JPH11270063A - 断熱金属屋根材とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断熱効果，結露防止効果，防音効果，そして
難燃効果が優れている断熱金属屋根材とその製造方法を
提供する。 【解決手段】 この断熱金属屋根材は、全体に折り曲げ
加工が施されていて、金属板１と、アクリル酸エステル
系重合体，含ハロゲンリン酸エステル，無機系難燃剤か
ら成る難燃性制振樹脂層２と、金属シート３と、発泡体
シート４とがこの順序で積層されて一体化した断熱構造
を有し、金属シートの一方の面には前記樹脂層２が積層
され、また前記金属シートの他方の面には発泡体シート
４が積層されて成る複合シートの前記難燃性制振樹脂層
と、金属板とを重ね合わせて圧着ロールに通すことによ
り、前記複合シートと前記金属板とを貼り合わせ、つい
で、全体に折り曲げ加工を施して製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属板に断熱材を
一体化して成る断熱金属屋根材とその製造方法に関し、
更に詳しくは、断熱効果と結露防止効果を発揮すること
は勿論のこと、それに加えて金属板と断熱材との接着状
態も良好であり、また良好な防音効果も発揮し、更には
優れた難燃効果も発揮する断熱金属屋根材とその製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】断熱屋根材は、断熱効果と結露防止効果
を発揮させるために、金属板の片面に断熱材を貼り合わ
せ、全体に折り曲げ加工が施されたものであって、折板
屋根材や平葺き屋根材（以後、両者を一括して折板屋根
材という）として広く普及している。

【０００３】この断熱金属屋根材は、一般に、例えば発
泡ポリエチレンシートのような樹脂発泡体シートやガラ
スウールのような無機系断熱材などを、接着剤を用いて
金属板の片面に貼り合わせたり、または金属板を所定温
度に加熱して断熱材を熱融着せしめて前記断熱材と金属
板とを一体化したのち、全体に、例えばロールフォーミ
ング法などを適用して所望形状に折り曲げ加工して製造
されている。

【０００４】この断熱金属屋根材は、軽量で加工が容易
であるということから、工場や倉庫などの比較的大型の
建築物の屋根材としては広く普及した。しかし、この屋
根材は外表面が金属板であるため、降雨時に発生する雨
音はかなりの音量となって屋内に反響する。したがっ
て、屋内に騒音発生源のない工場，通常の住居，事務
所，体育館などの屋根材として使用する場合には、この
金属屋根材に防音効果を発揮させることが必要になる。

【０００５】このような要請に応える屋根材としては、
ガラスウールのような吸音性能を備えた断熱材を金属板
の片面に貼り合わせた構造のものが知られている。この
構造の屋根材の場合、ガラスウールの吸音性能は、発泡
ポリエチレンシートのように独立気泡を有する樹脂発泡
体シートに比べて良好である。しかしながら、ガラスウ
ールは、屋内で発生した騒音に対する吸音性能に比べる
と、外表面の金属板で発生した雨音に対する吸音性能が
必ずしも優れているとはいえず、そのため、屋根材の防
音効果はそれほど良好ではない。

【０００６】そして、上記した構造の屋根材の場合、金
属板の片面にガラスウールを貼り合わせたのちに行う折
り曲げ加工時に、当該ガラスウールが粉砕されて周囲に
飛散するので、作業環境の悪化を招き、また折り曲げ加
工も行いづらいという問題がある。また、特開平３−１
８２３４２号公報には、金属板の間にガラスウールを吸
音材・断熱材として挟み込んだサンドウィッチ構造の折
板屋根材が提案されている。

【０００７】しかしながら、この構造の屋根材の場合、
製造方法と施工が煩雑になるため全体の製造・施工コス
トが高くなり、また、雨音に対する防音効果は向上する
ものの、他方では、屋内の騒音は一方の金属板で反射し
てむしろ屋内に反響してくるという問題がある。更に、
２枚の金属板の間に自己接着性を有する熱可塑性樹脂フ
ィルム（制振樹脂）を挟んだ複合金属板を素材とする屋
根材が知られている（特公平２−５５５７５号公報参
照）。

