JPH11282473A - 電気音響変換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バネ端子の弾性変形方向の位置決め精度を向
上させて取付部材の電気出力部への接触圧を常に一定と
し、かつ音響変換器の電気入力部への半田付け性を向上
させる。 【解決手段】 本体ケース６に固定された状態で、バネ
端子１５の弾性変形方向におけるプリント基板７との間
の距離が常に一定となる基準面をケース１３の端面１３
ａに設定し、この端面１３ａにバネ端子１５の水平部１
５ｂを密着させて接合部１５ａをプリント基板１４の配
線パターン１４ａに半田付けする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、音声通信や確認音
発生手段として用いられる電気音響変換器に係り、特
に、携帯電話やポケットベル等の小型電子機器に適用さ
れる電気音響変換器にあって、電気信号入力用のバネ端
子を、完成した電気音響変換器本体に後付けする際の取
付技術の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】小型電子機器において、音声通信や確認
音発生手段として電気音響変換器を用いる場合、小型電
子機器への電気音響変換器の実装方法には、ピン端子に
よる半田付け、表面実装技術による取り付け等、様々な
方法が存在する。その中で近年、携帯電話等の普及が進
み製品品種が増え、製品寿命が短くなるに従い、電気音
響変換器の実装方法も見直され、特に使用設備や製造コ
ストが安いバネ端子を使った実装方法が注目されてい
る。ところで、電気音響変換器のバネ端子は、組み込ま
れる小型電子機器に対応して形状等を設定する必要があ
る。電気音響変換器とバネ端子の組み合わせの自由度を
確保し、バネ端子の形状変更を容易にすることで電気音
響変換器の汎用性を向上させるため、完成した電気音響
変換器本体にバネ端子を後付けする方法が有効である。
以下に、そのような方法を採用して構成される電気音響
変換器の従来例を説明する。

【０００３】図１１の符合１は、従来の小型電子機器に
適用される電気音響変換器としての電磁型発音体の一例
を示している。この電磁型発音体１は、電気信号が供給
されることにより発音する発音部２が円筒状のケース３
に内蔵され、発音部２の上部に固定された電気入力部た
るプリント基板４の＋，−の各配線パターン４ａにバネ
端子５がそれぞれ接合された（図１１では手前側の１つ
のバネ端子５しか見えない）構成となっている。バネ端
子５は、バネ鋼、ステンレス鋼、ベリリウム銅あるいは
チタン銅等の弾性を有する薄板材によって略Ｖ字状に形
成されており、一端部がプリント基板４の配線パターン
４ａに半田付けで接合される。この電磁型発音体１は、
例えば、ケース３の下面が携帯電話の本体ケース６の内
面に両面接着テープや嵌合等の固定手段で固定され、バ
ネ端子５は、ケース３が本体ケース６に固定された後に
本体ケース６の上方に本体ケース６と平行に組み込まれ
る電気出力部たるプリント基板７に押されて弾性変形
し、プリント基板７の配線パターン７ａの一部に他端部
が弾性的に接触するようになされる。

【０００４】上記バネ端子５は、プリント基板４の配線
パターン４ａに接合された状態で言うと、その配線パタ
ーン４ａへの接合部５ａから斜めに短く立ち上がって横
に延び、ケース３の端面３ａに載る水平部５ｂを経てケ
ース３の側方にやや突出してから鋭角的に屈曲し、この
屈曲部５ｃから変形部５ｄが斜め上方に延びている。こ
のバネ端子５の上下方向（弾性変形方向）の位置決め
は、プリント基板４の配線パターン４ａに接合部５ａを
当接させることによりなされており、上方のプリント基
板７で変形部５ｄが押された際に水平部５ｂがケース３
の端面３ａに接触することにより、変形部５ｄが撓み、
プリント基板７の配線パターン７ａに対する接触部５ｅ
の接触圧が一定になるよう想定されている。

