JPH11262836A - 噴射・回収口付き工具ホルダ - Google Patents
噴射・回収口付き工具ホルダInfo
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- JPH11262836A JPH11262836A JP10090777A JP9077798A JPH11262836A JP H11262836 A JPH11262836 A JP H11262836A JP 10090777 A JP10090777 A JP 10090777A JP 9077798 A JP9077798 A JP 9077798A JP H11262836 A JPH11262836 A JP H11262836A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- injection
- gas
- outer cylinder
- port
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/008—Rotatable tool holders coupled in parallel to a non rotating accessory
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 不燃性ガスやミストとの混合不燃性ガスを直
接工具の刃先に供給するとともに、使用後の不燃性ガス
等を吸引回収する噴射・回収口付き工具ホルダを提供す
る。 【解決手段】 主軸１の先端穴に挿入して保持する工具
ホルダであって、工具を掴む保持筒７の外周に固定外筒
１０を配置し、上記固定外筒１０と工具外周との隙間に
は不燃性ガスＧの通路Ｎを設けるとともに、この通路の
先端には環状の噴射口Ｎ１を形成し、上記固定外筒１０
の先端縁に不燃性ガスＧの吸引口１０Ｈを設けた噴射・
吸引口付き工具ホルダＨ１である。これにより、使用後
の不燃性ガス等を効率良く吸引回収する。
接工具の刃先に供給するとともに、使用後の不燃性ガス
等を吸引回収する噴射・回収口付き工具ホルダを提供す
る。 【解決手段】 主軸１の先端穴に挿入して保持する工具
ホルダであって、工具を掴む保持筒７の外周に固定外筒
１０を配置し、上記固定外筒１０と工具外周との隙間に
は不燃性ガスＧの通路Ｎを設けるとともに、この通路の
先端には環状の噴射口Ｎ１を形成し、上記固定外筒１０
の先端縁に不燃性ガスＧの吸引口１０Ｈを設けた噴射・
吸引口付き工具ホルダＨ１である。これにより、使用後
の不燃性ガス等を効率良く吸引回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等に取付
けられた工具刃先に、不燃性ガスやミストとの混合不燃
性ガスを供給するとともに、使用後の不燃性ガス等を吸
引回収する噴射・回収口付き工具ホルダに関する。
けられた工具刃先に、不燃性ガスやミストとの混合不燃
性ガスを供給するとともに、使用後の不燃性ガス等を吸
引回収する噴射・回収口付き工具ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械の主軸に取付けられた工
具の冷却方法は、切削液（クーラント液）をノズルから
工具先端に向けて噴射させ、工具先端の摩擦低減や温度
上昇を抑制させ、効率の良い切削と工具寿命を長くして
いる。更に、クーラント液の噴射圧で切粉のクーラント
流しを行い、切粉の排除も同時に行っている。
具の冷却方法は、切削液（クーラント液）をノズルから
工具先端に向けて噴射させ、工具先端の摩擦低減や温度
上昇を抑制させ、効率の良い切削と工具寿命を長くして
いる。更に、クーラント液の噴射圧で切粉のクーラント
流しを行い、切粉の排除も同時に行っている。
【０００３】上記切削液（クーラント液）を使用した工
具の冷却方法では、スラッジ処理が必要であり、このス
ラッジは切削液が腐敗したものを含んでいるから、その
廃液処理を困難にする。また、切削液（クーラント液）
