JP4070296B2

JP4070296B2 - 印刷機のインキ貯留装置

Info

Publication number: JP4070296B2
Application number: JP07687898A
Authority: JP
Inventors: 信一藤本
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1998-03-25
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2018-03-25
Also published as: JPH11268246A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機や枚葉印刷機等に設備される印刷機のインキ貯留装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の印刷機のインキ貯留装置としては、例えば図１８〜図２１に示すものが知られている。図１８〜図２１は、枚葉印刷機に設置した一般的な印刷機のインキ貯留装置の概略構成を説明する図であり、図１８は運転状態、図１９は清掃状態、図２０は部分斜視図、図２１はインキキー側面清掃時の状態を示する。
【０００３】
上記各図において、１はインキ供給量を調節するインキキーであり、このインキキー１はインキ元ローラ２の軸方向に被印刷物幅方向のインキ量を調節するのに必要な数に分割し、配置されている。９は上記インキキー１を調節する時のインキキーｌの回動支点軸である。２は調節されたインキを受け取り次のローラヘ伝達するインキ元ローラである。２４はインキ供給量を調整するためのインキキー１とインキ元ロ一ラ２との隙間である。１１はインキ元ローラ２の左右の各端部に配置されたインキ壺側板であり、各インキ壺側板１１は、その先端部でインキ元ローラ２の左右の各端部の表面に接触し、かつその側面部で左右両端に位置するインキキー１の側面に接触し、これらの接触部からのインクの漏れを防止している。こうして、インキキー１と、インキ元ロ一ラ２と、インキ壺側板１１とでインキを溜めるインキ壺１００を構成している。
【０００４】
インキキー受台８は、インキキー１、インキ壺側板Ｉ１を支持し、後述する回動中心軸１０によって機械フレームに軸支されている。７はインキキー受台８に設けた溝８ａ内にあって、インキキー１の下面にねじ込まれた取付ボルトである。６はインキキー受台８に設けた溝８ａ内にあって、インキキー受台８と取付ボルト７との間に設けられた圧縮ばねである。この圧縮ばね６は、取付ボルト７と共同して、インキキー１をインキキー受台８側に押し付ける力を作用する。３は個々のインキキー１毎に設けたインキ量調節装置であり、インキ量を少なくする（隙間２４を小さくする）ときは押し上げ部４を上昇させることにより、インキキー１を圧縮ばね６の力に抗して押し上げ、インキ量を多くする（隙間２４を大きくする）ときは押し上げ部４を下降させることにより、圧縮ばね６の力でインキキー１を押し下げるようになっている。
【０００５】
回動中心軸１０はインキキー受台８の左右の両端部を支えるとともに、インキ壺１００内のインキを除き清掃するときに、図１９に示すように、インキキー１及びインキ壺側板１１をインキ元ローラ２から後方に離すように移動するための回動中心になる。インキキー１は、図２０に示すように、インキ元口一ラ２の軸方向に複数個あり、個々のイキキー１の間には互いに滑ることができる程度の微少な隙間がある。この隙間に浸入したインキは、それが固化する前に時々清掃する必要がある。その時、インキキー１を図２１に示すように個々に９０度程度まで大きく立ち上げて、その側面を清掃する。その際、インキキー１を押し下げている押し下げ装置５（圧縮ばね６、取付ボルト７等で構成）を分解する必要があるが、この押し下げ装置５の個数は印刷機全体では大量の数であり、大きな作業量となる。
【０００６】
また、日常の印刷作業終了時には、押し下げ装置５を分解せずに、各インキキー１の先端部を指で引き上げることにより、その側面の清掃を行うが、図２１に示すようにはインキキー１が完全に起き上がらないので、その側面の清掃が不十分になる。しかも、圧縮ばね６のばね力に抗してインキキー１を持ち上げるので、清掃作業が面倒であるという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、インキキーの側面を簡単にかつ十分に清掃することのできる印刷機のインキ貯留装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、インキ壺の底部を構成すべく複数並設され、先端部がインキ元ローラに接離可能となるように基端側で回動自在に支持されているインキキーと、前記各インキキーを前記インキ元ローラから離反させる方向に付勢する複数の付勢手段と、前記各付勢手段の付勢力に抗して、前記各インキキーを前記インキ元ローラに近接させる方向に押し上げ可能な複数の押圧手段とを備え、前記各押圧手段の押上量を制御することにより前記インキ元ローラへのインキ供給量を調節可能な印刷機のインキ貯留装置において、
前記各付勢手段が、前記各インキキーに設けた係合部に係脱可能に構成されたばね力伝達部材と、前記ばね力伝達部材とインキキー受台との間に介在し、前記ばね力伝達部材を前記インキキー受台側に引き込む方向に付勢するばねとを備えていることを特徴とする。
【０００９】