【０００８】この屋根材の場合、上記した複合金属板は
制振効果を発揮する鋼板であって、金属音そのものを減
少させることにより、雨音に対する防音効果が発揮され
る。しかしながら、上記した複合金属板を用いて断熱折
板屋根材を製造する際には次のような問題が起こる。ま
ず、この複合金属板の片面に、断熱材である樹脂発泡体
シートを貼り合わせるときに次のような問題が起こる。

【０００９】前記したように、断熱金属屋根材の製造時
に、金属板に樹脂発泡体シートを貼り合わせる場合、樹
脂発泡体シートまたは金属板の片面に接着剤を塗布して
両者を貼り合わせる方法と、加熱した金属板に樹脂発泡
体シートの片面を熱融着せしめて貼り合わせる方法とが
ある。しかし、金属板として特公平２−５５５７５号公
報が提案する複合金属板を用いると、この複合金属板は
中間に熱可塑性樹脂フィルムの層がサンドウィッチされ
ているので加熱処理を適正に行うことが困難であり、貼
り合わせ時には、前記した２つの貼り合わせ方法のう
ち、前者の方法しか適用することができず、後者の方法
を適用することができないという問題がある。すなわ
ち、断熱金属屋根材を製造するときの既存設備である熱
融着用の貼合装置を使用することができないのである。

【００１０】また、この複合金属板に樹脂発泡体シート
を貼り合わせたのちに、従来のロールフォーミング装置
を用いて折り曲げ加工を実施すると、複合金属板には、
「かもめ」や「端面ずれ」と呼ばれる曲げ形状不良が発
生しやすいという問題がある。これらの曲げ形状不良
は、金属板と前記熱可塑性樹脂フィルムとの接着界面が
ずれている現象であり、複合金属板の吸音性能を阻害す
る原因となる。

【００１１】また、このような状態は、加工端部が開口
していることであるため、そこから雨水などが浸入して
金属板と熱可塑性樹脂フィルムとの接着界面における腐
食が進行する。したがって、前記した加工端部にはエッ
ジシーラなどを用いて防水処理を施すことが必要にな
る。このような曲げ形状不良の発生に対しては、従来か
ら使用しているロールフォーミング装置の加工条件の調
整や、また専用のロールフォーミング装置の設置などの
対策を講ずることが必要になる。すなわち、従来から断
熱金属屋根材の折り曲げ加工で用いていたロールフォー
ミング装置をそのまま転用することは困難になる。

【００１２】また、金属板と熱可塑性樹脂フィルムとの
接着界面におけるずれに基づくこの曲げ形状不良を発生
させないために、両者の間における接着強度を高める
と、一般に、得られた金属複合板の制振特性は低下し
て、製造した屋根材は適切な防音効果を発揮しなくなっ
てしまう。このように、特公平２−５５５７５号公報で
提案されている複合金属板に樹脂発泡体シートを貼り合
わせて断熱折板屋根部材を製造する際には、金属板が制
振材料であることにより、上記したような問題が発生し
てくる。

【００１３】本発明者らは、従来の断熱金属屋根材にお
ける上記した問題を解決すべく鋭意研究を行い、金属板
の片面に樹脂発泡体シートを貼り合わせるときに、従来
のように、接着剤を用いたり、また金属板を加熱したり
することを行わなくても製造することができ、断熱効果
と結露防止効果は当然のこととして、防音効果も優れて
いる断熱金属屋根材と、それを従来から使用している貼
合装置やロールフォーミング装置をそのまま転用して製
造することができる断熱金属屋根材の製造方法を開発
し、それを特願平８−１５９４０１号として出願した。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特願平８−
１５９４０１号で提案した断熱金属屋根材に関しては、
最近、優れた難燃性の付与が強く要請されてきている。
本発明は、この要請に応えるために開発されたものであ
って、特願平８−１５９４０１号で提案した断熱金属屋
根材が備えている上記利点を備えるとともに、優れた難
燃効果を発揮し、しかも金属板と断熱材との接着状態も
良好である断熱金属屋根材とそれを製造する方法の提供
を目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、全体に折り曲げ加工が施さ
れている断熱金属屋根材であって、金属板と、少なくと
もアクリル酸エステル系重合体と含ハロゲンリン酸エス
テルと無機系難燃剤とを含有する難燃性制振樹脂組成物
から成る樹脂層と、金属シートと、発泡体シートとがこ
の順序で積層されて一体化した断熱構造を有しているこ
とを特徴とする断熱金属屋根材が提供され、また、少な
くともアクリル酸エステル系重合体と含ハロゲンリン酸
エステルと無機系難燃剤とを含有する難燃性制振樹脂組
成物から成る樹脂層が、前記金属シートの一方の面に積
層され、また前記金属シートの他方の面には発泡体シー
トが積層されている複合シートの前記樹脂層と金属板と
を重ね合わせて圧着ロールに通すことにより、前記複合
シートと前記金属板とを貼り合わせ、ついで、全体に折
り曲げ加工を施すことを特徴とする断熱金属屋根材の製
造方法が提供される。

