JPH1128791A

JPH1128791A - 積層フィルム

Info

Publication number: JPH1128791A
Application number: JP9184884A
Authority: JP
Inventors: Yoshimasa Kawamura; 好正河村; Yuzo Sugita; 裕三杉田
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1997-07-10
Publication date: 1999-02-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】開封性、ヒートシール性、すべり性、耐スクラ
ッチ性、剥離面の外観に優れたヒートシールフィルムを
開発すること。【解決手段】基材フィルムの少なくとも片面に、ａ）エチレン−α−オレフィンランダム共重合体１００
重量部、ｂ）プロピレン−α−オレフィンランダム重合
体１０〜１００重量部よりなる中間層が積層され、さら
に、該中間層の表面に、ｃ）プロピレン系ランダム共重
合体１００重量部、ｄ）プロピン−１−ブテンランダム
共重合体３０〜１００重量部からなる外表面層が積層さ
れてなる積層フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層フィルム、詳
しくはヒートシールフィルムとして好適な積層フィルム
に関する。さらに詳しくは製袋等した場合のヒートシー
ル面の剥離が容易で、低温から広範囲で安定した開封強
度を有する積層フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】物品をフィルムで包装して密封する際、
フィルム同士をヒートシールすることが行われている。
その際、フィルムとして、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンのようなポリオレフィン系の熱可塑性樹脂からなるヒ
ートシール層を基材フィルムの表面に積層したものが使
用されている。

【０００３】ところで、こうしたヒートシールによる包
装では、ヒートシールされたフィルム同士の結合部が、
流通時、破れないような十分な強度を有することが必要
である。その一方で、この結合部は、包装体の開封時に
手で容易に開封できる程度の適度な強度であることも要
求される。

【０００４】また、この包装体の開封時に、結合部がき
れいに開封できることが要求される。即ち、前記ポリオ
レフィン系の熱可塑性樹脂からなるヒートシール層を有
する積層フィルムでは、通常、結合部を引き剥そうとす
ると、糸引き、毛羽立ち、ひげが生じ易い。そして、シ
ールされたフィルム同士の溶着界面やヒートシール層の
内部でスムーズな剥離が生じず、結合部は元のフィルム
同士に再び分離することなく、該結合部の開封途中で基
材フィルムが引き裂かれてしまう（開封性の不良）。

【０００５】こうした現象は、開封時の物品に対する外
観不良につながり、その物品の商品価値を低下させる。
また、この引き裂かれ部分が起点となって、開封の途中
で、フィルムが大きく破断し、内容物が落下する等の危
険性もあった。

【０００６】また、各種包装体においては、生産性向上
のため高速製袋性が求められる。このため、上記積層フ
ィルムには、製袋の容易さから、安定したヒートシール
強度が広範囲のヒートシール温度条件で得られる必要が
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】こうしたことから、上
記欠点を解消し、開封性が良好でヒートシール特性に優
れたヒートシールフィルムを開発することが望まれてお
り、本発明者らは、かかる実状に鑑み、基材フィルムの
少なくとも一方の表面に、Ａ）ａ）エチレンに基づく単量体単位の含量が７０〜９
０モル％、エチレン以外のα-オレフィンに基づく単量
体単位の含量が１０〜３０モル％であるエチレン−α-
オレフィンランダム共重合体１００重量部ｂ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９
モル％、プロピレン以外の単量体単位の含量が１〜２０
モル％である、プロピレン−α−オレフィンランダム共
重合体、１０〜１００重量部よりなる中間層が積層されてなり、さらに、該中間層の
表面に、Ｂ）密度が０．９１〜０．９５であるポリエチ
レン、および／またはプロピレンに基づく単量体単位を
８５〜９９モル％含むプロピレン系ランダム共重合体か
らなる外表面層が積層されてなる積層フィルムを既に提
案した（特願平９−１５６２０２号）。この積層フィル
ムは、上記問題点を改善し、優れた開封性、ヒートシー
ル強度が得られるものである。