【０００５】図１２は、図１１の電磁型発音体１の変形
例であり、図１１と同一構成要素には同一の符合を付し
てある。この電磁型発音体１Ａでは、バネ端子５は、水
平部５ｂから接合部５ａがそのまま直線的に延びて同一
平面上に存在するよう形成されている。バネ端子５は、
水平部５ｂがプリント基板４上に直接載せられ、接合部
５ａと配線パターン４ａが接合される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１１に示した電磁型
発音体１にあっては、プリント基板４が一体化された発
音部２をケース３内に挿入して固定し、バネ端子５をプ
リント基板４の配線パターン４ａに半田付けして組み立
てられる。ところが、組立や部品寸法の精度等により、
プリント基板４とケース３の端面との上下方向の距離Ｈ
にばらつきが生じ、この距離Ｈがバネ端子５の接合部５
ａと水平部５ｂの上下方向の距離ｈに一致しない場合が
往々にして起こっていた。

【０００７】距離Ｈが距離ｈよりも短いと、バネ端子５
は矢印（イ）方向に傾くか、水平部５ｂがケース３の端
面３ａから浮いてしまう。また、距離Ｈが距離ｈよりも
長いと、接合部５ａを配線パターン４ａに当接させてバ
ネ端子５を矢印（ロ）方向に傾かせ、水平部５ｂをケー
ス３の端面３ａから上記と逆向きに浮かせるか、もしく
は水平部５ｂをケース３の端面３ａに面接触させて接合
部５ａを完全に配線パターン４ａから離間させるかのい
ずれかを選択することになる。つまり、接合部５ａをプ
リント基板４の配線パターン４ａに当接させることによ
りバネ端子５の上下方向の位置決めを図っているため、
組立や部品寸法の精度の影響を受け、図１１で示すよう
に、バネ端子５の水平部５ｂがケース３の端面３ａに常
に面接触するとは限られなかった。ケース３の端面３ａ
に対するバネ端子５の水平部５ｂの位置がばらつくと、
プリント基板７の配線パターン７ａへの接触圧が適正な
一定圧にならず、また、接合部５ａが配線パターン４ａ
から完全に離間すると半田付けしにくい、すなわち半田
付け性が低下してしまうといったように、いずれの場合
も不都合をきたすものであった。

【０００８】また、図１２で示した電磁型発音体１Ａに
あっては、内蔵する発音部２が複数の部品の組立からな
るため、プリント基板４の上面とケース３の下面までの
高さｌが組立や部品寸法精度等によりばらつきが生じて
いた。したがって、プリント基板７の配線パターン７ａ
に対する接触部５ｅの接触圧は、上記電磁型発音体１の
場合と同様に一定圧とならない。

【０００９】そこで本発明は、バネ端子の弾性変形方向
の位置決め精度が向上して取付部材の電気出力部に対す
るバネ端子の接触圧が常に一定となり、かつ発音部の電
気入力部に対する半田付け等の接合性の向上が図られる
電気音響変換器を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の電気音響変換器
は、電気信号が供給されることにより発音する発音部
と、この発音部を内蔵するケースと、発音部に形成され
た電気入力部に接合されるバネ端子とを備え、ケースが
取付部材の所定位置に取り付けられることにより、バネ
端子がその弾性に基づく接触圧で取付部材に設けられた
電気出力部に接触するようになされる構成を前提として
おり、この構成において、取付部材に取り付けられた状
態で、前記バネ端子の弾性変形方向における前記電気出
力部との間の距離が常に一定となる基準面を有し、この
基準面にバネ端子が当接されて前記電気入力部に接合さ
れていることを特徴としている。