【００１６】本発明の断熱金属屋根材の場合、金属板と
金属シートの間に後述する難燃性制振樹脂組成物から成
る樹脂層が介在しているので、外表面の金属板で発生し
た雨音に対する防音効果を発揮し、また火災発生時には
難燃効果も発揮する。更には、内表面に配置された発泡
体シートにより断熱効果と結露防止効果を発揮する。そ
して、前記した樹脂層は、金属板の片面に圧着するだけ
で当該金属板と適正に積層させることができるので、従
来のように、接着剤を用いたり、また金属板を加熱した
りすることを行わなくても、従来の貼合装置をそのまま
用いて前記した複合シートを金属板に貼り合わせること
ができ、しかも従来のロールフォーミング装置を用いて
も曲げ形状不良を起こすことなく折り曲げ加工ができ
る。すなわち、従来から使用されている貼合装置やロー
ルフォーミング装置をそのまま用いて製造することがで
きる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の断熱金属屋根材
Ａの断面構造を示す断面図である。この屋根材Ａは、全
体として折り曲げ加工が施されていて、紙面の左右方向
には山と谷が周期的に形成されている。そして、断面構
造においては、外表面に金属板１が位置し、屋内側に向
かって、後述する樹脂層２，金属シート３，発泡体シー
ト４がこの順序で積層され、それぞれが接着して一体化
した構造になっている。

【００１８】ここで、金属板１としては、ＪＩＳＡ６５
１４で規定する金属板の外に、例えば、アルミニウム板
や銅板などを使用することができ、その厚みは0.３〜1.
５mm程度のものを使用することができる。樹脂層２は、
金属板１の外表面で発生した雨音の振動を抑制し、更に
は難燃効果を発揮して、火災発生時には、屋内側に位置
する発泡シートの延焼防止の働きをする。

【００１９】この樹脂層２は、アクリル酸エステル系重
合体と含ハロゲンリン酸エステルと無機系難燃剤を必須
成分として含有する難燃性制振樹脂組成物で構成されて
いる。ここでアクリル酸エステル系重合体は全体のベー
ス樹脂であって、例えば、メチルアクリレート，エチル
アクリレート，プロピルアクリレート，ブチルアクリレ
ート，２−エチルヘキシルアクリレート，その他のアル
キルアクリレート，およびそれらの共重合体をあげるこ
とができ、とくにブチルアクリレート，２−エチルヘキ
シルアクリレートを好適例とする。

【００２０】なお、これらの重合体には共重合が可能な
他のモノマーを共重合させてもよい。このようなモノマ
ーとしては、例えば、酢酸ビニル，アクリロニトリル，
アクリルアミド，スチレン，アクリル酸，メタクリル酸
などをあげることができる。その場合、これらモノマー
の配合量が多すぎると、合成された共重合体の制振特性
や接着性能などの低下傾向がではじめるので、これらモ
ノマーの配合量は、重合体用のモノマーも含めたモノマ
ー全体の３０重量％以下に制限することが好ましい。

