JPH11256995A - セグメント継手およびトンネル覆工作業用のセグメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セグメントリングにかかる正負両方向の曲げ
モーメントに対して少ない数の継手で効率的に抵抗力を
発揮し得るとともに、低コストで加工および組み付け作
業を行い得るセグメント継手を提供する。 【解決手段】 隣り合うセグメント１Ａ、１Ｂのそれぞ
れに、継手板２Ａ、２Ｂを備え、これらの屈曲部４Ａ、
４Ｂを係合させることにより、セグメント１Ａ、１Ｂの
連結を行う。また、継手板２Ａをセグメント１Ａの接合
面に垂直な方向に移動可能とするとともに、継手板２Ａ
の基端の屈曲部１４と定着板１１の間に打ち込まれる楔
部材１２を備え、この楔部材１２の打ち込み位置を、ボ
ルトねじ込み面１８のボルト穴１９へのボルト１３のね
じ込みにより調整可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル覆工用セ
グメントを結合する継手の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】トンネル覆工においては、円弧状断面の
複数のセグメントを、トンネル内周方向に沿ってセグメ
ント継手を介して結合して、セグメントリングを形成す
る。そして、このセグメントリングをシールド機の掘進
に応じてトンネル軸方向に連結することにより、トンネ
ル全体の覆工が行われる。

【０００３】このようなセグメントの連結に用いられる
セグメント継手に関しては、従来から、例えば実開平１
−９８３００号公報や、本出願人による特願平６−２３
１５０８号などに提案がなされている。

【０００４】このうち実開平１−９８３００号公報に開
示されたセグメント継手は、図５に示すようなものであ
る。

【０００５】図示されるように、このセグメント継手
は、締め付け具本体１０１、楔金具１０２および皿バネ
１０３からなる。締め付け具本体１０１は、杆体１０１
Ａと係止頭部１０１Ｂからなり、この杆体１０１Ａが、
鋼製セグメント１０４、１０５の重ね合わされた継手板
１０４Ａ、１０５Ａに形成された孔に貫通する。そし
て、鋼製セグメント１０４側に突出した係止頭部１０１
Ｂと継手板１０４Ａの間には皿バネ１０３が介装される
一方、杆体１０１Ａの鋼製セグメント１０３側への突出
部分に形成された挿入部１０１に楔金具１０２が嵌入さ
れる。この楔金具１０２は、凹部１０２Ａが挿入部１０
１の楔係合部１０１Ｄに嵌まり込むところまで打ち込ま
れ、継手板１０４Ａ、１０５Ａ間の締結力は、皿バネ１
０３により得られるようになっている。

【０００６】また、特願平６−２３１５０８号のセグメ
ント継手は、図６、図７に示すようなものである。

【０００７】図６に示すように、プレキャストコンクリ
ートパネルであるセグメント１１０Ａの端部のホルダ１
１１には、ピン１１２がバネ１１３を介して弾性的に支
持され、先端を継手板１１４から突出させている。

【０００８】一方、図７に示すように、このセグメント
１１０Ａと重ね合わされるセグメント１１０Ｂには、継
手板１２１が埋設される。この継手板１２１には、前記
ピン１１２が挿入される穴１２１Ａが形成され、さら
に、継手板１２１の後方にはコッタ１２２が支持され
る。

【０００９】このコッタ１２２は、水平部１２２Ａと楔
部１２２Ｂからなる。この楔部１２２Ｂはピン１１２に
形成された楔形切り欠き１１２Ａ（図６参照）に嵌合す
る一方、水平部１２２Ａに形成された長穴１２２Ｃに嵌
まり込むボルト１２３は、水平部１２２Ａ下方の雄ネジ
ブロック１２４に螺合する。

【００１０】これにより、ボルト１２３を締め付けによ
って、楔部１２２Ｂは楔形切り欠き１１２Ａに食い込ん
で行き、継手板１１４と継手板１２１（セグメント１１
０Ａとセグメント１１０Ｂ）とを締め付け、セグメント
継手による締結力を調整することができるようになって
いる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来のセグメント継手には、以下に述べるような問題点
があった。

