JPH11277886A

JPH11277886A - 記録媒体及びインクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH11277886A
Application number: JP10087103A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Yoshino; 斉芳野; Yuji Kondo; 祐司近藤; Masako Ichioka; 正子市岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-12

Abstract

(57)【要約】【課題】ケナフ紙を基紙としてインク受容層を設けて
なる記録媒体において、インク滴によって形成されるド
ットの形状が常に真円状であって、高品質な画像形成が
可能な記録媒体、及び該記録媒体を用いるインクジェッ
ト記録方法を提供すること。【解決手段】ケナフパルプを含む基紙のフェルト面
に、顔料を含むインク受容層が設けたことを特徴とする
記録媒体、及び該記録媒体を使用するインクジェット記
録方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケナフ紙の有する
自然の風合いを保持し、且つ画像特性に優れた記録媒
体、及び該記録媒体を用いてインクを液滴として飛翔さ
せて記録するインクジェット記録方法に関する。

【０００２】

【従来技術】インクジェット記録方式は、種々の作動原
理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録媒体
に付着させ、画像、文宇等の記録を行なうものである
が、高速印字、低騒音での稼働が可能で、多色化が容易
であり、更に記録パターンの融通性が高く、現像定着工
程が不要である等の特徴がある。そして、近年では、文
字を含めた各種の図形からなるモノクロ画像の記録用と
しては勿論のこと、フルカラー画像の記録用としても広
く用いられている。又、その用途も、事務機器用にとし
てだけでなく、工業用或いは芸術作品の作成用等、種々
の用途に用いられ、急速に普及している。

【０００３】又、インクジェット記録方式で使用される
記録媒体の主成材料についても、通常の木材パルプから
なるコピー用紙、ボンド紙等のいわゆる普通紙は勿論の
こと、画像形成層を表面に有する各種のコート紙や、合
成樹脂からなるＯＨＰ用透明フィルム、各種の繊維で形
成されている布帛等、多種のものが用いられている。こ
れらの中でも、近年のパーソナルコンピュータの普及
や、事務のＯＡ化に伴って普通紙の使用量の増大は目覚
ましい。

【０００４】これに伴ってインクジェット記録方式に用
いられる記録媒体についても、インクの高速吸収性や高
い吸収容量、或いは印字した場合における画像濃度や印
字品位の向上、更には印字物の耐水性の向上等が要求さ
れるようになってきている。このような要請に対して、
特開昭５５−５１５８３号公報に、非晶質シリカと高分
子バインダーからなる被覆層が、水性インクによる印字
に対して高いインク吸収性を示し高速印字に適している
との開示がある。従って、かかる被覆層をインクジェッ
ト用記録媒体のインク受容層として適用することは有効
であると思われる。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】これに対し、近
年、製紙用パルプ材料の木材に代替し得るものとして注
目を集めているものにケナフがある。このケナフを原料
とするケナフパルプは、木質部と靭皮部の全部をパルプ
化した全幹パルプと、靭皮部だけをパルプ化した靭皮パ
ルプと、木質部だけをパルプ化した木質部パルプに大別
される。これらのケナフパルプを主材料とするケナフ紙
は、嵩高く、インク収容量が多く且つインク吸収性に優
れたものである。しかしながらこれらのケナフ紙にイン
ク受容層を形成した場合には、その形成する面によっ
て、画像を記録した場合、インク滴によって形成される
ドットの形状が異なり、高品質な画像が形成される場合
と、品質が劣る画像が形成される場合とがある。