【００１１】本発明によれば、バネ端子は、前記基準面
に当接されて電気入力部に接合されるので、無負荷状態
において、基準面への当接部分と取付部材の電気出力部
との間の距離が、常に一定となる。また、取付部材に取
り付けられた状態で、基準面と、バネ端子が接触する取
付部材の電気出力部との間の距離は常に一定であり、し
たがって、その基準面に当接するバネ端子から取付部材
の電気出力部までの距離も当然一定となる。その結果、
バネ端子の弾性変形方向の位置決め精度が向上し、取付
部材の電気出力部に対するバネ端子の接触圧が常に一定
となり、安定した品質を得ることができる。また、この
状態でバネ端子と電気入力部の互いの接合部の位置関係
を、もっとも接合しやすい任意の形態に設定することが
できることから、両者の接合性（例えば半田付け性）を
向上させることができる。

【００１２】前記基準面は、具体的には取付部材に直接
取り付けられるケースに設けることがもっとも好まし
い。なお、ケースが複数の部材の組み合わせで構成され
る場合には、取付部材に直接取り付けられる部材に基準
面を設けることが必要とされるが、複数の部材の相関位
置が常に一定に保たれて組み合わせられるなら基準面は
どの部材に設けてもよい。同様に、電気入力部たるプリ
ント基板やリード端子がケースに一体成形される場合
等、取付部材に対する電気入力部の位置が常に一定に保
たれるならば、基準面を電気入力部に設けてもよい。

【００１３】バネ端子と電気入力部の互いの接合部に関
しては、両者が面接触する形態が一般的であるが、本発
明では、両者の一部が離間するか、もしくは完全に離間
していることを好ましい形態としている。このようにバ
ネ端子と電気入力部の接合部とを離間させて半田付け等
の導通接合手段により両者を接合すると、その半田等の
導通接合剤がバネ端子の接合部に広く回り込んで接触面
積が増大するので接合強度が上がり、接合部に働くバネ
端子への外力や取付時のモーメントに対する信頼性が向
上し、ひいては導通の安定化が図られる。

【００１４】また、本発明では、上述したようにバネ端
子の弾性変形方向の位置決めを高精度で達成することに
加え、弾性変形方向に略直交する方向の位置決めをなす
位置決め手段を設けることにより、同方向の位置決め精
度の向上が図られる。具体的な位置決め手段としては、
例えば、バネ端子の接合部に形成した細い挿入片を、電
気入力部の接合部に空けた孔に嵌合させる等の手段が挙
げられる。

【００１５】さらに、本発明は、バネ端子の基準面への
当接部に、基準面に面接触する鍔部を設けることを好ま
しい形態としている。これにより、バネ端子は基準面に
安定して当接し、上下方向の位置決め精度がさらに向上
するとともに、バネ端子を電気入力部に接合させる際の
作業性が向上する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。 （１）第１実施形態 図１〜図３は、第１実施形態に係る電磁型発音体（電気
音響変換器）１１を示している。この電磁型発音体１１
は、電気信号が供給されることにより発音する発音部１
２が円筒状のケース１３およびケース１３ｂの中に内蔵
され、発音部１２の上部に固定されたプリント基板（電
気入力部）１４の＋，−の各配線パターン１４ａに、図
４に示すバネ端子１５がそれぞれ接合された構成となっ
ている。バネ端子１５は、バネ鋼、ステンレス鋼、ベリ
リウム銅あるいはチタン銅等の弾性を有する薄板材によ
って略Ｖ字状に形成されており、一端部がプリント基板
１４の配線パターン１４ａに半田付けで接合される。な
お、ケース１３ｂは、ケース１３の端面１３ａを基準と
して本体ケース（取付部材）６に当接する下面の位置が
一定寸法に規制された位置で、ケース１３と溶着等の接
合手段で一体化されている。

【００１７】この電磁型発音体１１は、例えば図１に示
すように、ケース１３ｂの下面が携帯電話の本体ケース
６の内面に両面接着テープ等の固定手段で固定され、バ
ネ端子１５は、ケース１３が本体ケース６に固定された
後に本体ケース６の上方に本体ケース６と平行に組み込
まれるプリント基板（電気出力部）７に押されて弾性変
形し、プリント基板７の配線パターン７ａに他端部が弾
性的に接触するようになされる。

