に粘度が高くなる油を、より効率よ
く，しっかりと吹き飛ばす用途に適する。
で、油を吹き飛ばすのに好適なものであり、特に温度の
低下に伴って急速に粘度が高くなる油を、より効率よ
く，しっかりと吹き飛ばす用途に適する。
【０００８】また、本発明のうち請求項３に係る食品の
油揚げ装置は、前記請求項１の発明において、前記気体
噴射装置から噴射される気体が、前記油槽上に設けられ
たフードの外側の気体であり、当該気体噴射装置は、こ
のフードの外側で食品に気体を噴射することを特徴とす
るものである。
油揚げ装置は、前記請求項１の発明において、前記気体
噴射装置から噴射される気体が、前記油槽上に設けられ
たフードの外側の気体であり、当該気体噴射装置は、こ
のフードの外側で食品に気体を噴射することを特徴とす
るものである。
【０００９】この発明は、特に食品の温度を低下させな
がら、油を吹き飛ばすのに好適なものであり、これによ
って冷却工程を短縮することも可能となる。
がら、油を吹き飛ばすのに好適なものであり、これによ
って冷却工程を短縮することも可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の食品の油揚げ装置
を即席麺の油揚げに適用した実施形態を添付図面に基づ
いて説明する。
を即席麺の油揚げに適用した実施形態を添付図面に基づ
いて説明する。
【００１１】図１、図２は本発明の一実施形態を示す即
席麺の油揚げ装置である。この油揚げ装置は、麺１が内
部に収納された容器２の両端部を固着担持して、当該容
器２が油槽３内の油中を通過するように搬送する第１チ
ェーンコンベヤ４と、前記容器２の蓋部５の両端部を固
着担持して、前記油中を通過する容器２の上部開口部を
当該蓋部５が覆うように搬送する第２チェーンコンベヤ
６とを備える。
席麺の油揚げ装置である。この油揚げ装置は、麺１が内
部に収納された容器２の両端部を固着担持して、当該容
器２が油槽３内の油中を通過するように搬送する第１チ
ェーンコンベヤ４と、前記容器２の蓋部５の両端部を固
着担持して、前記油中を通過する容器２の上部開口部を
当該蓋部５が覆うように搬送する第２チェーンコンベヤ
６とを備える。
【００１２】前記容器２は、その底部に複数の穴が開け
られており、その穴から油が流入出できるようになって
いる。また、この容器２は、例えば複数の麺収容室が油
槽３の幅方向に一列に一体的に配置され、その油槽３の
幅方向の両端部が第１チェーンコンベヤ４のチェーンに
ボルト等によって固着される。この第１チェーンコンベ
ヤ４は、図示左方に位置する油槽３の入側で、図示され
ない麺投入装置によって容器２内に麺１が投入され、こ
の容器２を図示右方に移動して油槽３内の加熱された油
中に導いた後、当該油中を通過してその容器２を油中か
ら図示右方に引き上げ、更に図示右方の出側に位置する
スプロケット７で１８０度下方に反転して、その下方の
スイングシュート９から、次工程に排出する。なお、前
記出側スプロケット７で反転したチェーンは、前述した
往路の下方を、当該往路と逆方向に戻り、前記入側のス
プロケット８で上方に反転して、再び往路を形成するよ
うに無端状に連結されている。
られており、その穴から油が流入出できるようになって
いる。また、この容器２は、例えば複数の麺収容室が油
槽３の幅方向に一列に一体的に配置され、その油槽３の
幅方向の両端部が第１チェーンコンベヤ４のチェーンに
ボルト等によって固着される。この第１チェーンコンベ
ヤ４は、図示左方に位置する油槽３の入側で、図示され
ない麺投入装置によって容器２内に麺１が投入され、こ
の容器２を図示右方に移動して油槽３内の加熱された油
中に導いた後、当該油中を通過してその容器２を油中か
ら図示右方に引き上げ、更に図示右方の出側に位置する
スプロケット７で１８０度下方に反転して、その下方の
スイングシュート９から、次工程に排出する。なお、前
記出側スプロケット７で反転したチェーンは、前述した
往路の下方を、当該往路と逆方向に戻り、前記入側のス
プロケット８で上方に反転して、再び往路を形成するよ
うに無端状に連結されている。
【００１３】また、前記第２チェーンコンベヤ６は、前
記第１チェーンコンベヤ４と同速度で同期駆動され、前
記第１チェーンコンベヤ４によって搬送される容器２が
油面に投入される直前から、当該容器２が油中を通過し
て再び油面から上がるまでの間、常時、上記２の上部開
口部が蓋部５によって覆われるような無端状の搬送軌跡
を有する。従って、この第２チェーンコンベヤ６の油中
における搬送軌跡は、前記第１チェーンコンベヤ４の往
