JPH11271229A - 穀物検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サンプル穀物の状況を各生産者毎に容易に確
認することが可能でありながら、設置スペースを少なく
して構成を簡素化するとともに、労力負担の軽減を図る
ことが可能な穀物検査装置を提供する。 【解決手段】 穀物の乾燥処理を行う穀物処理設備に受
け入れる穀物から採取したサンプル穀物を脱ぷ処理して
検査するように構成されている穀物検査装置において、
サンプル穀物を撮像する撮像手段６４と、少なくとも前
記脱ぷ処理が行われた後の前記サンプル穀物の撮像手段
６４による撮像画像情報を検査結果と対応付けて記憶す
る記憶手段Ｆ２とが備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物の乾燥処理を
行う穀物処理設備に受け入れる穀物から採取したサンプ
ル穀物を脱ぷ処理して検査するように構成されている穀
物検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記穀物検査装置において、従来では、
穀物の生産者が穀物処理設備に持ち込んできた穀物から
採取されたサンプル穀物について、先ず、穀物が所定の
水分含有率になるように乾燥機にて乾燥処理が行われた
後に、その穀物についての歩留り計測等の検査を行うよ
うになっており、検査が行われた後は、例えば一定期間
（約１年）が経過するまでの間、そのサンプル穀物を他
の生産者のものと識別可能な状態で保管される構成とな
っていた。尚、穀物の一例として穀粒の場合、歩留りの
測定は次のように行われていた。採取されたサンプル穀
粒の重量を計測して、脱ぷ処理を行った後に、整粒と屑
粒等との選別処理を行い、整粒の重量を計測して、サン
プル穀粒の重量と整粒の重量との比率等より歩留りを計
測するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したようにサンプ
ル穀物を保管しておくのは、例えば、穀物処理設備にお
いて穀物処理が終了した後に歩留りの計測結果が生産者
に連絡された場合等において、生産者側では自分が生産
した穀物に対する評価が予想よりも低い場合、サンプル
穀物を再度、目視で確認することで自分の穀物の状況を
確認することができるようにする等、穀物がどのような
状況であるかを各生産者毎に容易に確認することができ
るようにしたものである。ところで、上記従来構成にお
いては、穀物処理設備に持ち込まれる複数の生産者毎の
穀物からサンプル穀物が採取され、それらのサンプル穀
物を互いに識別可能なように保管する為の保管設備が必
要であることから、１つの設備に対して多数の生産者か
ら穀物が持ち込まれるような場合においては、このよう
なサンプル穀物の保管設備が大型化して設置スペースが
多く必要になる不利があるとともに、多数のサンプル穀
物を互いに識別可能な状態で保管するという煩わしい作
業を必要として作業者の労力の負担が大きいという不利
な面もあり、改善が望まれていた。

【０００４】本発明はかかる点に着目してなされたもの
であり、その目的は、サンプル穀物の状況を各生産者毎
に容易に確認することが可能でありながら、設置スペー
スを少なくして構成を簡素化するとともに、労力負担の
軽減を図ることが可能な穀物検査装置を提供する点にあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、穀物の乾燥処理を行う穀物処理設備に受け
入れる穀物から採取したサンプル穀物を脱ぷ処理して検
査するように構成されている穀物検査装置において、サ
ンプル穀物を撮像する撮像手段と、少なくとも前記脱ぷ
処理が行われた後の前記サンプル穀物の前記撮像手段に
よる撮像画像情報を検査結果と対応付けて記憶する記憶
手段とが備えられている。

【０００６】従って、サンプル穀物を脱ぷ処理して検査
するとともに、少なくとも脱ぷ処理が行われた後のサン
プル穀物が撮像手段によって撮像される。そして、その
撮像画像情報が、検査結果と対応付けて記憶手段に記憶
されるのである。

【０００７】その結果、サンプル穀物の撮像画像情報が
検査結果と対応付けて、即ち、各生産者毎に識別可能な
状態で記憶手段に記憶されるので、サンプル穀物を保管
していなくても、穀物処理設備での処理終了後等におい
ても、この記憶手段に記憶されている画像情報を適宜、
表示手段等に出力させて確認することにより、検査が終
了した後に、サンプル穀物を保管しておいてそのサンプ
ル穀物に対する目視による確認と同様な確認作業を各生
産者毎に容易に行うことが可能でありながら、設置スペ
ースを少なくして構成の簡素化を図ることが可能で、且
つ、サンプル穀物の保管処理等の煩わしい手間も無く労
力の軽減を図ることも可能となる穀物検査装置を提供で
きるに至った。