上記発明の好適な態様において、前記各インキキーの係合部が非円形の穴で構成され、前記ばね力伝達部材が、前記穴に通過可能な非円形断面の頭部を備え、該頭部は、前記ばね力伝達部材の基部に対してばね力を伝達可能な状態で回動可能に結合されており、前記頭部を前記穴に対して通過不能の位置に回動して前記穴に係止することにより、前記ばね力伝達部材を前記インキキーに係合可能であるとともに、前記頭部を穴に対して通過可能の位置に回動して前記穴から離脱させることにより、前記ばね力伝達部材と前記インキキーとの係合を解除可能である。
【００１０】
さらに、上記発明の好適な態様において、前記ばね力伝達部材を摺動可能に支持する保持部材が、前記インキキー受台に揺動可能に連結され、前記ばねは、前記ばね力伝達部材と前記保持部材との間に介在する一方、前記各インキキーの係合部は、前記保持部材から突出した前記ばね力伝達部材の頭部と係合する溝で構成され、前記溝の一側が開放または拡幅されており、前記ばね力伝達部材を前記保持部材とともに一側に揺動させることにより、前記頭部を前記溝から離脱させ、前記ばね力伝達部材と前記インキキーとの係合を解除可能である。
【００１１】
上記各発明において、インキキーの上側にあって、少なくともばね力伝達部材の頭部を覆うように、インキトレーを設けたことを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１７を参照して説明する。ただし、図１〜図６は第１実施例、図７〜１２は第２実施例、図１３〜１７は第３実施例を示している。
【００１３】
まず、図１〜図６を参照して第１実施例を説明する。ただし、図１８〜図２１に示した従来例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００１４】
この実施例で示す印刷機のインキ貯留装置は、インキ壺１００′の底面を構成する複数のインキキー１′を備えたものであって、各インキキー１′は、回動支点軸９を介して回動自在に設けられると共に、ばね力伝達部材１２を介して所定の回動方向にばね力の作用を受けるようになっており、ばね力伝達部材１２は、インキキー１′に係止して同インキキー１′にばね力を作用させたり、インキキー１′に対する係止状態を解いて同インキキー１′に作用するばね力を解除したりすることが可能になっている。
【００１５】
そして、インキキー１′には、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａが通過可能で、かつ同頭部１５ａを所定量回動することによって通過不能となる穴１６を設けてなり、頭部１５ａを穴１６に対して通過不能の位置に回動することにより、ばね力伝達部材１２をインキキー１′に係止して、同インキキー１′にばね力を作用させると共に、頭部１５ａを穴１６に対して通過可能の位置に回動することにより、ばね力伝達部材１２のインキキー１′に対する係止状態を解いて同インキキー１′に作用するばね力を解除することを特徴としている。また、インキキー１′の上側にあって、少なくともばね力伝達部材１２の頭部を覆うように、インキトレー２５を設けたことを特徴としている。
【００１６】
すなわち、インキ元ローラ２と、インキ元ローラ２の両端部に設けたインキ壺側板１１′と、幅方向のインキ量を調整し、断面方向から見て回動できる複数のインキキー１′と、インキキー１′又はインキ壺側板１１′を支持し、印刷時と清掃時の両位置に移動できるインキキー受台８′とを構成要素とする印刷機の印刷機のインキ貯留装置であって、インキキー受台８′を一方の作用力受け側とし、他方の作用力を少なくともばね力伝達部材１２を経由してインキキー１′に作用させる圧縮ばね（ばね部材）６を設け、上記インキキー１′に上記圧縮ばね６の作用力を伝達状態及び無縁状態にする係合着脱機構とを配設したことを特徴としている。
【００１７】
そして、上記インキキー１′に上記圧縮ばね６の作用力を伝達及び無縁にする係合着脱機構は、上記ばね力伝達部材１２の軸部より大きい頭部１５ａを非円形にし、上記インキキー１′に上記非円形の頭部１５ａが通過でき、かつ同頭部１５ａを回転させると通過できなくなる非円形の穴１６を設けたことを特徴としている。
【００１８】
以下、上記構成についてさらに詳細に説明する。すなわち、図１〜図６において、１′はインキキーであり、１２は各インキキー１′の位置に設けられたばね力伝達部材である。このばね力伝達部材１２は、圧縮ばね６の力をインキキー受台８′と、インキキー１′との間に作用させ、インキキー１′をインキキー受台８′に押し付けるためのもの、あるいはインキキー受台８′側に付勢するためのものである。１３はカム軸であり、このカム軸１３は、両端をインキキー受台８′に軸支され、かつインキキー１′の全幅に亙ってインキキー受台８′に固接されたカム受部材１７にも支えられており、レバー１４により回動されるようになっている。
【００１９】
力ム軸１３は、図１、図３に示す回転角度の状態では、ばね力伝達部材１２の基部１５ｂに接触することがなく、圧縮ばね６の力がばね力伝達部材１２の頭部１５ａの下面を介してインキキー１′のＢ面（インキキー１′上に凹状に形成された溝の底面）に作用するようになっている。また、力ム軸１３は、図２、図５に示す回転角度の状態では、ばね力伝達部材１２の基部１５ｂを押し上げることになり、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａをインキキー１′のＢ面から離し、圧縮ばね６の力がインキキー１′のＢ面に作用しないようになっている。
【００２０】
