JPH11255504A

JPH11255504A - 酸素濃縮装置

Info

Publication number: JPH11255504A
Application number: JP10171398A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Imai; 正幸今井; Hitoshi Tanaka; 仁田中; Kazuyoshi Morimura; 和由森村
Original assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 1999-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】酸素濃縮器本来の性能を損なうことなく振動
及び音が極めて低減された酸素濃縮器を提供する。【解決手段】コンプレッサと、該コンプレッサにより
圧入された圧縮空気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生
成手段とを備えた酸素濃縮装置において、該コンプレッ
サを適応周波数帯域の異なる複数の防振部材を介して懸
架し、該コンプレッサを該コンプレッサ取付け面の上方
に架設せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、空気から濃縮酸素
ガスを取り出す酸素濃縮装置の発明に係り、更に詳細に
は振動及び音が極めて低減された酸素濃縮装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、窒素を選択的に吸着する吸着材を
充填した吸着コラムにコンプレッサにより圧縮空気を供
給して酸素と窒素とを分離し、濃縮酸素ガスを取り出す
小型軽量の酸素濃縮装置が実用に供され、病院、一般家
庭、老人ホーム等で使用されている。そして、これらの
酸素濃縮器装置は、病人の身近で長時間に亘って連続し
て使用されることが多いことから、その振動及び音が問
題となる。

【０００３】従来、振動及び音が低減された酸素濃縮装
置として、（１）コンプレッサを防振用のバネ或いはゴ
ムを介して酸素濃縮器のコンプレッサ取付け床面に固定
し、コンプレッサからの固体伝播振動を防止した酸素濃
縮器（特開昭６３−２１８５０２号公報）、（２）コン
プレッサを鉄等の比重の大きい剛構造部材で構成した防
振、防音のコンプレッサ収納箱内に収納し、振動の発生
源であるコンプレッサの発生音を遮音した酸素濃縮器
（特開昭６３−２１８５０２号公報）、（３）空気の流
入及び流出路に邪魔板を設置し空気流を５曲以上屈曲さ
せ音を低減させる方法（特開昭６１−１５５２０４号公
報）、（４）コンプレッサの吸入管に逆流防止弁又は先
端部の管側に開口部を設けた酸素濃縮器（特開平４−２
４６３６６号公報）、（５）音発生手段により特定周波
数範囲の逆位相の音を発生させ、特定周波数範囲の音を
相殺低減した酸素濃縮装置（特開平７−２７５６３２号
公報）、等が提案されている。

【０００４】しかし、上記（１）に記載の発明は、重い
コンプレッサを床面との間に介在せしめた防振材で支持
する必要があり、防振材は耐荷重性のものでなければな
らず、自ずから適用出来る防振材の種類が限定され、特
定且つ狭範囲の周波数帯域の振動エネルギー及び音しか
低減できない。更にコンプレッサは床面と固定されてい
るので、自由度が少なく、かかる方法で低減できるの
は、垂直方向の振動及び音に止まる。してがって、コン
プレッサーの吸気、吐出に起因する広範囲且つ広方位の
周波数帯域の振動及び音を低減し得ず、その効果は不十
分である。また、（２）に記載の発明は、振動及び音は
低減できたとしても、鉄等の重厚な剛構造部材よりなる
コンプレッサ収納箱を適用することから、必然的に酸素
濃縮装置が重くなり低振動、低音と共に酸素濃縮装置の
重要な訴求点である軽量化に反するものになってしま
う。また、空気伝播による音を遮音するためコンプレッ
サ収納箱は密閉しなければなない。従って、コンプレッ
サ収納箱内のコンプレッサによる熱を排除するためヒー
トパイプ等の熱排除手段を必要とする。さらに、（３）
及び（４）に記載の発明は、最大の振動及び音の発生源
であるコンプレッサの稼働振動及び音を直接低減するも
のではなくその効果は満足すべきものではない。さらに
又、（５）に記載の発明は、特殊な装置と煩雑な調整操
作を必要とし実用的ではない。以上既存の振動及び音が
低減された酸素濃縮装置はそれぞれ問題点を有し、未だ
満足すべきものはない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、既存の
酸素濃縮装置の有する上記問題点に鑑み、酸素濃縮装置
本来の性能を損なうことなく卓越した低振動及び低音の
酸素濃縮装置について鋭意研究を続けた結果、コンプレ
ッサを適応波長帯域の異なる複数の防振部材を介して懸
架し、コンプレッサをコンプレッサ取付け面の上方に遊
動架設すると振動及び音が著しく低減できることを見い
出し、本発明を完成したものである。