【０００８】請求項２に記載の特徴構成によれば、請求
項１において、前記サンプル穀物を、乾燥処理を行わな
い生籾状態で脱ぷ処理した後に検査するように構成され
ているので、乾燥処理するための設備が不要であり、そ
れだけ設備を簡素化することが可能となり、乾燥処理の
為の余計な処理時間が不要で検査が迅速に行える利点も
ある。

【０００９】請求項３に記載の特徴構成によれば、請求
項１又は２において、前記サンプル穀物は、前記穀物処
理設備における穀物受入れ部にて穀物が受け入れられ、
粗選別処理された後に実行される計量処理のときに採取
されるものであり、予め選別処理された後のサンプルで
あるから、例えば検査装置側にて粗選別処理用の装置を
設けなくても、屑粒等や小石等の夾雑物が除去された状
態で検査を適正に行うことができる。

【００１０】請求項４に記載の特徴構成によれば、請求
項１又は２において、前記サンプル穀物は、前記穀物処
理設備における穀物受入れ部に受け入れる際に採取され
るものであるから、穀物の生産者自身がサンプル穀物を
採取することにより、他の生産者とのものと混同する等
のおそれが少なく管理が行い易いものとなる。

【００１１】請求項５に記載の特徴構成によれば、請求
項１〜４のいずれかにおいて、前記撮像手段が、脱ぷ処
理前の穀物、脱ぷ処理後における整粒、屑粒の夫々を撮
像するように構成され、記憶手段は、脱ぷ処理前の穀
物、脱ぷ処理後における整粒、屑粒の夫々に対応する撮
像画像情報を検査結果と対応付けて記憶するように構成
されている。

【００１２】従って、検査が終了した後のサンプル穀
物、つまり、脱ぷ処理後における穀物の状態のみなら
ず、脱ぷ処理前の穀物や脱ぷ処理後において選別された
整粒と屑粒とを夫々各別に撮像画像情報を確認すること
が可能となり、生産者が自己の穀粒の状況をより正確に
確認することができる。

【００１３】請求項６に記載の特徴構成によれば、請求
項１〜５のいずれかにおいて、検査内容として、前記サ
ンプル穀物の前記脱ぷ処理後における歩留りを計測する
ように構成されている。歩留りは生産者にとっては収量
に影響する重要な情報であり、検査結果としての歩留り
の計測結果と前記画像情報とが対応付けて記憶されてい
ることから、検査が行われた後において、歩留りの計測
結果と画像情報とを何時でも確認することが可能とな
る。

【００１４】請求項７に記載の特徴構成によれば、請求
項１〜６のいずれかにおいて、検査内容として、前記サ
ンプル穀物の前記脱ぷ処理後における食味を計測するよ
うに構成されている。食味は生産者にとっては穀物の販
売単価等に影響を与える重要な情報であり、検査結果と
しての食味の計測結果と前記画像情報とが対応付けて記
憶されていることから、検査が行われた後において、食
味の計測結果と画像情報とを何時でも確認することが可
能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る穀物検査装置
の一例として、穀物処理設備における仕分け用判別情報
を計測するための検査装置に適用した場合について図面
に基づいて説明する。

【００１６】先ず、穀物処理設備について説明する。図
５，図６に示すように、穀物処理設備は、納入者が投入
する穀物の荷受け処理が行われる穀物受入れ部としての
荷受け部Ａ、穀物の乾燥処理が行われる乾燥部Ｂ、乾燥
後の穀物を貯蔵する貯蔵部Ｃ、穀物の籾摺調整部Ｄ及び
穀物を出荷する出荷部Ｅ等を備えて構成されている。

