JPH1128186A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、掃除用ブラシに対する管路の摩耗耐
性を向上し、内視鏡の寿命を延ばすことを目的とする。 【解決手段】内視鏡１０に配設された管路途中に設けら
れた吸引用切換え弁３６に、柔軟なチューブ４４を接続
する接続管５１を設け、この接続管５１は異なる曲げ中
心を持つ２つ湾曲部Ｒ1 ，Ｒ2 を持ち、前記チューブ４
４を接続する接続端側に位置する２つの湾曲部Ｒ1 ，Ｒ
2 の湾曲内側の稜線を結ぶ共通接線の延長線上に位置す
る接続管５１の内壁部分に耐摩耗部５７を設けたもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開閉弁機構を有
し、この部位からこれに接続された管路内に洗滌用具を
挿入して管路内を洗滌可能な内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、内視鏡は送気・送水、吸引等の
機能を備えており、その内視鏡内にはそれらの機能のた
めの複数種の管路部材が内蔵されている。送気・送水の
ためには送気チューブと送水チューブがあり、吸引のた
めには吸引チューブがある。また、送気チューブと送水
チューブの中途部には操作部に設けられた送気・送水切
換え弁が設けられ、吸引チューブの中途部には同じく操
作部に設けられた吸引切換え弁が設けられている。吸引
系の管路はその吸引チューブの先端側を鉗子チャンネル
の途中に接続し、その鉗子チャンネルを吸引チャンネル
の一部として利用している。そして、内視鏡を使用する
場合、それらの管路内は汚れるので使用後は管路内を洗
滌する必要がある。

【０００３】特に、吸引系の管路は体腔内の汚物や体液
などを吸引して体外に排出するためのものであるため、
管路内の汚れが激しいもので、ブラシで掃除をする必要
があった。そこで、従来においては、操作部に設けた吸
引切換え弁のシリンダ部分からピストンを取り外し、そ
のシリンダ内の部分からこれに接続される吸引チューブ
内に掃除用ブラシを差し込んでその吸引管路内を掃除す
るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１７で示
すように、吸引切換え弁のシリンダ１の部分に接続され
る吸引チューブ２はそのシリンダ１に溶着された金属製
の接続パイプ３の先端に接続される。吸引チューブ２の
他端側はユニバーサルコード内を通じてコネクタに導か
れる。ユニバーサルコード内を通じて導かれる吸引チュ
ーブ２を接続する接続パイプ３はＳ字状に曲がって形成
される。この接続パイプ３がＳ字状に曲がって形成され
る理由は次の通りである。

【０００５】すなわち、内視鏡の操作部を把持する手の
指で吸引切換え弁の操作釦を操作する際、ユニバーサル
コードはその手の親指と人指し指の間に位置する。ユニ
バーサルコードは操作部の側面部分に接続され、かつ吸
引切換え弁の操作釦の位置より上側に位置して設けられ
ているため、吸引切換え弁の位置からユニバーサルコー
ド内の位置まで誘導するため、接続パイプ３は立体的に
Ｓ字状に曲がって形成されることになる（図１及び図２
参照）。

【０００６】このような接続配管構造においてシリンダ
１内から接続パイプ３を通じて吸引チューブ２内に掃除
用ブラシ４を差し込んでその管路内を掃除しようとする
場合、接続パイプ３がＳ字状にカーブするため、その接
続パイプ３の湾曲内側部分Ａ，Ｂに掃除用ブラシ４のシ
ース５が当たりながらシース５はわずかに曲がりながら
も真直ぐになろうとする。このシース５のバネ弾性によ
って掃除用ブラシ４のシース５の先端部分がこれと交差
する向きにある吸引チューブ２の内壁面の部分Ｃに強く
押し当ってしまう。掃除用ブラシ４のシース５が金属製
コイルであると、そのバネ弾性が特に大きいので、吸引
チューブ２の内壁面をかなり強く押し付けてしまう。

