JPH11253921A - 廃材処理方法およびそれを用いた再利用品 - Google Patents
廃材処理方法およびそれを用いた再利用品Info
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- JPH11253921A JPH11253921A JP6003898A JP6003898A JPH11253921A JP H11253921 A JPH11253921 A JP H11253921A JP 6003898 A JP6003898 A JP 6003898A JP 6003898 A JP6003898 A JP 6003898A JP H11253921 A JPH11253921 A JP H11253921A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃やすことで有毒ガス、煙を発生するプラス
チック、ビニール等の廃材から、低コストに再利用資源
に還元する。 【解決手段】 建設現場等で発生したゴミの中からビニ
ール、プラスチック材とそれ以外のものを分別し、分別
した廃ビニール、プラスチック材を水蒸気窯に入れ溶解
固形化する。固形の廃ビニール、プラスチック材を砂状
に粉砕する。水蒸気窯の温度は約１６０℃で煙や有毒ガ
スはごく微量しか発生しないため、環境保護に貢献す
る。得られた砂状廃ビニール、プラスチック材を産業廃
棄きら砂、セメント、水に混合し、金属の型枠に入れ成
形する。得られた成形体を水蒸気窯で加熱すると、廃ビ
ニール、プラスチック材は、液体になり接着剤の役割を
果たし、冷却後型製品となる。この廃材処理方法による
と、有毒ガスの発生や環境汚染を抑制することができ
る。
チック、ビニール等の廃材から、低コストに再利用資源
に還元する。 【解決手段】 建設現場等で発生したゴミの中からビニ
ール、プラスチック材とそれ以外のものを分別し、分別
した廃ビニール、プラスチック材を水蒸気窯に入れ溶解
固形化する。固形の廃ビニール、プラスチック材を砂状
に粉砕する。水蒸気窯の温度は約１６０℃で煙や有毒ガ
スはごく微量しか発生しないため、環境保護に貢献す
る。得られた砂状廃ビニール、プラスチック材を産業廃
棄きら砂、セメント、水に混合し、金属の型枠に入れ成
形する。得られた成形体を水蒸気窯で加熱すると、廃ビ
ニール、プラスチック材は、液体になり接着剤の役割を
果たし、冷却後型製品となる。この廃材処理方法による
と、有毒ガスの発生や環境汚染を抑制することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビニール、プラス
チック等のゴミ処理方法ならびにその方法の実施により
得られる再利用品に関する。
チック等のゴミ処理方法ならびにその方法の実施により
得られる再利用品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ビニール、プラスチック等の
ゴミ処理問題が大きな解決課題となっている。ビニー
ル、プラスチック等は、それを燃やすと、煙、悪臭等が
発生し、人体に悪影響を及ぼすばかりか、自然環境を汚
染する大きな問題となっている。例えばビニール、プラ
スチック等を燃焼させるときに発生するダイオキシン等
は発がん性など人体に悪影響を及ぼすことが検証され、
今日解決すべき重要課題である。
ゴミ処理問題が大きな解決課題となっている。ビニー
ル、プラスチック等は、それを燃やすと、煙、悪臭等が
発生し、人体に悪影響を及ぼすばかりか、自然環境を汚
染する大きな問題となっている。例えばビニール、プラ
スチック等を燃焼させるときに発生するダイオキシン等
は発がん性など人体に悪影響を及ぼすことが検証され、
今日解決すべき重要課題である。
【０００３】例えば建設現場等で発生するゴミの中に
は、生ゴミ、土、瓦礫、材木、布、プラスチック、ビニ
ール、金属片、などの粗大ゴミ、中間サイズゴミ、小サ
イズゴミ等、ゴミの材料ならびに形状ならびに色、悪臭
発生などの多様な種類のものが排出される。これらのゴ
ミの回収にあたっては、その後に再利用するとしたとき
の選別に多大なコストがかかることは周知のことであ
る。
は、生ゴミ、土、瓦礫、材木、布、プラスチック、ビニ
ール、金属片、などの粗大ゴミ、中間サイズゴミ、小サ
イズゴミ等、ゴミの材料ならびに形状ならびに色、悪臭
