JPH11264532A - 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法 - Google Patents
流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法Info
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- JPH11264532A JPH11264532A JP6916598A JP6916598A JPH11264532A JP H11264532 A JPH11264532 A JP H11264532A JP 6916598 A JP6916598 A JP 6916598A JP 6916598 A JP6916598 A JP 6916598A JP H11264532 A JPH11264532 A JP H11264532A
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- waste
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ごみの流動床式焼却炉本体への供給量の変動
を、二次燃焼よりも以前の早い段階で検出し、この検出
に基づいてごみの供給量を即座に調整する。 【解決手段】 スクリューフィーダ２１で送り出されて
供給用シュート２８内を滑り落ちごみ投入口９から流動
床式焼却炉本体２内の流動層部５に投入されたごみ３
が、乾燥熱分解帯１７で乾燥および熱分解され、その
後、一次燃焼帯１８で一次燃焼し、さらに、二次燃焼室
６で二次燃焼する過程において、乾燥熱分解帯１７から
ごみ投入口９を通って供給用シュート２８内へ入射する
光量を可視光量計測装置３６で計測し、計測された光量
が所定量以下の場合、スクリューフィーダ２１の送出し
速度を低減させ、計測された光量が所定量を越えた場
合、スクリューフィーダ２１の送出し速度を増加させ
る。
を、二次燃焼よりも以前の早い段階で検出し、この検出
に基づいてごみの供給量を即座に調整する。 【解決手段】 スクリューフィーダ２１で送り出されて
供給用シュート２８内を滑り落ちごみ投入口９から流動
床式焼却炉本体２内の流動層部５に投入されたごみ３
が、乾燥熱分解帯１７で乾燥および熱分解され、その
後、一次燃焼帯１８で一次燃焼し、さらに、二次燃焼室
６で二次燃焼する過程において、乾燥熱分解帯１７から
ごみ投入口９を通って供給用シュート２８内へ入射する
光量を可視光量計測装置３６で計測し、計測された光量
が所定量以下の場合、スクリューフィーダ２１の送出し
速度を低減させ、計測された光量が所定量を越えた場
合、スクリューフィーダ２１の送出し速度を増加させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばごみ焼却施
設に設けられる流動床式焼却炉設備および流動床式焼却
炉設備の燃焼制御方法に関する。
設に設けられる流動床式焼却炉設備および流動床式焼却
炉設備の燃焼制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ごみ焼却施設などにおいては、
スクリューフィーダ等を用いてごみを流動床式焼却炉内
へ供給する形式の焼却炉設備が用いられている。このよ
うなフィーダを用いてごみを供給する際、ごみの量が急
激に増加する「ごみのどか落ち」が発生して、炉床酸素
濃度が大幅に変動し、その結果、燃焼排ガス中に未燃分
が多量に残って大気中に有害物質を排出することになっ
た。
スクリューフィーダ等を用いてごみを流動床式焼却炉内
へ供給する形式の焼却炉設備が用いられている。このよ
うなフィーダを用いてごみを供給する際、ごみの量が急
激に増加する「ごみのどか落ち」が発生して、炉床酸素
濃度が大幅に変動し、その結果、燃焼排ガス中に未燃分
が多量に残って大気中に有害物質を排出することになっ
た。
【０００３】この対策としては、特公平５−５１８１５
号公報に示されるように、流動床式ごみ焼却炉に、一次
空気を供給して流動床部の流動媒体を流動させる一次送
風機と、フリーボートに二次空気を供給する二次送風機
と、ごみ等の焼却物を流動床式ごみ焼却炉内に供給する
給じん装置と、排ガス中の酸素濃度を検出する排ガス酸
素濃度検出センサと、炉床部の酸素濃度を検出する炉床
部酸素濃度検出センサと、炉内の明るさを検出する明る
さ検出センサと、上記排ガス酸素濃度検出センサの検出
信号により上記二次送風機からの二次空気量を調整して
排ガス中の酸素濃度を所定値に制御する二次空気制御系
とが設けられており、さらに、上記二次空気制御系に、
排ガス酸素濃度検出センサの検出時間遅れを上記明るさ
検出センサの検出信号により補正する補正制御系が付加
され、これに加えて、炉床酸素濃度および明るさが所定
値になるように上記給じん装置から供給されるごみの量
を制御する投入量制御系が設けられている。
号公報に示されるように、流動床式ごみ焼却炉に、一次
空気を供給して流動床部の流動媒体を流動させる一次送
風機と、フリーボートに二次空気を供給する二次送風機
と、ごみ等の焼却物を流動床式ごみ焼却炉内に供給する
給じん装置と、排ガス中の酸素濃度を検出する排ガス酸
素濃度検出センサと、炉床部の酸素濃度を検出する炉床
部酸素濃度検出センサと、炉内の明るさを検出する明る
さ検出センサと、上記排ガス酸素濃度検出センサの検出
信号により上記二次送風機からの二次空気量を調整して
排ガス中の酸素濃度を所定値に制御する二次空気制御系
とが設けられており、さらに、上記二次空気制御系に、
排ガス酸素濃度検出センサの検出時間遅れを上記明るさ
検出センサの検出信号により補正する補正制御系が付加
され、これに加えて、炉床酸素濃度および明るさが所定
値になるように上記給じん装置から供給されるごみの量
を制御する投入量制御系が設けられている。
【０００４】これによると、給じん装置によって供給さ
れたごみはごみ焼却炉内の流動層部で乾燥，熱分解，一
次燃焼され、その後、流動層部で一次燃焼したごみから
発生した燃焼ガスがフリーボート部で二次燃焼される。
また、上記明るさ検出センサは、炉頂部に設けられてお
り、上記燃焼ガスが二次燃焼した際の明るさを検出して
いる。
れたごみはごみ焼却炉内の流動層部で乾燥，熱分解，一
次燃焼され、その後、流動層部で一次燃焼したごみから
発生した燃焼ガスがフリーボート部で二次燃焼される。
また、上記明るさ検出センサは、炉頂部に設けられてお
り、上記燃焼ガスが二次燃焼した際の明るさを検出して
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
公平５−５１８１５号公報では、明るさ検出センサによ
って、ごみが二次燃焼した際の明るさに対する検出情報
を基にして制御を行っているため、ごみの流動床式焼却
炉への供給量が変動した場合、ごみの供給量の制御に時
間的な遅延が生じてしまうといった問題があった。流動
床式焼却炉は燃焼速度が特に速い焼却炉であるため、上
記のようなごみの供給量制御の時間的な遅延が生じた場
合、流動床式焼却炉から排出される排ガス中に有害な未
燃分が含まれてしまう原因になった。
公平５−５１８１５号公報では、明るさ検出センサによ
って、ごみが二次燃焼した際の明るさに対する検出情報
を基にして制御を行っているため、ごみの流動床式焼却
炉への供給量が変動した場合、ごみの供給量の制御に時
間的な遅延が生じてしまうといった問題があった。流動
床式焼却炉は燃焼速度が特に速い焼却炉であるため、上
記のようなごみの供給量制御の時間的な遅延が生じた場
合、流動床式焼却炉から排出される排ガス中に有害な未
燃分が含まれてしまう原因になった。
【０００６】本発明は、廃棄物の焼却炉本体への供給量
の変動を、二次燃焼よりも以前の早い段階で検出し、こ
の検出に基づいて廃棄物の供給量を即座に調整すること
を目的とする。
の変動を、二次燃焼よりも以前の早い段階で検出し、こ
の検出に基づいて廃棄物の供給量を即座に調整すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本第１発明における流動床式焼却炉設備は、内部に