【０００７】そして、このような状況で、掃除するため
にブラシ４を動かすと、その掃除用ブラシ４のシース５
が樹脂製の吸引チューブ２の内壁面を強く擦り付け、そ
の吸引チューブ２を摩耗させる。掃除用ブラシを挿入す
るときには少しづつ入れていくので、吸引チューブ２は
それ程、摩耗しにくいが、掃除用ブラシ４を引く抜く際
には、腕を一気に伸ばす大きな動きで、掃除用ブラシ４
を１ｍ以上の長さにわたって引き抜く。その際、吸引チ
ューブ２の内壁面が強く擦られるので、いわばコイル状
のシース５によるヤスリかけの如くなり、吸引チューブ
２の内壁面が削り取られるなど、摩耗が激しく、長く内
視鏡を使用していく上で問題となる。通常、吸引チュー
ブ２は水切れ性に優れるＰＴＦＥ製であるので削れ易い
ため、以上の欠点は大きな問題である。さらに内視鏡は
その操作部を小型化するために接続パイプ３のＳ字状の
カーブの湾曲半径を極力小さくするので、掃除用ブラシ
４による吸引チューブ２の内壁面の摩耗がより激しくな
るという事情があった。本発明は以上のような問題点に
着目してなされたもので、掃除用ブラシに対する管路の
摩耗耐性を向上し、内視鏡の寿命を延ばすことを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段および作用】本発明は、流
体源に接続される口金と内視鏡本体の先端構成部に設け
られる開口部との間を結ぶ管路の途中にあってその管路
を開閉する開閉弁機構を設け、この開閉弁機構には、前
記管路を形成する柔軟なチューブを接続する、湾曲した
接続管を設けた内視鏡において、前記接続管は異なる曲
げ中心を持つ２つ以上の湾曲部を持ち、前記チューブを
接続する接続端側に位置する２つの湾曲部の湾曲内側の
稜線を結ぶ共通接線の延長線上に位置する管路の少なく
とも内壁部分に耐摩耗手段を設けたものである。開閉弁
機構内から掃除用ブラシを差し込んで、チューブ内を掃
除する場合、耐摩耗手段で、掃除用ブラシを受けるから
掃除用ブラシがチューブの壁部に直接強く押し付けられ
ることがなくなり、チューブ内壁面の摩耗を防ぐ。ま
た、掃除用ブラシを思い切りよく連続して引き抜いた際
にもチューブ内壁面の摩耗を防ぐ。

【０００９】

【発明の実施の形態】

［第１実施形態］図１乃至図４を参照して本発明の第１
実施形態を説明する。図１に示すように内視鏡１０の内
視鏡本体１１は体腔内に挿入される挿入部１２と、この
挿入部１２の基端に接続された操作部１３と、この操作
部１３の本体における側面部分に接続されたユニバーサ
ルコード１４、及びこのユニバーサルコード１４の延出
先端に設けられたコネクタ１５を備えてなる。挿入部１
２は先端側から順に先端部１６、湾曲部１７及び可撓管
部１８を設けて成り、湾曲部１７は図２に示すように操
作部本体１９に同軸的に設けた複数のアングルノブ２０
をそれぞれ回動操作することによって複数の向きに湾曲
させられるようになっている。操作部１３にはアングル
ノブ２０と同軸的に湾曲部１７を所望の湾曲位置に固定
するためのアングル固定ノブ２１及び固定レバー２２が
設けられている。ユニバーサルコード１４の基端部分は
操作部本体１９の左側面部から導出し、このユニバーサ
ルコード１４の基端部分はテーパ筒状部材２３によって
形成されている。

【００１０】図１で示すように、術者が操作部本体１９
の把持部２４を片手で通常に把持したとき、その親指と
人差し指の間に、ユニバーサルコード１４のテーパ筒状
部材２３が位置する。操作部本体１９の前面には中心上
に位置してその把持する手の中指の指先と人差し指の指
先で操作できるように位置して、送気・送水用操作釦２
５や吸引用操作釦２６が設けられている。さらに操作部
本体１９の前面には送ガス用操作釦２７が、送気・送水
用操作釦２５と吸引用操作釦２６に並んで設けられてい
る。操作部本体１９の手前端部には各種操作スイッチ２
８が並べて隣接する状態で設置されている。

【００１１】操作部本体１９において、把持部２４より
先端側部分には、処置具挿入用口部２９が形成されてい
る。処置具挿入用口部２９はキャップ３０が装着される
ようになっている。この処置具挿入用口部２９は操作部
本体１９から挿入部１２にわたり形成された処置具挿通
用チャンネル３１に通じている。処置具挿通用チャンネ
ル３１の先端は、挿入部１２の先端部１６における先端
面部に設けた開口３２に通じている。先端部１６におけ
る先端面部には一般的な内視鏡の場合と同様、観察窓や
照明窓などが設けられている。

