JPH1128479A - 海水流路となるアルミニウム黄銅管の障害防止方法 - Google Patents
海水流路となるアルミニウム黄銅管の障害防止方法Info
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- JPH1128479A JPH1128479A JP9186901A JP18690197A JPH1128479A JP H1128479 A JPH1128479 A JP H1128479A JP 9186901 A JP9186901 A JP 9186901A JP 18690197 A JP18690197 A JP 18690197A JP H1128479 A JPH1128479 A JP H1128479A
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- C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 海水流路となるアルミニウム黄銅管の腐
食と該配管への海生物の付着を防止するにあたり、鉄イ
オンまたは鉄イオン供給化合物を海水に対して鉄イオン
として０．００５〜０．０５ｍｇ／リットルの濃度にな
るように連続的に供給するとともに、過酸化水素または
過酸化水素供給化合物を海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットルの濃度になるように１日
１４〜２０時間供給することを特徴とする海水流路とな
るアルミニウム黄銅管の障害防止方法を提供する。 【効果】 鉄イオンによる防食皮膜形成を阻害すること
なしに、アルミニウム黄銅管の腐食、特に孔食を防止す
るとともに、海水流路の配管などの金属表面や壁面への
海生物の付着を顕著に防止することができる。
食と該配管への海生物の付着を防止するにあたり、鉄イ
オンまたは鉄イオン供給化合物を海水に対して鉄イオン
として０．００５〜０．０５ｍｇ／リットルの濃度にな
るように連続的に供給するとともに、過酸化水素または
過酸化水素供給化合物を海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットルの濃度になるように１日
１４〜２０時間供給することを特徴とする海水流路とな
るアルミニウム黄銅管の障害防止方法を提供する。 【効果】 鉄イオンによる防食皮膜形成を阻害すること
なしに、アルミニウム黄銅管の腐食、特に孔食を防止す
るとともに、海水流路の配管などの金属表面や壁面への
海生物の付着を顕著に防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、海水流路となる
アルミニウム黄銅管の障害防止方法に関する。更に詳し
くは、この発明は、海水流路となる水系、特に工業用冷
却水系のアルミニウム黄銅管における腐食および該水系
の配管などに付着する海生物による障害をともに防止す
る海水流路となるアルミニウム黄銅管の障害防止方法に
関する。
アルミニウム黄銅管の障害防止方法に関する。更に詳し
くは、この発明は、海水流路となる水系、特に工業用冷
却水系のアルミニウム黄銅管における腐食および該水系
の配管などに付着する海生物による障害をともに防止す
る海水流路となるアルミニウム黄銅管の障害防止方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力または火力発電所などの復水器細
管には、従来から耐海水耐食性のあるアルミニウム黄銅
管が用いられてきた。この復水器においては、細管の腐
食、特に孔食と、イガイ類やフジツボ類のような海生物
の付着が障害の要因となる。すなわち、細管の孔食は海
水の漏洩事故という障害を惹起し、海生物の付着は管の
閉塞や熱伝導阻害を引き起こす。
管には、従来から耐海水耐食性のあるアルミニウム黄銅
管が用いられてきた。この復水器においては、細管の腐
食、特に孔食と、イガイ類やフジツボ類のような海生物
の付着が障害の要因となる。すなわち、細管の孔食は海
水の漏洩事故という障害を惹起し、海生物の付着は管の
閉塞や熱伝導阻害を引き起こす。
【０００３】従来、腐食対策として、硫酸第一鉄を用い
て鉄イオンを０．０１〜０．０３ｐｐｍ程度の低濃度で
海水に連続的に添加する方法が提案され実施されている
〔火力原子力発電、Ｖｏｌ．２４．Ｎｏ．１０．１１４
５〜１１５６頁（１９７３）〕。すなわち、鉄イオンを
供給し、前記アルミニウム黄銅管の内面に水酸化鉄の防
食皮膜を形成して、該アルミニウム黄銅管の腐食を防止
している。
て鉄イオンを０．０１〜０．０３ｐｐｍ程度の低濃度で
海水に連続的に添加する方法が提案され実施されている
〔火力原子力発電、Ｖｏｌ．２４．Ｎｏ．１０．１１４
５〜１１５６頁（１９７３）〕。すなわち、鉄イオンを
供給し、前記アルミニウム黄銅管の内面に水酸化鉄の防
食皮膜を形成して、該アルミニウム黄銅管の腐食を防止
している。
【０００４】一方、海生物の付着防止対策としては、塩
素剤や有機化合物が添加されてきたが、環境面を考慮す
るとその使用は望ましくない。そこで、易分解性で残留
毒性や蓄積毒性の問題が生じない、より安全な過酸化水
素または過酸化水素発生剤を使用する海水動物の付着抑
制方法が提案されている（特公昭６１−２４３９号公報
