JPH11268246A - 印刷機のインキ貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキキーの側面を簡単にかつ十分に清掃す
ることのできる印刷機のインキ貯留装置を提供すること
を課題としている。 【解決手段】 インキ壺１００′の底面を構成する複数
のインキキー１′を備えたものであって、各インキキー
１′は、回動支点軸９を介して回動自在に設けられてい
ると共に、ばね力伝達部材１２を介して所定の回動方向
にばね力の作用を受けるようになっており、ばね力伝達
部材１２は、インキキー１′に係止して同インキキー
１′にばね力を作用させたり、インキキー１′に対する
係止状態を解いて同インキキー１′に作用するばね力を
解除したりすることが可能になっていることを特徴とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機や枚葉
印刷機等に設備される印刷機のインキ貯留装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の印刷機のインキ貯留装置として
は、例えば図１８〜図２１に示すものが知られている。
図１８〜図２１は、枚葉印刷機に設置した一般的な印刷
機のインキ貯留装置の概略構成を説明する図であり、図
１８は運転状態、図１９は清掃状態、図２０は部分斜視
図、図２１はインキキー側面清掃時の状態を示する。

【０００３】上記各図において、１はインキ供給量を調
節するインキキーであり、このインキキー１はインキ元
ローラ２の軸方向に被印刷物幅方向のインキ量を調節す
るのに必要な数に分割し、配置されている。９は上記イ
ンキキー１を調節する時のインキキーｌの回動支点軸で
ある。２は調節されたインキを受け取り次のローラヘ伝
達するインキ元ローラである。２４はインキ供給量を調
整するためのインキキー１とインキ元ロ一ラ２との隙間
である。１１はインキ元ローラ２の左右の各端部に配置
されたインキ壺側板であり、各インキ壺側板１１は、そ
の先端部でインキ元ローラ２の左右の各端部の表面に接
触し、かつその側面部で左右両端に位置するインキキー
１の側面に接触し、これらの接触部からのインクの漏れ
を防止している。こうして、インキキー１と、インキ元
ロ一ラ２と、インキ壺側板１１とでインキを溜めるイン
キ壺１００を構成している。

【０００４】インキキー受台８は、インキキー１、イン
キ壺側板Ｉ１を支持し、後述する回動中心軸１０によっ
て機械フレームに軸支されている。７はインキキー受台
８に設けた溝８ａ内にあって、インキキー１の下面にね
じ込まれた取付ボルトである。６はインキキー受台８に
設けた溝８ａ内にあって、インキキー受台８と取付ボル
ト７との間に設けられた圧縮ばねである。この圧縮ばね
６は、取付ボルト７と共同して、インキキー１をインキ
キー受台８側に押し付ける力を作用する。３は個々のイ
ンキキー１毎に設けたインキ量調節装置であり、インキ
量を少なくする（隙間２４を小さくする）ときは押し上
げ部４を上昇させることにより、インキキー１を圧縮ば
ね６の力に抗して押し上げ、インキ量を多くする（隙間
２４を大きくする）ときは押し上げ部４を下降させるこ
とにより、圧縮ばね６の力でインキキー１を押し下げる
ようになっている。

【０００５】回動中心軸１０はインキキー受台８の左右
の両端部を支えるとともに、インキ壺１００内のインキ
を除き清掃するときに、図１９に示すように、インキキ
ー１及びインキ壺側板１１をインキ元ローラ２から後方
に離すように移動するための回動中心になる。インキキ
ー１は、図２０に示すように、インキ元口一ラ２の軸方
向に複数個あり、個々のイキキー１の間には互いに滑る
ことができる程度の微少な隙間がある。この隙間に浸入
したインキは、それが固化する前に時々清掃する必要が
ある。その時、インキキー１を図２１に示すように個々
に９０度程度まで大きく立ち上げて、その側面を清掃す
る。その際、インキキー１を押し下げている押し下げ装
置５（圧縮ばね６、取付ボルト７等で構成）を分解する
必要があるが、この押し下げ装置５の個数は印刷機全体
では大量の数であり、大きな作業量となる。

