JPH11282276A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１、第２及び第３の転写手段相互間での転
写条件を干渉させず、中間転写体或いは転写材への表裏
のトナー像の良好な転写を行うと共に、第３の転写手段
と転写材分離手段との放電の干渉を防止する画像形成装
置を提供すること。 【解決手段】 中間転写体の体積抵抗率を１０¹²Ω・ｃ
ｍ以上とすると共に、少なくとも第２及び第３の転写手
段は定電流制御を行うことを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像形成体の周辺に
帯電手段と画像書込手段と現像手段とを配置して像形成
体に形成したトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関し、特に転写材の両面に画像を形成することができ
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給送装置に収納し、再び像形成
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給送装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給送装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、転写材のジャムやしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、同５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４５７
号公報や同４−２１４５７６号公報等により、像形成体
と中間転写体とを用いて転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、感光体ドラム（像
形成体）の周りに帯電手段、画像書込手段、現像手段等
よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感光体ドラ
ム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一旦第１の
転写手段によりベルト状の中間転写体に一括して転写し
た後、再度感光体ドラム上に重ね合わせカラートナー像
を形成し、感光体ドラム上のトナー像及び中間転写体上
のトナー像とタイミングを合わせて給送される転写材を
転写材帯電手段により帯電して中間転写体に吸着させ、
中間転写体により搬送される転写材の両面にそれぞれ、
感光体ドラム上のトナー像を表面画像として第２の転写
手段（第１の転写手段と同一のものを用いる）により転
写し、また中間転写体上のトナー像を裏面画像として第
３の転写手段により転写した後、定着装置（定着手段）
側に設けられ中間転写体を張架するローラ部材の曲率、
及び必要に応じて設けられる転写材分離手段による除電
により中間転写体から転写材を分離し、転写材上のトナ
ー像を定着装置により定着して両面カラー画像を形成す
る画像形成装置や画像形成方法を特開平９−２５８４９
２号公報や特開平９−２５８５１６号公報にて開示し
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如き像形成体とベルト状の中間転写体との表裏のトナー
像を転写材上に転写して両面画像を形成する両面画像形
成装置では、表裏のトナー像の転写の際に、転写材の種
類や環境の影響による転写条件の変化に対し、像形成体
上の表面画像を転写材の表面に転写する第２の転写手
段、中間転写体上の裏面画像を転写材の裏面に転写する
第３の転写手段とを共に定電流電源を用いた定電流制御
とすることが好ましいが、１０⁹〜１０¹²Ω・ｃｍ程度
の転写材の体積抵抗率に対しベルト状の中間転写体の体
積抵抗率が低いと、第２の転写手段と第３の転写手段と
の間でベルト状の中間転写体を通して横方向の電流が流
れ、それぞれの転写電流が、相互に干渉して転写条件が
一定せず表裏のトナー像の転写が良好に行われないとい
う問題が生じる。

【０００７】また、中間転写体から転写材を分離する際
に第３の転写手段による転写を受けた後の転写材は、中
間転写体に強固に静電吸着してしまうため非常に分離し
づらく、そのために転写材分離手段を設けるが、第３の
転写手段と転写材分離手段とを、共に転写材を中間転写
体から分離する位置に設けられるローラ部材に対向して
設けた場合、第３の転写手段および転写材分離手段を共
に小さくする必要があるため、第３の転写手段および転
写材分離手段による放電が不足したり、或いは第３の転
写手段および転写材分離手段が近接して配置されるた
め、第３の転写手段および転写材分離手段よりの放電が
干渉したりして、中間転写体から転写材の裏面へのトナ
ー像の転写や、転写材の中間転写体からの分離が安定し
て行われないという問題が生じる。特に、体積抵抗率の
高い中間転写体を用いた場合、第３の転写手段および転
写材分離手段を近接して配置すると、第３の転写手段に
よって帯電される中間転写体の電荷が分離位置までの間
にリークされず分離が安定して行われないという問題が
生じる。

