JPH11283115A - 飲料供給装置の湯気排出構造 - Google Patents
飲料供給装置の湯気排出構造Info
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- JPH11283115A JPH11283115A JP8598198A JP8598198A JPH11283115A JP H11283115 A JPH11283115 A JP H11283115A JP 8598198 A JP8598198 A JP 8598198A JP 8598198 A JP8598198 A JP 8598198A JP H11283115 A JPH11283115 A JP H11283115A
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- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
- A47J31/401—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea whereby the powder ingredients and the water are delivered to a mixing bowl
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉原料の付着による湯気の吸引効率の低下、
及び詰まりを生じることなく、吸気経路のコンパクト化
を図ることのできる飲料供給装置の湯気排出構造を提供
する。 【解決手段】 上部筐体１６と下部筐体２０によって形
成される箱状の湯気吸引部１５を設ける。湯気吸引部１
５の内部には湯気の吸引量を均等化する複数の挿通孔１
９Ａが形成されたパネル部１９を有している。このパネ
ル部１９は湯気とともに吸引された粉原料を付着させて
分離するフィルタとしても機能する。汚れたパネル部１
９は上部筐体１６と下部筐体２０を分割して取り外すこ
とにより洗浄することができる。
及び詰まりを生じることなく、吸気経路のコンパクト化
を図ることのできる飲料供給装置の湯気排出構造を提供
する。 【解決手段】 上部筐体１６と下部筐体２０によって形
成される箱状の湯気吸引部１５を設ける。湯気吸引部１
５の内部には湯気の吸引量を均等化する複数の挿通孔１
９Ａが形成されたパネル部１９を有している。このパネ
ル部１９は湯気とともに吸引された粉原料を付着させて
分離するフィルタとしても機能する。汚れたパネル部１
９は上部筐体１６と下部筐体２０を分割して取り外すこ
とにより洗浄することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は飲料供給装置の湯気
排出構造に関し、特に、湯気とともに吸引される粉原料
の付着に基づく湯気排出性の低下を防止するようにした
飲料供給装置の湯気排出構造に関する。
排出構造に関し、特に、湯気とともに吸引される粉原料
の付着に基づく湯気排出性の低下を防止するようにした
飲料供給装置の湯気排出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉末状、粒状の原料と湯水を混合
してカップに供給する飲料供給装置が知られている。
してカップに供給する飲料供給装置が知られている。
【０００３】このような飲料供給装置において、上記し
た粉末状、粒状の原料と湯水を混合するミキシングボー
ルを有するものがある。このミキシングボールは、選択
された飲料に応じて原料貯蔵部から粉原料シュートを介
して供給される原料と、湯水の供給部から供給される湯
水をモータに装着された攪拌羽で攪拌し、混合された飲
料をカップに供給している。
た粉末状、粒状の原料と湯水を混合するミキシングボー
ルを有するものがある。このミキシングボールは、選択
された飲料に応じて原料貯蔵部から粉原料シュートを介
して供給される原料と、湯水の供給部から供給される湯
水をモータに装着された攪拌羽で攪拌し、混合された飲
料をカップに供給している。
【０００４】図４は、従来の飲料供給装置を部分的に示
し、飲料に応じた粉原料を貯蔵する粉原料貯蔵部１と、
貯蔵されている粉原料を供給する粉原料供給部２と、粉
原料供給部２に設けられる粉原料の送り出し機構（図示
せず）を回転させる回転軸３と、回転軸３に伝達される
回転力を所定の回転速度に減速して伝達する減速部４
と、減速部４を固定する支持板５と、回転軸３に伝達さ
れる回転力を発生させるモータ６と、粉原料供給部２か
ら粉原料シュート部８を介して供給される粉原料と湯水
を攪拌して混合するミキシングボール部９を有する。
し、飲料に応じた粉原料を貯蔵する粉原料貯蔵部１と、
貯蔵されている粉原料を供給する粉原料供給部２と、粉
原料供給部２に設けられる粉原料の送り出し機構（図示
せず）を回転させる回転軸３と、回転軸３に伝達される
回転力を所定の回転速度に減速して伝達する減速部４
と、減速部４を固定する支持板５と、回転軸３に伝達さ
