JPH11268247A - インキ供給装置及びチャンバ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取り付けや調整を容易に行うことができるイ
ンキ供給装置及びチャンバ装置を提供する。 【解決手段】 支持台２０の回転角と高さを調整し、上
側ドクターブレード２１のＣ方向の位置を平行調整ハン
ドル２６で調整して、上側ドクターブレード２１のドク
ター角度が決まる。また、図示しないエアシリンダのエ
アー圧を変えて、上側ドクターブレード２１と版面１０
との間の加圧量を微調整することができる。ドクター装
置２の姿勢や位置が変わると、下側ドクターブレード３
１と版面１０との間の加圧量が変化して弾性部材４が変
形する。その結果、下側ドクターブレード３１と版面１
０とが適当な加圧力で接触状態を維持するために、チャ
ンバ３０内からインキ５１が漏れるのを防止することが
できる。また、チャンバ装置３は、弾性部材４を介して
ドクター装置２に簡単に取り付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インキを版胴に付
着させるインキ供給装置及びチャンバ装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の印刷装置を概略的に示す
断面図である。版胴１は、画線を形成する微小なセル
（グラビアセル）を版面１０に有する円筒状の部材であ
る。版胴１は、版面１０に付着するインキの量を、セル
の容積（深さ及び面積）によって調節して、印刷の濃淡
を決定している。版胴１は、インキパン５０に版面１０
を浸してＡ方向に回転する。

【０００３】インキ装置５は、版面１０にインキを供給
する装置である。インキ装置５は、インキ５１をためる
インキパン５０を備えている。

【０００４】ドクター装置２は、版面１０に付着した余
分なインキ５１をかき落とす（すり切る）装置である。
ドクター装置２は、支持台２０と、ドクターブレード２
１と、上部ホルダ２２と、下部ホルダ２３と、送りねじ
２５と、この送りねじ２５の先端を引掛ける掛け止め部
材２４と、平行調整ハンドル２６と、上部ホルダ２２及
び下部ホルダ２３を支持台２０上に固定する図示しない
固定部材とを備えている。

【０００５】支持台２０は、ドクターブレード２１、上
部ホルダ２２、下部ホルダ２３、送りねじ２５及び平行
調整ハンドル２６を固定するための部材である。支持台
２０は、ドクターブレード２１を版面１０に加圧するた
めに、図示しないエアシリンダによってドクター装置２
をＢ方向に回転駆動する。支持台２０は、ドクターブレ
ード２１と版面１０との間の加圧量を、エアシリンダの
エアー圧によって調整する。なお、支持台２０は、図示
しない機構によって上下に移動することができる。

【０００６】ドクターブレード２１は、版面１０と加圧
接触して、この版面に付着した余分なインキ５１をかき
取る部材である。ドクターブレード２１は、例えば、薄
い板状の鋼材である。ドクターブレード２１は、ドクタ
ーホルダを構成する上部ホルダ２２と下部ホルダ２３と
の間に、ねじ固定などによって挟み込まれた状態で支持
台２０上に置かれており、図示しない固定部材によって
支持台２０上に固定されている。

【０００７】平行調整ハンドル２６は、ドクターブレー
ド２１のＣ方向の位置決めと、ドクターブレード２１の
先端の版面１０に対する平行度とを調整するための部材
である。平行調整ハンドル２６は、送りねじ２５を取り
付けている。平行調整ハンドル２６は、回転することに
よって、ドクターブレード２１をＣ方向に繰り出して、
このドクターブレード２１の位置及び平行度を調整す
る。なお、ドクター角度は、支持台２０の回転角及び高
さ、平行調整ハンドル２６によって調整されたドクター
ブレード２１のＣ方向の位置により決定される。

【０００８】圧胴６は、版面１０に付着したインキ５１
をウェブ７に転写するものである。圧胴６は、Ｄ方向に
回転しつつ、Ｅ方向に移動するウェブ７を版胴１との間
で加圧する円筒状の部材である。

