JPH11264662A - 穀粒乾燥機の移送螺旋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀粒を移送する補助移送装置から下部移送装
置への穀粒の引継を確実にさせようとするものである。 【解決手段】 穀粒を移送する下部移送装置１９に連接
させる補助移送装置６３の補助螺旋軸６４に継手軸６５
を接合させて設け、該補助螺旋軸６４、及び該継手軸６
５の外周部には、補助螺旋板６６を連続させて設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を投入供給
する投入漏斗の装着位置により、この穀粒を移送する下
部移送装置に連接させる補助移送装置の補助螺旋軸に継
手軸を接合させて設け、該補助螺旋軸、及び該継手軸の
外周部には、補助螺旋板を連続させて設けた移送螺旋装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀粒乾燥機に装着した投入漏斗内へ穀粒
を投入供給すると、この穀粒は、この投入漏斗から補助
移送装置へ引継され、この補助移送装置の補助螺旋軸の
回転駆動により、この補助螺旋軸外周部に設けた補助螺
旋板で移送されて、この補助螺旋軸の一方側端部に接合
させて設けた継手軸を介して連接して設けた下部移送装
置で引継して移送する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】補助移送装置と下部移
送装置との連接は、該補助移送装置の補助螺旋軸の一方
側端部に設けた継手軸を介して、該下部移送装置が連接
されていることにより、該補助螺旋軸外周部に装着した
補助螺旋板の移送終端部と、該下部移送装置の移送始端
部との間の隙間は、該継手軸を介していることによって
広くなり、この広くなった隙間により、移送される穀粒
は、この隙間の間で停滞して正常に移送されないことが
あり、これが原因で穀粒の詰りが発生することがあった
が、この発明により、この問題点を解消しようとするも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒の供給を受ける投入漏斗４と、該穀粒を移送す
る下部移送装置１９と、該投入漏斗４の装着位置によっ
て該下部移送装置１９に連接させる補助移送装置６３と
を設けた穀粒乾燥機において、該補助移送装置６３の補
助螺旋軸６４の一方側端部に継手軸６５を接合させて設
けると共に、該補助螺旋軸６４及び該継手軸６５の外周
部には補助螺旋板６６を連続させて設けたことを特徴と
する穀粒乾燥機の移送螺旋装置の構成とする。

【０００５】

【発明の作用】穀粒乾燥機に装着した投入漏斗４内へ穀
粒を投入供給すると、この穀粒は、この投入漏斗４から
補助移送装置６３へ引継され、この補助移送装置６３の
補助螺旋軸６４と、この補助螺旋軸６４の一方側端部に
接合させて設けた継手軸６５との回転駆動により、これ
ら補助螺旋軸６４と継手軸６５との外周部に連続させて
装着した穀粒を移送する補助螺旋板６６で移送され、こ
の継手軸６５の軸端部に連接して設けた下部移送装置１
９へ引継して移送する。

【０００６】

【発明効果】補助移送装置６３の補助螺旋軸６４と、こ
の補助螺旋軸６４の一方側端部に接合させて設けた継手
軸６５との外周部には、連続して穀粒を移送する補助螺
旋板６６を設けたことにより、この補助螺旋板６６の移
送終端部と下部移送装置１９の移送始端部との間の隙間
は、最小の隙間となり、このために、この隙間の間で穀
粒は、停滞することがなくなり、常に正常な移送が行わ
れる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀
粒乾燥機１に穀粒水分を検出する水分センサ２、穀粒を
投入供給する投入漏斗４、穀粒を移送する上部移送装置
５、穀粒を上部へ搬送する昇穀機６、及び熱風が発生す
るバーナ３を装着した状態を示して説明する。

【０００８】前記乾燥機１は、図３〜図７で示す如く穀
粒張込位置を前部張込、及び前部昇穀機６張込であり、
この乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で機壁７上部
には、上部螺旋板８を外周部に装着して、回転自在な上
部螺旋軸９等よりなる上部移送装置５を内装した上部移
送樋１０、及び天井板１０ａを設け、この天井板１０ａ
下側には、穀粒を貯留する穀粒貯留室１２を設けてい
る。該上部移送樋１０は、前後方向を振換え装着可能と
した構成としている。