【０００８】そして、Ｂ）で示した樹脂として、プロピ
レンに基づく単量体単位を９０〜９８モル％含むプロピ
レン系ランダム共重合体を用いた場合には、フィルムの
耐スクラッチ性も極めて良好なものが得られ有用であ
る。ところが、このようにＢ）の樹脂として、耐スクラ
ッチ性に優れるものを用いた場合、積層フィルムは、ヒ
ートシール開始温度が高くなり、低温でのヒートシール
性で今一歩改良の余地があった。また、外表面層と中間
層との界面の相溶性が若干低下し、包装の開封時におい
て、該界面で剥離が生じ易くなり、剥離面に糸引き、毛
羽立ち、ひげが生じ易いものであった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み、低温から広範囲で安定したヒートシール強度を
有し、その結合部の開封性も良好であり、且つ開封面に
糸引きや毛羽立ちが生じ難いフィルムを開発すべく、鋭
意研究を続けてきた。その結果、特定の組成の樹脂層か
らなる外表面層を積層することで、上記課題が解決でき
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。

【００１０】即ち、本発明は、基材フィルムの少なくと
も片面に、Ａ）ａ）エチレンに基づく単量体単位の含量が５０〜９
０モル％、エチレン以外のα−オレフィンに基づく単量
体単位が１０〜５０モル％であるエチレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体１００重量部ｂ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９
モル％、プロピレン以外のα−オレフィンに基づく単量
体単位の含量が１〜２０モル％であるプロピレン−α−
オレフィンランダム共重合体１０〜１００重量部よりなる中間層が積層されてなり、さらに、該中間層の
表面に、Ｂ）ｃ）プロピレンに基づく単量体単位を９０〜９８モ
ル％含むプロピレン系ランダム共重合体１００重量部ｄ）示差走査熱分析における主ピークの温度が６０〜１
１５℃であるプロピレン−１−ブテンランダム共重合体
３０〜１００重量部からなる外表面層が積層されてなる積層フィルムであ
る。

【００１１】以下、本発明についてさらに詳細に説明す
る。

【００１２】本発明の積層フィルムは、まず、基材フィ
ルムの少なくとも片面に、Ａ）ａ）エチレンに基づく単量体単位の含量が５０〜９
０モル％、エチレン以外のα−オレフィンに基づく単量
体単位が１０〜５０モル％であるエチレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体１００重量部ｂ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９
モル％、プロピレン以外のα−オレフィンに基づく単量
体単位の含量が１〜２０モル％であるプロピレン−α−
オレフィンランダム共重合体１０〜１００重量部よりなる中間層が積層されてなる。それにより、本発明
の積層フィルムは、ヒートシールした際の結合部の開封
性に優れたものになる。

【００１３】ここで、中間層の原料に使用するａ）エチ
レン−α−オレフィンランダム共重合体は、エチレンに
基づく単量体単位を５０〜９０モル％、好ましくは７０
〜９０モル％、エチレン以外のα−オレフィンに基づく
単量体単位を１０〜５０モル％、好ましくは１０〜３０
モル％含有するものである。エチレンに基づく単量体単
位が５０モル％より少ない場合は、得られ積層フィルム
の透明性が低下するために好ましくない。エチレンに基
づく単量体単位が９０モル％より多い場合は、得られる
積層フィルムの、開封性が低下するために好ましくな
い。

【００１４】他のα−オレフィンとしては、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、３−メチル１−ブテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル１−ペンテン、１−オク
テン等の炭素数３〜１２、好ましくは３〜８のものが好
適である。メルトフローレート（以下ＭＦＲと略す）
は、製膜性を勘案すると、０．１〜５０ｇ／１０分、好
ましくは０．５〜３０ｇ／１０分が好適である。結晶性
に関しては、開封性を勘案すると、オルトジクロロベン
ゼンを溶媒とした温度上昇溶離分別法による９０重量％
溶出温度が、６０℃以下、好ましくは５５℃以下である
ことが良好である。重量平均分子量は、開封性、ヒート
シール強度、押出加工性を勘案すると、１〜３５万、好
ましくは３〜３０万の範囲にあることが良好である。

【００１５】本発明における中間層の原料に使用する
ｂ）プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体は、
プロピレンに基づく単量体単位を８０〜９９モル％、好
ましくは８５〜９８モル％、プロピレン以外のα−オレ
フィンに基づく単量体単位を１〜２０モル％、好ましく
は２〜１５モル％含有するものである。プロピレンに基
づく単量体単位が８０モル％より少ない場合、得られる
積層フィルムの開封性が低下するために好ましくない。
９９モル％より多い場合は、透明性が低下するために好
ましくない。