【００１２】セグメントリングには強大な土水圧荷重に
よる曲げモーメントが発生し、セグメント継手には大き
な曲げ引っ張り力がかかる。このため、セグメント継手
はあらかじめ軸方向の力を発生させた状態で締結し、締
結後のセグメント継手に曲げ引っ張り力がかかったとし
ても、セグメント継手間の目開きがおきないようにし
て、セグメントリングの変形を防止している。

【００１３】ところが、図５に示した実開平１−９８３
００号公報のセグメント継手の場合には、上述したよう
に、セグメント継手の締結は皿バネ１０３により維持さ
れているに過ぎない。このため、セグメント継手に軸方
向の力を発生させた状態で締結したとしても、締め付け
具本体１０１の弾性変形よりも圧倒的に大きく皿バネ１
０３が弾性変形してしまい、大きな外力が作用したとき
には、セグメント継手は継手としての機能を果たすこと
はできない。

【００１４】また、鋼製セグメント１０４、１０５間に
は、通常、シール部材１６が設けられているが、セグメ
ントリングにかかる外力によりシール部材１６が圧しつ
ぶされてしまい、その分、鋼製セグメント１０４、１０
５間に隙間が生じてしまうことがあるが、この図５に示
したセグメント継手では、これを吸収するように調整す
ることはできない。

【００１５】一方、図６、図７に示した特願平６−２３
１５０８号のセグメント継手の場合には、ボルト１２３
のねじ込み具合によってセグメント継手の締結力を調節
できるようになっているので、大きな外力が作用したと
きにも継手としての機能を果たすことはできる。

【００１６】しかしながら、このセグメント継手は、複
雑な構成を持つものであり、複雑な加工が必要とされ
る。

【００１７】また、ピン１１２に楔形切り欠き１１２Ａ
を形成しているので、ピン１１２の径に対して有効断面
が小さく効率的でない。

【００１８】さらに、これらのピン型のセグメント継手
においては、継手に作用する正負両方向の曲げモーメン
トに抵抗するために、セグメントの内周側近傍と外周側
近傍の両方にセグメント継手を設ける必要がある。すな
わち、セグメントリングに曲げモーメントが作用したと
きには、ピン型のセグメント継手には引っ張り荷重が、
またセグメントのコンクリートパネルには圧縮荷重がか
かるが、これらの荷重に対するセグメント継手またはコ
ンクリートパネルの耐荷範囲を十分に大きなものとする
には、正方向および負方向の曲げモーメントにそれぞれ
対応して、セグメント内周側と外周側に２つのセグメン
ト継手を備えなければならない。このため、セグメント
継手の数が増えてしまい、コストアップの原因となって
いた。

【００１９】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、セグメントリングにかかる正負両方向の
曲げモーメントに対して少ない数の継手で効率的に抵抗
力を発揮し得るとともに、低コストで加工および組み付
け作業を行い得るセグメント継手を提供することを目的
とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、トンネル
覆工作業用のセグメント間を結合するセグメント継手に
おいて、隣り合うセグメントのそれぞれの接合面付近に
この接合面に垂直かつセグメントの厚み方向に平行に設
けられた一対の継手板を備え、各継手板の先端には互い
に対向するように折り曲げられた屈曲部を形成し、これ
らの屈曲部を係合させることにより前記一対の継手板を
連結するとともに、前記継手板の少なくとも一方を接合
面に対して垂直方向に移動可能とし、この移動可能とさ
れた継手板側のセグメントの所定の位置に定着部材を固
定し、前記移動可能とされた継手板に楔押さえ部を設
け、この楔押さえ部と前記定着部材の間に打ち込まれる
楔部材を備えた。

