JPH11273630A - 無電極放電灯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誘導コイルを放熱しつつ誘導コイルから発生
するノイズレベルを低減する。 【解決手段】 放電ガスが内部に封入され、略筒状の凹
部２ａを下端側に有する形状に透光性材料により形成さ
れたバルブ２と、口金５の下端側を空隙ＳＰを挟んでね
じＢ１を用いて機構的に保持するとともに、凹部２ａか
ら下方に空隙ＳＰを通過するようにして引き出された誘
導コイル３のリード端部３ａを収納するケース７とを備
えた無電極放電灯装置に対して、金属等で円筒状に形成
され、ケース７の上端に設けられ、空隙ＳＰに位置する
誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を遮蔽により
低減するシールド部１０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルブ内の放電ガ
スに対して高周波電磁界を作用させて可視光を発生させ
る無電極放電灯装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、バルブ内に封入した放電ガスに高
周波電磁界を作用させることによってバルブ内の放電ガ
スを励起させて可視光を発生させるようにした無電極放
電灯装置が知られている。この種の無電極放電灯装置
は、小型、高出力、長寿命などの特長を有していること
から、各所で研究開発され、実用化されるに至ってい
る。

【０００３】図１７は、従来の無電極放電灯装置を示す
模式的正面図である（特願平０９−２０４９７４号公報
参照）。この無電極放電灯装置は、内面に蛍光体を塗布
すると共に、内部に水銀蒸気を含む放電ガスが封入され
たバルブ２の一端（図では下端）側に凹部２ａを形成
し、この凹部２ａ内に高周波電流が通電される誘導コイ
ル３を挿入させ、この誘導コイル３と凹部２ａの周壁間
を遮蔽するように、図１７に示す下端側から上方に伸び
る複数のスリット４ａを設けた略筒状の金属遮蔽部材４
を介在させてなるものであり、バルブ２の下端側である
凹部２ａの周端側には口金５が固着されて構成されてい
る。また、誘導コイル３の下端側は、ケース７に収納さ
れて構成されている。さらに、口金５および口金５と一
体で形成された金属遮蔽部材４とケース７との間に空隙
ＳＰを確保させて、口金５をケース７に例えばねじＢ１
等により機構的に固定させ、金属遮蔽部材４と一体に形
成された口金５の周を覆うように放熱フィン６を設けて
いる。そして、バルブ２によりなる無電極放電灯および
誘導コイル３とインピーダンス整合のとれた高周波電源
回路１から、電線９と、高周波電源回路１と誘導コイル
３との図略の接続部を介して誘導コイル３に高周波電流
を流して誘導コイル３により誘導される高周波電磁界を
バルブ２内の放電ガスに作用させることによって、放電
ガスを励起させて紫外線を放出させ、この紫外線をバル
ブ２の内面に塗布した蛍光体で可視光に変換させてバル
ブ２の外側に放出させ、照明に供するようにされてい
る。

【０００４】ところで、このような無電極放電灯に用い
られる誘導コイル３は、その誘導コイル３の線間に強電
界が発生する。そして、この強電界によってプラズマ中
のイオンなどがバルブ２の内壁に衝突し、バルブ２を黒
化させ寿命を短くする。また、誘導コイル３は、自己発
熱とバルブ２からの熱の幅射を受けて高温となり、誘導
コイル３の線材が劣化したりする。

【０００５】しかし、上記のように構成することによっ
て、放熱フィン６によりバルブ２からの熱や誘導コイル
３からの熱を放熱することができる。さらに、誘導コイ
ル３や金属遮蔽部材４とケース７との間に空隙ＳＰが存
在するため、この空隙ＳＰにより口金５や金属遮蔽部材
４が冷却されやすくなって放熱フイン６からの放熱もよ
くなり、バルブ２からの熱や誘導コイル３からの熱を放
熱することができる。

【０００６】このようにして、バルブ２の黒化を防止し
て寿命の改善を図り、誘導コイル３の線材劣化を防止す
るようにしている。なお、特開平６−１８７９４９号公
報にも、凹部が設けられた球状のエンベロープを備えた
無電極蛍光灯が開示されている。また、特開昭６３−１
３２５６号公報にも、凹所が設けられた放電管を備えた
照明装置が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の無電極放電灯装置においては、誘
導コイル３の“Ａ”の部分が空隙ＳＰに露出しているた
め、誘導コイル３に高周波電流が流れた際に発生する高
周波電磁界によるノイズが、周囲に漏洩してしまうとい
う問題点がある。

【０００８】なお、誘導コイル３および金属遮蔽部材４
が空隙ＳＰを介して外気にさらされているため、例えば
金属遮蔽部材４に湿気がついた場合に、高周波電源回路
１から見た無電極放電灯を含む負荷回路のインピーダン
スが変化し、高周波電源回路１と無電極放電灯および誘
導コイル３との整合が合わなくなり、無電極放電灯が始
動不安定になることがあるという問題点がある。