【００２１】また、この重合体には、必要に応じて、制
振特性や接着性能が低下しない範囲内で貼着付与剤や架
橋剤を配合してもよい。その場合の貼着付与剤として
は、例えば、αまたはβピネン樹脂のようなテルペン系
樹脂，ロジン系樹脂またはその水素添加物，脂肪族炭化
水素樹脂や芳香族炭化水素樹脂のような石油系樹脂など
をあげることができ、また架橋剤としては、例えば、エ
チレンオキシドやプロピレンオキシドのようなエポキシ
化合物；ヘキサメチレンジアミンやトリエチレンテトラ
ミンのようなアミン化合物；ｐ−フェニレンジイソシア
ネートやペンタメチレンジイソシアネートのようなイソ
シアネート化合物；２・４・６−トリアミノトリアジン
のようなメラミン化合物；アルミニウムトリスアセチル
アセトナトやチタニウムテトラ−１−プロピラトのよう
な金属化合物をあげることができる。

【００２２】この樹脂組成の他の必須成分である含ハロ
ゲンリン酸エステルは、有機系難燃剤として当該樹脂組
成物に難燃性を付与するために配合される成分であっ
て、例えば、トリス（クロロエチル）ホスフェート，ト
リス（ジクロロプロピル）ホスフェート，ビス（２，３
−ジブロモプロピル）２，３−ジクロロプロピルホスフ
ェート，トリス（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェ
ート，ビス（クロロプロピル）モノフェニルホスフェー
ト，ビス（クロロプロピル）モノオクチルホスフェー
ト，トリス（ブロモクロロプロピル）ホスフェートなど
をあげることができる。これらは単独で用いてもよい
し、２種以上を混合して用いてもよい。

【００２３】更に他の必須成分である無機系難燃剤も樹
脂組成物に難燃性を付与するために配合される成分であ
って、例えば、水酸化アルミニウム，水酸化マグネシウ
ム，水酸化バリウム，みょうばん，ホウ酸，ホウ酸亜
鉛，メタホウ酸バリウム，三酸化アンチモン，五酸化ア
ンチモン，酸化スズ，水酸化スズ，ヒドロキシスズ酸亜
鉛，酸化モリブデン，酸化ジルコニウムなどをあげるこ
とができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上
を混合して用いてもよい。

【００２４】上記した３成分を必須成分とする樹脂組成
物は、ベース樹脂であるアクリル酸エステル系重合体１
００重量部に対し、含ハロゲンリン酸エステル４〜１０
０重量部，無機系難燃剤１〜５０重量部を配合して調製
することが好ましい。含ハロゲンリン酸エステルが４重
量部未満の場合や、無機系難燃剤が１重量部未満の場合
には、いずれの場合であっても、樹脂組成物の難燃性の
低下を招くことになり、また、含ハロゲンリン酸エステ
ルが１００重量部を超えたり、無機系難燃剤が５０重量
部を超えている場合は、いずれの場合であっても、樹脂
組成物の制振特性の低下と接着性能の低下を引き起こす
からである。

【００２５】このような樹脂組成物で形成される樹脂層
２は、その厚みが薄すぎると制振効果の発揮が不充分と
なり、逆に厚すぎると折り曲げ加工時に難点が生ずると
ともに、難燃効果にも難点が生ずるようになるので、前
記樹脂層２の厚みは２０〜５００μｍの範囲にすること
が好ましい。とくに好ましくは５０〜３００μｍであ
る。

【００２６】金属シート３は、遮音材として機能し、金
属板１で発生した雨音の屋内への透過損失を大きくし
て、屋根材の防音効果の向上に資する。この金属シート
３としては、軽量で耐食性も良好であるということか
ら、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金の箔，シ
ートであることが好ましい。この金属シート３の厚みが
薄すぎると上記した遮音効果の低下傾向が現れはじめ、
逆に厚すぎると折り曲げ加工時に難点が生じるようにな
るので、その厚みは５０〜５００μｍにすることが好ま
しい。とくに好ましくは７０〜３００μｍである。

【００２７】発泡体シート４は、断熱材として機能する
と同時に結露防止効果も発揮する。この発泡体シート４
としては、例えば、架橋ポリオレフィン発泡体のシー
ト，ポリウレタン発泡体のシート，無機物高充填架橋ポ
リオレフィン発泡体のシートなどをあげることができ
る。これらシートは、それぞれ１枚で用いてもよく、ま
た重ね合わせた積層体として用いてもよい。