発生などの多様な種類のものが排出される。これらのゴ
ミの回収にあたっては、その後に再利用するとしたとき
の選別に多大なコストがかかることは周知のことであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、選別後の
ビニール、プラスチックなどの廃材を再利用し、自然材
の有効利用ならびに環境汚染防止の両立を図ることを目
的とするものである。産業廃棄物については、回収後の
不法投棄が自然環境を汚染する重大な問題となってい
る。環境を守れとの住民の意識はまだ低い。廃棄物が捨
てられるその地域の住民のみならず、人間ひとりひとり
が個人、会社、社会、自治体、国、人類という属性から
みた地球環境汚染を防止するという視点からの廃材処理
方法は解決すべき緊急課題といえる。
ビニール、プラスチックなどの廃材を再利用し、自然材
の有効利用ならびに環境汚染防止の両立を図ることを目
的とするものである。産業廃棄物については、回収後の
不法投棄が自然環境を汚染する重大な問題となってい
る。環境を守れとの住民の意識はまだ低い。廃棄物が捨
てられるその地域の住民のみならず、人間ひとりひとり
が個人、会社、社会、自治体、国、人類という属性から
みた地球環境汚染を防止するという視点からの廃材処理
方法は解決すべき緊急課題といえる。
【０００５】本発明の発明者は、自らの建設現場の近隣
で発生する悪臭、煙などの発生が環境汚染に多大な悪影
響を及ぼすことを認知し、いち早く課題解決を実現する
アイデアおよびコンセプト、概念を具体化し、これを事
業化し、事業体レベルで環境保護活動の計画を立案し、
実行を試みようとするものである。本発明の目的は、ビ
ニール、プラスチック等の廃材から低コストに再利用資
源に還元することを目的とする。
で発生する悪臭、煙などの発生が環境汚染に多大な悪影
響を及ぼすことを認知し、いち早く課題解決を実現する
アイデアおよびコンセプト、概念を具体化し、これを事
業化し、事業体レベルで環境保護活動の計画を立案し、
実行を試みようとするものである。本発明の目的は、ビ
ニール、プラスチック等の廃材から低コストに再利用資
源に還元することを目的とする。
【０００６】本発明の別の目的は、煙、悪臭等の汚染発
生源となるビニール、プラスチック等をこのような汚染
を発生することなしに処理する廃材処理方法を提供する
ことにある。本発明のさらに別の目的は、ビニール、プ
ラスチック等の製品を従来のコンクリート製品に代替す
る軽量、高圧縮体力を有する廃材を用いた再利用品を提
供することにある。
生源となるビニール、プラスチック等をこのような汚染
を発生することなしに処理する廃材処理方法を提供する
ことにある。本発明のさらに別の目的は、ビニール、プ
ラスチック等の製品を従来のコンクリート製品に代替す
る軽量、高圧縮体力を有する廃材を用いた再利用品を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成させる
ための手段として、ビニールや、プラスチック等粉砕可
能な廃材を、水蒸気釜にて溶解し、固形化する。固形化
された廃材を砂状に粉砕する。粉砕した砂状物、産業廃
棄きら砂、セメント、水を混合し攪拌配合する。
ための手段として、ビニールや、プラスチック等粉砕可
能な廃材を、水蒸気釜にて溶解し、固形化する。固形化
された廃材を砂状に粉砕する。粉砕した砂状物、産業廃
棄きら砂、セメント、水を混合し攪拌配合する。
【０００８】攪拌した原料を型枠に入れ成形した後、水
蒸気釜で温度１８０℃で焼成する。上記の方法で得られ
る製品は、溶解時に煙や有毒ガスを発生せず、コンクリ
ートに比較して軽量、高圧縮体力を有し、廃材を低コス
トに再利用資源に還元できる。
蒸気釜で温度１８０℃で焼成する。上記の方法で得られ
る製品は、溶解時に煙や有毒ガスを発生せず、コンクリ
ートに比較して軽量、高圧縮体力を有し、廃材を低コス
トに再利用資源に還元できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。本発明は、社会が高いモラルをもって廃
棄物を処理するインセンティブを高め、その意識が行動
として社会ならびに地球環境の汚染を防止する住みやす
い環境作りに貢献するものである。
いて説明する。本発明は、社会が高いモラルをもって廃
棄物を処理するインセンティブを高め、その意識が行動
として社会ならびに地球環境の汚染を防止する住みやす
