JPH11287347A - 電動流量制御弁 - Google Patents
電動流量制御弁Info
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- JPH11287347A JPH11287347A JP10088467A JP8846798A JPH11287347A JP H11287347 A JPH11287347 A JP H11287347A JP 10088467 A JP10088467 A JP 10088467A JP 8846798 A JP8846798 A JP 8846798A JP H11287347 A JPH11287347 A JP H11287347A
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- control valve
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧で使用するＣＯ2 等の冷媒の流量制御を
行うに際し、冷媒の漏れ出しを防止すると共に、破裂に
よる破片の飛散りをも防止することができる電動流量制
御弁を提供する。 【解決手段】 弁本体２０の上部に設けられた雄ねじ部
２０ｃに、キャン体４０の下部内面に設けられた雌ねじ
部４４ａを螺合すると共に、前記弁本体２０の上部と前
記キャン体４０の下部との当接部分を溶接によって接合
することで、前記当接部分にシール効果を持たせ、さら
に前記弁本体２０、電動機５０及びキャン体４０を上蓋
６１及び下蓋６２からなるケース体６０内に収納保持し
てなる。
行うに際し、冷媒の漏れ出しを防止すると共に、破裂に
よる破片の飛散りをも防止することができる電動流量制
御弁を提供する。 【解決手段】 弁本体２０の上部に設けられた雄ねじ部
２０ｃに、キャン体４０の下部内面に設けられた雌ねじ
部４４ａを螺合すると共に、前記弁本体２０の上部と前
記キャン体４０の下部との当接部分を溶接によって接合
することで、前記当接部分にシール効果を持たせ、さら
に前記弁本体２０、電動機５０及びキャン体４０を上蓋
６１及び下蓋６２からなるケース体６０内に収納保持し
てなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷暖房等の冷凍サ
イクルに用いられる冷媒等の流体の流量を制御する電動
流量制御弁に係り、特に、高圧で使用されるＣＯ2 等の
冷媒の流量制御に適した電動流量制御弁に関する。
イクルに用いられる冷媒等の流体の流量を制御する電動
流量制御弁に係り、特に、高圧で使用されるＣＯ2 等の
冷媒の流量制御に適した電動流量制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種、冷凍サイクルに使用される従来
の電動流量制御弁として、例えば図６に示すものが知ら
れている。同図に示す電動流量制御弁１０は、弁室２１
に連通する第１流路２２及び第２流路２３と、該第２流
路２３側に設けられたシート弁座２４を有する弁本体２
０と、前記シート弁座２４に接離するニードル弁部３１
を有した弁棒３０と、前記弁本体２０の上部に溶接固定
される下蓋４１及び円筒状のキャン体４０を有する密閉
ケース４２と、前記密閉ケース４２の外側に配置される
ステータコイル５１を有するステータ部５２及び前記密
閉ケース４２の内部に配置されるロータ部５３を有する
ステッピングモータ等の電動機５０とを具備する構成と
されている。
の電動流量制御弁として、例えば図６に示すものが知ら
れている。同図に示す電動流量制御弁１０は、弁室２１
に連通する第１流路２２及び第２流路２３と、該第２流
路２３側に設けられたシート弁座２４を有する弁本体２
０と、前記シート弁座２４に接離するニードル弁部３１
を有した弁棒３０と、前記弁本体２０の上部に溶接固定
される下蓋４１及び円筒状のキャン体４０を有する密閉
ケース４２と、前記密閉ケース４２の外側に配置される
ステータコイル５１を有するステータ部５２及び前記密
閉ケース４２の内部に配置されるロータ部５３を有する
ステッピングモータ等の電動機５０とを具備する構成と
されている。
【０００３】前記ロータ部５３は、その外周にマグネッ
ト５４を有すると共に、前記弁本体２０に立設された固
定ガイド２５の雄ネジ部２５ａに噛合う雌ネジ部５５ａ
を内周に刻設した筒状のブッシュ５５ｂを有するスリー
ブ５５が設けられている。該スリーブ５５には、ストッ
パ４３に当接して弁全開位置を規制する規制突起５６
と、前記弁本体２０側のストッパ２６に当接して弁全閉
位置を規制する規制突起５７とが設けられていると共
に、上端部にはＥリング３３によって抜け止めされた前
記弁棒３０が連結されている。
ト５４を有すると共に、前記弁本体２０に立設された固
定ガイド２５の雄ネジ部２５ａに噛合う雌ネジ部５５ａ
を内周に刻設した筒状のブッシュ５５ｂを有するスリー
ブ５５が設けられている。該スリーブ５５には、ストッ