【００２１】第２の発明は、前記楔部材の打ち込み位置
は、楔部材に備えたボルトの締め付けの程度に応じて調
整可能となっている。

【００２２】第３の発明は、前記楔押さえ部材は、前記
継手板の基端側に形成された屈曲部である。

【００２３】第４の発明は、前記楔押さえ部材は、前記
継手板に形成した楔嵌合穴であるとともに、前記移動可
能とされた継手板の両側を挟み込むように一対の定着部
材を備えた。

【００２４】第５の発明は、トンネル覆工作業用のセグ
メントにおいて、前記第１から第４のいずれか一つの発
明のセグメント継手を接合面に一対備えるとともに、こ
れらのセグメント継手の一方の継手板は接合面に固定さ
れ、セグメント継手の他方の継手板は前記接合面に対し
て垂直方向に移動可能とし、かつこの移動可能な継手板
を接合面に形成した凹部に収容するようにした。

【００２５】

【発明の作用および効果】第１の発明では、一対の継手
板先端の屈曲部同士を係合させることにより、セグメン
トの連結は容易に行い得る。また、一対の継手板は、板
状の部材から構成され、またセグメントの厚み方向（セ
グメントの外周側から内周側に至る方向）に平行に配置
されているので、セグメントの厚み方向にわたって配設
されることになり、ひとつのセグメント継手のみでセグ
メントリングにかかる正負の曲げモーメントのそれぞれ
に対して十分に大きな抵抗力を発揮することができる。
また、継手の有効断面積も広く、剛性も高い。さらに、
セグメント継手をセグメントに組み付ける際にも細かな
位置決め作業が不要である。また、一対の継手板の少な
くとも一方は、楔部材の打ち込みの程度に応じて後方に
押さえ込まれ、継手板の屈曲部同士の係合が強固にされ
る。これにより、継手板の持つ寸法誤差や組み立て誤差
は吸収され、セグメント継手は確実に連結される。ま
た、セグメント間のシール部材がつぶれるなどして、セ
グメント間の隙間が広がってしまったようなときにも、
楔部材の打ち込み位置を調節することによりセグメント
継手による締結力を維持することができる。したがっ
て、セグメント継手の数を低減でき、またセグメント継
手の組み付け作業が効率化できるとともに、セグメント
継手による締結を補強するための工事も不要となり、そ
の分コストダウンを図ることができ、施工期間も短縮す
ることができる。

【００２６】第２の発明では、楔部材の打ち込み位置
は、ボルトの締め付けにより調整できるようになってい
るので、ボルトの締め付け程度によるセグメント継手に
よる締結力の調整作業は極めて容易に行い得る。

【００２７】第３の発明では、楔押さえ部材は継手板の
基端側に形成された屈曲部であるので、セグメント継手
は全体として極めて単純な形状から構成でき、加工費を
大幅に削減できる。

【００２８】第４の発明では、楔押さえ部材は継手板に
形成された楔嵌合穴であるので、楔部材の打ち込みは継
手板と垂直方向、すなわちセグメントの側方（トンネル
軸方向）から行われる。したがって、セグメントの内周
面には楔部材の打ち込み作業のための開口を形成する必
要がなくなり、この開口をモルタル等で穴埋めする必要
がなくなるので、トンネル覆工作業が効率化される。

【００２９】第５の発明では、トンネル覆工作業用のセ
グメントには、接合面に対して移動可能な継手板と、接
合面に対して固定された継手板がひとつづつ振り分けら
れ、したがって凹部もそれぞれひとつづつ形成される。
これにより、セグメントの接合面に凹部が２つ形成され
てしまうことによりセグメントの強度が弱められてしま
うことが回避されるとともに、セグメントの継手面形状
が共通となるので、セグメントを共通の型から形成する
ことができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて、本発
明の実施の形態について説明する。