【０００６】本発明の目的は、酸素濃縮装置本来の性能
を損なうことなく振動及び音が極めて低減された酸素濃
縮装置を提供するにある。本発明の更に他の目的及び効
果は、以下の説明から明らかにされよう。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、コンプレッサと、該コンプレッサにより
圧入された圧縮空気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生
成手段とを備えた酸素濃縮装置において、該コンプレッ
サを適応周波数帯域の異なる複数の防振部材を介して懸
架し、該コンプレッサを該コンプレッサ取付け面の上方
に架設せしめたことを特徴とする酸素濃縮装置を第１の
発明とする。

【０００８】第２の発明は、コンプレッサと、該コンプ
レッサを収納する収納室と、該コンプレッサにより圧入
された圧縮空気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生成手
段とを備えた酸素濃縮装置において、該収納室の上部適
宜位置から適応周波数帯域の異なる複数の防振部材を介
してコンプレッサを懸架し遊動架設することを特徴とす
る酸素濃縮器であり、

【０００９】第３の発明は、コンプレッサと、該コンプ
レッサを収納する収納室と、該コンプレッサにより圧入
された圧縮空気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生成手
段とを備えた酸素濃縮装置において、該収納室の底面に
防振部材を介して懸架枠を固定し、該懸架枠の上部適宜
位置から適応周波数帯域の異なる複数の防振部材を介し
てコンプレッサを懸架し遊動架設することを特徴とする
酸素濃縮装置である。

【００１０】

【作用】本発明は、上記のように構成したことにより、
コンプレッサが該コンプレッサ取付け面の上方に遊動架
設されているため、コンプレッサの軸方向及びコンプレ
ッサの軸方向と垂直な面内での自由度が大きく、振動波
及び音波の干渉による増幅が些少であり、さらに、適応
周波数帯域の異なる複数の防振部材を適用したことによ
り、種々の周波数帯域の振動及び音を低減できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明す
る。なお、本発明は以下の実施例のみに限定されるもの
ではない。本発明に係る酸素濃縮装置はコンプレッサ
と、該コンプレッサにより圧入された圧縮空気から濃縮
酸素を生成する濃縮酸素生成手段とを備えたものであ
る。コンプレッサとしては、スクリュー式、往復式、回
転可動翼式等が挙げられるが特に限定されるものではな
い。圧力変動吸着式（ＰＳＡ式）酸素濃縮装置には１つ
の両軸モータによって同時に回動駆動される圧縮ポンプ
と真空ポンプとを有している往復式コンプレッサが好ま
しい。濃縮酸素生成手段としては、（１）吸着コラムに
充填されたゼオライト等の吸着材の分子篩作用によっ
て、コンプレッサにより供給された圧縮空気中の窒素又
は酸素を選択的に吸着し、酸素と窒素とを分離して濃縮
酸素を生成するもの、（２）タンク内に設けた酸素選択
透過性膜の作用によって、コンプレッサにより供給され
た圧縮空気中の酸素を選択的に透過し、酸素と窒素とを
分離して濃縮酸素を生成するもの等が挙げられるが、特
に限定されるものではない。本発明において、最も肝要
なことは、コンプレッサを適応周波数帯域の異なる複数
の防振部材を介して懸架し、コンプレッサを該コンプレ
ッサ取付け面の上方に架設せしめた点にある。そして、
好ましい防振部材としては、天然ゴム、合成ゴム等のゴ
ム類、コイルばね、板ばね等のスプリング類、エアーシ
リンダ、オイルシリンダ、エアーショックアブゾーバ等
の衝撃を緩和する作用を有するシリンダ類等が、また音
を吸収する吸音部材としてウレタン、スポンジ等の弾性
発泡体類が挙げられる。これら防振部材は適応周波数帯
域、即ち減衰できる振動及び音の周波数帯域を異にし、
例えばゴム類は２Ｈｚ以上３０Ｈｚ以下の周波数帯域、
ばね類は１０Ｈｚ以上５０Ｈｚ以下の周波数帯域、シリ
ンダ類は０Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下の周波数帯域の振動及
び音を減衰低減できる。本発明においてこれら防振部材
は２種類以上適宜に組み合わせて、防振及びコンプレッ
サを懸架するために使用され、コンプレッサが発生した
固体伝播による種々の周波数帯域の振動及び音を低減す
る。また、コンプレッサをコンプレッサ取付け面の上方
に遊動架設したことにより、コンプレッサが発生した振
動波及び音波の干渉による増幅を防止する効果を発揮す
る。この際、コンプレッサの加重が各懸架帯に均等に分
配され、共振を起こさないよう懸架するのが好ましい。