れる回転力を発生させるモータ６と、粉原料供給部２か
ら粉原料シュート部８を介して供給される粉原料と湯水
を攪拌して混合するミキシングボール部９を有する。
【０００５】粉原料貯蔵部１は、飲料に応じて分割され
た貯蔵容器１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，及び
１Ｇを有する。粉原料供給部２は、貯蔵容器１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，及び１Ｇから粉原料を送
り出す粉原料供給口２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２
Ｆ，及び２Ｇを有する。粉原料供給部２の下方に配置さ
れる粉原料シュート部８は、粉原料供給口２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ，及び２Ｇから送り出される粉
原料を受けるシュート８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，及び８
Ｅを有し、シュート８Ｅは粉原料供給口２Ｅ，２Ｆ，及
び２Ｇから送り出される粉原料を受容するように形成さ
れている。また、シュート８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，及
び８Ｅは、取付片８ａによって支持板５の下部に配置さ
れる可動部７に開口５Ａを介して装着されている。ミキ
シングボール部９は、シュート８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８
Ｄ，及び８Ｅを介してミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９
Ｃ，９Ｄ，及び９Ｅに供給される粉原料と湯水を攪拌
し、混合された飲料を飲料供給パイプ９ａを介して供給
する。ミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，及び
９Ｅにおける粉原料と湯水の攪拌は、台１０ａに装着さ
れた攪拌モータ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，及び
１０Ｅによって行われる。同図においてはミキシングボ
ール９Ｅに装着された攪拌モータ１０Ｅのみを図示して
いるが、他のミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，及び
９Ｄについても同様の構成を有している。
た貯蔵容器１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，及び
１Ｇを有する。粉原料供給部２は、貯蔵容器１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，及び１Ｇから粉原料を送
り出す粉原料供給口２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２
Ｆ，及び２Ｇを有する。粉原料供給部２の下方に配置さ
れる粉原料シュート部８は、粉原料供給口２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ，及び２Ｇから送り出される粉
原料を受けるシュート８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，及び８
Ｅを有し、シュート８Ｅは粉原料供給口２Ｅ，２Ｆ，及
び２Ｇから送り出される粉原料を受容するように形成さ
れている。また、シュート８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，及
び８Ｅは、取付片８ａによって支持板５の下部に配置さ
れる可動部７に開口５Ａを介して装着されている。ミキ
シングボール部９は、シュート８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８
Ｄ，及び８Ｅを介してミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９
Ｃ，９Ｄ，及び９Ｅに供給される粉原料と湯水を攪拌
し、混合された飲料を飲料供給パイプ９ａを介して供給
する。ミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，及び
９Ｅにおける粉原料と湯水の攪拌は、台１０ａに装着さ
れた攪拌モータ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，及び
１０Ｅによって行われる。同図においてはミキシングボ
ール９Ｅに装着された攪拌モータ１０Ｅのみを図示して
いるが、他のミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，及び
９Ｄについても同様の構成を有している。
【０００６】図５は、ミキシングボール部９の湯気排出