【０００８】本発明は上記の問題点を改良し、第２及び
第３の転写手段間での転写条件を干渉させず、転写材へ
の表裏のトナー像の良好な転写を行うと共に、第３の転
写手段と転写材分離手段との放電の干渉を防止する画像
形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】さらに本願発明者らは、裏面画像となるト
ナー像を形成する像形成体（以下第１の像形成体とい
う）と表面画像となるトナー像を形成する像形成体（以
下第２の像形成体という）とをそれぞれ別々に設け、第
１の像形成体上に形成したトナー像を第１の転写手段に
より中間転写体上に転写した後、中間転写体と第２の像
形成体との間に転写材を供給し、第２の像形成体上に形
成したトナー像を第２の転写手段により転写材の表面に
転写し、中間転写体上のトナー像を第３の転写手段によ
り転写材の裏面に転写して、中間転写体により搬送され
る転写材を転写材分離手段により分離した後、定着手段
により転写材上の表裏のトナー像を定着し両面画像を得
る画像形成装置を検討しているが、本例の両面画像形成
装置においても、表裏のトナー像の転写の際に、転写材
の種類や環境の影響による転写条件の変化に対し、第２
の像形成体上の表面画像を転写材の表面に転写する第２
の転写手段、中間転写体上の裏面画像を転写材の裏面に
転写する第３の転写手段とを共に定電流電源を用いた定
電流制御とすることが好ましいが、１０⁹〜１０¹²Ω・
ｃｍ程度の転写材の抵抗に対しベルト状の中間転写体の
体積抵抗率が低いと、第２の転写手段と第３の転写手段
との間でベルト状の中間転写体を通して横方向の電流が
流れ、それぞれの転写電流が、相互に干渉して転写条件
が一定せず表裏のトナー像の転写が良好に行われないと
いう問題が生じる。さらに、裏面画像のトナー像を第１
の像形成体から中間転写体に転写する第１の転写手段
と、第２の転写手段や第３の転写手段との間でベルト状
の中間転写体を通して横方向の電流が流れ、それぞれの
転写電流が、相互に干渉して転写条件が一定せず表裏の
トナー像の転写が良好に行われないという問題が生じ
る。

【００１０】また、前述したと同様に、中間転写体から
転写材を分離する際に第３の転写手段による転写を受け
た後の転写材は、中間転写体に強固に静電吸着してしま
うため非常に分離しづらく、そのために転写材分離手段
を設けるが、第３の転写手段と転写材分離手段とを、共
に転写材を中間転写体から分離する位置に設けられるロ
ーラ部材に対向して設けた場合、第３の転写手段および
転写材分離手段を共に小さくする必要があるため、第３
の転写手段および転写材分離手段による放電が不足した
り、或いは第３の転写手段および転写材分離手段が近接
して配置されるため、第３の転写手段および転写材分離
手段よりの放電が干渉したりして、中間転写体から転写
材の裏面へのトナー像の転写や、転写材の中間転写体か
らの分離が安定して行われないという問題が生じる。特
に、体積抵抗率の高い中間転写体を用いた場合、第３の
転写手段および転写材分離手段を近接して配置すると、
第３の転写手段によって帯電される中間転写体の電荷が
分離位置までの間にリークされず分離が安定して行われ
ないという問題が生じる。

【００１１】本発明は上記の問題点を改良し、第１、第
２及び第３の転写手段相互間での転写条件を干渉させ
ず、中間転写体或いは転写材への表裏のトナー像の良好
な転写を行うと共に、第３の転写手段と転写材分離手段
との放電の干渉を防止する画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体
と、該像形成体上にトナー像を形成する手段と、前記像
形成体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像
を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベル
ト状の中間転写体と、前記像形成体上のトナー像を前記
中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記像形成体
上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第２の転写
手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏
面に転写する第３の転写手段と、前記転写材上のトナー
像を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記中間転写体の体積抵抗率を１０¹²Ω・ｃｍ以上
とすると共に、少なくとも前記第２及び第３の転写手段
は定電流制御を行うことを特徴とする画像形成装置によ
って達成される（第１の発明）。

【００１３】また、上記目的は、第１及び第２の像形成
体と、前記第１、第２の像形成体上にトナー像を形成す
る第１、第２のトナー像形成手段と、前記第２の像形成
体上のトナー像が転写され、転写された該トナー像を表
面に担持するとともに、転写材を搬送する無端ベルト状
の中間転写体と、前記第２の像形成体上のトナー像を前
記中間転写体に転写する第１の転写手段と、前記第１の
像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写する第
２の転写手段と、前記中間転写体上のトナー像を前記転
写材の裏面に転写する第３の転写手段と、前記転写材上
のトナー像を定着する定着手段とを有する画像形成装置
において、前記中間転写体の体積抵抗率を１０¹²Ω・ｃ
ｍ以上とすると共に、前記第１、第２、及び第３の転写
手段は定電流制御を行うことを特徴とする画像形成装置
によって達成される（第２の発明）。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。なお以下の実施形態の説明におい
て、転写域において像形成体に対向する側の転写材の面
を表面、転写材の他方の面すなわち中間転写体に対向す
る側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写さ
れる画像を表面画像、転写材の裏面に転写される画像を
裏面画像という。

【００１５】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセス、各機構について、図１ないし図
４を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像形
成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構
成図であり、図２は、図１の像形成体の側断面図であ
り、図３は、本発明にかかわる画像形成装置におけるト
ナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）は、像形成
体に形成した裏面画像を中間転写体上に転写するときの
トナー像形成状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、中間
転写体上の裏面画像と同期して像形成体に表面画像を形
成するときのトナー像形成状態を示す図であり、図３
（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示す図であり、
図４は、両面画像形成の際の各転写手段へ印加する電源
を示す図である。