流動層部と二次燃焼室とを有する焼却炉本体に、廃棄物
投入口が形成され、上記流動層部に、廃棄物投入口から
投入された廃棄物を乾燥および熱分解する乾燥熱分解帯
と、この乾燥熱分解帯で乾燥および熱分解された廃棄物
を一次燃焼する一次燃焼帯とが形成され、廃棄物を送り
出す送出し装置と上記焼却炉本体の廃棄物投入口とが筒
状の供給用シュートを介して接続され、上記焼却炉本体
内の乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給用シュ
ート内へ入射する光量を計測する光量計測装置が供給用
シュートの上流部に備えられ、上記光量計測装置の受光
部は上記廃棄物投入口に上流側から対向しており、上記
光量計測装置によって計測された光量に基づいて上記送
出し装置の送出し速度を増減させる制御部が備えられて
いるものである。
に、本第１発明における流動床式焼却炉設備は、内部に
流動層部と二次燃焼室とを有する焼却炉本体に、廃棄物
投入口が形成され、上記流動層部に、廃棄物投入口から
投入された廃棄物を乾燥および熱分解する乾燥熱分解帯
と、この乾燥熱分解帯で乾燥および熱分解された廃棄物
を一次燃焼する一次燃焼帯とが形成され、廃棄物を送り
出す送出し装置と上記焼却炉本体の廃棄物投入口とが筒
状の供給用シュートを介して接続され、上記焼却炉本体
内の乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給用シュ
ート内へ入射する光量を計測する光量計測装置が供給用
シュートの上流部に備えられ、上記光量計測装置の受光
部は上記廃棄物投入口に上流側から対向しており、上記
光量計測装置によって計測された光量に基づいて上記送
出し装置の送出し速度を増減させる制御部が備えられて
いるものである。
【０００８】これによると、送出し装置によって送り出
された廃棄物は、供給用シュートを滑り落ちて、廃棄物
投入口から焼却炉本体内の流動層部に投入され、乾燥熱
分解帯で乾燥および熱分解され、さらに、一次燃焼帯で
一次燃焼し、その後、二次燃焼室内で二次燃焼する。こ
の際、乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給用シ
ュート内へ入射する光量が光量計測装置によって計測さ
れる。
された廃棄物は、供給用シュートを滑り落ちて、廃棄物
投入口から焼却炉本体内の流動層部に投入され、乾燥熱
分解帯で乾燥および熱分解され、さらに、一次燃焼帯で
一次燃焼し、その後、二次燃焼室内で二次燃焼する。こ
の際、乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給用シ
ュート内へ入射する光量が光量計測装置によって計測さ
れる。
【０００９】送出し装置からの廃棄物の供給量が増加し
た場合、供給用シュート内を滑り落ちる廃棄物の量が増
加するため、供給用シュート内の廃棄物が乾燥熱分解帯
から供給用シュート内へ入射する光を遮り、光量計測装
置によって計測される光量が減少する。さらに、廃棄物
の供給量が増加するにつれて、乾燥熱分解帯で発生する
不完全燃焼ガス（未燃ガス）の量が増加し、この不完全
燃焼ガスが乾燥熱分解帯から供給用シュート内へ入射す
る光を遮り、光量計測装置によって計測される光量が一
層減少する。このように、光量計測装置によって計測さ
れる光量が減少した場合、制御部が送出し装置の送出し
速度を低減することによって、送出し装置からの廃棄物
の供給量が低減して最適な量に維持される。
た場合、供給用シュート内を滑り落ちる廃棄物の量が増
加するため、供給用シュート内の廃棄物が乾燥熱分解帯
から供給用シュート内へ入射する光を遮り、光量計測装
置によって計測される光量が減少する。さらに、廃棄物
の供給量が増加するにつれて、乾燥熱分解帯で発生する
不完全燃焼ガス（未燃ガス）の量が増加し、この不完全
燃焼ガスが乾燥熱分解帯から供給用シュート内へ入射す
る光を遮り、光量計測装置によって計測される光量が一
層減少する。このように、光量計測装置によって計測さ
れる光量が減少した場合、制御部が送出し装置の送出し
速度を低減することによって、送出し装置からの廃棄物
の供給量が低減して最適な量に維持される。
【００１０】反対に、送出し装置からの廃棄物の供給量
が減少した場合、供給用シュート内を滑り落ちる廃棄物
の量が減少するため、乾燥熱分解帯から供給用シュート
内へ入射する光量が増加し、光量計測装置によって計測
される光量が増加する。さらに、廃棄物の供給量が減少
するにつれて、乾燥熱分解帯で発生する不完全燃焼ガス
（未燃ガス）の量も減少するため、光量計測装置によっ
て計測される光量が一層増加する。このように、光量計
測装置によって計測される光量が増加した場合、制御部
が送出し装置の送出し速度を増大することによって、送
出し装置からの廃棄物の供給量が増加して最適な量に維
持される。
が減少した場合、供給用シュート内を滑り落ちる廃棄物
の量が減少するため、乾燥熱分解帯から供給用シュート
内へ入射する光量が増加し、光量計測装置によって計測
される光量が増加する。さらに、廃棄物の供給量が減少
するにつれて、乾燥熱分解帯で発生する不完全燃焼ガス
（未燃ガス）の量も減少するため、光量計測装置によっ
て計測される光量が一層増加する。このように、光量計
測装置によって計測される光量が増加した場合、制御部
が送出し装置の送出し速度を増大することによって、送
出し装置からの廃棄物の供給量が増加して最適な量に維
持される。
【００１１】このように、焼却炉本体内における二次燃
焼よりも以前の段階である乾燥熱分解帯で廃棄物の供給
量の変動を検出することができるため、廃棄物の供給量
の制御における時間的な遅延を大幅に短縮でき、廃棄物
の供給量を即座に調整することができる。
焼よりも以前の段階である乾燥熱分解帯で廃棄物の供給
量の変動を検出することができるため、廃棄物の供給量
の制御における時間的な遅延を大幅に短縮でき、廃棄物
の供給量を即座に調整することができる。
【００１２】本第２発明における流動床式焼却炉設備
は、制御部は、光量計測装置によって計測された光量に
基づいて、送出し装置の送出し速度と、二次燃焼室下部
に供給される二次空気の供給量とをそれぞれ増減させる
ものである。
は、制御部は、光量計測装置によって計測された光量に
基づいて、送出し装置の送出し速度と、二次燃焼室下部
に供給される二次空気の供給量とをそれぞれ増減させる
ものである。
【００１３】これによると、送出し装置からの廃棄物の
供給量が増加した場合、光量計測装置によって計測され
る光量が減少し、制御部が送出し装置の送出し速度を低
減するとともに二次空気の供給量を増加させる。これに
より、送出し装置からの廃棄物の供給量が低減して最適
な量に維持されるとともに、二次燃焼室内の二次空気の
不足による不完全燃焼が軽減され、焼却炉本体から排出
される排ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低減され
る。
供給量が増加した場合、光量計測装置によって計測され
る光量が減少し、制御部が送出し装置の送出し速度を低
減するとともに二次空気の供給量を増加させる。これに
より、送出し装置からの廃棄物の供給量が低減して最適
な量に維持されるとともに、二次燃焼室内の二次空気の
不足による不完全燃焼が軽減され、焼却炉本体から排出
される排ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低減され
る。
【００１４】反対に、送出し装置からの廃棄物の供給量
が減少した場合、光量計測装置によって計測される光量
が増加し、制御部が送出し装置の送出し速度を増大する
とともに二次空気の供給量を減少させる。これにより、
送出し装置からの廃棄物の供給量が増加して最適な量に
維持されるとともに、過剰な二次空気による二次燃焼室
内の温度低下が防止され、焼却炉本体から排出される排
ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低減される。
が減少した場合、光量計測装置によって計測される光量
が増加し、制御部が送出し装置の送出し速度を増大する