パ４３に当接して弁全開位置を規制する規制突起５６
と、前記弁本体２０側のストッパ２６に当接して弁全閉
位置を規制する規制突起５７とが設けられていると共
に、上端部にはＥリング３３によって抜け止めされた前
記弁棒３０が連結されている。
【０００４】そして、前記ステータ部５２のステータコ
イル５１を外部からのパルス信号によって励磁し、前記
ロータ部５３を前記パルス信号に応じて所定量回動させ
て前記ロータ部５３のスリーブ５５に連結されている弁
棒３０を上下動させると、前記ニードル弁部３１と前記
シート弁座２４との間隙量が調整され、該間隙を流れる
冷媒の流量が制御されるようになっている。
イル５１を外部からのパルス信号によって励磁し、前記
ロータ部５３を前記パルス信号に応じて所定量回動させ
て前記ロータ部５３のスリーブ５５に連結されている弁
棒３０を上下動させると、前記ニードル弁部３１と前記
シート弁座２４との間隙量が調整され、該間隙を流れる
冷媒の流量が制御されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の電動流量制御弁１０は、通常、３０ｋｇ／ｃｍ2 程
度の低圧で使用するフロン等の冷媒を流量制御するべく
設計されたものであるため、この電動流量制御弁１０に
よって、代替え冷媒であるＣＯ2 等の冷媒の流量を制御
しようとする場合には、該冷媒が１５０〜２５０ｋｇ／
ｃｍ2程度の高圧で使用されるため、たとえば前記キャ
ン体４２の内圧が高められてその薄肉部分や前記弁本体
２０の上部に溶接固定される下蓋４１の固定部分等に亀
裂が生じて前記ＣＯ2 等の冷媒が外部に漏れ出すおそれ
があるという問題がある。さらには、密閉ケース４２等
の内圧の上昇に伴って、該密閉ケース４０自体が破裂す
る虞がある等の問題も予測される。
来の電動流量制御弁１０は、通常、３０ｋｇ／ｃｍ2 程
度の低圧で使用するフロン等の冷媒を流量制御するべく
設計されたものであるため、この電動流量制御弁１０に
よって、代替え冷媒であるＣＯ2 等の冷媒の流量を制御
しようとする場合には、該冷媒が１５０〜２５０ｋｇ／
ｃｍ2程度の高圧で使用されるため、たとえば前記キャ
ン体４２の内圧が高められてその薄肉部分や前記弁本体
２０の上部に溶接固定される下蓋４１の固定部分等に亀
裂が生じて前記ＣＯ2 等の冷媒が外部に漏れ出すおそれ
があるという問題がある。さらには、密閉ケース４２等
の内圧の上昇に伴って、該密閉ケース４０自体が破裂す
る虞がある等の問題も予測される。
【０００６】本発明は、このような間題に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするとするところは、高圧
で使用するＣＯ2 等の冷媒の流量制御を行うに際し、冷
媒の漏れ出しを防止すると共に、万一密閉ケースの破裂
が生じた場合でも、その破片の飛散りをも防止すること
ができる電動流量制御弁を提供することにある。
たものであって、その目的とするとするところは、高圧
で使用するＣＯ2 等の冷媒の流量制御を行うに際し、冷
媒の漏れ出しを防止すると共に、万一密閉ケースの破裂
が生じた場合でも、その破片の飛散りをも防止すること
ができる電動流量制御弁を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
本発明の電動流量制御弁は、弁本体と、該弁本体の上部
に固定されるキャン体と、ステータ部とロータ部とを有
する電動機を備え、前記弁本体、前記キャン体、及び前
記電動機は、ケース体の内部に収納保持されていること
を特徴としている。
本発明の電動流量制御弁は、弁本体と、該弁本体の上部
に固定されるキャン体と、ステータ部とロータ部とを有
する電動機を備え、前記弁本体、前記キャン体、及び前
記電動機は、ケース体の内部に収納保持されていること
を特徴としている。
【０００８】前記の如く構成された本発明の電動流量制
御弁では、高圧で使用されるＣＯ2等の冷媒の流量制御
を行う際、前記弁本体あるいは前記キャン体内部の内圧
が高められ、仮に破裂が生じた場合であっても、その破
片の飛散りが前記ケース体によって防止できる。
御弁では、高圧で使用されるＣＯ2等の冷媒の流量制御
を行う際、前記弁本体あるいは前記キャン体内部の内圧
が高められ、仮に破裂が生じた場合であっても、その破
片の飛散りが前記ケース体によって防止できる。
【０００９】そして、本発明の電動流量制御弁の好まし
い具体的態様は、前記ケース体が、上部の円筒状部と下
部のフランジ部を有する上蓋と、前記円筒状部内に嵌合
する上部の筒状突部と下部のベース板部を有する下蓋と
から成り、該上蓋と下蓋が固定具により固着され、前記
上蓋が、内部に前記キャン体の上部を密着嵌合する第１
の嵌合凹部と、前記電動機のステータ部を密着嵌合する
第２の嵌合凹部とを備え、前記下蓋が、前記キャン体の
下部を含む前記弁本体を密着嵌合する第３の嵌合凹部を
備えているので、前記キャン体の上部と前記電動機のス