【００１２】またコンプレッサは、該コンプレッサを発
生源とし空気及び固体により伝播される振動及び音を低
減するため、冷却原料空気の供給口と、排気ダクトに連
通する排気口とを備えた防音部材、遮音部材等により構
成されたコンプレッサ収納室に収納するのが好適であ
る。コンプレッサ収納室を構成する減音部材としては、
発泡ウレタン等の弾性発泡体のように音を吸収するも
の、アルミニューム等の軽金属薄板等のように音を遮蔽
するものに大別される。本発明においては、これら既存
の吸音乃至遮音部材から適宜選定して使用すればよい
が、アルミニューム板、防振性のプラスチック板、アル
ミニューム板、鉛板、板状発砲スポジを順次積層したも
のを使用すると好適な結果が得られる。

【００１３】コンプレッサは、コンプレッサ収納室の上
部適宜位置から適応周波数帯域の異なる複数の防振部材
を介して懸架してもよいが、収納室の底面に防振部材を
介して懸架枠を固定し、該懸架枠の上部適宜位置から周
波数帯域の異なる複数の防振部材を介して懸架するのが
好ましい。懸架枠は、細材を縦、横に対立させ上部骨又
は上縁部を形成し柱材で支えたものであって、柱材の下
端部を細材で相互に連結し基底部を形成し補強したもの
が好ましく使用される。また、懸架枠の補強のため上部
骨又は柱材を細材で縦、横或いは斜めに細材で補強して
もよいこと言う迄もない。懸架枠の材質はコンプレッサ
の荷重に耐え得る金属、プラスチック等の薄板、Ｌ字
板、棒、パイプ等から適宜選定し使用すればよい。

【００１４】図１は本発明の第３の発明に係る実施態様
の一例を示すものであって、コンプレッサ収納室をコン
プレッサの軸方向から見た模式説明図である。同図にお
いて、１はコンプレッサ収納室、２はコンプレッサ、３
は懸架枠、３ａは懸架枠３の棚状の懸架用張出部、４は
コンプレッサ把持部材、５は連結部材、６は第１のゴム
防振部材、７は第２のゴム防振部材、８はコイルばね防
振部材、９はコイルばね防振部材止である。

【００１５】懸架枠３は、軽金属板の懸架枠部材により
構成された長手方向を基底部とする直方体稜線形状の枠
であって、該懸架枠３の４本の垂直な懸架枠部材の上方
には、懸架枠３の基底部から等位置に軽金属板よりなる
棚状の４つの懸架用張出部３ａが設けられている。コン
プレッサ把持部材４は金属棒の両端部を外側に彎曲した
係合用の彎曲部４ａを備え断面が略Ｕ字型をしており、
Ｕ字部の内側でコンプレッサの胴部を挟持するように形
成されている。連結部材５は細長金属板状の一端部板面
にコイルばね防振部材８の彎曲部８ａと嵌合する孔５ａ
と、他の一端部板の断面方向にコンプレッサ把持部材４
の彎曲部４ａと嵌合する軸部５ｂとを形成したものであ
る。コイルばね防振部材８は、コイルばねの両端に彎曲
した係合用の彎曲部８ａ、８ｂを有している。コイルば
ね防振部材止９は、リペット形状で、一端に第２のゴム
防振部材７を係止するための頭部９ａと他端軸部にコイ
ルばね端の係合用彎曲部８ｂと係合する孔９ｂとを有
し、金属により形成されている。