また、ばね力伝達部材１２は、頭部１５ａがＢ面から離れている状態で、図４に示すように、頭部１５ａを９０度回転させることにより、頭部１５ａの幅Ｃがインキキー１′の長穴１６の短幅Ｄを通過できる状態になるようになっている。このように頭部１５ａが長穴１６を通過可能な状態になれば、インキキー１′を回動支点軸９を中心に回動させることができるので、インキ壺１００′を図１９と同様の状態にすると共に、各インキキー１′を図２１に示すように、９０度程度まで大きく回動することにより、これらの各インキキー１の側面を容易に清掃することが可能になる。
【００２１】
なお、インキ壺１００′には、インキトレー２５を設け、インキトレー２５には下面及び側面にシール部材２６を設けてあり、これらのシール部材２６がインキキー１′に設けた溝（凹部）の端面Ｅ及びインキ壺側板１１′に設けた溝（凹部）の端面Ｆと接触し、インキがインキキー１′の全面に付着しないようにしている。すなわち、インキがインキキー１′の溝内に回り込んで、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａや長穴１６等にインキが付着するのを防止するようになっている。
【００２２】
上記のように構成された印刷機のインキ貯留装置においては、インキ壺１００′にインキを溜め印刷をするが、その印刷の終了後、インキ壺１００′を清掃する時は、インキをヘら等で取り除いた後、図１９と同様にインキ壺１００′を開き、インキ元ローラ２やインキキー１′の先端部Ｇの表面に付着したインキを清掃する。インキトレー２５は、インキ壺１００′から取り外して外部で清掃する。
【００２３】
インキキー１′の側面を清掃するときは、カム軸１３を回し、図２、図５の状態にし、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａを９０度回転させ、インキキー１′を回動支点軸９を中心に回転させ、図２１と同様の状態にし、インキキー１′の側面を清掃する。清掃後、インキキー１′を元に戻し、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａの幅Ｃがインキキー１′の長孔１６の短幅Ｄを通過後、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａを９０度回転させ、カム軸１３を回し、図１、図３の状態に戻す。そして、インキトレー２５をインキ壺１００′にセットすれば、清掃作業が完了し次の印刷にかかれる状態になる。
【００２４】
この様に、インキキー１′を下方に押し付けるためのばね力伝達部材１２や圧縮ばね６などの部品を分解することなく、インキキー１′の側面の清掃を短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。したがって、清掃のための作業量が減少し、これにより印刷のための準傭時間が短縮できるので、生産性が高くなる。また、容易に清掃作業ができることにより清掃頻度を上げることができるので、インキキー１′間の隙間に入ったインキの固化によってインキキー１′が動かなくなったり、動きにくくなることにより、印刷品質が不安定になるというような問題も解消することができる。
【００２５】
次に、この発明の第２実施例を図７〜図１２を参照して説明する。ただし、従来例及び第１実施例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。この第２実施例が第１実施例と異なる主な点は、ばね力伝達部材１２を、その軸方向に移動可能に構成するとともに、その基部１５ｂ″側を支点とするようにして揺動可能に構成することにより、インキキー１″との係止及び係止の解除を行うようになっている点である。ただし、この実施例においては、ばね力伝達部材１２はその軸回りにも回動可能になっている。
【００２６】
換言すれば、この第２実施例で示すものは、インキキー１″に、ばね力伝達部材１２の揺動位置によって、同ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が通過可能になったり、同頭部１５ａ″が通過不能になったりする溝２０、２１を設けてなり、頭部１５ａ″が通過不能になる溝２１の位置にばね力伝達部材１２を揺動することにより、ばね力伝達部材１２をインキキー１″に係止して、同インキキー１″にばね力を作用させると共に、頭部１５ａ″が通過可能になる溝２０の位置にばね力伝達部材１２を揺動することにより、ばね力伝達部材１２のインキキー１″に対する係止状態を解いて同インキキー１″に作用するばね力を解除するようにしたことを特徴としている。
【００２７】
すなわち、第２実施例の係合着脱機構は、ばね力伝達部材１２を揺動させることにより、インキキー１″へのばね力の作用を伝達及び無縁にするように構成したものである。
【００２８】
以下、上記構成についてさらに詳細に説明する。すなわち、圧縮ばね６を格納するばね受２７を設け、ばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″と、ばね受２７の一端部（上端部）と間に圧縮ばね６を挟持し、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″からインキキー１″のＢ面にばね力を作用させている。ばね受２７の他端部（下端部）は、カム軸１３′の円筒部分を貫通させてこの円筒部分を回動自在に保持すると共に、カム軸１３′のカム部をばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面（下面）に対向させている。