【０００９】図６は、従来の印刷装置におけるチャンバ
ドクター装置を概略的に示す断面図である。チャンバド
クター装置１０３は、版面１０との間に形成したチャン
バ（空間）１３０内にインキ５１を供給し、このインキ
５１を版面１０に付着するための装置である。チャンバ
ドクター１０３は、固定部材１３４と、上側ドクターブ
レード１２１と、下側ドクターブレード１３１と、当て
板１２２，１３３とを備えている。

【００１０】固定部材１３４は、上側ドクターブレード
１２１及び下側ドクターブレード１３１を支持するとと
もに、インキ５１を収納する部材である。固定部材１３
４は、凹状のチャンバ１３０を版胴１側に備えており、
配管１３５は、このチャンバ１３０内にインキ５１を供
給している。固定部材１３４は、図示しない加圧機構に
よってＦ方向に押されており、上側ドクターブレード１
２１及び下側ドクターブレード１３１と版面１０とを加
圧接触させている。

【００１１】上側ドクターブレード１２１は、版面１０
と加圧接触して、この版面に付着した余分なインキ５１
をかき取る部材である。上側ドクターブレード１２１
は、固定部材１３４と当て板１２２との間に挟み込まれ
て固定されている。

【００１２】下側ドクターブレード１３１は、チャンバ
１３０内からインキ５１が漏れ出すのを防止する部材で
ある。下側ドクターブレード１３１は、固定部材１３４
と当て板１３３との間に挟み込まれて固定されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す印刷装置
は、構造が簡単であるために、清掃やインキ交換などの
取扱いが容易である。しかし、インキパン５０の上部を
開放しているために、インキ５１がはねたり、インキ５
１に含まれる溶剤が気化しやすく、作業性や環境面に問
題があった。

【００１４】図６に示すチャンバドクター装置１０３
は、チャンバ１３４ａ内のインキ５１を密閉しているた
めに、インキ５１のはねや溶剤の気化を防止することが
できる。このチャンバドクター装置１０３は、上側ドク
ターブレード１２１及び下側ドクターブレード１３１を
固定部材１３４に一体的に固定しているために、上側ド
クターブレード１２１及び下側ドクターブレード１３１
を個別に動かすことができなかった。このために、チャ
ンバドクター装置１０３全体を前後、上下、左右に動か
して位置や姿勢を調整した後に、上側ドクターブレード
１２１及び下側ドクターブレード１３１を版面１０に押
し当てていた。

【００１５】しかし、上側ドクターブレード１２１のド
クター角度や加圧量を調整して、チャンバドクター装置
１０３の位置や姿勢を決定すると、下側ドクターブレー
ド１３１と版面１０との間に隙間を生じ、チャンバ１０
３内からインキ５１が漏れ出す可能性があった。また、
下側ドクターブレード１３１と版面１０との間に、必要
以上の加圧力が生じてしまう可能性があった。さらに、
版胴１を直径の異なるものに交換すると、上側ドクター
ブレード１２１及び下側ドクターブレード１３１のドク
ター角度や、版面１０との間の加圧量が変わってしま
う。その結果、チャンバドクター装置１０３の位置や姿
勢を再調整して、上側ドクターブレード１２１及び下側
ドクターブレード１３１のドクター角度や加圧量を一定
に保たなければならないという問題があった。

【００１６】本発明の課題は、取り付けや調整を容易に
行うことができるインキ供給装置及びチャンバ装置を提
供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下のような
解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容
易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付
して説明するが、これに限定するものではない。すなわ
ち、請求項１の発明は、チャンバ（３０）内に供給され
たインキ（５１）を版胴（１）に付着させるインキ供給
装置において、前記チャンバは、前記版胴と加圧接触し
て、前記版胴に付着した余分なインキをかき取るかき取
り手段（２１）と、前記版胴と加圧接触して、前記チャ
ンバからのインキの漏れを防止する漏れ防止手段（３
１）と、前記版胴と加圧接触した状態で、前記漏れ防止
手段を変位させる変位手段（４）とを含むことを特徴と
しているインキ供給装置である。

