JPH11274367A - ボ―ルグリッドアレ―パッケ―ジの成形方法 - Google Patents
ボ―ルグリッドアレ―パッケ―ジの成形方法Info
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- JPH11274367A JPH11274367A JP11032838A JP3283899A JPH11274367A JP H11274367 A JPH11274367 A JP H11274367A JP 11032838 A JP11032838 A JP 11032838A JP 3283899 A JP3283899 A JP 3283899A JP H11274367 A JPH11274367 A JP H11274367A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールグリッドアレーパッケージ成形方法の
改良 【解決手段】 ボールグリッドアレーパッケージを形成
する方法において、ボールを受入れるキャビティを有す
る第1成形金型(1)と、前記第1成形金型とかみ合う第
2成形金型(7)とを設ける。キャビティ内に、ボール及
び成形組成物と接着しない変改可能な材料(3)を置く。
キャビティ内の変形可能材料の上にボール(5)を置き、
金型を閉じて、ボールがキャビティ内の変形可能材料を
変形させるようにする。第1と第2成形金型の間に成形
組成物(13)を射出成形する。第2成形金型に、キャビテ
ィに対向して垂下フィンガー(9)を設け、金型が閉じら
れるとき、ボールが変形可能材料をキャビティ内に変形
させる。ボールと第1成形金型との間に、リードフレー
ム(11)を設け、ボールはリードフレームに取り付けられ
るのが好ましい。変形可能材料が、移動する細片内に設
けられ、金型へのリードフレームの細片部分の出し入れ
と合わされている。
改良 【解決手段】 ボールグリッドアレーパッケージを形成
する方法において、ボールを受入れるキャビティを有す
る第1成形金型(1)と、前記第1成形金型とかみ合う第
2成形金型(7)とを設ける。キャビティ内に、ボール及
び成形組成物と接着しない変改可能な材料(3)を置く。
キャビティ内の変形可能材料の上にボール(5)を置き、
金型を閉じて、ボールがキャビティ内の変形可能材料を
変形させるようにする。第1と第2成形金型の間に成形
組成物(13)を射出成形する。第2成形金型に、キャビテ
ィに対向して垂下フィンガー(9)を設け、金型が閉じら
れるとき、ボールが変形可能材料をキャビティ内に変形
させる。ボールと第1成形金型との間に、リードフレー
ム(11)を設け、ボールはリードフレームに取り付けられ
るのが好ましい。変形可能材料が、移動する細片内に設
けられ、金型へのリードフレームの細片部分の出し入れ
と合わされている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールグリッドア
レー(BGA)パッケージを形成する方法に関する。
レー(BGA)パッケージを形成する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来技術では、成形されたボールグリッ
ドアレー(BGA)パッケージは、1つ又はそれ以上の
ボールをリードフレームに取りつけ、ボールを取りつけ
たリードフレームを、金型内に置くことにより作られ、
この金型は下成形金型にボールを受入れる凹部を有し、
上成形金型に各ボールを対応するボールを下成形金型の
凹部に押付ける垂下フィンガーを有する。次に、リード
フレームを封入するため、成形材料が金型内に射出され
る。ここで起こる問題は、成形材料は、主な部分とおそ
らくボールの全てを覆う傾向があるので、成形したパッ
ケージについてボールから成形材料を除去する別の作業
が必要になることである。これは、一般に別のすり減ら
すプロセスにより行われるが、このステップはコストと
時間がかかり、生産量が低下する場合がある。
ドアレー(BGA)パッケージは、1つ又はそれ以上の
ボールをリードフレームに取りつけ、ボールを取りつけ
たリードフレームを、金型内に置くことにより作られ、
この金型は下成形金型にボールを受入れる凹部を有し、
上成形金型に各ボールを対応するボールを下成形金型の
凹部に押付ける垂下フィンガーを有する。次に、リード
フレームを封入するため、成形材料が金型内に射出され
る。ここで起こる問題は、成形材料は、主な部分とおそ
らくボールの全てを覆う傾向があるので、成形したパッ
ケージについてボールから成形材料を除去する別の作業
が必要になることである。これは、一般に別のすり減ら
すプロセスにより行われるが、このステップはコストと
時間がかかり、生産量が低下する場合がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題を
解決しようとするものである。