【００１６】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学
系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは中
間転写体である中間転写ベルト、１４ｃは第１及び第２
の転写手段である転写器、１４ｇは第３の転写手段であ
る裏面転写器、１４ｍは除電手段である除電器、１５０
は転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈは転写材分離
手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は爪部材である分
離爪２１０と拍車部材である拍車１６２とを有する搬送
部、１７は定着手段である定着装置である。

【００１７】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によっ
て形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ
−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形
成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印
で示す時計方向に回転される。

【００１８】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０Ａ及び１
０Ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０Ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１９】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００２０】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００２１】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光
ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子
１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品
名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、レンズホル
ダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保持部
材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の露光
光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系１
２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０上
に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、ＬＥ
Ｄの他、ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネ
ッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子
をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。像
露光光発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナー
に対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のもの
が用いられるが、本実施形態においては裏面から像露光
を行う方式であるため、カラートナーに対して透過性を
十分に有しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長
でもよい。また、像露光光の８０％以上は感光体ドラム
１０の感光層で吸収されることから、感光体ドラム１０
表面のカラートナーによる反射や吸収の影響は無視する
ことができる。一般にカラートナーの現像順はトナー像
や現像器１３への混色の関係からＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順が
好ましい。なお図２において、ＷＡは像露光光の発光素
子（ＬＥＤ）よりのリード線である。

【００２２】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケー
シング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或い
は二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３
は不図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定
の間隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保
たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交
流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、
非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー
像を形成する。

【００２３】中間転写体である中間転写ベルト１４ａは
体積抵抗率が１０¹²Ω・ｃｍ以上のの高抵抗の無端ベル
トであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、
エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化
ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラ
スチックに導電材料を分散した厚さ０．１〜１．０ｍｍ
の半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフ
ィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コー
ティングを行った２層構成のシームレスベルトである。
ベルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いは
ウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．
０ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。
中間転写ベルト１４ａは、それぞれローラ部材である駆
動ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと従動ローラ１４
ｅとガイドローラ１４ｆとテンションローラ１４ｉとに
内接して張架され、図１の矢印で示す反時計方向に回転
される。ガイドローラ１４ｆ、従動ローラ１４ｅ、アー
スローラ１４ｊ及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転さ
れ、テンションローラ１４ｉは不図示のバネ等の弾力に
より移動可能に支持されて回転される。不図示の駆動モ
ータよりの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが、回転さ
れ、中間転写ベルト１４ａを駆動して回転させる。中間
転写ベルト１４ａの回転によりアースローラ１４ｊ、従
動ローラ１４ｅ、ガイドローラ１４ｆ及びテンションロ
ーラ１４ｉが従動して回転される。回転中の中間転写ベ
ルト１４ａのベルト弛みがテンションローラ１４ｉによ
り緊張される。中間転写ベルト１４ａが従動ローラ１４
ｅに張架される位置に転写材である記録紙Ｐが供給さ
れ、中間転写ベルト１４ａによって搬送される。駆動ロ
ーラ１４ｄに張架される中間転写ベルト１４ａの定着装
置１７側の端部の曲率部ＫＴにおいて中間転写ベルト１
４ａから記録紙Ｐが分離される。

【００２４】第１及び第２の転写手段である転写器１４
ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで感光体ドラム１０
に対向して設けられるコロナ放電器であり、中間転写ベ
ルト１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを
形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、感
光体ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト１４ａ上
または転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。

【００２５】第３の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、転写器１４ｃ
と駆動ローラ１４ｄとの間で中間転写ベルト１４ａを挟
んで接地された導電性のアースローラ１４ｊに対向して
設けられ、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の直流電圧が印加され、中間転写ベルト１４
ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写する。

【００２６】除電手段である除電器１４ｍは好ましくは
コロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１４ａの
移動方向に対し、第１及び第２の転写手段である転写器
１４ｃの下流側に、転写器１４ｃと並列して設けられ、
トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流
電圧が印加され、転写器１４ｃの電圧印加により荷電さ
れる中間転写ベルト１４ａの電荷を除電する。

【００２７】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト
１４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して
設けられ、トナーと同極性（本実施形態においてはマイ
ナス極性）の直流電圧が印加され、記録紙Ｐを帯電して
中間転写ベルト１４ａに吸着させる。紙帯電器１５０と
してはコロナ放電器の他に、中間転写ベルト１４ａに当
接および当接解除可能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等
を用いることも可能である。