路のそれに一致又はほぼ同等になるようになっている。
記第１チェーンコンベヤ４と同速度で同期駆動され、前
記第１チェーンコンベヤ４によって搬送される容器２が
油面に投入される直前から、当該容器２が油中を通過し
て再び油面から上がるまでの間、常時、上記２の上部開
口部が蓋部５によって覆われるような無端状の搬送軌跡
を有する。従って、この第２チェーンコンベヤ６の油中
における搬送軌跡は、前記第１チェーンコンベヤ４の往
路のそれに一致又はほぼ同等になるようになっている。
【００１４】また、前記油槽３のうち、少なくとも油面
部分の上方には、フレームの一部を担うフード１０が覆
われており、このフード１０内の気体，即ち油煙や蒸気
は、当該フード１０の中央部から上方に排気される。
部分の上方には、フレームの一部を担うフード１０が覆
われており、このフード１０内の気体，即ち油煙や蒸気
は、当該フード１０の中央部から上方に排気される。
【００１５】前記フード１０の図示右方端部上方には、
送風機１１が載置されている。この実施形態では、この
送風機１１は、前記フード１０内の気体を吸引し、同じ
くフード１０内に取り回されている管路１２に、その気
体を送風する。この管路１２内に送風された気体は、例
えば図３に示す先細り下端部にスリット状の穴部が形成
されたスリットノズル１３から、前記油面から引き上げ
られたばかりの容器２（蓋部５は取り外されている）内
の麺１に向けて噴射され、麺１や容器２に付着している
油を吹き飛ばす。これにより余分な油を回収してコスト
の低廉化を図ったり、或いは麺に付着している油分を少
なくすることで、昨今のヘルシーブームや食感向上の要
求に応えたりすることができる。また、この実施形態で
は、フード１０内の気体は、加熱された油の影響で温度
が高く、従ってこのフード１０内の気体を麺１や容器２
に噴射してもそれらの温度は低下しにくいから、総じて
温度の低下に伴って粘度が高くなる油を、効率よく、よ
りしっかりと吹き飛ばすことができる。また、噴射され
る気体そのものの温度が高いのであるから、フード１０
内の温度を低下させることもなく、もって油の温度が低
下しにくいというメリットもある。
送風機１１が載置されている。この実施形態では、この
送風機１１は、前記フード１０内の気体を吸引し、同じ
くフード１０内に取り回されている管路１２に、その気
体を送風する。この管路１２内に送風された気体は、例
えば図３に示す先細り下端部にスリット状の穴部が形成
されたスリットノズル１３から、前記油面から引き上げ
られたばかりの容器２（蓋部５は取り外されている）内
の麺１に向けて噴射され、麺１や容器２に付着している
油を吹き飛ばす。これにより余分な油を回収してコスト
の低廉化を図ったり、或いは麺に付着している油分を少
なくすることで、昨今のヘルシーブームや食感向上の要
求に応えたりすることができる。また、この実施形態で
は、フード１０内の気体は、加熱された油の影響で温度
が高く、従ってこのフード１０内の気体を麺１や容器２
に噴射してもそれらの温度は低下しにくいから、総じて
温度の低下に伴って粘度が高くなる油を、効率よく、よ
りしっかりと吹き飛ばすことができる。また、噴射され
る気体そのものの温度が高いのであるから、フード１０
内の温度を低下させることもなく、もって油の温度が低
下しにくいというメリットもある。
【００１６】次に、本発明の食品の油揚げ装置の他の実
施形態を図４に示す。この実施形態も、前記図１に示す
麺の油揚げ装置に適用されたものであるが、前記図２に
示すものと異なり、フード１０の外側の気体，つまり空
気を送風機１１で吸引し、送風される管路１２及びスリ
ットノズル１３はフード１０の外側に配設されていて、
このフード１０の外側で気体，つまり空気を容器２内の
麺１に向けて噴射し、付着している油を吹き飛ばす。即
ち、この実施形態では、フード１０の外側の気体，つま
り温度の高くない空気を麺１に噴射することになるか
ら、麺１の温度を積極的に奪うことになり、麺１は速や
かに冷却される。従って、この次工程である冷却工程を
短くすることができるというメリットもある。但し、ス
リットノズル１３による気体の噴射位置は、フード１０
の出側の隙間に近いところがよい。これはフード１０の
出側の隙間からは、前記上方排気によって空気が流入し
ているために、例えば吹き飛ばされた油の飛沫を、この
空気流によってフード１０内に自動的に回収することが
できる。
施形態を図４に示す。この実施形態も、前記図１に示す
麺の油揚げ装置に適用されたものであるが、前記図２に