【００１２】図３で示すように、前記操作部本体１９に
は開閉弁機構、つまり送気・送水用切換え弁３５、吸引
用切換え弁３６、及び送ガス用切換え弁３７が設けられ
ている。これらの切換え弁３５，３６，３７は前述した
送気・送水用操作釦２５、吸引用操作釦２６及び送ガス
用操作釦２７によってそれぞれ個別的に開閉操作させら
れる。送気・送水用切換え弁３５、吸引用切換え弁３６
及び送ガス用切換え弁３７はいずれもシリンダとピスト
ンを有してなり、それぞれのピストンは前述した送気・
送水用操作釦２５、吸引用操作釦２６、及び送ガス用操
作釦２７によって押し込み操作されて後述する管路を切
り換えるようになっている。

【００１３】前記送気・送水用切換え弁３５にはユニバ
ーサルコード１４側からの上流側の送気チューブ４１ａ
と送水チューブ４２ａと下流側の送水チューブ４２ｂ、
及び中間送気チューブ４１ｂが接続されている。中間送
気チューブ４１ｂは送ガス用切換え弁３７に接続されて
いる。送ガス用切換え弁３７にはユニバーサルコード１
４側からの上流側の送ガスチューブ４３ａ、下流側の送
気チューブ４３ｂ、及び前記中間送気チューブ４１ｂが
接続されている。下流側の送水チューブ４２ｂと下流側
の送気チューブ４３ｂは挿入部１２内を通じて先端部１
６に設けられた共通ノズルに対して後述するような合流
管を介して接続されている。そして、送気・送水用切換
え弁３５は上流側の送水チューブ４２ａと下流側の送水
チューブ４２ｂの接続と遮断、または上流側の送気チュ
ーブ４１ａと中間送気チューブ４１ｂの接続と遮断、及
びリーク状態を選択するようになっている。送ガス用切
換え弁３７には上流側の送ガスチューブ４３ａまたは中
間送気チューブ４１ｂを選択的に下流側の送気チューブ
４３ｂに接続するようになっている。

【００１４】前記吸引用切換え弁３６は前記処置具挿通
用チャンネル３１の途中に先端が接続された第１の吸引
チューブ４４と前記ユニバーサルコード１４からの第２
の吸引チューブ４５とが接続されている。なお、いずれ
のチューブも比較的柔軟性のある樹脂製であり、操作部
本体１９内においては図３で示す状態に配置されてい
る。

【００１５】上流側の送気チューブ４１ａと上流側の送
水チューブ４２ａはユニバーサルコード１４の延出先端
にあるコネクタ１５にある送気送水口金４７に接続され
る。この送気送水口金４７には図示しない送気源と送水
源が接続されるようになっている。第１の吸引チューブ
４４は前記コネクタ１５にある吸引口金４８に接続され
る。また、送ガス用切換え弁３７の上流側の送ガスチュ
ーブ４３ａは前記コネクタ１５にある送ガス口金４９に
接続されている。この送ガス口金４９には図示しない送
ガス源が接続されるようになっている。

【００１６】次に、前記吸引用切換え弁３６に対する、
第１の吸引チューブ４４と第２の吸引チューブ４５の接
続構造について具体的に説明する。吸引用切換え弁３６
のシリンダ５０には第１の吸引チューブ４４を接続する
第１の接続管５１と、第２の吸引チューブ４５を接続す
る第２の接続管５２とが接続されている。第１の接続管
５１はシリンダ５０の底部に同軸的に取着されており、
第２の接続管５２はシリンダ５０の下部側壁に斜めに取
着されている。第１の接続管５１及び第２の接続管５２
はいずれも金属、例えばＳＵＳ製パイプ材、または耐摩
耗性のある樹脂等の耐摩耗性強度のあり、また、剛性の
ある材料で作られている。また、第１の接続管５１の管
中心軸は立体的にＳ字形状に湾曲している。つまり、シ
リンダ５０の底部端からユニバーサルコード１４の接続
端の口部内に向かって、円弧状かつ螺旋状にカーブしな
がら立体的なＳ字形状に曲がりユニバーサルコード１４
の接続部の中心軸上に導かれるように形成される。この
理由は前述した通りである。従って、第１の接続管５１
は図１で示すように横から見たときでも図２で示すよう
に上から見たときでもいずれもＳ字形状に見える曲げ形
状に形成されてある。つまり、接続管は異なる曲げ中心
を持つ２つ以上の湾曲部、ここでは２つの湾曲部Ｒ1 ，
Ｒ2 を持つ。