【００２９】
ばね受２７は、カム軸１３′の軸心を中心とし、同カム軸１３′を時計方向、反時計方向に回動可能に支持している。そして、印刷運転状態では、図７、図９に示すように、カム軸１３′において平面状に切り欠かれたＪ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に対向するので、力ム軸１３′と、ばね力伝達部材１２との間には隙間が生じた状態になっている。このため、圧縮ばね６の力は、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″を介してインキキー１″のＢ面に伝達され、インキキー１″をインキキー受台８″に押し付ける状態、あるいはインキキー受台８″側に付勢する状態になっている。
【００３０】
カム軸１３′は、両端をインキキー受台８″で軸支され、かつインキキー受台８″に固接されたカム受部材１７′で支持されている。カム軸１３′をレバー１４′により、図７、図９において時計方向に回せば、力ム軸１３′は、そのＪ面から曲面Ｋを経て円筒状のＭ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に順次対向するようになり、曲面ＫからＭ面の部分で基部１５ｂ″を押し上げる。曲面Ｋは、平面状のＪ面と、円筒状のＭ面とを滑らかにつなぐような曲面で形成されている。すなわち、力ム軸１３′の回動動作の途上、曲面Ｋがばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に接触し始めることにより、同ばね力伝達部材１２が押し上げられ、頭部１５ａ″の下面がインキキー１″のＢ面から離れることになる。
【００３１】
ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下面がインキキー１″のＢ面から離れると、カム面Ｋが時計方向に回動している力により、ばね力伝達部材１２とともにばね受２７も時計方向にカム軸１３′と共に揺動する。ばね受２７は、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″がインキキー受台８″の当り面（ストッパ）Ｙに当って止まり、力ム軸１３′は、Ｍ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に接触した状態で止まり、図８、図１１の状態になる。この状態では、インキキー１″は圧縮ばね６の力を受けることがなく、回動支点軸９を中心に回動可能になる。すなわち、各インキキー１″は、図２１に示すような状態に容易にできるような状態になっている。
【００３２】
図８、図１１の状態からカム軸１３′を反時計方向に回動すると、カム軸１３′は、Ｍ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″に接触した状態で、ばね受２７と共に反時計方向に揺動する。ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下の軸部がインキキー１″の溝２１に入ると共に、同溝２１の当り面Ｎに当って止まる。カム軸１３′がレバー１４′によってさらに回動させられると、力ム軸１３′のみが回動するが、Ｊ面がばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″の端面に対向した位置で止まる。これによって、Ｊ面と、ばね力伝達部材１２の基部１５ｂ″との間に隙間が生じ、圧縮ばね６の力がばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下面からインキキー１″のＢ面へ伝わる状態になる。
【００３３】
インキキー１″には、上記のようにばね力伝達部材１２を時計方向、反時計方向に揺動させた時、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が通過できる溝２０を設け、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下の軸部が図８、図１１の状態まで通過できるようになっている。さらに、インキキー１″には、図７、図９の状態でばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が下がろうとすれば阻止し、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″の下からばね力をインキキー１″のＢ面に伝達できる溝２１を設けられている。すなわち、溝２１は、頭部１５ａ″より細く形成されていて、インキキー１″が上方に移動するのを阻止し、これによってインキキー１″に圧縮ばね６のばね力を作用させる。
【００３４】
上記のように構成された印刷機のインキ貯留装置においては、第１実施例と同様の作用・効果が得られるのに加え、インキキー１″を図２１の状態にする際に、ばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″を別操作（第１実施例では頭部１５ａを９０度回転させる）する必要が無いという利点がある。すなわち、レバー１４′の操作だけで、各インキキー１″を回動自由な状態にしたり、圧縮ばね６の力で拘束したりすることができる。したがって、清掃作業がさらに容易にかつ短時間で行なうことができる。
【００３５】