【００１８】図４に示すバネ端子１５は、プリント基板
１４の配線パターン１４ａに接合された状態で言うと、
その配線パターン１４ａへの接合部１５ａから斜めに短
く立ち上がって横に延び、ケース１３の端面（基準面）
１３ａに載る水平部１５ｂを経てケース１３の側方にや
や突出してから鋭角的に屈曲し、この屈曲部１５ｃから
変形部１５ｄが斜め上方に延び、変形部１５ｄの先端に
接触部１５ｅが形成されている。このバネ端子１５の上
下方向（弾性変形方向）の位置決めは、水平部１５ｂを
ケース１３の端面１３ａに面接触させることによりなさ
れている。そして、図１に示すように、上方のプリント
基板７で変形部１５ｄが押された際に、水平部１５ｂを
プリント基板７から一定の位置にあるケース３の端面３
ａに面接触させて接合部１５ａを接合させたことによ
り、変形部１５ｄが撓み、プリント基板７の配線パター
ン７ａに対する接触部１５ｅの接触圧が一定になるよう
設定されている。接触部１５ｅは、配線パターン７ａに
対する接触を確実とするために突起状に形成されてい
る。

【００１９】プリント基板１４の配線パターン１４ａが
設けられた部分には、図３に示すようにプリント基板１
４および配線パターン１４ａを貫通する透孔（位置決め
手段）１６が空けられている。一方、バネ端子１５の接
合部１５ａには、発音部１２側に向かって屈曲して延び
る挿入片（位置決め手段）１７が形成されており、この
挿入片１７がプリント基板１４の透孔１６に挿入されて
接合部１５ａが配線パターン１４ａに接合される。この
場合、接合部１５ａは、配線パターン１４ａには直接接
触しておらず配線パターン１４ａから僅かに離間してい
る。挿入片１７が透孔１６に挿入されることにより、接
合部１５ａの、プリント基板１４の表面に沿う水平方向
の位置決めがなされる。なお、透孔１６は、図示上明確
となるよう丸孔で示しているが、挿入片１７の水平断面
形状に近似した形状であれば、位置決め精度をより上げ
ることができる。

【００２０】上記電磁型発音体１１を組み立てるには、
まず、プリント基板１４が一体化された発音部１２をケ
ース１３内に挿入して固定する。次いで、バネ端子１５
の接合部１５ａの挿入片１７をプリント基板１４の透孔
１６に挿入することにより水平方向の位置決めを行うと
ともに、水平部１５ｂをケース１３の端面１３ａに密着
させて上下方向の位置決めを行い、この状態を保持して
接合部１５ａをプリント基板１４の配線パターン１４ａ
に半田付けする。

【００２１】上記電磁型発音体１１のバネ端子１５は、
ケース３の端面１３ａに水平部１５ｂが当接されてプリ
ント基板１４の配線パターン１４ａに接合されることに
より、無負荷状態において、水平部１５ｂと接触部１５
ａとの間の上下方向の距離（図１のＨ１で示す）が常に
一定となる。また、当該電磁型発音体１１が本体ケース
６に固定され、かつプリント基板７が組み込まれた状態
で、ケース１３の端面１３ａと、バネ端子１５の接触部
１５ｅが接触するプリント基板７の配線パターン７ａと
の上下方向の距離（図１のＨ２で示す）も一定である。
したがって、バネ端子１５の水平部１５ｂから配線パタ
ーン７ａまでの距離も当然一定となる。これらの結果、
バネ端子１５の上下方向の位置決め精度が向上し、配線
パターン７ａに対する接触部１５ｅの接触圧が常に一定
となり、安定した品質を得ることができる。

【００２２】また、プリント基板１４の配線パターン１
４ａに対する接合部１５ａは、配線パターン１４ａから
僅かに離間しているので、接合用の半田は接合部１５ａ
の周囲に広く回り込んで接触面積が増大する。このため
接合強度が向上し、ひいては導通の安定化が図られる。