【００１６】他のα−オレフィンとしては、エチレン、
１−ブテン、１−ペンテン、３−メチル１−ブテン、１
−ヘキセン、４−メチル１−ペンテン、１−オクテン等
の炭素数は、２〜１２、好ましくは２〜８であることが
好適である。メルトフローレート（以下ＭＦＲと略す）
は、製膜性を勘案すると、０．１〜５０ｇ／１０分、好
ましくは０．５〜３０ｇ／１０分が好適である。また、
示差走査熱分析（ＤＳＣ）における主ピークは、低温ヒ
ートシール性やすべり性を勘案すると１２０〜１５０
℃、好ましくは１２５〜１４５℃の範囲にあることが良
好である。重量平均分子量は、開封性を勘案すると、１
〜５０万、好ましくは３万〜３５万であることが良好で
ある。さらに、透明性を勘案すると、前記エチレン−α
−オレフィンランダム共重合体との分子量比〔ａ）／
ｂ）〕が０．３〜４、好ましくは０．５〜２であること
が好ましい。

【００１７】本発明において、こうしたエチレン−α−
オレフィンランダム共重合体およびプロピレン−α−オ
レフィンランダム共重合体は、上記性状を有するもので
あれば、公知の如何なる方法によって重合したものを用
いても良い。また、重合したランダム共重合体を有機過
酸化物等の公知の化合物を用いて、分解させて得たもの
であっても良い。

【００１８】本発明の積層フィルムにおいて、中間層の
樹脂組成物を構成する前記エチレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体とプロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体との配合割合は、エチレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体１００重量部に対してプロピレン−α−
オレフィン共重合体が１０〜１００重量部、好ましくは
１５〜９０重量部である。プロピレン−α−オレフィン
ランダム共重合体の配合量が１０重量部より少ない場合
は、得られるヒートシールフィルムの開封性が低下し、
また、１００重量部より多い場合は、得られるヒートシ
ールフィルムの透明性、開封性、特に中間層が延伸され
た場合の開封性が低下するために好ましくない。

【００１９】エチレン−α−オレフィンランダム共重合
体とプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体との
混合は、如何なる方法により実施しても良いが、通常は
各共重合体のペレットをミキサー混合するか、各共重合
体のパウダーおよび／またはペレットを加熱溶融状態で
混合した後、押出し混練機により実施するのが良好であ
る。

【００２０】次に、本発明の積層フィルムにおいて、以
上の樹脂組成物よりなる中間層が、少なくとも片面に積
層される基材フィルムは、該樹脂組成物が積層可能なも
のであれば如何なるものであっても良い。たとえば、ポ
リエチレン、アイオノマー、延伸ポリプロピレン、無延
伸ポリプロピレン、セロファン、ポリエステル、ポリエ
チレンナフタレート、非結晶ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン、ポリスチレン、ポリビニールアルコー
ル、エチレン−ビニルアルコール共重合体、、ポリ塩化
ビニール、ポリ塩化ビニルデン、ポリカーボネート、ポ
リメチルメタアクリルレート、ポリウレタン、フッ素樹
脂、ポリメチルペンテン、ポリブテン、ポリイミド、ポ
リアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサル
フォン、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルイミド
等のフィルム、アルミ等の金属箔および紙があげられ
る。

【００２１】透明性、耐熱性、機械強度、耐水性、水蒸
気バリアー性等の物性およびリサイクル性等を勘案する
と、ポリオレフィンからなる樹脂層であるのが好適であ
る。製膜性を勘案すると、示差走査熱分析（ＤＳＣ）に
おける主ピークが１２０〜２５０℃、さらには１３０〜
１７０℃の樹脂層からなるのが好ましい。具体的には、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル１−ペ
ンテン等のα−オレフィンの単独重合体、または共重合
体が挙げられ、これらの中でポリプロピレンが特に好適
である。これらの基材フィルムとして使用しうる樹脂
は、単独で使用しても良く、２種以上を混合して使用し
ても良い。

