JPH11281177A - 蓄冷式冷凍機用圧縮機 - Google Patents

蓄冷式冷凍機用圧縮機

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JPH11281177A
JPH11281177A JP8632498A JP8632498A JPH11281177A JP H11281177 A JPH11281177 A JP H11281177A JP 8632498 A JP8632498 A JP 8632498A JP 8632498 A JP8632498 A JP 8632498A JP H11281177 A JPH11281177 A JP H11281177A
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JP
Japan
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pressure
helium gas
refrigerator
compressor
pressure side
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JP8632498A
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English (en)
Inventor
Takeshi Iwamoto
剛 岩本
Katsuhiko Ito
勝彦 伊藤
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓄冷式冷凍機、特に、最低到達温度が4K以
下に到達する蓄冷式冷凍機において、機器のサイズを大
きく変えないまま、高圧側の圧力の上昇を防ぐととも
に、作動ガスの高圧と低圧間の圧力差を大きくとれるよ
うに圧縮機の構造を改良し冷凍機の性能をアップするこ
とを課題とする。 【解決手段】 冷媒のヘリウムガスを圧縮機で圧縮した
高圧ヘリウムガスを冷凍機へ供給し、冷凍機で膨張し圧
力の低下した低圧ヘリウムガスを再び圧縮機へ戻すよう
に構成された蓄冷式冷凍機において、冷凍機で処理でき
ないヘリウムガスを、圧力スイッチ61と、適正量の高
圧のヘリウムガスをバイパスできる流路径を有する電磁
弁47とを組み合わせてなる高圧側と低圧側間にバイパ
スする機構を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は蓄冷式冷凍機用圧縮
機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】蓄冷式冷凍機は蓄冷材を利用し、極低温
領域まで冷却できる冷凍機であって、その種類はギホ−
ドマクマホン式冷凍機(以下GM冷凍機という)、ジュ−
ルトムソン式+GM冷凍機、クロ−ドサイクル冷凍機、
スタ−リング冷凍機等がある。
【0003】図3は一般的なGM冷凍機の構成を示す。
図3でaは圧縮機、bは冷凍機で、これらは供給ライン
cと戻りラインdで接続されている。冷凍機bの内部構
造は、図4に示す如く、ヘリウムガスの導入及び排出を
切換えるためのロ−タリ−バルブ1を切換える電動機2
と、ディスプレ−サ3に連結されてその往復運動を回転
運動に変え、その往復運動の上下限を限定するための運
動変換機構4を備えている。つまり、冷凍機に導かれた
ガスが蓄冷材を内蔵したディスプレ−サ3を通過し、ガ
スがロ−タリ−バルブ1によって断熱膨張して蓄冷機内
の蓄冷材と熱交換して蓄冷材に逐次蓄冷されていき、こ
の連続動作によって最低到達温度まで冷却する。
【0004】蓄冷式冷凍機、特に、GM冷凍機における
圧縮機は、作動ガスとして、ヘリウムガスを使用する。
圧縮機の本体(ガスを昇圧する回転原動機を有する構造)
は、空調用冷凍機もしくは業務用冷凍庫等に使用されて
いる圧縮機本体を流用している。又、冷凍機用の圧縮機
は、極低温を発生する冷凍機にヘリウムガスを供給する
ものである。極低温は、圧縮機から供給される高圧のヘ
リウガスが、冷凍機内で、高圧から低圧に膨張する際に
発生する寒冷で得られる。図3に示すように、冷凍機b
と圧縮機aはガス配管c,dで接続されており、この系
は、一定のヘリウムガスが充填されているクロ−ズドシ
ステムである。
【0005】図2に従来型の圧縮機ユニット配管系統例
を示す。冷媒のヘリウムガスは、圧縮機本体24が稼動
すると矢印a方向の流路をたどり、アフタ−ク−ラ26
によって熱交換する。この時は、水冷であって、特にさ
ほど低温には到達しない。次に冷媒のヘリウムガスは、
オイルセパレ−タ21を通過し、圧縮機本体24内部の
潤滑のために含有した油分をこゝで分離する。次にアド
ソ−バ18内部の活性炭等によって更に微細な不純物を
吸着し、継ぎ手部19を経て冷凍機へ高圧のヘリウムガ
スが供給される。
【0006】アブゾ−バ18の手前にバイパス通路が分
岐し、バイパス弁30を介しストレ−ジタンク15と連