【０００６】また、日常の印刷作業終了時には、押し下
げ装置５を分解せずに、各インキキー１の先端部を指で
引き上げることにより、その側面の清掃を行うが、図２
１に示すようにはインキキー１が完全に起き上がらない
ので、その側面の清掃が不十分になる。しかも、圧縮ば
ね６のばね力に抗してインキキー１を持ち上げるので、
清掃作業が面倒であるという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたものであり、インキキーの側面を簡単に
かつ十分に清掃することのできる印刷機のインキ貯留装
置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、インキ壺の底面を構成する複数のインキ
キーを備えた印刷機のインキ貯留装置において、前記各
インキキーは、回動支点軸を介して回動自在に設けられ
ていると共に、ばね力伝達部材を介して所定の回動方向
にばね力の作用を受けるようになっており、前記ばね力
伝達部材は、前記インキキーに係止して同インキキーに
ばね力を作用させたり、前記インキキーに対する係止状
態を解いて同インキキーに作用するばね力を解除したり
することが可能になっていることを特徴とする。

【０００９】上記発明において、インキキーには、ばね
力伝達部材の頭部が通過可能で、かつ同頭部を所定量回
動することによって通過不能となる穴を設けてなり、前
記頭部を穴に対して通過不能の位置に回動することによ
り、ばね力伝達部材をインキキーに係止して、同インキ
キーにばね力を作用させると共に、前記頭部を穴に対し
て通過可能の位置に回動することにより、ばね力伝達部
材のインキキーに対する係止状態を解いて同インキキー
に作用するばね力を解除するようになっていることを特
徴とする。

【００１０】さらに、上記発明において、インキキーに
は、ばね力伝達部材の揺動位置によって、同ばね力伝達
部材の頭部が通過可能になったり、同頭部が通過不能に
なったりする溝を設けてなり、前記頭部が通過不能にな
る溝の位置にばね力伝達部材を揺動することにより、ば
ね力伝達部材をインキキーに係止して、同インキキーに
ばね力を作用させると共に、前記頭部が通過可能になる
溝の位置にばね力伝達部材を揺動することにより、ばね
力伝達部材のインキキーに対する係止状態を解いて同イ
ンキキーに作用するばね力を解除するようになっている
ことを特徴とする。

【００１１】上記各発明において、インキキーの上側に
あって、少なくともばね力伝達部材の頭部を覆うよう
に、インキトレーを設けたことを特徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図１７を参照して説明する。ただし、図１〜図６は第
１実施例、図７〜１２は第２実施例、図１３〜１７は第
３実施例を示している。

【００１３】まず、図１〜図６を参照して第１実施例を
説明する。ただし、図１８〜図２１に示した従来例の構
成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明
を簡略化する。

【００１４】この実施例で示す印刷機のインキ貯留装置
は、インキ壺１００′の底面を構成する複数のインキキ
ー１′を備えたものであって、各インキキー１′は、回
動支点軸９を介して回動自在に設けられると共に、ばね
力伝達部材１２を介して所定の回動方向にばね力の作用
を受けるようになっており、ばね力伝達部材１２は、イ
ンキキー１′に係止して同インキキー１′にばね力を作
用させたり、インキキー１′に対する係止状態を解いて
同インキキー１′に作用するばね力を解除したりするこ
とが可能になっている。

【００１５】そして、インキキー１′には、ばね力伝達
部材１２の頭部１５ａが通過可能で、かつ同頭部１５ａ
を所定量回動することによって通過不能となる穴１６を
設けてなり、頭部１５ａを穴１６に対して通過不能の位
置に回動することにより、ばね力伝達部材１２をインキ
キー１′に係止して、同インキキー１′にばね力を作用
させると共に、頭部１５ａを穴１６に対して通過可能の
位置に回動することにより、ばね力伝達部材１２のイン
キキー１′に対する係止状態を解いて同インキキー１′
に作用するばね力を解除することを特徴としている。ま
た、インキキー１′の上側にあって、少なくともばね力
伝達部材１２の頭部を覆うように、インキトレー２５を
設けたことを特徴としている。

