JPH11276128A - 濃縮ダシ入り冷凍食品 - Google Patents
濃縮ダシ入り冷凍食品Info
- Publication number
- JPH11276128A JPH11276128A JP10085847A JP8584798A JPH11276128A JP H11276128 A JPH11276128 A JP H11276128A JP 10085847 A JP10085847 A JP 10085847A JP 8584798 A JP8584798 A JP 8584798A JP H11276128 A JPH11276128 A JP H11276128A
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- JP
- Japan
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- frozen
- food
- container
- concentrated
- frozen food
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- Pending
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- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子レンジで迅速に調理できる冷凍食品を提
供すること。 【解決手段】 容器本体内に、濃縮ダシ、および冷凍固
形食品を含んでなる冷凍食品。
供すること。 【解決手段】 容器本体内に、濃縮ダシ、および冷凍固
形食品を含んでなる冷凍食品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は濃縮ダシ入り冷凍食
品に関する。
品に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍した麺、具、ストレートダシ液をア
ルミ箔の容器またはプラスチック容器に収納した冷凍食
品のうどん、そば、ラーメン等のインスタント調理可能
な冷凍食品が種々知られている。
ルミ箔の容器またはプラスチック容器に収納した冷凍食
品のうどん、そば、ラーメン等のインスタント調理可能
な冷凍食品が種々知られている。
【０００３】従来の冷凍食品は、ストレートだし、すな
わちうどん等に使用されているダシを全く濃縮していな
い１倍ダシ汁を容器中で冷凍固形化し、この冷凍固形汁
と共に、うどん、および具材を載せ、容器を密閉冷凍し
ているのが一般である。
わちうどん等に使用されているダシを全く濃縮していな
い１倍ダシ汁を容器中で冷凍固形化し、この冷凍固形汁
と共に、うどん、および具材を載せ、容器を密閉冷凍し
ているのが一般である。
【０００４】しかし、従来の冷凍食品は、飲食時に必要
な量のストレートダシ汁が冷凍庫の温度と等しい温度に
凍結しており、それを電子レンジで調理するには時間が
非常にかかる。
な量のストレートダシ汁が冷凍庫の温度と等しい温度に
凍結しており、それを電子レンジで調理するには時間が
非常にかかる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、電子レンジで迅速に調理できる
冷凍食品を提供することを目的とする。
みなされたものであり、電子レンジで迅速に調理できる
冷凍食品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、容器
本体内に、濃縮ダシ、および冷凍固形食品を含んでなる
冷凍食品に関する。
本体内に、濃縮ダシ、および冷凍固形食品を含んでなる
冷凍食品に関する。
【０００７】本発明を図１を用いて説明する。図１中、
１は本体容器、２は蓋、３は濃縮ダシ液、４は冷凍固形
食品材、５は冷凍固形食品具を表す。本発明において、
冷凍固形食品材４と冷凍固形食品具５を合わせて「冷凍
固形食品」と総称している。
１は本体容器、２は蓋、３は濃縮ダシ液、４は冷凍固形
食品材、５は冷凍固形食品具を表す。本発明において、
冷凍固形食品材４と冷凍固形食品具５を合わせて「冷凍
固形食品」と総称している。
【０００８】本体容器１は−３５〜−４５℃で脆性を示
さず、１００℃〜１３０℃程度の温度に耐久性があり、
電子レンジでマイクロ波を照射したとき融解、変形、割
れが生じないものであればいずれでも使用できるが、た
とえばそのようなものとしてポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、結晶化ポリエチレンテレフタレー
ト等の樹脂あるいは樹脂発泡材、紙、ガラスまたはセラ
ミックスが使用できる。入手の容易さ、軽量性、コスト
等を考えると紙、樹脂または樹脂発泡材を使用すること
が好ましい。ポリプロピレン樹脂にタルク（主成分Ｃａ
ＣＯ３）混入したＰＰフィラーが冷凍食品用の容器とし
て汎用されている。形状は図１ではカップ型を例示した
が、その他、どんぶり型等所望の種々のどのような形状
を採ってもよく、マイクロ波を効率よく吸収するため
に、できるだけ表面積を大きくすることが望ましい。
さず、１００℃〜１３０℃程度の温度に耐久性があり、
電子レンジでマイクロ波を照射したとき融解、変形、割
れが生じないものであればいずれでも使用できるが、た
とえばそのようなものとしてポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、結晶化ポリエチレンテレフタレー