【００３１】図１には、本発明のセグメント継手の基本
構成となる実施の形態を示す。

【００３２】図示されるように、セグメント１Ａ、１Ｂ
の接合面（継手面）には、それぞれ継手板２Ａ、３Ａ、
継手板２Ｂ、３Ｂが備えられる。これらの継手板２Ａ、
３Ａ、継手板２Ｂ、３Ｂは、それぞれセグメント１Ａ、
１Ｂの厚み方向（セグメント１Ａ、１Ｂの内周面側から
外周面側に向かう方向）に平行（セグメントリングの円
周方向に平行）にそれぞれ配置され、継手板２Ａは３Ａ
と、また継手板２Ｂは３Ｂと、それぞれトンネル軸方向
に並んだ状態となっている。そして、セグメント１Ａ、
１Ｂの継手面が重ね合わされたときには、継手板２Ａは
継手板２Ｂと、また継手板３Ａは継手板３Ｂと、互いに
対峙する。この継手板２Ａ、２Ｂと、継手板３Ａ、３Ｂ
が、それぞれ本発明のセグメント継手を構成する。

【００３３】継手板２Ａ、２Ｂおよび継手板３Ａ、３Ｂ
は、それぞれ先端部分に、互いに対向するようにＬ字型
に折れ曲げられ、互いに係合する屈曲部４Ａ、４Ｂおよ
び屈曲部５Ａ、５Ｂを備えている。この場合、セグメン
ト１Ａ側の屈曲部４Ａ、５Ａは、既設コンクリート側と
反対側に折り曲げられ、またセグメント１Ｂ側の屈曲部
４Ｂ、５Ｂは、既設セグメントリング側に折り曲げられ
ている。これにより、セグメント１Ｂを、既設セグメン
トリング側のセグメント１Ａに向かって移動させ、継手
面を重ね合わせるようにすれば、屈曲部４Ａ、４Ｂおよ
び屈曲部５Ａ、５Ｂの係合がなされるようになってい
る。

【００３４】継手板２Ａ、２Ｂ、継手板３Ａ、３Ｂは、
いずれもセグメント１Ａ、１Ｂのコンクリート内に、ア
ンカー筋とともに埋め込まれている。この場合、継手板
２Ａおよび継手板３Ｂは、それぞれセグメント１Ａ、１
Ｂから突出する一方で、継手板２Ｂおよび継手板３Ａ
は、それぞれセグメント１Ｂ、１Ａに形成された凹部７
Ｂ、７Ａ内に収容されている。これにより、屈曲部４
Ａ、４Ｂおよび屈曲部５Ａ、５Ｂが係合すると、継手面
がぴったり重ね合わされるようになっている。

【００３５】なお、後述するように、凹部７Ｂ、７Ａ内
に収容された継手板２Ｂ、３Ａには定着部材が備えら
れ、これらの継手板２Ｂ、３Ａは移動可能となっている
が、本実施の形態では、接合されるセグメント１Ａ、１
Ｂのそれぞれには、移動可能な継手板３Ａ、２Ｂと固定
された継手板２Ａ、３Ｂがひとつづつ振り分けられ、凹
部７Ａ、７Ｂもそれぞれひとつづつ形成されるようにな
っている。これにより、セグメント１Ａ、１Ｂのいずれ
かの継手面に凹部が２つ形成されることによりセグメン
トの強度が弱められてしまうことが回避されるととも
に、セグメントは、継手面形状が共通となるので、共通
の型から形成することができる。

【００３６】図２には、図１に示すような基本構成に、
セグメント継手を強固に締結するための機構（定着機
構）を備えた実施の形態を示す。

【００３７】この定着機構は、図１に示したような継手
板２Ａ、２Ｂの少なくとも一方、および継手板３Ａ、３
Ｂの少なくとも一方に備えられる。本実施の形態では、
図１の凹部７Ｂ、７Ａ内に収容された継手板２Ｂ、３Ａ
に定着機構が備えられる。以下の説明では、継手板３Ａ
に備えられた定着機構を例にとって説明する。