テータ部とをそれぞれ第１及び第２の嵌合凹部によって
密着嵌合させて、前記キャン体の内圧を前記上蓋によっ
て係止保持することができる。
い具体的態様は、前記ケース体が、上部の円筒状部と下
部のフランジ部を有する上蓋と、前記円筒状部内に嵌合
する上部の筒状突部と下部のベース板部を有する下蓋と
から成り、該上蓋と下蓋が固定具により固着され、前記
上蓋が、内部に前記キャン体の上部を密着嵌合する第１
の嵌合凹部と、前記電動機のステータ部を密着嵌合する
第２の嵌合凹部とを備え、前記下蓋が、前記キャン体の
下部を含む前記弁本体を密着嵌合する第３の嵌合凹部を
備えているので、前記キャン体の上部と前記電動機のス
テータ部とをそれぞれ第１及び第２の嵌合凹部によって
密着嵌合させて、前記キャン体の内圧を前記上蓋によっ
て係止保持することができる。
【００１０】また、前記弁本体と前記キャン体とを、螺
合固定し、該螺合固定の接合外周部を、更に溶接接合し
たので、高圧で使用されるＣＯ2 等の冷媒により、前記
キャン体内部の圧が高められても、前記弁本体の上部と
前記キャン体の下部との結合が強固に維持されると共
に、前記当接外周部分にシール効果が持たされるので、
前記ＣＯ2 等の冷媒の漏れ出しを確実に防げる。
合固定し、該螺合固定の接合外周部を、更に溶接接合し
たので、高圧で使用されるＣＯ2 等の冷媒により、前記
キャン体内部の圧が高められても、前記弁本体の上部と
前記キャン体の下部との結合が強固に維持されると共
に、前記当接外周部分にシール効果が持たされるので、
前記ＣＯ2 等の冷媒の漏れ出しを確実に防げる。
【００１１】さらにまた、前記キャン体の上部側の板厚
を厚くすることで、内圧上昇による応力上昇に対応する
ことができると共に、前記電動機のステータ部が配置さ
れる部分の板厚を薄くしたので、前記ステータ部から前
記ロータ部への磁束の流れを妨げることもなくなる。
を厚くすることで、内圧上昇による応力上昇に対応する
ことができると共に、前記電動機のステータ部が配置さ
れる部分の板厚を薄くしたので、前記ステータ部から前
記ロータ部への磁束の流れを妨げることもなくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。なお、以下に説明する図におい
て、図６と共通する部分には同一符号を付すものとす
る。
面を参照して説明する。なお、以下に説明する図におい
て、図６と共通する部分には同一符号を付すものとす
る。
【００１３】図ｌは、本発明の電動流量制御弁の一実施
の形態を示す分解斜視図、図２は、図１の電動流量制御
弁を示す平面図、図３は、図２のIII−III線に沿った断
面図である。但し、図１においては、ステータ部及びロ
ータ部を有する電動機の図示を省略している。
の形態を示す分解斜視図、図２は、図１の電動流量制御
弁を示す平面図、図３は、図２のIII−III線に沿った断
面図である。但し、図１においては、ステータ部及びロ
ータ部を有する電動機の図示を省略している。
【００１４】これらの図において、電動流量制御弁１０
は、１５０〜２５０ｋｇ／ｃｍ2 程度といった高圧で使
用される代替え冷媒であるＣＯ2 等の冷媒の流量を制御
するもので、ステンレス製からなる弁本体２０と、該弁
本体２０の上部に載置固定されるキャン体４０と、ステ
ッピングモータ等の電動機５０とで構成され、前記キャ
ン体４０の外側に前記電動機５０のステータ部５２を配
置し、内側に前記電動機５０のロータ部５３が配置さ
れ、更に、前記電動流量制御弁１０の全外周を覆うべ
く、上蓋６１及び下蓋６２からなるケース体６０が、そ
の内部に前記弁本体２０、前記キャン体４０、及び前記
電動機５０を収納保持している。
は、１５０〜２５０ｋｇ／ｃｍ2 程度といった高圧で使
用される代替え冷媒であるＣＯ2 等の冷媒の流量を制御
するもので、ステンレス製からなる弁本体２０と、該弁
本体２０の上部に載置固定されるキャン体４０と、ステ
ッピングモータ等の電動機５０とで構成され、前記キャ
ン体４０の外側に前記電動機５０のステータ部５２を配
置し、内側に前記電動機５０のロータ部５３が配置さ
れ、更に、前記電動流量制御弁１０の全外周を覆うべ
く、上蓋６１及び下蓋６２からなるケース体６０が、そ
の内部に前記弁本体２０、前記キャン体４０、及び前記
電動機５０を収納保持している。
【００１５】前記弁本体２０は、弁室２１に連通する第
１流路２２及び第２流路２３と、該第２流路２３側の雌
ねじ部２４ａにて螺合され位置調節自在とされたシート
弁座２４とが設けられており、それぞれの第１流路２２
及び第２流路２３には、配管２２ａ，２３ａの一端部が
連結されている。前記弁棒３０は、前記弁本体２０に形
成されている挿通孔２０ａと外周に雄ねじ部２５ａを有
する固定ガイド２５の中心孔に対して摺動自在に支持さ
れている。
１流路２２及び第２流路２３と、該第２流路２３側の雌
ねじ部２４ａにて螺合され位置調節自在とされたシート
弁座２４とが設けられており、それぞれの第１流路２２