【００１６】コンプレッサ２は、２本のコンプレッサ把
持部材４によりコンプレッサの軸が水平に且つコンプレ
ッサの加重が各懸架帯に均等に分配されるよう把持さ
れ、各把持部材４の両端は第１のゴム防振部材６を介し
て連結部材５により４本の等長のコイルばね防振部材８
に連結され、該コイルばね防振部材８の上端はコイルば
ね防振部材止９により第２のゴム防振部材７を介して該
懸架枠３の懸架用張出部３ａに連結され、コンプレッサ
２は該コンプレッサ収納室１の下面上方に、コンプレッ
サの軸方向に水平に遊動架設されている。

【００１７】図２はコンプレッサ把持部材と連結部材と
の連結部の拡大説明図である。同図においてコンプレッ
サ把持部材４の彎曲部４ａと連結部材５の軸部５ｂと
を、第１のゴム防振部材６を挟持し嵌合することによ
り、コンプレッサ把持部材４と連結部材５とが連結され
る。なお、連結部材５の上端の孔５ａにはコイルばね防
振部材８の下端彎曲部８ａが嵌合され連結される。ここ
で、連結部材５の軸部５ｂはプラスチック等の回動自在
の軸により形成すると第１のゴム防振部材６との摩擦抵
抗が小さく有利である。

【００１８】図３はコイルばね防振部材と懸架枠との連
結部の拡大説明図である。同図において懸架枠３の懸架
用張出部３ａに載置された第２のゴム防振部材７と該懸
架用張出部３ａには、コイルばね防振部材止９の頭部９
ａの断面直径より小さい連通孔が貫通窄設され、該連通
孔の上方からコイルばね防振部材止９を挿通し、コイル
ばね防振部材止９の下端の孔９ｂにコイルばね８の上端
の係合用彎曲部８ｂを嵌合連結することにより、コイル
ばね防振部材８と懸架枠３とは、第２のゴム防振部材７
を介して連結される。

【００１９】コンプレッサ２の稼働により、該コンプレ
ッサは振動及び音を発生し、振動及び音は空気及び固体
により伝播される。そして、コンプレッサ把持部材４に
より伝播されたコンプレッサ２の振動及び音は、連結部
材５、コイルばね８及びコイルばね防振部材止９を経て
懸架枠３まで固体伝播されるが、伝播途中に介在する適
応周波数帯域の異なる第１のゴム防振部材６、第２のゴ
ム防振部材７及びコイルばね防振部材８、更には懸架枠
３の基底面とコンプレッサ収納室の床面との間に介在せ
しめたゴム防振部材により減衰低減される。因みに、コ
ンプレッサをゴム防振部材を介してコンプレッサ収納室
床面に固定し、コンプレッサからの固体伝播振動を防止
した酸素濃縮装置の振動は０．１Ｇであったが、同じ装
置でコンプレッサをゴム防振部材及びコイルばね防振部
材を介してコンプレッサ収納室の床面に遊動懸架した場
合、振動は０．０１Ｇであった。また、空気伝播された
音はコンプレッサ収納室１の内壁に取り付けられた発泡
ウレタン等の弾性発泡体の吸音部材アルミニューム等の
軽金属薄板等の遮音部材により低減される。更にまた、
運搬に際しては、コンプレッサ収納室１或いは懸架枠３
に取り付けた天然ゴム、合成ゴム等のゴム類、エアーシ
リンダ、オイルシリンダ、エアーショックアブゾーバ等
の衝撃を緩和する作用を有するシリンダ類等の防振部材
をコンプレッサ２の底面、側面等に当接し支持すること
により、揺れによる障害を防止することができる。

【００２０】図４は本発明の第２の発明に係る実施態様
の一例を示すものであって、コンプレッサ収納室をコン
プレッサの軸方向から見た模式説明図である。同図にお
いて、１はコンプレッサ収納室、２はコンプレッサ、６
は第１のゴム防振部材、７は第２のゴム防振部材、８は
コイルばね防振部材、９はコイルばね防振部材止、１０
は雄ねじ、１１は雌ねじである。