【００２８】なお、上記した無機物高充填架橋ポリオレ
フィン発泡体シートの場合、充填する無機物としては、
例えば、水酸化アルミニウム，水酸化マグネシウム，塩
基性炭酸マグネシウムなどの水和金属酸化物；アルミ
ナ，チタニアなどの金属酸化物；炭酸カルシウム，炭酸
マグネシウム，重炭酸ナトリウムなどの炭酸塩と重炭酸
塩；ホウ酸亜鉛，ホウ砂，ホウ酸バリウムなどのホウ酸
塩；リン酸カルシウム，メタリン酸カルシウムなどのリ
ン酸塩；タルク，クレーなどのけい酸塩；けい酸；石膏
などの硫酸鉛と亜硫酸塩；高炉水滓，赤泥などの残廃物
などをあげることができる。そして、難燃性に優れた発
泡体シートにする場合には、充填する無機物としては上
記した水和金属酸化物を選択することが好ましい。

【００２９】この無機物高充填発泡体シートの場合、無
機物の充填量は、発泡体に添加する樹脂１００重量部に
対し５０〜５００重量部、好ましくは１００〜２００重
量部に設定される。これら発泡体シートの場合、良好な
断熱効果を発揮させるために、気泡は独立気泡になって
いることが好ましい。

【００３０】用いる発泡体シートの密度は0.０２〜0.２
g/cm³であることが好ましく、とくに、0.０２〜0.０６g
/cm³であることが好ましい。この密度が0.０２g/cm³よ
り小さい発泡体シートの場合には、ロールフォーミング
装置を用いた折り曲げ加工時に気泡の破壊が生じやすく
なり、所定の厚みを有する断熱層を形成することが困難
になり、また0.２g/cm³より大きいシートの場合には、
断熱効果の低下傾向が現れはじめるからである。

【００３１】また、この発泡体シートの厚みが薄すぎる
と断熱効果や結露防止効果の低下傾向が現れはじめ、逆
に厚すぎると、ロールフォーミング装置を用いたときの
折り曲げ加工が困難になるので、その厚みは２〜３０mm
であることが好ましく、とくに３〜１５mmであることが
好ましい。なお、前記した樹脂層２，金属シート３およ
び発泡体シート４を積層して成る一体化物は、樹脂層２
を形成する樹脂組成物における前記難燃剤の配合量など
を変えることにより、ＪＩＳＫ７２０１で規定する燃焼
試験法で測定される酸素指数を２８以上の値にすること
が好ましい。

【００３２】本発明の断熱金属屋根材は次のようにして
製造することができる。最初に、図２で示したように、
後述の樹脂層２，金属シート３および発泡体シート４か
ら成る複合シートＢを、別工程で、離型紙５の上に形成
する。すなわち、まず、前記したアクリル酸エステル系
重合体を、例えば、トルエンと酢酸エチルとの混合溶液
に溶解し、必要に応じては粘着付与剤，架橋剤を適量添
加したのち、そこに含ハロゲンリン酸エステル，無機系
難燃剤を添加し、全体を混合・攪拌して樹脂溶液を調製
する。

【００３３】そして、この樹脂溶液を乾燥後の厚みが所
定の厚みとなるように離型紙５の片面に塗布したのち、
室温〜１２０℃程度の温度で乾燥する。ついで、離型紙
５の上に形成されている乾燥塗膜（樹脂層）２に金属シ
ート３を貼り合わせたのち、その金属シート３の他方の
面に発泡体シート４を貼着する。

【００３４】発泡体シート４を金属シート３に貼着する
ときには、まず、発泡体シート４の片面に例えばクロロ
プレン系接着剤またはポリエステル系接着剤などをロー
ルコータで塗布したのち、例えば熱風乾燥炉で塗布面を
乾燥する。ついで、例えば赤外線ヒータで塗布面を加熱
し、また金属シート３の面も予熱して、ただちに当該金
属シート３と発泡体シート４を重ね合わせて圧着ロール
の間を通過させればよい。このようにして、離型紙５の
片面に複合シートＢが一体化した構造の断熱シートＣが
得られる。