【０００６】従って、本発明は、ケナフ紙を基紙として
インク受容層を設けてなる記録媒体において、インク滴
によって形成されるドットの形状が常に真円状であっ
て、高品質な画像形成が可能な記録媒体、及び該記録媒
体を用いるインクジェット記録方法を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、ケナフパルプを
含む基紙のフェルト面に、顔料を含むインク受容層が設
けたことを特徴とする記録媒体、及び該記録媒体を使用
するインクジェット記録方法を提供する。本発明によれ
ば、記録媒体の基紙として、ケナフパルプを含む基紙を
用いる場合、該ケナフ紙のフェルト面にインク受容層を
形成することによって、画像形成に際してインク滴によ
って形成されるドットの形状が常に真円状であって、高
品質な画像形成が可能な記録媒体が提供される。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明を詳細に説明する。先ず、本発明に用いる基紙に
ついて説明する。該基紙は、ケナフパルプを原料とし、
これが含有されているものであれば、いずれのものでも
よい。従って、ケナフパルプのみをパルプ原料とするも
のでもよいし、ケナフパルプと木材パルプ等の他の種類
のパルプとから構成されているものでもよい。ケナフ
は、木質部と靭皮部とからなるが、その木質部と靭皮部
とでは特性が多少異なっており、木質部からなる木質パ
ルプは、繊維は短くてリグニン量が多いのに対し、靭皮
部からなる靭皮パルプは、繊維は長くてリグニン量が少
ない。これらの木質部と靭皮部を一緒にパルプ化した場
合は、これらの中間の特性を持つパルプになる。

【０００９】本発明においては、いずれのケナフパルプ
を用いることもできるが、特に木質パルプに、所望する
特性に応じて適宜に靭皮パルプを含有させたケナフパル
プを用いることが好ましい。即ち、ケナフの木質部のみ
を原料とする木質化学パルプを用いた場合には、得られ
る基紙が通気性の悪いものとなり、特に本発明の記録媒
体をインクジェット用記録紙として用いる場合には、イ
ンクの吸収性が不充分となり易い。

【００１０】本発明に用いる基紙は、上記したようなケ
ナフパルプを含んで構成されるが、本発明においては、
ケナフパルプの配合量が、基紙を構成している全パルプ
中の１０重量％〜１００重量％、更に好ましくはケナフ
紙の風合い、色味の観点から３０〜１００重量％の範囲
のものを使用することが好ましい。即ち、基紙中のケナ
フパルプの配合量が１０重量％未満になると、ケナフ独
特の風合いや色味が損なわれたケナフ紙になってしまう
ので好ましくない。

【００１１】この際にケナフパルプと共に用いることの
できるパルプとしては、例えば、赤松、黒松、エゾマ
ツ、トドマツ及び杉等の針葉樹、ブナ、カバ及びシイノ
キ等の広葉樹等を主原料とする通常のパルプが挙げられ
る。又、いずれの方法でこれらをパルプ化したものでも
よく、例えば、砕木パルプ、亜硫酸パルプ、クラフトパ
ルプ、セミケミカルパルプ、ケミグランドパルプ、リフ
ァイナーグランドパルプ等を用いることができる。更に
リサイクルによって得られた古紙パルプを使用すること
もできる。又、本発明の記録媒体においてはこれらのセ
ルロース繊維の他に、ガラス繊維等の無機繊維或いはポ
リエステル繊維やアラミド繊維等の合成繊維を必要に応
じて適宜使用することも可能である。本発明において
は、記録媒体の用途に応じ、上記に挙げる材料を単独
で、或いはこれらの中から複数の材料を適宣に選択して
ケナフパルプと併用して、基紙を形成することができ
る。

【００１２】本発明の記録媒体で用いる基紙は、ケナフ
パルプをその原材料として用いる以外は、通常の木材パ
ルプからなる紙を製造する場合と同様な方法を用いて形
成することができるが、好ましい方法は長網抄紙機、円
網抄紙機、短網抄紙機及び傾斜ワイヤー抄紙機の中から
選ばれた抄紙機を使用する方法である。これらの方法で
ケナフパルプを抄紙する場合、パルプの分散液を各種の
形状の網で抄上げ、抄上げられたシート状パルプ面に柔
軟且つ吸水性にあるフエルトからなるシートを押圧し
て、脱水及び吸水して水分が除去され、最終的に乾燥さ
れてケナフ紙とされる。

【００１３】本発明者の研究によれば、上記抄紙に際し
てフェルトが押圧された面と網によって形成された面と
が微妙に異なっており、両方の面に同一のインク受容層
を形成してみると、フェルト面にインク受容層を形成し
た場合の方が、網面に接して形成された面にインク受容
層を形成した場合に比較して、優れた真円状のドットが
形成され、格段に優れた品質の画像が形成されることを
見出した。このように本発明において「フェルト面」と
は、上記の通り、抄紙に際してフェルトが押圧されたケ
ナフ紙の面を意味している。