は、循環して再使用されるから、その液温が次第に上昇
することとなり、この液温上昇により機械各部の熱膨張
を来し、加工精度を損なう原因の１つになっている。
具の冷却方法では、スラッジ処理が必要であり、このス
ラッジは切削液が腐敗したものを含んでいるから、その
廃液処理を困難にする。また、切削液（クーラント液）
は、循環して再使用されるから、その液温が次第に上昇
することとなり、この液温上昇により機械各部の熱膨張
を来し、加工精度を損なう原因の１つになっている。
【０００４】そこで、最近は、低温空気を工具刃先に吹
付けたクーラントレスの技術が開発されている。この空
気吹付け方式によると、スラッジ処理は不要になるもの
の、切削点の酸化が促進して、仕上面の良好な加工が行
えないという問題点がある。更に、空気吹付けによると
若干の冷却効果だけしか得られないため、切削油をオイ
ルミストとして添加して切削加工性及び酸化防止を向上
させている。
付けたクーラントレスの技術が開発されている。この空
気吹付け方式によると、スラッジ処理は不要になるもの
の、切削点の酸化が促進して、仕上面の良好な加工が行
えないという問題点がある。更に、空気吹付けによると
若干の冷却効果だけしか得られないため、切削油をオイ
ルミストとして添加して切削加工性及び酸化防止を向上
させている。
【０００５】しかし、オイルミストが吹付け空気と十分
に混合されてワークの加工点に噴射されるから、ここで
の工具刃先の温度が１０００℃近くにもなることと相俟
って、オイルミストを発火させるという災害の発生原因
になっている。
に混合されてワークの加工点に噴射されるから、ここで
の工具刃先の温度が１０００℃近くにもなることと相俟
って、オイルミストを発火させるという災害の発生原因
になっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、最近は低温空
気や、これにミストを混合させた低温空気の冷却手段に
替えて、不燃性ガスを加工点に噴射する方法が提案され
ている。この噴射方法は、加工点の酸化防止やオイルミ
ストによる発火の危険が防止できる利点を有している。
しかし、不燃性ガスは、その噴射ノズルの方向が正しく
加工点に噴射されないと、加工点の酸化や刃先の摩耗を
促進し、仕上げ面の良好な加工と工具の損耗を早めると
いう問題点がある。
気や、これにミストを混合させた低温空気の冷却手段に
替えて、不燃性ガスを加工点に噴射する方法が提案され
ている。この噴射方法は、加工点の酸化防止やオイルミ
ストによる発火の危険が防止できる利点を有している。
しかし、不燃性ガスは、その噴射ノズルの方向が正しく
加工点に噴射されないと、加工点の酸化や刃先の摩耗を
促進し、仕上げ面の良好な加工と工具の損耗を早めると
いう問題点がある。
【０００７】更に、一旦、噴射された不燃性ガスは、加
工領域内を拡散して行くから、スプラッシュガード等で
外部と閉鎖し、広いスプラッシュガード内の不燃性ガス
を回収しなければならないという問題点がある。
工領域内を拡散して行くから、スプラッシュガード等で
外部と閉鎖し、広いスプラッシュガード内の不燃性ガス
を回収しなければならないという問題点がある。
【０００８】本発明は、上記噴射ノズルによる不燃性ガ
スの噴射における問題点に鑑みてなされたもので、不燃
性ガスやミストとの混合不燃性ガスを直接工具の刃先に
供給するとともに、使用後の不燃性ガス等を効率良く吸
引回収する噴射・回収口付き工具ホルダを提供すること
を目的とする。
スの噴射における問題点に鑑みてなされたもので、不燃
性ガスやミストとの混合不燃性ガスを直接工具の刃先に
供給するとともに、使用後の不燃性ガス等を効率良く吸
引回収する噴射・回収口付き工具ホルダを提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の噴射
・回収口付き工具ホルダは、主軸の先端穴に挿入して保
持する工具ホルダであって、工具を掴む保持筒の外周に
固定外筒を配置し、上記固定外筒と工具外周との隙間に