【０００９】前記貯留室１２下側には、左右両側に内側
下方へ向けて傾斜する流下板１１ａ，１１ａと、中央部
の山形状の流下板１１ｂとの間に流下室１１，１１を設
け、該貯留室１２と連通させた構成としている。穀粒乾
燥室１３，１３は、左右両側の上部外側から下部内側へ
向けて傾斜状態でＶ字形状に設けて、流下室１１，１１
に連通させた構成としている。

【００１０】前記乾燥室１３，１３下部の合流部には、
正逆回転駆動して該乾燥室１３，１３から穀粒を交互に
繰出す繰出バルブ１６を回転自在に軸支した構成として
いる。排風室１４は、中央部の流下板１１ｂの下側で、
乾燥室１３，１３内側間に設けている。又、送風室１
５，１５は、左右両側の流下板１１ａ，１１ａの下側
で、該乾燥室１３，１３の外側に設けている。この送風
室１５内には、乾燥熱風の温度を検出する熱風温センサ
１５ａを設けた構成としている。

【００１１】集穀樋１７は、乾燥室１３，１３下側で、
送風室１５，１５に連通させて設けている。この集穀樋
１７内と、前側機壁７外側面に、箱形状で着脱自在に設
けた供給樋１８内との間を連通すべく、下部移送装置１
９を回転自在で、着脱自在に内装して設け、この下部移
送装置１９は、下部螺旋軸２０の外周部に所定長さの螺
旋板２１と、所定長さの掻出羽根２２とを装着した構成
である。この下部移送装置１９は、前後方向へ振換え装
着可能とした構成としている。

【００１２】前記供給樋１８の下方部には、下部移送装
置１９の螺旋板２１で移送される穀粒を案内する案内板
と、該下部移送装置１９の掻出羽根２２で掻出しされた
穀粒を昇穀機６内へ案内する案内板とよりなる山形状の
底板１８ａを設けた構成としている。前記下部螺旋軸２
０の一端部側には、図２、及び図７で示す如く嵌入軸部
２０ａと螺旋ネジ軸部２０ｂとを設けると共に、他端部
側には、嵌入軸部２０ｃを設けた構成であり、該下部螺
旋軸２０の該嵌入軸部２０ａは、供給樋１８を形成する
前板の外側面に設けた受メタル２３ａに内装したベアリ
ング２３ｂで軸支している。又、該嵌入軸部２０ｃは、
後側機壁７外側面に設けた受メタル２４ａに内装したベ
アリング２４ｂで軸支している。この下部螺旋軸２０の
螺旋板２１により、穀粒を前部へ移送し、掻込羽根２２
により、正面視供給樋１８の左側に設けた昇穀機６内へ
掻込供給する構成としている。

【００１３】前記排風室１４内の前部には、箱形状のバ
ーナケース２５を設け、このバーナケース２５内には、
バーナ３を装着した構成としている。前記送風室１５，
１５、及び各乾燥室１３，１３が位置する前側機壁７の
外側面には、箱形状の乾燥熱風が通過する送風路ケース
２６を設け、この送風路ケース２６を形成する前板の外
側面には、箱形状の外気を吸入する吸入ケース２７を設
けた構成である。バーナ３から発生する熱風と、該吸入
ケース２７から吸入する外気風とは、該送風路ケース２
６内で混合されて乾燥熱風となり、この乾燥熱風は、こ
の送風路ケース２６から該送風室１５，１５を経て該乾
燥室１３，１３を横断通風する構成としている。

【００１４】前記排風室１４，１４が位置する後側機壁
７の外側面には、箱形状の排風が通過する排風路ケース
２８を設け、この排風路ケース２８を形成する後板の外
側面の略中央部には、排風機２９を設け、この排風機２
９により、該排風室１４から該排風路ケース２８を経て
乾燥に使用済みの乾燥熱風を機外へ排風する構成であ
り、この排風機２９は、排風機モータ３０で回転駆動す
る構成としている。