【００１８】請求項２の発明は、請求項１に記載のイン
キ供給装置において、前記かき取り手段を駆動して、こ
のかき取り手段の位置及び／又は姿勢を調整する調整装
置（２０，２５，２６）を備え、前記調整装置は、前記
かき取り手段とともに前記漏れ防止手段を駆動して、こ
の漏れ防止手段と前記版胴と間の加圧量を可変し、前記
変位手段は、前記加圧量の変化に応じて変形し、前記漏
れ防止手段の位置及び／又は姿勢を変えることを特徴と
するインキ供給装置である。

【００１９】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載のインキ供給装置において、前記かき取り手段
は、第１のドクター装置（２１）であり、前記漏れ防止
手段は、前記第１のドクター装置の下方に配置された第
２のドクター装置（３１）であり、前記変位手段は、前
記第１のドクター装置と前記第２のドクター装置との間
に設けられた弾性部材（４）であることを特徴とするイ
ンキ供給装置である。

【００２０】請求項４の発明は、請求項３に記載のイン
キ供給装置において、前記第２のドクター装置は、前記
第１のドクター装置に前記弾性部材を介して片持ち支持
されていることを特徴とするインキ供給装置である。

【００２１】請求項５の発明は、供給されたインキ（５
１）を版胴（１）に付着させるインキ供給装置のチャン
バ（３０）において、前記版胴と加圧接触して、インキ
の漏れを防止する漏れ防止手段（３１）と、前記版胴と
加圧接触した状態で、前記漏れ防止手段を変位させる変
位手段（４）とを含むことを特徴とするチャンバ装置で
ある。

【００２２】請求項６の発明は、請求項５に記載のチャ
ンバ装置において、前記変位手段は、前記漏れ防止手段
と前記版胴と間の加圧量の変化に応じて変形し、前記漏
れ防止手段の位置及び／又は姿勢を変えることを特徴と
するチャンバ装置である。

【００２３】請求項７の発明は、請求項５又は請求項６
に記載のチャンバ装置において、前記漏れ防止手段は、
ドクター装置（３１）であり、前記変位手段は、弾性部
材（４）であることを特徴とするチャンバ装置である。

【００２４】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、図面を参
照して、本発明の第１実施形態について、さらに詳しく
説明する。以下では、本発明の第１実施形態に係るイン
キ供給装置を、グラビア印刷機に適用した場合を例に挙
げて説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るイ
ンキ供給装置を備えるグラビア印刷機を示す側面図であ
る。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線で切断した状態を
示す断面図である。図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ
線で切断した状態を示す断面図である。図４は、図３に
示すＩＶ部分を拡大して示す断面図である。なお、以下
では、図５及び図６に示した部材と同一の部材は、対応
する番号を付して説明し、その部材の詳細な説明は省略
する。

【００２５】インキ供給装置は、図１に示すように、ド
クター装置２と、チャンバ装置３とを備えている。イン
キ供給装置は、版面１０に対向して配置されている。

【００２６】チャンバ装置３は、内部にインキ５１を収
納し、このインキ５１を版面１０に付着させる装置であ
る。チャンバ装置３は、図１〜図３に示すように、下側
ドクターブレード３１と、当て板３２，３３と、固定部
材３４と、アングル部材３６と、止めねじ３７ａ，３７
ｂと、固定部材３８ａ，３８ｂと、止めねじ３９ａ，３
９ｂと、弾性部材４０ａ，４０ｂなどを備えている。

【００２７】チャンバ３０は、インキ５１を収納する空
間である。チャンバ３０は、図２及び図３に示すよう
に、上側ドクターブレード２１、下部ホルダ２３、弾性
部材４、固定部材３４、当て板３２、下側ドクターブレ
ード３１及び弾性部材４０ａ，４０ｂと版面１０との間
に形成した密閉空間である。チャンバ３０は、内部に収
納したインキ５１を版面１０に付着している。

【００２８】下側ドクターブレード３１は、版面１０と
加圧接触して、版面１０との間からインキ５１が漏れ出
すのを防止するための部材である。下側ドクターブレー
ド３１は、図１及び図２に示すように、当て板３２と当
て板３３との間に挟み込まれており、上側ドクターブレ
ード２１の下方に配置されている。下側ドクターブレー
ド３１は、その先端部が版面１０に対して所定のドクタ
ー角度で加圧接触している。下側ドクターブレード３１
は、チャンバ３０の底部を構成している。