構造を示し、ミキシングボール９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，及び
９Ｅの背面側に設けられるホース接続部９ｂと、攪拌モ
ータ１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，及び１０Ｅをミキシング
ボールの所定の位置に固定するモータ固定部材１０ｂ
と、ミキシングボールのそれぞれのホース接続部９ｂに
接続されるホース１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，及び１１Ｅ
と、ホース１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，及び１１Ｅを接続
するホース接続部１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，及び１２Ｅ
を有する排気ファンユニット１２を有し、排気ファンユ
ニット１２は、内蔵されたファン（図示せず）の回転に
よってホース１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，及び１１Ｅを介
してミキシングボール９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，及び９Ｅから
湯気を吸引し、飲料供給装置の外部に排出している。同
図においてはミキシングボール９Ａを図示省略している
が、このミキシングボール９Ａについても他のミキシン
グボールと同様にホース１１Ａを介して排気ファンユニ
ット１２に接続されている。
構造を示し、ミキシングボール９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，及び
９Ｅの背面側に設けられるホース接続部９ｂと、攪拌モ
ータ１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，及び１０Ｅをミキシング
ボールの所定の位置に固定するモータ固定部材１０ｂ
と、ミキシングボールのそれぞれのホース接続部９ｂに
接続されるホース１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，及び１１Ｅ
と、ホース１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，及び１１Ｅを接続
するホース接続部１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，及び１２Ｅ
を有する排気ファンユニット１２を有し、排気ファンユ
ニット１２は、内蔵されたファン（図示せず）の回転に
よってホース１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，及び１１Ｅを介
してミキシングボール９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，及び９Ｅから
湯気を吸引し、飲料供給装置の外部に排出している。同
図においてはミキシングボール９Ａを図示省略している
が、このミキシングボール９Ａについても他のミキシン
グボールと同様にホース１１Ａを介して排気ファンユニ
ット１２に接続されている。
【０００７】上記した構成では、ミキシングボール部９
で粉原料と湯の混合時に生じる湯気によって粉原料シュ
ート部８を湿らせることがないので、粉原料の付着によ
る粉原料シュート部８の詰まりが防止される。
で粉原料と湯の混合時に生じる湯気によって粉原料シュ
ート部８を湿らせることがないので、粉原料の付着によ
る粉原料シュート部８の詰まりが防止される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の飲料供
給装置の湯気排出構造によると、ミキシングボール部か
ら湯気を吸引するときに粉原料も同時に吸引されること
があるため、販売動作が頻繁に行われるミキシングボー
ルでは湯気の吸引経路に粉原料が付着することによる吸
引効率の低下や、粉原料の堆積による詰まりが生じて湯
気を吸引できなくなることがある。また、複数のミキシ
ングボールを有する飲料供給装置では湯気の吸引経路と
なる複数のホースが設けられているため、複雑化、大型
化するという問題がある。従って、本発明の目的は粉原
料の付着による湯気の吸引効率の低下、及び詰まりを生
じることなく、吸引経路のコンパクト化を図ることので
きる飲料供給装置の湯気排出構造を提供することにあ
る。
給装置の湯気排出構造によると、ミキシングボール部か
ら湯気を吸引するときに粉原料も同時に吸引されること
があるため、販売動作が頻繁に行われるミキシングボー
ルでは湯気の吸引経路に粉原料が付着することによる吸
引効率の低下や、粉原料の堆積による詰まりが生じて湯
気を吸引できなくなることがある。また、複数のミキシ
ングボールを有する飲料供給装置では湯気の吸引経路と