【００３８】定着機構は、定着部材である定着板１１
と、楔部材１２と、ボルト１３と、継手板３Ａの基端に
形成された屈曲部１４からなる。

【００３９】定着板１１は、セグメント１Ａを構成する
コンクリートパネルの中にアンカー筋８とともに埋め込
まれ、接合面に略平行に固定されている。セグメント１
Ａを構成するコンクリートパネルには、この定着板１１
の側方および背後にかけて空間が形成される。この空間
に、継手板３Ａの基端側部分が、定着板１１に対して垂
直方向に移動自在に収容される。

【００４０】楔部材１２は、定着板１１に沿って配置さ
れる垂直面１５を備えるとともに、この垂直面１５の反
対側に、垂直面１５に対して所定の傾斜をもつ傾斜面１
６を備える。これにより、楔部材１２は下方（セグメン
ト１Ａの内周面方向）に行くにしたがって幅を広げるよ
うになっている。

【００４１】屈曲部１４の内側の面は、楔部材１２の傾
斜面１６と重なり合う傾斜面１７となっている。これに
より、楔部材１２は、定着板１１と、この定着板１１の
後方に回り込む屈曲部１４の間に挟み込まれた配置とな
っている。

【００４２】定着板１１の上側（セグメント１Ａの外周
面側）はＬ字型に折れ曲がったボルトねじ込み面１８と
なっており、楔部材１２を上下に貫通する貫通穴２０を
突き抜けたボルト１３先端が、このボルトねじ込み面１
８に形成されたボルト穴１９に下方からねじ込まれるよ
うになっている。

【００４３】定着板１１背後の空間は、セグメント１Ａ
の内周面側に開口するようになっており、ボルト１３の
ねじ込み作業は、この開口を通じて行い得る。

【００４４】このような構成により、ボルト１３をボル
ト穴１９にねじ込んで行くと、楔部材１２がボルト１３
とともに上方のボルトねじ込み面１８側に移動し、楔部
材１８の形状にしたがって定着板１１と屈曲部１４の間
隔が圧し広げられて行く。この結果、継手板３Ａは図２
に矢印で示す方向に移動し、継手板３Ａと継手板３Ｂの
締結の強度が高められて行くようになっている。

【００４５】なお、定着板１１背後の空間を、セグメン
ト１Ａの外周面側にまで貫通するようにしておけば、セ
グメント１Ａの外周面側からこの空間内に裏込めモルタ
ルが流入して来るので、継手板３Ａの防食に有効であ
る。

【００４６】つぎに、図１の基本構成に図２に示す定着
機構を備えた実施の形態について作用を説明する。

【００４７】セグメント１Ａ、１Ｂを、継手板２Ａ、２
Ｂからなるセグメント継手と、継手板３Ａ、３Ｂからな
るセグメント継手を介して連結するときには、図１に示
すように、セグメント１Ｂの継手面を含む平面が既設セ
グメントリング側のセグメント１Ａの継手面を含む平面
と一致するように、セグメント１Ｂをセグメント１Ａの
手前でセグメントの周方向に左旋回させ、さらに、セグ
メント１Ｂの継手面がセグメント１Ａの継手面に重なり
合うように、セグメント１Ｂをトンネル軸方向に移動さ
せ、継手板２Ａ、２Ｂの屈曲部４Ａ、４Ｂおよび継手板
３Ａ、３Ｂの屈曲部５Ａ、５Ｂをそれぞれ係合させる。

【００４８】さらに、図２に示すように、セグメント１
Ａの内周面側の開口からボルト１３のねじ込み作業を行
い、継手板２Ａ、２Ｂおよび継手板３Ａ、３Ｂの締結力
を調整する。

【００４９】これにより、継手板２Ａ、２Ｂおよび継手
板３Ａ、３Ｂの寸法誤差や組み立て誤差は吸収され、継
手板２Ａ、２Ｂおよび継手板３Ａ、３Ｂは確実に連結さ
れる。また、セグメント１Ａ、１Ｂ間のシール部材がつ
ぶれるなどして、セグメント１Ａ、１Ｂ間の隙間が広が
ってしまったようなときにも、ボルト１３をねじ込んで
行くことにより、セグメント継手による締結力を維持す
ることができる。