及び第２流路２３には、配管２２ａ，２３ａの一端部が
連結されている。前記弁棒３０は、前記弁本体２０に形
成されている挿通孔２０ａと外周に雄ねじ部２５ａを有
する固定ガイド２５の中心孔に対して摺動自在に支持さ
れている。
【００１６】前記キャン体４０の下部４４の内側には、
雌ねじ部４４ａが刻設されており、前記弁本体２０の雄
ねじ部２０ｂに螺着されている。また、前記キャン体４
０の下部４４と前記弁本体２０の雄ねじ部２０ｂとの当
接部２０ｃは、溶接によって接合されている。即ち、図
４（ａ）に示すように、前記キャン体４０の下部４４と
前記弁本体２０には、周方向に溝４４ｂ，２０ｄが刻設
されており、これらの溝４４ｂ，２０ｄによって形成さ
れる周突部４４ｂ1 ，２０ｄ1 の当接部２０ｃの部分が
溶接されることで、図４（ｂ）に示すように、当接部２
０ｃのつなぎ目が無くされ、前記キャン体４０内部の機
密性が保たれるようになっている。
雌ねじ部４４ａが刻設されており、前記弁本体２０の雄
ねじ部２０ｂに螺着されている。また、前記キャン体４
０の下部４４と前記弁本体２０の雄ねじ部２０ｂとの当
接部２０ｃは、溶接によって接合されている。即ち、図
４（ａ）に示すように、前記キャン体４０の下部４４と
前記弁本体２０には、周方向に溝４４ｂ，２０ｄが刻設
されており、これらの溝４４ｂ，２０ｄによって形成さ
れる周突部４４ｂ1 ，２０ｄ1 の当接部２０ｃの部分が
溶接されることで、図４（ｂ）に示すように、当接部２
０ｃのつなぎ目が無くされ、前記キャン体４０内部の機
密性が保たれるようになっている。
【００１７】このように、前記キャン体４０の下部４４
の雌ねじ部４４ａが前記弁本体２０の雄ねじ部２０ｂに
螺着されて固定されることにより、前記ＣＯ2 等の高圧
で使用される代替え冷媒によって前記キャン体４０内部
の圧力が高められても確実な固定が保たれるばかりか、
前記当接部２０ｃが溶接によって接合されることで、前
記当接部２０ｃにシール効果が持たされるので、前記Ｃ
Ｏ2 等の代替え冷媒の漏れ出しも確実に防げるようにな
っている。
の雌ねじ部４４ａが前記弁本体２０の雄ねじ部２０ｂに
螺着されて固定されることにより、前記ＣＯ2 等の高圧
で使用される代替え冷媒によって前記キャン体４０内部
の圧力が高められても確実な固定が保たれるばかりか、
前記当接部２０ｃが溶接によって接合されることで、前
記当接部２０ｃにシール効果が持たされるので、前記Ｃ
Ｏ2 等の代替え冷媒の漏れ出しも確実に防げるようにな
っている。
【００１８】また、前記キャン体４０の上部４５は該キ
ャン体４０内部の圧力に耐え得るように十分な厚みが持
たされていると共に、前記電動機５０のステータ部５２
とロータ部５３との間に位置する前記キャン体４０の側
壁４５ａは、前記ステータ部５２からの磁束の流れを妨
げない程度に薄くされている。
ャン体４０内部の圧力に耐え得るように十分な厚みが持
たされていると共に、前記電動機５０のステータ部５２
とロータ部５３との間に位置する前記キャン体４０の側
壁４５ａは、前記ステータ部５２からの磁束の流れを妨
げない程度に薄くされている。
【００１９】前記電動機５０は、前記キャン体４０の外
周に配置されたステータコイル５１を有するステータ部
５２と、前記キャン体４０の内部に配置されたロータ部
５３とを備えており、コード５０ａを介して前記ステー
タコイル５１にパルス信号が与えられることで、前記ス
テータコイル５１が励磁されるようになっている。
周に配置されたステータコイル５１を有するステータ部
５２と、前記キャン体４０の内部に配置されたロータ部
５３とを備えており、コード５０ａを介して前記ステー
タコイル５１にパルス信号が与えられることで、前記ス
テータコイル５１が励磁されるようになっている。
【００２０】前記ロータ部５３には、外周に希土類焼結
マグネット又は希土類ボンドマグネット５４ａを有する
と共に、前記固定ガイド２５の雄ねじ部２５ａに噛合う
雌ネジ部５５ａを中心部に有するスリーブ５５が設けら
れている。
マグネット又は希土類ボンドマグネット５４ａを有する
と共に、前記固定ガイド２５の雄ねじ部２５ａに噛合う
雌ネジ部５５ａを中心部に有するスリーブ５５が設けら
れている。
【００２１】前記スリーブ５５には、孔５８ａに圧入さ
れ、前記弁本体２０のストッパ２６に当接することで、
前記ニードル弁部３１の全閉位置を規制する規制ピン５
８が設けられていると共に、上端部にはＥリング３４と
バネ３６の付勢力とによって抜け止めされた前記弁棒３
０が連結されている。
れ、前記弁本体２０のストッパ２６に当接することで、
前記ニードル弁部３１の全閉位置を規制する規制ピン５
８が設けられていると共に、上端部にはＥリング３４と
バネ３６の付勢力とによって抜け止めされた前記弁棒３
０が連結されている。
【００２２】前記ケース体６０は、その上蓋６１及び下
蓋６２ともアルミニューム材とされており、前記上蓋６
１は、上部に円筒状部６１ｅ、下部にフランジ部６３を