結している。16は電磁弁で、バイパス弁30と並列に
設けられている。17は安全弁でこれが開くと大気に放
出される。
【0007】図2の状態では、バイパス弁30、電磁弁
16、安全弁17は閉じている。冷凍機で膨張し圧力の
低下したガスはリタ−ンガス用セルフシ−ル継ぎ手14
を経て、ストレ−ジタンク15により圧力変動を和ら
げ、ストレ−ナ13を通過して圧縮機本体24の吸入側
へ戻る。
【0008】冷凍機が冷却される過程で、冷凍機側で処
理できない程多量のヘリウムガスを送り込むため、高圧
側のヘリウムガスの圧力が上昇する。このため、主にバ
ネ式のバイパス弁30を圧縮機に設けて、高圧側ヘリウ
ムガスを低圧側にバイパスして高圧側のヘリウムガスの
圧力の上昇を防いでいる。冷凍機が所定の温度まで冷却
されると、冷凍機内のヘリウムガスの密度が大きくなる
ため、圧力差が小さくなり、差圧式のバネ式バイパス弁
30が閉じ、ヘリウムガスは、バイパスせずに、冷凍機
に供給される。
【0009】この方式であると、バイパス弁30が圧力
差とバネ反力により開閉するため、全開から全閉までの
圧力に差があり、また、バネの精度により開閉する圧力
差がばらつく。このため、冷凍機が所定の温度となり、
全閉としたい圧力差に対して、バネ式のバイパス弁30
の設定差圧を大きくしておく必要がある。
【0010】設定圧力を高くおくと、冷凍機が冷却され
る過程で、高圧側圧力が高くなり、設計圧力を高くする
必要がある。設計圧力を高くすると、機器の耐圧圧力を
大きくする必要が生じ、機器の大型化が必要になる。逆
に、設計圧力を高くしないと冷凍機の性能に起因する高
圧側と低圧側のヘリウムガスの圧力差が大きくとれない
ので、性能アップが難しい。
【0011】また、高圧側のヘリウムガスの圧力により
作動するバネ式圧力調整器(絶対圧との差をとる)は、
バイパス差圧式のバネ式バイパス弁30と同様に、高圧
側の圧力とバネ反力により開閉する。このため、全開か
ら全閉までの圧力に差があり、また、バネの精度により
開閉する圧力差がばらつくので性能アップが難しい。
【0012】さらに低圧側のヘリウムガス圧力により作
動する圧力調整器は、バイパスにより低圧側のヘリウム
ガスの圧力が変化してしまうので適用できない。
【0013】GM冷凍機側で処理できないヘリウムガス
をストレ−ジタンクに溜め込み、高圧側のヘリウムガス
の圧力の上昇を防ぎ、GM冷凍機の温度が降下し、高圧
側のヘリウムガスの圧力が降下してから、必要なヘリウ
ムガスをストレ−ジタンクから供給する方式もあるが、
装置が大型化する。
【0014】また、圧縮機には、停止後、圧縮機の潤滑
油の逆流を防ぐため、高圧側と低圧側のヘリウムガスの
圧力を均一にする必要があり、このための電磁弁16が
設置されている。さらに、流路が高圧になりすぎた場合
のために安全弁17が設置されている。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】蓄冷式冷凍機、特に、
最低到達温度が4K以下に到達する蓄冷式冷凍機におい
て、機器のサイズを大きく変えないまま、高圧側の圧力
の上昇を防ぐとともに、作動ガスの高圧と低圧間の圧力
差を大きくとれるよう圧縮機の構造を改良し冷凍機の性
能をアップすることを課題とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】冷媒のヘリウムガスを圧
縮機で圧縮した高圧ヘリウムガスを冷凍機へ供給し、冷
凍機で膨張し圧力の低下した低圧ヘリウムガスは再び圧
縮機へ戻すように構成された蓄冷式冷凍機において、冷
凍機で処理できないヘリウムガスを、圧力スイッチ61
と、適正量の高圧のヘリウムガスをバイパスできる流路
径を有する電磁弁47とを組み合わせてなる高圧側と低
圧側間のバイパス機構を設けた。又、前記電磁弁47
は、停止後、圧縮機の潤滑油の逆流を防ぐため、高圧側
と低圧側のヘリウムガスの圧力を均一にする機能を兼ね
ている。圧力スイッチ61と電磁弁47の組み合わせを
圧力センサ−と流量制御弁の組み合せにしてもよい。
【0017】
【発明の実施の形態】図1に基いて説明する。図2のバ
ネ式のバイパス弁30の代わりに、圧力スイッチ61と
電磁弁47の組み合せで、冷凍機が冷却される過程で、
冷凍機で処理できない高圧側のヘリウムガスを高圧側か
ら低圧側にバイパスさせる構造とした。圧力スイッチ6
1は、上昇側と下降側の「入り」「切り」を設定できる
ものでも、上昇側と下降側にそれぞれ設置してもよい。
【0018】電磁弁47は、適正量の高圧のヘリウムガ
スをバイパスできる流路径を有し、流路径が適正以上で
あると冷却過程の差圧が小さくなり冷凍機が冷却されな
くなる。また、流路径が適正以下であるとパイパスでき
る高圧側のヘリウムガス量が少なく、高圧側のヘリウム
ガスの圧力の上昇を防ぐことができなくなる。また、電
磁弁47の流路径を大きくし、オリフィス等で、バイパ
スする配管の流路径を適正としてもよい。