参照）。
素剤や有機化合物が添加されてきたが、環境面を考慮す
るとその使用は望ましくない。そこで、易分解性で残留
毒性や蓄積毒性の問題が生じない、より安全な過酸化水
素または過酸化水素発生剤を使用する海水動物の付着抑
制方法が提案されている（特公昭６１−２４３９号公報
参照）。
【０００５】また、この発明者らは、上記過酸化水素の
添加濃度の低減を目的とし、過酸化水素と鉄イオンとを
併用する海息付着生物の付着抑制法を提案した（特公平
２−４７２７７号および特公平４−４０３８号公報参
照）。これらの発明によれば、過酸化水素と鉄イオンと
のいわゆる相乗効果が顕著に発揮され、過酸化水素の濃
度を０．０５〜３ｍｇ／リットルまで低減させてもムラ
サキイガイの付着を約９８％以上抑制でき、その成長抑
制効果も発揮される。この発明者らは、実際の原子力お
よび火力発電所において、モデルプラントを使用して、
上記の発明を実施した結果、過酸化水素と鉄イオンとを
１日２４時間連続的に添加した場合に、特に顕著な海生
物の付着抑制効果および成長抑制効果が発揮される事実
を確認した。しかし、その反面復水器細管のアルミニウ
ム黄銅管の内面に水酸化鉄の防食皮膜が形成されず、該
アルミニウム黄銅管の腐食、特に孔食が発生する事実を
見出した。すなわち、鉄イオンによるアルミニウム黄銅
管内面の防食皮膜形成を過酸化水素が阻害しているもの
と考えられた。
添加濃度の低減を目的とし、過酸化水素と鉄イオンとを
併用する海息付着生物の付着抑制法を提案した（特公平
２−４７２７７号および特公平４−４０３８号公報参
照）。これらの発明によれば、過酸化水素と鉄イオンと
のいわゆる相乗効果が顕著に発揮され、過酸化水素の濃
度を０．０５〜３ｍｇ／リットルまで低減させてもムラ
サキイガイの付着を約９８％以上抑制でき、その成長抑
制効果も発揮される。この発明者らは、実際の原子力お
よび火力発電所において、モデルプラントを使用して、
上記の発明を実施した結果、過酸化水素と鉄イオンとを
１日２４時間連続的に添加した場合に、特に顕著な海生
物の付着抑制効果および成長抑制効果が発揮される事実
を確認した。しかし、その反面復水器細管のアルミニウ
ム黄銅管の内面に水酸化鉄の防食皮膜が形成されず、該
アルミニウム黄銅管の腐食、特に孔食が発生する事実を
見出した。すなわち、鉄イオンによるアルミニウム黄銅
管内面の防食皮膜形成を過酸化水素が阻害しているもの
と考えられた。
【０００６】そこで、この発明者らは、過酸化水素と鉄
イオンとの添加量および添加時間と防食皮膜形成の有無
について実験、検討を繰り返した。その結果、鉄イオン
の添加量を増加させた場合には、防食皮膜が形成されア
ルミニウム黄銅管の腐食が防止されるものの、生成する
防食皮膜が厚くなり熱伝導性が低下するとともに海水中
の水酸化鉄粒子により海水そのものが褐色に着色した
り、放水口において生ずる気泡が着色する現象が見ら
れ、好ましくないことがわかった。一方、過酸化水素の
添加量を海生物の付着抑制必要量の範囲内で低減させて
も、防食皮膜が形成されず、孔食抑制効果が発揮されな
いことがわかった。
イオンとの添加量および添加時間と防食皮膜形成の有無
について実験、検討を繰り返した。その結果、鉄イオン
の添加量を増加させた場合には、防食皮膜が形成されア
ルミニウム黄銅管の腐食が防止されるものの、生成する
防食皮膜が厚くなり熱伝導性が低下するとともに海水中
の水酸化鉄粒子により海水そのものが褐色に着色した
り、放水口において生ずる気泡が着色する現象が見ら
れ、好ましくないことがわかった。一方、過酸化水素の
添加量を海生物の付着抑制必要量の範囲内で低減させて
も、防食皮膜が形成されず、孔食抑制効果が発揮されな
いことがわかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、過酸化水
素と鉄イオンとの併用による海生物の付着防止方法にお
いて、アルミニウム黄銅管の腐食防止、特に孔食を防止
するとともに該水系の配管などに付着する海生物による
障害を防止する、海水流路となるアルミニウム黄銅管の
障害防止方法を提供することを課題とする。
素と鉄イオンとの併用による海生物の付着防止方法にお
いて、アルミニウム黄銅管の腐食防止、特に孔食を防止
するとともに該水系の配管などに付着する海生物による
障害を防止する、海水流路となるアルミニウム黄銅管の
障害防止方法を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、さらに
検討を続けた結果、意外にも鉄イオンを連続的に添加す
るとともに特定量の過酸化水素を特定時間添加すること
により、良好な水酸化鉄の防食皮膜が形成され、孔食が
抑制される事実を見出した。しかも、この条件でも海生
物の付着抑制効果および成長抑制効果が阻害されないこ
とを確認し、この発明に到った。
検討を続けた結果、意外にも鉄イオンを連続的に添加す
るとともに特定量の過酸化水素を特定時間添加すること
により、良好な水酸化鉄の防食皮膜が形成され、孔食が
抑制される事実を見出した。しかも、この条件でも海生
物の付着抑制効果および成長抑制効果が阻害されないこ
とを確認し、この発明に到った。
【０００９】かくして、この発明によれば、海水流路と
なるアルミニウム黄銅管の腐食と該配管への海生物の付