【００１４】尚、本発明で使用する基紙は上記に挙げた
ケナフパルプを含むパルプ材料に、紙の柔軟性、表面の
平滑性、不透明性、印刷適性等を改善する目的で添加さ
れる各種の填料、インク等の液体に対し抵抗性を付与す
るための各種の内添サイズ剤及びこれらのサイズ剤を定
着させるための定着剤、その他、必要に応じて、紙力増
強剤、歩留向上剤、消泡剤、導電剤、染料等を内添した
後、従来公知の抄紙機で抄造してとすることができる。

【００１５】基紙を作製する際に使用することのできる
填料としては、例えば、クレー、タルク、軽質炭酸カル
シウム、焼成カオリン、酸化アルミニウム、水酸化アル
ミニウム、酸化チタン等の無機顔料からなる無機填料が
挙げられる。又、内添サイズ剤としては、従来より広く
使用されているロジン系サイズ剤を使用することがで
き、この場合には定着剤として硫酸バンドを添加する。
アルキルケテンダイマー、アルケニルコハク酸等の中性
サイズ剤を使用する場合は、カチオン澱粉等のカチオン
系定着助剤と共に用いる。更に紙力増強剤としては、ポ
リアクリルアミド系ポリマー、澱粉等を用いることがで
きる。

【００１６】更に本発明で使用する基紙は上記で説明し
た内部サイジングの他に、必要に応じて、抄紙機におい
て紙の表面に薬品（表面サイズ剤）を施して、表面サイ
ズ処理をしてもよい。この場合の表面サイズ剤として
は、ロジン系、石油樹脂系、酸化澱粉、アセチル化澱
粉、ヒドロキシエチル化澱粉等の澱粉及びその誘導体、
ポリビニルアルコール及びその誘導体、アルキド樹脂、
ポリアミド、スチレン、アクリル、オレフィン、マレイ
ン酸、酢酸ビニル等の重合体又はこれらからなる共重合
体等の合成樹脂系及びこれらの合成樹脂のエマルジョン
系、ワックス系等のものが挙げられる。

【００１７】以上の如き本発明において使用する基紙の
ケナフパルプ分はケナフの木質部及び靭皮部からなる混
合物であることが好ましい。又、本発明の記録媒体にお
いては、厚みが５０〜２５０μｍ、坪量５０〜２５０ｍ
²／ｇの範囲の基紙を使用することが好ましい。又、本
発明で使用する基紙は、離解濾水度が１５０〜６００ｍ
ｌであることが好ましい。そして本発明で使用する基紙
の作製の際に、その厚みや表面平滑性を調整する場合に
は、必要に応じてマシンカレンダーやスーパーカレンダ
ー等の従来公知の設備を用いることができる。

【００１８】本発明においては、上記の如く形成された
基紙のフェルト面に以下のようにしてインク受容層を形
成する。上記したようにして形成されるケナフパルプを
含む基紙のフェルト面に設けられるインク受容層は少な
くとも顔料を含んで、好ましくは顔料とバインダーとを
含んで構成される。この際に使用し得る顔料としては、
例えば、シリカ、ゼオライト、炭酸カルシウム、ケイソ
ウ土、カオリンクレー、焼成クレー、タルク、水酸化ア
ルミニウム、コロイダルアルミナ、アルミナ、アルミナ
水和物、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸
亜鉛、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、有機顔料
（プラスチックピグメント）等の、従来より一般の塗工
紙のコート剤に使用されている顔料を挙げることができ
る。又、本発明においてはこれらの顔料を、単独で或い
は２種以上を適宜に混合して用いることができる。特に
好ましい顔料はアルミナ水和物又はシリカである。

【００１９】又、本発明においては、記録媒体のインク
受容層を形成する際に、これらの顔料を分散させた塗工
液を作製し、これを基紙のフエルト面に塗工する等して
設けることができるが、その場合に塗工液において顔料
が分散された状態において、顔料の平均粒子径が５００
ｎｍ未満になるようにすることが好ましい。アルミナ水
和物は、このような状態になり易く、本発明において
は、インク受容層を構成する顔料としてアルミナ水和物
を用いるとよい。更にこのような粒子径のアルミナ水和
物の中でも、ＢＥＴ比表面積が５〜５００ｍ²／ｇのア
ルミナ水和物を用いることが更に好ましい。