とともに二次空気の供給量を減少させる。これにより、
送出し装置からの廃棄物の供給量が増加して最適な量に
維持されるとともに、過剰な二次空気による二次燃焼室
内の温度低下が防止され、焼却炉本体から排出される排
ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低減される。
【００１５】本第３発明における流動床式焼却炉設備
は、焼却炉本体に、排ガス排出口における酸素濃度を計
測する酸素濃度計測装置と、二次燃焼室へ補助空気を供
給する補助空気供給部とが設けられ、制御部は、上記酸
素濃度計測装置によって計測された酸素濃度に基づい
て、補助空気供給部から補助空気を供給させるものであ
る。
は、焼却炉本体に、排ガス排出口における酸素濃度を計
測する酸素濃度計測装置と、二次燃焼室へ補助空気を供
給する補助空気供給部とが設けられ、制御部は、上記酸
素濃度計測装置によって計測された酸素濃度に基づい
て、補助空気供給部から補助空気を供給させるものであ
る。
【００１６】これによると、酸素濃度計測装置によって
計測された酸素濃度が所定値よりも低下した場合、制御
部によって、補助空気が補助空気供給部から二次燃焼室
へ供給される。これにより、二次燃焼室内の酸素不足に
よる不完全燃焼が防止される。
計測された酸素濃度が所定値よりも低下した場合、制御
部によって、補助空気が補助空気供給部から二次燃焼室
へ供給される。これにより、二次燃焼室内の酸素不足に
よる不完全燃焼が防止される。
【００１７】本第４発明における流動床式焼却炉設備
は、送出し装置の出口部と供給用シュートの入口部との
間に、上記送出し装置から送り出された廃棄物を解砕す
る解砕装置が設けられているものである。
は、送出し装置の出口部と供給用シュートの入口部との
間に、上記送出し装置から送り出された廃棄物を解砕す
る解砕装置が設けられているものである。
【００１８】これによると、送出し装置の出口部から送
り出された廃棄物は、解砕装置で解砕される（ほぐされ
る）ため、ほぼ均一なかさ比重となって、供給用シュー
トの入口部に流入する。これにより、焼却炉本体内に廃
棄物の大きな塊が供給されることはない。
り出された廃棄物は、解砕装置で解砕される（ほぐされ
る）ため、ほぼ均一なかさ比重となって、供給用シュー
トの入口部に流入する。これにより、焼却炉本体内に廃
棄物の大きな塊が供給されることはない。
【００１９】本第５発明における流動床式焼却炉設備
は、送出し装置に、送り出される廃棄物の高さを検出す
るレベル検出装置が設けられ、制御部は、光量計測装置
によって計測された光量と、上記レベル検出装置によっ
て計測された廃棄物の高さとに基づいて、送出し装置の
送出し速度と、二次空気の供給量とをそれぞれ増減させ
るものである。
は、送出し装置に、送り出される廃棄物の高さを検出す
るレベル検出装置が設けられ、制御部は、光量計測装置
によって計測された光量と、上記レベル検出装置によっ
て計測された廃棄物の高さとに基づいて、送出し装置の
送出し速度と、二次空気の供給量とをそれぞれ増減させ
るものである。
【００２０】これによると、送出し装置からの廃棄物の
供給量が増加した場合、光量計測装置によって計測され
る光量が減少するとともに、レベル検出装置によって計
測された廃棄物の高さが上昇し、これに基づいて、制御
部が送出し装置の送出し速度を低減するとともに二次空
気の供給量を増加させる。
供給量が増加した場合、光量計測装置によって計測され
る光量が減少するとともに、レベル検出装置によって計
測された廃棄物の高さが上昇し、これに基づいて、制御
部が送出し装置の送出し速度を低減するとともに二次空
気の供給量を増加させる。
【００２１】反対に、送出し装置からの廃棄物の供給量
が減少した場合、光量計測装置によって計測される光量
が増加するとともに、レベル検出装置によって計測され
た廃棄物の高さが低下し、これに基づいて、制御部が送
出し装置の送出し速度を増大させるとともに二次空気の
供給量を低減させる。
が減少した場合、光量計測装置によって計測される光量
が増加するとともに、レベル検出装置によって計測され
た廃棄物の高さが低下し、これに基づいて、制御部が送
出し装置の送出し速度を増大させるとともに二次空気の
供給量を低減させる。
【００２２】このように、送出し装置からの廃棄物の供
給量の検出を光量計測装置とレベル検出装置との両者で
行っているため、より一層正確に廃棄物の供給量を検出
し得る。
給量の検出を光量計測装置とレベル検出装置との両者で
行っているため、より一層正確に廃棄物の供給量を検出
し得る。
【００２３】本第６発明における流動床式焼却炉設備
は、送出し装置として、スクリューフィーダが用いられ
ているものである。本第７発明における流動床式焼却炉
設備の燃焼制御方法は、送出し装置で送り出されてシュ
ート内を滑り落ち廃棄物投入口から焼却炉本体内の流動
層部に投入された廃棄物が、乾燥熱分解帯で乾燥および
熱分解され、その後、一次燃焼帯で一次燃焼し、さら
に、二次燃焼室で二次燃焼する流動床式焼却炉設備の燃
焼制御方法であって、乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を
通って供給用シュート内へ入射する光量を光量計測装置
で計測し、上記計測された光量が所定量以下の場合、上
記送出し装置の送出し速度を低減させ、上記計測された
光量が所定量を越えた場合、上記送出し装置の送出し速
度を増加させるものである。
は、送出し装置として、スクリューフィーダが用いられ
ているものである。本第７発明における流動床式焼却炉
設備の燃焼制御方法は、送出し装置で送り出されてシュ
ート内を滑り落ち廃棄物投入口から焼却炉本体内の流動
層部に投入された廃棄物が、乾燥熱分解帯で乾燥および
熱分解され、その後、一次燃焼帯で一次燃焼し、さら
に、二次燃焼室で二次燃焼する流動床式焼却炉設備の燃
焼制御方法であって、乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を
通って供給用シュート内へ入射する光量を光量計測装置
で計測し、上記計測された光量が所定量以下の場合、上
記送出し装置の送出し速度を低減させ、上記計測された
光量が所定量を越えた場合、上記送出し装置の送出し速
度を増加させるものである。
【００２４】本第８発明における流動床式焼却炉設備の
燃焼制御方法は、光量計測装置によって計測された光量
が所定量以下の場合、二次燃焼室下部に供給される二次
空気の供給量を増加させ、上記計測された光量が所定量
を越えた場合、二次燃焼室下部に供給される二次空気の
供給量を減少させるものである。
燃焼制御方法は、光量計測装置によって計測された光量
が所定量以下の場合、二次燃焼室下部に供給される二次
空気の供給量を増加させ、上記計測された光量が所定量
を越えた場合、二次燃焼室下部に供給される二次空気の
供給量を減少させるものである。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第１の実施の形
態を図１〜図３に基づいて説明する。１は、例えばごみ
焼却施設等に設けられる流動床式焼却炉設備であり、流
動床式焼却炉本体２と、この焼却炉本体２へごみ３を供
給する供給装置４とで構成されている。
態を図１〜図３に基づいて説明する。１は、例えばごみ
焼却施設等に設けられる流動床式焼却炉設備であり、流
動床式焼却炉本体２と、この焼却炉本体２へごみ３を供
給する供給装置４とで構成されている。
【００２６】上記焼却炉本体２の内部には、その下部に
流動層部５が形成され、上部に二次燃焼室６が形成さ
れ、さらに、流動層部５と二次燃焼室６との間を絞る遮
蔽物８が設けられている。上記流動層部５には、けい砂
等の耐熱性粉粒体が流動媒体７として充填されている。
流動層部５が形成され、上部に二次燃焼室６が形成さ
れ、さらに、流動層部５と二次燃焼室６との間を絞る遮
蔽物８が設けられている。上記流動層部５には、けい砂
等の耐熱性粉粒体が流動媒体７として充填されている。
【００２７】上記焼却炉本体２には、供給装置４から供
給されたごみ３を流動層部５へ投入するごみ投入口９
と、上記流動層部５へ一次空気４５（流動化空気）を供