着を防止するにあたり、鉄イオンまたは鉄イオン供給化
合物を海水に対して鉄イオンとして０．００５〜０．０
５ｍｇ／リットルの濃度になるように連続的に供給する
とともに、過酸化水素または過酸化水素供給化合物を海
水に対して過酸化水素として０．１〜１．５ｍｇ／リッ
トルの濃度になるように１日１４〜２０時間供給するこ
とを特徴とする海水流路となるアルミニウム黄銅管の障
害防止方法が提供される。
なるアルミニウム黄銅管の腐食と該配管への海生物の付
着を防止するにあたり、鉄イオンまたは鉄イオン供給化
合物を海水に対して鉄イオンとして０．００５〜０．０
５ｍｇ／リットルの濃度になるように連続的に供給する
とともに、過酸化水素または過酸化水素供給化合物を海
水に対して過酸化水素として０．１〜１．５ｍｇ／リッ
トルの濃度になるように１日１４〜２０時間供給するこ
とを特徴とする海水流路となるアルミニウム黄銅管の障
害防止方法が提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明に用いることができる鉄
イオンとしては、第一鉄イオンまたは第二鉄イオンのい
ずれであってもよいが、アルミニウム黄銅管の腐食防止
の点では第一鉄イオンが好ましい。鉄イオン供給化合物
としては、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硫酸第一鉄アンモ
ニウム、硫酸第二鉄、塩化第二鉄のような鉄塩が挙げら
れ、これらの鉄イオン供給化合物は混合して使用するこ
ともできる。鉄イオンを海水流路となるアルミニウム黄
銅管の海水に供給する方法としては、鉄イオン供給化合
物を水溶液の形態で海水に注入する方法が好ましいが、
電気分解法によって生成させた鉄イオンや、海水流路と
なる水系の配管の一部を鉄配管にするとか、あるいは該
水系中に鉄屑などを設置して自然に発生させた鉄イオン
を用いることもできる。
イオンとしては、第一鉄イオンまたは第二鉄イオンのい
ずれであってもよいが、アルミニウム黄銅管の腐食防止
の点では第一鉄イオンが好ましい。鉄イオン供給化合物
としては、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硫酸第一鉄アンモ
ニウム、硫酸第二鉄、塩化第二鉄のような鉄塩が挙げら
れ、これらの鉄イオン供給化合物は混合して使用するこ
ともできる。鉄イオンを海水流路となるアルミニウム黄
銅管の海水に供給する方法としては、鉄イオン供給化合
物を水溶液の形態で海水に注入する方法が好ましいが、
電気分解法によって生成させた鉄イオンや、海水流路と
なる水系の配管の一部を鉄配管にするとか、あるいは該
水系中に鉄屑などを設置して自然に発生させた鉄イオン
を用いることもできる。
【００１１】この発明の方法では、鉄イオンまたは鉄イ
オン供給化合物は、海水に対して鉄イオンとして０．０
０５〜０．０５ｍｇ／リットル、好ましくは０．０１〜
０．０３ｍｇ／リットルの濃度になるように、海水流路
となるアルミニウム黄銅管の海水に連続的に供給され
る。鉄イオンとしての供給量が０．００５ｍｇ／リット
ル未満の濃度では、アルミニウム黄銅管に対する腐食抑
制効果が発揮されないので好ましくない。一方、鉄イオ
ンとしての供給量が０．０５ｍｇ／リットルより高い濃
度では、アルミニウム黄銅管の内面などに生成する防食
皮膜が厚くなって熱伝導性が低下するとともに、海水中
の水酸化鉄粒子により海水そのものが褐色に着色した
り、放水口において生ずる気泡が着色する現象が見られ
るので好ましくない。また、鉄イオンを間欠的に供給し
た場合には、アルミニウム黄銅管の内面などに防食皮膜
が形成されないので好ましくない。
オン供給化合物は、海水に対して鉄イオンとして０．０
０５〜０．０５ｍｇ／リットル、好ましくは０．０１〜
０．０３ｍｇ／リットルの濃度になるように、海水流路
となるアルミニウム黄銅管の海水に連続的に供給され
る。鉄イオンとしての供給量が０．００５ｍｇ／リット
ル未満の濃度では、アルミニウム黄銅管に対する腐食抑
制効果が発揮されないので好ましくない。一方、鉄イオ
ンとしての供給量が０．０５ｍｇ／リットルより高い濃
度では、アルミニウム黄銅管の内面などに生成する防食
皮膜が厚くなって熱伝導性が低下するとともに、海水中
の水酸化鉄粒子により海水そのものが褐色に着色した
り、放水口において生ずる気泡が着色する現象が見られ
るので好ましくない。また、鉄イオンを間欠的に供給し
た場合には、アルミニウム黄銅管の内面などに防食皮膜
が形成されないので好ましくない。
【００１２】この発明の方法で用いられる過酸化水素供
給化合物としては、工業用として市販されている濃度３
〜６０％の過酸化水素水溶液や水中で過酸化水素を放出
し得る化合物が挙げられる。水中で過酸化水素を放出し
得る化合物としては、過ホウ酸、過炭酸、ペルオキシ硫
酸のような無機過酸、過酢酸のような有機過酸、または
これらの塩類が挙げられる。これらの過酸化水素供給化
合物は、海水流路となるアルミニウム黄銅管の海水に供
給するに際して、海水や淡水で適宜希釈してもよい。ま
た、過酸化水素として、該水系または別水系において電
気化学分解により発生させた過酸化水素を用いることも
できる。
給化合物としては、工業用として市販されている濃度３
〜６０％の過酸化水素水溶液や水中で過酸化水素を放出