【００１７】図４で示すように、第１の接続管５１の突
き出し先端部には第１の吸引チューブ４４の端部が被嵌
して接着固定され、その吸引チューブ４４の接続端部外
周にはキンク防止用補強コイル５３が巻き付けられてい
る。

【００１８】そして、この第１の接続管５１のＳ字湾曲
形状は、ピストンを取り外したシリンダ５０からその第
１の接続管５１内に掃除用ブラシ５５のシース５６を差
し込んだとき、そのシース５６と接続管５１の内壁面が
当接する点（面部分）が次の関係にあるように形成され
る。つまり、接続管５１の第１の湾曲部Ｒ1 の内側にあ
る内壁面の稜線にある第１の当接点Ａと、第１の湾曲部
Ｒ2 の内側にある内壁面の稜線にある第２の当接点Ｂを
通る共通接線の略延長線上にある第３の当接点Ｃが、接
続管５１の領域から外れず、図４で示すように接続管５
１の領域内の内壁面に位置するように形成されている。
この第３の当接点Ｃの部分が第１の接続管５１の先端か
ら外れ出ないようにするため、その第３の当接点Ｃを越
えるまで第１の接続管５１の長さを延出させた形状とす
る。つまり、吸引チューブ接続端側に位置する２つの湾
曲部Ｒ1 ，Ｒ2 の湾曲内側の稜線を結ぶ共通接線の延長
線上に位置する管路内壁部分が、金属製の接続管５１の
一部であり、その部分が耐摩耗手段として耐摩耗部５７
を構成するのである。また、第１の接続管５１の延出先
端部分の中心軸はその接続管５１から導出する第１の吸
引チューブ４４の管路中心軸に一致する。

【００１９】このように耐摩耗手段を構成したので、最
も汚れ易い吸引管路内を掃除する場合、ピストンを取り
外したシリンダ５０の内部から吸引管路内に掃除用ブラ
シ５５を差し込み、その第１の接続管５１及び第１の吸
引チューブ４４の内部を掃除する場合、掃除用ブラシ５
５のシース５６が第１の吸引チューブ４４内に入り込む
際には、掃除用ブラシ５５のシース５６は第１の接続管
５１の先端部分により管路軸中心方向に向きが変えら
れ、第１の吸引チューブ４４の中心軸方向に沿って直線
的に入り込むように規制される。従って、掃除用ブラシ
５５のシース５６は比較的柔らかい樹脂製の第１の吸引
チューブ４４の内壁面に強く押し当たらない。

【００２０】以上の如く、掃除用ブラシ５５のシース５
６が第１の吸引チューブ４４の内壁面に強く突き当たっ
たり擦れたりしないため、その第１の吸引チューブ４４
の損傷を回避でき、寿命を延長することができる。な
お、この実施形態では吸引用切換え弁３６とこれに接続
される第１の吸引チューブ４４について耐摩耗手段を設
けた例であるが、第２の吸引チューブ４５側についても
他の管路系のものに適用することが可能である。

【００２１】［第２実施形態］図５を参照して本発明の
第２実施形態を説明する。この第２実施形態では前述し
た第１実施形態の場合と異なり、第３の当接点Ｃの部分
だけ、第１の接続管５１の端部を、第１の吸引チューブ
４４側へ延長して舌片状の部分を形成したものであり、
第１の接続管５１の先端は斜めにカットした形状になっ
ている。

【００２２】この舌片状の先端延出部６１が差し込まれ
る掃除用ブラシ５５のシース５６を受けて第１の吸引チ
ューブ４４の軸中心方向にブラシ５５を案内する。この
ため、第１実施形態の場合と同様な作用効果が得られ
る。また、第１実施形態に比べ一部のみを延長するの
で、硬質部が少なくて済み、この部位を収納する操作部
１３をあまり大型化しなくて済むという独自の効果を奏
する。

【００２３】［第３実施形態］図６を参照して本発明の
第３実施形態を説明する。この第３実施形態では前述し
た第２実施形態の場合と異なり、第１の接続管５１の先
端を延長する代わりに、先端を斜めにカットした別体の
金属部材、例えばＳＵＳ製の耐摩耗性パイプ材６５を設
け、第１の接続管５１の先端部外周に嵌まる内径にその
基端部を拡大形成し、第１の接続管５１とパイプ材６５
を半田等により接続している。このパイプ材６５の外周
に前記第１の吸引チューブ４４の端部を被嵌し、両者を
接着固定してある。