給する一次空気供給部１０と、二次燃焼室６の下部へ二
次空気４６を供給する複数の二次空気供給ノズル１１
と、二次燃焼室６へ補助空気４７（三次空気）を供給す
る複数の補助空気供給ノズル１２（補助空気供給部の一
例）と、排ガスを排出する排ガス排出口１３と、上記排
ガス排出口１３における酸素濃度を計測する酸素濃度計
測装置１４と、炉内の圧力を計測する炉内圧計測装置１
５とが設けられている。
給されたごみ３を流動層部５へ投入するごみ投入口９
と、上記流動層部５へ一次空気４５（流動化空気）を供
給する一次空気供給部１０と、二次燃焼室６の下部へ二
次空気４６を供給する複数の二次空気供給ノズル１１
と、二次燃焼室６へ補助空気４７（三次空気）を供給す
る複数の補助空気供給ノズル１２（補助空気供給部の一
例）と、排ガスを排出する排ガス排出口１３と、上記排
ガス排出口１３における酸素濃度を計測する酸素濃度計
測装置１４と、炉内の圧力を計測する炉内圧計測装置１
５とが設けられている。
【００２８】尚、上記一次空気供給部１０と二次空気供
給ノズル１１と補助空気供給ノズル１２への空気の送風
はそれぞれ、一次空気送風機４０と二次空気送風機４１
と補助空気送風機４２とによって行われている。また、
上記排ガス排出口１３の下流側には誘引ファン（図示せ
ず）が設けられている。
給ノズル１１と補助空気供給ノズル１２への空気の送風
はそれぞれ、一次空気送風機４０と二次空気送風機４１
と補助空気送風機４２とによって行われている。また、
上記排ガス排出口１３の下流側には誘引ファン（図示せ
ず）が設けられている。
【００２９】上記流動層部５には、ごみ投入口９から投
入されたごみ３を乾燥および熱分解する乾燥熱分解帯１
７と、この乾燥熱分解帯１７で乾燥および熱分解された
ごみ３を一次燃焼する一次燃焼帯１８とが形成されてい
る。
入されたごみ３を乾燥および熱分解する乾燥熱分解帯１
７と、この乾燥熱分解帯１７で乾燥および熱分解された
ごみ３を一次燃焼する一次燃焼帯１８とが形成されてい
る。
【００３０】上記供給装置４は、ごみ３を一時貯留する
ホッパー２０と、このホッパー２０内のごみ３を送り出
す二軸スクリューフィーダ２１（送出し装置の一例）
と、このスクリューフィーダ２１の出口部２２と上記焼
却炉本体２のごみ投入口９とを接続する供給用通路２３
とで構成されている。上記スクリューフィーダ２１は、
回転軸２４を中心にして回転するスクリュー体２５と、
上記回転軸２４を回転駆動する回転駆動装置２６（モー
タなど）とで構成されている。また、上記供給用通路２
３は、垂直な上部供給用縦筒体２７と、傾斜した筒状の
下部供給用シュート２８とで構成されている。
ホッパー２０と、このホッパー２０内のごみ３を送り出
す二軸スクリューフィーダ２１（送出し装置の一例）
と、このスクリューフィーダ２１の出口部２２と上記焼
却炉本体２のごみ投入口９とを接続する供給用通路２３
とで構成されている。上記スクリューフィーダ２１は、
回転軸２４を中心にして回転するスクリュー体２５と、
上記回転軸２４を回転駆動する回転駆動装置２６（モー
タなど）とで構成されている。また、上記供給用通路２
３は、垂直な上部供給用縦筒体２７と、傾斜した筒状の
下部供給用シュート２８とで構成されている。
【００３１】上記供給用縦筒体２７には、スクリューフ
ィーダ２１の出口部２２から送り出されたごみ３を解砕
する解砕装置３０が設けられている。この解砕装置３０
は、供給用縦筒体２７の内部で回転軸３１を中心にして
回転するスクリュー体３２と、上記回転軸３１を回転駆
動する回転駆動装置３３（モータなど）とで構成されて
いる。
ィーダ２１の出口部２２から送り出されたごみ３を解砕
する解砕装置３０が設けられている。この解砕装置３０
は、供給用縦筒体２７の内部で回転軸３１を中心にして
回転するスクリュー体３２と、上記回転軸３１を回転駆
動する回転駆動装置３３（モータなど）とで構成されて
いる。
【００３２】上記供給用シュート２８は直線状に傾斜し
ており、その下流側端部が上記ごみ投入口９に接続され
ている。また、供給用シュート２８の上流側端部には、
供給用シュート２８内に付着したごみ３を除去する除去
装置３５と、上記焼却炉本体２内の乾燥熱分解帯１７か
らごみ投入口９を通って供給用シュート２８内へ入射す
る光量を計測する可視光量計測装置３６とが設けられて
いる。
ており、その下流側端部が上記ごみ投入口９に接続され
ている。また、供給用シュート２８の上流側端部には、
供給用シュート２８内に付着したごみ３を除去する除去
装置３５と、上記焼却炉本体２内の乾燥熱分解帯１７か
らごみ投入口９を通って供給用シュート２８内へ入射す
る光量を計測する可視光量計測装置３６とが設けられて
いる。
【００３３】上記除去装置３５は、供給用シュート２８
内に付着したごみ３を掻き落とすＵ形状の出退自在な掻
取体３７と、この掻取体３７を出退させる駆動装置３８
（シリンダ装置など）とで構成されている。
内に付着したごみ３を掻き落とすＵ形状の出退自在な掻
取体３７と、この掻取体３７を出退させる駆動装置３８
（シリンダ装置など）とで構成されている。
【００３４】上記可視光量計測装置３６は、視野内積分
型の光量計測装置であって、供給用シュート２８の上流
側端部の前方に設けられており、可視光量計測装置３６
の受光部４４が上記ごみ投入口９に上流側から対向して
いる。
型の光量計測装置であって、供給用シュート２８の上流
側端部の前方に設けられており、可視光量計測装置３６
の受光部４４が上記ごみ投入口９に上流側から対向して
いる。
【００３５】また、上記焼却炉設備１に備えられた制御
部４３は、可視光量計測装置３６によって計測された光
量に基づいて上記スクリューフィーダ２１の回転駆動装
置２６を制御してごみ３の送出し速度を増減させるとと
もに上記二次空気送風機４１を制御して二次空気供給ノ
ズル１１からの二次空気の供給量を増減させ、さらに、
上記酸素濃度計測装置１４によって計測された酸素濃度
に基づいて上記補助空気送風機４２を制御して補助空気
供給ノズル１２から補助空気を供給させる。
部４３は、可視光量計測装置３６によって計測された光
量に基づいて上記スクリューフィーダ２１の回転駆動装
置２６を制御してごみ３の送出し速度を増減させるとと
もに上記二次空気送風機４１を制御して二次空気供給ノ
ズル１１からの二次空気の供給量を増減させ、さらに、
上記酸素濃度計測装置１４によって計測された酸素濃度
に基づいて上記補助空気送風機４２を制御して補助空気
供給ノズル１２から補助空気を供給させる。
【００３６】以下に、上記構成における作用を説明す
る。スクリューフィーダ２１の回転駆動装置２６によっ
て回転軸２４を中心にスクリュー体２５が回転し、ホッ
パー２０内のごみ３が出口部２２から供給用縦筒体２７
内へ送り出される。
る。スクリューフィーダ２１の回転駆動装置２６によっ
て回転軸２４を中心にスクリュー体２５が回転し、ホッ
パー２０内のごみ３が出口部２２から供給用縦筒体２７
内へ送り出される。
【００３７】この際、解砕装置３０の回転駆動装置３３
によって回転軸３１を中心にスクリュー体３２が回転
し、上記ごみ３が解砕される（ほぐされる）。このた
め、上記ごみ３は、ほぼ均一なかさ比重となって、供給
用縦筒体２７内を落下し、供給用シュート２８内を滑り
落ちて、ごみ投入口９から焼却炉本体２の内部へ供給さ
れる。これにより、焼却炉本体２の内部にごみ３の大き
な塊が供給されることはない。
によって回転軸３１を中心にスクリュー体３２が回転
し、上記ごみ３が解砕される（ほぐされる）。このた
め、上記ごみ３は、ほぼ均一なかさ比重となって、供給
用縦筒体２７内を落下し、供給用シュート２８内を滑り
落ちて、ごみ投入口９から焼却炉本体２の内部へ供給さ
れる。これにより、焼却炉本体２の内部にごみ３の大き
な塊が供給されることはない。
【００３８】このようにして焼却炉本体２内に供給され
たごみ３は、先ず、流動層部５の乾燥熱分解帯１７で乾
燥かつ熱分解され、その後、一次燃焼帯１８で残りの可
燃物が燃焼し、燃焼ガスが発生する。
たごみ３は、先ず、流動層部５の乾燥熱分解帯１７で乾
燥かつ熱分解され、その後、一次燃焼帯１８で残りの可
燃物が燃焼し、燃焼ガスが発生する。