【００１７】前記荷受け部Ａは、穀物を受け入れる受入
部としての荷受けホッパー１、荷受けホッパー１からの
穀物を横送りする荷受けコンベア２、穀物を揚送する第
１揚送コンベア３、穀物を一旦貯留する流量調整タンク
４、穀物から藁屑等の異物を除去するための粗選機５、
粗選機５から排出される穀物を計量する荷受け用計量機
６等を夫々２組づつ備えて構成されている。前記乾燥部
Ｂは、荷受け部Ａから供給される穀物を貯留するため
に、前記荷受け部Ａの２組づつの構成に対応して２組づ
つ備えられる一時貯留用の複数の貯留ビン８と、貯留ビ
ン８から供給される穀物を乾燥処理を行う乾燥機ｋ等が
備えられる。前記貯蔵部Ｃには、乾燥後の穀物を貯蔵す
る複数のサイロ９が設けられ、籾摺調整部Ｄには、調整
タンク１０、精選機１１、売渡し用計量機１２、籾摺調
整装置１３、石抜機１４等が設けられ、出荷用設備Ｅに
は、出荷用調整タンク１５、出荷用計量機１６，１７、
複数の出荷用タンク１８等が設けられる。尚、図示はし
ないが、それら機械類は、建物の内部空間を利用して、
立体的（多層階式）に配設されている。

【００１８】次に、この設備において穀物を搬送するた
めの搬送経路について説明する。前記荷受けホッパー１
から受け入れられた未乾燥の穀物は、荷受けコンベア２
によって横方向に搬送されたのち、第１揚送コンベア３
によって上方箇所に揚送され、流量調整タンク４にて一
時貯留されて、粗選機５によって混入した藁屑等の異物
を除去されたのち、前記荷受け用計量機６によって計量
されることになる。前記流量調整タンク４の機能につい
て説明を加えれば、前記荷受け用計量機６は、いわゆる
バッチ式の計量機に構成されているため、荷受け用計量
機６は計量中はその内部に穀物を一時貯留する状態とな
る。従って、計量のために受け入れた穀物を排出しなけ
れば次の計量を行えないことになる。そこで、前記流量
調整タンク４に二個の貯留部を備えて、一方の貯留部が
計量動作を行っている間に他方の貯留部に穀物を貯留さ
せるようにすることで、先に受け入れた穀物の計量が完
了していなくても、次の荷受け処理を開始できるように
して、荷受け処理の効率化を図ることができるようにし
ているのである。但し、荷受け量が多い場合には、前記
二個の貯留部に同一受け入れ先の穀物を分配する状態で
貯留させる場合もある。

【００１９】前記荷受け用計量機６から排出される計量
後の穀物は、第２揚送コンベア７によって上方に揚送さ
れ、中継コンベア１９と移動コンベア２０を介していず
れかの貯留ビン８に貯留されることになる。前記貯留ビ
ン８に貯留された穀物は、各貯留ビン８の下端部の排出
部に各別に設けられたシャッター２１を選択的に開作動
させてその下端部から排出され、横送り搬送コンベア２
２にて搬送され、第３揚送コンベア２３によって上方に
揚送されて、更に、搬送コンベア２４にてサイロ又は乾
燥部が配置される箇所の近くまで搬送され、切り換え弁
２５によって乾燥機ｋに送るか貯蔵工程に送るかを切り
換えられるようになっている。

【００２０】前記乾燥機ｋに送る場合には、第４揚送コ
ンベア２６によって揚送された穀物を前記乾燥機ｋに投
入し、貯蔵工程に送る場合には、第５揚送コンベア２７
によって揚送して、更に、貯留ビン８に搬送するか又は
サイロ９に搬送するかを切り換え弁２８によって切り換
える。前記乾燥機ｋの下端部から排出される穀物は、切
り換え弁２９によって再度乾燥機ｋに投入されるか又は
第５揚送コンベア２７の始端部に戻されるかを切り換え
るようになっている。貯蔵工程に送る場合には、上部搬
送コンベア３０により選択的にいずれかのサイロ９に穀
物が供給される。サイロ９の下端部から排出される穀物
は、切り換え弁３１によって乾燥用の第４揚送コンベア
２６に戻すための乾燥用搬送コンベア３２に排出される
か、出荷工程に搬送するための出荷用搬送コンベア３３
ａ，３３ｂに排出されるかが切り換えられるようになっ
ている。