【００１５】バルブモータ３１は、正・逆回転する構成
であり、後側機壁７に設け、このバルブモータ３１で繰
出バルブ１６を正・逆回転駆動する構成としている。燃
料ポンプ３２は、繰出バルブを有して、バーナ３横側に
設け、この燃料バルブの開閉により、この燃料ポンプ３
２で燃料タンク３３内の燃料を吸入して、バーナ３へ供
給させている。送風機３４は、該バーナの後側に設け、
変速用の送風機モータ３５で変速回転駆動させ、供給燃
料量に見合った燃焼用空気を該バーナ３へこの送風機３
４で送風させている。

【００１６】拡散盤３６は、上部移送樋１０底板の前後
方向中央部で、移送穀粒を貯留室１２へ供給する供給口
の下側に設け、該貯留室１２へ穀粒を均等に拡散還元さ
せている。前記昇穀機６の内部には、バケットコンベア
３７付ベルトを張設してなり、上端部は、上部移送樋１
０始端部との間において、投出筒３８を設けて連通さ
せ、下端部は、集穀樋１７終端部に設けた供給樋１８の
左横側部に装着して連通させた構成としている。

【００１７】昇穀機モータ３９は、バケットコンベア３
７付ベルト、上部移送樋１０内の上部移送装置５、拡散
盤３６、及び集穀樋１７内の下部移送装置１９等を回転
駆動させる構成としている。前記供給樋１８の上側で、
吸入ケース２７外側に位置させて、上端部を箱形状に形
成し、下端部へ向けて傾斜する傾斜面を有した投入漏斗
４は、該供給樋１８を形成する上板に設けた装着口部へ
着脱自在に装着して設けた構成としている。穀粒を乾燥
機１へ張込する張込作業のときは、この投入漏斗４へ投
入供給した穀粒は、この投入漏斗４内を流下し、供給樋
１８内へ供給され、この供給樋１８から昇穀機６内へ供
給され、この昇穀機６はバケットコンベア３７で上部へ
搬送され、投出筒３８を経て上部移送樋１０内へ供給さ
れ、この上部移送樋１０内を上部移送装置５で移送さ
れ、拡散盤３６上へ供給され、この拡散盤３６で貯留室
１２内へ均等に供給されて、張込される構成としてい
る。

【００１８】穀粒が循環して乾燥する乾燥作業のとき
は、貯留室１２から流下室１１，１１、乾燥室１３，１
３を経て集穀樋１７内へ供給され、この集穀樋１７内を
下部移送装置１９で移送、及び掻出しされ、供給樋１８
内へ供給され、以後の穀粒の流れは、張込作業と同じ流
れで行われる構成としている。前記昇穀機６へ穀粒を直
接供給して張込作業を行うときは、供給樋１８に装着し
た投入漏斗４を取外し、この投入漏斗４を該昇穀機６下
部横側の外側面に装着し、装着した投入漏斗４へ穀粒を
投入供給して、張込作業を行う構成である。穀粒の流れ
は、前記した供給樋１８への張込作業と同じ流れであ
る。このときは、該供給樋１８の該投入漏斗４の装着口
部は、図８で示す如く蓋４０等で覆う構成としている。

【００１９】前記乾燥機１、水分センサ２、及びバーナ
３を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動、及び停止
操作、又、各部を制御する操作装置４１は、吸入ケース
２７を形成する前板の外側面に着脱自在に設けた構成と
している。前記水分センサ２は、昇穀機６の上下方向略
中央部に設けられている。この水分センサ２は、操作装
置４１からの電気的測定信号の発信により、水分モータ
４２が回転してこの水分センサ２の各部が回転駆動さ
れ、バケットコンベア３７で上部へ搬送中に落下する穀
粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、この粉砕穀粒
の水分を検出させる構成としている。

【００２０】前記操作装置４１は、箱形状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば、液晶形式などによっ
て表示する表示手段４３、この表示手段４３下側には、
乾燥機１の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式で
ＯＮ−ＯＦＦスイッチの機能設定手段４４ａ，４４ｂ，
４４ｃ，４４ｄ、及び停止操作する停止手段４５を設
け、これら機能設定手段４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４
ｄの操作で設定する各種機能は、該表示手段４３へ表示
させている。

【００２１】張込、乾燥、及び排出の各作業開始前のこ
れら機能設定手段４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄの機
能表示は、図９で示す如く張込、乾燥、排出、及び通風
と表示手段４３へ表示させている。又、穀物種類、及び
乾燥モード等を設定するときのこれら機能設定手段４４
ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄの機能表示は、図１０で示
す如く穀物、モード、変更、及び戻りと該表示手段４３
へ表示させている。