【００２９】当て板３２，３３は、下側ドクターブレー
ド３１を固定部材３４に固定するための部材である。当
て板３２，３３は、図１及び図３に示すように、背面部
３４ｃの下端部に固定されており、長手方向の両端部が
側面部３４ａ，３４ｂに挟み込まれて固定されている。

【００３０】固定部材３４は、下側ドクターブレード３
１及び当て板３２，３３を固定するための部材である。
固定部材３４は、図２及び図３に示すように、これらの
下端部から版面１０に向けて、下側ドクターブレード３
１を折り返すように、下側ドクターブレード３１及び当
て板３２，３３を固定している。固定部材３４は、チャ
ンバ３０の背面を構成する背面部３４ｃと、この背面部
３４ｃの長手方向の両端部から版面１０に向けて折り返
され、チャンバ３０の側面を構成する側面部３４ａ，３
４ｂと、背面部３４ｃに形成された３つのインキ出入口
３４ｄとからなる。固定部材３４は、図２に示すよう
に、インキ出入口３４ｄに配管３５を接続しており、図
示しない循環ポンプは、この配管３５を通じて、チャン
バ３０内にインキ５１や洗浄用溶剤を供給及び排出して
いる。固定部材３４は、図２に示すように、その上端部
に、３個のアングル部材３６を止めねじ３７ｂによって
取り付けている。

【００３１】アングル部材３６は、ドクター装置２の下
部ホルダ２３に、固定部材３４を取り付けるための部材
である。アングル部材３６は、図４に示すように、その
断面が略Ｌ字状の部材である。アングル部材３６は、下
部ホルダ２３との間でこの弾性部材４を挟み込んでい
る。アングル部材３６は、この弾性部材４を貫通する止
めねじ３７ａによって、当て板２３の下面に取り付けら
れており、チャンバ装置３は、ドクター装置２に片持ち
支持されている。その結果、チャンバ装置３は、Ｇ方向
に変位することができる。

【００３２】弾性部材４０ａ，４０ｂは、版胴１と加圧
接触して、版面１０との間からインキ５１が漏れ出すの
を防止するための部材である。弾性部材４０ａ，４０ｂ
は、固定部材３４の側面部３４ａ，３４ｂの外側に、そ
れぞれ設けられている。弾性部材４０ａ，ｂは、図１に
示すように、版胴１の外周面に沿って密着するような形
状に形成されている。弾性部材４０ａ，４０ｂは、直径
の異なる数種類の版胴１に対応可能なように、版胴１の
外周面に密着可能な弾力性と柔軟性とを備えるスポンジ
やゴムなどが好ましい。また、弾性部材４０ａ，４０ｂ
は、版胴１と回転接触しても容易に摩耗しない（耐摩耗
性）材質であることが好ましく、インキ５１に含まれる
溶剤などと接触しても容易に変質しない（耐溶剤性）材
質であることが好ましい。

【００３３】固定部材３８ａ，３８ｂは、弾性部材４０
ａ，４０ｂを側面部３４ａ，３４ｂに固定するための部
材である。固定部材３８ａ，３８ｂは、硬度を有する板
状の部材である。固定部材３８ａ，３８ｂは、図２に示
すように、側面部３４ａ，３４ｂとの間で弾性部材４０
ａ，４０ｂを外側からそれぞれ挟み込んでいる。固定部
材３８ａ，３８ｂは、止めねじ３９ａ，３９ｂによって
側面部３４ａ，３４ｂにそれぞれ固定されている。

【００３４】弾性部材４は、下側ドクターブレード３１
と版面１０とが加圧接触した状態で、チャンバ装置３を
変位させるための部材である。弾性部材４は、図２〜図
４に示すように、固定部材３４の上端部及びアングル部
材３６の上面と、下部ホルダ２３の下面との間に設けら
れている。弾性部材４は、図４に示すように、固定部材
３４及びアングル部材３６がＧ方向に変位可能なように
伸縮する。弾性部材４は、ドクター装置２に対してチャ
ンバ装置３が変位可能なように、伸縮性を備えたゴムや
ばねなどであり、インキ５１に含まれる溶剤などと接触
しても容易に変質しない（耐溶剤性）材質であることが
好ましい。