なる複数のホースが設けられているため、複雑化、大型
化するという問題がある。従って、本発明の目的は粉原
料の付着による湯気の吸引効率の低下、及び詰まりを生
じることなく、吸引経路のコンパクト化を図ることので
きる飲料供給装置の湯気排出構造を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、粉原料を湯水と混合する混合器から湯気を吸
引して排出する飲料供給装置の湯気排出構造において、
前記混合器から前記湯気を吸引して排出する負圧を発生
する負圧発生源と、前記負圧発生源と前記混合器との間
に形成され、前記負圧によって内部を負圧の状態にされ
た負圧室と、前記負圧室に配置され、前記混合器に一様
に前記負圧をかける複数の開孔を形成された開孔パネル
を有する飲料供給装置の湯気排出構造を提供する。
するため、粉原料を湯水と混合する混合器から湯気を吸
引して排出する飲料供給装置の湯気排出構造において、
前記混合器から前記湯気を吸引して排出する負圧を発生
する負圧発生源と、前記負圧発生源と前記混合器との間
に形成され、前記負圧によって内部を負圧の状態にされ
た負圧室と、前記負圧室に配置され、前記混合器に一様
に前記負圧をかける複数の開孔を形成された開孔パネル
を有する飲料供給装置の湯気排出構造を提供する。
【００１０】上記する飲料供給装置の湯気排出構造にお
いて、負圧室は、複数の混合器に接続され、内部にアク
セスできるように分割可能な筐体によって構成されるこ
とが好ましく、開孔パネルは、筐体との間に所定の隙間
を有するように装着され、粉原料の堆積によって開孔が
閉塞したとき隙間を介して湯気を排出することが好まし
い。
いて、負圧室は、複数の混合器に接続され、内部にアク
セスできるように分割可能な筐体によって構成されるこ
とが好ましく、開孔パネルは、筐体との間に所定の隙間
を有するように装着され、粉原料の堆積によって開孔が
閉塞したとき隙間を介して湯気を排出することが好まし
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の飲料供給装置の湯
気排出構造を図面を参照して詳細に説明する。
気排出構造を図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明の実施の形態における飲料
供給装置の湯気排出構造を部分的に示し、攪拌モータ１
０Ｅと接続されてミキシングボール９Ｅの内部に配置さ
れるシャフト１３と、シャフト１３の上方に装着される
水流安定部材１３Ａと、ミキシングボール９Ｅの下部に
位置してシャフト１３に装着された水流安定１３Ｂと、
シャフト１３に取り付けられた攪拌羽１４と、ミキシン
グボール９Ｅから湯気を吸引して排気する湯気吸引部１
５を有する。また、ミキシングボール９Ｅ以外の図示し
ない他のミキシングボールについても同一の構成を有し
ている。
供給装置の湯気排出構造を部分的に示し、攪拌モータ１
０Ｅと接続されてミキシングボール９Ｅの内部に配置さ
れるシャフト１３と、シャフト１３の上方に装着される
水流安定部材１３Ａと、ミキシングボール９Ｅの下部に
位置してシャフト１３に装着された水流安定１３Ｂと、
シャフト１３に取り付けられた攪拌羽１４と、ミキシン
グボール９Ｅから湯気を吸引して排気する湯気吸引部１
５を有する。また、ミキシングボール９Ｅ以外の図示し
ない他のミキシングボールについても同一の構成を有し
ている。
【００１３】水流安定部材１３Ａは、ミキシングボール
９Ｅに湯を満たして攪拌羽１４で内部の攪拌洗浄を行う
際に、水面付近の湯の流れを安定させるものであり、水
流安定部材１３Ｂは、ミキシングボール９Ｅに供給され
た粉原料及び湯水を攪拌羽１４で攪拌する際に水面の落
ち込みを防止する。
９Ｅに湯を満たして攪拌羽１４で内部の攪拌洗浄を行う
際に、水面付近の湯の流れを安定させるものであり、水
流安定部材１３Ｂは、ミキシングボール９Ｅに供給され
た粉原料及び湯水を攪拌羽１４で攪拌する際に水面の落
ち込みを防止する。
【００１４】湯気吸引部１５は、ミキシングボール９Ｅ
から湯気を取り込む複数の開口部（後述）を設けられた
上部筐体１６と、ミキシングボール９Ｅから上部筐体１
６に湯気を誘導する湯気誘導部１７と、ミキシングボー
ル９Ｅの装着側と反対の方向に着脱可能に装着される蓋
部１８と、上部筐体１６の内部に着脱可能に設けられる
パネル部１９と、パネル部１９の略全面に均一に形成さ
れる複数の挿通孔１９Ａと、上部筐体１６と分割可能に
形成される下部筐体２０と、下部筐体２０の内部に形成
される湯気排出ダクト２１と、下部筐体２０から湯気排
出ダクト２１を介して湯気を排出する湯気排出口２２
と、図示しないファンを回転させて湯気の吸引を行うブ
ロア２３を有する。
から湯気を取り込む複数の開口部（後述）を設けられた
上部筐体１６と、ミキシングボール９Ｅから上部筐体１
６に湯気を誘導する湯気誘導部１７と、ミキシングボー
ル９Ｅの装着側と反対の方向に着脱可能に装着される蓋
部１８と、上部筐体１６の内部に着脱可能に設けられる
パネル部１９と、パネル部１９の略全面に均一に形成さ