【００２２】制御装置４６は、操作装置４１内に設け、
籾流れセンサ４６ａの検出入力、デジタル情報の入力、
各機能設定手段４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ、及び
停止手段４５の操作が入力されるデジタル入力回路４
７、アナログセンサ情報の入力、水分センサ２、及び熱
風温センサ１５ａが検出する検出値が入力されるアナロ
グ入力回路４８、Ａ−Ｄ変換回路４９、シリアルデータ
受信回路５０、メモリクリア５１が入力されるデジタル
入力回路５２、これら各入力回路４７，４８，４９，５
０，５２からの入力を算術論理演算、及び比較演算等を
行う制御用マイコン５３、及びメモリ５４、この制御用
マイコン５３からの指令で出力回路５５を経て排風機モ
ータ３０を始動、及び停止制御し、出力回路５６を経て
バルブモータ３１、及び昇穀機モータ３９を始動、及び
停止制御し、出力回路５７を経て燃料バルブ、及び燃料
ポンプ３２を始動、停止、及び調節制御し、出力回路５
８を経て送風機モータ３５を始動、停止、及び調節制御
し、出力回路５９を経て水分モータ４２を始動、及び停
止制御し、表示回路６０を経て表示手段４３へ各種項目
を表示制御し、シリアルデータ送信回路６１、及び不揮
発メモリ６２等よりなる構成としている。

【００２３】前記乾燥機１の後方部から穀粒を張込する
後部昇穀機６張込作業を行うときは、この乾燥機１の各
部を下記の如く組換えて、図１２〜１４で示す如く構成
にして、後方張込作業を行う構成としている。 （イ）、前記上部移送樋１０の前後を振換えて組換え
る。 （ロ）、前記下部移送装置１９の前後を振換えて組換え
る。

【００２４】（ハ）、前記供給樋１８を後側機壁７外側
面へ組換える。 （ニ）、前記昇穀機６を後側へ組換える。 （ホ）、前記投入漏斗４を後側へ組換えた昇穀機６の横
外側面へ組換える。 以上の如く各部の組換えにより、穀粒を乾燥機１の後方
部に設けた昇穀機６を経て、この乾燥機１の貯留室１２
内へ穀粒を張込できる構成としている。このときは、後
側に設けた供給樋１８には、投入漏斗４は装着できない
構成としている。

【００２５】上記の如く前記乾燥機１の後方昇穀機６か
らの穀粒張込以外に、更に前部からも穀粒を張込する前
部張込作業を行うときには、この乾燥機１へ下記の如く
部品を追加組付けて、図１、図２、及び図１５で示す如
く構成として、後方張込、及び前方張込の張込作業を行
う構成としている。前記供給樋１８を前側機壁７外側面
に、図１で示す如く装着して設け、この供給樋１８に
は、補助移送装置６３を内装して設け、この補助移送装
置６３と集穀樋１７内に設けた下部移送装置１９とは連
接させる構成としている。

【００２６】前記補助移送装置６３は、図１、及び図２
で示す如く補助螺旋軸６４の内側端部の内径部に、継手
軸６５を嵌入して接合させて設け、これら補助螺旋軸６
４、及び継手軸６５の外径は略同径とし、外周部には、
連続して補助螺旋板６６を装着した構成である。該継手
軸６５の内側端部の内径部には、螺旋ネジ孔部６５ａと
嵌合孔部６５ｂとを設けた構成としている。

【００２７】前記継手軸６５の螺旋ネジ孔部６５ａと嵌
合孔部６５ｂとには、図１、及び図２で示す如く下部移
送装置１９の下部螺旋軸２０の螺旋ネジ軸部２０ｂを螺
挿入すると共に、嵌入軸部２０ａを嵌入して連接させた
構成であり、更に継手軸６５に固着したナット６７へボ
ルト６８を螺挿入し、抜け止め防止を確実にした構成で
ある。これら補助螺旋軸６４、継手軸６５、下部螺旋軸
２０を一体に形成した構成である。該補助螺旋軸６４、
及び該継手軸６５の補助螺旋板６６内側端部の移送終端
部と、該下部螺旋軸２０の螺旋板２１外側端部の移送始
端部との間の隙間は、最小隙間に構成して、この補助螺
旋板６６で移送される穀粒を、この螺旋板２１でスムー
ズに引継して移送する構成とし、この隙間に穀粒が停滞
しない構成としている。

