JPH1126023A - 円筒形電池 - Google Patents
円筒形電池Info
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- JPH1126023A JPH1126023A JP9175438A JP17543897A JPH1126023A JP H1126023 A JPH1126023 A JP H1126023A JP 9175438 A JP9175438 A JP 9175438A JP 17543897 A JP17543897 A JP 17543897A JP H1126023 A JPH1126023 A JP H1126023A
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- JP
- Japan
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- negative electrode
- electrode plate
- lead portion
- electrode lead
- positive electrode
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 円筒形非水電解液二次電池の極板群を電池ケ
ースに挿入する際のケース内とセパレータの擦れによる
セパレータのダメージを防止し、電池内部リークの発生
を抑制する。 【解決手段】 集電用リード部をそれぞれ備えた帯状の
正極板と負極板をセパレータを介して渦巻状に巻回して
構成した極板群３において、正極リード部１と負極リー
ド部２が、巻芯部４を中心とする角度θ＝４５°〜１３
５°の範囲内に位置する極板群３を用いることによりセ
パレータの損傷が少なく円筒形の電池ケース５内に円滑
に挿入でき、内部リークのない円筒形電池とすることが
できる。
ースに挿入する際のケース内とセパレータの擦れによる
セパレータのダメージを防止し、電池内部リークの発生
を抑制する。 【解決手段】 集電用リード部をそれぞれ備えた帯状の
正極板と負極板をセパレータを介して渦巻状に巻回して
構成した極板群３において、正極リード部１と負極リー
ド部２が、巻芯部４を中心とする角度θ＝４５°〜１３
５°の範囲内に位置する極板群３を用いることによりセ
パレータの損傷が少なく円筒形の電池ケース５内に円滑
に挿入でき、内部リークのない円筒形電池とすることが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は円筒形非水電解液二
次電池等、円筒形電池に関するものである。
次電池等、円筒形電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯電話やノートパソコン等の、
ポータブル，コードレス機器の普及により、その電源で
ある電池の需要が高まっている。特に、小型，軽量でエ
ネルギー密度が高く、繰り返し充放電が可能な二次電池
の開発が要望されている。このような電池として非水電
解液二次電池、特に、正極にコバルト酸リチウム等のリ
チウム含有複合酸化物、負極に炭素材料等を用いたリチ
ウムイオン二次電池の研究，開発が活発に行われてい
る。
ポータブル，コードレス機器の普及により、その電源で
ある電池の需要が高まっている。特に、小型，軽量でエ
ネルギー密度が高く、繰り返し充放電が可能な二次電池
の開発が要望されている。このような電池として非水電
解液二次電池、特に、正極にコバルト酸リチウム等のリ
チウム含有複合酸化物、負極に炭素材料等を用いたリチ
ウムイオン二次電池の研究，開発が活発に行われてい
る。
【０００３】この種の非水電解液を使用する電池は、水
溶液系の電池に比べてイオン電導度が低い。このため、
電流特性を向上させるため、正極と負極をそれぞれ帯状
極板とし、セパレータを介して渦巻状に巻回し、電極面
積を大きくして極板群を構成する手段が一般的である。
溶液系の電池に比べてイオン電導度が低い。このため、
電流特性を向上させるため、正極と負極をそれぞれ帯状
極板とし、セパレータを介して渦巻状に巻回し、電極面
積を大きくして極板群を構成する手段が一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら知られている集電用リード部を備えた帯状極板をセパ
レータを介して渦巻状に巻回して構成した極板群は、集
電用リード部により外径が楕円形になり、この状態で電
池ケースに挿入していたため、挿入する際に、セパレー
タが電池ケース内で擦られてダメージを受けて破れる
等、内部リークの原因となる問題点があった。
ら知られている集電用リード部を備えた帯状極板をセパ
レータを介して渦巻状に巻回して構成した極板群は、集
電用リード部により外径が楕円形になり、この状態で電
池ケースに挿入していたため、挿入する際に、セパレー
タが電池ケース内で擦られてダメージを受けて破れる