【０００９】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、誘導コイルを放熱しつつ
誘導コイルから発生するノイズレベルを低減する無電極
放電灯装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１記載の発明は、高周波電流供給用の高周波電
源回路と、放電ガスが内部に封入され、凹部を一端側に
有する形状に透光性材料により形成されたバルブと、前
記凹部に挿入され、前記高周波電流が供給されると高周
波電磁界を発生させて前記放電ガスに作用させる誘導コ
イルと、前記凹部の周側壁と前記誘導コイルとの間に配
置された略筒状の金属遮蔽部材と、前記バルブの一端側
に固着され、前記金属遮蔽部材とこの一端で一体に形成
された口金と、前記口金の一端側を空隙を挟んで機構的
に保持するとともに、前記凹部から一方に前記空隙を通
過するようにして引き出された前記誘導コイルのリード
端部を収納するケースと、前記空隙に位置する前記誘導
コイルに対する電磁波遮蔽用のシールド手段とを備えた
ものである。

【００１１】この構成では、空隙に位置する誘導コイル
に対して電磁波の遮蔽がなされるので、誘導コイルの熱
が空隙により放熱する一方、空隙に位置する誘導コイル
からの電磁波が遮蔽により低減されるようになる。これ
により、誘導コイルから発生するノイズレベルが低減す
るようになる。なお、放熱フインを更に備え、前記放熱
フインは、前記口金の外周及びこの外周の一端側を覆う
ように配置されているものでもよい（請求項２）。この
構造によれば、口金の熱が放熱フインにより放熱される
ようになる。

【００１２】また、前記シールド手段は、前記ケースの
他端に設けられているものでもよい（請求項３）。この
構造によれば、誘導コイルの熱が空隙により放熱する一
方、空隙に位置する誘導コイルからの電磁波が遮蔽によ
り低減されるようになる。また、前記シールド手段は、
前記口金の一端に設けられているものでもよい（請求項
４）。この構造によれば、誘導コイルの熱が空隙により
放熱する一方、空隙に位置する誘導コイルからの電磁波
が遮蔽により低減されるようになる。

【００１３】また、前記シールド手段は、少なくとも二
重のシールド部材により構成されているものでもよい
（請求項５）。この構造によれば、空隙に位置する誘導
コイルからの電磁波が少なくとも二重の遮蔽によりさら
に低減されるようになる。また、前記各シールド部材は
複数の切欠けを有し、一のシールド部材に形成された各
切欠けは他のシールド部材に対向しているものでもよい
（請求項６）。この構造によれば、空隙に位置する誘導
コイルからの電磁波がより低減されるようになる。

【００１４】また、前記シールド手段は、前記ケースの
他端側の外周縁から、そのまま他方へ伸びる形状及び前
記放熱フィンの一端側の外周に伸びる形状の少なくとも
一方の形状に形成されているものでもよい（請求項
７）。この構造では、シールド手段内の空隙が大きくな
り、より大きな放熱効果が得られるようになる。また、
前記シールド手段は、前記空隙に位置する前記誘導コイ
ルの外周近傍を覆う形状に形成されているものでもよい
（請求項８）。この構造では、シ−ルド手段が誘導コイ
ルの近傍にあるので、より大きなノイズ低減効果が得ら
れるようになる。

【００１５】また、前記シールド手段は、前記空隙に位
置する前記誘導コイルに密着するように設けられている
ものでもよい（請求項９）。この構造では、シ−ルド手
段が誘導コイルに密着しているので、より大きなノイズ
低減効果が得られるようになる。また、前記シールド手
段は、表面に凹凸が形成されているものでもよい（請求
項１０）。この構造によれば、放熱効果が高くなる。

【００１６】さらに、前記シールド手段は、メッシュ状
の金網により構成されているものでもよい（請求項１
１）。この構造によれば、放熱効果が高くなる。なお、
前記金属遮蔽部材内部に挿入された絶縁材を備え、前記
絶縁材は、少なくとも一部が前記金属遮蔽部材と前記誘
導コイルとに接しているものでもよい（請求項１２）。
この構成では、金属遮蔽部材への外気の浸入が防止さ
れ、例えば金属遮蔽部材に湿気がついたりして高周波電
源回路から見たバルブ及び誘導コイルのインピーダンス
がずれることがなくなる。これにより、特に始動時に安
定動作が確保されるようになる。

【００１７】また、前記ケースに収納され、前記誘導コ
イルのリード端部が接続されるプリント基板を備えたも
のでもよく（請求項１３）、前記プリント基板には、前
記バルブ及び誘導コイルと前記高周波電源回路との間の
インピーダンス整合用の整合回路が組み込まれているも
のでもよく（請求項１４）、さらに前記高周波電源回路
は、前記ケース内に収納されているものでもよい（請求
項１５）。

【００１８】また、前記誘導コイルのリード端部と前記
ケースとの間に配置された放熱部材を備えたものでもよ
い（請求項１６）。この構成では、リード端部の熱が放
熱部材及びケースを介して外部に放熱されるようにな
る。また、前記誘導コイルのリード端部は前記プリント
基板に半田付けされ、前記放熱部材は、前記リード端部
に接触し、かつ前記リード端部の半田から離れているも
のでもよい（請求項１７）。この構造では、放熱部材が
リード端部の半田から離れているので、振動等によるハ
ンダクラックが防止されるようになる。