【００２２】基材フィルム原料に用いるポリプロピレン
としては、プロピレンの単独重合体、プロピレンの９０
モル％以上とエチレンまたは他のα−オレフィン、例え
ば、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘ
プテン、４−メチル−１−ペンテン等の１種以上の１０
モル％以下とのランダム共重合体、またはブロック共重
合体を一般に使用することができる。ＭＦＲは、製膜性
を勘案すれば０．５〜２０ｇ／１０分の範囲であること
が好適である。また、二軸延伸されてなる、メソペンタ
ッド分率が０．９７以上、好ましくは０．９８以上、Ｍ
ＦＲが２〜４０、好ましくは４〜２０ｇ／１０分のプロ
ピレン単独重合体を用いることでフィルムの弾性率が高
く、且つ、高温での熱収縮率の小さいフィルムが得ら
れ、好適である。また、二軸延伸されてなる、プロピレ
ン単独重合体に高密度ポリエチレンを５〜３０ｗｔ％添
加した組成物、あるいは、エチレンに基づく単量体単位
の含量が５〜２０モル％、プロピレンに基づく単量体単
位の含量が８０〜９５モル％のエチレン−プロピレンブ
ロック共重合体を用いることで、マット感のあるフィル
ムが得られ、好適である。さらに、二軸延伸されてな
る、メソペンタッド分率が０．９６以上、好ましくは
０．９７以上、ＭＦＲが２〜４０ｇ／１０分、好ましく
は４〜２０ｇ／１０分のプロピレン単独重合体に、石油
樹脂を１０〜４０ｗｔ％添加した組成物を用いること
で、防湿性に優れ、且つ、フィルム弾性率の高いフィル
ムが得られ、好適である。

【００２３】また、基材フィルムは、上記ポリオレフィ
ン系フィルムに、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニ
ルデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、シリカ
蒸着等のガスバリヤー材からなるガスバリヤー層や再使
用樹脂層等が積層されてなる複層フィルムであっても良
い。

【００２４】本発明では、以上の積層フィルムにおい
て、前記中間層の表面に、さらに、ｃ）プロピレンに基づく単量体単位を９０〜９８モル％
含むプロピレン系ランダム共重合体１００重量部ｄ）示差走査熱分析における主ピークの温度が６０〜１
１５℃であるプロピレン−１−ブテンランダム共重合体
３０〜１００重量部よりなる外表面層を積層する。この外表面層は、本発明
の積層フィルムをヒートシールフィルムとして用いた際
には、単独、或いは前記中間層と共に溶融してヒートシ
ール層として作用する。また、この層が外表面に位置す
ることにより、本発明の積層フィルムは、すべり性、耐
スクラッチ性にも特に優れたものとなり良好である。し
かも、低温から広範囲まで安定したヒートシール強度を
有し、且つ開封面に糸引き、毛羽立ち、ひげが生じ難い
ものになる。

【００２５】ここで、ｃ）プロピレンに基づく単量体単
位を９０〜９８モル％含むプロピレン系ランダム共重合
体としては、プロピレンと共重合可能な他の公知の単量
体に基づく単位が制限なく採用できる。好適には、エチ
レン、１−ブテン、１−ペンテン、３−メチル１−ブテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル１−ペンテン、１−オク
テン等の炭素数が２〜１２のα−オレフィンに基づく単
量体単位が挙げられ、これらは１種または２種以上を組
み合わせて採用しても良い。かかるプロピレン系ランダ
ム共重合体としては、具体的にはプロピレン−エチレン
共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテン三元共重
合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−
１−ヘキセン共重合体、或はこれらの混合物等を用いる
ことができる。

【００２６】ここで、プロピレン系ランダム共重合体中
のプロピレンに基づく単量体単位の含有割合は、９０〜
９８モル％、好適には９２〜９７モル％であることが必
要である。このプロピレンに基づく単量体単位の含有割
合が９０モル％未満の場合、フィルムのすべり性、耐ブ
ロッキング性、耐スクラッチ性が十分でなくなる。一
方、プロピレンに基づく単量体単位の含有割合が９８モ
ル％を越える場合、フィルムのヒートシール性が低下し
好ましくない。また、製膜性等を勘案すると、このプロ
ピレン系ランダム共重合体は、ＭＦＲが、０．１〜２０
ｇ／１０分であることが好ましく、さらには０．５〜１
５ｇ／１０分であることがより好ましい。このプロピレ
ン系ランダム共重合体は、通常、示差走査熱分析（ＤＳ
Ｃ）における主ピークが、１３０〜１５０℃、好ましく
は１３５〜１４５℃の範囲にあるのが一般的である。