ト等の樹脂あるいは樹脂発泡材、紙、ガラスまたはセラ
ミックスが使用できる。入手の容易さ、軽量性、コスト
等を考えると紙、樹脂または樹脂発泡材を使用すること
が好ましい。ポリプロピレン樹脂にタルク（主成分Ｃａ
ＣＯ３）混入したＰＰフィラーが冷凍食品用の容器とし
て汎用されている。形状は図１ではカップ型を例示した
が、その他、どんぶり型等所望の種々のどのような形状
を採ってもよく、マイクロ波を効率よく吸収するため
に、できるだけ表面積を大きくすることが望ましい。
【０００９】本体容器の表面積を大きくする手段として
は、例えば、容器の径を容器の高さ以上、すなわち容器
の底面の直径が容器の高さの１倍以上、より好ましくは
１．５倍以上とする手段を挙げることができる。また別
の手段としては、本体容器底面の表面積を大きくする形
状をとることも、マイクロ波吸収効率を高めるのに有効
である。そのためには、例えば図３に示したような本体
容器の底面に上に凸状部を有するような形状にする。な
お、図３中には、数値を示してあるが、その数値は、下
記する実施例で使用する本体容器の大きさを示す数値
（ｍｍ）であり、その大きさでなければならないことを
示すものではない。
は、例えば、容器の径を容器の高さ以上、すなわち容器
の底面の直径が容器の高さの１倍以上、より好ましくは
１．５倍以上とする手段を挙げることができる。また別
の手段としては、本体容器底面の表面積を大きくする形
状をとることも、マイクロ波吸収効率を高めるのに有効
である。そのためには、例えば図３に示したような本体
容器の底面に上に凸状部を有するような形状にする。な
お、図３中には、数値を示してあるが、その数値は、下
記する実施例で使用する本体容器の大きさを示す数値
（ｍｍ）であり、その大きさでなければならないことを
示すものではない。
【００１０】濃縮ダシ液は、目的とする食品の種類、味
に応じておればいかなるものでもよい。例えば、合成調
味料、醤油、アルコール、砂糖等を調合した簡易濃縮ダ
シ液、または鰹節、鯖節等の節類、昆布、椎茸等のダシ
原料から抽出した濃厚抽出液に、醤油、みりん、酒、そ
の他の調味料を適量混合してなる本格派濃縮ダシ液も使
用可能である。後者はストレートダシ液を作るのに使う
ダシ原料の数倍またはそれ以上の量のダシ原料から抽出
した濃厚抽出液をベースに用いているので、より風味、
味覚に優れた食品とすることができる。
に応じておればいかなるものでもよい。例えば、合成調
味料、醤油、アルコール、砂糖等を調合した簡易濃縮ダ
シ液、または鰹節、鯖節等の節類、昆布、椎茸等のダシ
原料から抽出した濃厚抽出液に、醤油、みりん、酒、そ
の他の調味料を適量混合してなる本格派濃縮ダシ液も使
用可能である。後者はストレートダシ液を作るのに使う
ダシ原料の数倍またはそれ以上の量のダシ原料から抽出
した濃厚抽出液をベースに用いているので、より風味、
味覚に優れた食品とすることができる。
【００１１】濃縮ダシ液は、５倍程度までの濃縮では、
家庭用の冷凍庫（約−１５℃）中で凍るが、６倍以上の
濃縮ダシになると、その温度では固化しないので、適当
な容器、袋にいれておく必要がある。
家庭用の冷凍庫（約−１５℃）中で凍るが、６倍以上の
濃縮ダシになると、その温度では固化しないので、適当
な容器、袋にいれておく必要がある。
【００１２】再び、図１に戻り説明する。本願容器入り
冷凍食品は、その製造に際しては、まず適当な容積の本
体容器１に液体状の濃縮ダシ、例えば、ラーメンダシ、
うどんダシ、そばダシ、そうめんダシを適量充填し、冷
凍し、濃縮ダシを冷凍固形化する。冷凍は、例えば約−
４０℃の温度下で、迅速に行える。
冷凍食品は、その製造に際しては、まず適当な容積の本
体容器１に液体状の濃縮ダシ、例えば、ラーメンダシ、
うどんダシ、そばダシ、そうめんダシを適量充填し、冷
凍し、濃縮ダシを冷凍固形化する。冷凍は、例えば約−
４０℃の温度下で、迅速に行える。
【００１３】その冷凍濃縮ダシ上に、食品材、例えば、
製麺後茹で上げたうどん、そば、あるいはラーメン等の
麺、および食品具、例えば、ねぎ、焼きブタ、かまぼ
こ、えび等の味付け済具材等を盛りつけ、冷凍し、冷凍
固形食品を形成する。この冷凍も、例えば約−４０℃の
温度下で、迅速に行える。食品材および／または食品具
は、別途、冷凍した後に、それらを冷凍濃縮ダシの上に
載置してもよい。
製麺後茹で上げたうどん、そば、あるいはラーメン等の
麺、および食品具、例えば、ねぎ、焼きブタ、かまぼ
こ、えび等の味付け済具材等を盛りつけ、冷凍し、冷凍
固形食品を形成する。この冷凍も、例えば約−４０℃の
温度下で、迅速に行える。食品材および／または食品具
は、別途、冷凍した後に、それらを冷凍濃縮ダシの上に
載置してもよい。
【００１４】−１５℃程度では凍結されない濃厚な濃縮
ダシの場合は、−１５℃程度の温度下に柔軟性のある適
当な材料で密封包装したもの７を冷凍固形食品と共に入
れておけばよい（図２）。
ダシの場合は、−１５℃程度の温度下に柔軟性のある適
当な材料で密封包装したもの７を冷凍固形食品と共に入
れておけばよい（図２）。
【００１５】次に、冷凍固形食品および濃縮ダシを盛り
付けた容器本体を包装する。包装は図１に示したよう
に、嵌合蓋またはトップシール包装で本体容器１に蓋２
を形成することにより行うほか、天面シュリンク、全体
シュリンク等、すでに用いられている種々の方法を適用
して行うことができる。
付けた容器本体を包装する。包装は図１に示したよう
に、嵌合蓋またはトップシール包装で本体容器１に蓋２