有している。前記配管２２ａが取付けられる側の前記フ
ランジ部６３には、切欠き部６３ａが設けられており、
前記弁本体２０の第１流路２２に対する前記配管２２ａ
の取付け作業のスペースが確保されている。
蓋６２ともアルミニューム材とされており、前記上蓋６
１は、上部に円筒状部６１ｅ、下部にフランジ部６３を
有している。前記配管２２ａが取付けられる側の前記フ
ランジ部６３には、切欠き部６３ａが設けられており、
前記弁本体２０の第１流路２２に対する前記配管２２ａ
の取付け作業のスペースが確保されている。
【００２３】前記上蓋６１の内部には、前記キャン体４
０の上部４５を密着嵌合できる第１の嵌合凹部６１ａと
前記電動機５０のステータ部５２を密着嵌合できる第２
の嵌合凹部６１ｂとが設けられている。このように、前
記キャン体４０の上部４５と前記電動機５０のステータ
部５２とをそれぞれ嵌合凹部６１ａ，６１ｂによって密
着嵌合することにより、前記キャン体４０が前記上蓋６
１によって収納されるので、冷媒の圧力によって、前記
キャン体４０の内圧が増大しても、前記上蓋６１の前記
嵌合凹部６１ａ，６１ｂ部分で保持して前記キャン体４
０の強度を大きくすることができると共に、仮に前記キ
ャン体４０が破裂するような場合であっても、破片の飛
散りが前記上蓋６１によって防止される。
０の上部４５を密着嵌合できる第１の嵌合凹部６１ａと
前記電動機５０のステータ部５２を密着嵌合できる第２
の嵌合凹部６１ｂとが設けられている。このように、前
記キャン体４０の上部４５と前記電動機５０のステータ
部５２とをそれぞれ嵌合凹部６１ａ，６１ｂによって密
着嵌合することにより、前記キャン体４０が前記上蓋６
１によって収納されるので、冷媒の圧力によって、前記
キャン体４０の内圧が増大しても、前記上蓋６１の前記
嵌合凹部６１ａ，６１ｂ部分で保持して前記キャン体４
０の強度を大きくすることができると共に、仮に前記キ
ャン体４０が破裂するような場合であっても、破片の飛
散りが前記上蓋６１によって防止される。
【００２４】また、前記上蓋６１の円筒状部６１ｅの側
部には、前記コード５０ａを外部に引出すための引出し
孔６１ｃと、前記弁本体２０の第１流路２２に取付固定
される前記配管２２ａを外部に引出すための引出し孔６
１ｄとが設けられている。さらに、前記上蓋６１のフラ
ンジ部６３には、図２の V−V 線に沿った断面の図５に
示すように、ボルト６４が装着される装着孔６３ａが４
箇所に設けられている。
部には、前記コード５０ａを外部に引出すための引出し
孔６１ｃと、前記弁本体２０の第１流路２２に取付固定
される前記配管２２ａを外部に引出すための引出し孔６
１ｄとが設けられている。さらに、前記上蓋６１のフラ
ンジ部６３には、図２の V−V 線に沿った断面の図５に
示すように、ボルト６４が装着される装着孔６３ａが４
箇所に設けられている。
【００２５】前記下蓋６２には、前記フランジ部６３の
外形寸法に合わせられたベース板部６５と、該ベース板
部６５の内側に、前記キャン体４０の嵌合凹部６１ｂに
密着嵌合する筒状突部６６とが設けられている。該筒状
突部６６には、前記引出し孔６１ｃに連通し前記コード
５０ａの位置決めをなす位置決め溝６６ａと、前記引出
し孔６１ｄに連通し前記配管２２ａの位置決めをなす位
置決め溝６６ｂとが設けられている。
外形寸法に合わせられたベース板部６５と、該ベース板
部６５の内側に、前記キャン体４０の嵌合凹部６１ｂに
密着嵌合する筒状突部６６とが設けられている。該筒状
突部６６には、前記引出し孔６１ｃに連通し前記コード
５０ａの位置決めをなす位置決め溝６６ａと、前記引出
し孔６１ｄに連通し前記配管２２ａの位置決めをなす位
置決め溝６６ｂとが設けられている。
【００２６】また、前記筒状突部６６の内側には、前記
弁本体２０及び前記キャン体４０の下部４４を密着嵌合
する第３の嵌合凹部６６ｃが設けられている。このよう
に、前記弁本体２０及び前記キャン体４０の下部４４を
前記筒状突部６６の嵌合凹部６６ｃによって密着嵌合
し、前記筒状突部６６の上面でステータ部５２を係止す
る。
弁本体２０及び前記キャン体４０の下部４４を密着嵌合
する第３の嵌合凹部６６ｃが設けられている。このよう
に、前記弁本体２０及び前記キャン体４０の下部４４を
前記筒状突部６６の嵌合凹部６６ｃによって密着嵌合
し、前記筒状突部６６の上面でステータ部５２を係止す
る。
【００２７】更に、前記下蓋６２のベース板部６５に
は、図５に示すように、前記装着孔６３ａに対応させて
形成された装着孔６５ａが４箇所に設けられており、こ
れらの装着孔６３ａ，６５ａに装着されたボルト６４に
ナット６４ａをねじ込むことにより、前記下蓋６２のベ
ース板部６５と前記フランジ部６３とが強固に固定され
るようになっているので、前記上蓋６１と前記下蓋６２
とからなるケース体６０内に前記弁本体２０、前記キャ
ン体４０、及び前記電動機５０をしっかりと保持するこ
とができ、極めて安全な構造とされている。
は、図５に示すように、前記装着孔６３ａに対応させて