【００２３】さらに、バネ端子１５の接合部１５ａに形
成された挿入片１７をプリント基板１４の透孔１６に挿
入することにより、接合部１５ａの、プリント基板１４
の表面に沿う水平方向の位置決め精度が大幅に向上す
る。また、接合部１５ａを半田付けするにあたり、挿入
片１７を介して配線パターン１４ａと接合部１５ａの双
方を均等に加熱することができ、このため、半田付けを
行いやすくなって半田付け性の向上が図られる。

【００２４】（２）第２実施形態 次に、図５を参照して、上記第１実施形態のバネ端子１
５を変形させた第２実施形態を説明する。図５に示すそ
のバネ端子２５は、上記バネ端子１５を基本構成とし、
その水平部１５ｂの両側に、ケース１３の端面１３ａに
水平部１５ｂとともに密着させられる略三角形状鍔部２
１，２２がそれぞれ一体に形成されている。図６は、こ
のバネ端子２５がプリント基板１４の配線パターン１４
ａに接合された状態を示しており、同図に示すように、
各鍔部２１，２２はケース１３の端面１３ａに沿って延
びている。したがって、一対のバネ端子２５に形成され
る各鍔部２１，２２は、両バネ端子２５，２５の間の中
間線を対称線として対称に形成される。図５（ａ）の実
線は、図６の下側のバネ端子２５を示しており、二点鎖
線は図６の上側のバネ端子２５の鍔部２１，２２を示し
ている。

【００２５】この第２実施形態のバネ端子２５によれ
ば、各鍔部２１，２２をケース１３の端面１３ａに水平
部１５ｂとともに密着させることにより、バネ端子２５
自体の姿勢が安定する。その結果、上下方向の位置決め
精度がさらに向上するとともに、接合部１５ａをプリン
ト基板１４の配線パターン１４ａに半田付けする際の作
業性が向上する。

【００２６】（３）第３実施形態 次に、図７を参照して、上記第２実施形態のバネ端子２
５の接合作業性を向上させた第３実施形態を説明する。
この場合、図７に示すように、バネ端子２５を個々に形
成するのではなく、一対のバネ端子２５，２５を連結片
３１で連結し、一括して形成する。連結片３１は、バネ
端子２５，２５の各鍔部２１に連結されて水平部１５ｂ
と同方向に延びており、バネ端子２５，２５は、プリン
ト基板１４に接合される配置関係に定められている。ま
た、連結片３１と各鍔部２１の連結部分には、断面Ｖ字
状の溝からなる弱線３２が形成されている。

【００２７】このようなバネ端子２５，２５をプリント
基板１４の各配線パターン１４ａに接合させるには、そ
れぞれの挿入片１７をプリント基板１４の透孔１６に挿
入するとともに、水平部１５ｂおよび各鍔部２１，２２
をケース１３の端面１３ａに密着させ、この状態を保持
して各接合部１５ａを各配線パターン１４ａに半田付け
する。この後、弱線３２から連結片３１を折り取る。こ
れにより、図１に示すように、電磁型発音体を本体ケー
ス６に取り付けた状態でバネ端子２５，２５が電気入力
端子として機能するよう、バネ端子２５，２５の相互の
短絡が遮断される。このような手段を採ることにより、
各挿入片１７を各透孔１６に挿入した段階で、一対のバ
ネ端子２５，２５の水平方向の位置が相互に定められ、
このため、バネ端子２５を半田付けする際の作業性が大
幅に向上する。

【００２８】なお、バネ端子２５，２５に連結片３１を
一体形成する場合、連結片３１を電気的絶縁体である樹
脂で形成すれば、バネ端子２５，２５をプリント基板１
４の配線パターン１４ａに接合した後に連結片３１を除
去する必要がなくなる。このような構成とされる場合の
連結片３１は、当然のことながら、電磁型発音体の本体
ケース６への取り付けならびにプリント基板７の配線パ
ターン７ａへのバネ端子２５，２５の安定した接触を阻
害しないように設計される。