次に、この発明の第３実施例を図１３〜図１７を参照して説明する。ただし、従来例、第１実施例及び第２実施例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。この第３実施例が第２実施例と異なる主な点は、上下に貫通する溝２０、２１を有するインキキー１″に代えて、下側にのみ開口する溝５０、５１を有するインキキー３１を設けている点である。
【００３６】
すなわち、第２実施例で示したインキキー１″の溝２０に代えて、インキキー３１の下方側のみ開放された溝５０を設けている。溝５０は、図１３、図１５において時計方向、反時計方向に揺動するばね力伝達部材１２の頭部１５ａ″が通過可能なものである。また、溝５１は第２実施例の溝２１と同じもので構成されている。そして、この第３実施例では、下側にのみ開口する溝５０、５１を有するインキキー３１を設けることにより、第１実施例や第２実施例で用いていたインキトレー２５が不要なものとなる。しかも、インキキ一３１の上面及びインキ壺側板４１の内側には第１実施例や第２実施例で示した溝Ｅ、Ｆが不要になっている。したがって、従来例で示したインキ壺１００と同様に、インキ元ローラ２と、インキキー３１の上面と、インキ壺側板４１とでインキ壺１００″が構成される。
【００３７】
上記のように構成された印刷機のインキ貯留装置においては、第２実施例と同様の作用・効果が得られるのに加えて、インキトレー２５が不要になると共に、溝Ｅ、Ｆやシール部材２６が不要になるから、コストの低減を図ることができる。また、インキキー１をインキキー３１に代えるだけで、従来のインキ壺１００にも適用することができるという効果がある。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１に係る発明においては、前記各付勢手段が、前記各インキキーに設けた係合部に係脱可能に構成されたばね力伝達部材と、前記ばね力伝達部材とインキキー受台との間に介在し、前記ばね力伝達部材を前記インキキー受台側に引き込む方向に付勢するばねとを備えているから、インキキーにばね力を作用させるための部品等を分解することなく、インキキーを個々に大きく回動することができる。したがって、インキキーの側面の清掃を短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。
【００３９】
しかもこれによって、清掃のための作業量が減少し、印刷のための準傭時間を減少させることができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に清掃作業ができることにより清掃頻度を上げることができるので、インキキー間の隙間に入ったインキの固化によってインキキーが動かなくなったり、動きにくくなることにより、印刷品質が不安定になるというような問題も解消することができる。
【００４０】
請求項２に係る発明においては、請求項１に係る発明と同様の効果を奏するのに加えて、ばね力伝達部材の頭部を回動するだけで、インキキーを個々に大きく回動することができる。したがって、インキキーの側面の清掃をさらに短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。
【００４１】
請求項３に係る発明においては、請求項１に係る発明と同様の効果を奏するのに加えて、ばね力伝達部材を揺動するだけで、インキキーを個々に大きく回動することができる。したがって、インキキーの側面の清掃をさらに短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。
【００４２】
請求項４に係る発明においては、請求項１、請求項２又は請求項３係る発明と同様の効果を奏するのに加えて、インキトレーにより、各インキキーやばね力伝達部材の頭部がインキによって汚れるのを防止することができる。したがって、インキキーの清掃をさらに短時間で容易にかつ十分に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例として示した印刷機のインキ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、ばね力伝達部材がばね力で押し下げられた状態を示す側断面図である。
【図２】同印刷機のインキ貯留装置の作用を示す図であって、ばね力伝達部材がばね力に抗して押し上げられた状態を示す側断面図である。
【図３】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材がばね力で押し下げられた状態を示す要部拡大図である。
【図４】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図５】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材がばね力に抗して押し上げられた状態を示す要部拡大図である。
【図６】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】本発明の第２実施例として示した印刷機のインキ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動する前の状態を示す側断面図である。
【図８】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す側断面図である。
【図９】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動する前の状態を示す要部拡大図である。