【００２８】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、必要に
応じて中間転写ベルト１４ａの定着装置１７側端部に中
間転写ベルト１４ａを挟んで接地された駆動ローラ１４
ｄに対向して設けられ、必要に応じてトナーと同極性ま
たは逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、
中間転写ベルト１４ａにより搬送される記録紙Ｐを除電
して中間転写ベルト１４ａから分離する。

【００２９】搬送部１６０は爪部材である分離爪２１０
と拍車部材である拍車１６２とを有し、中間転写ベルト
１４ａの定着装置１７側の端部の曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。搬送部１６０は、定着装置１
７からの熱により、中間転写ベルト１４ａが変形した
り、中間転写ベルト１４ａに担持されるトナー像が融着
気味になって転写しにくくなったり、中間転写ベルト１
４ａ上にトナーが固着したりすることを防止する。

【００３０】爪部材である分離爪２１０は中間転写ベル
ト１４ａの曲率部ＫＴに近接し、中間転写ベルト１４ａ
と所定の間隔、好ましくは０．１〜２．０ｍｍを空けて
支持軸２２１に固定されて設けられ、記録紙Ｐが中間転
写ベルト１４ａより分離される際に、中間転写ベルト１
４ａ方向へ曲がって搬送されようとする記録紙Ｐの先端
部を当接させ、記録紙Ｐの分離を補助する。

【００３１】拍車部材である拍車１６２は、周面に複数
の突起部１６２ａを有し、回転支持軸１６５を中心とし
て回転自在に設けられる。拍車１６２は、記録紙Ｐの裏
面側をガイドして記録紙Ｐを搬送し、両面にトナー像を
有する記録紙Ｐの裏面トナー像の乱れを防止するととも
に、記録紙Ｐの定着装置１７への進入方向を一定にしな
がら記録紙Ｐを安定して定着装置１７へと搬送する。

【００３２】分離爪２１０と拍車１６２とは、中間転写
ベルト１４ａの転写材搬送面或いはその延長面に対し、
感光体ドラム１０の反対側に配設される。転写材搬送面
或いはその延長面の両側に拍車部材である拍車１６２を
設けることも可能である。

【００３３】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ１
７ｂとの２本のローラ状の定着部材で構成され、第１定
着ローラ１７ａと第２定着ローラ１７ｂとの間のニップ
部Ｔで記録紙Ｐを挟持し、熱と圧力とを加えることによ
り記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００３４】次に画像形成プロセスを説明する。

【００３５】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００３６】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像が形成される。

【００３７】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３８】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３９】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００４０】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２、第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００４１】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる
重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、
第１の転写手段としての転写器１４ｃによって、中間転
写体である中間転写ベルト１４ａ上に一括して転写（１
次転写）される（図３（Ａ））。この際、良好な転写が
なされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写
同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにして
もよい。

【００４２】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、像形成体クリーニング手段であるクリーニング
装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材
から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニ
ングされ、スクリュウ１９ｂによって不図示の排トナー
容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、
例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２
ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラ
ム１０の履歴が解消される。

【００４３】また転写器１４ｃにより荷電された中間転
写ベルト１４ａの電荷は、転写器１４ｃと並列して設け
られる除電手段である除電器１４ｍにより除電される。

【００４４】以上のようにして中間転写ベルト１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、感光体ドラム１０上には上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、引続き表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成される（図３（Ｂ））。この際、
感光体ドラム１０上に形成される表面画像は、前記感光
体ドラム１０上に形成した裏面画像に対して鏡像となる
ように画像データが変更される。

【００４５】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に形成される表面画像のカラー
トナー像と、中間転写ベルト１４ａに担持されている裏
面画像のカラートナー像との同期がとられて転写域１４
ｂへ給送される。この際、給送される記録紙Ｐは、記録
紙Ｐの表面側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電
器１５０によりトナーと同極性に帯電され、中間転写ベ
ルト１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。ト
ナーと同極性に紙帯電を行うことにより、中間転写ベル
ト１４ａ上のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像
と引き合うことを防止して、トナー像の乱れを防止して
いる。

【００４６】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第２
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写（２
次転写）される。このとき、中間転写ベルト１４ａ上の
裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写ベルト１
４ａ上に存在する。第２の転写手段としての転写器１４
ｃによる２次転写の際、良好な転写がなされるように、
転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０の内部に設け
られた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器
１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。ま
た転写器１４ｃにより荷電された中間転写ベルト１４ａ
の電荷は除電器１４ｍにより除電される。

【００４７】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第３の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇにより中
間転写ベルト１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写（３次転写）される（図３（Ｃ））。