い環境作りに貢献するものである。
【００１０】まず、ビニール、プラスチック等の廃材処
理方法の手順について説明する。建設現場等で発生する
ゴミの廃材処理方法の一例について説明する。図１に示
すように、ゴミの中からビニール、プラスチック材とそ
れ以外のものとをステップ１０１に示すように選別す
る。この選別については人が目視により判別し、手分け
して分別する、そのうちのビニール、プラスチックのみ
を選び取る。
理方法の手順について説明する。建設現場等で発生する
ゴミの廃材処理方法の一例について説明する。図１に示
すように、ゴミの中からビニール、プラスチック材とそ
れ以外のものとをステップ１０１に示すように選別す
る。この選別については人が目視により判別し、手分け
して分別する、そのうちのビニール、プラスチックのみ
を選び取る。
【００１１】ついで、本発明の実施例によるビニール、
プラスチック処理の一例について図２に基づいて説明す
る。まずステップ２０１に示すように、ビニール、プラ
スチック材を水蒸気窯に入れ、このビニール、プラスチ
ック材を溶解し、固形にする。水蒸気窯では、煙や有害
ガスはごく微量に発生するため、環境保護に貢献する。
水蒸気窯の温度は約１６０℃に設定する。
プラスチック処理の一例について図２に基づいて説明す
る。まずステップ２０１に示すように、ビニール、プラ
スチック材を水蒸気窯に入れ、このビニール、プラスチ
ック材を溶解し、固形にする。水蒸気窯では、煙や有害
ガスはごく微量に発生するため、環境保護に貢献する。
水蒸気窯の温度は約１６０℃に設定する。
【００１２】固形の形状については、あらかじめ設計さ
れた成形型の型に合うように成形する。ついでステップ
２０２に示すように、固形された廃ビニール、プラスチ
ック材を砂状に粉砕する。粉砕後の廃ビニール、プラス
チック材は、チップ状のもので、その大きさは、１mm3
以下に平均粒径がなるように粉砕する。
れた成形型の型に合うように成形する。ついでステップ
２０２に示すように、固形された廃ビニール、プラスチ
ック材を砂状に粉砕する。粉砕後の廃ビニール、プラス
チック材は、チップ状のもので、その大きさは、１mm3
以下に平均粒径がなるように粉砕する。
【００１３】ついでステップ２０３に進み、得られた砂
状廃ビニール、プラスチック材を適当に配合する。配合
割合は、砂状廃ビニール、プラスチック材４０％、産業
廃棄きら砂２０％、セメント２０％、水２０％である。
産業廃棄きら砂は、ガラス原料けい砂を採集後のヘドロ
といわれる物である。この産業廃棄きら砂は、たとえば
愛知県内を流れる庄内川河川の底砂から採取できる。こ
れらを撹拌により配合する。
状廃ビニール、プラスチック材を適当に配合する。配合
割合は、砂状廃ビニール、プラスチック材４０％、産業
廃棄きら砂２０％、セメント２０％、水２０％である。
産業廃棄きら砂は、ガラス原料けい砂を採集後のヘドロ
といわれる物である。この産業廃棄きら砂は、たとえば
愛知県内を流れる庄内川河川の底砂から採取できる。こ
れらを撹拌により配合する。
【００１４】ついでステップ２０４に進み、撹拌した原
料を金属の型枠に入れ成形する。金属の型枠は、たとえ
ばプランターなどの植木用の容器などである。これらの
植木たとえば植木用の型枠であれば、前記ビニール、プ
ラスチック材は植木用のプランター容器として再利用可
能となる。ついでステップ２０５に進み、２０４で得た
成形体を水蒸気窯で約１８０℃に加熱する。すると、産
業廃棄きら砂（ヘドロ）とセメントとが反応し、廃ビニ
ール、プラスチック材は液体になり接着剤の役割を果た
し、冷却後に型製品となる。
料を金属の型枠に入れ成形する。金属の型枠は、たとえ
ばプランターなどの植木用の容器などである。これらの
植木たとえば植木用の型枠であれば、前記ビニール、プ
ラスチック材は植木用のプランター容器として再利用可
能となる。ついでステップ２０５に進み、２０４で得た
成形体を水蒸気窯で約１８０℃に加熱する。すると、産
業廃棄きら砂（ヘドロ）とセメントとが反応し、廃ビニ
ール、プラスチック材は液体になり接着剤の役割を果た
し、冷却後に型製品となる。
【００１５】得られた製品たとえばプランター容器は、
圧縮強度３００kg／cm2 、比重：１．５となる。これ
は、従来のコンクリート製品に比べ、圧縮強度は優れ、
比重も軽量という優れた取り扱い性を有する製品とな
る。通常、コンクリートの圧縮強度は１８０kg／cm2 、