【００２４】この第３実施形態の構成によれば、従来の
接続管５１をそのままで利用することができる。第１の
接続管５１は従来のまま短くてよい。また、パイプ材６
５は第１の接続管５１とは別部材であるからその材料等
の設計が容易である。

【００２５】［第４実施形態］図７を参照して本発明の
第４実施形態を説明する。これは前記第３実施形態の耐
摩耗用パイプ材６５の代わりに、耐摩耗性に優れた合成
樹脂材料であるポリエーテルイミド樹脂製の耐摩耗性チ
ューブ６６を設けたものであり、この耐摩耗性チューブ
６６が第３の当接点Ｃを含むように形成したものであ
る。これによれば上述した作用効果が同じように得られ
るが、特にパイプ材を樹脂製の耐摩耗性チューブ６６と
したので、金属製パイプ材のものに比較して柔軟な材料
なので折れ止め効果があり、前述したような補強コイル
５３が必ずしも必要としないし、また、省略することも
できる。また、パイプ材６５は柔軟性があるので内視鏡
１０の操作部１３の部分をコンパクト化することができ
る。

【００２６】［第５実施形態］図８を参照して本発明の
第５実施形態を説明する。この第５実施形態では前述し
た第１実施形態の場合と異なり、接続管５１の領域内に
掃除用ブラシ５５のシース５６を当てる第３の当接点Ｃ
を配設せず、第１の接続管５１の先端を越えて樹脂製の
第１の吸引チューブ４４の内壁面に位置するように第３
の当接点Ｃを配置し、その第３の当接点Ｃの部分には耐
摩耗用部材として、厚さ０．０５ｍｍの金属、例えばＳ
ＵＳ製の楕円形の金属箔耐摩耗板６８を例えば熱融着し
て取り付けてある。

【００２７】第１の吸引チューブ４４の内面において掃
除用ブラシ５５のシース５６が当たる第３の当接点Ｃの
部分に局所的に金属箔耐摩耗板６８を取り付けて、それ
を耐摩耗手段としたから、この実施形態でも前述した実
施形態と同様の効果が得られる。しかも、この実施形態
では金属箔耐摩耗板６８は薄くて第１の吸引チューブ４
４の、柔軟性をあまり損なわない。従って、第１の接続
管５１の端部付近における硬質長が長くならず、操作部
１３がコンパクトに構成することができる。従来の構造
のまま、この第１の吸引チューブ４４のものに吸引チュ
ーブを変更するだけで寿命を長くできる。なお、前記箔
は三角形や長方形等でもよい。柔軟な接着剤、例えばシ
リコンゴム系の接着剤で接着固定してもよい。

【００２８】［第６実施形態］図９乃至図１１を参照し
て第６実施形態を説明する。これは内視鏡の送気・送水
用切換え弁から挿入部の先端部におけるノズル側に延び
る送気チューブ７１と送水チューブ７２と、これらを合
流させるための合流接続管部７３と、ノズルに接続する
ノズル接続チューブ７４との製法の例である。図９は送
気チューブ７１、送水チューブ７２、合流接続管部７３
及びノズル接続チューブ７４の部分を示している。

【００２９】これらの作り方を以下に詳細を説明する。
まず、図９で示すようにカタカナの略「ト」の文字状の
短いところを曲げた形状の合流部の中子８０を融点１０
０℃の低融点合金の金属をシリコンゴム型に流し込んで
製作する。中子８０のバリを取り、表面仕上げを行う。
中子８０の端部は予め除々に細まるようにテーパーがつ
けてある。

【００３０】次に、これの各端部の外径に略等しい内径
を有する３本のＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン
樹脂）製のチューブ８１ａ，８１ｂ，８１ｃを用意し、
それらの端部をテトラエッチ処理し、接着可能な表面に
処理する。その後、図１０で示すように、チューブ８１
ａ，８１ｂ，８１ｃの端部を無理に中央まで挿入して各
端部を突き当わせる。各端部をカッターなどで仕上げて
隙間のなるべくないようにして挿入し直し、さらに各端
部を突き当て合わせる。

【００３１】次に、これらのチューブ８１ａ，８１ｂ，
８１ｃの端部を少し引き戻し、端面に隙間を作り、そこ
に、エポキシ系接着剤８２を針などを用いて塗布し、再
度挿入して各チューブ８１ａ，８１ｂ，８１ｃの端部同
志を突き合わせる。エポキシ系接着剤８２はもちろん耐
熱性のものを用いる。そして、隙間のある部分に全てに
接着剤８２を充填する。その上からさらに接着剤８２を
薄く全体に塗布し、形を整えて乾燥硬化させる。