【００２１】前記切り換え弁３１が出荷工程に搬送する
ように切り換えられて、サイロ９の下端部に各別に設け
られたロータリバルブが操作されることにより、第１出
荷用コンベア３３ａ及び第２出荷用搬送コンベア３３ｂ
から排出される穀物は、流量調整タンク１０を経由し
て、精選機１１又は売渡し用計量機１２に搬送されるよ
うになっている。但し、精選機１１から排出される穀物
を売渡し用計量機１２に搬送することもできるようにな
っている。売渡し用計量機１２で計量された穀物は、第
６揚送コンベア３５で揚送された後、籾摺調整装置１３
に搬送されるようになっている。但し、第６揚送コンベ
ア３５の終端部に切り換え弁３６が設けられ、第６揚送
コンベア３５で揚送された穀物をサイロ９の上部の横送
り搬送コンベア３７からサイロ９に戻すこともできるよ
うになっている。

【００２２】籾摺調整装置１３から排出される穀物は、
石抜機１４を経由して第７揚送コンベア３８で上方に揚
送され、切り換え弁３９を介して、出荷用計量機１６の
調整タンク１５、又は、別の出荷用計量機１７に搬送さ
れるようになっている。前記出荷用計量機１７から排出
される穀物は、第８揚送コンベア４０で上方に揚送さ
れ、横送り搬送コンベア４１を経由して、複数個の出荷
タンク１８の夫々に所定量毎に区分けされた状態で収納
されるようになっている。出荷タンク１８から排出され
る穀物は、出荷搬送コンベア４２から、運送用のトラッ
クの荷台等に排出されて出荷されることになる。

【００２３】又、貯留ビン８の下端部には、複数の貯留
ビンに共用する状態で貯留空間に送風する送風機４５が
設けられ、貯留ビン８の上方から内部の空気を外部に排
出するための吸引式の排気ファン４６が設けられてい
る。

【００２４】この穀物処理設備において、納入者が穀物
を投入する場合には、先ず、受付Ｕにて受付処理を済ま
せた後、穀物を荷受けホッパー１に投入することにな
る。そして、この穀物処理設備においては、仕分け用の
判別情報に基づいて仕分けした状態で前記乾燥機ｋにて
乾燥処理を行うように構成され、荷受け用計量機６にお
いて、投入された穀物から試料穀物としてのサンプル籾
を採取し、その採取したサンプル籾に対して、乾燥処理
を行わない状態で、仕分け用の判別情報を求める検査装
置Ｆが備えられている。

【００２５】次に、前記検査装置Ｆについて説明する。
検査装置Ｆは、投入されたサンプル籾の含有成分として
水分含有率及び食味予想値に加えて、外観品位及び歩留
の夫々を計測する計測装置Ｆ１と、これらの計測情報を
後述するように入力される識別情報に対応つけて記憶並
びに管理するデータ管理装置Ｆ２（記憶手段に対応）と
を備えて構成されている。

【００２６】前記計測装置Ｆ１は、図１，図２に示すよ
うに、装置正面には、前記穀物から採取されたサンプル
籾が投入される投入口４８及び人為操作用のタッチパネ
ル４９が設けられ、投入口４８から流下供給されるサン
プル籾の全重量を計測するロードセル５０、重量計測さ
れたサンプル籾を上揚搬送する第１搬送部５１、第１搬
送部５１から排出されるサンプル籾の籾摺を行う籾摺機
５２、籾摺されたサンプル籾を上揚搬送する第２搬送部
５３、第２搬送部５３から排出されたサンプル籾を整粒
と屑粒等に選別する粒選別機５４、サンプル籾のうちの
選別された整粒に対する外観品位、例えば、未熟粒、被
害粒、死米、着色、胴割れ等の外観的な品位を計測する
外観品位計５５、及び、整粒に対する食味、及び、水分
率を計測する食味計５６、粒選別機５４にて選別された
整粒を外観品位計５５及び食味計５６に振り分けて流下
案内するシュート５７、外観品位計５５及び食味計５６
にて計測が終了した籾を横送り搬送する第１横送りコン
ベア５８、この第１横送りコンベア５８の終端部からサ
ンプル籾を上揚搬送する第３搬送部５９、粒選別機にて
選別された屑粒を第３搬送部５９の始端部に流下案内す
るシュート６０、第３搬送部５９から排出されたサンプ
ル籾を前記ロードセル５０に戻す第２横送りコンベア６
１、サンプル籾を排出部ｈに横送りする第３横送りコン
ベア６２、第１搬送部５１から排出されるサンプル籾を
籾摺機５２に供給する状態と第３横送りコンベア６２に
供給する状態とに切り換え自在な切換弁６３等が備えら
れ、更に、タッチパネル４９の入力情報に基づいて上記
各部の動作を制御するとともに、計測情報を仕分け用の
判別情報として出力する制御装置ＦＨがマイクロコンピ
ュータを利用して構成されて備えられている。