等、内部リークの原因となる問題点があった。
【０００５】このような内部リークの発生を防ぐ対策と
して、帯状極板の全長を短くしたり、極板の厚みを薄く
する等の手段がとられていた。しかし、これらの手段で
は電池容量が少なくなるという問題があった。
して、帯状極板の全長を短くしたり、極板の厚みを薄く
する等の手段がとられていた。しかし、これらの手段で
は電池容量が少なくなるという問題があった。
【０００６】そこで、本発明は上記従来の問題点を解決
し、限られた電池ケース内に、極板群を円滑に挿入で
き、セパレータへのダメージを解消し、内部リークが発
生せず、かつ十分な容量をもった円筒形電池を得ること
を目的とする。
し、限られた電池ケース内に、極板群を円滑に挿入で
き、セパレータへのダメージを解消し、内部リークが発
生せず、かつ十分な容量をもった円筒形電池を得ること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の円筒形電池は、第１の発明として正極板の正
極リード部と負極板の負極リード部が、巻芯部を中心と
して４５°〜１３５°の角度範囲内に位置する極板群を
用いたものである。
に本発明の円筒形電池は、第１の発明として正極板の正
極リード部と負極板の負極リード部が、巻芯部を中心と
して４５°〜１３５°の角度範囲内に位置する極板群を
用いたものである。
【０００８】他の第２の発明としては、負極板に相対す
る正極リード部と負極リード部の極板幅方向のそれぞれ
の寸法が、負極板幅寸法のそれぞれ２分の１以下か、或
いは負極板に相対する正極リード部と負極リード部の極
板幅方向の寸法を加算した寸法が負極板幅寸法以下と
し、正極リード部と負極リード部を重ならないように巻
回したものである。
る正極リード部と負極リード部の極板幅方向のそれぞれ
の寸法が、負極板幅寸法のそれぞれ２分の１以下か、或
いは負極板に相対する正極リード部と負極リード部の極
板幅方向の寸法を加算した寸法が負極板幅寸法以下と
し、正極リード部と負極リード部を重ならないように巻
回したものである。
【０００９】これらの構成によれば、本発明の円筒形電
池は、極板群の外径が真円に近づくため、極板群を電池
ケース内に挿入する際のセパレータへのダメージ，破れ
を最小限に抑制することができる。また、容量的にも最
大限で渦巻状に巻回した極板群を電池ケース内に収める
ことが可能となる。
池は、極板群の外径が真円に近づくため、極板群を電池
ケース内に挿入する際のセパレータへのダメージ，破れ
を最小限に抑制することができる。また、容量的にも最
大限で渦巻状に巻回した極板群を電池ケース内に収める
ことが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、課題を同じくする第１
の発明と第２の発明があり、各請求項に記載した形態で
実施できるもので、第１の発明は請求項１記載のよう
に、正極リード部を備えた帯状の正極板と負極リード部
を備えた帯状の負極板を帯状のセパレータを介して渦巻
状に巻回して形成した極板群を円筒形ケース内に収納す
る円筒形電池において、正極リード部と負極リード部
が、巻芯部を中心として４５°〜１３５°の角度範囲内
に位置するようにすることにより、巻回した極板群の外
径が正極リード部と負極リード部による変形を少なく
し、従って円筒形の電池ケースに巻回した極板群が円滑
に挿入することができ、セパレータの損傷に起因する内
部リークは少なくすることができる。
の発明と第２の発明があり、各請求項に記載した形態で
実施できるもので、第１の発明は請求項１記載のよう
に、正極リード部を備えた帯状の正極板と負極リード部
を備えた帯状の負極板を帯状のセパレータを介して渦巻
状に巻回して形成した極板群を円筒形ケース内に収納す
る円筒形電池において、正極リード部と負極リード部
が、巻芯部を中心として４５°〜１３５°の角度範囲内
に位置するようにすることにより、巻回した極板群の外
径が正極リード部と負極リード部による変形を少なく
し、従って円筒形の電池ケースに巻回した極板群が円滑
に挿入することができ、セパレータの損傷に起因する内
部リークは少なくすることができる。
【００１１】また、第２の発明は請求項２記載のよう
に、正極リード部を備えた帯状の正極板と負極リード部
を備えた帯状の負極板を帯状のセパレータを介して渦巻
状に巻回して形成した極板群を円筒形ケース内に収納す
る円筒形電池において、負極板に相対する正極リード部
と負極リード部の極板幅方向のそれぞれの寸法が負極板
幅寸法の２分の１以下か、或いは負極板に相対する正極
リード部と負極リード部の極板幅方向の寸法を加算した
寸法が負極板幅寸法以下とし、正極リード部と負極リー
ド部を重ならないようにして極板群を構成することによ
り、前記第１の発明の実施の形態と同様に円筒形の電池
ケースに円滑に極板群を挿入することができて、セパレ
ータの損傷に起因する内部リークは少なくすることがで