解決しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、従来技
術の上述の問題を最小限にすることができる。
術の上述の問題を最小限にすることができる。
【0005】簡単に述べると、従来技術と同様の装置
で、ボールを受入れるキャビティを有する下成形金型の
内面に別の変改可能なプラスチック層を設け、さらにオ
プションとして上成形金型内面に変改可能なプラスチッ
ク層を設けたものが開示される。プラスチックフィルム
は、金型又は成形コンパウンドと接着しない性質を有す
る。このようなプラスチックフィルムは、弗化エチレン
コポリマーから又は約100から450%の伸びの高温フィル
ムから作ることができる。一般にプラスチックフィルム
は、ロールに巻かれ、各成形の動作に適切な長さだけ金
型キャビティ内に供給するように割送られ、次に使用済
みのプラスチックフィルムを下流の第2ロールに取り上
げ、その時プラスチックフィルムがボールと成形コンパ
ウンドから分離される。その結果、金型が閉じられ、上
と下の成形金型が一緒になる時、垂下フィンガーがボー
ルを下成形金型の変改可能なプラスチックに対して押付
ける。このため、ボールがフィルムに押し込まれ、フィ
ルムを押し出すようにし、ボールの下側部分の周りのキ
ャビティの別の部分とおそらくキャビティの全ての部分
を満たす。従って、成形コンパウンドが金型キャビティ
内に射出されるとき、このような成形コンパウンドは、
ボールの下へ移動するのが防止され、ボールの横のキャ
ビティのみを満たす。次にパッケージが金型キャビティ
から取り出されるとき、プラスチックフィルムを上述の
ように除去するだけで、ボールの表面はフラッシュ(ば
り)がない。
で、ボールを受入れるキャビティを有する下成形金型の
内面に別の変改可能なプラスチック層を設け、さらにオ
プションとして上成形金型内面に変改可能なプラスチッ
ク層を設けたものが開示される。プラスチックフィルム
は、金型又は成形コンパウンドと接着しない性質を有す
る。このようなプラスチックフィルムは、弗化エチレン
コポリマーから又は約100から450%の伸びの高温フィル
ムから作ることができる。一般にプラスチックフィルム
は、ロールに巻かれ、各成形の動作に適切な長さだけ金
型キャビティ内に供給するように割送られ、次に使用済
みのプラスチックフィルムを下流の第2ロールに取り上
げ、その時プラスチックフィルムがボールと成形コンパ
ウンドから分離される。その結果、金型が閉じられ、上
と下の成形金型が一緒になる時、垂下フィンガーがボー
ルを下成形金型の変改可能なプラスチックに対して押付
ける。このため、ボールがフィルムに押し込まれ、フィ
ルムを押し出すようにし、ボールの下側部分の周りのキ
ャビティの別の部分とおそらくキャビティの全ての部分
を満たす。従って、成形コンパウンドが金型キャビティ
内に射出されるとき、このような成形コンパウンドは、
ボールの下へ移動するのが防止され、ボールの横のキャ
ビティのみを満たす。次にパッケージが金型キャビティ
から取り出されるとき、プラスチックフィルムを上述の
ように除去するだけで、ボールの表面はフラッシュ(ば
り)がない。
【0006】
【発明の実施の形態及び実施例】図1に、従来のボール
グリッドアレーパッケージを製造する従来技術の構造を
示す。ボールグリッドアレーのボール5を受入れる凹部
即ちキャビティ3を有する下成形金型1が提供される。上
成形金型7は、垂下フィンガー9を有し、金型はボールグ
リッドアレーの各ボールについて1つの垂下フィンガー
9があることが理解できる。1つ又はそれ以上のボール5
が取り付けられたリードフレーム11は、成形金型1,7内
に配置され、各ボールは対応するキャビティ3内に延
び、各垂下フィンガー9はリードフレーム11に対して対
応するボール5上に配置される。この配置の問題は、成
形材料13が、上と下の成形金型1,7内に入るとき、成形
材料のいくらかが、図2の(a)と(b)に示すようにボール5
の全てではなくても殆どを覆う傾向があることである。
従って、成形したリードフレームを金型から取り出すと
き、ボール5の表面から成形材料13の十分な量を除去
し、後にパッケージをプリント配線ボード等に半田付け
できるようにする必要があることである。そのため、成
形したパッケージに、ボールから成形材料を除去する別
の作業を行う必要がある。これは、一般に別のすり減ら
すプロセスにより行われるが、このステップはコストと
時間がかかり、生産量が減少する場合がある。
グリッドアレーパッケージを製造する従来技術の構造を
示す。ボールグリッドアレーのボール5を受入れる凹部
即ちキャビティ3を有する下成形金型1が提供される。上
成形金型7は、垂下フィンガー9を有し、金型はボールグ
リッドアレーの各ボールについて1つの垂下フィンガー
9があることが理解できる。1つ又はそれ以上のボール5
が取り付けられたリードフレーム11は、成形金型1,7内