し得る化合物が挙げられる。水中で過酸化水素を放出し
得る化合物としては、過ホウ酸、過炭酸、ペルオキシ硫
酸のような無機過酸、過酢酸のような有機過酸、または
これらの塩類が挙げられる。これらの過酸化水素供給化
合物は、海水流路となるアルミニウム黄銅管の海水に供
給するに際して、海水や淡水で適宜希釈してもよい。ま
た、過酸化水素として、該水系または別水系において電
気化学分解により発生させた過酸化水素を用いることも
できる。
【００１３】この発明の方法では、過酸化水素または過
酸化水素供給化合物は、海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットル、好ましくは０．２〜１
ｍｇ／リットルの濃度になるように、海水流路となるア
ルミニウム黄銅管の海水に１日１４〜２０時間、好まし
くは１６〜２０時間供給される。過酸化水素としての供
給量が０．１ｍｇ／リットル未満の濃度では、海生物の
付着防止効果が十分ではないので好ましくない。一方、
過酸化水素としての供給量が１．５ｍｇ／リットルより
高い濃度にしても、さらなる海生物の付着防止効果が発
揮されず経済的に好ましくないとともに、鉄イオンによ
るアルミニウム黄銅管の内面などへの防食皮膜の形成を
阻害するので好ましくない。
酸化水素供給化合物は、海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットル、好ましくは０．２〜１
ｍｇ／リットルの濃度になるように、海水流路となるア
ルミニウム黄銅管の海水に１日１４〜２０時間、好まし
くは１６〜２０時間供給される。過酸化水素としての供
給量が０．１ｍｇ／リットル未満の濃度では、海生物の
付着防止効果が十分ではないので好ましくない。一方、
過酸化水素としての供給量が１．５ｍｇ／リットルより
高い濃度にしても、さらなる海生物の付着防止効果が発
揮されず経済的に好ましくないとともに、鉄イオンによ
るアルミニウム黄銅管の内面などへの防食皮膜の形成を
阻害するので好ましくない。
【００１４】また、過酸化水素の供給時間が１日１４時
間未満の場合、海生物の付着防止効果が十分ではないの
で好ましくない。一方、過酸化水素の供給時間が２０時
間より長い場合、鉄イオンによるアルミニウム黄銅管内
面などへの防食皮膜の形成を阻害するため好ましくな
い。なお、この発明の供給時間の範囲内であれば、過酸
化水素を水系に間欠的に供給してもよいが、供給時間を
連続させた方が海生物の付着を防止する点で好ましい。
間未満の場合、海生物の付着防止効果が十分ではないの
で好ましくない。一方、過酸化水素の供給時間が２０時
間より長い場合、鉄イオンによるアルミニウム黄銅管内
面などへの防食皮膜の形成を阻害するため好ましくな
い。なお、この発明の供給時間の範囲内であれば、過酸
化水素を水系に間欠的に供給してもよいが、供給時間を
連続させた方が海生物の付着を防止する点で好ましい。
【００１５】この発明において、鉄イオンまたは鉄イオ
ン供給化合物と過酸化水素または過酸化水素供給化合物
とを海水に供給するにあたり、供給前に前記の両成分が
混合することを避ければ、いかなる供給方法をも採用で
きる。鉄イオンまたは鉄イオン供給化合物と過酸化水素
または過酸化水素供給化合物の供給場所は、海水流路と
なるアルミニウム黄銅管の水系において、海生物の付着
防止効果およびアルミニウム黄銅管の腐食防止効果を得
ようとする位置より上流側であれば特に限定されない。
具体的には、海水の取水口〜導水路〜導水路から海水を
吸収するポンプのサクションボックス前部の区間のいず
れかの場所で供給するのが好ましい。そして、海生物の
付着防止効果をよりよく発揮させるためには、前記の両
成分を互いに接近した位置から供給するのが好ましい。
具体的には、前記の両成分を同一場所あるいは近接した
場所から供給するのが好ましい。
ン供給化合物と過酸化水素または過酸化水素供給化合物
とを海水に供給するにあたり、供給前に前記の両成分が
混合することを避ければ、いかなる供給方法をも採用で
きる。鉄イオンまたは鉄イオン供給化合物と過酸化水素
または過酸化水素供給化合物の供給場所は、海水流路と
なるアルミニウム黄銅管の水系において、海生物の付着
防止効果およびアルミニウム黄銅管の腐食防止効果を得
ようとする位置より上流側であれば特に限定されない。
具体的には、海水の取水口〜導水路〜導水路から海水を
吸収するポンプのサクションボックス前部の区間のいず
れかの場所で供給するのが好ましい。そして、海生物の
付着防止効果をよりよく発揮させるためには、前記の両
成分を互いに接近した位置から供給するのが好ましい。
具体的には、前記の両成分を同一場所あるいは近接した
場所から供給するのが好ましい。
【００１６】この発明の方法によれば、鉄イオンおよび
鉄イオン供給化合物は、アルミニウム黄銅管の内面に防
食皮膜を形成し、腐食、特に孔食を防止するとともに、
併用供給される過酸化水素または過酸化水素供給化合物
と顕著な相乗効果を発揮して、配管などに付着する海生
物による障害を防止する作用を有する。
鉄イオン供給化合物は、アルミニウム黄銅管の内面に防
食皮膜を形成し、腐食、特に孔食を防止するとともに、
併用供給される過酸化水素または過酸化水素供給化合物
と顕著な相乗効果を発揮して、配管などに付着する海生
物による障害を防止する作用を有する。