を形成することにより行うほか、天面シュリンク、全体
シュリンク等、すでに用いられている種々の方法を適用
して行うことができる。
【００１６】本発明の冷凍食品は、調理に際しては、ま
ず、包装を解き、容器本体に適当量の水、または湯を注
ぎ、電子レンジにかける。濃縮ダシが包装されている場
合は、濃縮ダシを包装から出しておく必要がある。
ず、包装を解き、容器本体に適当量の水、または湯を注
ぎ、電子レンジにかける。濃縮ダシが包装されている場
合は、濃縮ダシを包装から出しておく必要がある。
【００１７】水または湯を使用して電子レンジにかける
と、調理を迅速に行うことができる。水は電子レンジか
ら発せられるマイクロ波吸収能が、凍った固形ダシ汁よ
り、約４０００倍もあることを利用するものである。
と、調理を迅速に行うことができる。水は電子レンジか
ら発せられるマイクロ波吸収能が、凍った固形ダシ汁よ
り、約４０００倍もあることを利用するものである。
【００１８】
【実施例】以下の例１ないし例３では、容器本体とし
て、図３に示したような、容器底部に上に凸状部分を有
するどんぶり容器を使用した。容器はポリプロピレンで
できており、大きさは図３中に示した数値（ｍｍ）を有
しており、Φは直径を、ｈは高さを示す。
て、図３に示したような、容器底部に上に凸状部分を有
するどんぶり容器を使用した。容器はポリプロピレンで
できており、大きさは図３中に示した数値（ｍｍ）を有
しており、Φは直径を、ｈは高さを示す。
【００１９】例１ 冷凍うどん２３０ｇ、具７０ｇ、ストレートダシ液３０
０ｇの入った冷凍食品を出力５００Ｗの電子レンジで調
理したところ、−１５℃の冷凍状態から、８５℃の温度
にまで加熱するのに１５分６秒要した。
０ｇの入った冷凍食品を出力５００Ｗの電子レンジで調
理したところ、−１５℃の冷凍状態から、８５℃の温度
にまで加熱するのに１５分６秒要した。
【００２０】例２ 冷凍うどん２３０ｇ、具７０ｇ、３倍濃縮ダシ液１００
ｇの入った−１５℃で凍結された冷凍食品に９０℃の湯
を２００ｇ加え、電子レンジで調理したところ、８５℃
の温度にまで加熱するのに１０分９秒要した。
ｇの入った−１５℃で凍結された冷凍食品に９０℃の湯
を２００ｇ加え、電子レンジで調理したところ、８５℃
の温度にまで加熱するのに１０分９秒要した。
【００２１】例３ 冷凍うどん２３０ｇ、具７０ｇ、３倍濃縮ダシ液１００
ｇの入った−１５℃で凍結された冷凍食品に１０℃の水
を２００ｇ加え、電子レンジで調理したところ、８５℃
の温度にまで加熱するのに１１分４秒要した。
ｇの入った−１５℃で凍結された冷凍食品に１０℃の水
を２００ｇ加え、電子レンジで調理したところ、８５℃
の温度にまで加熱するのに１１分４秒要した。
【００２２】上記例１ないし例３からわかるように、ス
トレートダシ液を凍結させた冷凍食品を電子レンジで調
理した場合に比べ、濃縮ダシ液にストレートダシ液と同
量となるように湯または水を加えて電子レンジで加熱調
理をした方が、目的の温度に達するまでの時間が短くな
る。
トレートダシ液を凍結させた冷凍食品を電子レンジで調
理した場合に比べ、濃縮ダシ液にストレートダシ液と同
量となるように湯または水を加えて電子レンジで加熱調
理をした方が、目的の温度に達するまでの時間が短くな
る。
【００２３】例４ 本体容器の底面が上に凸状部を有しない平面底のどんぶ
り容器（凸状部以外の大きさは図３に示したのと同じ）
を使用した以外は例３と同じ条件で電子レンジで調理し
た。８５℃の温度まで加熱するに要した時間は１２分３
８秒だった。
り容器（凸状部以外の大きさは図３に示したのと同じ）
を使用した以外は例３と同じ条件で電子レンジで調理し
た。８５℃の温度まで加熱するに要した時間は１２分３
８秒だった。
【００２４】例３および例４からわかるように、容器の
形状を底面に凸状部を有する構造にしたほうが目的の温
度に達するまでの時間が短くなる。これは、マイクロ波
の吸収効率が底面が平面の場合より高くなったためと考
えられる。
形状を底面に凸状部を有する構造にしたほうが目的の温
度に達するまでの時間が短くなる。これは、マイクロ波
の吸収効率が底面が平面の場合より高くなったためと考
えられる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は濃縮ダシを使用し、電子レンジ
ですばやく調理できる冷凍食品を提供した。
ですばやく調理できる冷凍食品を提供した。
【図１】 本発明の濃縮ダシ入り冷凍食品の概略断面
図。
図。
【図２】 本発明の濃縮ダシ入り冷凍食品の概略断面
図。
図。
【図３】 底面に上に凸状部を有する容器の概略断面
図。
図。
１：本体容器、 ２：蓋、 ３：濃縮ダシ液 ４：冷凍固形食品材、 ５：冷凍固形食品具 ７：密封袋入り濃縮ダシ液
フロントページの続き (72)発明者 宮田 良二 大阪府大阪市中央区淡路町３丁目１番９号 株式会社キンレイ内
Claims (4)
- 【請求項１】 容器本体内に、濃縮ダシ、および冷凍固
形食品を含んでなる冷凍食品。 - 【請求項２】 容器本体が、電子レンジ対応の、紙、樹
脂または発泡樹脂で構成されており、容器の底面の直径
が容器の高さの１倍以上あることを特徴とする請求項１
記載の冷凍食品。 - 【請求項３】 容器本体が、電子レンジ対応の、紙、樹
脂または発泡樹脂で構成されており、容器底部が、上に
凸状部を有する形状であることを特徴とする請求項１記
載の冷凍食品。 - 【請求項４】 濃縮ダシが冷凍固化または密封包装され