は不燃性ガスの通路を設けるとともに、この通路の先端
には環状の噴射口を形成し、上記固定外筒の先端面に不
燃性ガスの吸引口を設けたことを特徴とする。
・回収口付き工具ホルダは、主軸の先端穴に挿入して保
持する工具ホルダであって、工具を掴む保持筒の外周に
固定外筒を配置し、上記固定外筒と工具外周との隙間に
は不燃性ガスの通路を設けるとともに、この通路の先端
には環状の噴射口を形成し、上記固定外筒の先端面に不
燃性ガスの吸引口を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１によると、工具を掴む保持筒の外周に
固定外筒を配置し、上記固定外筒と工具外周との隙間に
設けた不燃性ガスの通路の先端には、環状の噴射口を形
成しているから、主軸の高速回転にも係らず刃物の外周
を包み込みながら不燃性ガスを工具刃先に供給する。更
に、上記固定外筒の先端面に不燃性ガスの吸引口を形成
するから、使用後の不燃性ガスは工具の噴射口の外周に
配置した吸引口が拡散前の不燃性ガスを回収する。
固定外筒を配置し、上記固定外筒と工具外周との隙間に
設けた不燃性ガスの通路の先端には、環状の噴射口を形
成しているから、主軸の高速回転にも係らず刃物の外周
を包み込みながら不燃性ガスを工具刃先に供給する。更
に、上記固定外筒の先端面に不燃性ガスの吸引口を形成
するから、使用後の不燃性ガスは工具の噴射口の外周に
配置した吸引口が拡散前の不燃性ガスを回収する。
【００１１】従って、工作機械等に取付けられた工具刃
先に、不燃性ガスやミストとの混合不燃性ガスを供給す
るとともに、使用後の不燃性ガス等を効率良く吸引回収
する噴射・回収口付き工具ホルダが提供できる。
先に、不燃性ガスやミストとの混合不燃性ガスを供給す
るとともに、使用後の不燃性ガス等を効率良く吸引回収
する噴射・回収口付き工具ホルダが提供できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る不燃性ガスの
噴射・回収口付き工具ホルダを、図面の実施形態につい
て説明する。先ず、図１，図２に示す第１実施形態の不
燃性ガスの噴射・回収口付き工具ホルダＨ１から説明す
る。工作機械１の主軸３に装着される噴射・回収口付き
工具ホルダＨ１は、主軸３のテーパ穴３Ａに挿入するテ
ーパ部５Ａと、工具交換アームに捕まえられるフランジ
部５Ｂと、刃具Ｔを掴む保持筒７と、を有している。そ
して、主軸３の先端穴３Ａに挿入して保持する工具ホル
ダＨ１である。
噴射・回収口付き工具ホルダを、図面の実施形態につい
て説明する。先ず、図１，図２に示す第１実施形態の不
燃性ガスの噴射・回収口付き工具ホルダＨ１から説明す
る。工作機械１の主軸３に装着される噴射・回収口付き
工具ホルダＨ１は、主軸３のテーパ穴３Ａに挿入するテ
ーパ部５Ａと、工具交換アームに捕まえられるフランジ
部５Ｂと、刃具Ｔを掴む保持筒７と、を有している。そ
して、主軸３の先端穴３Ａに挿入して保持する工具ホル
ダＨ１である。
【００１３】上記工具ホルダＨ１において、工具（刃
物）Ｔを掴む保持筒７の外周に、回転軸受８，９を介し
て固定外筒１０を配置している。上記固定外筒１０に
は、不燃性ガスＧの通路Ｎを工具（刃物）Ｔの外周との
隙間に設けるとともに、この先端には環状孔Ｎ１を形成
している。この環状孔Ｎ１の開口方向は、不燃性ガスＧ
の噴射方向が工具（刃物）Ｔの先端加工点（Ｐ）に向く
ようにあけられている。
物）Ｔを掴む保持筒７の外周に、回転軸受８，９を介し
て固定外筒１０を配置している。上記固定外筒１０に
は、不燃性ガスＧの通路Ｎを工具（刃物）Ｔの外周との
隙間に設けるとともに、この先端には環状孔Ｎ１を形成
している。この環状孔Ｎ１の開口方向は、不燃性ガスＧ
の噴射方向が工具（刃物）Ｔの先端加工点（Ｐ）に向く
ようにあけられている。
【００１４】また、上記固定外筒１０には、その上面１
０Ａに接続口１０Ｂと接続管１０Ｃとを備え、これが主
軸頭１１の下面に配置した接続器１３に着脱可能に繋が