きる。勿論、第１の発明と第２の発明の両条件を備えた
実施の形態で実施すれば、より一層極板群の外形の変形
はないものである。
に、正極リード部を備えた帯状の正極板と負極リード部
を備えた帯状の負極板を帯状のセパレータを介して渦巻
状に巻回して形成した極板群を円筒形ケース内に収納す
る円筒形電池において、負極板に相対する正極リード部
と負極リード部の極板幅方向のそれぞれの寸法が負極板
幅寸法の２分の１以下か、或いは負極板に相対する正極
リード部と負極リード部の極板幅方向の寸法を加算した
寸法が負極板幅寸法以下とし、正極リード部と負極リー
ド部を重ならないようにして極板群を構成することによ
り、前記第１の発明の実施の形態と同様に円筒形の電池
ケースに円滑に極板群を挿入することができて、セパレ
ータの損傷に起因する内部リークは少なくすることがで
きる。勿論、第１の発明と第２の発明の両条件を備えた
実施の形態で実施すれば、より一層極板群の外形の変形
はないものである。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１３】（実施例１）本実施例における円筒形非水
電解液二次電池は、正極にコバルト酸リチウムを用い、
負極にリチウムを吸蔵したり、放出することができる黒
鉛を用いた。
電解液二次電池は、正極にコバルト酸リチウムを用い、
負極にリチウムを吸蔵したり、放出することができる黒
鉛を用いた。
【００１４】正極板は帯状で、幅方向が６０ｍｍ、長手
方向が４００ｍｍ、厚みが０．２ｍｍであり、正極板の
集電用リード部は短冊状で、厚みが０．１５ｍｍとし
た。
方向が４００ｍｍ、厚みが０．２ｍｍであり、正極板の
集電用リード部は短冊状で、厚みが０．１５ｍｍとし
た。
【００１５】負極板も帯状で、幅方向が６５ｍｍ、長手
方向が５００ｍｍ、厚みが０．２ｍｍであり、負極板の
集電用リード部も短冊状で、厚みが０．１５ｍｍとし
た。
方向が５００ｍｍ、厚みが０．２ｍｍであり、負極板の
集電用リード部も短冊状で、厚みが０．１５ｍｍとし
た。
【００１６】これらの集電用金属リード部を有する正極
板と負極板をセパレータを介して渦巻状に巻いて極板群
を構成し、円筒形の電池ケース内に挿入して本実施例の
電池を作製した。
板と負極板をセパレータを介して渦巻状に巻いて極板群
を構成し、円筒形の電池ケース内に挿入して本実施例の
電池を作製した。
【００１７】これら実施例の短冊状集電用金属リード部
の極板幅方向における位置関係を図１（Ａ），（Ｂ）の
概略図に示す。図１において、１は正極リード部、２は
負極リード部、３は極板群であり、ａは負極板幅方向の
寸法を示す。図１（Ａ）のｂは正極リード部の負極板に
相対する極板幅方向の寸法であり、ｂ＝ａ／２である。
ｃは負極リード部の負極板に相対する極板幅方向の寸法
であり、ｃ＝ａ／２である。つまり、ｂ＝ｃである。図
１（Ｂ）のｄ，ｅも、それぞれ正極リード部と負極リー
ド部の負極板に相対する極板幅方向の寸法であり、ｄ＋
ｅ≦ａである。
の極板幅方向における位置関係を図１（Ａ），（Ｂ）の
概略図に示す。図１において、１は正極リード部、２は
負極リード部、３は極板群であり、ａは負極板幅方向の
寸法を示す。図１（Ａ）のｂは正極リード部の負極板に
相対する極板幅方向の寸法であり、ｂ＝ａ／２である。
ｃは負極リード部の負極板に相対する極板幅方向の寸法
であり、ｃ＝ａ／２である。つまり、ｂ＝ｃである。図
１（Ｂ）のｄ，ｅも、それぞれ正極リード部と負極リー
ド部の負極板に相対する極板幅方向の寸法であり、ｄ＋
ｅ≦ａである。
【００１８】さらに、これら電池の電池ケース上方から
見た場合の正極リード部と負極リード部の位置関係を示
した概略図を図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す。そし
て、図２において、４は巻芯部、５は電池ケースを示
す。図２の角度θは、各々θ１＝４５°，θ２＝９０
°，θ３＝１３５°である。この図２（Ａ），（Ｂ），
（Ｃ）に示す極板群３を用いた電池をそれぞれ本実施例
の電池Ａ，Ｂ，Ｃとした。
見た場合の正極リード部と負極リード部の位置関係を示
した概略図を図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示す。そし
て、図２において、４は巻芯部、５は電池ケースを示
す。図２の角度θは、各々θ１＝４５°，θ２＝９０
°，θ３＝１３５°である。この図２（Ａ），（Ｂ），
（Ｃ）に示す極板群３を用いた電池をそれぞれ本実施例
の電池Ａ，Ｂ，Ｃとした。
【００１９】（比較例）また、正極リード部と負極リー
ド部の位置関係が、図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示し
たようになるものを比較例の電池Ｄ，Ｅ，Ｆとした。図
３の角度θは、各々θ４＝２５°，θ５＝１５０°，θ
６＝１８０°である。
ド部の位置関係が、図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示し