形成された装着孔６５ａが４箇所に設けられており、こ
れらの装着孔６３ａ，６５ａに装着されたボルト６４に
ナット６４ａをねじ込むことにより、前記下蓋６２のベ
ース板部６５と前記フランジ部６３とが強固に固定され
るようになっているので、前記上蓋６１と前記下蓋６２
とからなるケース体６０内に前記弁本体２０、前記キャ
ン体４０、及び前記電動機５０をしっかりと保持するこ
とができ、極めて安全な構造とされている。
【００２８】続いて、以上のような構成の電動流量制御
弁１０の作用について説明する。
弁１０の作用について説明する。
【００２９】まず、図３のように、前記ニードル弁部３
１が前記シート弁座２４に当接している弁閉時の状態に
おいて、ＣＯ2 等の冷媒を前記配管２２ａから前記弁本
体２０の弁室２１に流入させると、前記弁本体２０内部
及び前記キャン体４０内部の内圧が高められる。そし
て、前記コード５０ａを介して前記ステータ部５２のス
テータコイル５１にパルス信号を与えると、前記ロータ
部５３が回動し、前記弁棒３０を上昇させて前記ニード
ル弁部３１を前記シート弁座２４から離す。これによ
り、前記冷媒が前記配管２２ａから前記弁本体２０の弁
室２１に流入し、前記シート弁座２４から前記配管２３
ａ側に送出される。また、前記ステータ部５２のステー
タコイル５１に前記と逆のパルス信号を与えると、前記
ロータ部５３が逆方向に回動し、前記弁棒３０を下降さ
せて前記ニードル弁部３１を前記シート弁座２４に着座
させて、閉弁させて、前記冷媒の流れを阻止する。
１が前記シート弁座２４に当接している弁閉時の状態に
おいて、ＣＯ2 等の冷媒を前記配管２２ａから前記弁本
体２０の弁室２１に流入させると、前記弁本体２０内部
及び前記キャン体４０内部の内圧が高められる。そし
て、前記コード５０ａを介して前記ステータ部５２のス
テータコイル５１にパルス信号を与えると、前記ロータ
部５３が回動し、前記弁棒３０を上昇させて前記ニード
ル弁部３１を前記シート弁座２４から離す。これによ
り、前記冷媒が前記配管２２ａから前記弁本体２０の弁
室２１に流入し、前記シート弁座２４から前記配管２３
ａ側に送出される。また、前記ステータ部５２のステー
タコイル５１に前記と逆のパルス信号を与えると、前記
ロータ部５３が逆方向に回動し、前記弁棒３０を下降さ
せて前記ニードル弁部３１を前記シート弁座２４に着座
させて、閉弁させて、前記冷媒の流れを阻止する。
【００３０】前記の如く、電動流量制御弁１０にＣＯ2
等の冷媒が供給されている状態においては、前記キャン
体４０の下部４４の雌ねじ部４４ａが前記弁本体２０の
雄ねじ部２０ｂに螺着されて固定されているために、前
記キャン体４０内部の内圧が高められても、キャン体４
０と弁本体２０とが確実に固定保持されるばかりか、前
記当接部２０ｃが溶接によって接合されているため、前
記当接部２０ｃにシール効果が持たされ、前記ＣＯ2 等
の代替え冷媒の漏れ出しも確実に防げる。
等の冷媒が供給されている状態においては、前記キャン
体４０の下部４４の雌ねじ部４４ａが前記弁本体２０の
雄ねじ部２０ｂに螺着されて固定されているために、前
記キャン体４０内部の内圧が高められても、キャン体４
０と弁本体２０とが確実に固定保持されるばかりか、前
記当接部２０ｃが溶接によって接合されているため、前
記当接部２０ｃにシール効果が持たされ、前記ＣＯ2 等
の代替え冷媒の漏れ出しも確実に防げる。
【００３１】また、前記当接部２０ｃを含む前記キャン
体４０の下部４４が前記ケース体６０の下蓋６２の筒状
突部６６によって密着嵌合されているため、前記キャン
体４０の下部４４の雌ねじ部４４ａと前記弁本体２０の
雄ねじ部２０ｂとの螺合部分の固定が強固に維持され
る。
体４０の下部４４が前記ケース体６０の下蓋６２の筒状
突部６６によって密着嵌合されているため、前記キャン
体４０の下部４４の雌ねじ部４４ａと前記弁本体２０の
雄ねじ部２０ｂとの螺合部分の固定が強固に維持され
る。
【００３２】さらに、前記キャン体４０の上部４５は該
キャン体４０内部の圧力に耐え得るように十分な厚みが
持たされていると共に、前記キャン体４０の上部４５側
は、前記ケース体６０の上蓋６１の嵌合凹部６１ａに密
着嵌合され、さらに前記電動機５０のステータ部５２が
前記上蓋６１の嵌合凹部６１ｂに密着嵌合されているた
め、前記キャン体４０の内圧を前記上蓋６１によって受
止めることができると共に、仮に前記キャン体４０が破
裂した場合であっても、破片の飛散りが前記上蓋６１に
よって防止される。
キャン体４０内部の圧力に耐え得るように十分な厚みが
持たされていると共に、前記キャン体４０の上部４５側
は、前記ケース体６０の上蓋６１の嵌合凹部６１ａに密
着嵌合され、さらに前記電動機５０のステータ部５２が
前記上蓋６１の嵌合凹部６１ｂに密着嵌合されているた
め、前記キャン体４０の内圧を前記上蓋６１によって受
止めることができると共に、仮に前記キャン体４０が破
裂した場合であっても、破片の飛散りが前記上蓋６１に