【００５０】また、継手板２Ａ、２Ｂおよび継手板３
Ａ、３Ｂは、板状の部材から構成されているので、セグ
メント１Ａ、１Ｂの継手面の厚み方向（外周側から内周
側に至る方向）の広い範囲にわたって配置することがで
きる。また、継手の有効断面積も広く、剛性も高い。し
たがって、従来のピン型のセグメント継手のようにセグ
メントリングにかかる正負の曲げモーメントのそれぞれ
に対応するためにセグメント１Ａ、１Ｂの内周側と外周
側のそれぞれに複数のセグメント継手を配置する必要は
なく、内周側から外周側にかけては１個のセグメント継
手のみを備えただけで有効に作用し、最小限の数のセグ
メント継手でセグメントリングにかかる正負いずれの方
向に対しても大きな曲げモーメントに耐えることがで
き、セグメント継手による締結を補強するための工事
（例えばセグメント内側への鉄筋コンクリート覆工な
ど）が一切不要となり、工費の大幅な削減が可能とな
る。

【００５１】また、セグメント継手は、継手板２Ａ、２
Ｂおよび継手板３Ａ、３Ｂに定着機構を備えた単純な形
状であるので、加工は容易であり、低コストで製造する
ことができる。

【００５２】さらに、セグメント１Ａ、１Ｂへの組み付
けにおいても細かな位置決め作業が必要なく、作業が効
率化できる。

【００５３】なお、本実施の形態では、楔部材１２を垂
直面１５と傾斜面１６を備えた台形断面のものとした
が、楔部材の形状はこのような形態に限られず、例えば
楔部材を、図３に示すように、所定の傾斜を備えた傾斜
面２１ａ、２１ｂを互いに対向させる一対の楔部材２
１、２２から構成してもよい。この場合、傾斜面２１
ａ、２１ｂと反対側の面は、平行な垂直面２１ａ、２１
ｂとなっており、それぞれ屈曲部１４の内側の面または
定着板１１と重なり合うようにし、また、屈曲部１４の
内側の面は定着板１１と平行面としておく。このような
構成に加えて、楔部材２１、２２の上下方向へのずれを
ボルト締めなどで調節可能としておけば、屈曲部１４と
定着板１１の間隔を調整することができ、結果として継
手板間の締結の強度が調整できる。

【００５４】図４には、図１に示すような基本構成に定
着機構を備えた他の実施の形態を示す。

【００５５】この実施の形態では、定着部材である一対
の定着板３０、３１がセグメント１Ａの接合面に略平行
に並べられた状態で備えられ、アンカー筋３２とともに
コンクリート内に埋め込まれて固定されている。

【００５６】これらの定着板３０、３１の間から背後に
かけては空間が形成され、この空間に、継手板３Ａの基
端側が収容されている。そして、継手板３Ａの定着板３
０、３１前後付近には、楔孔３３が開口している。

【００５７】この楔孔３３には、定着板３０、３１の背
後に位置するように楔部材３４が嵌合し、楔部材３４に
開口する貫通穴３５に貫通した図示されないボルトを、
図示されない固定部材に形成されたボルト穴にねじ込む
ことにより、楔部材３４は図４の矢印Ａの方向に押し込
まれるようになっている。この場合、楔部材３４の定着
板３０、３１と反対側の面は傾斜面３４ａとなってお
り、楔穴３３の傾斜面３３ａと接するようになっている
ので、楔部材３４が押し込まれると、傾斜面３３ａが定
着板３０、３１と反対方向に押し出され、結果として、
継手板３Ａが図４の矢印Ｂの方向に押し出される。この
ようにして、継手板３Ａと３Ｂの締結の強さが調節でき
るようになっている。