比重：２．４である。この採集製品によると、従来コン
クリート製品の代替品として再資源利用可能となるだけ
でなく、上記したような有害ガスの発生や環境汚染を抑
制することができる。
圧縮強度３００kg／cm2 、比重：１．５となる。これ
は、従来のコンクリート製品に比べ、圧縮強度は優れ、
比重も軽量という優れた取り扱い性を有する製品とな
る。通常、コンクリートの圧縮強度は１８０kg／cm2 、
比重：２．４である。この採集製品によると、従来コン
クリート製品の代替品として再資源利用可能となるだけ
でなく、上記したような有害ガスの発生や環境汚染を抑
制することができる。
【００１６】得られたプランター形状は、例えば図３に
示すようなものである。
示すようなものである。
【図１】本発明の実施例によるゴミの中からビニール、
プラスチックを選別するフローチャートである。
プラスチックを選別するフローチャートである。
【図２】本発明の実施例によるビニール、プラスチック
の廃材処理の一例を示すフローチャートである。
の廃材処理の一例を示すフローチャートである。
【図３】本発明のビニール、プラスチックの廃材処理方
法により得られた製品の斜視図の一例である。
法により得られた製品の斜視図の一例である。
１ プランター
【手続補正書】
【提出日】平成１０年３月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】ついで、本発明の実施例によるビニール、
プラスチック処理の一例について図２に基づいて説明す
る。まずステップ２０１に示すように、ビニール、プラ
スチック材を水蒸気窯に入れ、このビニール、プラスチ
ック材を溶解し、固形にする。水蒸気窯では、煙や有害
ガスはごく微量しか発生しないため、環境保護に貢献す
る。水蒸気窯の温度は約１６０℃に設定する。
プラスチック処理の一例について図２に基づいて説明す
る。まずステップ２０１に示すように、ビニール、プラ
スチック材を水蒸気窯に入れ、このビニール、プラスチ
ック材を溶解し、固形にする。水蒸気窯では、煙や有害
ガスはごく微量しか発生しないため、環境保護に貢献す
る。水蒸気窯の温度は約１６０℃に設定する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】ついでステップ２０３に進み、得られた砂
状廃ビニール、プラスチック材を適当に配合する。配合
割合は、砂状廃ビニール、プラスチック材４０％、産業
廃棄きら砂２０％、セメント２０％、水２０％である。
産業廃棄きら砂は、ガラス原料けい砂を採集後のヘドロ
といわれる物である。この産業廃棄きら砂は、山へ捨て
られていたが、この産業廃棄きら砂を用いることにより
山から河川に流出することを防止することができる。こ
れらを撹拌により配合する。
状廃ビニール、プラスチック材を適当に配合する。配合
割合は、砂状廃ビニール、プラスチック材４０％、産業
廃棄きら砂２０％、セメント２０％、水２０％である。
産業廃棄きら砂は、ガラス原料けい砂を採集後のヘドロ
といわれる物である。この産業廃棄きら砂は、山へ捨て
られていたが、この産業廃棄きら砂を用いることにより
山から河川に流出することを防止することができる。こ
れらを撹拌により配合する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】ついでステップ２０３に進み、得られた砂
状廃ビニール、プラスチック材を適当に配合する。配合
割合は、砂状廃ビニール、プラスチック材４０％、産業
廃棄きら砂２０％、セメント２０％、水２０％である。
産業廃棄きら砂は、ガラス原料けい砂を採集後のヘドロ
といわれる物である。この産業廃棄きら砂は、たとえば
愛知県内を流れる庄内川河川の底砂から採取できる。こ
れらを撹拌により配合する。
状廃ビニール、プラスチック材を適当に配合する。配合
割合は、砂状廃ビニール、プラスチック材４０％、産業
廃棄きら砂２０％、セメント２０％、水２０％である。
産業廃棄きら砂は、ガラス原料けい砂を採集後のヘドロ
といわれる物である。この産業廃棄きら砂は、たとえば
愛知県内を流れる庄内川河川の底砂から採取できる。こ
れらを撹拌により配合する。
Claims (2)
- 【請求項１】 粉砕可能な廃材を水蒸気窯で温度１６０
℃にて溶解し、固形にする工程と、 固形にされた廃材を１mm3 以下の砂状に粉砕する工程