に配置され、各ボールは対応するキャビティ3内に延
び、各垂下フィンガー9はリードフレーム11に対して対
応するボール5上に配置される。この配置の問題は、成
形材料13が、上と下の成形金型1,7内に入るとき、成形
材料のいくらかが、図2の(a)と(b)に示すようにボール5
の全てではなくても殆どを覆う傾向があることである。
従って、成形したリードフレームを金型から取り出すと
き、ボール5の表面から成形材料13の十分な量を除去
し、後にパッケージをプリント配線ボード等に半田付け
できるようにする必要があることである。そのため、成
形したパッケージに、ボールから成形材料を除去する別
の作業を行う必要がある。これは、一般に別のすり減ら
すプロセスにより行われるが、このステップはコストと
時間がかかり、生産量が減少する場合がある。
【0007】図3を参照すると、図1と同じ配置が示さ
れ、参照番号は図1と同じ又は似た部分を指す。さら
に、変改可能なプラスチック層15がボールを受入れるキ
ャビティを有する下成形金型の内側表面に配置され、さ
らにオプションとして上金型内面に変改可能なプラスチ
ック材料の別の層17が配置される。その結果、金型が閉
じられ、上と下の成形金型が一緒になる時、垂下フィン
ガーがボールを下成形金型の変改可能なプラスチックに
対して押付ける。このため、ボールがフィルムに押し込
まれ、フィルムを押し出すようにし、ボールの下側部分
の周りのキャビティの別の部分とおそらくキャビティの
全ての部分を満たす。従って、成形コンパウンドが金型
キャビティ内に射出されるとき、このような成形コンパ
ウンドは、ボールの下へ移動するのが防止され、ボール
の横のキャビティのみを満たす。次にパッケージが金型
キャビティから取り出されるとき、上述のようにプラス
チックフィルムを除去するだけで、ボールの表面はフラ
ッシュがない。
れ、参照番号は図1と同じ又は似た部分を指す。さら
に、変改可能なプラスチック層15がボールを受入れるキ
ャビティを有する下成形金型の内側表面に配置され、さ
らにオプションとして上金型内面に変改可能なプラスチ
ック材料の別の層17が配置される。その結果、金型が閉
じられ、上と下の成形金型が一緒になる時、垂下フィン
ガーがボールを下成形金型の変改可能なプラスチックに
対して押付ける。このため、ボールがフィルムに押し込
まれ、フィルムを押し出すようにし、ボールの下側部分
の周りのキャビティの別の部分とおそらくキャビティの
全ての部分を満たす。従って、成形コンパウンドが金型
キャビティ内に射出されるとき、このような成形コンパ
ウンドは、ボールの下へ移動するのが防止され、ボール
の横のキャビティのみを満たす。次にパッケージが金型
キャビティから取り出されるとき、上述のようにプラス
チックフィルムを除去するだけで、ボールの表面はフラ
ッシュがない。
【0008】本発明を特定の好適な実施例により記述し
てきたが、当業者には多くの変形と改変が明らかであろ
う。それゆえ、特許請求の範囲は、従来技術に鑑み、こ
のような変形と改変を含むように解釈される。
てきたが、当業者には多くの変形と改変が明らかであろ
う。それゆえ、特許請求の範囲は、従来技術に鑑み、こ
のような変形と改変を含むように解釈される。
【0009】以上の記載に関連して、以下の各項を開示
する。 1. ボールグリッドアレーパッケージを形成する方法に
おいて、(a) ボールを受入れるキャビティを有する第
1成形金型と、前記第1成形金型とかみ合う第2成形金
型とを設け、(b) 前記キャビティ内に変改可能な材料
を置き、(c) 前記キャビティ内の前記変形可能材料の
上にボールを置き、(d) 前記金型を閉じて、前記ボー
ルが前記キャビティ内で前記変形可能材料を変形させる
ようにし、(e) 前記第1と第2の成形金型の間に成形
組成物を射出成形する、ステップを備えることを特徴と
する方法。 2. 前記第2成形金型に、前記キャビティに対向して垂
下フィンガーを設け、前記ボールが前記変形可能材料を
前記キャビティ内で変形させるステップを備える前記第
1項に記載の方法。 3. 前記ボールと前記第1成形金型との間に、リードフ
レームを設けるステップを備える前記第1項に記載の方
法。 4. 前記ボールと前記垂下フィンガーの間にリードフレ
ームを設けるステップを備える前記第2項に記載の方
法。 5. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第1項に記載
の方法。 6. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第2項に記載
の方法。 7. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第3項に記載
の方法。 8. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第4項に記載