【００３５】本発明の断熱金属屋根材Ａは、図３で示し
た貼合装置で、予め製造された前記断熱シートＣを用い
ることにより製造される。すなわち、ロール６ｃに巻回
してある上記した断熱シートＣをロール６ｃから矢印ｐ
₁方向に送りだし、そのとき離型紙５をロール６ｄで巻
き取ることにより複合シートＢの樹脂層２を表出させ
る。そして、ロール６ａから金属板１を矢印ｐ₂方向に
送りだし、この金属板１の片面と複合シートＢの樹脂層
２とを重ね合わせたのち、圧着ロール７ａ，７ｂの間を
通過させてロール６ｂで巻き取る。この過程で接着剤は
不要であり、また金属板１を加熱することも不要であ
る。

【００３６】巻き取られたシート８は、金属板１の片面
に複合シートＢが貼り合わされたものになっている。つ
いで、このシート８を、従来と同じロールフォーミング
装置９に通して所定の折り曲げ加工を行うことにより、
図１で示したような断面構造の断熱金属屋根材Ａが得ら
れる。

【００３７】

【実施例】実施例１〜１４，比較例１〜３ 表１で示したベース樹脂を、トルエンと酢酸エチルの
１：１（体積比）混合溶液に溶解し、得られた樹脂溶液
１００重量部に対し、イソシアネート硬化剤１重量部を
添加し、更にここに、表１で示した含ハロゲンリン酸エ
ステルと無機系難燃剤とを表示の量だけ添加し、全体を
混合・攪拌して樹脂層用の溶液を調製した。

【００３８】それぞれの樹脂溶液を、加熱乾燥後の厚み
が表１で示した厚みとなるように離型紙（日本加工紙
（株）製のＳ−７３Ｋ）の片面に塗布したのち、温度４
０℃で１２時間の乾燥処理を行って樹脂層を形成した。
ついで、この樹脂層の表面に厚み１５０μｍのアルミニ
ウムシートを貼り合わせたのち、このアルミニウムシー
トに、厚み４mm，密度0.０４５g/cm³の無機物高充填架
橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業（株）製の
フネンエース）をクロロプレン系接着剤を用いて貼着
し、図２で示した断熱シートＣを製造した。

【００３９】ついで、図３で示した貼合装置を用い、こ
の断熱シートＣの離型紙５を剥離して複合シートＢの樹
脂層２を表出させ、これを厚み0.８mmの着色亜鉛めっき
鋼板（金属板）１の片面に重ね合わせたのち、ロール面
間隔が2.８mmである圧着ロール７ａ，７ｂの間に通して
鋼板１に複合シートＢを貼り合わせてシート８とし、本
発明の断熱金属屋根材用の素材を製造した。

【００４０】更にこのシート８をロールフォーミング装
置９に通して折り曲げ加工を行った。図１で示したよう
な屋根材を製造することができた。ここで、各シートに
つき、下記の仕様で難燃性試験，制振性試験，接着性試
験を行い、その性能を評価した。 難燃性試験：図２で示した断熱シートＣ（亜鉛めっき鋼
板に貼着する前のもの）から離型紙５のみを剥離し、そ
の状態で幅１０mm，長さ１５０mmの試料にし、その試料
につき、ＪＩＳＫ７２０１で規定する燃焼試験法で酸素
指数を測定した。

【００４１】難燃性の点からすると、この酸素指数は２
８以上、好ましくは３０以上であることが必要とされ
る。 制振性試験：図２で示した断熱シートＣから離型紙５を
剥離し、その状態で幅３０mm，長さ３００mmの試料に
し、この試料を亜鉛めっき鋼板に貼着し、ランダム波に
よる中央加振法で５００Hz付近における損失係数を測定
した。なお、測定温度は２５℃である。