【００４８】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、中間転写ベルト１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、中
間転写ベルト１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈによる除
電作用と、中間転写ベルト１４ａと所定の間隔を空けて
搬送部１６０に設けられる分離爪２１０とにより、中間
転写ベルト１４ａから分離され、搬送部１６０に設けら
れた拍車１６２を通して定着手段としての定着装置１７
へと搬送され、第１定着ローラ１７ａと第２定着ローラ
１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられるこ
とにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。両面画像
記録がなされた記録紙Ｐは表裏を反転されて送られ、排
紙ローラ１８により装置外部のトレイへ排出される。ま
た図１の一点鎖線で示すように、定着装置１７の出口に
不図示の切替部材を設け、表裏を反転させずに装置外部
のトレイへ排出するようにしてもよい。

【００４９】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは、中間転写ベルト１４ａを挟んでガイド
ローラ１４ｆに対向して設けられ、支軸１４２を回転支
点として中間転写ベルト１４ａに当接及び当接解除可能
な中間転写体クリーニングブレード１４１を有する中間
転写体クリーニング手段である中間転写体クリーニング
装置１４０によりクリーニングされる。

【００５０】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされ、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形
成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の
画像形成サイクルにはいる。

【００５１】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、中間転写ベルト
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００５２】上記の画像形成装置では、図４に示すよう
に、共に接地された駆動ローラ１４ｄとアースローラ１
４ｊとは導電性の回動ローラであり、中間転写体である
中間転写ベルト１４ａを挟んでアースローラ１４ｊが裏
面転写器１４ｇと対向し、駆動ローラ１４ｄが紙分離Ａ
Ｃ除電器１４ｈと対向し、裏面転写器１４ｇと紙分離Ａ
Ｃ除電器１４ｈとが所定の間隔を空けて配置される。即
ち、中間転写ベルト１４ａの移動方向に対し、第２の転
写手段としての転写器１４ｃの下流で、記録紙Ｐを分離
する紙分離ＡＣ除電器１４ｈの上流に、裏面転写器１４
ｇが配置される。裏面転写器１４ｇと紙分離ＡＣ除電器
１４ｈのそれぞれに対して接地された導電性の回動ロー
ラを設けてそれぞれの回動ローラに放電電流を流すよう
にすることにより裏面転写器１４ｇと紙分離ＡＣ除電器
１４ｈとの放電の干渉が防止され、それぞれの放電の安
定化が図られる。また第３の転写手段である裏面転写器
１４ｇと分離位置とを間隔を空けて分けることにより、
裏面転写器１４ｇの転写の際の中間転写ベルト１４ａ上
の電荷が分離位置までの間にリークされ、転写材の分離
位置での分離も容易となる。

【００５３】さらに、紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作
用により、裏面転写器１４ｇの転写の際の中間転写ベル
ト１４ａ上の電荷が確実に除去され、記録紙Ｐの分離の
際の中間転写ベルト１４ａとの剥離放電によるトナー像
の乱れが防止されると共に、記録紙Ｐの分離位置での中
間転写ベルト１４ａとの分離も容易となる。

【００５４】また、裏面転写器１４ｇに対向する回動ロ
ーラを接地した導電性のアースローラ１４ｊとすること
により、裏面転写器１４ｇの放電時に中間転写ベルト１
４ａと接地したアースローラ１４ｊとの間に強い静電気
力が作用し、接地したアースローラ１４ｊに中間転写ベ
ルト１４ａが密着して搬送が不安定になるという問題も
なくなる。

【００５５】さらに図４によれば、感光体ドラム１０上
の表面画像を記録紙Ｐの表面に転写（２次転写）する第
２の転写手段としての転写器１４ｃと中間転写ベルト１
４ａ上の裏面画像を記録紙Ｐの裏面に転写（３次転写）
する第３の転写手段である裏面転写器１４ｇとを共に、
それぞれ定電流電源ＥＡ１１，ＥＡ１２を用いた定電流
制御とする。前述したように中間転写ベルト１４ａの体
積抵抗率を１０¹²Ω・ｃｍ以上の高抵抗とすることで、
第２の転写手段としての転写器１４ｃと第３の転写手段
である裏面転写器１４ｇとの間で中間転写ベルト１４ａ
や記録紙Ｐを通して横方向の電流の流を防止し、それぞ
れの転写電流の相互の干渉が行われず、第２の転写手段
としての転写器１４ｃと第３の転写手段である裏面転写
器１４ｇとに、紙種（転写材の種類）や環境の影響によ
る記録紙Ｐの抵抗変化に対応できる定電流制御を用いる
ことができ、それぞれの転写条件が一定し、表裏のトナ
ー像の転写が良好に行われる。また感光体ドラム１０上
の裏面画像のトナー像を中間転写ベルト１４ａに１次転
写する第１の転写手段としての転写器１４ｃは、２次転
写として用いる転写器１４ｃの電源を兼用でき、紙種や
環境の影響による記録紙Ｐの抵抗変化に対応できる定電
流の電源を用いた定電流制御を用いることが好ましい。