【００１６】すなわち、インキ元ローラ２と、インキ元
ローラ２の両端部に設けたインキ壺側板１１′と、幅方
向のインキ量を調整し、断面方向から見て回動できる複
数のインキキー１′と、インキキー１′又はインキ壺側
板１１′を支持し、印刷時と清掃時の両位置に移動でき
るインキキー受台８′とを構成要素とする印刷機の印刷
機のインキ貯留装置であって、インキキー受台８′を一
方の作用力受け側とし、他方の作用力を少なくともばね
力伝達部材１２を経由してインキキー１′に作用させる
圧縮ばね（ばね部材）６を設け、上記インキキー１′に
上記圧縮ばね６の作用力を伝達状態及び無縁状態にする
係合着脱機構とを配設したことを特徴としている。

【００１７】そして、上記インキキー１′に上記圧縮ば
ね６の作用力を伝達及び無縁にする係合着脱機構は、上
記ばね力伝達部材１２の軸部より大きい頭部１５ａを非
円形にし、上記インキキー１′に上記非円形の頭部１５
ａが通過でき、かつ同頭部１５ａを回転させると通過で
きなくなる非円形の穴１６を設けたことを特徴としてい
る。

【００１８】以下、上記構成についてさらに詳細に説明
する。すなわち、図１〜図６において、１′はインキキ
ーであり、１２は各インキキー１′の位置に設けられた
ばね力伝達部材である。このばね力伝達部材１２は、圧
縮ばね６の力をインキキー受台８′と、インキキー１′
との間に作用させ、インキキー１′をインキキー受台
８′に押し付けるためのもの、あるいはインキキー受台
８′側に付勢するためのものである。１３はカム軸であ
り、このカム軸１３は、両端をインキキー受台８′に軸
支され、かつインキキー１′の全幅に亙ってインキキー
受台８′に固接されたカム受部材１７にも支えられてお
り、レバー１４により回動されるようになっている。

【００１９】力ム軸１３は、図１、図３に示す回転角度
の状態では、ばね力伝達部材１２の基部１５ｂに接触す
ることがなく、圧縮ばね６の力がばね力伝達部材１２の
頭部１５ａの下面を介してインキキー１′のＢ面（イン
キキー１′上に凹状に形成された溝の底面）に作用する
ようになっている。また、力ム軸１３は、図２、図５に
示す回転角度の状態では、ばね力伝達部材１２の基部１
５ｂを押し上げることになり、ばね力伝達部材１２の頭
部１５ａをインキキー１′のＢ面から離し、圧縮ばね６
の力がインキキー１′のＢ面に作用しないようになって
いる。

【００２０】また、ばね力伝達部材１２は、頭部１５ａ
がＢ面から離れている状態で、図４に示すように、頭部
１５ａを９０度回転させることにより、頭部１５ａの幅
Ｃがインキキー１′の長穴１６の短幅Ｄを通過できる状
態になるようになっている。このように頭部１５ａが長
穴１６を通過可能な状態になれば、インキキー１′を回
動支点軸９を中心に回動させることができるので、イン
キ壺１００′を図１９と同様の状態にすると共に、各イ
ンキキー１′を図２１に示すように、９０度程度まで大
きく回動することにより、これらの各インキキー１の側
面を容易に清掃することが可能になる。

【００２１】なお、インキ壺１００′には、インキトレ
ー２５を設け、インキトレー２５には下面及び側面にシ
ール部材２６を設けてあり、これらのシール部材２６が
インキキー１′に設けた溝（凹部）の端面Ｅ及びインキ
壺側板１１′に設けた溝（凹部）の端面Ｆと接触し、イ
ンキがインキキー１′の全面に付着しないようにしてい
る。すなわち、インキがインキキー１′の溝内に回り込
んで、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａや長穴１６等に
インキが付着するのを防止するようになっている。