【００２９】（４）第４実施形態 次に、図８を参照して、上記第１実施形態のバネ端子１
５を変形させた第４実施形態を説明する。図８に示すそ
のバネ端子４５は、上記バネ端子１５を基本構成として
いるが、接合部１５ａに、挿入片１７に代えて弾性片４
１が一体に形成されている。この弾性片４１は側面視Ｕ
字状のもので、水平部１５ｂがケース１３の端面１３ａ
に密着させられると、プリント基板１４の配線パターン
１４ａに接触して弾性変形する。このように弾性変形し
た状態で、弾性片４１は接合部１５ａとともに配線パタ
ーン１４ａに半田付けされる。なお、この場合、配線パ
ターン１４ａには透孔１６を形成する必要は特にない
が、弾性片４１の位置決め用として、透孔１６を形成し
ておいてもよい。

【００３０】この第４実施形態のバネ端子４５によれ
ば、弾性片４１がプリント基板１４の配線パターン１４
ａに圧接することにより、接合がより確実なものとなっ
て導通の安定化が図られる。

【００３１】（５）第５実施形態 次に、図９および図１０を参照して本発明の第５実施形
態を説明する。これら図の符合５１で示す第５実施形態
の電磁型発音体（電気音響変換器）は、電気信号が供給
されることにより発音する発音部５２が円筒状のケース
５３に内蔵され、発音部５２の上部に固定されたプリン
ト基板（電気入力部）５４の＋，−の各配線パターン５
４ａに、バネ端子５５がそれぞれ接合された構成となっ
ている。この場合のバネ端子５５は、略へ字状に形成さ
れており、接合部５５ａがプリント基板５４の配線パタ
ーン５４ａに半田付けで接合される。バネ端子５５は、
この接合状態で、接合部５５ａから水平に延びてケース
５３の端面（基準面）５３ａに載る水平部５５ｂを経て
下方に鈍角的に屈曲し、この屈曲部５５ｃから変形部５
５ｄが斜め下方に延び、その先端部に、屈曲する接触部
５５ｅが形成されている。このバネ端子５５の上下方向
（弾性変形方向）の位置決めは、水平部５５ｂをケース
５３の端面５３ａに面接触させることによりなされてい
る。

【００３２】この電磁型発音体５１は、例えば図１０に
示すように、ケース５３の下面がプリント基板（電気出
力部）６１に両面接着テープ等の固定手段で固定され、
この固定状態で、接触部５５ｅがプリント基板６１の配
線パターン６１ａに弾性的に接触する。

【００３３】上記電磁型発音体５１のバネ端子５５は、
ケース５３の端面５３ａに水平部５５ｂが当接されてプ
リント基板５４の配線パターン５４ａに接合されること
により、無負荷状態において、水平部５５ｂと接触部５
５ｅとの間の上下方向の距離が常に一定となる。また、
当該電磁型発音体５１がプリント基板６１に固定された
状態で、ケース５３の端面５３ａと、バネ端子５５の接
触部５５ｅが接触するプリント基板６１の配線パターン
６１ａとの上下方向の距離も一定である。したがって、
バネ端子５５の水平部５５ｂから配線パターン６１ａま
での距離も当然一定となる。これらの結果、バネ端子５
５の上下方向の位置決め精度が向上し、配線パターン６
１ａに対する接触部５５ｅの接触圧が常に一定となり、
安定した品質を得ることができる。