【００５６】さらに、１次転写あるいは２次転写の際に
転写器１４ｃの電圧印加により荷電される中間転写ベル
ト１４ａの電荷を除電する除電器１４ｍの除電作用によ
り、転写器１４ｃによる転写の際の中間転写ベルト１４
ａ上の電荷が確実に除去されて転写の際のトナー像の乱
れが防止される。即ち感光体ドラム１０上の表面画像或
いは表面画像のトナー像を感光体ドラム１０より中間転
写ベルト１４ａ或いは記録紙Ｐに転写する１次、２次転
写の際、第１、第２の転写手段としての転写器１４ｃに
よる転写の際の中間転写ベルト１４ａ上の電荷により、
中間転写ベルト１４ａや記録紙Ｐが感光体ドラム１０か
ら分離される際に起こる感光体ドラム１０との剥離放電
が、除電器１４ｍの除電により防止され、トナー像の乱
れが防止される。

【００５７】上記により、第２及び第３の転写手段間で
の転写条件が干渉せず、転写材への表裏のトナー像の良
好な転写が行われる。また、第３の転写手段と転写材分
離手段との放電の干渉が防止され、第３の転写手段によ
る裏面トナー像の転写が良好に行われると共に、第３の
転写手段による中間転写体上の電荷が転写材分離手段の
分離位置までの間にリークされ、転写材の分離が確実と
なる。さらに、第１及び第２の転写手段での転写の際の
トナー像の乱れが防止される。

【００５８】本発明にかかわる画像形成装置の他の実施
形態について図５にて説明する。図５は、本発明にかか
わる画像形成装置の他の実施形態を示すカラー画像形成
装置の概要説明図である。

【００５９】本例の画像形成装置では、図５に示すよう
に、裏面画像となるトナー像（裏面トナー像）を形成す
る第１の像形成体である感光体ドラム１０ｂと、表面画
像となるトナー像（表面トナー像）を形成する第２の像
形成体である感光体ドラム１０ａとをそれぞれ別々に設
け、感光体ドラム１０ｂに形成した裏面トナー像を、ト
ナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の
電圧が印加される第１の転写手段である１次転写器１１
４ｂにより中間転写体である中間転写ベルト１１４ａ上
に転写（１次転写）した後、感光体ドラム１０ｂと感光
体ドラム１０ａとの間で中間転写ベルト１１４ａ上に転
写材である記録紙Ｐを供給し、中間転写ベルト１１４ａ
を挟んで接地される対向アースローラ１４ｋと対向して
設けられる紙帯電器１５０の帯電により、記録紙Ｐを中
間転写ベルト１１４ａに吸着させて搬送し、感光体ドラ
ム１０ａ上に形成した表面トナー像を、トナーと反対極
性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加さ
れる第２の転写手段である２次転写器１１４ｃにより記
録紙Ｐの表面に転写（２次転写）した後、中間転写ベル
ト１１４ａ上の裏面トナー像を、トナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第
３の転写手段である３次転写器１１４ｇにより記録紙Ｐ
の裏面に転写（３次転写）し、記録紙Ｐ上に表裏のトナ
ー像を形成し両面画像を得るようにするものである。

【００６０】本例の画像形成装置における感光体ドラム
１０ａ，１０ｂや中間転写ベルト１１４ａは、前記画像
形成装置にて説明した感光体ドラム１０や中間転写ベル
ト１４ａと同様な機能、構造のものが用いられる。中間
転写ベルト１１４ａは、それぞれローラ部材である駆動
ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊと対向アースローラ
１４ｋと従動ローラ１４ｅとガイドローラ１４ｆとテン
ションローラ１４ｉとに内接して張架される。また、そ
れぞれ除電手段である除電器１１４ｍ，１１４ｎは好ま
しくはコロナ放電器により構成され、中間転写ベルト１
１４ａの移動方向に対し、１次転写器１１４ｂ及び２次
転写器１１４ｃの後に、１次転写器１１４ｂ及び２次転
写器１１４ｃと並列して設けられ、トナーと同極性また
は逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、１
次転写器１１４ｂ及び２次転写器１１４ｃの電圧印加に
より荷電される中間転写ベルト１１４ａの電荷を除電す
る。

【００６１】裏面画像となるトナー像を第１の像形成体
である感光体ドラム１０ｂに形成するトナー像形成手段
（第１のトナー像形成手段）と表面画像となるトナー像
を第２の像形成体である感光体ドラム１０ａに形成する
トナー像形成手段（第２のトナー像形成手段）とには、
前述した画像形成装置にて用いられたと同様な、イエロ
ー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の４組の現像器１３（現像手段）、スコロトロン
帯電器１１（帯電手段）、露光光学系１２（画像書込手
段）が感光体ドラム１０ｂ，１０ａに対してそれぞれに
用いられ、裏面画像のトナー像と表面画像のトナー像と
をそれぞれ形成する。