【００２０】本発明の記録媒体において、上記塗工液中
における分散状態の顔料の平均粒子径が５００ｎｍより
も大きいと、インク受容層を形成した場合、インク受容
面が非常に白い印象を与える面となってしまい、ケナフ
の持つ色味や風合いが損なわれることが生じる。これに
対し、塗工液中における分散状態の顔料の平均粒子径が
５００ｎｍよりも小さいものを使用してインク受容層を
形成すれば、該顔料によって基紙であるケナフの色味や
風合いが損なわれることがない。

【００２１】本発明に好適なアルミナ水和物、特にＸ線
的に非晶質又はベーマイト、擬ベーマイト等のアルミナ
水和物、ガンマアルミナ等を用いれば、例えば、酢酸、
塩酸、硝酸、ギ酸等の公知の処理剤によって、比較的簡
単に、アルミナ水和物が平均粒子径３００ｎｍ以下とな
った状態で分散された塗工液が得られる。この結果、該
塗工液を用いてインク受容層を形成すれば、基紙である
ケナフ紙の色味や風合いが損なわれずに保持された記録
媒体が得られる。

【００２２】更にアルミナ水和物には、上記した利点の
他、正電荷を有しているためにインクジェット記録用等
に広く用いられているインク中に使用されている負電荷
を有する染料に対する定着性がよいといった利点があ
る。そのためにインク受容層をアルミナ水和物を使用し
て形成すれば、発色性に優れた画像の形成が可能とな
る。従って、本発明の記録媒体のインク受容層を構成す
る顔料として、アルミナ水和物を使用すれば、従来よ
り、インク受容層の材料として知られているシリカ化合
物を用い、従来と同様の被覆層を形成してインク受容層
とした場合に生じる黒色インクの茶変の問題や耐光性等
の問題を生じることがなく、特にフルカラー画像を形成
した場合に、画質の点で従来の記録媒体に比べ格段に好
ましいものが得られる。

【００２３】本発明の記録媒体のインク受容層は、上記
に挙げたような顔料を少なくとも含有して形成される
が、好ましくはこれらの顔料を基紙のフエルト面に安定
して固着させるためのバインダーと共に構成することが
好ましい。この際に用いるバインダーとしては、例え
ば、ポリビニアルコール、変性ポリビニルアルコール、
ポリアクリルアマイド、部分ケン化ポリ酢酸ビニル、酸
化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース
やヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、
カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、マレイン酸樹脂等が挙
げられる。これらは１種でもよいし２種以上混合して使
用してもよい。

【００２４】本発明においては、上記したようなバイン
ダーと先に説明したアルミナ水和物等の顔料を配合した
塗工液を作製し、これを用いてケナフパルプを含む基紙
のフエルト面に塗布し、乾燥させてインク受容層を形成
することが好ましい。この際の塗工液における顔料の配
合比率は、形成されたインク受容層の全固形分の１５〜
９０重量％となるようにすることが好ましい。即ち、１
５重量％未満では形成されたインク受容層に画像を形成
した場合に、インク中の染料の定着性が不充分になり易
く、得られた画像において印字濃度の低下、フェザリン
グ、滲みの発生がみられ、文字品位、画像品位が損なわ
れ易い。一方、９０重量％を超えると形成されたインク
受容層からの粉落ちが生じてしまい、本発明の記録媒体
をインクジェットプリンタに適用する等した場合に、搬
送性に問題を生じる場合がある。又、インク受容層を形
成した面が白色化する傾向があり、ケナフの自然な色味
が損なわれ易い。