【００２７】一方、本発明において、ｄ）プロピレン−
１−ブテンランダム共重合体は、示差走査熱分析（ＤＳ
Ｃ）における主ピークの温度が６０〜１１５℃、好適に
は６３〜１１２℃であることが必要である。該樹脂は、
ＤＳＣの主ピークの温度が上記の如く低く、前記ａ）プ
ロピレン系ランダム共重合体との相溶性も良好であるた
め、該樹脂に配合することにより、外表面層の低温での
ヒートシール性を大きく改良することができる。しか
も、該樹脂は、耐スクラッチ性やすべり性もかなり良好
であるため、上記ａ）プロピレン系ランダム共重合体が
有するこれらの性状を維持できる。

【００２８】ここで、プロピレン−１−ブテンランダム
共重合体のＤＳＣにおける主ピークの温度が６０℃より
低い場合、滑り性、耐ブロッキング性、耐スクラッチ性
が低下する。一方、この温度が１１５℃より高い場合、
ヒートシール性が低下する。

【００２９】上記プロピレン−１−ブテンランダム共重
合体において、ＤＳＣにおける主ピークの温度が通常、
６０〜１１５℃であるものの具体的組成を示せば、プロ
ピレンに基づく単量体単位の含量が１５〜３０モル％、
好適には１８〜３０モル％、ブテン−１に基づく単量体
単位の含量が７０〜８５モル％、好適には７０〜８２モ
ル％の共重合体、又はプロピレンに基づく単量体単位の
含量が７０〜８５モル％、好適には７０〜８２モル％、
１−ブテンに基づく単量体単位の含量が１５〜３０モル
％、、好適には１８〜３０モル％の共重合体が挙げられ
る。また、これらのプロピレン−１−ブテンランダム共
重合体は、ＭＦＲが、０．１〜２０ｇ／１０分であるこ
とが好ましく、さらには０．５〜１５ｇ／１０分である
ことがより好ましい。

【００３０】本発明において、中間層の樹脂組成物を構
成する前記プロピレン系ランダム共重合体とプロピレン
−１−ブテンランダム共重合体との配合割合は、プロピ
レン系ランダム共重合体１００重量部に対してプロピレ
ン−１−ブテンランダム共重合体が３０〜１００重量
部、好ましくは４０〜７０重量部である。プロピレン−
１−ブテンランダム共重合体の配合量が、３０重量部未
満の場合は、糸引き、毛羽立ち、ひげが発生し易くなり
開封後の外観が低下し、また、低温でのヒートシール強
度が低下し好ましくない。また、この配合量が、１００
重量部を超える場合は、耐スクラッチ性が低下するため
好ましくない。

【００３１】なお、本発明の積層フィルムにおいて、基
材フィルム、中間層および外表面層には、必要に応じて
帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、酸化防止
剤、光安定剤、結晶核剤、滑剤、等の公知の添加剤を配
合させて用いても良い。

【００３２】本発明の積層フィルムにおいて、中間層樹
脂は結晶性の低い樹脂であり、このことにより、少なく
とも基材フィルムに帯電防止剤を０．３〜１ｗｔ％添加
し、外表面層表面にコロナ処理をすることで帯電防止剤
の積層表面へのブリードがよりいっそう促進される。帯
電防止剤の種類および添加量にもよるが、一例として、
表面固有抵抗が１０⁹〜１０¹¹Ωと静電気の帯電防止性
の優れたヒートシールフィルムが得られる。このフィル
ムは、電子部品等、静電気を嫌う内容物の包装に好適で
ある。

【００３３】また、同様に、少なくとも基材フィルムに
防曇剤を０．５〜２ｗｔ％添加し、外表面層表面にコロ
ナ処理をすることで防曇剤のブリードがよりいっそう促
進され、防曇効果の高いフィルムが得られる。このフィ
ルムはおむすび、サンドイッチ、野菜等、水分を多く含
むフィルムの包装に好適である。