れている。即ち、接続口１０Ｂに嵌入する接続管１０Ｃ
は、バネ１５で浮上力が付与されていて、工具ホルダＨ
１を主軸３の先端穴３Ａに挿入時に、バネ１５を圧縮し
て押し下げた状態で、接続管１０Ｃの上端口１０Ｄが接
続器１３の接続口１３Ａと気密に接続される。これによ
り、工具ホルダＨ１を主軸３の先端穴３Ａから引き抜く
と、接続管１０Ｃの上端口１０Ｄが接続器１３の接続口
１３Ａから円滑に離れる構成になっている。
０Ａに接続口１０Ｂと接続管１０Ｃとを備え、これが主
軸頭１１の下面に配置した接続器１３に着脱可能に繋が
れている。即ち、接続口１０Ｂに嵌入する接続管１０Ｃ
は、バネ１５で浮上力が付与されていて、工具ホルダＨ
１を主軸３の先端穴３Ａに挿入時に、バネ１５を圧縮し
て押し下げた状態で、接続管１０Ｃの上端口１０Ｄが接
続器１３の接続口１３Ａと気密に接続される。これによ
り、工具ホルダＨ１を主軸３の先端穴３Ａから引き抜く
と、接続管１０Ｃの上端口１０Ｄが接続器１３の接続口
１３Ａから円滑に離れる構成になっている。
【００１５】上記環状孔Ｎ１は、窒素ガス・炭酸ガス等
の不燃性ガスＧの供給源２０に配管２１により接続され
ている。また、上記環状孔Ｎ１には、切削油タンク２２
内の切削油Ｏをミスト発生器２２Ａによりオイルミスト
（霧状）ＯＭとなし、これが供給されることもある。
の不燃性ガスＧの供給源２０に配管２１により接続され
ている。また、上記環状孔Ｎ１には、切削油タンク２２
内の切削油Ｏをミスト発生器２２Ａによりオイルミスト
（霧状）ＯＭとなし、これが供給されることもある。
【００１６】上記固定外筒１０の先端面１０Ｇには、不
燃性ガスＧの吸引口１０Ｈを環状に設けている。この吸
引口１０Ｈは、上記環状孔Ｎ１の外周側に配置されると
ともに、固定外筒１０内の通路Ｎ２に繋がっている。上
記固定外筒１０の上面１０Ａには、別設した接続口１０
Ｂ´と接続管１０Ｃ´とを備え、これが主軸頭１１の下
面に配置した接続器１３´に着脱可能に繋がれている。
燃性ガスＧの吸引口１０Ｈを環状に設けている。この吸
引口１０Ｈは、上記環状孔Ｎ１の外周側に配置されると
ともに、固定外筒１０内の通路Ｎ２に繋がっている。上
記固定外筒１０の上面１０Ａには、別設した接続口１０
Ｂ´と接続管１０Ｃ´とを備え、これが主軸頭１１の下
面に配置した接続器１３´に着脱可能に繋がれている。
【００１７】尚、工作機械１の主軸３の外周には、全閉
スプラッシュガードＳＧが包囲されており、環状孔Ｎ１
から噴出された不燃性ガスＧが外部へ洩れるのを防止す
るとともに、吸引回収器Ｋにより積極的に回収するよう
になっている。また、上記回転軸受８，９は、メカニカ
ルベアリングのほかに、不燃性ガスＧを軸受部の隙間に
吹き込んだ流体軸受の形式としても良い。
スプラッシュガードＳＧが包囲されており、環状孔Ｎ１
から噴出された不燃性ガスＧが外部へ洩れるのを防止す
るとともに、吸引回収器Ｋにより積極的に回収するよう
になっている。また、上記回転軸受８，９は、メカニカ
ルベアリングのほかに、不燃性ガスＧを軸受部の隙間に
吹き込んだ流体軸受の形式としても良い。
【００１８】本発明の不燃性ガスの噴射・吸引口付き工
具ホルダＨ１は、上記のように構成されており、以下に
示すような不燃性ガスの噴射が実施される。上記工作機
械１の主軸３に装着された工具ホルダＨ１の環状孔Ｎ１
には、供給源２０から不燃性ガスＧが接続器１３，接続
管１０Ｃを介して供給される。この供給圧力は、５〜２
０ｋｇ／ｃｍ2の範囲内において、加工ワークＷや工具
の刃物に適合した最適圧力が供給される。また、その噴
射温度も常温から零下１５０℃の範囲内の適宜温度に調
節されている。
具ホルダＨ１は、上記のように構成されており、以下に
示すような不燃性ガスの噴射が実施される。上記工作機
械１の主軸３に装着された工具ホルダＨ１の環状孔Ｎ１
には、供給源２０から不燃性ガスＧが接続器１３，接続
管１０Ｃを介して供給される。この供給圧力は、５〜２
０ｋｇ／ｃｍ2の範囲内において、加工ワークＷや工具
の刃物に適合した最適圧力が供給される。また、その噴