【００１９】また、前記誘導コイルのリード端部は前記
プリント基板に半田付けされ、前記放熱部材は、前記リ
ード端部及びこのリード端部の半田から離れており、こ
の半田周辺に接触しているものでもよい（請求項１
８）。この構造によれば、振動等によるハンダクラック
が防止されるようになる他、振動するリード端部から放
熱部材が保護されるようになる。

【００２０】請求項１９記載の発明は、高周波電流供給
用の高周波電源回路と、放電ガスが内部に封入され、凹
部を一端側に有する形状に透光性材料により形成された
バルブと、前記凹部に挿入され、前記高周波電流が供給
されると高周波電磁界を発生させて前記放電ガスに作用
させる誘導コイルと、前記凹部の周側壁と前記誘導コイ
ルとの間に配置された略筒状の金属遮蔽部材と、前記バ
ルブの一端側に固着され、前記金属遮蔽部材とこの一端
で一体に形成された口金と、前記口金の一端側を空隙を
挟んで機構的に保持するとともに、前記凹部から一方に
前記空隙を通過するようにして引き出された前記誘導コ
イルのリード端部を収納するケースと、前記ケースの他
端に設けられ、前記空隙に位置する前記誘導コイルに対
する電磁波遮蔽用のシールド手段と、前記金属遮蔽部材
内部に挿入され、少なくとも一部が前記金属遮蔽部材と
前記誘導コイルとに接している絶縁材と、前記ケースに
収納され、前記誘導コイルのリード端部が接続され、前
記バルブ及び誘導コイルと前記高周波電源回路との間の
インピーダンス整合用の整合回路が組み込まれているプ
リント基板とを備えたものである。

【００２１】この構成によれば、誘導コイルの熱が空隙
により放熱する一方、空隙に位置する誘導コイルからの
電磁波が遮蔽により低減されるようになる。これによ
り、誘導コイルから発生するノイズレベルが低減するよ
うになる。また、金属遮蔽部材への外気の浸入が防止さ
れ、例えば金属遮蔽部材に湿気がついたりして高周波電
源回路から見たバルブ及び誘導コイルのインピーダンス
がずれることがなくなる。これにより、特に始動時に安
定動作が確保されるようになる。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態に
係る無電極放電灯装置を示す概略構成図、図２は図１の
ケース及びシールド部を示す斜視図で、以下これらの図
を参照しながら第１実施形態について説明する。第１実
施形態の無電極放電灯装置は、図１７に示した従来の無
電極放電灯装置と同様、高周波電流供給用の高周波電源
回路１と、放電ガスが内部に封入され、凹部２ａを下端
側に有する形状に透光性材料により形成されたバルブ２
と、凹部２ａに挿入され、高周波電源回路１から高周波
電流が供給されると高周波電磁界を発生させてバルブ２
内の放電ガスに作用させる誘導コイル３と、凹部２ａの
周側壁と誘導コイル３との間に配置された略筒状の金属
遮蔽部材４と、バルブ２の下端側に固着され、金属遮蔽
部材４とこの下端で一体に形成された口金５と、口金５
の外周及びこの外周の下端側を覆うように配置された放
熱フイン６と、口金５の下端側を空隙ＳＰを挟んでねじ
Ｂ１を用いて機構的に保持するとともに、凹部２ａから
下方に空隙ＳＰを通過するようにして引き出された誘導
コイル３のリード端部３ａを収納するケース７とを備え
ている他、従来の無電極放電灯装置とは異なる部材とし
てシールド部（シールド手段）１０を備えている。

【００２３】なお、ケース７の内部にはねじＢ２により
固定されたプリント基板８が設けられ、このプリント基
板８には、誘導コイル３のリード端部３ａの先端が半田
付けされている一方、同軸ケーブル等の電線９を介して
高周波電源回路１が接続されており、誘導コイル３と高
周波電源回路１とはプリント基板８及び電線９を介して
電気的に接続されている。

【００２４】上記シールド部１０は、金属等で円筒状に
形成され、ケース７の上端（上面）に設けられており、
空隙ＳＰに位置する誘導コイル３の“Ａ”の部分から周
囲に放射される電磁波を遮蔽により低減するものであ
る。次に、既に明らかではあるが、シールド部１０の構
造による作用について説明すると、空隙ＳＰに位置する
誘導コイル３から周囲に放射される電磁波は、シールド
部１０の遮蔽により低減される。

【００２５】以上、第１実施形態によれば、誘導コイル
３から発生する熱を空隙ＳＰにより放熱することが可能
になる他、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に
放射される電磁波を低減することが可能になる。なお、
第１実施形態では、シールド部１０は、ケース７の上端
に設けられる構造になっているが、これに限らず、口金
５の下端（下面）に設けられる構造でもよく、この場合
も第１実施形態と同様の効果を奏することができる。