【００３９】そして、上記一次燃焼帯１８で発生した燃
焼ガスと乾燥熱分解帯１７で発生した未燃分の多いガス
とが、二次空気供給ノズル１１から供給される二次空気
４６によって、二次燃焼室６で混合されて完全燃焼し、
燃焼後の排ガスが排ガス排出口１３から排出される。こ
のようなごみ３の燃焼の際、上記乾燥熱分解帯１７から
ごみ投入口９を通って供給用シュート２８内へ入射する
光量が可視光量計測装置３６によって計測される。
焼ガスと乾燥熱分解帯１７で発生した未燃分の多いガス
とが、二次空気供給ノズル１１から供給される二次空気
４６によって、二次燃焼室６で混合されて完全燃焼し、
燃焼後の排ガスが排ガス排出口１３から排出される。こ
のようなごみ３の燃焼の際、上記乾燥熱分解帯１７から
ごみ投入口９を通って供給用シュート２８内へ入射する
光量が可視光量計測装置３６によって計測される。
【００４０】上記スクリューフィーダ２１からのごみ３
の供給量が所定量より増加した場合、供給用シュート２
８内を滑り落ちるごみ３の量が増加するため、供給用シ
ュート２８内のごみ３が乾燥熱分解帯１７から供給用シ
ュート２８内へ入射する光を遮り、可視光量計測装置３
６によって計測される光量が所定値よりも減少する。さ
らに、ごみ３の供給量が所定量より増加するにつれて、
乾燥熱分解帯１７で発生する不完全燃焼ガス（未燃ガ
ス）の量が増加し、この不完全燃焼ガスが乾燥熱分解帯
１７から供給用シュート２８内へ入射する光を遮り、可
視光量計測装置３６によって計測される光量が所定値よ
りも一層減少する。
の供給量が所定量より増加した場合、供給用シュート２
８内を滑り落ちるごみ３の量が増加するため、供給用シ
ュート２８内のごみ３が乾燥熱分解帯１７から供給用シ
ュート２８内へ入射する光を遮り、可視光量計測装置３
６によって計測される光量が所定値よりも減少する。さ
らに、ごみ３の供給量が所定量より増加するにつれて、
乾燥熱分解帯１７で発生する不完全燃焼ガス（未燃ガ
ス）の量が増加し、この不完全燃焼ガスが乾燥熱分解帯
１７から供給用シュート２８内へ入射する光を遮り、可
視光量計測装置３６によって計測される光量が所定値よ
りも一層減少する。
【００４１】このように、可視光量計測装置３６によっ
て計測される光量が一定時間（例えば１０秒間）継続し
て所定値よりも減少した場合、制御部４３は、スクリュ
ーフィーダ２１の回転駆動装置２６を制御して回転軸２
４の回転数を段階的（例えば２０％ずつ）に低減させる
とともに、二次空気送風機４１を制御して二次空気供給
ノズル１１からの二次空気４６の供給量を上記計測され
た光量に対して反比例するように増加させる。
て計測される光量が一定時間（例えば１０秒間）継続し
て所定値よりも減少した場合、制御部４３は、スクリュ
ーフィーダ２１の回転駆動装置２６を制御して回転軸２
４の回転数を段階的（例えば２０％ずつ）に低減させる
とともに、二次空気送風機４１を制御して二次空気供給
ノズル１１からの二次空気４６の供給量を上記計測され
た光量に対して反比例するように増加させる。
【００４２】これにより、スクリューフィーダ２１から
のごみ３の送出し速度が低減するためごみ３の供給量が
減少して最適な量に維持されるとともに、二次燃焼室６
内の二次空気の不足による不完全燃焼が軽減され、排ガ
ス排出口１３から排出される排ガス中に含まれる有害な
未燃分の量が低減される。
のごみ３の送出し速度が低減するためごみ３の供給量が
減少して最適な量に維持されるとともに、二次燃焼室６
内の二次空気の不足による不完全燃焼が軽減され、排ガ
ス排出口１３から排出される排ガス中に含まれる有害な
未燃分の量が低減される。
【００４３】反対に、スクリューフィーダ２１からのご
み３の供給量が所定量より減少した場合、供給用シュー
ト２８内を滑り落ちるごみ３の量が減少するため、乾燥
熱分解帯１７から供給用シュート２８内へ入射する光量
が増加し、可視光量計測装置３６によって計測される光
量が所定値よりも増加する。さらに、ごみ３の供給量が
所定値より減少するにつれて、乾燥熱分解帯１７で発生
する不完全燃焼ガス（未燃ガス）の量も減少するため、
可視光量計測装置３６によって計測される光量が所定値
よりも一層増加する。
み３の供給量が所定量より減少した場合、供給用シュー
ト２８内を滑り落ちるごみ３の量が減少するため、乾燥
熱分解帯１７から供給用シュート２８内へ入射する光量
が増加し、可視光量計測装置３６によって計測される光
量が所定値よりも増加する。さらに、ごみ３の供給量が
所定値より減少するにつれて、乾燥熱分解帯１７で発生
する不完全燃焼ガス（未燃ガス）の量も減少するため、
可視光量計測装置３６によって計測される光量が所定値
よりも一層増加する。
【００４４】このように、可視光量計測装置３６によっ
て計測される光量が一定時間（例えば１０秒間）継続し
て所定値よりも増加した場合、制御部４３は、スクリュ
ーフィーダ２１の回転駆動装置２６を制御して回転軸２
４の回転数を段階的（例えば２０％ずつ）に増加させる
とともに、二次空気送風機４１を制御して二次空気供給
ノズル１１からの二次空気４６の供給量を上記計測され
た光量に対して反比例するように減少させる。
て計測される光量が一定時間（例えば１０秒間）継続し
て所定値よりも増加した場合、制御部４３は、スクリュ
ーフィーダ２１の回転駆動装置２６を制御して回転軸２
４の回転数を段階的（例えば２０％ずつ）に増加させる
とともに、二次空気送風機４１を制御して二次空気供給
ノズル１１からの二次空気４６の供給量を上記計測され
た光量に対して反比例するように減少させる。
【００４５】これにより、スクリューフィーダ２１から
のごみ３の送出し速度が増大するためごみ３の供給量が
増加して最適な量に維持されるとともに、過剰な二次空
気による二次燃焼室６内の温度低下が防止され、排ガス
排出口１３から排出される排ガス中に含まれる有害な未
燃分の量が低減される。
のごみ３の送出し速度が増大するためごみ３の供給量が
増加して最適な量に維持されるとともに、過剰な二次空
気による二次燃焼室６内の温度低下が防止され、排ガス
排出口１３から排出される排ガス中に含まれる有害な未
燃分の量が低減される。
【００４６】このように、焼却炉本体２内における二次
燃焼よりも以前の段階である乾燥熱分解帯１７でごみ３
の供給量の変動を検出することができるため、ごみ３の
供給量の制御における時間的な遅延を大幅に短縮でき、
ごみ３の供給量を即座に調整することができる。
燃焼よりも以前の段階である乾燥熱分解帯１７でごみ３
の供給量の変動を検出することができるため、ごみ３の
供給量の制御における時間的な遅延を大幅に短縮でき、
ごみ３の供給量を即座に調整することができる。
【００４７】尚、二次燃焼室６内で燃焼ガスが完全燃焼
した際に発生する非常に明るい光は遮蔽物８によって遮
られるため、可視光量計測装置３６に受光されることは
なく、したがって、乾燥熱分解帯１７から発生した光の
みが可視光量計測装置３６の受光部４４に受光されるた
め、正確な制御が行える。
した際に発生する非常に明るい光は遮蔽物８によって遮
られるため、可視光量計測装置３６に受光されることは
なく、したがって、乾燥熱分解帯１７から発生した光の
みが可視光量計測装置３６の受光部４４に受光されるた
め、正確な制御が行える。
【００４８】また、酸素濃度計測装置１４によって計測
された排ガス排出口１３の酸素濃度が所定値（例えば９
％）よりも低下した場合、制御部４３は、補助空気送風
機４２を制御して、補助空気供給ノズル１２から二次燃
焼室６へ補助空気４７を供給する。これにより、排ガス
排出口１３の酸素濃度が所定値（例えば９％）以上に維
持されるため、不完全燃焼が一層防止される。
された排ガス排出口１３の酸素濃度が所定値（例えば９
％）よりも低下した場合、制御部４３は、補助空気送風
機４２を制御して、補助空気供給ノズル１２から二次燃
焼室６へ補助空気４７を供給する。これにより、排ガス
排出口１３の酸素濃度が所定値（例えば９％）以上に維
持されるため、不完全燃焼が一層防止される。
【００４９】また、駆動装置３８によって掻取体３７を
出退させることによって、供給用シュート２８内に付着
したごみ３を掻き落とすことができる。また、焼却炉本