【００２７】又、この検査装置Ｆには、前記ロードセル
５０の上方側に、重量計測のために一時貯留されること
になるサンプル籾を上方側から撮像する撮像手段として
のデジタルビデオカメラ６４が備えられ、その横には照
明用の光源６５が設けられている。

【００２８】前記外観品位計５５は、従来より公知のも
のであり、籾の光の透過率等を計測することにより、透
過率が設定量以下であれば不良粒であると判別するよう
になっている。又、食味計５６も同様に従来より公知の
ものであり、サンプル粒に対する赤外光の反射光や透過
光等を波形分析（分光分析）して、各種の成分含有率を
検出するようになっている。計測される含有成分として
は、アミロース、タンパク質等の含有率が計測されるこ
とになる。これらの成分の含有率を計測することにより
食べるときの食味予想値を判別することができるのであ
る。尚、食味計では食味予想値に対応する情報に加えて
水分も計測されるようになっている。

【００２９】尚、投入口４８には、籾が定量になったこ
とを検出する定量センサ６６と、定量に達すると開操作
されるシャッター６７とが設けられ、投入された籾のう
ち設定量のサンプル籾を供給できるようになっている。

【００３０】この検査装置の動作手順について説明す
る。図３、図４に示すように、サンプル籾が投入される
と、その投入されたサンプル籾の全重量を計測するとと
もに、そのときに脱ぷ処理前の穀物としてカメラ６４に
より撮像される（図３中（１），（２））。次に、籾摺
処理（脱ぷ処理）、及び、粒選別処理を行った後に、選
別されたもののうち、先ず屑粒がシュート６０、第３搬
送部５９、第２横送りコンベア６１を経由して再度、ロ
ードセル５０に戻されて屑粒の重量が計測されるととも
に、カメラ６４により脱ぷ処理後の屑粒が撮像された後
に排出される（図３中（３）〜（７））。粒選別処理を
行った後に、選別されたもののうち整粒は外観品位計５
５と食味計５６とに振り分けて、それらが並行して所定
の計測が行われ（図３中（８））、それらの計測が終了
した整粒は第１横送りコンベア５８、第３搬送部５９、
第２横送りコンベア６１を経由して再度、ロードセル５
０に戻されて整粒の重量が計測されるとともに、カメラ
６４により脱ぷ処理後の屑粒が撮像された後に排出され
る（図３中（９）〜（１１））。このようにサンプル籾
は別途保管されることなく全て外部に排出されることに
なる。尚、図４のタイムチャートに付記する数字は、サ
ンプル籾を投入する順序に対応させた生産者の番号を示
しており、このように、前の生産者のサンプル籾の計測
が行われている間に次の生産者のサンプル籾が投入され
てもそれらの計測手順が適正に管理されるようになって
いる。そして、重量情報、食味、水分、外観品位、カメ
ラ６４による撮像画像情報等の計測結果は後述するよう
な生産者の識別番号に対応つけて管理される状態でデー
タ管理装置Ｆ２に入力される。更に、粒選別した後に計
測される整粒重量と前記玄米重量、全籾重量等から歩留
が計測され、この情報もデータ管理装置Ｆ２に入力され
るようになっている。

【００３１】納入者（生産者）は、荷受けホッパー１へ
の穀物の投入、及び、サンプル籾の投入口４８への投入
の後に、受付Ｕにて自己の識別番号（例えば、自宅の電
話番号）や対象穀物の生産ロット番号（圃場番号等）、
穀物の品種等の情報（これらが識別情報に対応する）、
及び、２つ荷受けホッパー１のうちのいずれに投入する
かについての情報を入力するようになっており、これら
の入力情報がデータ管理装置Ｆ２に入力され、データ管
理装置Ｆ２は、これらの入力情報に基づいて、サンプル
籾が採取された穀粒についてのその後の処理や品質計測
情報等を管理するようになっている。

【００３２】前記データ管理装置Ｆ２には、前記カメラ
６４により撮像されて記憶されている画像情報を適宜、
読み出して画像表示することが可能な表示装置（図示せ
ず）が備えられ、生産者の要望に応じて適宜、自己の画
像情報を表示することができるようになっている。