【００１７】
【実施例】この発明を以下の実施例および比較例により
具体的に説明するが、これらはこの発明の範囲を限定す
るものではない。
具体的に説明するが、これらはこの発明の範囲を限定す
るものではない。
【００１８】実施例１ 海生物のなかでも特に大きな付着障害を引き起こすムラ
サキイガイの繁殖期にモデル水路を用いて実験を行っ
た。すなわち、アクリル管（内径６５ｍｍ×長さ４５０
ｍｍ）を半割にし、内面に目合（メッシュ）５ｍｍのク
レモナ（クラレ社製、ポリビニルアルコール系合成繊
維）からなる網を張った試験片を壁面に沿って挿入した
付着生物調査用カラム（内径６５ｍｍ×長さ４５０ｍ
ｍ）と、腐食調査用のアルミニウム黄銅管（ＢｓＴＦ２
管、内径１６ｍｍ×長さ１００ｍｍの新管２本を直列接
続）とを取り付け、水深１〜２ｍの位置から取水した海
水を約１ｍ3 ／時間の流量で通水し、定量ポンプで設定
量の各薬剤を設定時間注入し、その効力を調べた。
サキイガイの繁殖期にモデル水路を用いて実験を行っ
た。すなわち、アクリル管（内径６５ｍｍ×長さ４５０
ｍｍ）を半割にし、内面に目合（メッシュ）５ｍｍのク
レモナ（クラレ社製、ポリビニルアルコール系合成繊
維）からなる網を張った試験片を壁面に沿って挿入した
付着生物調査用カラム（内径６５ｍｍ×長さ４５０ｍ
ｍ）と、腐食調査用のアルミニウム黄銅管（ＢｓＴＦ２
管、内径１６ｍｍ×長さ１００ｍｍの新管２本を直列接
続）とを取り付け、水深１〜２ｍの位置から取水した海
水を約１ｍ3 ／時間の流量で通水し、定量ポンプで設定
量の各薬剤を設定時間注入し、その効力を調べた。
【００１９】付着生物調査用カラム内の平均流速を約
０．１ｍ／秒、腐食調査用のアルミニウム黄銅管内の平
均流速を約１．６ｍ／秒となるように設定した。第一鉄
イオンとしては、試薬の硫酸第一鉄を淡水で濃度２００
ｇ／リットルに調製した水溶液を使用した。また、過酸
化水素としては、工業用の３５％水溶液を淡水で約１０
％に希釈した水溶液を使用した。
０．１ｍ／秒、腐食調査用のアルミニウム黄銅管内の平
均流速を約１．６ｍ／秒となるように設定した。第一鉄
イオンとしては、試薬の硫酸第一鉄を淡水で濃度２００
ｇ／リットルに調製した水溶液を使用した。また、過酸
化水素としては、工業用の３５％水溶液を淡水で約１０
％に希釈した水溶液を使用した。
【００２０】海水の通水と各薬剤の注入を４０日間継続
した後、前記の試験片を取り出して付着したムラサキイ
ガイとフジツボ類を目視および付着直後の個体について
は実験顕微鏡で観察して付着個数を求めた。また、ムラ
サキイガイについては殻長を、フジツボ類については基
底長径を測定し、それらの平均を求めた。それらの結果
を表１に示す。
した後、前記の試験片を取り出して付着したムラサキイ
ガイとフジツボ類を目視および付着直後の個体について
は実験顕微鏡で観察して付着個数を求めた。また、ムラ
サキイガイについては殻長を、フジツボ類については基
底長径を測定し、それらの平均を求めた。それらの結果
を表１に示す。
【００２１】一方、腐食調査用のアルミニウム黄銅管の
１本（長さ１００ｍｍ）は、管内面に形成された鉄皮膜
の防食機能を評価するために、ポテンシオスタット装置
を使用して分極抵抗値を測定した。他のアルミニウム黄
銅管は半割にして内面状態（鉄皮膜状態）を目視で観察
し、付着物を掻き取りＸ線回折によって付着物中の鉄付
着量を求めた。次いで、この半割にしたアルミニウム黄
銅管を酸洗し、光学顕微鏡焦点深度法で孔食数および最
大腐食深さを測定した。それらの結果を表１に示す。
１本（長さ１００ｍｍ）は、管内面に形成された鉄皮膜
の防食機能を評価するために、ポテンシオスタット装置
を使用して分極抵抗値を測定した。他のアルミニウム黄
銅管は半割にして内面状態（鉄皮膜状態）を目視で観察
し、付着物を掻き取りＸ線回折によって付着物中の鉄付
着量を求めた。次いで、この半割にしたアルミニウム黄
銅管を酸洗し、光学顕微鏡焦点深度法で孔食数および最
大腐食深さを測定した。それらの結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例２ アルミニウム黄銅管の防食用に０．０２ｍｇ／リットル
の鉄イオンが常時注入されている某火力発電所の補機系
冷却水系（海水量１５００ｍ3 ／時間）の海水を用い
て、鉄イオンと過酸化水素との併用効果を調べた。すな
わち、前記冷却水系の熱交換器の入口側から約２ｍ3 ／
時間で海水を取り出した。この海水を２系統に分け、実
施例１と同様に付着生物調査カラムおよび腐食調査用の
アルミニウム黄銅管を取り付けた２組のモデル水路にそ
れぞれ通水した。ここで、一方のモデル水路にのみ定量
ポンプで０．６ｍｇ／リットルの過酸化水素水溶液を１
日２０時間注入した。付着生物調査用カラム内の平均流
速を約０．１ｍ／秒、腐食調査用のアルミニウム黄銅管
内の平均流速を約１．６ｍ／秒となるように設定した。
海水の通水と各薬剤の注入を３０日間継続した後、実施
例１と同様の方法で評価した。それらの結果を表２に示
す。
の鉄イオンが常時注入されている某火力発電所の補機系
冷却水系（海水量１５００ｍ3 ／時間）の海水を用い
て、鉄イオンと過酸化水素との併用効果を調べた。すな
わち、前記冷却水系の熱交換器の入口側から約２ｍ3 ／
時間で海水を取り出した。この海水を２系統に分け、実