【００５８】この場合、定着板３０、３１背後の空間
は、セグメント１Ａのトンネル軸方向側面（既設セグメ
ントリングと反対側の側面）に開口するようになってお
り、ボルトのねじ込み作業はこの開口を通じてなされ
る。したがって、本実施の形態によれば、ボルトねじ込
み作業のために、セグメント１Ａの内周面に開口を形成
する必要はなく、この開口をモルタル等で穴埋めする必
要がなくなるので、トンネル覆工作業が効率化される。

【００５９】なお、図１の継手板２Ａ、３Ａのように、
継手板をトンネル軸方向に並べて備えている場合には、
継手板２Ａ、３Ａの定着板をセグメントの周方向にずら
しておき、既設セグメントリング側の継手板２Ｂ側のボ
ルトを長ボルトとして、継手板３Ｂ側を貫通させ、継手
板３Ｂ手前の開口にまで導いておくとよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。

【図２】同じく定着機構を備えた実施の形態を示す斜視
図である。

【図３】同じく楔部材に関する他の実施の形態を示す斜
視図である。

【図４】同じく他の実施の形態を示す斜視図である。

【図５】セグメント継手の従来例を示す断面図である。

【図６】セグメント継手の他の従来例を示す斜視図であ
る。

【図７】同じく斜視図である。

【符号の説明】

１Ａ セグメント １Ｂ セグメント ２Ａ 継手板 ２Ｂ 継手板 ３Ａ 継手板 ３Ｂ 継手板 ４Ａ 屈曲部 ４Ｂ 屈曲部 ５Ａ 屈曲部 ５Ｂ 屈曲部 ６ アンカー筋 ７Ａ 空間 ７Ｂ 空間 ８ アンカー筋 １１ 定着板 １２ 楔部材 １３ ボルト １４ 屈曲部 １５ 垂直面 １６ 傾斜面 １７ 傾斜面 １８ ボルトねじ込み面 １９ ボルト穴 ２０ 貫通穴 ２１ 楔部材 ２２ 楔部材 ３０ 定着板 ３１ 定着板 ３２ アンカー筋 ３３ 楔穴 ３４ 楔部材 ３５ 貫通穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネル覆工作業用のセグメント間を結合
   するセグメント継手において、 隣り合うセグメントのそれぞれの接合面付近にこの接合
   面に垂直かつセグメントの厚み方向に平行に設けられた
   一対の継手板を備え、 各継手板の先端には互いに対向するように折り曲げられ
   た屈曲部を形成し、 これらの屈曲部を係合させることにより前記一対の継手
   板を連結するとともに、 前記継手板の少なくとも一方を接合面に対して垂直方向
   に移動可能とし、 この移動可能とされた継手板側のセグメントの所定の位
   置に定着部材を固定し、 前記移動可能とされた継手板に楔押さえ部を設け、 この楔押さえ部と前記定着部材の間に打ち込まれる楔部
   材を備えたことを特徴とするセグメント継手。
2. 【請求項２】前記楔部材の打ち込み位置は、楔部材に備
   えたボルトの締め付けの程度に応じて調整可能となって
   いることを特徴とする請求項１に記載のセグメント継
   手。
3. 【請求項３】前記楔押さえ部材は、前記継手板の基端側
   に形成された屈曲部であることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載のセグメント継手。
4. 【請求項４】前記楔押さえ部材は、前記継手板に形成し
   た楔嵌合穴であるとともに、前記移動可能とされた継手
   板の両側を挟み込むように一対の定着部材を備えたこと
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のセグメン
   ト継手。
5. 【請求項５】前記請求項１から請求項４のいずれか一つ
   に記載のセグメント継手を接合面に一対備えるととも
   に、これらのセグメント継手の一方の継手板は接合面に
   固定され、セグメント継手の他方の継手板は前記接合面
   に対して垂直方向に移動可能とし、かつこの移動可能な
   継手板を接合面に形成した凹部に収容するようにしたこ
   とを特徴とするトンネル覆工作業用のセグメント。