の方法。 9. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組成
物と本質的に接着しない前記第1項に記載の方法。 10. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第2項に記載の方法。 11. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第3項に記載の方法。 12. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第4項に記載の方法。 13. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第5項に記載の方法。 14. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第6項に記載の方法。 15. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第7項に記載の方法。 16. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第8項に記載の方法。 17. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第1項に記載の方
法。 18. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第2項に記載の方
法。 19. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第3項に記載の方
法。 20. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第4項に記載の方
法。 21. ボールグリッドアレーパッケージを形成する方法
において、ボールを受入れるキャビティを有する第1成
形金型(1)と、前記第1成形金型とかみ合う第2成形金
型(7)とを設ける。キャビティ内に、ボール及び成形組
成物と接着しない変改可能な材料(3)を置く。キャビテ
ィ内の変形可能材料の上にボール(5)を置き、金型を閉
じて、ボールがキャビティ内の変形可能材料を変形させ
るようにする。第1と第2成形金型の間に成形組成物(1
3)を射出成形する。第2成形金型に、キャビティに対向
して垂下フィンガー(9)を設け、金型が閉じられると
き、ボールが変形可能材料をキャビティ内に変形させ
る。ボールと第1成形金型との間に、リードフレーム(1
1)を設け、ボールはリードフレームに取り付けられるの
が好ましい。変形可能材料が、移動する細片内に設けら
れ、金型へのリードフレームの細片部分の出し入れと合
わされている。オプションとして、第2成形金型とボー
ルとの間に変形可能材料層を配置することもできる。
する。 1. ボールグリッドアレーパッケージを形成する方法に
おいて、(a) ボールを受入れるキャビティを有する第
1成形金型と、前記第1成形金型とかみ合う第2成形金
型とを設け、(b) 前記キャビティ内に変改可能な材料
を置き、(c) 前記キャビティ内の前記変形可能材料の
上にボールを置き、(d) 前記金型を閉じて、前記ボー
ルが前記キャビティ内で前記変形可能材料を変形させる
ようにし、(e) 前記第1と第2の成形金型の間に成形
組成物を射出成形する、ステップを備えることを特徴と
する方法。 2. 前記第2成形金型に、前記キャビティに対向して垂
下フィンガーを設け、前記ボールが前記変形可能材料を
前記キャビティ内で変形させるステップを備える前記第
1項に記載の方法。 3. 前記ボールと前記第1成形金型との間に、リードフ
レームを設けるステップを備える前記第1項に記載の方
法。 4. 前記ボールと前記垂下フィンガーの間にリードフレ
ームを設けるステップを備える前記第2項に記載の方
法。 5. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第1項に記載
の方法。 6. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第2項に記載
の方法。 7. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第3項に記載
の方法。 8. 前記変形可能材料は、移動する細片として提供さ
れ、前記第1と第2成形金型の間へのリードフレームの
細片部分の出し入れと共に割送られる前記第4項に記載
の方法。 9. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組成