【００２６】図３は、本発明の第２実施形態に係る無電
極放電灯装置を示す概略構成図で、以下この図を参照し
ながら第２実施形態について説明する。第２実施形態の
無電極放電灯装置は、第１実施形態と同様に、高周波電
源回路１、バルブ２、誘導コイル３、金属遮蔽部材４、
口金５、放熱フイン６、ケース７、プリント基板８及び
電線９等を備えている他、第１実施形態とは構造が異な
るシールド部（シールド手段）２０を備えている。

【００２７】このシールド部２０は、金属等で円筒状に
形成されてケース７の上端に設けられた外側シールド部
（シールド部材）２０１と、外側シールド部２０１に収
納可能な大きさの円筒状に金属等により形成されて口金
５の下端に設けられた内側シールド部２０２（シールド
部材）とにより構成され、空隙ＳＰに位置する誘導コイ
ル３から周囲に放射される電磁波を遮蔽により低減する
ものである。

【００２８】次に、シールド部２０の構造による作用に
ついて説明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３か
ら周囲に放射される電磁波は、内側シールド部２０２の
遮蔽により低減され、外側シールド部２０１の遮蔽によ
り更に低減される。以上、第２実施形態によれば、空隙
ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁
波を第１実施形態よりもさらに低減することが可能にな
る。

【００２９】なお、第２実施形態では、シールド部２０
は、２重構造になっているが、これに限らず、３重構造
以上でもよい。また、第２実施形態では、外側シールド
部２０１は、ケース７の上端に設けられる構造になって
いるが、口金５の下端に設けられる構造でもよく、同様
に、内側シールド部２０２は、口金５の下端に設けられ
る構造になっているが、ケース７の上端に設けられる構
造でもよい。

【００３０】図４は、本発明の第３実施形態に係る無電
極放電灯装置を示す概略構成図で、以下この図を参照し
ながら第３実施形態について説明する。第３実施形態の
無電極放電灯装置は、第１実施形態と同様に、高周波電
源回路１、バルブ２、誘導コイル３、金属遮蔽部材４、
口金５、放熱フイン６、ケース７、プリント基板８及び
電線９等を備えている他、第１実施形態とは構造が異な
るシールド部（シールド手段）３０を備えている。

【００３１】このシールド部３０は、金属等で円筒状に
形成されてケース７の上端に設けられた外側シールド部
（シールド部材）３０１と、外側シールド部３０１に収
納可能な大きさの円筒状に金属等により形成されて口金
５の下端に設けられた内側シールド部３０２（シールド
部材）とにより構成され、空隙ＳＰに位置する誘導コイ
ル３から周囲に放射される電磁波を遮蔽により低減する
ものである。

【００３２】また、外側シールド部３０１及び内側シー
ルド部３０２は、それぞれ複数の切欠け３０１ａ，３０
２ａを有し、外側シールド部３０１及び内側シールド部
３０２の一方に形成された各切欠けは、外側シールド部
３０１及び内側シールド部３０２の他方に対向してい
る。次に、シールド部３０の構造による作用について説
明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に
放射される電磁波は、内側シールド部３０２及び外側シ
ールド部３０１の遮蔽により低減される。

【００３３】以上、第３実施形態によれば、空隙ＳＰに
位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を第
１実施形態よりもさらに低減することが可能になる。図
５は、本発明の第４実施形態に係る無電極放電灯装置を
示す概略構成図で、以下この図を参照しながら第４実施
形態について説明する。第４実施形態の無電極放電灯装
置は、第１実施形態と同様に、高周波電源回路１、バル
ブ２、誘導コイル３、金属遮蔽部材４、口金５、放熱フ
イン６、ケース７、プリント基板８及び電線９等を備え
ている他、第１実施形態とは構造が異なるシールド部
（シールド手段）４０を備えている。

【００３４】このシールド部４０は、ケース７の上端側
の外周縁から、そのまま上方へ伸びる円筒形状に金属等
で形成され、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲
に放射される電磁波を遮蔽により低減するものである。
次に、シールド部４０の構造による作用について説明す
ると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に放射
される電磁波は、シールド部４０の遮蔽により低減され
る。

【００３５】以上、第４実施形態によれば、空隙ＳＰに
位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を低
減することが可能になる。また、シールド部４０内の空
隙ＳＰが大きくなることから、より大きな放熱効果を得
ることが可能になる。なお、第４実施形態では、シール
ド部４０は、ケース７の上端側の外周縁からそのまま上
方へ伸びる形状に形成されるが、ケース７の上端側の外
周縁から放熱フィン６の下端側の外周に伸びる形状に形
成されるようにしてもよく、或いはそれら双方が適用さ
れる構造でもよい。

【００３６】図６は、本発明の第５実施形態に係る無電
極放電灯装置を示す概略構成図で、以下この図を参照し
ながら第５実施形態について説明する。第５実施形態の
無電極放電灯装置は、第１実施形態と同様に、高周波電
源回路１、バルブ２、誘導コイル３、金属遮蔽部材４、
口金５、放熱フイン６、ケース７、プリント基板８及び
電線９等を備えている他、第１実施形態とは構造が異な
るシールド部（シールド手段）５０を備えている。