体２の内圧は、燃焼ガスが焼却炉本体２の外へ排出され
ないように負圧に保持されており、炉内圧計測装置１５
で計測された焼却炉本体２の内圧に基づいて、下流側の
誘引ファン（図示せず）が制御される。
出退させることによって、供給用シュート２８内に付着
したごみ３を掻き落とすことができる。また、焼却炉本
体２の内圧は、燃焼ガスが焼却炉本体２の外へ排出され
ないように負圧に保持されており、炉内圧計測装置１５
で計測された焼却炉本体２の内圧に基づいて、下流側の
誘引ファン（図示せず）が制御される。
【００５０】以下に、本発明の第２の実施の形態を図
４，図５に基づいて説明する。スクリューフィーダ２１
のスクリュー体２５の下流端部の上方に上部空間４９が
形成され、この上部空間４９に、送り出されるごみ３の
高さＨを検出するレベル検出装置５０が設けられてい
る。このレベル検出装置５０は、上部空間４９の天井部
５１に上下揺動自在に取付けられたフラッパー型の検出
用板体５２と、この検出用板体５２の傾斜角度Ａを検出
するエンコーダ等の角度検出器５３とで構成されてい
る。上記検出用板体５２の遊端部は上方からスクリュー
フィーダ２１で送り出されるごみ３の上端に接触し、ご
み３の高さＨの上下変動に対応して、検出用板体５２が
上下に揺動し、上記傾斜角度Ａが増減する。
４，図５に基づいて説明する。スクリューフィーダ２１
のスクリュー体２５の下流端部の上方に上部空間４９が
形成され、この上部空間４９に、送り出されるごみ３の
高さＨを検出するレベル検出装置５０が設けられてい
る。このレベル検出装置５０は、上部空間４９の天井部
５１に上下揺動自在に取付けられたフラッパー型の検出
用板体５２と、この検出用板体５２の傾斜角度Ａを検出
するエンコーダ等の角度検出器５３とで構成されてい
る。上記検出用板体５２の遊端部は上方からスクリュー
フィーダ２１で送り出されるごみ３の上端に接触し、ご
み３の高さＨの上下変動に対応して、検出用板体５２が
上下に揺動し、上記傾斜角度Ａが増減する。
【００５１】制御部４３は、可視光量計測装置３６によ
って計測された光量と、上記角度検出器５３によって検
出された検出用板体５２の傾斜角度Ａから求められるご
み３の高さＨとに基づいて、スクリューフィーダ２１の
回転駆動装置２６と二次空気送風機４１とを制御してい
る。
って計測された光量と、上記角度検出器５３によって検
出された検出用板体５２の傾斜角度Ａから求められるご
み３の高さＨとに基づいて、スクリューフィーダ２１の
回転駆動装置２６と二次空気送風機４１とを制御してい
る。
【００５２】これによると、スクリューフィーダ２１か
ら供給されるごみ３の供給量が所定量より増加した場
合、上部空間４９内のごみ３の高さＨが所定高さよりも
上昇するため、検出用板体５２が上向きに揺動して傾斜
角度Ａが所定角度よりも減少する。この時の検出用板体
５２の傾斜角度Ａが角度検出器５３によって検出され、
さらに、供給用シュート２８内を滑り落ちるごみ３の量
の増加ならびに乾燥熱分解帯１７で発生する不完全燃焼
ガス（未燃ガス）の量の増加によって可視光量計測装置
３６で計測される光量が所定値よりも減少する。
ら供給されるごみ３の供給量が所定量より増加した場
合、上部空間４９内のごみ３の高さＨが所定高さよりも
上昇するため、検出用板体５２が上向きに揺動して傾斜
角度Ａが所定角度よりも減少する。この時の検出用板体
５２の傾斜角度Ａが角度検出器５３によって検出され、
さらに、供給用シュート２８内を滑り落ちるごみ３の量
の増加ならびに乾燥熱分解帯１７で発生する不完全燃焼
ガス（未燃ガス）の量の増加によって可視光量計測装置
３６で計測される光量が所定値よりも減少する。
【００５３】このように、角度検出器５３によって検出
される傾斜角度Ａが所定角度よりも減少しかつ可視光量
計測装置３６によって計測される光量が所定値よりも減
少する状態が所定時間（すなわち検出用板体５２で検出
されたごみ３が供給用シュート２８内を滑り落ちて焼却
炉本体２内へ到達するまでの時間を加味した時間）継続
した場合、制御部４３は、スクリューフィーダ２１の回
転駆動装置２６を制御して回転軸２４の回転数を段階的
（例えば２０％ずつ）に低減させるとともに、二次空気
送風機４１を制御して二次空気供給ノズル１１からの二
次空気４６の供給量を上記計測された光量に対して反比
例するように増加させる。
される傾斜角度Ａが所定角度よりも減少しかつ可視光量
計測装置３６によって計測される光量が所定値よりも減
少する状態が所定時間（すなわち検出用板体５２で検出
されたごみ３が供給用シュート２８内を滑り落ちて焼却
炉本体２内へ到達するまでの時間を加味した時間）継続
した場合、制御部４３は、スクリューフィーダ２１の回
転駆動装置２６を制御して回転軸２４の回転数を段階的
（例えば２０％ずつ）に低減させるとともに、二次空気
送風機４１を制御して二次空気供給ノズル１１からの二
次空気４６の供給量を上記計測された光量に対して反比
例するように増加させる。
【００５４】反対に、スクリューフィーダ２１から供給
されるごみ３の供給量が所定量より減少した場合、上部
空間４９内のごみ３の高さＨが所定高さよりも低下する
ため、検出用板体５２が下向きに揺動して傾斜角度Ａが
所定角度よりも増大する。この時の検出用板体５２の傾
斜角度Ａが角度検出器５３によって検出され、さらに、
供給用シュート２８内を滑り落ちるごみ３の量の減少な
らびに乾燥熱分解帯１７で発生する不完全燃焼ガス（未
燃ガス）の量の減少によって可視光量計測装置３６で計
測される光量が所定値よりも増加する。
されるごみ３の供給量が所定量より減少した場合、上部
空間４９内のごみ３の高さＨが所定高さよりも低下する
ため、検出用板体５２が下向きに揺動して傾斜角度Ａが
所定角度よりも増大する。この時の検出用板体５２の傾
斜角度Ａが角度検出器５３によって検出され、さらに、
供給用シュート２８内を滑り落ちるごみ３の量の減少な
らびに乾燥熱分解帯１７で発生する不完全燃焼ガス（未
燃ガス）の量の減少によって可視光量計測装置３６で計
測される光量が所定値よりも増加する。
【００５５】このように、角度検出器５３によって検出
される傾斜角度Ａが所定角度よりも増大しかつ可視光量
計測装置３６によって計測される光量が所定値よりも増
加する状態が所定時間（すなわち検出用板体５２で検出
されたごみ３が供給用シュート２８内を滑り落ちて焼却
炉本体２内へ到達するまでの時間を加味した時間）継続
した場合、制御部４３は、スクリューフィーダ２１の回
転駆動装置２６を制御して回転軸２４の回転数を段階的
（例えば２０％ずつ）に増加させるとともに、二次空気
送風機４１を制御して二次空気供給ノズル１１からの二
次空気４６の供給量を上記計測された光量に対して反比
例するように減少させる。
される傾斜角度Ａが所定角度よりも増大しかつ可視光量
計測装置３６によって計測される光量が所定値よりも増
加する状態が所定時間（すなわち検出用板体５２で検出
されたごみ３が供給用シュート２８内を滑り落ちて焼却
炉本体２内へ到達するまでの時間を加味した時間）継続
した場合、制御部４３は、スクリューフィーダ２１の回
転駆動装置２６を制御して回転軸２４の回転数を段階的
（例えば２０％ずつ）に増加させるとともに、二次空気
送風機４１を制御して二次空気供給ノズル１１からの二
次空気４６の供給量を上記計測された光量に対して反比
例するように減少させる。
【００５６】このように、スクリューフィーダ２１から
のごみ３の供給量の検出を可視光量計測装置３６とレベ
ル検出装置５０との両者で行っているため、より一層正
確にごみ３の供給量を検出し得る。
のごみ３の供給量の検出を可視光量計測装置３６とレベ
ル検出装置５０との両者で行っているため、より一層正
確にごみ３の供給量を検出し得る。
【００５７】上記実施の形態では、フラッパー型の検出
用板体５２と角度検出器５３とで構成されるレベル検出
装置５０を用いているが、超音波式や光センサ式（レー
ザ光式を含む）等の非接触レベル計を用いてもよい。
用板体５２と角度検出器５３とで構成されるレベル検出
装置５０を用いているが、超音波式や光センサ式（レー
ザ光式を含む）等の非接触レベル計を用いてもよい。
【００５８】上記本発明の第１および第２の実施の形態