物と本質的に接着しない前記第1項に記載の方法。 10. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第2項に記載の方法。 11. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第3項に記載の方法。 12. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第4項に記載の方法。 13. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第5項に記載の方法。 14. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第6項に記載の方法。 15. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第7項に記載の方法。 16. 前記変形可能材料は、前記ボール及び前記成形組
成物と本質的に接着しない前記第8項に記載の方法。 17. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第1項に記載の方
法。 18. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第2項に記載の方
法。 19. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第3項に記載の方
法。 20. 前記第2成形金型と前記ボールとの間に変形可能
材料層を設けるステップを備える前記第4項に記載の方
法。 21. ボールグリッドアレーパッケージを形成する方法
において、ボールを受入れるキャビティを有する第1成
形金型(1)と、前記第1成形金型とかみ合う第2成形金
型(7)とを設ける。キャビティ内に、ボール及び成形組
成物と接着しない変改可能な材料(3)を置く。キャビテ
ィ内の変形可能材料の上にボール(5)を置き、金型を閉
じて、ボールがキャビティ内の変形可能材料を変形させ
るようにする。第1と第2成形金型の間に成形組成物(1
3)を射出成形する。第2成形金型に、キャビティに対向
して垂下フィンガー(9)を設け、金型が閉じられると
き、ボールが変形可能材料をキャビティ内に変形させ
る。ボールと第1成形金型との間に、リードフレーム(1
1)を設け、ボールはリードフレームに取り付けられるの
が好ましい。変形可能材料が、移動する細片内に設けら
れ、金型へのリードフレームの細片部分の出し入れと合
わされている。オプションとして、第2成形金型とボー
ルとの間に変形可能材料層を配置することもできる。
【図1】 従来のボールグリッドアレーの成形動作の概
略図。
略図。
【図2】 (a)は図1の従来の成形動作により形成され
たパッケージの断面図、(b)は(a)の一部の拡大図。
たパッケージの断面図、(b)は(a)の一部の拡大図。
【図3】 本発明によるボールグリッドアレーの成形動
作の概略図。
作の概略図。
【符号の説明】 1 下成形金型 7 上成形金型 3 変改可能材料 5 ボール 9 垂下フィンガー 11 リードフレーム 13 成形材料
Claims (1)
- 【請求項1】 ボールグリッドアレーパッケージを形成
する方法において、 (a) ボールを受入れるキャビティを有する第1成形金
型と、前記第1成形金型とかみ合う第2成形金型とを設
け、 (b) 前記キャビティ内に変改可能な材料を置き、 (c) 前記キャビティ内の前記変形可能材料の上にボー
ルを置き、 (d) 前記金型を閉じて、前記ボールが前記キャビティ
内で前記変形可能材料を変形させるようにし、 (e) 前記第1と第2の成形金型の間に成形組成物を射
出成形する、ステップを備えることを特徴とする方法。
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---|---|---|---|
US7497598P | 1998-02-17 | 1998-02-17 | |
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---|---|
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JP11032838A Pending JPH11274367A (ja) | 1998-02-17 | 1999-02-10 | ボ―ルグリッドアレ―パッケ―ジの成形方法 |
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JP (1) | JPH11274367A (ja) |
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- 1999-02-16 US US09/250,642 patent/US6187612B1/en not_active Expired - Lifetime
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