よって防止される。
【００３３】更にまた、前記下蓋６２の筒状突部６６が
前記上蓋６１の嵌合凹部６１ｂに密着嵌合されると共
に、前記上蓋６１のフランジ部６３と前記下蓋６２のベ
ース板部６５とは、複数のボルト６４及びナット６４ａ
によって固定されているため、前記上蓋６１と下蓋６２
との連結が強固に行われることから、前記キャン体４０
等が破裂した場合であっても、破片の飛散りが前記筒状
突部６６及び前記上蓋６１によって確実に防げるばかり
か、前記高圧で使用されるＣＯ2 等の冷媒による圧に対
しても十分な耐久性を持った構造とされる。
前記上蓋６１の嵌合凹部６１ｂに密着嵌合されると共
に、前記上蓋６１のフランジ部６３と前記下蓋６２のベ
ース板部６５とは、複数のボルト６４及びナット６４ａ
によって固定されているため、前記上蓋６１と下蓋６２
との連結が強固に行われることから、前記キャン体４０
等が破裂した場合であっても、破片の飛散りが前記筒状
突部６６及び前記上蓋６１によって確実に防げるばかり
か、前記高圧で使用されるＣＯ2 等の冷媒による圧に対
しても十分な耐久性を持った構造とされる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の電動流量制御弁は、弁本体の上部に設けられた雄ね
じ部に、キャン体の下部内面に設けられた雌ねじ部を螺
合すると共に、前記弁本体の上部と前記キャン体の下部
との当接部分を溶接によって接合することで、前記当接
部分にシール効果を持たせ、さらに前記弁本体、電動機
及びキャン体をケース体によって覆ったので、高圧で使
用するＣＯ2 等の冷媒の流量制御を行うに際し、冷媒の
漏れ出しを防止すると共に、破裂が万一生じた場合の破
片の飛散りをも防止することができる。
明の電動流量制御弁は、弁本体の上部に設けられた雄ね
じ部に、キャン体の下部内面に設けられた雌ねじ部を螺
合すると共に、前記弁本体の上部と前記キャン体の下部
との当接部分を溶接によって接合することで、前記当接
部分にシール効果を持たせ、さらに前記弁本体、電動機
及びキャン体をケース体によって覆ったので、高圧で使
用するＣＯ2 等の冷媒の流量制御を行うに際し、冷媒の
漏れ出しを防止すると共に、破裂が万一生じた場合の破
片の飛散りをも防止することができる。
【図ｌ】本発明の電動流量制御弁の一実施の形態を示す
分解斜視図。
分解斜視図。
【図２】図１の電動流量制御弁を示す平面図。
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図。
【図４】図１のキャン体と弁本体との接合部の溶接状態
を示す側面図。
を示す側面図。
【図５】図２の V−V 線に沿った断面図。
【図６】従来の電動流量制御弁を示す断面図。
１０ 電動流量制御弁 ２０ 弁本体 ２０ｂ 雄ねじ部 ２０ｃ 当接部 ２１ 弁室 ３０ 弁棒 ４２ キャン体 ４４ａ 雌ねじ部 ５０ 電動機 ５２ ステータ部 ５３ ロータ部 ６０ ケース体 ６１ 上蓋 ６１ａ，６１ｂ，６６ｃ 嵌合凹部 ６１ｅ 円筒上部 ６２ 下蓋 ６３ フランジ部 ６５ ベース板部 ６６ 筒状突部
Claims (6)
- 【請求項１】 弁本体と、該弁本体の上部に固定される
キャン体と、ステータ部とロータ部とを有する電動機と
を備えた電動流量制御弁において、 前記弁本体、前記キャン体、及び前記電動機は、ケース
体の内部に収納保持されていることを特徴とする電動流
量制御弁。 - 【請求項２】 前記ケース体は、上部の円筒状部と下部
のフランジ部を有する上蓋と、前記円筒状部内に嵌合す
る上部の筒状突部と下部のベース板部を有する下蓋とか
ら成り、該上蓋と下蓋が固定具により固着されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の電動流量制御弁。 - 【請求項３】 前記上蓋は、内部に前記キャン体の上部
を密着嵌合する第１の嵌合凹部と、前記電動機のステー
タ部を密着嵌合する第２の嵌合凹部とを備え、前記下蓋
は、前記キャン体の下部を含む前記弁本体を密着嵌合す
る第３の嵌合凹部を備えていることを特徴とする請求項
２に記載の電動流量制御弁。 - 【請求項４】 前記弁本体と前記キャン体とは、螺合固
定されていることを特徴とする請求項１に記載の電動流
量制御弁。 - 【請求項５】 前記弁本体と前記キャン体とは、螺合固
定の接合外周部を、更に溶接接合していることを特徴と
する請求項４に記載の電動流量制御弁。 - 【請求項６】 前記キャン体は、上部側の板厚を厚く
し、且つ前記電動機のステータ部を配置する部分の板厚
を薄くしていることを特徴とする請求項１記載の電動流