【００３４】本発明の積層フィルムにおいて、外表面層
に添加するアンチブロッキング剤としては、平均粒径は
１〜５μｍの球状ものが好ましい。平均粒径が１μｍよ
り小さいとブロッキング防止の効果が小さい。また、平
均粒径が５μｍより大きいとフィルム外観が悪くなる。
また、アンチブロッキング剤粒度のバラツキの少ないも
のが好ましい。小粒径のものは、ブロッキング防止の効
果が小さいし、大粒径のものはフィルム外観を悪くす
る。特に、５μｍ以上の大粒径のものは、延伸したフィ
ルムの場合、ボイドを発生しやすく、外観の悪化する。
また、シート表面にクレータが発生し、積層フィルムと
の接着不良が生じる。このことにより、開封性が低下す
る。ポリプロピレンの場合、透明性を勘案すると、シリ
カ系粒子、シリコーン系粒子あるいはポリメチルメタク
リレート粒子が好ましい。

【００３５】また、本発明に関する物性を阻害しない程
度、それぞれの層には他の樹脂を混合することができ
る。混合する樹脂としては特に制限されないが、例えば
プロピレン、エチレン、１−ブテン等のオレフィンの単
独重合体または共重合体、或いはこれらの２種以上の混
合物が好適である。添加量は開封性を勘案すると、４０
重量％以下、さらには３０重量％以下が好ましい。中間
層の場合、他の樹脂としては、密度０．９１〜０．９４
ｇ／ｃｍ³の低密度ポリエチレンがサージングの低減、
透明性向上の効果があり好ましい。

【００３６】本発明において、以上の構成にある積層フ
ィルムの厚みは特に制限されるものではないが、通常
は、１０〜２５０μｍ好適には１５〜１２０μｍである
のが好ましい。このうち前記中間層の厚みは、一般には
０．１〜１５μｍの範囲から適宜選択され、０．５〜１
０μｍであることが好ましい。また、外表面層の厚み
は、滑り性、耐スクラッチ性、等を勘案すると、１．０
〜１０μｍであることが好ましく、さらには１．５〜５
μｍであることがより好ましい。

【００３７】本発明において、積層フィルムに成形する
方法は、特に制限されるものではなく如何なる方法によ
っても良い。一般には、前記中間層の樹脂成分と外表面
層の樹脂成分と基材フィルムの樹脂成分とを、本発明の
積層フィルムの層構成になるように共押出しして、温度
制御チルロール上で急冷し無延伸で製膜するか、さらに
その後一軸または二軸に延伸する方法が好ましい。ま
た、基材フィルムまたはこれと中間層の樹脂を溶融押出
して一軸延伸し、その上に残りの層の樹脂を溶融押出し
て、その後上記一軸延伸の方向とほぼ直角方向に延伸す
る方法等も好ましい。縦一軸延伸の一例として、一般に
は最前部の低速度で回転するロールと最後部の高速度で
回転するロール間にフィルムを通し、両ロールの回転数
比によって延伸するのが好ましい。一方横一軸延伸の一
例として、好ましくはテンター方式で行うと良い。ま
た、以上に示した方法で縦横逐次二軸延伸、同時二軸延
伸等も可能である。延伸倍率は、面積倍率で５〜６０
倍、さらには３０〜５０倍が好適である。

【００３８】以上はフラット状の場合であるが、これ以
外にもチューブ状原反をインフレ方式により縦一軸、横
一軸、同時二軸延伸等を行うことも可能である。この場
合、原反を例えば８０〜１５０℃に加熱し、チューブ状
フィルム内に加圧空気を送り込み、無延伸で製膜した
り、または縦もしくは横方向に一軸延伸、または縦横方
向に同時二軸延伸すればよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明の積層フィルムは、ヒートシール
フィルムに好適であり、密封信頼性の優れた構造が形成
され、また、開封性、ヒートシール性、すべり性、耐ス
クラッチ性等に優れている。特に、融着された結合部を
引き剥す際に、両フィルムが中間層内部でスムーズに剥
離し、いずれか一方の基層が引き裂かれて分離すること
が抑制される。また、剥離面は、糸引き、毛羽立ち、ひ
げが生じることなく綺麗である。さらに、安定したヒー
トシール強度が低温から広範囲のヒートシール温度条件
で得られる。

【００４０】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を掲げて説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。