【００４２】制振性の点からすると、この損失係数は0.
０５以上、好ましくは0.０７以上であることが必要とさ
れる。 接着性試験：図２で示した断熱シートＣから離型紙５を
剥離し、表出した樹脂層２を亜鉛めっき鋼板のサービス
塗装面に貼りつけその亜鉛めっき鋼板の上から２kgのロ
ーラを往復動させたのち、ＪＩＳＫ６８５４で規定する
方法に準拠して１８０度の剥離試験を行い、亜鉛めっき
鋼板と樹脂層との間の剥離強度（kgf/25cm）を測定し
た。

【００４３】金属板と樹脂層との接着性の点でいえば、
この値は0.５kgf/25cm以上、好ましくは１kgf/25cm以上
であることが必要とされる。以上の結果を一括して表
１，２に示した。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】表１，２から明らかなように、実施例の樹
脂層は、比較例と対比すると、損失係数や剥離強度は略
同等の性能を発揮している。しかし難燃性が大幅に優れ
たものになっている。 実施例１５，比較例４ 表１中の実施例１のシート８をロールフォーミング装置
に通して折り曲げ加工を行い、図１で示した断面構造を
有する下記仕様の折板屋根材を製造した。これを実施例
屋根材とする。

【００４７】全体の平面形状：長さ２４８３mm，幅１８
００mmの長方形。両側に幅１7.５mmの軒先きツメ部を有
している。 山と谷：幅方向に９個の山、８個の谷が周期的に形成さ
れている。山と山（谷と谷）のピッチは２００mmであ
る。山の高さ（谷の深さ）は９０mmであり、山の頂部
（谷の底部）の幅はいずれも３５mmである。

【００４８】一方、比較例４として、実施例で用いた厚
み0.８mmの亜鉛めっき鋼板の片面に、直接、密度0.０４
５g/cm³の発泡体シート（厚み４mm）を接着剤で接着し
たシートをロールフォーミング装置に通して折り曲げ加
工を行い、上記した実施例屋根材と同じ仕様の折板屋根
材を製造した。これを比較例屋根材とする。この２種類
の屋根材につき、図４で示した人工降雨試験装置Ｄによ
り降雨騒音防止性能の評価試験を行った。

【００４９】評価試験：まず、図４で示した人工降雨試
験装置Ｄは、上部が人工降雨室１０と下部が受音室１１
に画分されていて、人工降雨室１０の天井にはシャワー
ヘッド１０ａが配設され、また、受音室１１には受音マ
イクロホン１１ａが配設され、受音室１１の天井には前
記した屋根材Ａが取り付けられるようになっている。

【００５０】この試験装置Ｄにおいて、受音室１１の天
井に実施例屋根材または比較例屋根材を取り付けた。そ
して、シャワーヘッド１０ａの高さを約5.５ｍとし、そ
こから取り付けられている屋根材に、雨滴径約５mmの人
工降雨を雨量強度１５０mm/hr以上で降らせた。このと
き、屋根材の表面における衝撃時速度は約１０m/secに
なっている。

【００５１】この人工降雨時に発生する降雨騒音の音圧
レベルを各周波数帯域ごとに受音マイクロホン１１ａで
読み取り、その音圧レベルの平均値を各帯域で音響パワ
ーレベルに換算した。この換算値が小さいほど、屋根材
の降雨騒音防止性能は優れていることになる。

【００５２】結果を表３に示した。

【００５３】

【表３】 表示の結果から明らかなように、比較例の屋根材に比べ
て、本発明の屋根材は、いずれの周波数帯域においても
降雨騒音の防止効果が優れている。

【００５４】実施例１６〜１８，比較例５〜７ 実施例１，実施例５，実施例１２，比較例１，比較例
２，および比較例３の各シートを用いて、建設省告示第
１２３１５号「準不燃材料を指定する等の件」（昭和５
１年８月２５日）で規定する表面試験と模型箱試験を行
った。 表面試験：上記した各シートから２２×２２cmの試験体
を製造し、上記告示で定める標準加熱曲線で加熱面（１
８×１８cm）を１０分間加熱して、温度時間面積（℃・
分），発煙係数（Ｃ_A），残炎（秒）をそれぞれ求め
た。