では可視光量計測装置３６を供給用シュート２８の上流
側端部の前方に設けているが、この箇所には、除去装置
３５も設けられているため、可視光量計測装置３６と除
去装置３５の両者を設置するスペースを確保することが
困難になる場合があった。このような場合は、図６に示
した第３の実施の形態のように、可視光量計測装置３６
を供給用シュート２８の天井部５４に設けもよい。尚、
この場合においても、可視光量計測装置３６の受光部４
４はごみ投入口９に上流側から対向している。
では可視光量計測装置３６を供給用シュート２８の上流
側端部の前方に設けているが、この箇所には、除去装置
３５も設けられているため、可視光量計測装置３６と除
去装置３５の両者を設置するスペースを確保することが
困難になる場合があった。このような場合は、図６に示
した第３の実施の形態のように、可視光量計測装置３６
を供給用シュート２８の天井部５４に設けもよい。尚、
この場合においても、可視光量計測装置３６の受光部４
４はごみ投入口９に上流側から対向している。
【００５９】
【発明の効果】以上のように本第１発明によれば、乾燥
熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給用シュート内へ
入射する光量が光量計測装置によって計測される。そし
て、光量計測装置によって計測される光量が減少した場
合、制御部が送出し装置の送出し速度を低減することに
よって、送出し装置からの廃棄物の供給量が低減して最
適な量に維持される。反対に、光量計測装置によって計
測される光量が増加した場合、制御部が送出し装置の送
出し速度を増大することによって、送出し装置からの廃
棄物の供給量が増加して最適な量に維持される。
熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給用シュート内へ
入射する光量が光量計測装置によって計測される。そし
て、光量計測装置によって計測される光量が減少した場
合、制御部が送出し装置の送出し速度を低減することに
よって、送出し装置からの廃棄物の供給量が低減して最
適な量に維持される。反対に、光量計測装置によって計
測される光量が増加した場合、制御部が送出し装置の送
出し速度を増大することによって、送出し装置からの廃
棄物の供給量が増加して最適な量に維持される。
【００６０】このように、焼却炉本体内における二次燃
焼よりも以前の段階である乾燥熱分解帯で廃棄物の供給
量の変動を検出することができるため、廃棄物の供給量
の制御における時間的な遅延を大幅に短縮でき、廃棄物
の供給量を即座に調整することができる。
焼よりも以前の段階である乾燥熱分解帯で廃棄物の供給
量の変動を検出することができるため、廃棄物の供給量
の制御における時間的な遅延を大幅に短縮でき、廃棄物
の供給量を即座に調整することができる。
【００６１】本第２発明によれば、送出し装置からの廃
棄物の供給量が増加した場合、光量計測装置によって計
測される光量が減少し、制御部が送出し装置の送出し速
度を低減するとともに二次空気の供給量を増加させる。
これにより、送出し装置からの廃棄物の供給量が低減し
て最適な量に維持されるとともに、二次燃焼室内の二次
空気の不足による不完全燃焼が軽減され、焼却炉本体か
ら排出される排ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低
減される。
棄物の供給量が増加した場合、光量計測装置によって計
測される光量が減少し、制御部が送出し装置の送出し速
度を低減するとともに二次空気の供給量を増加させる。
これにより、送出し装置からの廃棄物の供給量が低減し
て最適な量に維持されるとともに、二次燃焼室内の二次
空気の不足による不完全燃焼が軽減され、焼却炉本体か
ら排出される排ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低
減される。
【００６２】反対に、送出し装置からの廃棄物の供給量
が減少した場合、光量計測装置によって計測される光量
が増加し、制御部が送出し装置の送出し速度を増大する
とともに二次空気の供給量を減少させる。これにより、
送出し装置からの廃棄物の供給量が増加して最適な量に
維持されるとともに、過剰な二次空気による二次燃焼室
内の温度低下が防止され、焼却炉本体から排出される排
ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低減される。
が減少した場合、光量計測装置によって計測される光量
が増加し、制御部が送出し装置の送出し速度を増大する
とともに二次空気の供給量を減少させる。これにより、
送出し装置からの廃棄物の供給量が増加して最適な量に
維持されるとともに、過剰な二次空気による二次燃焼室
内の温度低下が防止され、焼却炉本体から排出される排
ガス中に含まれる有害な未燃分の量が低減される。
【００６３】本第３発明によれば、酸素濃度計測装置に
よって計測された酸素濃度が所定値よりも低下した場
合、制御部によって、補助空気が補助空気供給部から二
次燃焼室へ供給される。これにより、二次燃焼室内の酸
素不足による不完全燃焼が防止される。
よって計測された酸素濃度が所定値よりも低下した場
合、制御部によって、補助空気が補助空気供給部から二
次燃焼室へ供給される。これにより、二次燃焼室内の酸
素不足による不完全燃焼が防止される。
【００６４】本第４発明によれば、送出し装置の出口部
から送り出された廃棄物は、解砕装置で解砕される（ほ
ぐされる）ため、ほぼ均一なかさ比重となって、供給用
シュートの入口部に流入する。これにより、焼却炉本体
内に廃棄物の大きな塊が供給されることはない。
から送り出された廃棄物は、解砕装置で解砕される（ほ
ぐされる）ため、ほぼ均一なかさ比重となって、供給用
シュートの入口部に流入する。これにより、焼却炉本体
内に廃棄物の大きな塊が供給されることはない。
【００６５】本第５発明によれば、送出し装置からの廃
棄物の供給量の検出を光量計測装置とレベル検出装置と
の両者で行っているため、より一層正確に廃棄物の供給
量を検出し得る。
棄物の供給量の検出を光量計測装置とレベル検出装置と
の両者で行っているため、より一層正確に廃棄物の供給
量を検出し得る。
【図１】本発明の第１の実施の形態における流動床式焼
却炉設備の構成を示す断面図である。
却炉設備の構成を示す断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同、流動床式焼却炉設備の制御系のブロック図
である。
である。
【図４】本発明の第２の実施の形態における流動床式焼
却炉設備の構成を示す断面図である。
却炉設備の構成を示す断面図である。
【図５】同、流動床式焼却炉設備の制御系のブロック図
である。
である。
【図６】本発明の第３の実施の形態における流動床式焼
却炉設備の可視光量計測装置の取付箇所を示す図であ
る。
却炉設備の可視光量計測装置の取付箇所を示す図であ
る。
１ 流動床式焼却炉設備 ２ 焼却炉本体 ３ ごみ（廃棄物） ５ 流動層部 ６ 二次燃焼室 ９ ごみ投入口 １２ 補助空気供給ノズル（補助空気供給部） １３ 排ガス排出口 １４ 酸素濃度計測装置 １７ 乾燥熱分解帯 １８ 一次燃焼帯 ２１ スクリューフィーダ（送出し装置） ２２ 出口部 ２８ 供給用シュート ３０ 解砕装置 ３６ 可視光量計測装置 ４３ 制御部 ４４ 受光部 ４６ 二次空気 ４７ 補助空気 ５０ レベル検出装置 Ｈ ごみの高さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＱ 5/027 ＺＡＢ 5/027 ＺＡＢＺ 5/04 ＺＡＢ 5/04 ＺＡＢＣ 5/14 ＺＡＢ 5/14 ＺＡＢＦ 5/30 ＺＡＢ 5/30 ＺＡＢＣ
Claims (8)
- 【請求項１】 内部に流動層部と二次燃焼室とを有する
焼却炉本体に、廃棄物投入口が形成され、上記流動層部
に、廃棄物投入口から投入された廃棄物を乾燥および熱
分解する乾燥熱分解帯と、この乾燥熱分解帯で乾燥およ
び熱分解された廃棄物を一次燃焼する一次燃焼帯とが形
成され、廃棄物を送り出す送出し装置と上記焼却炉本体