【００２２】上記のように構成された印刷機のインキ貯
留装置においては、インキ壺１００′にインキを溜め印
刷をするが、その印刷の終了後、インキ壺１００′を清
掃する時は、インキをヘら等で取り除いた後、図１９と
同様にインキ壺１００′を開き、インキ元ローラ２やイ
ンキキー１′の先端部Ｇの表面に付着したインキを清掃
する。インキトレー２５は、インキ壺１００′から取り
外して外部で清掃する。

【００２３】インキキー１′の側面を清掃するときは、
カム軸１３を回し、図２、図５の状態にし、ばね力伝達
部材１２の頭部１５ａを９０度回転させ、インキキー
１′を回動支点軸９を中心に回転させ、図２１と同様の
状態にし、インキキー１′の側面を清掃する。清掃後、
インキキー１′を元に戻し、ばね力伝達部材１２の頭部
１５ａの幅Ｃがインキキー１′の長孔１６の短幅Ｄを通
過後、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａを９０度回転さ
せ、カム軸１３を回し、図１、図３の状態に戻す。そし
て、インキトレー２５をインキ壺１００′にセットすれ
ば、清掃作業が完了し次の印刷にかかれる状態になる。

【００２４】この様に、インキキー１′を下方に押し付
けるためのばね力伝達部材１２や圧縮ばね６などの部品
を分解することなく、インキキー１′の側面の清掃を短
時間で容易にかつ十分に行なうことができる。したがっ
て、清掃のための作業量が減少し、これにより印刷のた
めの準傭時間が短縮できるので、生産性が高くなる。ま
た、容易に清掃作業ができることにより清掃頻度を上げ
ることができるので、インキキー１′間の隙間に入った
インキの固化によってインキキー１′が動かなくなった
り、動きにくくなることにより、印刷品質が不安定にな
るというような問題も解消することができる。

【００２５】次に、この発明の第２実施例を図７〜図１
２を参照して説明する。ただし、従来例及び第１実施例
の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その
説明を簡略化する。この第２実施例が第１実施例と異な
る主な点は、ばね力伝達部材１２を、その軸方向に移動
可能に構成するとともに、その基部１５ｂ″側を支点と
するようにして揺動可能に構成することにより、インキ
キー１″との係止及び係止の解除を行うようになってい
る点である。ただし、この実施例においては、ばね力伝
達部材１２はその軸回りにも回動可能になっている。

【００２６】換言すれば、この第２実施例で示すもの
は、インキキー１″に、ばね力伝達部材１２の揺動位置
によって、同ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が通過
可能になったり、同頭部１５ａ″が通過不能になったり
する溝２０、２１を設けてなり、頭部１５ａ″が通過不
能になる溝２１の位置にばね力伝達部材１２を揺動する
ことにより、ばね力伝達部材１２をインキキー１″に係
止して、同インキキー１″にばね力を作用させると共
に、頭部１５ａ″が通過可能になる溝２０の位置にばね
力伝達部材１２を揺動することにより、ばね力伝達部材
１２のインキキー１″に対する係止状態を解いて同イン
キキー１″に作用するばね力を解除するようにしたこと
を特徴としている。

【００２７】すなわち、第２実施例の係合着脱機構は、
ばね力伝達部材１２を揺動させることにより、インキキ
ー１″へのばね力の作用を伝達及び無縁にするように構
成したものである。

【００２８】以下、上記構成についてさらに詳細に説明
する。すなわち、圧縮ばね６を格納するばね受２７を設
け、ばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″と、ばね受２７
の一端部（上端部）と間に圧縮ばね６を挟持し、ばね力
伝達部材１２の頭部１５ａ″からインキキー１″のＢ面
にばね力を作用させている。ばね受２７の他端部（下端
部）は、カム軸１３′の円筒部分を貫通させてこの円筒
部分を回動自在に保持すると共に、カム軸１３′のカム
部をばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面（下面）
に対向させている。