施例１と同様に付着生物調査カラムおよび腐食調査用の
アルミニウム黄銅管を取り付けた２組のモデル水路にそ
れぞれ通水した。ここで、一方のモデル水路にのみ定量
ポンプで０．６ｍｇ／リットルの過酸化水素水溶液を１
日２０時間注入した。付着生物調査用カラム内の平均流
速を約０．１ｍ／秒、腐食調査用のアルミニウム黄銅管
内の平均流速を約１．６ｍ／秒となるように設定した。
海水の通水と各薬剤の注入を３０日間継続した後、実施
例１と同様の方法で評価した。それらの結果を表２に示
す。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】この発明の海水流路となるアルミニウム
黄銅管の障害防止方法は、該アルミニウム黄銅管の腐食
と該配管への海生物の付着を防止するにあたり、鉄イオ
ンまたは鉄イオン供給化合物を海水に対して鉄イオンと
して０．００５〜０．０５ｍｇ／リットルの濃度になる
ように連続的に供給するとともに、過酸化水素または過
酸化水素供給化合物を海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットルの濃度になるように１日
１４〜２０時間供給することを特徴とする。したがっ
て、鉄イオンによる防食皮膜形成を阻害することなし
に、アルミニウム黄銅管の腐食、特に孔食を防止すると
ともに、海水流路の配管などの金属表面や壁面への海生
物の付着を顕著に防止することができる。
黄銅管の障害防止方法は、該アルミニウム黄銅管の腐食
と該配管への海生物の付着を防止するにあたり、鉄イオ
ンまたは鉄イオン供給化合物を海水に対して鉄イオンと
して０．００５〜０．０５ｍｇ／リットルの濃度になる
ように連続的に供給するとともに、過酸化水素または過
酸化水素供給化合物を海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットルの濃度になるように１日
１４〜２０時間供給することを特徴とする。したがっ
て、鉄イオンによる防食皮膜形成を阻害することなし
に、アルミニウム黄銅管の腐食、特に孔食を防止すると
ともに、海水流路の配管などの金属表面や壁面への海生
物の付着を顕著に防止することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５４０ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５４０Ｂ ５５０ ５５０Ｂ Ｃ２３Ｆ 11/12 Ｃ２３Ｆ 11/12 11/18 11/18 (72)発明者 西村 国男 大阪市東淀川区東淡路２丁目10番15号 株 式会社片山化学工業研究所内 (72)発明者 若尾 芳治 大阪市東淀川区東淡路２丁目10番15号 株 式会社片山化学工業研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 海水流路となるアルミニウム黄銅管の腐
食と該配管への海生物の付着を防止するにあたり、鉄イ
オンまたは鉄イオン供給化合物を海水に対して鉄イオン
として０．００５〜０．０５ｍｇ／リットルの濃度にな
るように連続的に供給するとともに、過酸化水素または
過酸化水素供給化合物を海水に対して過酸化水素として
０．１〜１．５ｍｇ／リットルの濃度になるように１日
１４〜２０時間供給することを特徴とする海水流路とな
るアルミニウム黄銅管の障害防止方法。 - 【請求項２】 鉄イオンが、０．０１〜０．０３ｍｇ／
リットルの濃度である請求項１記載の障害防止方法。 - 【請求項３】 鉄イオンが、第一鉄イオンである請求項
１または２に記載の障害防止方法。 - 【請求項４】 過酸化水素が、０．２〜１ｍｇ／リット
ルの濃度である請求項１〜３のいずれかに記載の障害防
止方法。
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|---|---|---|---|
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| SG1998001726A SG70093A1 (en) | 1997-07-11 | 1998-07-06 | Method for preventing obstruction in aluminium brass pipes in a water flow path |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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ID=16196671
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|---|---|---|---|
| JP18690197A Expired - Lifetime JP3398572B2 (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 海水流路となるアルミニウム黄銅管の障害防止方法 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| WO2001098558A3 (en) * | 2000-06-22 | 2002-07-04 | United States Filter Corp | Corrosion control utilizing a hydrogen peroxide donor |