【００４１】実施例及び比較例において基材フィルム、
中間層および外表面層用原料として使用したポリオレフ
ィン系樹脂は、表１に示すものである。

【００４２】

【表１】

【００４３】また、以下の実施例及び比較例において用
いた測定方法は次の方法により実施した。

【００４４】（１）重量平均分子量（Ｍｗ）ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）法
により測定した。ウォーターズ社製ＧＰＣ−１５０Ｃに
よりＯ−ジクロルベンゼンを溶媒とし、１３５℃で行っ
た。用いたカラムは、東ソー製ＴＳＫｇｅｌＧＭＨ
６−ＨＴ、ゲルサイズ１０〜１５μｍである。較正曲線
は標準試料として重量平均分子量が９５０、２９００、
１万、５万、４９．８万、２７０万、６７５万のポリス
チレンを用いて作成した。

【００４５】（２）共重合組成¹³ Ｃ−ＮＭＲスペクトルを用いて算出した。

【００４６】（３）メルトフローレートＪＩＳＫ７２１０に準じて測定した。

【００４７】（４）温度上昇溶離分別法（ＴＲＥＦ）に
よる溶出温度の測定センシュ−化学社製の自動ＴＲＥＦ装置ＳＳＣ−７３０
０ＡＴＲＥＦを用い、次の条件で測定した。

【００４８】溶媒：オルトジクロロベンゼン流速：１５０ｍｌ／時間昇温速度：４℃／時間検出機：赤外検出器測定波数：３．４１μｍカラム：センシュ−化学社製「パックドカラム３０
φ」３０ｍｍφ×３００ｍｍ濃度：１ｇ／１２０ｍｌ注入量：１００ｍｌこの場合、カラム内の試料溶液を１４５℃で導入した
後、２℃／時間の速度で１０℃まで除冷して試料ポリマ
−を充填剤表面に吸着させた後、カラム温度を上記条件
で昇温することにより、各温度で溶出してきたポリマ−
濃度を赤外検出器で測定した。

【００４９】（５）示差走査熱分析（ＤＳＣ）による主
ピークの測定約５〜６ｍｇの試料を評量後、アルミパンに封入し、示
差熱量計にて２０ｍｌ／ｍｉｎの窒素気流中で室温から
２３５℃または２７０℃まで昇温し、これらの温度で１
０分間保持し、次いで１０℃／ｍｉｎで室温まで冷却す
る。この後、昇温速度１０℃／ｍｉｎで得られる融解曲
線により、主ピークの温度を測定した。

【００５０】（６）透明性ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、フィルムのヘイズ値を測定
した。

【００５１】（７）ヒートシール強度積層フィルムの外表面層面同士を、５×２００ｍｍのヒ
ートシールバーを用い、各設定温度（８０℃〜１５５℃
まで５℃毎に測定）においてヒートシール圧力１ｋｇ／
ｃｍ²、ヒートシール時間１．０秒の条件でシールした
積層フィルムから、１５ｍｍ幅のサンプルを切り取っ
た。次いで、このサンプルを、引張試験機を用いて引張
速度１０００ｍｍ／分で引き剥がし、ヒートシール強度
を測定した。結果は、５サンプルの平均値とした。

【００５２】また、以上の結果から得られるヒートシー
ル曲線から、ヒートシール強度が３００ｇ／１５ｍｍで
ある温度をもとめ、ヒートシール開始温度とした。

【００５３】（８）滑り性積層フィルム製造後、４０℃で２日間養生後にＡＳＴＭ
−Ｄ−１８９４の動摩擦係数測定法に準拠して、外表面
側の滑り性を測定した。

【００５４】（９）開封性ヒートシール開始温度および、さらに５℃および１０℃
高い温度にてヒートシールしたサンプルにおいて、１０
サンプルずつ引張試験機を用いて引張速度１０００ｍｍ
／分の条件で引き剥がした。合計３０サンプルのうち、
結合部が元のフィルム同士に剥離せず、いずれか一方の
フィルムの基材フィルムが引き裂かれて分離しているも
のの数により判定した。判定基準は以下のとうりであ
る。