たようになるものを比較例の電池Ｄ，Ｅ，Ｆとした。図
３の角度θは、各々θ４＝２５°，θ５＝１５０°，θ
６＝１８０°である。
【００２０】次に、本実施例の電池Ａ，Ｂ，Ｃと比較例
の電池Ｄ，Ｅ，Ｆのリーク不良率を調べた。試験数はい
ずれも１０００個とした。
の電池Ｄ，Ｅ，Ｆのリーク不良率を調べた。試験数はい
ずれも１０００個とした。
【００２１】その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】この表１より明らかなように、本実施例の
電池Ａ，Ｂ，Ｃでは内部リークが全く起こらなかった
が、比較例の電池Ｄ，Ｅ，Ｆでは内部リークによるリー
ク不良率が２〜４％起こっている。リークしたこれらの
比較例の電池を分解したところ、極板群の外径が楕円形
に膨らんでいる部分のセパレータが破れていることが認
められた。これは、図３に示す比較例の電池Ｄ，Ｅ，Ｆ
の極板群３が、正極リード部１と負極リード部２の位置
関係の影響により部分的に外径が大きくなり、極板群３
を電池ケース５に挿入する際にケースに擦られて、セパ
レータに破れが生じたと推定される。
電池Ａ，Ｂ，Ｃでは内部リークが全く起こらなかった
が、比較例の電池Ｄ，Ｅ，Ｆでは内部リークによるリー
ク不良率が２〜４％起こっている。リークしたこれらの
比較例の電池を分解したところ、極板群の外径が楕円形
に膨らんでいる部分のセパレータが破れていることが認
められた。これは、図３に示す比較例の電池Ｄ，Ｅ，Ｆ
の極板群３が、正極リード部１と負極リード部２の位置
関係の影響により部分的に外径が大きくなり、極板群３
を電池ケース５に挿入する際にケースに擦られて、セパ
レータに破れが生じたと推定される。
【００２４】（実施例２）他の発明の実施例として、正
極リード部と負極リード部の相互の位置に関係なく、負
極板に相対する正極リード部と負極リード部の極板幅方
向のそれぞれの寸法が、負極板の幅寸法の２分の１以下
か、或いは負極板に相対する正極リード部と負極リード
部の極板幅方向の寸法を加算した寸法が負極板の幅寸法
以下とした極板群で構成したものでも、極板群が実施例
１と同様に楕円形に変形することを防止できるため、実
施例１における場合と同様の効果があることが判明し
た。
極リード部と負極リード部の相互の位置に関係なく、負
極板に相対する正極リード部と負極リード部の極板幅方
向のそれぞれの寸法が、負極板の幅寸法の２分の１以下
か、或いは負極板に相対する正極リード部と負極リード
部の極板幅方向の寸法を加算した寸法が負極板の幅寸法
以下とした極板群で構成したものでも、極板群が実施例
１と同様に楕円形に変形することを防止できるため、実
施例１における場合と同様の効果があることが判明し
た。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、正極板と負極板の両集電用リード部が、巻芯部
を中心とする角度θ＝４５°〜１３５°の範囲内に位置
する極板群を用いることにより、電池ケース内に円滑に
極板群を挿入可能となり、内部リークの生じることな
く、容量的にも最大限で渦巻状に巻回した極板群を電池
ケースに挿入した円筒形電池を得ることができる。
よれば、正極板と負極板の両集電用リード部が、巻芯部
を中心とする角度θ＝４５°〜１３５°の範囲内に位置
する極板群を用いることにより、電池ケース内に円滑に
極板群を挿入可能となり、内部リークの生じることな
く、容量的にも最大限で渦巻状に巻回した極板群を電池
ケースに挿入した円筒形電池を得ることができる。
【００２６】また、負極板に相対する正極板の正極リー
ド部と負極板の負極リード部の極板幅方向のそれぞれの
寸法が、負極板の幅寸法の２分の１以下か、或いは負極
板に相対する正極リード部と負極リード部の極板幅方向
の寸法を加算した寸法が負極板の幅寸法以下とした極板
群を電池ケース内に挿入した円筒形電池でも内部リーク
が生じることのない円筒形電池を得ることができる。
ド部と負極板の負極リード部の極板幅方向のそれぞれの
寸法が、負極板の幅寸法の２分の１以下か、或いは負極
板に相対する正極リード部と負極リード部の極板幅方向
の寸法を加算した寸法が負極板の幅寸法以下とした極板
群を電池ケース内に挿入した円筒形電池でも内部リーク
が生じることのない円筒形電池を得ることができる。
【図１】（Ａ）本発明の実施例１における極板群を横面
から見た概略図 （Ｂ）同極板群の他の例を示す概略図
から見た概略図 （Ｂ）同極板群の他の例を示す概略図
【図２】（Ａ）同実施例１における円筒形非水電解液二
次電池を上面から見た概略図 （Ｂ）同電池の他の例を示す概略図 （Ｃ）同電池の更に他の例を示す概略図
次電池を上面から見た概略図 （Ｂ）同電池の他の例を示す概略図 （Ｃ）同電池の更に他の例を示す概略図
【図３】（Ａ）比較例における円筒形電池を上面から見
た概略図 （Ｂ）同電池の他の比較例を示す概略図 （Ｃ）同電池の更に他の比較例を示す概略図