【００２８】一体になった前記補助移送装置６３と下部
移送装置１９とを組付けするときは、前側機壁７外側面
に設けたベアリング２３ｂを内装した受メタル２３ａを
取外して、該前側機壁７外側面に装着した供給樋１８を
形成する前板の外側面へ該ベアリング２３ｂを内装した
この受メタル２３ａを装着して、該補助移送装置６３の
補助螺旋軸６４を軸支させる構成としている。

【００２９】前記前側機壁７外側面に装着した供給樋１
８の上側には、投入漏斗４を装着すると共に、この供給
樋１８の横外側面には、図８で示す如く流下板６９を傾
斜状態に固着した外蓋７０を、例えば、ボルト等によっ
て装着する構成である。乾燥機１前部に設けたこの投入
漏斗４へ穀粒を投入供給すると、この穀粒はこの供給樋
１８から集穀樋１７を経て後側の供給樋１８内へ補助移
送装置６３、及び下部移送装置１９で移送されて供給さ
れ、後側のこの供給樋１８から後側の昇穀機６内へ掻出
羽根２２で掻出されて供給される構成としている。

【００３０】以上により、前記乾燥機１は下記形式の穀
粒を張込する張込作業ができる構成としている。 （イ）、前部張込、前部昇穀機張込。 （ロ）、後部昇穀機張込。 （ハ）、後部昇穀機張込、及び前部張込。

【００３１】注）、（イ）、（ハ）はいずれか一方を選
定して張込する構成としている。前記乾燥機１で排出作
業の終了を、籾流れセンサ４７ａで穀粒の有無を検出さ
せて、この検出により、穀粒排出作業終了による該乾燥
機１を操作装置４１の制御装置４６によって、停止制御
する構成としている。この穀粒排出終了の停止制御は、
籾流れセンサ４７ａが穀粒を検出しなくなると、操作装
置４１の表示手段４３には、図１６で示す如く表示され
る構成であり、この表示のときに、排出停止と表示され
た下側の機能設定手段４４ｄを操作すると、該表示手段
４３には、図１７で示す如く表示に変更される構成であ
る。この表示のときに、メンテナンス画面と表示された
下側の機能設定手段４４ａを操作すると、該表示手段４
３には、図１８で示す如く乾燥機１を排出終了後の後工
程であるメンテナンス工程の清掃工程の清掃を必要とす
る箇所、清掃方法、及び注意項目等を表示する構成であ
り、この表示項目が多いときには、２〜３回に分割して
表示する構成である。この表示されたこの表示項目にし
たがって、該乾燥機１の排出終了後の後作業工程を行う
構成としている。

【００３２】又、前記表示手段４３に、図１７で示す如
く表示終了と表示された下側の機能手段４４ｄを操作す
ると、該表示手段４３には、図１９で示す如く表示され
て、乾燥機１を停止中で待機状態に保持する構成として
いる。これにより、乾燥済み穀粒の排出作業が終了する
と、排出作業後の後工程作業の表示が行われることによ
り、例えば、前回乾燥した穀粒と、今回乾燥した穀粒と
が異品種であっても、これら異品種穀粒が混合すること
がなくなり、混合による穀粒の品質低下が防止できる。

【００３３】前記乾燥機１で張込、乾燥、及び排出の各
作業終了後に、これら各作業の後工程であるメンテナン
ス工程等を選定して操作装置４１の表示手段４３へ表示
させる構成としている。前記操作装置４１の表示手段４
３には、図２０で示す如く表示され、この表示でシステ
ムを設定するときには、システム設定と表示された下側
の機能設定手段４４ｃを操作すると、該表示手段４３に
は、図２１で示す如く表示され、この表示でメンテナン
ス工程を行うときには、項目切替と表示された下側の機
能設定手段４４ｂを操作し、更に設定変更と表示された
下側の機能設定手段４４ｃを操作し、メンテナンス工程
と表示された位置へ表示枠が移動変更されると、設定終
了と表示された下側の機能設定手段４４ｄを操作する構
成であり、これらの操作により、メンテナンス工程が設
定される構成としている。