示すものと異なり、フード１０の外側の気体，つまり空
気を送風機１１で吸引し、送風される管路１２及びスリ
ットノズル１３はフード１０の外側に配設されていて、
このフード１０の外側で気体，つまり空気を容器２内の
麺１に向けて噴射し、付着している油を吹き飛ばす。即
ち、この実施形態では、フード１０の外側の気体，つま
り温度の高くない空気を麺１に噴射することになるか
ら、麺１の温度を積極的に奪うことになり、麺１は速や
かに冷却される。従って、この次工程である冷却工程を
短くすることができるというメリットもある。但し、ス
リットノズル１３による気体の噴射位置は、フード１０
の出側の隙間に近いところがよい。これはフード１０の
出側の隙間からは、前記上方排気によって空気が流入し
ているために、例えば吹き飛ばされた油の飛沫を、この
空気流によってフード１０内に自動的に回収することが
できる。
【００１７】なお、蒸気実施形態では、容器内に麺を収
容して油揚げした場合を例に説明したが、麺以外の食品
にも本発明の油揚げ装置を適用することができる。
容して油揚げした場合を例に説明したが、麺以外の食品
にも本発明の油揚げ装置を適用することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１に係る食品の油揚げ装置によれば、油槽内の油中を
通過した出側で、容器内の食品に気体を噴射して、付着
している油を吹き飛ばす構成としたために、油切りを自
然落下に任せていた従来に比して、食品や容器に付着す
る油を大幅に減少することができることから、昨今のヘ
ルシーブームや食感の向上の要求に応えることができる
と共に、合わせて回収できる油が多くなることからコス
トの低廉化も可能となる。
項１に係る食品の油揚げ装置によれば、油槽内の油中を
通過した出側で、容器内の食品に気体を噴射して、付着
している油を吹き飛ばす構成としたために、油切りを自
然落下に任せていた従来に比して、食品や容器に付着す
る油を大幅に減少することができることから、昨今のヘ
ルシーブームや食感の向上の要求に応えることができる
と共に、合わせて回収できる油が多くなることからコス
トの低廉化も可能となる。
【００１９】また、本発明のうち請求項２に係る食品の
油揚げ装置によれば、油槽上に設けられたフード内の気
体を、当該フード内で食品に噴射する構成としたため、
食品や油の温度を下げないで、油を吹き飛ばすことがで
き、特に温度の低下に伴って急速に粘度が高くなる油
を、より効率よく，しっかりと吹き飛ばすことができ
る。
油揚げ装置によれば、油槽上に設けられたフード内の気
体を、当該フード内で食品に噴射する構成としたため、
食品や油の温度を下げないで、油を吹き飛ばすことがで
き、特に温度の低下に伴って急速に粘度が高くなる油
を、より効率よく，しっかりと吹き飛ばすことができ
る。
【００２０】また、本発明のうち請求項３に係る食品の
油揚げ装置によれば、油槽上に設けられたフードの外側
の気体を、当該フードの外側で食品に噴射する構成とし
たため、特に食品の温度を低下させながら、油を吹き飛
ばすことができ、これによって冷却工程を短縮すること
も可能となる。
油揚げ装置によれば、油槽上に設けられたフードの外側
の気体を、当該フードの外側で食品に噴射する構成とし
たため、特に食品の温度を低下させながら、油を吹き飛
ばすことができ、これによって冷却工程を短縮すること
も可能となる。
【図１】本発明の食品の油揚げ装置の一実施形態を示す
全体正面図である。
全体正面図である。
【図２】図１の油揚げ装置の出側部分を示す正面図であ
る。
る。
【図３】スリットノズルの説明図である。
【図４】本発明の食品の油揚げ装置の他の実施形態を示
す正面図である。
す正面図である。
１は麺（食品） ２は容器 ３は油槽 ４は第１チェーンコンベヤ ５は蓋部 ６は第２チェーンコンベヤ ７はスプロケット ８はスプロケット ９はスイングシュート １０はフード １１は送風機 １２は管路 １３はスリットノズル
Claims (3)
- 【請求項１】 油が流入出できる容器内に食品を収容
し、この容器を担持して油槽内の油中に通過させること
で、当該容器内の食品を油揚げする食品の油揚げ装置に
おいて、前記油槽内の油中を通過した出側で、容器内の
食品に気体を噴射して、付着している油を吹き飛ばす気
体噴射装置を備えたことを特徴とする食品の油揚げ装
置。 - 【請求項２】 前記気体噴射装置から噴射される気体
が、前記油槽上に設けられたフード内の気体であり、当
該気体噴射装置は、このフード内で食品に気体を噴射す