れる複数の挿通孔１９Ａと、上部筐体１６と分割可能に
形成される下部筐体２０と、下部筐体２０の内部に形成
される湯気排出ダクト２１と、下部筐体２０から湯気排
出ダクト２１を介して湯気を排出する湯気排出口２２
と、図示しないファンを回転させて湯気の吸引を行うブ
ロア２３を有する。
【００１５】蓋部１８は、上部筐体１６の上部内壁から
背面側内壁を覆うように装着されており、ミキシングボ
ール９Ｅの装着側と反対の背面側から着脱することによ
ってこの部分に付着した粉原料の堆積物を除去すること
ができる。
背面側内壁を覆うように装着されており、ミキシングボ
ール９Ｅの装着側と反対の背面側から着脱することによ
ってこの部分に付着した粉原料の堆積物を除去すること
ができる。
【００１６】図２は、図１に示す飲料供給装置の湯気排
出構造を分解して示し、上部筐体１６の内部に設けられ
るパネル部１９は、ブロア２３の回転によって負圧が生
じると上部筐体１６側から挿通孔１９Ａを介して湯気を
吸引する際に孔の径，数，及び配列に応じた圧損を生じ
る。この圧損はミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９
Ｄ，及び９Ｅから吸引される湯気の吸気量を均等化す
る。また、挿通孔１９Ａを介して湯気を吸引することで
パネル部１９がフィルタとして機能し、粉原料の通過を
阻止する。
出構造を分解して示し、上部筐体１６の内部に設けられ
るパネル部１９は、ブロア２３の回転によって負圧が生
じると上部筐体１６側から挿通孔１９Ａを介して湯気を
吸引する際に孔の径，数，及び配列に応じた圧損を生じ
る。この圧損はミキシングボール９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９
Ｄ，及び９Ｅから吸引される湯気の吸気量を均等化す
る。また、挿通孔１９Ａを介して湯気を吸引することで
パネル部１９がフィルタとして機能し、粉原料の通過を
阻止する。
【００１７】また、パネル部１９は、上部筐体１６の長
辺方向のサイズより若干小なるサイズで形成されてお
り、上部筐体１６と下部筐体２０との間に配置されて組
み立てられると長辺方向の両端部に隙間Ｌが形成され
る。この隙間Ｌは、パネル部１９の挿通孔１９Ａが粉原
料の堆積によって詰まりを生じたときにバイパス経路と
して機能するようになっており、湯気を下部筐体２０に
設けられるダクト入口２０Ａに導くように構成されてい
る。
辺方向のサイズより若干小なるサイズで形成されてお
り、上部筐体１６と下部筐体２０との間に配置されて組
み立てられると長辺方向の両端部に隙間Ｌが形成され
る。この隙間Ｌは、パネル部１９の挿通孔１９Ａが粉原
料の堆積によって詰まりを生じたときにバイパス経路と
して機能するようになっており、湯気を下部筐体２０に
設けられるダクト入口２０Ａに導くように構成されてい
る。
【００１８】上部筐体１６と下部筐体２０は、止めネジ
２４によって着脱可能に固定されており、清掃、点検等
の必要に応じて分解することができる。
２４によって着脱可能に固定されており、清掃、点検等
の必要に応じて分解することができる。
【００１９】以下に、本発明の飲料供給装置の湯気排出
構造の動作を説明する。同図においてはミキシングボー
ル９Ｅから吸引される湯気の流れを説明する。
構造の動作を説明する。同図においてはミキシングボー
ル９Ｅから吸引される湯気の流れを説明する。
【００２０】図３は、ブロア２３の回転に基づく湯気の
流れを示し、ブロア２３の回転に基づいて負圧が生じる
と、開口部１６Ｅから上部筐体１６に湯気が吸引され
る。この湯気はパネル部１９の挿通孔１９Ａを介して湯
気排出ダクト２１に流れる。挿通孔１９Ａは、孔の径に
応じた圧損を生じることによって開口部１６Ａ，１６
Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，及び１６Ｅから均一な吸気量で湯
気を吸引する。湯気排出ダクト２１に流れた湯気は湯気
排出口２２から排出される。
流れを示し、ブロア２３の回転に基づいて負圧が生じる
と、開口部１６Ｅから上部筐体１６に湯気が吸引され
る。この湯気はパネル部１９の挿通孔１９Ａを介して湯
気排出ダクト２１に流れる。挿通孔１９Ａは、孔の径に
応じた圧損を生じることによって開口部１６Ａ，１６
Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，及び１６Ｅから均一な吸気量で湯
気を吸引する。湯気排出ダクト２１に流れた湯気は湯気
排出口２２から排出される。
【００２１】パネル部１９は、湯気とともに吸引された
粉原料が挿通孔１９Ａに堆積して詰まりを生じた場合に
パネル部１９と上部筐体１６の間の隙間Ｌより湯気を通
過させる。
粉原料が挿通孔１９Ａに堆積して詰まりを生じた場合に
パネル部１９と上部筐体１６の間の隙間Ｌより湯気を通
過させる。
【００２２】上部筐体１６では、上部内壁から背面側内
壁にかけて粉原料の堆積物が多く付着することから、蓋