【００２５】更に本発明において、インク受容層の形成
にバインダーを用いる場合におけるバインダーの配合比
率は、バインダーが形成されたインク受容層の全固形分
の１０〜８５重量％となるようにすることが好ましい。
即ち、８５重量％を超える場合にはバインダーによる被
膜の形成によって、インク受容層のインク吸収性が損わ
れる傾向がある。一方、１０重量％未満では基紙のフエ
ルト面へのインク受容層の結着力が不充分となって粉落
ちを生じる恐れがある。しかし、インク受容層を構成す
る顔料としてアルミナ水和物を単独で用いた場合には、
これを基紙のフエルト面に付与するとアルミナ水和物が
基紙のフエルト面に容易に沈み込むため、基紙の自然な
風合いがそのまま保持される一方、通常の使用において
は、記録媒体表面からの粉落ちの問題を生じることも殆
どないので、この場合にはインク受容層の形成にバイン
ダーを用いなくても問題はない。従って、本発明におい
てはバインダーはインク受容層を形成する場合に必ずし
も必須ではない。

【００２６】インク受容層を形成する際の塗工液中に
は、この他、必要に応じて添加剤として、顔料分散剤、
消泡剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整
剤、滑剤、架橋剤、更にはインクジェット記録用インク
のように、水系インクを用いて画像を形成する場合にお
ける記録後の印字物の耐水性を向上させるためのカチオ
ン性化合物やカチオン性樹脂等を、記録媒体の製造条
件、得られる印字物の印字品質等の要求性能に応じて適
宜に選択して使用される。

【００２７】次にインク受容層の形成方法について説明
する。先ず、上記したインク受容層の構成成分を、通常
の方法で水系媒体中に均一に分散又は溶解して塗工液を
作製する。この際に使用する水系媒体としては、水、又
は水と有機溶剤との混合媒体を用いる。又、分散方法と
しては、例えば、ボールミル、アトライター、サンドミ
ル、ホモミキサー、マイクロフルイダイザー（マイクロ
フルイデックス社製）、ナノマイザー（ナノマイザー社
製）等の分散機を用い、均一に分散又は溶解させること
が好ましい。

【００２８】以上のようにして調製する塗工液の粘度
は、基紙のフエルト面に塗工液を塗工する際に用いる塗
工方式、塗工装置、塗工量等によっても異なるが、一般
的には３０ｃｐｓ〜１０００ｃｐｓに調整して用いるこ
とが好ましい。３０ｃｐｓより低いと、基紙のフエルト
面に塗工液を所定量塗工することが困難であるし、１０
００ｃｐｓより高いと塗工面が不均一となり好ましくな
い。

【００２９】本発明ではケナフパルプを有する基紙のフ
ェルト面に、上記で説明したような構成の塗工液を、塗
工装置やサイズプレス装置を用いて塗布してインク受容
層を設ける。塗工方法としては、オンマシンコーター、
オフマシンコーターのどちらでもよく、従来公知のエア
ーナイフコーター、ダイコーター、ブレードコーター、
ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコータ
ー、ロールコーター、グラビアコーター、カーテンコー
ター等が使用できる。そして、基紙のフエルト面への塗
工後に熱風を吹き付けることにより塗工液を乾燥させて
インク受容層を形成する。この際の熱風の温度や風量
は、使用する基紙や塗工液によって適宜に変更すればよ
いが、例えば、熱風の温度を５０℃〜１６０℃程度とす
ることが好ましい。５０℃より低いと乾燥に時間がかか
る一方、１６０℃よりも高いと基紙や塗工液に変性を生
じ易く好ましくない。

【００３０】更に塗工後、マシンカレンダー、スーパー
カレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー処理を行
なって表面の平滑仕上等を行なってもよい。本発明の記
録媒体においては上記のようにして基紙のフエルト面に
形成されるインク受容層が、固形分塗工量（坪量）で表
した場合に固形分で１〜１０ｇ／ｍ²の範囲内が好まし
い。即ち、塗工量が１ｇ／ｍ²未満であるようなインク
受容層を有する記録媒体の場合には、画像を形成する
と、印字濃度の低下、フェザリングや滲みが発生し易
く、文字品位や画像品位に劣った画像となる傾向があ
る。これに対し塗工量が１０ｇ／ｍ²を超えるようなイ
ンク受容層を有する記録媒体とした場合には、インク受
容層面の白色性が増してしまい、ケナフの自然な色味が
損なわれると同時に、基紙であるケナフ紙自身の表面
が、インク受容層の構成成分によってかなり密に覆われ
ることになるので、ケナフ紙の持つ風合いがかなり損な
われることが生じる。本発明においては特にケナフ紙の
色味や風合いを保持する点からインク受容層の塗工量が
１０ｇ／ｍ²以下になるように形成することが好まし
い。