【００３７】このシールド部５０は、空隙ＳＰに位置す
る誘導コイル３の外周近傍を覆う円筒状に金属等で形成
されてケース７の上端に設けられ、空隙ＳＰに位置する
誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を遮蔽により
低減するものである。次に、シールド部５０の構造によ
る作用について説明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コ
イル３から周囲に放射される電磁波は、シールド部５０
の遮蔽により低減される。

【００３８】以上、第５実施形態によれば、空隙ＳＰに
位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を低
減することが可能になる。また、シ−ルド部５０が誘導
コイル３に近いため、より大きなノイズ低減効果を得る
ことができる。図７は、本発明の第６実施形態に係る無
電極放電灯装置を示す概略構成図で、以下この図を参照
しながら第６実施形態について説明する。

【００３９】第６実施形態の無電極放電灯装置は、第１
実施形態と同様に、高周波電源回路１、バルブ２、誘導
コイル３、金属遮蔽部材４、口金５、放熱フイン６、ケ
ース７、プリント基板８及び電線９等を備えている他、
第１実施形態とは構造が異なるシールド部（シールド手
段）６０を備えている。このシールド部６０は、空隙Ｓ
Ｐに位置する誘導コイル３の各々に密着するように金属
性で管状に形成され、口金５の下端に設けられたシール
ド部材６０１，６０２により構成され、空隙ＳＰに位置
する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を遮蔽に
より低減するものである。

【００４０】次に、シールド部６０の構造による作用に
ついて説明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３か
ら周囲に放射される電磁波は、シールド部６０の遮蔽に
より低減される。以上、第６実施形態によれば、空隙Ｓ
Ｐに位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波
を低減することが可能になる。

【００４１】また、シールド部材６０１，６０２は口金
５の下端に設けられているので、誘導コイル３の熱を放
熱フィン６を介して放熱させることが可能になる。図８
は、本発明の第７実施形態に係る無電極放電灯装置を示
す概略構成図、図９は図８のケース及びシールド部を示
す斜視図で、以下これらの図を参照しながら第７実施形
態について説明する。

【００４２】第７実施形態の無電極放電灯装置は、第１
実施形態と同様に、高周波電源回路１、バルブ２、誘導
コイル３、金属遮蔽部材４、口金５、放熱フイン６、ケ
ース７、プリント基板８及び電線９等を備えている他、
第１実施形態とは構造が異なるシールド部（シールド手
段）７０を備えている。このシールド部７０は、金属等
で円筒状に形成され、ケース７の上端に設けられてお
り、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に放射さ
れる電磁波を遮蔽により低減するものである。

【００４３】また、シールド部７０の表面には、ギヤ状
の凹凸が形成されている。なお、この凹凸を設ける構造
は、上記第１〜第６実施形態にも適用可能であることは
いうまでもない。次に、シールド部７０の構造による作
用について説明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル
３から周囲に放射される電磁波は、シールド部７０の遮
蔽により低減される一方、シールド部７０の表面に形成
された凹凸により当該シールド部７０の熱が効率よく外
部に放熱されるので、当該シールド部７０内の熱もこれ
を介して効率よく外部に放熱される。

【００４４】以上、第７実施形態によれば、空隙ＳＰに
位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を低
減することが可能になる他、放熱効果を高めることが可
能になる。図１０は、本発明の第８実施形態に係る無電
極放電灯装置を示す概略構成図で、以下この図を参照し
ながら第８実施形態について説明する。

【００４５】第８実施形態の無電極放電灯装置は、第１
実施形態と同様に、高周波電源回路１、バルブ２、誘導
コイル３、金属遮蔽部材４、口金５、放熱フイン６、ケ
ース７、プリント基板８及び電線９等を備えている他、
第１実施形態とは構造が異なるシールド部（シールド手
段）８０を備えている。このシールド部８０は、金属等
により円筒状でメッシュ状に形成され、口金５の下端及
びケース７の上端の双方に接するように設けられてお
り、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に放射さ
れる電磁波を遮蔽により低減するものである。

【００４６】なお、メッシュ構造は、上記第１〜第７実
施形態にも適用可能であることはいうまでもない。次
に、シールド部８０の構造による作用について説明する
と、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から周囲に放射さ
れる電磁波は、シールド部８０の遮蔽により低減される
一方、シールド部８０のメッシュ構造により当該シール
ド部８０内の熱が効率よく外部に放熱される。

【００４７】以上、第８実施形態によれば、空隙ＳＰに
位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を低
減することが可能になる他、放熱効果を高めることが可
能になる。図１１は、本発明の第９実施形態に係る無電
極放電灯装置を示す概略構成図、図１２は図１１のＢ−
Ｂ線断面図で、以下これらの図を参照しながら第９実施
形態について説明する。

【００４８】第９実施形態の無電極放電灯装置は、第１
実施形態と同様に、高周波電源回路１、バルブ２、誘導
コイル３、金属遮蔽部材４、口金５、放熱フイン６、ケ
ース７、プリント基板８、電線９及びシールド部１０等
を備えている他、第１実施形態とは異なる絶縁材１１及
び放熱部材１２を備えている。絶縁材１１は、当該絶縁
材１１の上側が金属遮蔽部材４と誘導コイル３とに接す
るとともに下側の残部が口金５の内部上面まで伸びる充
填状（図１２参照）に形成された例えばシリコーン系の
ゴムブッシュであり、金属遮蔽部材４内に挿入され、下
方から金属遮蔽部材４への外気の浸入を防止するととも
に誘導コイル３及びバルブ２から発生する熱を断熱及び
放熱する。