【００３５】つぎに、本発明の第１実施形態に係るイン
キ供給装置の動作を説明する。図３に示すように、支持
台２０の回転角及び高さを調整するとともに、上側ドク
ターブレード２１のＣ方向の位置を平行調整ハンドル２
６によって調整して、上側ドクターブレード２１のドク
ター角度を決めることができる。また、図示しないエア
シリンダのエアー圧を可変して、上側ドクターブレード
２１と版面１０との間の加圧量を微調整することができ
る。版胴１を異なる外径のものに交換したときにも、上
記操作と同様の操作によって、ドクター角度や加圧量を
再調整することができる。

【００３６】チャンバ装置３の下側ドクターブレード３
１は、版面１０と加圧接触しており、ドクター装置２が
駆動してその姿勢や位置を変えると、下側ドクターブレ
ード３１と版面１０との間の加圧量が変化する。弾性部
材４は、ドクター装置２とチャンバ装置３との間に挟み
込まれており、チャンバ装置３は、この弾性部材４を介
してドクター装置２に片持ち支持されている。このため
に、弾性部材４は、下側ドクターブレード３１と版面１
０との間の加圧量が変化すると変形して、下側ドクター
ブレード３１と版面１０とが加圧接触した状態を維持し
つつ、チャンバ装置３の位置や姿勢を変える。

【００３７】以上説明したように、本発明の第１実施形
態に係るインキ供給装置及びチャンバ装置は、以下に記
載するような効果を有する。 （１） 本発明の第１実施形態は、ドクター装置２とチ
ャンバ装置３との間に、弾性部材４を挟み込んでいる。
ドクター装置２を版胴１にセッティングするときには、
ドクター装置２の位置や姿勢を調節して、上側ドクター
ブレード２１のドクター角度や加圧量を微調整する必要
がある。また、外径が異なる版胴１に交換したときに
は、上側ドクターブレード２１のドクター角度や加圧量
を適切な状態にするために、ドクター装置２の位置や姿
勢を再調整する必要がある。本発明の第１実施形態は、
弾性部材４が変形することによって、下側ドクターブレ
ード３１は、版面１０と加圧接触した状態で常に柔軟に
変位することができる。その結果、下側ドクターブレー
ド３１は、適度な圧力が版面１０との間に加わって、版
面１０との接触状態を維持することができるために、下
側ドクターブレード３１と版面１０の隙間からチャンバ
３０内のインキ５１が漏れ出すのを防ぐことができる。
また、外径が異なる版胴１に交換したときにも、上側ド
クターブレード２１及び下側ドクターブレード３１のド
クター角度や加圧量を、簡単に調整することができる。

【００３８】（２） 本発明の第１実施形態は、チャン
バ装置３がユニット化されている。このために、図５に
示す従来のドクター装置２に、止めねじ３７ａによっ
て、チャンバ装置３を簡単に装着することができるとと
もに、ドクター装置２からチャンバ装置３を簡単に取り
外すこともできる。その結果、段取りなどの作業の都合
によって、チャンバ装置３を手軽に素早く取り替えるこ
とができる。

【００３９】（３） 本発明の第１実施形態は、ドクタ
ー装置２を構成する上側ドクターブレード２１、上部ホ
ルダ２２、下部ホルダ２３、送りねじ２５及び平行調整
ハンドル２６などがユニット化されている。このため
に、支持台２０にこれらの部材を簡単に取り付けること
ができる。また、回転自在の支持台２０にこれらの部材
が取り付けられているために、上側ドクターブレード２
１の加圧力を簡単に調整することができる。さらに、平
行調整ハンドル２６を回転することによって、上側ドク
ターブレード２１を支持台２０上で駆動することができ
るために、上側ドクターブレード２１のドクター角度
を、簡単に調整することができる。