【００２１】コンプレッサ２は、該コンプレッサの胴部
の４箇所の雌ねじ部１１に４本の雄ねじ１０により、第
１のゴム防振部材６を介して４本の等長のコイルばね防
振部材８とコンプレッサの軸が水平になるよう把持連結
され、各該コイルばね防振部材８の上端はコイルばね防
振部材止９により第２のゴム防振部材７を介してコンプ
レッサ収納室１の天面外側から、コンプレッサの軸方向
に水平に遊動架設される。ここで、コンプレッサ収納室
１の天面外側に載置された第２のゴム防振部材７と天面
には、コイルばね防振部材止９の頭部９ａの断面直径よ
り小さい連通孔が貫通窄設され、該連通孔の上方からコ
イルばね防振部材止９を挿通し、コイルばね防振部材止
９の下端の孔９ｂにコイルばね８の上端の係合用彎曲部
８ｂを嵌合連結することにより、コイルばね防振部材８
とコンプレッサ収納室１の天面とは、第２のゴム防振部
材７を介して連結される。

【００２２】コンプレッサ２の振動及び音は、コイルば
ね８及びコイルばね防振部材止９を経てコンプレッサ収
納室１の天面まで固体伝播されるが、伝播途中に介在す
る適応周波数帯域の異なる第１のゴム防振部材６、第２
のゴム防振部材７及びコイルばね防振部材８により減衰
低減される。また、空気伝播された音はコンプレッサ収
納室１の内壁に取り付けられた発泡ウレタン等の弾性発
泡体の吸音部材、アルミニューム等の軽金属薄板等の遮
音部材により低減される。更にまた、運搬の際には、上
記と同様天然ゴム、合成ゴム等のゴム類、エアーシリン
ダ、オイルシリンダ、エアーショックアブゾーバ等の衝
撃を緩和する作用を有するシリンダ類等の防振部材をコ
ンプレッサ２のクッションとすることにより、揺れによ
る障害を防除できる。

【００２３】図５は本発明の第２の発明に係る他の実施
態様の一例を示すものであって、コンプレッサ収納室を
コンプレッサの軸方向から見た模式説明図である。コン
プレッサ２は、該コンプレッサの胴部の２箇所の雌ねじ
部１１に２本の雄ねじ１０により、第１のゴム防振部材
６を介して２本の等長のコイルばね防振部材８とコンプ
レッサの軸が垂直になるよう把持連結され、各コイルば
ね防振部材８の上端は、コイルばね防振部材止９により
第２のゴム防振部材７を介してコンプレッサ収納室１の
天面外側から、コンプレッサの軸方向に垂直に遊動架設
される。

【００２４】上記のように構成された、本発明に係るコ
ンプレッサを適用した酸素濃縮装置の実施態様の一例を
図６のブロック図について、以下に説明する。図６はコ
ンプレッサと、該コンプレッサにより圧入された圧縮空
気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生成手段とを備えた
酸素濃縮装置の実施態様の一例を示すブロック図であ
る。

【００２５】同図において、２はコンプレッサ、１２は
吸着コラム、１３はフイルター、１４は気液分離手段、
１５は四方向弁、１６は排気弁、１７は貯留タンク、１
８は排気用電磁弁、１９はオリフィス、２０は減圧調整
弁、２１は除菌フイルター、２２は流量計、２３は加湿
器である。

【００２６】コンプレッサ２は１つの両軸モータ２ａに
よって同時に回動駆動される圧縮ポンプ２ｂと真空ポン
プ２ｃとを有している。一方の圧縮ポンプ２ｂには、そ
の空気吸入側にフイルター１３が接続され、空気吐出側
に圧縮空気中の水分を除去するための気液分離手段１４
が設けられ、該気液分離手段を経由し、四方向弁１５を
介して２つの吸着コラム１２ａ，１２ｂが接続されてい
る。ここで、四方向弁１５は、前記２つの吸着コラム１
２ａ，１２ｂの上流側に設けられ、圧縮空気の流路を切
換えて２つの吸着コラム１２ａ，１２ｂのうちの何れか
一方の吸着コラムへ交互に圧縮空気を供給する切換弁で
ある。