【００６２】本例においても、図５に示すように、共に
接地された駆動ローラ１４ｄとアースローラ１４ｊとは
導電性の回動ローラであり、中間転写体である中間転写
ベルト１１４ａを挟んでアースローラ１４ｊが裏面トナ
ー像を転写する３次転写器１１４ｇと対向し、駆動ロー
ラ１４ｄが紙分離ＡＣ除電器１４ｈと対向し、３次転写
器１１４ｇと紙分離ＡＣ除電器１４ｈとが所定の間隔を
空けて配置される。即ち、中間転写ベルト１１４ａの移
動方向に対し、第２の転写手段である２次転写器１１４
ｃの下流で、記録紙Ｐを分離する紙分離ＡＣ除電器１４
ｈの上流に、３次転写器１１４ｇが配置される。３次転
写器１１４ｇと紙分離ＡＣ除電器１４ｈのそれぞれに対
して接地された導電性の回動ローラを設けてそれぞれの
回動ローラに放電電流を流すようにすることにより３次
転写器１１４ｇと紙分離ＡＣ除電器１４ｈとの放電の干
渉が防止され、それぞれの放電の安定化が図られる。ま
た第３の転写手段と分離位置とを間隔を空けて分けるこ
とにより、第３の転写手段である３次転写器１１４ｇの
転写の際の中間転写ベルト１１４ａ上の電荷が分離位置
までの間にリークされ、転写材の分離位置での分離も容
易となる。

【００６３】さらに、紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作
用により、３次転写器１１４ｇの転写の際の中間転写ベ
ルト１１４ａ上の電荷が確実に除去され、記録紙Ｐの分
離の際の中間転写ベルト１１４ａとの剥離放電によるト
ナー像の乱れが防止されると共に、記録紙Ｐの分離位置
での中間転写ベルト１４ａとの分離も容易となる。

【００６４】また、３次転写器１１４ｇに対向する回動
ローラを接地した導電性のアースローラ１４ｊとするこ
とにより、３次転写器１１４ｇの放電時に中間転写ベル
ト１１４ａと接地したアースローラ１４ｊとの間に強い
静電気力が作用し、接地したアースローラ１４ｊに中間
転写ベルト１１４ａが密着して搬送が不安定になるとい
う問題もなくなる。

【００６５】さらに図５によれば、感光体ドラム１０上
の表面画像を記録紙Ｐの表面に転写（２次転写）する第
２の転写手段である２次転写器１１４ｃと中間転写ベル
ト１１４ａ上の裏面画像を記録紙Ｐの裏面に転写（３次
転写）する第３の転写手段である３次転写器１１４ｇと
を共に、それぞれの定電流電源ＥＡ２２，ＥＡ２３を用
いた定電流制御とする。前述したように中間転写ベルト
１１４ａの体積抵抗率を１０¹²Ω・ｃｍ以上の高抵抗と
することで、第２の転写手段である２次転写器１１４ｃ
と第３の転写手段である３次転写器１１４ｇとの間で中
間転写ベルト１４ａや記録紙Ｐを通して横方向の電流の
流を防止し、それぞれの転写電流の相互の干渉が行われ
ず、２次転写器１１４ｃと３次転写器１１４ｇとに、紙
種や環境の影響による記録紙Ｐの抵抗変化に対応できる
定電流制御を用いることができ、それぞれの転写条件が
一定し、表裏のトナー像の転写が良好に行われる。また
感光体ドラム１０ｂ上の裏面画像のトナー像を中間転写
ベルト１１４ａに１次転写する第１の転写手段である１
次転写器１１４ｂも、中間転写ベルト１１４ａの体積抵
抗率を１０¹²Ω・ｃｍ以上の高抵抗とすることで、放電
時の中間転写ベルト１１４ａを通しての紙帯電器１５０
や２次転写器１１４ｃや３次転写器１１４ｇとの相互間
のリークが防止でき、紙種や環境の影響による記録紙Ｐ
の抵抗変化に対応できる定電流電源ＥＡ２１を用いた定
電流制御とすることが可能となる。

【００６６】さらに１次転写あるいは２次転写の際に、
１次転写器１１４ｂや２次転写器１１４ｃの電圧印加に
より荷電される中間転写ベルト１１４ａの電荷を除電す
る除電器１１４ｍ，１１４ｎの除電作用により、１次転
写器１１４ｂや２次転写器１１４ｃによる転写の際の中
間転写ベルト１１４ａ上の電荷が確実に除去されて転写
の際のトナー像の乱れが防止される。即ち感光体ドラム
１０上の裏面画像のトナー像を中間転写ベルト１１４ａ
に転写する１次転写或いは感光体ドラム１０上の表面画
像のトナー像を記録紙Ｐに転写する２次転写の際、１次
転写器１１４ｂや２次転写器１１４ｃによる転写の際の
中間転写ベルト１１４ａ上の電荷により、中間転写ベル
ト１１４ａ或いは記録紙Ｐが感光体ドラム１０ａから分
離される際に起こる感光体ドラム１０ａとの剥離放電
が、除電器１４ｍ，１４ｎの除電により防止され、トナ
ー像の乱れが防止される。