【００４０】（他の実施形態）本発明は、以上説明した
実施形態に限定するものではなく、以下に記載するよう
に、種々の変形又は変更が可能であって、これらも本発
明の均等の範囲内である。 （１） 本発明の実施形態は、弾性部材４として、ゴム
を例に挙げて説明したがこれに限定するものではない。
例えば、弾性部材４は、ばね機構などであってもよい。
また、本発明の実施形態は、ドクター装置２の下部とチ
ャンバ装置５の上部との間に、弾性部材４を挟み込んで
いるが、この弾性部材４の位置は他の位置に変えること
もできる。例えば、当て板３２，３３及び下側ドクター
ブレード３１と固定部材３４との間に、弾性部材４を挟
み込んでもよい。

【００４１】（２） 本発明の実施形態は、版面１０に
セルを有するグラビア印刷機を例に挙げて説明したが、
これに限定するものではない。例えば、セルを形成して
いないコーターを備えるグラビア印刷機やフレキソ印刷
機などについて、本発明を適用することもできる。

【００４２】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、チャンバからのインキの漏れを防止する漏れ防止
手段と版胴とが加圧接触した状態で、この漏れ防止手段
を変位させる変位手段を備えるので、インキ漏れを確実
に防止することができるとともに、装置の取り付けや調
整を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るインキ供給装置を
備えるグラビア印刷機を示す側面図である。

【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線で切断した状態を示す
断面図である。

【図３】図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した状態を
示す断面図である。

【図４】図３に示すＩＶ部分を拡大して示す断面図であ
る。

【図５】従来の印刷装置を概略的に示す断面図である。

【図６】従来の印刷装置のチャンバドクター装置を概略
的に示す断面図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ ドクター装置 ３ チャンバ装置 ４，４０ 弾性部材 ５ インキパン ６ 圧胴 ７ ウェブ １０ 版面 ２０ 支持台 ２１，１２１ 上側ドクターブレード ２５ 送りねじ ２６ 平行調整ハンドル ３０，１３０ チャンバ ３１，１３１ 下側ドクターブレード ３４ 固定部材 ５１ インキ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チャンバ内に供給されたインキを版胴に
   付着させるインキ供給装置において、 前記チャンバは、 前記版胴と加圧接触して、前記版胴に付着した余分なイ
   ンキをかき取るかき取り手段と、 前記版胴と加圧接触して、前記チャンバからのインキの
   漏れを防止する漏れ防止手段と、 前記版胴と加圧接触した状態で、前記漏れ防止手段を変
   位させる変位手段と、 を含むことを特徴とするインキ供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインキ供給装置におい
   て、 前記かき取り手段を駆動して、このかき取り手段の位置
   及び／又は姿勢を調整する調整装置を備え、 前記調整装置は、前記かき取り手段とともに前記漏れ防
   止手段を駆動して、この漏れ防止手段と前記版胴と間の
   加圧量を可変し、 前記変位手段は、前記加圧量の変化に応じて変形し、前
   記漏れ防止手段の位置及び／又は姿勢を変えること、 を特徴とするインキ供給装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のインキ供
   給装置において、 前記かき取り手段は、第１のドクター装置であり、 前記漏れ防止手段は、前記第１のドクター装置の下方に
   配置された第２のドクター装置であり、 前記変位手段は、前記第１のドクター装置と前記第２の
   ドクター装置との間に設けられた弾性部材であること、 を特徴とするインキ供給装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のインキ供給装置におい
   て、 前記第２のドクター装置は、前記第１のドクター装置に
   前記弾性部材を介して片持ち支持されていること、 を特徴とするインキ供給装置。
5. 【請求項５】 供給されたインキを版胴に付着させるイ
   ンキ供給装置のチャンバ装置において、 前記版胴と加圧接触して、インキの漏れを防止する漏れ
   防止手段と、 前記版胴と加圧接触した状態で、前記漏れ防止手段を変
   位させる変位手段と、 を含むことを特徴とするチャンバ装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載のチャンバ装置におい
   て、 前記変位手段は、前記漏れ防止手段と前記版胴と間の加
   圧量の変化に応じて変形し、前記漏れ防止手段の位置及
   び／又は姿勢を変えること、 を特徴とするチャンバ装置。
7. 【請求項７】 請求項５又は請求項６に記載のチャンバ
   装置において、 前記漏れ防止手段は、ドクター装置であり、 前記変位手段は、弾性部材であること、 を特徴とするチャンバ装置。