【００２７】２つの吸着コラム１２ａ，１２ｂには、分
子篩作用によって空気中の窒素を選択的に吸着するゼオ
ライト等の吸着材が充填されている。そして、前記２つ
の吸着コラム１２ａ、１２ｂの濃縮酸素吐出側には２つ
の排気弁１６ａ、１６ｂを介して貯留タンク１７に接続
されている。なお、２つの吸着コラム１２ａ、１２ｂの
濃縮酸素吐出側で、２つの排気弁１６ａ、１６ｂの上流
側には排気用電磁弁１８とオリフィス１９とが接続され
ている。貯留タンク１７の濃縮酸素吐出側に減圧調整弁
２０、除菌フイルター２１、流量計２２、加湿器２３が
順次接続され、加湿器２３を経由して酸素マスク、鼻カ
ニューレ等の酸素吸入器（図示されていない）が接続さ
れている。

【００２８】一方、コンプレッサ２の真空ポンプ２ｃの
真空吸引側は四方向弁１５の窒素取出口側に接続されて
いる。

【００２９】コンプレッサ２の両軸モータ２ａによって
圧縮ポンプ２ｂと真空ポンプ２ｃとが同時に回転駆動さ
れる。圧縮ポンプ２ｂがフイルター１３を通して吸気圧
縮した圧縮空気をコンプレッサ２は気液分離手段を経由
し、流路切換用四方向弁１５を介して２つの吸着コラム
１２ａ又は１２ｂの空気流入口に連結され、気液分離手
段を通過した乾燥された圧縮空気は、前記四方向弁１５
により何れか一方の吸着コラム例えば１２ａへ供給され
る。ここで、気液分離手段としては、冷却器により圧縮
空気中の水分を凝集させ、次いでエアーフイルター、ド
ルン付きフイルターを順次通過させて圧縮空気中の水分
を分離する方法等がある。また、これと同時に、真空ポ
ンプ２ｃが四方向弁１５を介して２つの吸着コラム１２
ａ又は１２ｂの空気流出口に連結され、２つの吸着コラ
ムの他方の吸着コラム例えば１２ｂを真空に吸引する。

【００３０】次いで所定時間後に、流路切換用四方向弁
１５を切り換ええて気液分離手段１４から一方の吸着コ
ラム１２ａへの流路を閉塞し、他方の吸着コラム１２ｂ
への流路を開放して圧縮空気を供給すると共に、吸着コ
ラム１２ａを吸引する。そして、かかる酸素濃縮装置で
は、気液分離手段１４を通過し乾燥された圧縮空気は、
前記四方向弁１５の切り換え設定時間を１サイクルとし
て２つの吸着コラム１２ａ、１２ｂに交互に供給され、
以下に述べる工程Ａと工程Ｂとを交互に繰返し行うこと
により、圧縮空気から濃縮酸素を生成する。

【００３１】工程Ａ：吸着コラム１２ａでは、吸着材に
より圧縮空気中の窒素を選択的に吸着し、酸素と窒素と
を分離して濃縮酸素を生成され、該濃縮酸素は吸着コラ
ム１２ａの下流側に設けた排気弁１６ａ、１６ｂ、貯留
タンク１７、減圧調整弁２０、除菌フイルター２１、流
量計２２、加湿器２３を経て酸素吸入器に供給される
（吸着コラム１２ａ：窒素吸着、濃縮酸素生成工程）。
この間、他方の吸着コラム１２ｂでは、真空ポンプ２ｃ
により吸引され、前工程で吸着材に吸着した窒素を脱着
して大気中へ排気する。この際、窒素吸着、濃縮酸素生
成工程にある一方の吸着コラム１２ａから、常時少量の
酸素がオリフィス１９を経て窒素脱着、排気工程にある
他方の吸着コラム１２ｂに流出され、さらに必要に応じ
て排気用電磁弁１８により吸着コラム１２ａから吸着コ
ラム１２ｂに酸素が間欠的に流出され、窒素の脱着に寄
与する（吸着コラム１２ｂ：窒素脱着、排気工程）。