と、 前記粉砕後の砂状物４０％、産業廃棄きら砂２０％、セ
メント２０％および水２０％を混合し撹拌配合する工程
と、 撹拌した原料を型枠に入れ、所望の製品形状用の成形型
で成形する工程と、 前記成形された成形品を水蒸気窯で温度１８０℃で焼成
する工程とを含むことを特徴とする廃材処理方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の廃材処理方法を実施する
ことにより得られる再利用品であって、 圧縮応力３００kg／cm2 および比重１．５の特性を持つ
ことを特徴とする再利用品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003898A JP2920141B1 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 廃材処理方法およびそれを用いた再利用品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003898A JP2920141B1 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 廃材処理方法およびそれを用いた再利用品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2920141B1 JP2920141B1 (ja) | 1999-07-19 |
| JPH11253921A true JPH11253921A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13130515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6003898A Expired - Lifetime JP2920141B1 (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | 廃材処理方法およびそれを用いた再利用品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920141B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020062440A (ko) * | 2001-01-20 | 2002-07-26 | 민병창 | 특수 합성 신소재 및 그의 제조방법 |
| CN104290217A (zh) * | 2013-07-18 | 2015-01-21 | 杨钟 | 一种聚酯型聚氨酯报废鞋底回收利用方法 |
| CN104802334A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-07-29 | 江苏亚星波纹管有限公司 | 一种废旧塑料熔融再次生成设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028548B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-03-16 | 牧原食品股份有限公司 | 大型病死畜禽无害化处理系统 |
-
1998
- 1998-03-11 JP JP6003898A patent/JP2920141B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020062440A (ko) * | 2001-01-20 | 2002-07-26 | 민병창 | 특수 합성 신소재 및 그의 제조방법 |
| CN104290217A (zh) * | 2013-07-18 | 2015-01-21 | 杨钟 | 一种聚酯型聚氨酯报废鞋底回收利用方法 |
| CN104802334A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-07-29 | 江苏亚星波纹管有限公司 | 一种废旧塑料熔融再次生成设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2920141B1 (ja) | 1999-07-19 |
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