射温度も常温から零下１５０℃の範囲内の適宜温度に調
節されている。
【００１９】上記環状孔Ｎ１からの不燃性ガスＧは、図
１に示すように、工具Ｔを掴む保持筒７の外周に固定外
筒１０を配置し、上記固定外筒１０と工具外周との隙間
には不燃性ガスＧの通路があり、この通路先端の環状噴
射口Ｎ１から主軸の高速回転にも係らず刃物の外周を包
み込みながら不燃性ガスＧを工具刃先に供給する。
１に示すように、工具Ｔを掴む保持筒７の外周に固定外
筒１０を配置し、上記固定外筒１０と工具外周との隙間
には不燃性ガスＧの通路があり、この通路先端の環状噴
射口Ｎ１から主軸の高速回転にも係らず刃物の外周を包
み込みながら不燃性ガスＧを工具刃先に供給する。
【００２０】そして、上記固定外筒１０の先端面に不燃
性ガスＧの吸引口１０Ｈを形成するから、使用後は工具
及び噴射口Ｎ１の外周に配置した吸引口１０Ｈが拡散前
の不燃性ガスＧを回収する。
性ガスＧの吸引口１０Ｈを形成するから、使用後は工具
及び噴射口Ｎ１の外周に配置した吸引口１０Ｈが拡散前
の不燃性ガスＧを回収する。
【００２１】従って、工作機械等に取付けられた工具刃
先に、不燃性ガスやミストとの混合不燃性ガスを供給す
るとともに、使用後の不燃性ガス等を効率良く吸引回収
する噴射・回収口付き工具ホルダが提供される。
先に、不燃性ガスやミストとの混合不燃性ガスを供給す
るとともに、使用後の不燃性ガス等を効率良く吸引回収
する噴射・回収口付き工具ホルダが提供される。
【００２２】尚、ワークＷの加工領域は、全閉スプラッ
シュカバーＳＧにより密閉されている。従って、不燃性
ガスＧは吸引口１０Ｈで回収されるが、回収されずに全
閉スプラッシュカバーＳＧ内に残った不燃性ガスＧは、
吸引回収手段Ｋにより積極的に回収される。これによ
り、使用後の不燃性ガスＧは吸引回収手段Ｋによっても
加工領域から排除され、作業環境や工場内を不燃性ガス
で汚染することがない。
シュカバーＳＧにより密閉されている。従って、不燃性
ガスＧは吸引口１０Ｈで回収されるが、回収されずに全
閉スプラッシュカバーＳＧ内に残った不燃性ガスＧは、
吸引回収手段Ｋにより積極的に回収される。これによ
り、使用後の不燃性ガスＧは吸引回収手段Ｋによっても
加工領域から排除され、作業環境や工場内を不燃性ガス
で汚染することがない。
【００２３】本発明は、上記第１実施形態に限定されな
い。例えば、上記環状孔Ｎ１に面する固定外筒１０の内
面１０Ｅには、不燃性ガスＧの流通方向に多数の案内溝
を形成しても良い。これにより、主軸の高速回転にも係
らず刃物の外周を包み込みながら不燃性ガスをワークに
向けて円筒状のバリアを形成して噴射する。
い。例えば、上記環状孔Ｎ１に面する固定外筒１０の内
面１０Ｅには、不燃性ガスＧの流通方向に多数の案内溝
を形成しても良い。これにより、主軸の高速回転にも係
らず刃物の外周を包み込みながら不燃性ガスをワークに
向けて円筒状のバリアを形成して噴射する。
【００２４】
【発明の効果】請求項１によると、工具を掴む保持筒の
外周に固定外筒を配置し、上記固定外筒と工具外周との
隙間には不燃性ガスの通路を設けるとともに、この通路
の先端には環状の噴射口を形成し、上記固定外筒の先端
面に不燃性ガスの吸引口を形成するから、工作機械等に
取付けられた工具刃先に、不燃性ガスやミストとの混合
不燃性ガスを供給し、使用後の不燃性ガス等を効率良く
吸引回収する噴射・回収口付き工具ホルダが提供でき
る。
外周に固定外筒を配置し、上記固定外筒と工具外周との
隙間には不燃性ガスの通路を設けるとともに、この通路
の先端には環状の噴射口を形成し、上記固定外筒の先端
面に不燃性ガスの吸引口を形成するから、工作機械等に
取付けられた工具刃先に、不燃性ガスやミストとの混合
不燃性ガスを供給し、使用後の不燃性ガス等を効率良く
吸引回収する噴射・回収口付き工具ホルダが提供でき
る。
【図１】本発明の噴射・回収口付き工具ホルダを備えた
工作機械の全体及び要部の正面図である。
工作機械の全体及び要部の正面図である。
【図２】本発明の噴射・回収口付き工具ホルダの断面図