た概略図 （Ｂ）同電池の他の比較例を示す概略図 （Ｃ）同電池の更に他の比較例を示す概略図
１ 正極リード部 ２ 負極リード部 ３ 極板群 ４ 巻芯部 ５ 電池ケース ａ 負極板幅寸法 ｂ，ｄ 正極リード部の負極板に相対する極板幅方向の
寸法 ｃ，ｅ 負極リード部の負極板に相対する極板幅方向の
寸法 θ１，θ２，θ３ 本実施例の巻芯部を中心として正極
リード部と負極リード部がなす角度 θ４，θ５，θ６ 比較例の巻芯部を中心として正極リ
ード部と負極リード部がなす角度
寸法 ｃ，ｅ 負極リード部の負極板に相対する極板幅方向の
寸法 θ１，θ２，θ３ 本実施例の巻芯部を中心として正極
リード部と負極リード部がなす角度 θ４，θ５，θ６ 比較例の巻芯部を中心として正極リ
ード部と負極リード部がなす角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大尾 文夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 正極リード部を備えた帯状の正極板と負
極リード部を備えた帯状の負極板を帯状のセパレータを
介して渦巻状に巻回して形成した極板群を円筒形ケース
内に収納する円筒形電池において、正極リード部と負極
リード部が、巻芯部を中心として４５°〜１３５°の角
度範囲内に位置することを特徴とする円筒形電池。 - 【請求項２】 正極リード部を備えた帯状の正極板と負
極リード部を備えた帯状の負極板を帯状のセパレータを
介して渦巻状に巻回して形成した極板群を円筒形ケース
内に収納する円筒形電池において、負極板に相対する正
極リード部と負極リード部の極板幅方向のそれぞれの寸
法が負極板幅寸法の２分の１以下か、或いは負極板に相
対する正極リード部と負極リード部の極板幅方向の寸法
を加算した寸法が負極板幅寸法以下とし、正極リード部
と負極リード部を重ならないようにして極板群を構成し
たことを特徴とする円筒形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17543897A JP3677946B2 (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | 円筒形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17543897A JP3677946B2 (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | 円筒形電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126023A true JPH1126023A (ja) | 1999-01-29 |
| JP3677946B2 JP3677946B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=15996102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17543897A Expired - Fee Related JP3677946B2 (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | 円筒形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3677946B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009245839A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2009252384A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Panasonic Corp | 円筒形電池 |
| WO2018173899A1 (ja) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| WO2018193771A1 (ja) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | 株式会社村田製作所 | 電池及びその製造方法、組電池、並びに電子機器 |
| CN109524723A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-26 | 中兴高能技术有限责任公司 | 卷芯的制作方法和卷芯 |
| JP2021531618A (ja) * | 2018-07-20 | 2021-11-18 | エルジー・ケム・リミテッド | 電極組立体及びこれを含む二次電池 |
-
1997
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