ている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の冷凍食
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10085847A JPH11276128A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 濃縮ダシ入り冷凍食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10085847A JPH11276128A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 濃縮ダシ入り冷凍食品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276128A true JPH11276128A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13870274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10085847A Pending JPH11276128A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 濃縮ダシ入り冷凍食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11276128A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014082983A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Sanderitsuku Foods:Kk | 冷凍食品パッケージ |
| JP2014166177A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-09-11 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 喫食用容器入り冷凍麺 |
| JP2015154749A (ja) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 株式会社ニチレイフーズ | 冷凍食品及び冷凍食品の製造方法 |
| US20210198024A1 (en) * | 2019-02-15 | 2021-07-01 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food Products For Multifunction Pressure Cookers |
| WO2022176881A1 (ja) * | 2021-02-16 | 2022-08-25 | 株式会社日清製粉ウェルナ | 容器入り冷凍麺類 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10085847A patent/JPH11276128A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014082983A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Sanderitsuku Foods:Kk | 冷凍食品パッケージ |
| JP2014166177A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-09-11 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 喫食用容器入り冷凍麺 |
| JP2015154749A (ja) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 株式会社ニチレイフーズ | 冷凍食品及び冷凍食品の製造方法 |
| US20210198024A1 (en) * | 2019-02-15 | 2021-07-01 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food Products For Multifunction Pressure Cookers |
| WO2022176881A1 (ja) * | 2021-02-16 | 2022-08-25 | 株式会社日清製粉ウェルナ | 容器入り冷凍麺類 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050225 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050225 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060613 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060630 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060815 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060816 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061226 |