である。
である。
１ 工作機械 ３ 主軸 ５Ａ テーパー部 ５Ｂ フランジ部 ７ 保持筒 ７Ａ 外周面 ７Ｃ 外周端 ８，９ 回転軸受 １０ 固定外筒 １０Ａ 上面 １０Ｂ 接続口 １０Ｃ 接続管 １０Ｄ 上端口 １０Ｅ 先端孔 １０Ｈ 吸引口 １１ 主軸頭 １３ 接続器 １３Ａ 接続口 ２０ 供給源 ２２ 切削油タンク ＳＧ スプラッシュガード Ｇ 不燃性ガス Ｋ 吸引回収器 Ｈ１ 噴射・回収口付き工具ホルダ Ｎ 通路 Ｎ１ 環状孔 Ｔ 工具（刃物） Ｐ 加工点 Ｗ ワーク
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸の先端穴に挿入して保持する工具ホ
ルダであって、工具を掴む保持筒の外周に固定外筒を配
置し、上記固定外筒と工具外周との隙間には不燃性ガス
の通路を設けるとともに、この通路の先端には環状の噴
射口を形成し、上記固定外筒の先端面に不燃性ガスの吸
引口を設けたことを特徴とする噴射・吸引口付き工具ホ
ルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10090777A JPH11262836A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 噴射・回収口付き工具ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10090777A JPH11262836A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 噴射・回収口付き工具ホルダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11262836A true JPH11262836A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=14008045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10090777A Pending JPH11262836A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 噴射・回収口付き工具ホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11262836A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011113599A1 (de) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Christian Vollmer | Werkzeugaufnahmevorrichtung einer Werkzeugmaschine |
| EP2689890A1 (en) * | 2012-07-25 | 2014-01-29 | Mori Seiki Co., Ltd. | Tool holder for chip suction device and machine tool including the same |
| KR20210073876A (ko) * | 2019-12-11 | 2021-06-21 | 이성근 | 공구와 공작기계용 툴홀더의 조립체 |
| KR102294245B1 (ko) * | 2020-06-12 | 2021-08-26 | (주)제연금속기술 | 절삭유 분사노즐 캡 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP10090777A patent/JPH11262836A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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