【００３２】その後、図１１で示すように、鍋８３に入
った１２０℃の油８４の中に、中子８０の部分を入れ、
コンロ８５を用いてさらに加熱し、中子８０が溶融した
ところで、吸引ポンプ８６をつないだチューブ８１ａ，
８１ｂ，８２ｃを通して溶融物を吸引除去し、回収ビン
８８に回収する。内型の中子８０を分解できる材料にし
てもよい。

【００３３】最後に、水漏れしないか、１．５Ｋｇｆ／
ｃｍ² の圧力をかけて検査し、漏れがない場合、完成と
する。従来、金属パイプの途中に穴のあいたものにＪ字
形状の金属パイプ材を半田付けしてそれに液体供給用チ
ューブを挿入接着し、さらに全体に接着剤を塗り、形状
を滑らかにしていたが、このような製法によれば、面倒
な作業が不要であり、複雑な合流部を簡単に作ることが
できると共に、小型化が可能である。また、合流部の内
外、特に管路内面を凹凸がなく平滑になるため、汚れが
付きにくいものになる。なお、前記接着剤としては紫外
線硬化型のものでもよい。

【００３４】［第６実施形態の変形例］図１２乃至図１
４を参照して第６実施形態の変形例を説明する。この例
では合流管（部）の中子９０は酸溶解性の無機物、例え
ばガラスやセラミックで予め型製作してある。

【００３５】これに中子９０の端部の外径より若干内径
の大きいＰＴＦＥ製の熱収縮性のチューブ９１ａ，９１
ｂ，９１ｃを３本、テトラエッチ処理を端面に施してか
ら、被覆して加熱し、中子９０とチューブ９１ａ，９１
ｂ，９１ｃの間に隙間がないように、またチューブ９１
ａ，９１ｂ，９１ｃの突き当て部には０．３〜０．５ｍ
ｍの隙間ができるように位置決め収縮させる。次に他の
部分も芯金を入れ所望の内径に収縮させておく。

【００３６】次に、合流部を被覆できる内径を有するＦ
ＥＰ（四ふっ化エチレン、六フッ化プロピレン共重合
体）製の熱収縮チューブ９２を被せて加熱し、熱収縮チ
ューブ９２の収縮と共にその熱収縮チューブ９２を溶着
させる（図１４参照）。この際、溶着により熱収縮チュ
ーブ９２の端部の突き当わせ部も接合される。この後、
硫酸を熱収縮チューブ９２の端部より注入し、中子９０
を溶解させ、取り除く。最後に水もれチェックをする。

【００３７】これによれば、ＦＥＰ製の熱収縮チューブ
９２も柔軟性を持っているので、合流部全体が柔軟で、
内視鏡内の他の内臓物にダメージを与えにくい。また、
溶融による接合なので、内面が平滑になる。接着剤を合
流部、管路の周囲に盛って、熱収縮チューブを被覆し
て、外側を滑らかな形状にする場合には動き易く、作業
が面倒であったが、これによれば、合流部を、管路その
もので形成する方法や、型成形する方法によって外形状
を滑らかにすることが容易にできる。

【００３８】なお、中子は、紫外線や電子線やバクテリ
ア等に分解する材料でもよいし、中子を特定の有機溶剤
で溶解する合成樹脂で成形し、該溶剤を注入して中子を
除去しても良い。

【００３９】別案としては、フッ素ゴムやシリコンゴム
の溶液をＦＥＰの熱収縮チューブの代わりに用いて溶着
する案、要は筆塗りもしくはディップする案がある。 ［第７実施形態］図１５を参照して第６実施形態の変形
例を説明する。この例では共通チューブ９４に対する送
気チューブ９５及び送水チューブ９６の合流手段を、そ
の送気チューブ９５及び送水チューブ９６そのもので形
成するのではなく、可撓性を有する合成樹脂もしくは合
成ゴムで形成するものである。従来形状では湾曲部があ
るため、縦割りにせずに型成形しようとすると湾曲した
部位がアンダーカットになってしまい、型が抜けなかっ
た。

