JPH11269729A - リング紡績機において糸を監視する装置 - Google Patents

リング紡績機において糸を監視する装置

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JPH11269729A
JPH11269729A JP10377812A JP37781298A JPH11269729A JP H11269729 A JPH11269729 A JP H11269729A JP 10377812 A JP10377812 A JP 10377812A JP 37781298 A JP37781298 A JP 37781298A JP H11269729 A JPH11269729 A JP H11269729A
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JP
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yarn
movement sensor
spinning machine
light
spinning
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JP10377812A
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English (en)
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Ernst Felix
エルンスト・フエリツクス
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Zellweger Luwa AG
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    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1633—Electronic actuators
    • D01H13/165—Photo-electric sensing means
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸における材料引裂き及びその他の不均一性
が確認できるまで、リング紡績機のあらゆる紡績位置を
監視することができる装置を提供する。 【解決手段】 センサ（１）が設けられており、このセ
ンサが、製造位置の前において走行路（４）に沿って走
行可能に配置されている、紡績機において糸を監視する
装置に関する。糸における材料引裂き及びその他の不均
一性が確認できるまで、紡績機のあらゆる紡績位置を監
視することができる装置を提供するため、センサ（２）
が、糸の直径を検出するように構成され、かつ配置され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、センサが設けられ
ており、このセンサが、製造位置の前において走行路に
沿って走行可能に配置されている、紡績機に関する。
【０００２】
【従来の技術】紡績工場において、糸の不均一性は、糸
の品質管理におけるもっとも重要なパラメータの１つで
ある。この品質管理は、現在までほとんどもっぱら実験
室における抜取り検査によって行なわれる。しかし抜取
り検査では、いわゆる材料の引裂き、したがって所望の
直径からの著しい相違を有する糸の位置を検出すること
は不可能である。しかしこのような材料引裂きは、繰返
し現われる。しかしこれを認識することは、全製造位置
の管理によってしか可能でない。しかし直接あらゆる製
造位置における包括的な品質管理は、絶対的に非現実的
である。
【０００３】例えばいわゆる移動センサによって、それ
ぞれの紡績位置における糸切れの数を検出することは、
現在では通常のことである。個々の紡績位置の糸切れの
数は、糸における場合によっては存在する材料引裂きに
関する示唆を与える。
【０００４】とくにスイス国特許第６０１０９３号明細
書によれば、糸切れに関して繊維機械の作業位置の現在
の結果を監視する装置が公知であり、ここでは作業位置
の近くを通るテストヘッドが、電気信号を非接触でピッ
クアップするようにガイドレール上において作業位置の
近くを通される。この移動センサ又はテストヘッドは、
磁気方式にしたがって、作業位置の強磁性リングロータ
の回転に反応する。
【０００５】しかし前記の装置の欠点は、それにより停
止したリングロータを介して糸切れだけしか検出するこ
とができないという点にある。とくにこの装置は、糸自
体に反応するのではないので、紡績された糸の品質に関