【図１０】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、図９のＸ′−Ｘ′線に沿う断面図である。
【図１１】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す要部拡大図である。
【図１２】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、図９のＡ′−Ａ′線に沿う断面図である。
【図１３】本発明の第３実施例として示した印刷機のインキ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動する前の状態を示す側断面図である。
【図１４】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す側断面図である。
【図１５】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動する前の状態を示す要部拡大図である。
【図１６】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、図１５のＸ″−Ｘ″線に沿う断面図である。
【図１７】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、ばね力伝達部材が揺動した後の状態を示す要部拡大図である。
【図１８】従来例として示した印刷機のインキ貯留装置の全体概略構成を示す図であって、印刷のための運転状態を示す側断面図である。
【図１９】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であり、清掃状態を示す側断面図である。
【図２０】同印刷機のインキ貯留装置を示す部分斜視図である。
【図２１】同印刷機のインキ貯留装置を示す図であって、インキキー側面清掃時の状態を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１′、１″ インキキー
９回動支点軸
１２ばね力伝達部材
１５ａ、１５ａ″ 頭部
１６穴（長穴）
２０、２１溝
２５インキトレー
５０、５１溝
１００′、１００″ インキ壺

Claims

インキ壺の底部を構成すべく複数並設され、先端部がインキ元ローラに接離可能となるように基端側で回動自在に支持されているインキキーと、前記各インキキーを前記インキ元ローラから離反させる方向に付勢する複数の付勢手段と、前記各付勢手段の付勢力に抗して、前記各インキキーを前記インキ元ローラに近接させる方向に押し上げ可能な複数の押圧手段とを備え、前記各押圧手段の押上量を制御することにより前記インキ元ローラへのインキ供給量を調節可能な印刷機のインキ貯留装置において、
前記各付勢手段が、前記各インキキーに設けた係合部に係脱可能に構成されたばね力伝達部材と、前記ばね力伝達部材とインキキー受台との間に介在し、前記ばね力伝達部材を前記インキキー受台側に引き込む方向に付勢するばねとを備えていることを特徴とする印刷機のインキ貯留装置。
前記各インキキーの係合部が非円形の穴で構成され、前記ばね力伝達部材が、前記穴に通過可能な非円形断面の頭部を備え、該頭部は、前記ばね力伝達部材の基部に対してばね力を伝達可能な状態で回動可能に結合されており、前記頭部を前記穴に対して通過不能の位置に回動して前記穴に係止することにより、前記ばね力伝達部材を前記インキキーに係合可能であるとともに、前記頭部を穴に対して通過可能の位置に回動して前記穴から離脱させることにより、前記ばね力伝達部材と前記インキキーとの係合を解除可能であることを特徴とする請求項１記載の印刷機のインキ貯留装置。
前記ばね力伝達部材を摺動可能に支持する保持部材が、前記インキキー受台に揺動可能に連結され、前記ばねは、前記ばね力伝達部材と前記保持部材との間に介在する一方、前記各インキキーの係合部は、前記保持部材から突出した前記ばね力伝達部材の頭部と係合する溝で構成され、前記溝の一側が開放または拡幅されており、前記ばね力伝達部材を前記保持部材とともに一側に揺動させることにより、前記頭部を前記溝から離脱させ、前記ばね力伝達部材と前記インキキーとの係合を解除可能であることを特徴とする請求項１記載の印刷機のインキ貯留装置。
前記ばね力伝達部材の基部に当接するカム軸を備え、該カム軸は前記インキキー受台に回動可能に支持されており、前記カム軸の回動操作により、前記ばね力伝達部材を前記ばね力に抗して押し上げ、前記インキキー係合部から離反可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷機のインキ貯留装置。
前記保持部材を揺動可能に支持する軸が、前記インキキー受台に回動可能に支持され、該回動軸には、前記ばね力伝達部材の基部に当接するカム面が形成されており、前記回動軸の回動操作により、前記ばね力伝達部材を前記ばね力に抗して押し上げて前記インキキー係合部から離反させ、かつ、前記保持部材を揺動させて前記ばね力伝達部材と前記インキキーとの係合を解除可能に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の印刷機のインキ貯留装置。
インキキーの上側にあって、少なくともばね力伝達部材の頭部を覆うように、インキトレーを設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の印刷機のインキ貯留装置。