部１８を背面側方向に取り外すことによって、この部分
の粉原料の堆積物を効率良く除去することができる。ま
た、パネル部１９の清掃を行うときは上部筐体１６と下
部筐体２０とを分割することによってパネル部１９の取
り外しが可能になり、清掃、交換等の作業を行うことが
できる。
壁にかけて粉原料の堆積物が多く付着することから、蓋
部１８を背面側方向に取り外すことによって、この部分
の粉原料の堆積物を効率良く除去することができる。ま
た、パネル部１９の清掃を行うときは上部筐体１６と下
部筐体２０とを分割することによってパネル部１９の取
り外しが可能になり、清掃、交換等の作業を行うことが
できる。
【００２３】上記した飲料供給装置の湯気搬出構造によ
ると、上部筐体１６と下部筐体２０によって形成される
箱状の湯気吸引部１５を介して湯気を吸引するので、湯
気の吸引経路の断面積を大にすることができ、湯気とと
もにミキシングボールから吸引される粉原料の堆積によ
る吸引効率の低下を防ぐことができる。湯気吸引部１５
の内部に設けられるパネル部１９は、略全面に均一に設
けられる複数の挿通孔１９Ａによって所定の圧損を生じ
ることにより各ミキシングボールから吸引する湯気の吸
引量を均等化し、湯気とともに吸引された粉原料を付着
させて分離するフィルタとして機能する。汚れたパネル
部１９は上部筐体１６と下部筐体２０を分割して取り外
すことにより洗浄することができる。
ると、上部筐体１６と下部筐体２０によって形成される
箱状の湯気吸引部１５を介して湯気を吸引するので、湯
気の吸引経路の断面積を大にすることができ、湯気とと
もにミキシングボールから吸引される粉原料の堆積によ
る吸引効率の低下を防ぐことができる。湯気吸引部１５
の内部に設けられるパネル部１９は、略全面に均一に設
けられる複数の挿通孔１９Ａによって所定の圧損を生じ
ることにより各ミキシングボールから吸引する湯気の吸
引量を均等化し、湯気とともに吸引された粉原料を付着
させて分離するフィルタとして機能する。汚れたパネル
部１９は上部筐体１６と下部筐体２０を分割して取り外
すことにより洗浄することができる。
【００２４】また、ミキシングボールの近傍に湯気吸引
部１５を配置することで、湯気の吸引経路が短縮され、
ミキシングボールの接続取り付け作業性を向上させるこ
とができる。
部１５を配置することで、湯気の吸引経路が短縮され、
ミキシングボールの接続取り付け作業性を向上させるこ
とができる。
【００２５】上記した実施の形態では、パネル部の略全
面に均一に挿通孔を形成しているが、装着されるミキシ
ングボールの数、及びブロアの吸引能力に応じて孔の
数、径、及び配置を変更することができる。
面に均一に挿通孔を形成しているが、装着されるミキシ
ングボールの数、及びブロアの吸引能力に応じて孔の
数、径、及び配置を変更することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の飲料供給装
置の湯気排出構造によると、混合器から湯気を吸引して
排出する負圧を発生する負圧発生源と、負圧発生源と混
合器との間に形成され、負圧によって内部を負圧の状態
にされた負圧室と、負圧室に配置され、混合器に一様に
負圧をかける複数の開孔を形成された開孔パネルを有す
るようにしたため、粉原料の付着による湯気の吸引効率
の低下、及び詰まりを生じることなく、吸引経路のコン
パクト化を図ることができる。
置の湯気排出構造によると、混合器から湯気を吸引して
排出する負圧を発生する負圧発生源と、負圧発生源と混
合器との間に形成され、負圧によって内部を負圧の状態
にされた負圧室と、負圧室に配置され、混合器に一様に
負圧をかける複数の開孔を形成された開孔パネルを有す
るようにしたため、粉原料の付着による湯気の吸引効率
の低下、及び詰まりを生じることなく、吸引経路のコン
パクト化を図ることができる。
【図１】本発明の実施の形態における飲料供給装置の湯
気排出構造の断面図。
気排出構造の断面図。
【図２】本発明の実施の形態における飲料供給装置の湯
気排出構造の分解斜視図。
気排出構造の分解斜視図。
【図３】本発明の実施の形態における飲料供給装置の湯
気排出構造の断面図。
気排出構造の断面図。
【図４】従来の飲料供給装置を示す斜視図。
【図５】従来の飲料供給装置の湯気排出構造を部分的に
示す説明図。
示す説明図。
１，粉原料貯蔵部 １Ａ〜１Ｇ，貯蔵容器 ２，粉原料供給部 ２Ａ〜２Ｇ，粉原料供給口 ３，回転軸 ４，減速部 ５，支持板 ５Ａ，開口 ６，モータ ８，粉原料シュート部 ８Ａ〜８Ｅ，シュート ８ａ，取付片 ８ｂ，傾斜部 ８ｃ，切欠部 ８ｄ，傾斜部 ９，ミキシングボール部 ９Ａ〜９Ｅ，ミキシングボール ９ａ，飲料供給パイプ ９ｂ，ホース接続部 １０，攪拌モータ １０Ａ〜１０Ｅ，攪拌モータ １０ａ，台 １０ｂ，モータ固定部材 １１，粉原料シュート支持部材 １１Ｂ〜１１Ｅ，ホース １２，排気ファンユニット １２Ｂ〜１２Ｅ，ホース接続部 １３，シャフト １３Ａ，水流安定部材 １３Ｂ，水流安定部材 １４，攪拌羽 １５，湯気吸引部 １６，上部筐体 １６Ａ〜１６Ｅ，開口部 １７，湯気誘導部 １８，蓋部 １９，パネル部 １９Ａ，挿通孔 ２０，下部筐体 ２０Ａ，ダクト入口 ２１，湯気排出ダクト ２２，湯気排出口 ２３，ブロア ２４，止めネジ Ｌ，隙間