する表示を与えない。
【０００６】実験室における品質管理は、実際的な理由
により、抜取り試料取出しの数日後に初めて行なわれ
る。それ故に一般的な様式の場合によっては生じる変化
への急速な反応は、このような条件によってしか可能で
ない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】それ故に特許請求の範
囲に特徴を示したような本発明の課題は、糸における材
料引裂き及びその他の不均一性が確認できるまで、リン
グ紡績機のあらゆる紡績位置を監視することができる装
置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、このこ
とは、次のようにして達成される。すなわちいわゆる移
動センサが、製造−又は紡績位置に沿って走行路に沿っ
て案内され、この移動センサが、糸断面積及び／又は糸
直径を判定する特殊な測定部材を含む。そのために回転
する糸、とくにいわゆるバルーンが照明され、かつその
際、糸によって光変化が引起こされ、この光変化は、移
動センサがそれぞれの紡績位置の近くを通る際に、少な
くともほぼ近似的に糸直径及び／又は糸断面積の瞬時値
に変換される。このようにして判定された糸直径又は糸
質量から、この時、特徴を計算することができ、この特
徴から糸の品質を判定することができる。
【０００９】それ故に本発明による装置は、少なくとも
１つの測定部材を備えた移動センサを有し、この測定部
材は、直径又は質量の判定に適している。例えば糸断面
及び／又は糸直径を検出するために、回転する糸の範囲
に少なくとも１つの光源と少なくとも１つの光受信機が
設けられている。
【００１０】本発明により達成される利点は、とくにそ
れにより短い時間の後にすでに、リング紡績機において
材料引裂きを有する糸を製造するスピンドルを認識する
ことができるていう点にある。それにより材料引裂きに
関する糸の手間のかかるテストはもはや必要なく、かつ
結果は、ずっと短い時間で達成することができる。加え
てすべての紡績位置は、系統的に一様に検出されるの
で、糸における材料引裂き及びその他の不均一性も実際
に継続的に検出されることが期待できる。加えて提案さ
れた装置は、きわめて簡単であり、したがってコスト的
に望ましい。これは、問題なく自動化することもでき
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明を、例によりかつ添付
の図面を引用して詳細に説明する。
【００１２】図１は、測定部材２を有する移動センサ１
を概略的に示しており、この移動センサは、レール４又
は走行路上において、紡績−又は製造位置６、７及び８
を有するリングベンチ５に沿って摺動する。リング紡績
機の典型的な部分、及び糸切れを検出する移動センサ
は、スイス国特許第６０１０９３号明細書から公知であ
ると仮定する。導線９を介して移動センサ１は、評価ユ
ニット１０に接続されており、この評価ユニットは、例
えば材料引裂き又は糸の品質を表示するその他の値を出
力するための出力端子１１も有する。その際、移動セン
サ１から導線９への信号の伝達は、前記のスイス国特許
第６０１０９３号明細書に記載されたような移動センサ
の駆動装置を介してであるが、又は導通するように構成
されたレール４を介して行なわれる。
【００１３】図２に、図１からわかるいくつかの要素が
再び示され、すなわちとくにスプール１２を有する紡績
位置７、リング１３及びリングロータ１４を備えたリン
グベンチ５、移動センサ１を有するレール４、及び測定
部材２が示されている。ここにおいて周知のバルーン１
６を形成する糸１５も認められる。
【００１４】図３は、光学的に動作する測定部材１８及
びその両側に配置された光源１９及び２０を備えた移動
センサ１７の構成を示しており、これらの光源は、スプ
ールの表面２１を照明するように整列されている。
【００１５】図４は、光学的に動作する測定部材２３及
びその両側に配置された光源２４及び２５を備えた移動
センサ２２の構成を示しており、これらの光源は、紡績
位置の走行路２６又はバルーンをを照明するように整列
されている。
【００１６】図５は、分離器２７、２８及びここに定置
に取付けられたミラー要素２９、３０を備えた紡績位置
を示している。さらに糸３２の走行路３１、及び移動セ
ンサ３４を備えたレール３３、及びこれが通過中に一時
的に占めるその別の位置３４’及び３４”が認められ
る。移動センサ３４上に、波、なるべく光波のための送
信機３５及び受信機３６が設けられている。それぞれの
ミラー要素２０、３０、及び送信機３５及び受信機３６
は、それぞれ１つの切断面３７、３８及び３９、４０を