の廃棄物投入口とが筒状の供給用シュートを介して接続
され、上記焼却炉本体内の乾燥熱分解帯から廃棄物投入
口を通って供給用シュート内へ入射する光量を計測する
光量計測装置が供給用シュートの上流部に備えられ、上
記光量計測装置の受光部は上記廃棄物投入口に上流側か
ら対向しており、上記光量計測装置によって計測された
光量に基づいて上記送出し装置の送出し速度を増減させ
る制御部が備えられていることを特徴とする流動床式焼
却炉設備。 - 【請求項２】 制御部は、光量計測装置によって計測さ
れた光量に基づいて、送出し装置の送出し速度と、二次
燃焼室下部に供給される二次空気の供給量とをそれぞれ
増減させることを特徴とする請求項１記載の流動床式焼
却炉設備。 - 【請求項３】 焼却炉本体に、排ガス排出口における酸
素濃度を計測する酸素濃度計測装置と、二次燃焼室へ補
助空気を供給する補助空気供給部とが設けられ、制御部
は、上記酸素濃度計測装置によって計測された酸素濃度
に基づいて、補助空気供給部から補助空気を供給をさせ
ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の流
動床式焼却炉設備。 - 【請求項４】 送出し装置の出口部と供給用シュートの
入口部との間に、上記送出し装置から送り出された廃棄
物を解砕する解砕装置が設けられていることを特徴とす
る請求項１から請求項３のいずれかに記載の流動床式焼
却炉設備。 - 【請求項５】 送出し装置に、送り出される廃棄物の高
さを検出するレベル検出装置が設けられ、制御部は、光
量計測装置によって計測された光量と、上記レベル検出
装置によって計測された廃棄物の高さとに基づいて、送
出し装置の送出し速度と、二次空気の供給量とをそれぞ
れ増減させることを特徴とする請求項２から請求項４の
いずれかに記載の流動床式焼却炉設備。 - 【請求項６】 送出し装置として、スクリューフィーダ
が用いられていることを特徴とする請求項１から請求項
５のいずれかに記載の流動床式焼却炉設備。 - 【請求項７】 送出し装置で送り出されてシュート内を
滑り落ち廃棄物投入口から焼却炉本体内の流動層部に投
入された廃棄物が、乾燥熱分解帯で乾燥および熱分解さ
れ、その後、一次燃焼帯で一次燃焼し、さらに、二次燃
焼室で二次燃焼する流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法
であって、乾燥熱分解帯から廃棄物投入口を通って供給
用シュート内へ入射する光量を光量計測装置で計測し、
上記計測された光量が所定量以下の場合、上記送出し装
置の送出し速度を低減させ、上記計測された光量が所定
量を越えた場合、上記送出し装置の送出し速度を増加さ
せることを特徴とする流動床式焼却炉設備の燃焼制御方
法。 - 【請求項８】 光量計測装置によって計測された光量が
所定量以下の場合、二次燃焼室下部に供給される二次空
気の供給量を増加させ、上記計測された光量が所定量を
越えた場合、二次燃焼室下部に供給される二次空気の供
給量を減少させることを特徴とする請求項７記載の流動
床式焼却炉設備の燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06916598A JP3625639B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06916598A JP3625639B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264532A true JPH11264532A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3625639B2 JP3625639B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=13394836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06916598A Expired - Fee Related JP3625639B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 流動床式焼却炉設備および流動床式焼却炉設備の燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3625639B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004538432A (ja) * | 2000-05-03 | 2004-12-24 | メツサー グリースハイム ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 有機破棄物を焼却する方法及び装置 |
| JP2006300429A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Takuma Co Ltd | 熱分解ドラム、これを備えた熱分解処理設備および熱分解ドラムの処理方法 |
| WO2007055125A1 (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-18 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd. | 焼却処理システムにおける二次燃焼方法及び装置 |
| KR100862650B1 (ko) * | 2008-07-02 | 2008-10-09 | 엔백 주식회사 | 쓰레기 자동처리시설에서 음식물쓰레기의 수거효율을향상시키는 음식물쓰레기 투입장치 |
| JP2013530366A (ja) * | 2010-04-23 | 2013-07-25 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 燃料燃焼炉および燃料燃焼炉内の燃焼を制御する方法 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP06916598A patent/JP3625639B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004538432A (ja) * | 2000-05-03 | 2004-12-24 | メツサー グリースハイム ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 有機破棄物を焼却する方法及び装置 |
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| WO2007055125A1 (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-18 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd. | 焼却処理システムにおける二次燃焼方法及び装置 |
| KR100996623B1 (ko) | 2005-11-08 | 2010-11-25 | 가부시키가이샤 신꼬오 간쿄우 솔루션 | 소각 처리 시스템에서의 2차 연소 방법 및 장치 |
| KR100862650B1 (ko) * | 2008-07-02 | 2008-10-09 | 엔백 주식회사 | 쓰레기 자동처리시설에서 음식물쓰레기의 수거효율을향상시키는 음식물쓰레기 투입장치 |
| JP2013530366A (ja) * | 2010-04-23 | 2013-07-25 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 燃料燃焼炉および燃料燃焼炉内の燃焼を制御する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3625639B2 (ja) | 2005-03-02 |
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