【００２９】ばね受２７は、カム軸１３′の軸心を中心
とし、同カム軸１３′を時計方向、反時計方向に回動可
能に支持している。そして、印刷運転状態では、図７、
図９に示すように、カム軸１３′において平面状に切り
欠かれたＪ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端
面に対向するので、力ム軸１３′と、ばね力伝達部材１
２との間には隙間が生じた状態になっている。このた
め、圧縮ばね６の力は、ばね力伝達部材１２の頭部１５
ａ″を介してインキキー１″のＢ面に伝達され、インキ
キー１″をインキキー受台８″に押し付ける状態、ある
いはインキキー受台８″側に付勢する状態になってい
る。

【００３０】カム軸１３′は、両端をインキキー受台
８″で軸支され、かつインキキー受台８″に固接された
カム受部材１７′で支持されている。カム軸１３′をレ
バー１４′により、図７、図９において時計方向に回せ
ば、力ム軸１３′は、そのＪ面から曲面Ｋを経て円筒状
のＭ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に順
次対向するようになり、曲面ＫからＭ面の部分で基部１
５ｂ″を押し上げる。曲面Ｋは、平面状のＪ面と、円筒
状のＭ面とを滑らかにつなぐような曲面で形成されてい
る。すなわち、力ム軸１３′の回動動作の途上、曲面Ｋ
がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に接触し始
めることにより、同ばね力伝達部材１２が押し上げら
れ、頭部１５ａ″の下面がインキキー１″のＢ面から離
れることになる。

【００３１】ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下面
がインキキー１″のＢ面から離れると、カム面Ｋが時計
方向に回動している力により、ばね力伝達部材１２とと
もにばね受２７も時計方向にカム軸１３′と共に揺動す
る。ばね受２７は、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″
がインキキー受台８″の当り面（ストッパ）Ｙに当って
止まり、力ム軸１３′は、Ｍ面がばね力伝達部材１２の
基部１５ｂ″の端面に接触した状態で止まり、図８、図
１１の状態になる。この状態では、インキキー１″は圧
縮ばね６の力を受けることがなく、回動支点軸９を中心
に回動可能になる。すなわち、各インキキー１″は、図
２１に示すような状態に容易にできるような状態になっ
ている。

【００３２】図８、図１１の状態からカム軸１３′を反
時計方向に回動すると、カム軸１３′は、Ｍ面がばね力
伝達部材１２の基部１５ｂ″に接触した状態で、ばね受
２７と共に反時計方向に揺動する。ばね力伝達部材１２
の頭部１５ａ″の下の軸部がインキキー１″の溝２１に
入ると共に、同溝２１の当り面Ｎに当って止まる。カム
軸１３′がレバー１４′によってさらに回動させられる
と、力ム軸１３′のみが回動するが、Ｊ面がばね力伝達
部材１２の基部１５ｂ″の端面に対向した位置で止ま
る。これによって、Ｊ面と、ばね力伝達部材１２の基部
１５ｂ″との間に隙間が生じ、圧縮ばね６の力がばね力
伝達部材１２の頭部１５ａ″の下面からインキキー１″
のＢ面へ伝わる状態になる。

【００３３】インキキー１″には、上記のようにばね力
伝達部材１２を時計方向、反時計方向に揺動させた時、
ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が通過できる溝２０
を設け、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下の軸部
が図８、図１１の状態まで通過できるようになってい
る。さらに、インキキー１″には、図７、図９の状態で
ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が下がろうとすれば
阻止し、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下からば
ね力をインキキー１″のＢ面に伝達できる溝２１を設け
られている。すなわち、溝２１は、頭部１５ａ″より細
く形成されていて、インキキー１″が上方に移動するの
を阻止し、これによってインキキー１″に圧縮ばね６の
ばね力を作用させる。