【００５５】

【表２】

【００５６】（１０）耐スクラッチ性（スクラッチヘイ
ズ）積層フィルムを擦り合わせた際の傷付き易さを評価する
ため、２枚のフィルムを用意し、一方の積層フィルム
（２０×３０ｃｍ）を下部フィルムとして外表面層が上
側を向くようにして固定した。他方の積層フィルムを上
部フィルムとし、上部フィルムの直径１０ｃｍの円の面
積上に４．６ｋｇの荷重をかけて、外表面層側を下側に
向けて下部フィルムと接触させ、上部フィルムを２０ｃ
ｍ間水平に往復５回擦り合わせた。上記の操作を行う前
後の上部フィルムのヘイズ値を測定し、ヘイズ値の変化
が少ない程傷付きにくいと評価した。判定基準は以下の
とうりである。

【００５７】

【表３】

【００５８】（１１）開封後の外観ヒートシール開始温度より１０℃高い温度にてヒートシ
ールしたサンプルにおいて、引張試験機を用いて引張速
度１０００ｍｍ／分の条件で引き剥がした。基材フィル
ムが引き裂かれることなく結合部が元のフィルム同士に
剥離した計１０サンプルについて、開封面の糸引き、毛
羽立ち、ひげの発生状態を観察し以下の評価で判定し
た。

【００５９】

【表４】

【００６０】実施例１〜８表１中に示す樹脂を基材フィルム用として、Ｔダイ押出
し機を用い、２８０℃で加熱溶融下シート状に押出し、
チルロール上で冷却固化した後、加熱ロール延伸機によ
り４倍に延伸し、一軸延伸シートを得た。次いで、表１
及び表５に示す中間層および外表面層用の樹脂を、Ｔダ
イ押出し機を用いて２６０℃で加熱溶融下、シート状に
押出し、前記一軸延伸シートとロール上で貼り合わせて
３層シートを得、ひき続き横延伸機で、９倍に延伸し
た。

【００６１】得られた積層フィルムの厚み、ヘイズ、ヒ
ートシール強度、開封性、すべり性、耐スクラッチ性、
開封後の外観を測定し、結果を表６に示した。尚、外表
面層用原料樹脂中には、樹脂成分１００重量部に対し、
平均粒径４ミクロンの球状ポリメチルメタクリレート粒
子０．５重量部、エルカ酸アミド０．２重量部を添加し
た。

【００６２】比較例１〜７実施例１において、中間層および外表面層用の樹脂とし
て表１及び表５に示したものを用いたこと以外は、実施
例１と同様にして積層フィルムを得た。得られた積層フ
ィルムの厚み、ヘイズ、ヒートシール強度、開封性、す
べり性、耐スクラッチ性、開封後の外観を測定し、結果
を表おに示した。尚、外表面層用原料樹脂中には、樹脂
成分１００重量部に対し、平均粒径４ミクロンの球状ポ
リメチルメタクリレート粒子０．５重量部、エルカ酸ア
ミド０．２重量部を添加した。

【００６３】

【表５】

【００６４】

【表６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 23/14 Ｃ０８Ｌ 23/14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材フィルムの少なくとも片面に、Ａ）ａ）エチレンに基づく単量体単位の含量が５０〜９
０モル％、エチレン以外のα−オレフィンに基づく単量
体単位が１０〜５０モル％であるエチレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体１００重量部ｂ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９
モル％、プロピレン以外のα−オレフィンに基づく単量
体単位の含量が１〜２０モル％であるプロピレン−α−
オレフィンランダム共重合体１０〜１００重量部よりなる中間層が積層されてなり、さらに、該中間層の
表面に、Ｂ）ｃ）プロピレンに基づく単量体単位を９０〜９８モ
ル％含むプロピレン系ランダム共重合体１００重量部ｄ）示差走査熱分析における主ピークの温度が６０〜１
１５℃であるプロピレン−１−ブテンランダム共重合体
３０〜１００重量部からなる外表面層が積層されてなる積層フィルム。
【請求項２】ｄ）プロピレン−１−ブテンランダム共重
合体が、プロピレンに基づく単量体単位の含量が１５〜
３０モル％、１−ブテンに基づく単量体単位の含量が７
０〜８５モル％の共重合体、又はプロピレンに基づく単
量体単位の含量が７０〜８５モル％、１−ブテンに基づ
く単量体単位の含量が１５〜３０モル％の共重合体であ
る請求項１記載の積層フィルム。