【００３３】図７に、穀物処理設備全体における穀物の
移動状態、及び、各種の計測情報の流れを示している。
複数の納入者（農家）から持ち込まれる穀物は、上記し
た食味、外観品位等の品質や水分含有率が互いに異なる
場合があるが、このような品質や水分等をサンプル籾に
て計測して、その計測結果に基づいて総合的に穀物の品
質を評価して仕分けして、乾燥工程等の以後の処理を各
計測状態に対して適切となる互いに異なる条件で処理す
るようになっている。図にて乾燥工程以後の穀物の流れ
が複数に分岐しているのは、複数の乾燥機にて同時に並
行して処理するという意味では無く、このような仕分け
された状態での穀物の流れを表している。尚、別途入力
される出荷用指示情報に基づいて、各別に管理される異
なる品質の穀物を、夫々単独で出荷する状態と、それら
を設定混合比率で混合させた状態で出荷させるべく、サ
イロ９から穀物の排出状態を制御する状態とに切り換え
自在に構成されるとともに、又、乾燥工程やサイロ９に
設けられた図示しない温度センサや水分計の計測情報を
モニター表示するようになっている。

【００３４】この穀物処理設備に備えられる制御装置Ｓ
Ｈは、具体的には以下のような動作を実行するようにな
っている。つまり、上記各搬送コンベアや各揚送コンベ
アにおける穀物の搬送状態や、各切り換え弁の切り換え
操作、並びに、貯留ビン８やサイロ９に設けられる各シ
ャッター２１の開閉操作、前記出荷用指示情報に基づく
ブレンド処理、穀物を複数の貯留ビン８のうちのいずれ
か選択された貯留ビン８に選択的に仕分けした状態で貯
留させる仕分け操作の夫々を予め設定された順序で実行
するように構成されている。

【００３５】そして、制御装置ＳＨは前記データ管理装
置Ｆ２との間でデータを互いに通信可能に連係されてお
り、前記各工程での検出情報等がデータ管理装置Ｆ２に
通信されるとともに、データ管理装置Ｆ２からは、上記
計測情報に基づく穀粒処理用の仕分け情報が入力される
ようになっている。又、データ管理装置Ｆ２は、サンプ
ル籾が投入される毎に入力される複数の識別番号や生産
ロット番号等の入力情報、前記仕分け用情報、並びに、
各工程での検出情報等の情報が各生産者情報と対応つけ
て管理される状態で品質情報データベースとして記憶さ
れるとともに、それらの情報が各生産者に対して例えば
印刷情報等により出力するように構成されている。

【００３６】〔別実施形態〕 （１）上記実施形態では、脱ぷ処理前の穀粒、脱ぷ処理
後における整粒、屑粒の夫々を撮像して、夫々に対応す
る撮像画像情報を検査結果と対応付けて記憶するように
構成する場合を例示したが、このような構成に限らず、
脱ぷ処理後における整粒の画像だけを撮像する構成、脱
ぷ処理前の穀粒と脱ぷ処理後における整粒の画像だけを
撮像する構成、脱ぷ処理後における整粒と屑粒の画像だ
けを撮像する構成等であってもよく、要するに、少なく
とも脱ぷ処理後における整粒の画像を撮像するようにす
ればよい。

【００３７】（２）上記実施形態では、投入されたサン
プル籾をすぐに計量を行うようにしたが、図８に示すよ
うに、投入口４８から投入されたサンプル籾に対して予
め粗選別を行う粗選別機７０を備えて、例えば、藁屑等
の塵埃を予め除去した後にその後の検査を行うように構
成してもよい。

【００３８】（３）上記実施形態では、重量計測用のロ
ードセルが１個だけ設けられ、籾摺処理、粒選別処理の
後に戻り経路を介して戻して、ロードセルを兼用して、
整粒や屑粒の重量計測を同一のロードセルにて行うよう
にして、そのロードセルに撮像手段を設ける構成とした
が、このような戻り経路を備えずに、一方向の経路に沿
って処理される構成として、その各工程に複数のロード
セルと、撮像手段とを備えさせて、計測や撮像を行うよ
うな構成としてもよい。