【００３４】上記のように構成された印刷機のインキ貯
留装置においては、第１実施例と同様の作用・効果が得
られるのに加え、インキキー１″を図２１の状態にする
際に、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″を別操作（第
１実施例では頭部１５ａを９０度回転させる）する必要
が無いという利点がある。すなわち、レバー１４′の操
作だけで、各インキキー１″を回動自由な状態にした
り、圧縮ばね６の力で拘束したりすることができる。し
たがって、清掃作業がさらに容易にかつ短時間で行なう
ことができる。

【００３５】次に、この発明の第３実施例を図１３〜図
１７を参照して説明する。ただし、従来例、第１実施例
及び第２実施例の構成要素と共通する要素には同一の符
号を付し、その説明を簡略化する。この第３実施例が第
２実施例と異なる主な点は、上下に貫通する溝２０、２
１を有するインキキー１″に代えて、下側にのみ開口す
る溝５０、５１を有するインキキー３１を設けている点
である。

【００３６】すなわち、第２実施例で示したインキキー
１″の溝２０に代えて、インキキー３１の下方側のみ開
放された溝５０を設けている。溝５０は、図１３、図１
５において時計方向、反時計方向に揺動するばね力伝達
部材１２の頭部１５ａ″が通過可能なものである。ま
た、溝５１は第２実施例の溝２１と同じもので構成され
ている。そして、この第３実施例では、下側にのみ開口
する溝５０、５１を有するインキキー３１を設けること
により、第１実施例や第２実施例で用いていたインキト
レー２５が不要なものとなる。しかも、インキキ一３１
の上面及びインキ壺側板４１の内側には第１実施例や第
２実施例で示した溝Ｅ、Ｆが不要になっている。したが
って、従来例で示したインキ壺１００と同様に、インキ
元ローラ２と、インキキー３１の上面と、インキ壺側板
４１とでインキ壺１００″が構成される。

【００３７】上記のように構成された印刷機のインキ貯
留装置においては、第２実施例と同様の作用・効果が得
られるのに加えて、インキトレー２５が不要になると共
に、溝Ｅ、Ｆやシール部材２６が不要になるから、コス
トの低減を図ることができる。また、インキキー１をイ
ンキキー３１に代えるだけで、従来のインキ壺１００に
も適用することができるという効果がある。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、インキ
キーに係止して同インキキーにばね力を作用させたり、
インキキーに対する係止状態を解いて同インキキーに作
用するばね力を解除したりすることが可能な手段を備え
ているから、インキキーにばね力を作用させるための部
品等を分解することなく、インキキーを個々に大きく回
動することができる。したがって、インキキーの側面の
清掃を短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。

【００３９】しかもこれによって、清掃のための作業量
が減少し、印刷のための準傭時間を減少させることがで
きるので、生産性の向上を図ることができる。また、容
易に清掃作業ができることにより清掃頻度を上げること
ができるので、インキキー間の隙間に入ったインキの固
化によってインキキーが動かなくなったり、動きにくく
なることにより、印刷品質が不安定になるというような
問題も解消することができる。

【００４０】請求項２に係る発明においては、請求項１
に係る発明と同様の効果を奏するのに加えて、ばね力伝
達部材の頭部を回動するだけで、インキキーを個々に大
きく回動することができる。したがって、インキキーの
側面の清掃をさらに短時間で容易にかつ十分に行なうこ
とができる。

【００４１】請求項３に係る発明においては、請求項１
に係る発明と同様の効果を奏するのに加えて、ばね力伝
達部材を揺動するだけで、インキキーを個々に大きく回
動することができる。したがって、インキキーの側面の
清掃をさらに短時間で容易にかつ十分に行なうことがで
きる。

【００４２】請求項４に係る発明においては、請求項
１、請求項２又は請求項３係る発明と同様の効果を奏す
るのに加えて、インキトレーにより、各インキキーやば
ね力伝達部材の頭部がインキによって汚れるのを防止す
ることができる。したがって、インキキーの清掃をさら
に短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例として示した印刷機のイン
キ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、ばね力伝
達部材がばね力で押し下げられた状態を示す側断面図で
ある。