【００５５】準不燃材料としては、発煙係数で６０（Ｃ
_A）以下、残炎は３０秒以内が要求されている。 模型箱試験：上記した各シートから天井パネル（９２×
１７２cm）１枚，奥壁パネル（８４×８４cm）１枚，お
よび側壁パネル（８４×１７２cm）１枚を１組とする試
験体を製造し、２cm角，長さ３０cmのエゾ松辺材７本，
５段積みのもので総重量２±0.１kgの火源に点火したの
ち１５分間の試験を行い、最大発熱速度（kJ/秒）と合
計発熱量（kJ）を測定した。

【００５６】準不燃材料としては、最大発熱速度１７０
kJ/秒以下、合計発熱量５００００kJ以下が要求されて
いる。以上の結果を一括して表４に示した。

【００５７】

【表４】

【００５８】表４から明らかなように、本発明のシート
はいずれも表面試験と模型箱試験で要求されている特性
を満たしている。

【００５９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の断熱金属屋根材は、金属板と金属シートの間に、アク
リル酸エステル系重合体と含ハロゲンリン酸エステルと
無機系難燃剤を必須成分とする難燃性と制振性が優れて
いる樹脂組成物の樹脂層を介在させ、屋内面には発泡体
シートを配置した構造になっているので、断熱効果と結
露防止効果は勿論のこと、難燃効果と防音効果も発揮す
るものになっている。

【００６０】また、請求項４の製造方法によれば、金属
板と複合シートを貼り合わせるときに、従来のように接
着剤を用いたり、金属板を加熱したりする操作は不要で
あり、そのため従来から使用している貼合装置やロール
フォーミング装置をそのまま転用して請求項１のような
断熱効果，結露防止効果，そして防音効果のいずれもが
優れている屋根材を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断熱金属屋根材Ａの断面構造を示す断
面図である。

【図２】本発明の断熱金属屋根材の製造時に用いるシー
トＣの断面構造を示す断面図である。

【図３】本発明の断熱金属屋根材の製造ラインを示す概
略図である。

【図４】降雨騒音防止性能試験を行う人工降雨試験装置
を示す概略図である。

【符号の説明】

Ａ 断熱金属屋根材 Ｂ 複合シート Ｃ 断熱シート １ 金属板 ２ 樹脂層 ３ 金属シート ４ 発泡体シート ５ 離型紙 ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ ロール ７ａ，７ｂ 圧着シート ８ シート ９ ロールフォーミング装置 １０ 人工降雨室 １０ａ シャワーヘッド １１ 受音室 １１ａ 受音マイクロホン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 壮一 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 三国 隆光 神奈川県川崎市川崎区夜光１−２−１ ゼ オン化成株式会社川崎研究所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体に折り曲げ加工が施されている断熱
   金属屋根材であって、金属板と、少なくともアクリル酸
   エステル系重合体と含ハロゲンリン酸エステルと無機系
   難燃剤とを含有する難燃性制振樹脂組成物から成る樹脂
   層と、金属シートと、発泡体シートとがこの順序で積層
   されて一体化した断熱構造を有していることを特徴とす
   る断熱金属屋根材。
2. 【請求項２】 前記難燃性制振樹脂組成物が、アクリル
   酸エステル系重合体１００重量部に対し、含ハロゲンリ
   ン酸エステル４〜１００重量部，無機系難燃剤１〜５０
   重量部を配合して成る請求項１の断熱金属屋根材。
3. 【請求項３】前記樹脂層と前記金属シートと前記発泡体
   シートの一体化物の酸素指数が２８以上である請求項１
   または２の断熱金属屋根材。
4. 【請求項４】 少なくともアクリル酸エステル系重合体
   と含ハロゲンリン酸エステルと無機系難燃剤とを含有す
   る難燃性制振樹脂組成物から成る樹脂層が前記金属シー
   トの一方の面に積層され、また前記金属シートの他方の
   面には発泡体シートが積層されている複合シートの前記
   樹脂層と金属板とを重ね合わせて圧着ロールに通すこと
   により、前記複合シートと前記金属板とを貼り合わせ、
   ついで、全体に折り曲げ加工を施すことを特徴とする断
   熱金属屋根材の製造方法。