有し、これらの切断面は、移動センサ３４の図示した位
置において互いに対向している。
【００１７】図６は、前置接続されたギャップ４２と共
同動作する受信機又は測定部材４１の動作様式の概略的
な表示を示している。
【００１８】図７は、前置接続されたレンズ又は対物レ
ンズ４４と共同動作する受信機又は測定部材４３の動作
様式の概略的な表示を示している。
【００１９】図８は、糸の直径に比例する種々の振幅Ａ
のパルス４５、４６を示している。それによりパルス４
５、４６は、測定部材が送出することができるような信
号である。
【００２０】図９は、同様に糸の直径に比例する種々の
長さのパルス４７、４８を示している。それによりパル
ス４７、４８は、測定部材が送出することができるよう
な信号である。
【００２１】本発明の動作は次のとおりである：移動セ
ンサ１における測定部材２は、紡績位置６、７、８の近
くを通る際に、リングロータではなく、直接スピンドル
の回りで回転する糸４９、５０、５１を検出する。それ
により、少なくとも近似的に糸直径又は糸断面積に相当
するそれぞれ１つの測定値が導き出される。したがって
基本的にこのような測定部材は、スピンドルの回りの糸
の１回転あたりそれぞれ１つだけの測定点を検出し、か
つ当該のスピンドルの前の近くを通る際にだけこれを検
出する。しかしながらそれ故に適当にプログラミングさ
れたプロセッサからなる評価ユニット１０における測定
結果の適当な統計的な評価によって、材料引裂きが認識
できる。
【００２２】さらに糸がその回転により移動センサにお
ける受信機において受信される光の変化を引起こすとい
う基本方式は、次に説明する可能なすべての解決策にと
って共通である。その際、受信された光の変化は、糸直
径に、したがって糸横断面にも良好な相関を持たなけれ
ばならない。
【００２３】図２ないし４は、糸直径を検出する特殊な
測定部材に対する例を示している。その際、糸は、少な
くとも１つであるがさらに良好には交差する２つの光源
１９、２０又は２４、２５によってリング１３の上にお
いて照明される。光ビームの範囲は、図３及び４に破線
で暗示されている。この時、光に感応する測定部材２３
（図４）は、きわめて短い範囲内においてだけ糸から反
射された光をピックアップするように構成されている。
それに反して図３による測定センサ１８は、短い範囲に
おいて糸によって陰にされた光をピックアップする。さ
らに測定のために糸は、図６による装置によって暗示し
た狭いスリットだけを通して見たときのように見えるこ
とがある。その際、糸５２は、スリット４２を通して、
ここでは例えば光電池として構成された測定部材４１に
反射光を放射する。
【００２４】基本的に図７に示したような少なくとも１
つのレンズを有する光学系４４は、ギャップよりも良好
である。光学系の理論は周知であり、かつしたがって再
び説明する必要はない。
【００２５】糸をそれぞれ回転した際に、１つのパルス
が生じる。ギャップ４２の見かけの幅に応じて、２つの
異なった評価方法が可能である。糸が、常にギャップ幅
より細い場合、典型的に図８に示したようなパルスが生
じる。糸直径が大きくなるほど、パルスの振幅Ａは大き
くなる。それに対して糸直径が、常にギャップ幅より大
きいと、図９による典型的なパルス経過が生じる。この
場合、時間Ｔ１、Ｔ２は、糸直径に対する尺度である。
プロセッサにおける信号処理にとって、時間測定による
変形の方が望ましい。
【００２６】糸直径を検出する別の可能性は、図３に示
されている。ここでは糸の代わりに、回転する糸の背後
における紡績コップの表面２１が照明される。糸は、光
ビームによって照明されない。これは、光ビームの陰内
にある。この時、紡績コップは、測定部材に光を反射
し、この測定部材の光学系は、前の例におけるような方
式で構成することができる。しかしこの時、前の例とは
相違して、糸によって反射光の陰の形成が行なわれる。
前の例におけるような光パルスの代わりに、この場合、
影形成パルスが評価される。
【００２７】外部光の影響を避けるために、例えば赤外
線光を利用するか、又は光送信機１９ないし２５の光を
変調し、かつ受信の後に再び復調することは有利であ
る。
【００２８】図５は、別の実施例を示している。ここで
は光は、光送信機３５からミラー要素３０、２９を介し
て光受信機３６に転向される。図５における例におい
て、２つのミラー２９及び３０が利用される。光受信機
３６は、再びギャップだけを装備している。この例にお
いて光ビームは、回転する糸によって弱められ、又は完
全に中断される。パルス及び光学系に対して、前記の例
におけるものと同じ考えが成立つ。移動センサ３４を動
かす速度は、もちろんスプールの回りで糸が回転する速