量制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10088467A JPH11287347A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 電動流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10088467A JPH11287347A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 電動流量制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287347A true JPH11287347A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=13943591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10088467A Pending JPH11287347A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 電動流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11287347A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002340213A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Denso Corp | 流量制御弁 |
| JP2003254461A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動コントロールバルブ |
| JP2007010014A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Tgk Co Ltd | 電動流量制御弁 |
| JP2007010015A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Tgk Co Ltd | 電動流量制御弁 |
| JP2010121910A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Calsonic Kansei Corp | 圧力容器 |
| JP2012062952A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2012062953A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| WO2021098302A1 (zh) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电子膨胀阀 |
-
1998
- 1998-04-01 JP JP10088467A patent/JPH11287347A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002340213A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Denso Corp | 流量制御弁 |
| JP2003254461A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動コントロールバルブ |
| JP2007010014A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Tgk Co Ltd | 電動流量制御弁 |
| JP2007010015A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Tgk Co Ltd | 電動流量制御弁 |
| JP2010121910A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Calsonic Kansei Corp | 圧力容器 |
| JP2012062952A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2012062953A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| WO2021098302A1 (zh) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电子膨胀阀 |
| CN112901790A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 电子膨胀阀 |
| CN112901790B (zh) * | 2019-11-19 | 2022-05-10 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 电子膨胀阀 |
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