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| US7108781B2 (en) | 2002-02-26 | 2006-09-19 | Usfilter Corporation | Enhanced air and water purification using continuous breakpoint halogenation with free oxygen radicals |
| JP2014091843A (ja) * | 2012-11-01 | 2014-05-19 | Kurita Engineering Co Ltd | 銅合金製熱交換器細管の防食方法 |
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| WO2015132859A1 (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 中国電力株式会社 | 電解液供給装置および電解液供給方法 |
| US9365436B2 (en) | 2007-04-03 | 2016-06-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Method of irradiating a liquid |
| US9365435B2 (en) | 2007-04-03 | 2016-06-14 | Evoqua Water Technologies Llc | Actinic radiation reactor |
| US9725343B2 (en) | 2007-04-03 | 2017-08-08 | Evoqua Water Technologies Llc | System and method for measuring and treating a liquid stream |
| US9764968B2 (en) | 2007-04-03 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for providing ultrapure water |
| JP2017213549A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 株式会社片山化学工業研究所 | 海水系の障害防止方法、障害防止剤および障害防止用キット |
| US10343939B2 (en) | 2006-06-06 | 2019-07-09 | Evoqua Water Technologies Llc | Ultraviolet light activated oxidation process for the reduction of organic carbon in semiconductor process water |
| US10494281B2 (en) | 2015-01-21 | 2019-12-03 | Evoqua Water Technologies Llc | Advanced oxidation process for ex-situ groundwater remediation |
| US11161762B2 (en) | 2015-01-21 | 2021-11-02 | Evoqua Water Technologies Llc | Advanced oxidation process for ex-situ groundwater remediation |
| US12103874B2 (en) | 2006-06-06 | 2024-10-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Ultraviolet light activated oxidation process for the reduction of organic carbon in semiconductor process water |
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| US6716359B1 (en) | 2000-08-29 | 2004-04-06 | United States Filter Corporation | Enhanced time-based proportional control |
| US6620315B2 (en) | 2001-02-09 | 2003-09-16 | United States Filter Corporation | System for optimized control of multiple oxidizer feedstreams |
| US6776926B2 (en) * | 2001-08-09 | 2004-08-17 | United States Filter Corporation | Calcium hypochlorite of reduced reactivity |