度よりもずっと低い。それ故に移動センサ３４の通過ご
とに少なくとも１度、糸３２が光ビーム５３内に入る図
示した位置が生じる。
【００２９】移動センサがスピンドルに近付いたとき、
さしあたり弱いパルスが生じるだけであり、これらのパ
ルスは、その後、移動センサがスピンドルの直前にある
ときに、最大値にまでますます強くなる。その後、パル
スは、再び弱くなる。したがって光パルスの完全な列が
生じる。常に再現可能な値を得るために、例えば最大値
だけ、又は最大値の前後の１対のパルスの平均値を、本
来の測定値とみなすようにする。
【００３０】前記の説明において、どのようにしてスピ
ンドルごとにそれぞれ１つの個々の測定値を得ることが
できるかは明らかである。この時、これらの測定値は、
周知のようにスピンドルごとに記憶することができる。
それからこれらの測定値から、ばらつきを計算すること
ができる。ばらつきがもっとも大きいスピンドルは、糸
における材料引裂きを提示する捜索されたスピンドルで
ある。
【００３１】測定値は、全リング紡績機に沿って移動セ
ンサが通過するごとに検出してもよい。それによりリン
グ紡績機側あたりの不均一性の時間経過を追跡すること
ができる。例えば空調障害、原料変動等によって生じる
ことがあるような変化は、実験室におけるテストが続く
通常の抜取り試料取出しとは相違して、このようにして
直接確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の略図である。
【図２】装置の一部の断面図である。
【図３】１つの構成の平面図である。
【図４】１つの構成の平面図である。
【図５】１つの構成の平面図である。
【図６】装置の細部を示す図である。
【図７】装置の細部を示す図である。
【図８】装置において生じることがあるような信号経過
の図である。
【図９】装置において生じることがあるような信号経過
の図である。
【符号の説明】
１ 移動センサ ２ 測定部材 ４ 走行路、 ５ リングベン １０ 評価ユニット １６ バルーン １９ 光源 ２０ 光源 ２４ 光源 ２５ 光源 ２９ ミラー要素 ３０ ミラー要素 ３５ 光源 ３６ 受信機

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 移動センサ（１）が設けられており、こ
    の移動センサが、製造位置の前において走行路（４）に
    沿って走行可能に配置されている、紡績機において糸を
    監視する装置において、移動センサが、糸の直径を検出
    するように構成され、かつ配置されていることを特徴と
    する、紡績機において糸を監視する装置。
  2. 【請求項２】 移動センサが、光学的に動作する測定部
    材（２）を有することを特徴とする、請求項１に記載の
    装置。
  3. 【請求項３】 移動センサが、バルーン（１６）の範囲
    においてリングベンチ（５）の上に配置されていること
    を特徴とする、請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項４】 移動センサが、評価ユニット（１０）に
    接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の装
    置。
  5. 【請求項５】 移動センサが、光源（１９，２０，２
    ４，２５，３５）を有することを特徴とする、請求項１
    に記載の装置。
  6. 【請求項６】 移動センサが、受信機（３６）を有する
    ことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
  7. 【請求項７】 移動センサ（１）に、それぞれのスピン
    ドルに対して定置のミラー要素（２９，３０）が付属し
    ていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
  8. 【請求項８】 光源が変調されていることを特徴とす
    る、請求項５に記載の装置。
  9. 【請求項９】 測定部材が、回転する糸によって引起こ
    される光変化を評価するように構成されていることを特
    徴とする、請求項２に記載の装置。
JP10377812A 1997-12-17 1998-12-14 リング紡績機において糸を監視する装置 Pending JPH11269729A (ja)

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EP (1) EP0924324B1 (ja)
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