【００３１】上記のようにして形成される本発明の記録
媒体を構成するインク受容層は、多くの場合、ケナフパ
ルプを有する基紙のフエルト面を覆う状態で形成される
のではなく、基紙内部に塗工液が一部浸透した状態で形
成される。即ち、本発明の記録媒体においては、塗工液
の一部が基紙内部に含浸された状態となるので、インク
受容層と基紙との境界は必ずしも明確な状態とはならな
い。このためインク受容層が形成されている側のインク
受容面の色味や風合いは、基紙であるケナフ紙と差程変
わらないものになる。

【００３２】本発明の記録媒体は各種の記録方式に使用
することができるが、特に従来は、滲みやフェザリング
が発生し、印字濃度も低く、画像品位が良好であるとは
言い難かった、水性インクを用いるインクジェット記録
方式に用いた場合に顕著な効果が得られる。この場合の
インクジェット記録方式に使用するインクとしては、着
色剤、液媒体、その他の添加剤からなる通常のインクを
使用すればよい。この際の着色剤としては、直接染料、
酸性染料、塩基性染料、反応性染料、或いは食品用色素
等の水溶性染料が挙げられ、液媒体としては、水、又は
水と水溶性の各種有機溶剤を用いた水性液媒体を用いる
ことができる。

【００３３】本発明の記録媒体を使用することのできる
他の記録方式としては、例えば、熱溶融性物質、染顔料
等を主成分とする熱溶融性インクを樹脂フィルム、高密
度紙、合成紙等の薄い基材上に塗布した媒体を、その裏
面より加熱し、インクを溶融させて転写する熱転写記録
方式、熱溶融性インクを加熱溶融して微小液滴化し、飛
翔させて記録する固体インクジェット記録方式、油溶性
染料を溶媒に溶解したインクを用いたインクジェット記
録方式、光重合型モノマー及び無色又は有色の染顔料を
内包したマイクロカプセルを用いた感光感圧型ドナーシ
ートを用いる記録方式等が挙げられる。

【００３４】これらの記録方式の共通点は記録時にイン
クが液状である点にある。液状インクは硬化、固化又は
定着までに記録媒体のインク受容層の深さ方向又は水平
方向に対して浸透又は拡散する性質があり、これら各種
記録方式用の記録媒体は、夫々の方式に応じた適宜な吸
収性を必要とする。従って、本発明の記録媒体において
はインク受容層を形成する場合に、顔料やバインダー等
を適宜に選択することによって、上記した各種の記録方
式に適した適宜な吸収性を有するものを形成すればよ
い。

【００３５】更に本発明の記録媒体は、複写機やプリン
ター等に広く使用されている電子写真記録方式の、液体
状でない固体の記録剤であるトナーを加熱定着する記録
方式の記録媒体としても利用できる。又、通常の筆記具
や絵の具によって文字や画像を形成するための記録媒体
として或いは版画等の特殊なインクを利用する記録方式
用の記録媒体としても利用できる。

【００３６】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発明は勿論これらの実施例に限定される
ものではない。尚、文中の「％」は特に断りのない限り
重量基準である。

【００３７】実施例１タイ産ケナフの木質部及び靭皮部を蒸解及び晒し処理し
てカナディアン・スタンダード・フリーネス３１０ｍｌ
のケナフ紙料を得た。このケナフ紙料に、対パルプ重量
で軽質炭酸カルシウム（商品名「ＰＣ−７００」、白石
工業株式会社製造）５％、サイズ剤（商品名「サイズパ
インＫ−９０３」、荒川化学株式会社製造）１％及び歩
留り向上剤（商品名「ハイホールダー３５１」、栗田工
業株式会社製）０．１％を添加し、坪量が１５０ｇ／ｍ
²となるように長網抄紙機を用いて抄紙して基紙を得
た。