| WO2007146671A2 (en) | 2006-06-06 | 2007-12-21 | Fluid Lines | Ultaviolet light activated oxidation process for the reduction of organic carbon in semiconductor process water |
| US20080245737A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and system for providing ultrapure water |
| US8753522B2 (en) | 2007-04-03 | 2014-06-17 | Evoqua Water Technologies Llc | System for controlling introduction of a reducing agent to a liquid stream |
| US8591730B2 (en) | 2009-07-30 | 2013-11-26 | Siemens Pte. Ltd. | Baffle plates for an ultraviolet reactor |
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| JPS612439A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | デイジタル信号伝送方式 |
| US4860821A (en) * | 1988-07-15 | 1989-08-29 | Hagewood Brown T | Process for cleaning tube type heat exchangers |
| JPH0247277A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | フェライトへのチタニウム又はチタニウム合金被膜の形成方法及びその装置 |
| JPH044038A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 微粒子の製造方法 |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP18690197A patent/JP3398572B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-06 SG SG1998001726A patent/SG70093A1/en unknown
- 1998-07-06 US US09/110,326 patent/US6106770A/en not_active Expired - Lifetime
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| WO2001098558A3 (en) * | 2000-06-22 | 2002-07-04 | United States Filter Corp | Corrosion control utilizing a hydrogen peroxide donor |
| US6991735B2 (en) | 2002-02-26 | 2006-01-31 | Usfilter Corporation | Free radical generator and method |
| US7108781B2 (en) | 2002-02-26 | 2006-09-19 | Usfilter Corporation | Enhanced air and water purification using continuous breakpoint halogenation with free oxygen radicals |
| US7285223B2 (en) | 2002-02-26 | 2007-10-23 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Enhanced air and water purification using continuous breakpoint halogenation with free oxygen radicals |
| US12103874B2 (en) | 2006-06-06 | 2024-10-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Ultraviolet light activated oxidation process for the reduction of organic carbon in semiconductor process water |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3398572B2 (ja) | 2003-04-21 |
| SG70093A1 (en) | 2000-01-25 |
| US6106770A (en) | 2000-08-22 |
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