【００３４】前記設定終了と表示された下側の機能設定
手段４４ｄの操作により、表示手段４３には、図２２で
示す如く表示され、例えば、排出終了後の後工程のメン
テナンス工程を表示させるときには、項目切替と表示さ
れた下側の機能設定手段４４ａを操作し、排出と表示さ
れた位置へ表示枠が移動変更されると、設定終了と表示
された下側の機能設定手段４４ｄを操作する構成であ
る。この操作が終了すると、表示すると表示された下側
の機能設定手段４４ｂを操作し、排出と表示された横側
の表示すると表示された位置へ表示枠が移動変更される
と、設定終了と表示された下側の該機能設定手段４４ｂ
を操作する構成である。これによって穀粒の排出作業終
了後の後工程であるメンテナンス工程が表示される構成
としている。

【００３５】上記の操作により、穀粒の排出終了後の後
工程のメンテナンス工程の表示は、下記の如く行われる
構成としている。この穀粒排出終了の停止制御は、籾流
れセンサ４７ａが穀粒を検出しなくなると、操作装置４
１の表示手段４３には、図１６で示す如く表示される構
成であり、この表示のときに、排出停止と表示された下
側の機能設定手段４４ｄを操作すると、該表示手段４３
には、図１７で示す如く表示に変更される構成である。
この表示のときに、メンテナンス画面と表示された下側
の機能設定手段４４ａを操作すると、該表示手段４３に
は、図１８で示す如く乾燥機１を排出終了後の後工程で
あるメンテナンス工程の清掃工程の清掃を必要とする箇
所、清掃方法、及び注意項目等を表示する構成であり、
この表示項目が多いときには、２〜３回に分割して表示
する構成である。この表示されたこの表示項目にしたが
って、該乾燥機１の排出終了後の後作業工程を行う構成
としている。

【００３６】又、前記表示手段４３に、図１７で示す如
く表示終了と表示された下側の機能手段４４ｄを操作す
ると、該表示手段４３には、図１９で示す如く表示され
て、乾燥機１を停止中で待機状態に保持する構成として
いる。これにより、張込、乾燥、及び排出の各作業工程
後の後工程作業のメンテナンス工程作業の設定、及び表
示を行わせることができることにより、乾燥機１を使用
する作業者が初心者、又は年配の作業者であっても、容
易に使用することができると共に、操作が簡単になり、
又、操作が明確になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の拡大側面図

【図２】要部の拡大側断面図

【図３】穀粒乾燥機の一部断面せる全体側面図

【図４】穀粒乾燥機の全体平面図

【図５】図３のＡ−Ａ拡大断面図

【図６】図３のＢ−Ｂ断面図

【図７】下部移送装置部の拡大側断面図

【図８】供給樋の拡大側面斜視図

【図９】操作装置の一部破断せる拡大正面図

【図１０】操作装置の一部破断せる拡大正面図

【図１１】ブロック図

【図１２】穀粒乾燥機の全体側面図

【図１３】穀粒乾燥機の全体平面図

【図１４】下部移送装置部の拡大側断面図

【図１５】穀粒乾燥機の全体平面図

【図１６】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【図１７】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【図１８】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【図１９】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【図２０】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【図２１】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【図２２】他の実施例を示す図で、操作装置の拡大表示
項目図

【符号の説明】

４ 投入漏斗 １９ 下部移送装置 ６３ 補助移送装置 ６４ 補助螺旋軸 ６５ 継手軸 ６６ 補助螺旋板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒の供給を受ける投入漏斗４と、該穀
   粒を移送する下部移送装置１９と、該投入漏斗４の装着
   位置によって該下部移送装置１９に連接させる補助移送
   装置６３とを設けた穀粒乾燥機において、該補助移送装
   置６３の補助螺旋軸６４の一方側端部に継手軸６５を接
   合させて設けると共に、該補助螺旋軸６４及び該継手軸
   ６５の外周部には補助螺旋板６６を連続させて設けたこ
   とを特徴とする穀粒乾燥機の移送螺旋装置。