Claims (3)
- 【請求項１】 粉原料を湯水と混合する混合器から湯気
を吸引して排出する飲料供給装置の湯気排出構造におい
て、 前記混合器から前記湯気を吸引して排出する負圧を発生
する負圧発生源と、 前記負圧発生源と前記混合器との間に形成され、前記負
圧によって内部を負圧の状態にされた負圧室と、 前記負圧室に配置され、前記混合器に一様に前記負圧を
かける複数の開孔を形成された開孔パネルを有すること
を特徴とする飲料供給装置の湯気排出構造。 - 【請求項２】 前記負圧室は、複数の前記混合器に接続
され、内部にアクセスできるように分割可能な筐体によ
って構成される請求項第１項記載の飲料供給装置の湯気
排出構造。 - 【請求項３】 前記開孔パネルは、前記筐体との間に所
定の隙間を有するように装着され、前記粉原料の堆積に
よって前記開孔が閉塞したとき前記隙間を介して前記湯
気を排出する構成の請求項第１項記載の飲料供給装置の
湯気排出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08598198A JP3939012B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 飲料供給装置の湯気排出構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08598198A JP3939012B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 飲料供給装置の湯気排出構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11283115A true JPH11283115A (ja) | 1999-10-15 |
| JP3939012B2 JP3939012B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=13873892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08598198A Expired - Fee Related JP3939012B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 飲料供給装置の湯気排出構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3939012B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1915931A3 (en) * | 2006-10-24 | 2009-03-11 | F.A.S. International S.p.A. | Mixer, in particular for machines for preparing hot instant drinks |
| CN107997566A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-05-08 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种用于蒸箱的蒸汽冷凝回收结构 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP08598198A patent/JP3939012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1915931A3 (en) * | 2006-10-24 | 2009-03-11 | F.A.S. International S.p.A. | Mixer, in particular for machines for preparing hot instant drinks |
| CN107997566A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-05-08 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种用于蒸箱的蒸汽冷凝回收结构 |
| CN107997566B (zh) * | 2017-06-14 | 2023-06-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种用于蒸箱的蒸汽冷凝回收结构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3939012B2 (ja) | 2007-06-27 |
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