【００４９】放熱部材１２は、誘導コイル３のリード端
部３ａとケース７の内部底面との間に配置され、リード
端部３ａの熱が当該放熱部材１２及びケース７を介して
外部に放熱するように設けられている。また、放熱部材
１２は、リード端部３ａとこの半田の双方に接触するよ
うに設けられている。なお、絶縁材１１及び放熱部材１
２は、上記第１〜第８実施形態にも適用可能であること
はいうまでもない。

【００５０】次に、第９実施形態の構造による作用につ
いて説明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から
周囲に放射される電磁波は、シールド部１０の遮蔽によ
り低減される。一方、金属遮蔽部材４への外気の浸入が
防止されるので、例えば金属遮蔽部材４に湿気がついた
りして高周波電源回路１から見た負荷回路（バルブ２及
び誘導コイル３）のインピーダンスがずれることがなく
なる。これにより、当該無電極放電灯装置が特に始動時
に安定に動作することになる。

【００５１】また、誘導コイル３及びバルブ２から発生
する熱は絶縁材１１により断熱及び放熱され、リード端
部３ａの熱は放熱部材１２及びケース７を介して外部に
放熱される。以上、第９実施形態によれば、空隙ＳＰに
位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波を低
減することが可能になる他、金属遮蔽部材４への外気の
浸入に起因する動作の不安定を防止することが可能にな
るとともに、放熱効果を高めることが可能になる。

【００５２】なお、第９実施形態では、絶縁材１１は金
属遮蔽部材４内に充填状に挿入されているが、これに限
らず、誘導コイル３の周囲近傍に設けられる構造でもよ
い。図１３は、絶縁材が誘導コイル３の周囲近傍に設け
られる例を示す図で、この図では、絶縁材１１に代わる
ものとして、誘導コイル３の周囲近傍に絶縁材２１が設
けられており、この絶縁材２１の周囲には金属部材２２
が設けられている。これにより、第９実施形態と同様の
効果が得られる他、金属部材２２により誘導コイル２か
ら放射されるノイズを低減することが可能になる。

【００５３】図１４は、本発明の第１０実施形態に係る
無電極放電灯装置を示す概略構成図で、以下この図を参
照しながら第１０実施形態について説明する。第１０実
施形態の無電極放電灯装置は、第１実施形態と同様に、
高周波電源回路１、バルブ２、誘導コイル３、金属遮蔽
部材４、口金５、放熱フイン６、ケース７、プリント基
板８、電線９及びシールド部１０等を備えている他、第
１実施形態とは異なる絶縁材３１及び放熱部材３２を備
えている。

【００５４】絶縁材３１は、当該絶縁材３１の上側が金
属遮蔽部材４の全内部と誘導コイル３とに接するととも
に下側の残部が口金５の内部上面まで伸びる充填状に形
成された例えばシリコーン系のゴムブッシュであり、金
属遮蔽部材４内に挿入され、下方から金属遮蔽部材４へ
の外気の浸入を防止するとともに誘導コイル３及びバル
ブ２から発生する熱を断熱及び放熱する。

【００５５】放熱部材３２は、誘導コイル３のリード端
部３ａとケース７の内部底面との間に配置され、リード
端部３ａの熱が当該放熱部材３２及びケース７を介して
外部に放熱するように設けられている。また、放熱部材
３２は、誘導コイル３のリード端部３ａに接触する一
方、リード端部３ａの半田から離れるようにして半田周
辺のプリント基板８の下面に接触している。

【００５６】なお、絶縁材３１及び放熱部材３２は、上
記第１〜第８実施形態にも適用可能であることはいうま
でもない。次に、第１０実施形態の構造による作用につ
いて説明すると、空隙ＳＰに位置する誘導コイル３から
周囲に放射される電磁波は、シールド部１０の遮蔽によ
り低減される。

【００５７】一方、金属遮蔽部材４への外気の浸入が防
止されるので、例えば金属遮蔽部材４に湿気がついたり
して高周波電源回路１から見た負荷回路（バルブ２及び
誘導コイル３）のインピーダンスがずれることがなくな
る。これにより、当該無電極放電灯装置が安定に動作す
ることになる。また、誘導コイル３及びバルブ２から発
生する熱は絶縁材３１により断熱及び放熱され、リード
端部３ａの熱は放熱部材３２及びケース７を介して外部
に放熱される。

【００５８】さらに、放熱部材３２がリード端部３ａの
半田から離れているので、振動等によるハンダクラック
が防止される。以上、第１０実施形態によれば、空隙Ｓ
Ｐに位置する誘導コイル３から周囲に放射される電磁波
を低減することが可能になる他、金属遮蔽部材４への外
気の浸入に起因する動作の不安定を防止することが可能
になるとともに、放熱効果を高めることが可能になる。