【００３８】この基紙のフェルト面に下記組成（固形分
換算）の塗工液を乾燥固形分換算で７ｇ／ｍ²の割合で
塗布・乾燥してインク受容層を形成して本発明の記録媒
体を得た。・微粒子シリカ（商品名「サイロイド」、富士シリシア化学社製）８重量部・ポリアリルアミン塩酸塩（商品名「ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ」、分子量１万、日東紡社製）１重量部・ポリビニルアルコール（商品名「ＰＶＡ１１７」、クラレ社製）１重量部・水４０重量部

【００３９】実施例２実施例１と同じケナフ紙料に、対パルプ重量でサイズ剤
（日本ＰＭＣ社製ＡＳ２０２）０．３％、ポリアミドエ
ピクロロヒドリン樹脂（日本ＰＭＣ社製ＷＳ５７０）
０．０７％及び炭酸カルシウム（白石工業社製ＰＣＸ−
８５０）３％を添加し、坪量が１５０ｇ／ｍ²となるよ
うに長網抄紙機を用いて抄紙した。この基紙のフェルト
面に実施例１と同じ塗工液を用いて乾燥固形分換算で９
ｇ／ｍ²の割合で塗布・乾燥してインク受容層を形成し
て本発明の記録媒体を得た。

【００４０】実施例３及び４実施例１及び２と同じ方法でケナフを含有する基紙を得
た。この基紙のフェルト面に下記組成（固形分換算）の
塗工液を乾燥固形分換算で５ｇ／ｍ²の割合で塗布・乾
燥してインク受容層を形成して本発明の記録媒体を得
た。・アルミナ（商品名「アルミナゾル５２０」、日産化学社製）８重量部・塩化ベンザルコニウム（商品名「G-50」、三洋化成工業（株）社製）１重量部・ポリビニルアルコール（商品名「ＰＶＡ１１７」、クラレ社製）１重量部・水４０重量部

【００４１】評価上記実施例１〜４の記録媒体にインクジェットプリンタ
ー（商品名「ＢＪＣ４３０」、キヤノン社製）を用いて
印字した。印字後の媒体を目視観察して和紙の風合いが
残っていれば○とした。印字部を手で触れてインクが付
着しなければ○とした。目視観察して滲み、裏抜け、変
形が発生していなければ○とした。ドットが円形をして
いれば○とした。文字を印字して線の太りがなければ解
像度を○とした。

【００４２】

【表１】表１評価結果

【００４３】

【発明の効果】以上の如き本発明によれば、次の如き効
果が奏される。１．本発明の記録媒体は独特の和紙の風合いを持ってい
る。２．基紙のフェルト面にインク受容層を設けたことによ
って印字されたドットの真円度が良く、品位の良い画像
を得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケナフパルプを含む基紙のフェルト面
に、顔料を含むインク受容層を設けたことを特徴とする
記録媒体。
【請求項２】基紙中にケナフが１０重量％〜１００重
量％含有されている請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】基紙が、長網抄紙機、円網抄紙機、短網
抄紙機及び傾斜ワイヤー抄紙機の中から選ばれた抄紙機
で製造された基紙である請求項１に記載の記録媒体。
【請求項４】顔料がＢＥＴ比表面積５〜５００ｍ²／
ｇのアルミナ水和物又はシリカである請求項１に記載の
記録媒体。
【請求項５】インク受容層中にカチオン性物質が含ま
れている請求項１に記載の記録媒体。
【請求項６】カチオン性物質が第４級アンモニウム塩
である請求項５に記載の記録媒体。
【請求項７】基紙が、ケナフの木質部及び靭皮部から
なり、離解濾水度が１５０〜６００ｍｌである請求項１
に記載の記録媒体。
【請求項８】基紙が填料を含む請求項１に記載の記録
媒体。
【請求項９】インク受容層を塗工量で表した場合に、
塗工量が固形分で１〜１０ｇ／ｍ²である請求項１に記
載の記録媒体。
【請求項１０】坪量が５０〜２５０ｇ／ｍ²である請
求項１に記載の記録媒体。
【請求項１１】請求項１に記載の記録媒体を用いて記
録を行うことを特徴とするインクジェット記録方法。