【0019】電磁弁47は、停止後、圧縮機の潤滑油の
逆流を防ぐため、高圧側と低圧側のヘリウムガスの圧力
を均一にする機能を兼ねている。なお、圧力スイッチ6
1と電磁弁47の組み合わせは、図示しないが圧力セン
サ−と流量制御弁の組み合わせでもよく、何れにしても
これらの制御装置を設けることが本発明の要点である。
【0020】(作動)冷凍機が冷却される過程で、圧縮
機の高圧側のヘリウムガス圧力が上昇して、高圧側に設
置した圧力スイッチ61の上昇側の設定圧力に達する
と、圧力スイッチ61が作動し、その信号が制御回路に
送信され、高圧側と低圧側の間に設置されている電磁弁
47が開き、適正量の高圧側のヘリウムガスが低圧側に
バイパスされる。
【0021】冷凍機が冷却されると、冷凍機内のヘリウ
ムガスの密度が大きくなるため、高圧側のヘリウムガス
の圧力が下降し、圧力スイッチ61の下降側の設定圧力
に到達すると、圧力スイッチ61が作動して、電磁弁4
7を閉じる。かくして高圧側のヘリウムガスは、バイパ
スせずに、冷凍機に供給される。
【0022】圧力スイッチ61の上昇側と下降側の設定
圧力を適正に設定することにより、冷凍機運転開始から
の冷凍機で処理できないヘリウムガスは、高圧側から低
圧側へバイパスし、高圧側のヘリウムガス圧力の上昇を
防ぐことができる。また、冷凍機が所定の温度まで冷却
されたときに、高圧側の圧力と低圧側の圧力を大きくと
ることができる。バイパス路に設けた電磁弁47は、停
止後、高圧側と低圧側のヘリウムガスの圧力を均一にす
る機能を兼ねているので、従来のように高圧側と低圧側
のヘリウムガスの圧力を均一にする目的で図2の公知例
に示した電磁弁16は不要となる。
【0023】
【発明の効果】冷凍機で処理できないヘリウムガスを、
圧力スイッチ61と、適正量の高圧ヘリウムガスをバイ
パスできる流路径を有する電磁弁47を組み合わせてな
る高圧側と低圧側のバイパス機構を設けたので、設計圧
力を高めたり、装置を大型化することなく、冷凍機が冷
却される過程で、冷凍機側で処理できないヘリムガスを
処理でき、また、冷凍機が所定の温度まで冷却されたと
きの圧力差を大きくとることができて、冷凍能力のアッ
プを図ることができる。さらに、高圧側と低圧側のヘリ
ウムガスの圧力を均一にする機能を備えている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る圧縮機ユニットの配管系統図。
【図2】従来の圧縮機ユニットの配管系統図。
【図3】一般的な冷凍機の概略説明図。
【図4】公知冷凍機の断面図。
【符号の説明】
30 バイパス弁 47 電磁弁 61 圧力スイッチ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成10年4月2日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷媒のヘリウムガスを圧縮機で圧縮した
    高圧ヘリウムガスを冷凍機へ供給し、冷凍機で膨張し圧
    力の低下した低圧ヘリウムガスを再び圧縮機へ戻すよう
    に構成された蓄冷式冷凍機において、冷凍機で処理でき
    ないヘリウムガスを、圧力スイッチ(61)と、適正量の高
    圧のヘリウムガスをバイパスできる流路径を有する電磁
    弁(47)とを組み合わせてなる高圧側と低圧側のバイパス
    機構を設けたことを特徴とする蓄冷式冷凍機用圧縮機。
  2. 【請求項2】 電磁弁(47)は、停止後、圧縮機の潤滑油
    の逆流を防ぐため、高圧側と低圧側のヘリウムガスの圧
    力を均一にする機能を兼ねている請求項1記載の蓄冷式
    冷凍機用圧縮機。
  3. 【請求項3】 圧力スイッチ(61)と電磁弁(47)の組み合
    わせ代え、圧力センサ−と流量制御弁の組み合せにした
    請求項1記載の蓄冷式冷凍機用圧縮機。
JP8632498A 1998-03-31 1998-03-31 蓄冷式冷凍機用圧縮機 Pending JPH11281177A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005019745A1 (de) * 2003-08-20 2005-03-03 Leybold Vacuum Gmbh Vakuumvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005019745A1 (de) * 2003-08-20 2005-03-03 Leybold Vacuum Gmbh Vakuumvorrichtung
JP2007502960A (ja) * 2003-08-20 2007-02-15 ライボルト ヴァキューム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 真空装置

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