【００４０】そこで、この例では可撓性を有する材料を
用いて、真直ぐなＹ字形状で合流部９７を形成し、チュ
ーブ９５，９６を合流部９７に接続した後、図１６で示
す如く、互いに寄せるように曲げるようにしたから、後
から音叉形状に曲げて固定でき、また、Ｙ字形状であれ
ばアンダーカット部分がなく、容易に内型を抜くことが
できる。

【００４１】実際の材料としては、成形性に優れ０．１
ｔ程度薄肉のタイプが成形可能なポリエーテルイミド樹
脂や、ウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴムなどの
合成ゴムを強度の低い中子にディップ後、中子を折っ
て、無理に抜いたものなどが考えられる。

【００４２】こうして作った合流部９７にチューブ９
５，９６を接着剤で接着固定した後、図１６で示すよう
に、２股の部分を曲げて寄せて両者を接着剤９８で接着
固定する。なお、可撓性に乏しい材料で合流部を作る場
合は熱可塑性樹脂で成形し、熱変形温度まで加熱しなが
ら変形させてもよい。

【００４３】＜付記＞ １．吸引源に接続される吸引口金と内視鏡本体の先端構
成部に設けられる吸引用開口部との間を結ぶ吸引管路の
途中にあってその吸引管路を開閉する開閉弁機構を設
け、この開閉弁機構には、前記吸引管路を形成する柔軟
な吸引チューブを接続する、湾曲した接続管を設けた内
視鏡において、前記接続管は異なる曲げ中心を持つ２つ
以上の湾曲部を持ち、前記吸引チューブを接続する端側
に位置する２つの湾曲部の湾曲内側の稜線を結ぶ共通接
線の延長線上に位置する吸引管路の少なくとも内壁部分
に耐摩耗手段を設けたことを特徴とする内視鏡。 ２．耐摩耗手段は耐摩耗性のある接続管の先端を、前記
吸引チューブを接続する接続端側に位置する２つの湾曲
部の湾曲内側の稜線の共通接線の延長線上に位置する部
分よりも先に延長し、この延長部で形成なることを特徴
とする付記第１項に記載のもの。 ３．耐摩耗手段は耐摩耗性のある接続管を、前記吸引チ
ューブを接続する接続端側に位置する２つの湾曲部の湾
曲内側の稜線の共通接線の延長線上に位置する部分より
も先まで前記接続管の端部の一部を延長してなることを
特徴とする付記第１項に記載のもの。

【００４４】４．耐摩耗手段は吸引チューブの内壁に一
体に設けられた耐摩耗性管体により構成したことを特徴
とする付記第１項に記載のもの。 ５．耐摩耗手段は吸引チューブ内壁に一体に設けられた
耐摩耗性板状部材により構成したことを特徴とする付記
第１項に記載のもの。 ６．耐摩耗手段は耐摩耗性部材を吸引チューブに溶着一
体化してなることを特徴とする付記第４，５項に記載の
もの。 ７．耐摩耗手段は、耐摩耗性に優れる合成樹脂製筒体か
らなることを特徴とする付記第１項に記載のもの。 ８．合成樹脂は、ポリイミド系樹脂であることを特徴と
する付記第７項に記載のもの。

【００４５】９．内視鏡に配設され中途部に流体切換え
弁が設けられた流体管路を有し、前記流体切換え弁より
前記流体管路内に管路洗滌用具が挿入可能な内視鏡にお
いて、前記流体管路は、前記流体切換え弁部に接続され
湾曲形状を有する剛性の管路と、前記剛性の管路に接続
され前記剛性の管路と比較して柔軟な管路を有すると共
に、前記剛性の管路と柔軟な管路の接続部分において前
記管路洗滌用具が当接し、前記柔軟な管路に導出する耐
摩耗部を備えたことを特徴とする内視鏡。

【００４６】１０．内視鏡内に設けられた、少なくとも
２つ以上の並行する柔軟材料の管路を曲げて、それらの
軸方向に合流する合流手段において、該合流手段の成形
に用いる合流手段の内側の形状を有する内型を、形成後
に除去可能な材料としたことを特徴とする内視鏡。 １１．内型の材料を、合流手段の材料よりも溶融温度の
低い材料で形成したことを特徴とする付記第１０項に記
載のもの。

【００４７】１２．該内型の材料を、合流手段は溶融し
ないが内型の材料は溶融する特定の薬品のある材料とし
たことを特徴とする付記第１０項に記載のもの。 １３．該内型の材料を、合流手段は分解しないが内型の
材料は分解する特定の手段のある材料としたことを特徴
とする付記第１０項に記載のもの。