【００６７】上記により、第１、第２及び第３の転写手
段相互間での転写条件が干渉せず、中間転写体或いは転
写材へのトナー像の良好な転写が行われる。また、第３
の転写手段と転写材分離手段との放電の干渉が防止さ
れ、第３の転写手段による裏面トナー像の転写が良好に
行われると共に、第３の転写手段による中間転写体上の
電荷が転写材分離手段の分離位置までの間にリークさ
れ、転写材の分離が確実となる。さらに、第１及び第２
の転写手段での転写の際のトナー像の乱れが防止され
る。

【００６８】上記画像形成装置の各例としてカラー画像
形成装置にて説明したが、本発明は必ずしもこれに限定
されるものでなく、図１或いは図５にて説明したと同様
のプロセスによるモノクロの画像形成装置にも適用され
るものである。

【００６９】さらに、本発明の画像形成装置では、上述
の各画像形成装置で説明したような転写材の両面に画像
を形成する両面画像形成のほかに、転写材の表面または
裏面のみの片側に画像を形成する片面画像形成もなされ
得ることは勿論である。

【００７０】

【発明の効果】請求項１によれば、第２及び第３の転写
手段間での転写条件が干渉せず、転写材へのトナー像の
良好な転写が行われる。

【００７１】請求項２によれば、第１、第２及び第３の
転写手段相互間での転写条件が干渉せず、中間転写体或
いは転写材へのトナー像の良好な転写が行われる。

【００７２】請求項３によれば、第３の転写手段と転写
材分離手段との放電の干渉が防止され、第３の転写手段
による裏面トナー像の転写が良好に行われると共に、第
３の転写手段による中間転写体上の電荷が転写材分離手
段の分離位置までの間にリークされ、転写材の分離が確
実となる。

【００７３】請求項４によれば、第１及び第２の転写手
段での転写の際のトナー像の乱れが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】本発明にかかわる画像形成装置におけるトナー
像形成状態を示す図である。

【図４】両面画像形成の際の各転写手段へ印加する電源
を示す図である。

【図５】本発明にかかわる画像形成装置の他の実施形態
を示すカラー画像形成装置の概要説明図である。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ，１１４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １４ｈ 紙分離ＡＣ除電器 １４ｍ，１１４ｍ，１１４ｎ 除電器 １７ 定着装置 １１４ｂ １次転写器 １１４ｃ ２次転写器 １１４ｇ ３次転写器 ＥＡ１１，ＥＡ１２，ＥＡ２１，ＥＡ２２，ＥＡ２３
定電流電源 Ｐ 記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像形成体と、 該像形成体上にトナー像を形成する手段と、 前記像形成体上のトナー像が転写され、転写された該ト
   ナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送する無
   端ベルト状の中間転写体と、 前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する
   第１の転写手段と、 前記像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に転写す
   る第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
   画像形成装置において、 前記中間転写体の体積抵抗率を１０¹²Ω・ｃｍ以上とす
   ると共に、 少なくとも前記第２及び第３の転写手段は定電流制御を
   行うことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 第１及び第２の像形成体と、 前記第１及び第２の像形成体上にトナー像を形成する第
   １及び第２のトナー像形成手段と、 前記第１の像形成体上のトナー像が転写され、転写され
   た該トナー像を表面に担持するとともに、転写材を搬送
   する無端ベルト状の中間転写体と、 前記第１の像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転
   写する第１の転写手段と、 前記第２の像形成体上のトナー像を前記転写材の表面に
   転写する第２の転写手段と、 前記中間転写体上のトナー像を前記転写材の裏面に転写
   する第３の転写手段と、 前記転写材上のトナー像を定着する定着手段とを有する
   画像形成装置において、 前記中間転写体の体積抵抗率を１０¹²Ω・ｃｍ以上とす
   ると共に、 前記第１、第２、及び第３の転写手段は定電流制御を行
   うことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記中間転写体の移動方向に対し、前記
   第２の転写手段よりも下流で、前記転写材を前記中間転
   写体から分離する位置よりも上流に、前記第３の転写手
   段を配置することを特徴とする請求項１または２に記載
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記中間転写体の移動方向に対し、前記
   第１及び第２の転写手段よりも下流で、前記第１及び第
   ２の転写手段に近接した位置に除電手段を設けることを
   特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成
   装置。