【図２】同印刷機のインキ貯留装置の作用を示す図であ
って、ばね力伝達部材がばね力に抗して押し上げられた
状態を示す側断面図である。

【図３】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、
ばね力伝達部材がばね力で押し下げられた状態を示す要
部拡大図である。

【図４】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、
図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図５】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、
ばね力伝達部材がばね力に抗して押し上げられた状態を
示す要部拡大図である。

【図６】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、
図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図７】本発明の第２実施例として示した印刷機のイン
キ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、ばね力伝
達部材が揺動する前の状態を示す側断面図である。

【図８】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、
ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す側断面図であ
る。

【図９】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、
ばね力伝達部材が揺動する前の状態を示す要部拡大図で
ある。

【図１０】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、図９のＸ′−Ｘ′線に沿う断面図である。

【図１１】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す要部拡大
図である。

【図１２】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、図９のＡ′−Ａ′線に沿う断面図である。

【図１３】本発明の第３実施例として示した印刷機のイ
ンキ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、ばね力
伝達部材が揺動する前の状態を示す側断面図である。

【図１４】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す側断面図
である。

【図１５】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、ばね力伝達部材が揺動する前の状態を示す要部拡大
図である。

【図１６】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、図１５のＸ″−Ｘ″線に沿う断面図である。

【図１７】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す要部拡大
図である。

【図１８】従来例として示した印刷機のインキ貯留装置
の全体概略構成を示す図であって、印刷のための運転状
態を示す側断面図である。

【図１９】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であり、
清掃状態を示す側断面図である。

【図２０】同印刷機のインキ貯留装置を示す部分斜視図
である。

【図２１】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であっ
て、インキキー側面清掃時の状態を示す部分斜視図であ
る。

【符号の説明】

１′、１″ インキキー ９ 回動支点軸 １２ ばね力伝達部材 １５ａ、１５ａ″ 頭部 １６ 穴（長穴） ２０、２１ 溝 ２５ インキトレー ５０、５１ 溝 １００′、１００″ インキ壺

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ壺の底面を構成する複数のインキ
   キーを備えた印刷機のインキ貯留装置において、 各インキキーが、回動支点軸を介して回動自在に設けら
   れていると共に、所定の回動方向にばね力の作用を受け
   ており、上記インキキーにばね力を作用させ、作用する
   ばね力を解除する手段を備えたことを特徴とする印刷機
   のインキ貯留装置。
2. 【請求項２】 ばね力伝達部材を備え、上記インキキー
   に、ばね力伝達部材の頭部が通過可能で、かつ同頭部を
   所定量回動することによって通過不能となる穴を設けて
   なり、 前記頭部を穴に対して通過不能の位置に回動し、ばね力
   伝達部材をインキキーに係止して、同インキキーにばね
   力を作用させると共に、 前記頭部を穴に対して通過可能の位置に回動し、係止状
   態を解いて同インキキーに作用するばね力を解除するこ
   とを特徴とする請求項１記載の印刷機のインキ貯留装
   置。
3. 【請求項３】 インキキーに、ばね力伝達部材の揺動位
   置によって、同ばね力伝達部材の頭部が通過可能になっ
   たり、同頭部が通過不能になったりする溝を設けてな
   り、 前記頭部が通過不能になる溝の位置にばね力伝達部材を
   揺動し、ばね力伝達部材をインキキーに係止して、同イ
   ンキキーにばね力を作用させると共に、 前記頭部が通過可能になる溝の位置にばね力伝達部材を
   揺動することにより、ばね力伝達部材のインキキーに対
   する係止状態を解いて同インキキーに作用するばね力を
   解除するようにしたことを特徴とする請求項１記載の印
   刷機のインキ貯留装置。
4. 【請求項４】 インキキーの上側にあって、少なくとも
   ばね力伝達部材の頭部を覆うように、インキトレーを設
   けたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３
   記載の印刷機のインキ貯留装置。