【００４８】１４．該合流手段を、管路によって直接形
成したことを特徴とする付記第１０項に記載のもの。 １５．該合流手段を、柔軟な材料でＹ字形状に形成した
後に、音叉形状に曲げて２股部を固定したことを特徴と
する付記第１０項に記載のもの。

【００４９】１６．内型の材料を、低融点合金金属と
し、合流手段を熱硬化性合成樹脂材料としたことを特徴
とする付記第１１項に記載のもの。 １７．合流手段と内型を、それぞれ異なる熱可塑性合成
樹脂材料で形成すると共に、内型は合流手段は溶融しな
いが内型は溶融する特定の有機溶剤のある材料としたこ
とを特徴とする付記第１２項に記載のもの。

【００５０】１８．内型を酸溶解性の無機材料としたこ
とを特徴とする付記第１２項に記載のもの。 １９．内型は、特定の波長の光で分解する材料としたこ
とを特徴とする付記第１２項に記載のもの。

【００５１】２０．内型は特定の電磁波で分解する材料
であることを特徴とする付記第１３項に記載のもの。 ２１．内型は特定の生物で分解する材料としたことを特
徴とする付記第１３項に記載のもの。

【００５２】２２．合流手段と管路の固定手段は、管路
の外側の合流手段との間の、管路の内外を水密的に隔離
するように固化した接着剤であることを特徴とする付記
第１０項に記載のもの。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、柔軟なチューブを
接続する接続管は異なる曲げ中心を持つ２つ以上の湾曲
部を持ち、前記チューブを接続する接続端側に位置する
２つの湾曲部の湾曲内側の稜線を結ぶ共通接線の延長線
上に位置する管路の少なくとも内壁部分に耐摩耗手段を
設けたから掃除用ブラシがチューブ内面に直接に押し当
たり、または押し付けられたまま擦り続けられることが
ないので、摩耗によってチューブ内面が削り取られるこ
とがなくなる。このため、チューブの損傷を防げるの
で、内視鏡の寿命が伸びる。操作部のユニットの使い回
し回数を増やせる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る内視鏡の左側面図。

【図２】第１実施形態に係る内視鏡の操作部を上から見
た断面図。

【図３】第１実施形態に係る内視鏡の操作部内の配管状
態の説明図。

【図４】第１実施形態に係る内視鏡における切換え弁か
ら接続される管路部の説明図。

【図５】第２実施形態に係る内視鏡における切換え弁か
ら接続される管路部の説明図。

【図６】第３実施形態に係る内視鏡における切換え弁か
ら接続される管路部の説明図。

【図７】第４実施形態に係る内視鏡における切換え弁か
ら接続される管路部の説明図。

【図８】第５実施形態に係る内視鏡における切換え弁か
ら接続される管路部の説明図。

【図９】送気チューブと送水チューブと合流接続管部と
ノズル接続チューブとの製法の説明図。

【図１０】送気チューブと送水チューブと合流接続管部
とノズル接続チューブとの製法の説明図。

【図１１】送気チューブと送水チューブと合流接続管部
とノズル接続チューブとの製法の説明図。

【図１２】他の製法の説明図。

【図１３】同じく他の製法の説明図。

【図１４】同じく他の製法の説明図。

【図１５】さらにその製法の他の例の説明図。

【図１６】同じくその製法の説明図。

【図１７】従来の内視鏡における吸引管路切換え弁に吸
引チューブを接続した構造の断面図。

【符号の説明】

１０…内視鏡、１１…内視鏡本体、１２…挿入部、１３
…操作部、１４…ユニバーサルコード、１９…操作部本
体、３６…吸引用切換え弁、４４…第１の吸引チュー
ブ、４５…第２の吸引チューブ、５０…シリンダ、５５
…掃除用ブラシ、５６…シース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体源に接続される口金と内視鏡本体の先
   端構成部に設けられる開口部との間を結ぶ管路の途中に
   あってその管路を開閉する開閉弁機構を設け、この開閉
   弁機構には、前記管路を形成する柔軟なチューブを接続
   する、湾曲した接続管を設けた内視鏡において、前記接
   続管は異なる曲げ中心を持つ２つ以上の湾曲部を持ち、
   前記チューブを接続する接続端側に位置する２つの湾曲
   部の湾曲内側の稜線を結ぶ共通接線の延長線上に位置す
   る管路の少なくとも内壁部分に耐摩耗手段を設けたこと
   を特徴とする内視鏡。