【００３２】工程Ｂ：他方の吸着コラム１２ｂでは、前
記工程Ａの吸着コラム１２ａと同様の作用機作により圧
縮空気から濃縮酸素を生成する（吸着コラム１２ｂ：窒
素吸着、濃縮酸素生成工程）。また、一方の吸着コラム
１２ａでは、前記工程Ａの吸着コラム１２ｂと同様の操
作により前工程で吸着材に吸着した窒素を脱着して大気
中へ排気する（吸着コラム１２ａ：窒素脱着、排気工
程）。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、コンプレッサが該コンプレッ
サ取付け面の上方に遊動架設されているため、コンプレ
ッサの軸方向及びコンプレッサの軸方向と垂直な面内で
の自由度が大きく、振動波及び音波の干渉による増幅が
些少であり、さらに、適応周波数帯域の異なる複数の防
振部材を適用したことにより、特段の装置や煩雑な操作
を必要とせず、酸素濃縮器本来の性能を損なうことなく
種々の周波数帯域の振動及び音を著しく低減できる。コ
ンプレッサをゴム防振部材を介してコンプレッサ収納室
床面に固定し、コンプレッサからの固体伝播振動を防止
した酸素濃縮装置の振動は０．１Ｇであったが、同じ装
置でコンプレッサをゴム防振部材及びコイルばね防振部
材を介してコンプレッサ収納室の床面に遊動懸架した場
合、振動は０．０１Ｇであった。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の第３の発明に係る実施態様の一例を
示すものであって、コンプレッサ収納室をコンプレッサ
の軸方向から見た模式説明図である。

【図２】は図１のコンプレッサ把持部材と連結部材との
連結部の拡大説明図である。

【図３】は図１のコイルばね防振部材と懸架枠との連結
部の拡大説明図である。

【図４】は本発明の第２の発明に係る実施態様の一例を
示すものであって、コンプレッサ収納室をコンプレッサ
の軸方向から見た模式説明図である。

【図５】は本発明の第２の発明に係る他の実施態様の一
例を示すものであって、コンプレッサ収納室をコンプレ
ッサの軸方向から見た模式説明図である。

【図６】は酸素濃縮装置の実施態様の一例を示すブロッ
ク図である。

【符号の説明】

１コンプレッサ収納室２コンプレッサ３懸架枠４コンプレッサ把持部材５連結部材６第１のゴム防振部材７第２のゴム防振部材８コイルばね防振部材９コイルばね防振部材止１０雄ねじ１１雌ねじ１２吸着コラム１３フイルター１４気液分離手段１５四方向弁１６排気弁１７貯留タンク１８排気用電磁弁１９オリフィス２０減圧調整弁２１除菌フイルター２２流量計２３加湿器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンプレッサと、該コンプレッサにより
圧入された圧縮空気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生
成手段とを備えた酸素濃縮装置において、該コンプレッ
サを適応周波数帯域の異なる複数の防振部材を介して懸
架し、該コンプレッサを該コンプレッサ取付け面の上方
に架設せしめることを特徴とする酸素濃縮装置。
【請求項２】コンプレッサと、該コンプレッサを収納
する収納室と、該コンプレッサにより圧入された圧縮空
気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生成手段とを備えた
酸素濃縮装置において、該収納室の上部適宜位置から適
応周波数帯域の異なる複数の防振部材を介してコンプレ
ッサを懸架し遊動架設することを特徴とする酸素濃縮装
置。
【請求項３】コンプレッサと、該コンプレッサを収納
する収納室と、該コンプレッサにより圧入された圧縮空
気から濃縮酸素を生成する濃縮酸素生成手段とを備えた
酸素濃縮装置において、該収納室の底面に懸架枠を固定
し、該懸架枠の上部適宜位置から適応周波数帯域の異な
る複数の防振部材を介してコンプレッサを懸架し遊動架
設することを特徴とする酸素濃縮装置。
【請求項４】コンプレッサを該コンプレッサの軸が水
平になるよう懸架する請求項１乃至３の何れかに記載の
酸素濃縮装置。
【請求項５】コンプレッサを該コンプレッサの軸が垂
直になるよう懸架する請求項１乃至３の何れかに記載の
酸素濃縮装置。
【請求項６】防振部材がゴム類、スプリング類又はシ
リンダ類である請求項１乃至３の何れかに記載の酸素濃
縮装置。
【請求項７】コンプレッサがモータによって回動駆動
される圧縮ポンプと真空ポンプとを備えた往復式のもの
である請求項１乃至３の何れかに記載の酸素濃縮装置。
【請求項８】濃縮酸素生成手段が吸着コラムに充填さ
れた吸着材の分子篩作用によって、コンプレッサにより
供給された圧縮空気中の窒素を選択的に吸着し、酸素と
窒素とを分離して濃縮酸素を生成するものである請求項
１乃至３の何れかに記載の酸素濃縮装置。