【００３９】（４）上記実施形態では、サンプル籾に対
する籾摺処理は１回だけ行うようになっていたが、上記
したように乾燥処理を行わない所謂生籾状態では籾摺が
行い難い面があり、１回の籾摺では充分な脱ぷが行えな
いおそれがある。そこで、例えば図９に示すように、籾
摺行程を二回行うようにして１回目の籾摺処理の後、籾
摺処理が適正に行われた玄米と未処理状態の籾とを選別
して、籾は再度、籾摺処理を実行した後に、粒選別処理
を行って整粒と屑粒とに選別するようにしてもよい。
尚、この場合、籾摺機は異なるものを二台設けてよい
が、１台の籾摺機を兼用して使用するようにしてもよ
い。

【００４０】（５）上記実施形態では、サンプル穀物を
乾燥処理を行わない生籾状態で脱ぷ処理して後に検査す
るようにしたが、サンプル穀物を乾燥処理を行った後
に、検査処理を行うようにしてもよい。

【００４１】（６）上記実施形態では、籾摺された後に
サンプル籾が外観品位計５５と食味計５６とに振り分け
られた状態でそれらが並行して計測される構成とした
が、それらが順次的に計測されるような構成としてもよ
い。

【００４２】（７）上記実施形態では、前記仕分け用の
判別情報として、食味、外観品位、水分、歩留りの各情
報の夫々を計測するようにしたが、このような構成に代
えて、これらのうちのいずれか１つの情報に基づいて穀
物の仕分けを行うようにしてもよく、食味、外観品位、
水分以外の含有成分を計測するようにしてもよい。

【００４３】（８）上記実施形態では、荷受け計量の際
にサンプル籾の採取が行われるようにしたが、サンプル
籾の採取が受付での受付処理が行われた後、穀物が荷受
けホッパー１に投入される前に行われるようにしてもよ
く、荷受けホッパー１に投入された直後、あるいは、荷
受けホッパー１から流量調節タンク４に搬送されるまで
の搬送途中で採取するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】検査装置の側面図

【図２】検査装置の正面図

【図３】検査装置のフローチャート

【図４】検査装置の動作タイムチャート

【図５】穀物処理設備の荷受け工程、乾燥工程、貯蔵工
程の概略構成図

【図６】穀物処理設備の籾摺調整工程、出荷工程の概略
構成図

【図７】穀物処理設備における穀物と情報の流れを示す
図

【図８】別実施形態の検査装置の側面図

【図９】別実施形態の検査装置の動作タイムチャート

【符号の説明】

６４ 撮像手段 Ａ 穀物受入れ部 Ｆ２ 記憶手段

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物の乾燥処理を行う穀物処理設備に受
   け入れる穀物から採取したサンプル穀物を脱ぷ処理して
   検査するように構成されている穀物検査装置であって、 前記サンプル穀物を撮像する撮像手段と、少なくとも前
   記脱ぷ処理が行われた後の前記サンプル穀物の前記撮像
   手段による撮像画像情報を検査結果と対応付けて記憶す
   る記憶手段とが備えられている穀物検査装置。
2. 【請求項２】 前記サンプル穀物を、乾燥処理を行わな
   い生籾状態で脱ぷ処理した後に検査するように構成され
   ている請求項１記載の穀物検査装置。
3. 【請求項３】 前記サンプル穀物は、 前記穀物処理設備における穀物受入れ部にて穀物が受け
   入れられ、粗選別処理された後に実行される計量処理の
   ときに採取されるものである請求項１又は２記載の穀物
   検査装置。
4. 【請求項４】 前記サンプル穀物は、 前記穀物処理設備における穀物受入れ部に受け入れる際
   に採取されるものである請求項１又は２記載の穀物検査
   装置。
5. 【請求項５】 前記撮像手段が、前記脱ぷ処理前の穀
   物、前記脱ぷ処理後における整粒、屑粒の夫々を撮像す
   るように構成され、 前記記憶手段は、前記脱ぷ処理前の穀物、前記脱ぷ処理
   後における整粒、屑粒の夫々に対応する撮像画像情報を
   検査結果と対応付けて記憶するように構成されている請
   求項１〜４のいずれか１項に記載の穀物検査装置。
6. 【請求項６】 検査内容として、前記サンプル穀物の前
   記脱ぷ処理後における歩留りを計測するように構成され
   ている請求項１〜５のいずれか１項に記載の穀物検査装
   置。
7. 【請求項７】 検査内容として、前記サンプル穀物の前
   記脱ぷ処理後における食味を計測するように構成されて
   いる請求項１〜６のいずれか１項に記載の穀物検査装
   置。