JPH11275841A - ブラシレスｄｃモータ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のブラシレスＤＣモータ構造は、ステー
タに設けられた絶縁部材の側部にホールセンサを接着剤
等で取付けるため、この取付位置を一定とすることが難
しく、プリント基板を取付ける際のホールセンサの端子
とプリント基板のパターンとの位置合わせに調整が必要
で、組立能率が低下していた。 【解決手段】 本発明によるブラシレスＤＣモータ構造
は、ステータ(2)の絶縁部材(3)に取付窓(20)を設け、こ
の取付窓(20)内にホールセンサ(5)を設けているため、
端子(5a)の位置も一定となり、プリント基板(10)取付時
のパターンと端子(5a)との相対位置をプリント基板(10)
の位置調整なしで一致させることが可能となる構成であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブラシレスＤＣモ
ータ構造に関し、特に、ステータ巻線を絶縁する絶縁部
材に形成した取付窓にホールセンサを設けることによ
り、組立を容易化するための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種のブラシレ
スＤＣモータ構造としては、図３に示す構成が採用され
ていた。すなわち、図３において符号１で示されるもの
は全体形状が箱型をなすケーシングであり、このケーシ
ング１の側壁内には輪状のステータ２が固定されてい
る。このステータ２には、当業者間では絶縁キャップと
呼称されている樹脂成形品よりなる絶縁部材３を介して
複数相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）のステータ巻線４が設けられてお
り、このステータ巻線４の内面側に位置する前記絶縁部
材３の内壁部３ａには、ホールセンサ５が接着剤等によ
って取付けられている。

【０００３】前記ケーシング１の軸心位置に設けられた
１対の軸受６，７には、ロータ８を有する回転軸９が回
転自在に設けられており、このロータ８は、ロータヨー
ク８ａと複数のマグネット８ｂとから構成されている。
さらに、前記ケーシング１の一部として構成され軸受７
を保持する保持板１Ａには、外部リード線１０ａを有す
るプリント基板１０が接合されて取付ねじ１１で固定さ
れていると共に、ホールセンサ５の端子５ａ（リード線
の場合もある）がプリント基板１０に接続されている。
従って、ロータ８のマグネット８ｂに対峙するホールセ
ンサ５により、マグネット８ｂの位置すなわちロータ８
の回転位置を磁気的に検出して得た位置信号をプリント
基板１０よりドライバ（図示せず）に取り込み、ステー
タ巻線４の各相を切換えて駆動することによりロータ８
が連続回転駆動される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のブラシレスＤＣ
モータ構造は、以上のように構成されていたため、次の
ような課題が存在していた。すなわち、ステータ巻線の
コイルの位置がホールセンサの位置に対して任意に位置
決めできる。そのため、組立時においてホールセンサの
位置を治工具等により位置決めしても位置のバラツキが
発生し、プリント基板の位置を調整しなければホールセ
ンサの端子とプリント基板の端子接続位置とが合わず、
組立時間の短縮化が困難であった。また、ホールセンサ
の位置のバラツキにより相切換信号である位置信号の精
度も低下することになっていた。

【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ステータ巻線を絶縁する絶
縁部材に形成した取付窓にホールセンサを設けることに
より、組立を容易化するようにしたブラシレスＤＣモー
タ構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるブラシレス
ＤＣモータ構造は、ケーシングに固定されたステータに
対し絶縁部材を介して複数相のステータ巻線を設け、前
記ケーシングに軸受を介して回転自在に設けたロータの
回転位置をホールセンサで検出し、このホールセンサか
らの位置信号により前記各ステータ巻線への駆動信号の
相切換を行うようにしたブラシレスＤＣモータ構造にお
いて、前記絶縁部材に形成された取付窓内に前記ホール
センサを設けた構成であり、さらに、前記ホールセンサ
の端子又はリード線が接続されるプリント基板は、前記
絶縁部材の位置決め用突部に接合している構成である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明によるブ
ラシレスＤＣモータ構造の好適な実施の形態について説
明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号
を用いて説明する。図１において符号１で示されるもの
は全体形状が箱型をなすケーシングであり、このケーシ
ング１の側壁内には輪状のステータ２が固定されてい
る。このステータ２には、当業者間では絶縁キャップと
呼称されている樹脂成形品よりなる輪状の絶縁部材３を
介して複数相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）のステータ巻線４が設けら
れており、この絶縁部材３の前記ステータ巻線４の内側
位置にはこのステータ巻線４に隣接して孔又は凹部から
なる取付窓２０には、ホールセンサ５が挿入して取付け
られている。

【０００８】前記ケーシング１の軸心位置に設けられた
１対の軸受６，７には、ロータ８を有する回転軸９が回
転自在に設けられており、このロータ８はロータヨーク
８ａと複数のマグネット８ｂとから構成されている。前
記絶縁部材３の端面に形成された輪状の位置決め用突部
３Ａにはリード線１０ａを有するプリント基板１０が接
合されて接着剤等により固定されている。さらに、この
プリント基板１０のパターン部分には、前記ホールセン
サ５の端子５ａが挿入して接続されている。さらに、前
記軸受７を保持する保持部７Ａを有する蓋体７Ｂはケー
シング１に接合している。

【０００９】従って、ロータ８のマグネット８ｂに対峙
するホールセンサ５により、マグネット８ｂの位置すな
わちロータ８の回転位置を磁気的に検出して得た位置信
号をプリント基板１０のドライバ（図示せず）に取り込
み、ステータ巻線４の各相を切換えて駆動することによ
りロータ８が連続回転駆動される。

【００１０】

【発明の効果】本発明によるブラシレスＤＣモータ構造
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、ステータの絶縁部材に
形成された取付窓内にホールセンサが挿入固定されてい
るため、絶縁部材上におけるホールセンサの取付位置が
常に一定となり、このホールセンサの端子の位置も一定
となり、プリント基板取付時のパターンと端子の位置が
何らの調整をすることなく一致し、組立が極めて容易と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるブラシレスＤＣモータ構造を示す
断面図である。

【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。

【図３】従来のブラシレスＤＣモータ構造を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ ステータ ３ 絶縁部材 ４ ステータ巻線 ５ ホールセンサ ６，７ 軸受 ５ａ 端子 １０ プリント基板 ３Ａ 位置決め用突部 ２０ 取付窓

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング(1)に固定されたステータ(2)
   に対し絶縁部材(3)を介して複数相のステータ巻線(4)を
   設け、前記ケーシング(1)に軸受(6,7)を介して回転自在
   に設けたロータ(8)の回転位置をホールセンサ(5)で検出
   し、このホールセンサ(5)からの位置信号により前記各
   ステータ巻線(4)への駆動信号の相切換を行うようにし
   たブラシレスＤＣモータ構造において、前記絶縁部材
   (3)に形成された取付窓(20)内に前記ホールセンサ(5)を
   設けたことを特徴とするブラシレスＤＣモータ構造。
2. 【請求項２】 前記ホールセンサ(5)の端子(5a)又はリ
   ード線が接続されるプリント基板(10)は、前記絶縁部材
   (3)の位置決め用突部(3A)に接合していることを特徴と
   する請求項１記載のブラシレスＤＣモータ構造。