ることを特徴とする請求項１に記載の食品の油揚げ装
置。 - 【請求項３】 前記気体噴射装置から噴射される気体
が、前記油槽上に設けられたフードの外側の気体であ
り、当該気体噴射装置は、このフードの外側で食品に気
体を噴射することを特徴とする請求項１に記載の食品の
油揚げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10093030A JPH11290219A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 食品の油揚げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10093030A JPH11290219A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 食品の油揚げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290219A true JPH11290219A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14071110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10093030A Pending JPH11290219A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 食品の油揚げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11290219A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016093117A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席フライ麺の製造方法 |
| JP2016182060A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席フライ麺の製造方法及び即席フライ麺 |
| KR20190000466A (ko) * | 2017-06-23 | 2019-01-03 | 오성섭 | 김부각 제조장치 |
| CN113395905A (zh) * | 2019-07-11 | 2021-09-14 | 株式会社日清制粉集团本社 | 面接收装置 |
| WO2023089596A1 (en) * | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Heat And Control, Inc. | Apparatus and method for removing oil from fried foods |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP10093030A patent/JPH11290219A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016093117A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席フライ麺の製造方法 |
| JP2016182060A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 即席フライ麺の製造方法及び即席フライ麺 |
| KR20190000466A (ko) * | 2017-06-23 | 2019-01-03 | 오성섭 | 김부각 제조장치 |
| CN113395905A (zh) * | 2019-07-11 | 2021-09-14 | 株式会社日清制粉集团本社 | 面接收装置 |
| WO2023089596A1 (en) * | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Heat And Control, Inc. | Apparatus and method for removing oil from fried foods |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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