【００５９】また、誘導コイル３の固定が可能になり、
リード端部３ａの半田に対して振動等によるハンダクラ
ックを防止することが可能になる。なお、放熱部材３２
の形状は、図１４に示す形状に限らず、図１５及び図１
６に示す形状でもよい。図１５では、放熱部材３２に代
わる放熱部材４２は、誘導コイル３のリード端部３ａと
ケース７の内部底面との間に配置され、リード端部３ａ
の熱が当該放熱部材４２及びケース７を介して外部に放
熱するように設けられている。また、放熱部材４２は、
誘導コイル３のリード端部３ａに接触し、且つリード端
部３ａの半田から離れるように設けられている。さら
に、放熱部材４２は、リード端部３ａの各々の間にも介
在するように設けられている。これにより、第１０実施
形態と同様の効果を得ることが可能になる。

【００６０】図１６では、放熱部材３２に代わる放熱部
材５２は、誘導コイル３のリード端部３ａとケース７の
内部底面との間に配置され、リード端部３ａの熱が当該
放熱部材５２及びケース７を介して外部に放熱するよう
に設けられている。また、放熱部材５２は、誘導コイル
３のリード端部３ａ及びリード端部３ａの半田から離れ
るように設けられている。これにより、第１０実施形態
と同様の効果を得ることが可能になる他、振動するリー
ド端部３ａから当該放熱部材５２を保護することが可能
になる。

【００６１】なお、上記第１〜第１０実施形態では、プ
リント基板８は、高周波電源回路１からの高周波電力を
コイル３に供給するための配線が形成されている構造に
なっているが、これに限らず、バルブ２及び誘導コイル
３と高周波電源回路１との間のインピーダンス整合用の
整合回路がさらに組み込まれている構造でもよい。ま
た、上記第１〜第１０実施形態では、高周波電源回路１
は、外部に設けられているが、ケース７内に収納される
構成でもよい。

【００６２】

【発明の効果】以上のことから明らかなように、請求項
１、３、４及び１３〜１５記載の発明によれば、誘導コ
イルを放熱しつつ誘導コイルから発生するノイズレベル
を低減することができる。請求項２、７、１０、１１及
び１６記載の発明によれば、放熱効果を高めることが可
能になる。

【００６３】請求項５及び６、８及び９記載の発明によ
れば、誘導コイルから発生するノイズレベルをより低減
することが可能になる。請求項１２記載の発明によれ
ば、特に始動時に当該無電極放電灯装置を安定に動作さ
せることが可能になる。請求項１７記載の発明によれ
ば、リード端部の半田に対して振動等によるハンダクラ
ックを防止することが可能になる。

【００６４】請求項１８記載の発明によれば、リード端
部の半田に対して振動等によるハンダクラックを防止す
ることが可能になる他、振動するリード端部から放熱部
材を保護することが可能になる。請求項１９記載の発明
によれば、誘導コイルを放熱しつつ誘導コイルから発生
するノイズレベルを低減することができる他、特に始動
時に当該無電極放電灯装置を安定に動作させることが可
能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図２】図１のケース及びシールド部を示す斜視図であ
る。

【図３】本発明の第２実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図４】本発明の第３実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図５】本発明の第４実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図６】本発明の第５実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図７】本発明の第６実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図８】本発明の第７実施形態に係る無電極放電灯装置
を示す概略構成図である。

【図９】図８のケース及びシールド部を示す斜視図であ
る。

【図１０】本発明の第８実施形態に係る無電極放電灯装
置を示す概略構成図である。

【図１１】本発明の第９実施形態に係る無電極放電灯装
置を示す概略構成図である。

【図１２】図１１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１３】絶縁材が誘導コイルの周囲近傍に設けられる
例を示す図である。

【図１４】本発明の第１０実施形態に係る無電極放電灯
装置を示す概略構成図である。

【図１５】放熱部材の別の形状を示す図である。

【図１６】放熱部材のさらに別の形状を示す図である。

【図１７】従来の無電極放電灯装置を示す模式的正面図
である。

【符号の説明】

１ 高周波電源回路 ２ バルブ ２ａ 凹部 ３ 誘導コイル ４ 金属遮蔽部材 ５ 口金 ６ 放熱フイン ７ ケース ８ プリント基板 １０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０ シ
ールド部 １１，２１，３１ 絶縁材 １２，３２，４２，５２ 放熱部材