【００３４】以上が本発明の各実施形態であるが、本発
明の構成はこれら実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記第１実施形態を例にとると、電気入力部た
るプリント基板１４がケース１３に一体成形される場合
等、本体ケース６に対するプリント基板１４の位置が常
に一定に保たれるならば、バネ端子１５の上下方向を位
置決めする基準面をプリント基板１４の表面に設定し、
その表面に接合部１５ａが当接可能となるよう設計変更
してもよい。なお、上記各実施形態では、電気音響変換
器の一例として電磁型発音体を例示したが、本発明はこ
れに限定されず、動電型、圧電型等、他の動作原理もし
くは構造のものであっても適用可能であることは言うま
でもない。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気音響
変換器によれば、取付部材に取り付けられた状態で、バ
ネ端子の弾性変形方向における取付部材の電気出力部と
の間の距離が常に一定となる基準面を設定し、この基準
面にバネ端子を当接させた状態で電気入力部に接合する
構成なので、バネ端子の弾性変形方向の位置決め精度が
向上して電気出力部に対するバネ端子の接触圧が常に一
定となり、かつ電気入力部に対する半田付け等の接合性
の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る電磁型発音体の
取付状態を示す縦断面図である。

【図２】 本発明の第１実施形態に係る電磁型発音体の
平面図である。

【図３】 図２のIII−III矢視断面図である。

【図４】 本発明の第１実施形態に係るバネ端子であっ
て、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図であ
る。

【図５】 本発明の第２実施形態に係るバネ端子であっ
て、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図であ
る。

【図６】 本発明の第２実施形態に係るバネ端子が接合
された電磁型発音体の平面図である。

【図７】 本発明の第３実施形態に係るバネ端子の形成
方法を説明する図であって、（ａ）平面図、（ｂ）正面
図、（ｃ）側面図である。

【図８】 本発明の第４実施形態に係るバネ端子であっ
て、（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。

【図９】 本発明の第５実施形態に係る電磁型発音体の
斜視図である。

【図１０】 本発明の第５実施形態に係る電磁型発音体
をプリント基板に固定した状態の側面図である。

【図１１】 従来の電磁型発音体の一例を示す縦断面図
である。

【図１２】 従来の電磁型発音体の他の例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

６…本体ケース（取付部材）、７…プリント基板（電気
出力部）、７ａ，６１ａ…配線パターン、１１，５１…
電磁型発音体（電気音響変換器）、１２…発音部、１
３，５３…ケース、１３ａ，５３ａ…ケースの端面（基
準面）、１４，５４…プリント基板（電気入力部）、１
５，２５，４５，５５…バネ端子、１５ａ，５５ａ…バ
ネ端子の接合部、１６…透孔（位置決め手段）、１７…
挿入片（位置決め手段）、２１，２２…鍔部、６１…プ
リント基板（電気出力部）。

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年４月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図１０】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１１】

【図１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｋ 1/18 Ｈ０５Ｋ 1/18 Ｕ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気信号が供給されることにより発音す
   る発音部と、 この発音部を内蔵するケースと、 前記発音部に形成された電気入力部に接合されるバネ端
   子とを備え、 前記ケースが取付部材の所定位置に取り付けられること
   により、前記バネ端子がその弾性に基づく接触圧で取付
   部材に設けられた電気出力部に接触するようになされる
   電気音響変換器において、 前記取付部材に取り付けられた状態で、前記バネ端子の
   弾性変形方向における前記電気出力部との間の距離が常
   に一定となる基準面を有し、この基準面にバネ端子が当
   接されて前記電気入力部に接合されていることを特徴と
   する電気音響変換器。
2. 【請求項２】 前記基準面が、前記ケースに設けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載の電気音響変換
   器。
3. 【請求項３】 前記ケースに前記電気入力部を設けると
   ともに、前記基準面を前記電気入力部に設けたことを特
   徴とする請求項１に記載の電気音響変換器。
4. 【請求項４】 前記バネ端子と前記電気入力部の互いの
   接合部の少なくとも一部が離間しており、これら両者の
   接合部が導通接合手段により接合されていることを特徴
   とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気音響変換
   器。
5. 【請求項５】 前記バネ端子と前記電気入力部の互いの
   接合部に、前記電気出力部に対するバネ端子の弾性変形
   方向に略直交する方向の位置決めをなす位置決め手段が
   設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   かに記載の電気音響変換器。
6. 【請求項６】 前記バネ端子の前記基準面への当接部
   に、前記基準面に面接触する鍔部が設けられていること
   を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気音響
   変換器。