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高周波電流供給用の高周波電源回路と、 放電ガスが内部に封入され、凹部を一端側に有する形状
   に透光性材料により形成されたバルブと、 前記凹部に挿入され、前記高周波電流が供給されると高
   周波電磁界を発生させて前記放電ガスに作用させる誘導
   コイルと、 前記凹部の周側壁と前記誘導コイルとの間に配置された
   略筒状の金属遮蔽部材と、 前記バルブの一端側に固着され、前記金属遮蔽部材とこ
   の一端で一体に形成された口金と、 前記口金の一端側を空隙を挟んで機構的に保持するとと
   もに、前記凹部から一方に前記空隙を通過するようにし
   て引き出された前記誘導コイルのリード端部を収納する
   ケースと、 前記空隙に位置する前記誘導コイルに対する電磁波遮蔽
   用のシールド手段とを備えたことを特徴とする無電極放
   電灯装置。
2. 【請求項２】 放熱フインを更に備え、前記放熱フイン
   は、前記口金の外周及びこの外周の一端側を覆うように
   配置されていることを特徴とする請求項１記載の無電極
   放電灯装置。
3. 【請求項３】 前記シールド手段は、前記ケースの他端
   に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載
   の無電極放電灯装置。
4. 【請求項４】 前記シールド手段は、前記口金の一端に
   設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の無電極放電灯装置。
5. 【請求項５】 前記シールド手段は、少なくとも二重の
   シールド部材により構成されていることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載の無電極放電灯装置。
6. 【請求項６】 前記各シールド部材は複数の切欠けを有
   し、一のシールド部材に形成された各切欠けは他のシー
   ルド部材に対向していることを特徴とする請求項５記載
   の無電極放電灯装置。
7. 【請求項７】 前記シールド手段は、前記ケースの他端
   側の外周縁から、そのまま他方へ伸びる形状及び前記放
   熱フィンの一端側の外周に伸びる形状の少なくとも一方
   の形状に形成されていることを特徴とする請求項２〜４
   のいずれかに記載の無電極放電灯装置。
8. 【請求項８】 前記シールド手段は、前記空隙に位置す
   る前記誘導コイルの外周近傍を覆う形状に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の無
   電極放電灯装置。
9. 【請求項９】 前記シールド手段は、前記空隙に位置す
   る前記誘導コイルに密着するように設けられていること
   を特徴とする請求項８記載の無電極放電灯装置。
10. 【請求項１０】 前記シールド手段は、表面に凹凸が形
    成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか
    に記載の無電極放電灯装置。
11. 【請求項１１】 前記シールド手段は、メッシュ状の金
    網により構成されていることを特徴とする請求項１〜１
    ０のいずれかに記載の無電極放電灯装置。
12. 【請求項１２】 前記金属遮蔽部材内部に挿入された絶
    縁材を備え、前記絶縁材は、少なくとも一部が前記金属
    遮蔽部材と前記誘導コイルとに接していることを特徴と
    する請求項１〜１１のいずれかに記載の無電極放電灯装
    置。
13. 【請求項１３】 前記ケースに収納され、前記誘導コイ
    ルのリード端部が接続されるプリント基板を備えたこと
    を特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の無電極
    放電灯装置。
14. 【請求項１４】 前記プリント基板には、前記バルブ及
    び誘導コイルと前記高周波電源回路との間のインピーダ
    ンス整合用の整合回路が組み込まれていることを特徴と
    する請求項１３記載の無電極放電灯装置。
15. 【請求項１５】 前記高周波電源回路は、前記ケース内
    に収納されていることを特徴とする請求項１３又は１４
    に記載の無電極放電灯装置。
16. 【請求項１６】 前記誘導コイルのリード端部と前記ケ
    ースとの間に配置された放熱部材を備えたことを特徴と
    する請求項１３〜１５のいずれかに記載の無電極放電灯
    装置。
17. 【請求項１７】 前記誘導コイルのリード端部は前記プ
    リント基板に半田付けされ、前記放熱部材は、前記リー
    ド端部に接触し、かつ前記リード端部の半田から離れて
    いることを特徴とする請求項１６記載の無電極放電灯装
    置。
18. 【請求項１８】 前記誘導コイルのリード端部は前記プ
    リント基板に半田付けされ、前記放熱部材は、前記リー
    ド端部及びこのリード端部の半田から離れており、この
    半田周辺に接触していることを特徴とする請求項１７記
    載の無電極放電灯装置。
19. 【請求項１９】 高周波電流供給用の高周波電源回路
    と、 放電ガスが内部に封入され、凹部を一端側に有する形状
    に透光性材料により形成されたバルブと、 前記凹部に挿入され、前記高周波電流が供給されると高
    周波電磁界を発生させて前記放電ガスに作用させる誘導
    コイルと、 前記凹部の周側壁と前記誘導コイルとの間に配置された
    略筒状の金属遮蔽部材と、 前記バルブの一端側に固着され、前記金属遮蔽部材とこ
    の一端で一体に形成された口金と、 前記口金の一端側を空隙を挟んで機構的に保持するとと
    もに、前記凹部から一方に前記空隙を通過するようにし
    て引き出された前記誘導コイルのリード端部を収納する
    ケースと、 前記ケースの他端に設けられ、前記空隙に位置する前記
    誘導コイルに対する電磁波遮蔽用のシールド手段と、 前記金属遮蔽部材内部に挿入され、少なくとも一部が前
    記金属遮蔽部材と前記誘導コイルとに接している絶縁材
    と、 前記ケースに収納され、前記誘導コイルのリード端部が
    接続され、前記バルブ及び誘導コイルと前記高周波電源
    回路との間のインピーダンス整合用の整合回路が組み込
    まれているプリント基板とを備えたことを特徴とする無
    電極放電灯装置。