JPH1125348A - 自動販売機 - Google Patents

自動販売機

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JPH1125348A
JPH1125348A JP10169016A JP16901698A JPH1125348A JP H1125348 A JPH1125348 A JP H1125348A JP 10169016 A JP10169016 A JP 10169016A JP 16901698 A JP16901698 A JP 16901698A JP H1125348 A JPH1125348 A JP H1125348A
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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/06—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/10—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with associated dispensing of containers, e.g. cups or other articles

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉末原料及び水をコップの内部に供給して、
これらをコップ内部で直接に混合溶解することにより、
衛生的で構造の簡単な自動販売機を提供することであ
る。 【解決手段】 外観をなす本体５０と、各種の粉末原料
を貯蔵する多数の原料筒５１と、水が貯蔵される水槽５
２と、多数のコップ５３ａを貯蔵して排出するコップデ
ィスペンサー５３と、コップ５３ａを外部から引き出せ
るコップ引出部５４と、を備える自動販売機において、
コップディスペンサー５３とコップ引出部５４との間に
は、コップディスペンサー５３から排出されるコップ５
３ａを受け、これを原料筒５１の排出口５１ａの下部に
移動させ原料を受けた後、コップ５３ａをコップ引出部
５４に落下させるコップ移送装置６０が備えられている
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動販売機に係り、
さらに詳しくは既存の混合器を使わず粉末原料と水を直
接にコップに吐き出すことにより衛生的な飲料が販売で
きる自動販売機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動販売機は硬貨や紙幣が入力
され、コーヒ及び茶のようなコップ飲料やカン飲料、ま
たはたばこなどのような商品を無人販売する機器であ
る。図１はかかる自動販売機のうち、従来のコップ飲料
自動販売機の全体的な内部構成を示す。
【０００３】図１に示した通り、自動販売機の外観をな
す本体１０の内部には、コーヒや茶などの粉末原料を貯
蔵する多数の原料筒１１と、水が貯蔵された水槽１２
と、多数のコップの貯蔵されたコップディスペンサー１
３とが設けられる。水槽１２の下部には、水槽１２から
供給される水を高温の温水にする温水槽１４が備えら
れ、原料筒１１の下部には、原料筒１１から吐き出され
た原料を温水に混合及び溶解させ飲料をつくる混合器１
５が備えられる。
【０００４】このように構成された自動販売機は、販売
信号が入力されれば、原料筒１１に貯蔵された粉末原料
と温水槽１４の温水が混合器１５に吐き出され、この混
合器１５内で原料を温水に溶解させ飲料をつくった後、
飲料吐出管１６を通してコップ引出部１７に位置するコ
ップの内部に飲料を排出させることにより、消費者に飲
料を提供することになる。
【０００５】しかし、このような従来の自動販売機にお
いて、粉末原料は特に高温多湿な夏期には周囲の湿気に
より凝固され粉末状態を保ち難くなる。このように凝固
した粉末が原料筒の排出口と、混合器及び飲料をコップ
に案内する飲料吐出管の内部に固着すれば、これら流路
を遮断することにより必要な量の原料及び飲料を供給で
きないという問題点があった。
【０００６】また、このように凝固した粉末原料は、時
間が経つにつれ変質する可能性が高く、これらを頻繁に
掃除しなければ衛生面で問題を起こすのみならず、飲料
の味も損なうという問題点があった。
【０００７】そして、販売される飲料の種類に応じてそ
れぞれの混合器と水供給流路及び飲料排出流路を設けな
ければならないので自動販売機の内部構造が複雑になっ
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は前述
した事情に鑑みて案出されたもので、その目的は粉末原
料及び水をコップの内部に供給してこれらをコップの内
部で直接に混合溶解することにより、衛生的で構造の簡
単な自動販売機を提供することである。
【０００９】本発明の他の目的は、自動販売機の作動完
了時、原料筒からコップへ未だ吐き出されていない原料
を受け集めることにより内部を清潔に保てる自動販売機
を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明による自動販売機は、外観をなす本体と、
各種の粉末原料を貯蔵する多数の原料筒と、水が貯蔵さ
れる水槽と、多数のコップを貯蔵して排出するコップデ
ィスペンサーと、コップを外部から引き出せるコップ引
出部と、前記コップディスペンサーと前記コップ引出部
との間には、前記コップディスペンサーから排出される
コップを受け、これを前記原料筒の排出口の下部に移動
させ原料を受けた後、コップを前記コップ引出部に落下
させるコップ移送装置を備えることを特徴とする。
【００１１】前記コップ移送装置は、前記コップディス
ペンサーから排出されるコップを受けて支持するコップ
支持手段と、前記コップ支持手段を回転させるモータ
と、前記モータの駆動を制御する制御手段と、前記コッ
プ支持手段からコップを前記コップ引出部に落下させる
ためのコップ落下手段と、から構成されている。
【００１２】また、前記コップ移送装置は、自動販売機
の作動完了時前記原料筒からコップへ未だ吐き出されて
いない原料を受け集められる原料収集部材をさらに備え
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の望ましい実施の形態を詳述する。図２は本発明に係
る自動販売機の内部の構成を示した図である。図２に示
した通り、自動販売機の外観をなす本体５０の内部に
は、コーヒ及び茶などの粉末原料を貯蔵して毎回所定量
を排出する多数の原料筒５１と、多数のコップ５３ａを
貯蔵して毎回一つのコップを排出するコップディスペン
サー５３と、コップ５３ａを外部に引き出せるコップ引
出部５４とが備えられている。そしてさらに、水を貯蔵
する水槽５２と、水槽５２の水を加熱してからこれをノ
ズル５２ｂを通してコップ５３ａに噴射する温水槽５２
ａとが設けられる。
【００１４】そして、本体５０の一側には、本体５０の
前面開口部を開閉するようにドア５５が回動自在に備え
られ、ドア５５には、前記コップ引出部５４に載置され
たコップを外部から引き出せるよう取出口５６が形成さ
れている。
【００１５】粉末原料を貯蔵する多数の原料筒５１は、
それぞれの排出口５１ａが一か所に集中するよう半円状
をなして配列されており、これら排出口５１ａには、原
料排出時原料が本体５０の内部で飛び散ることを防止す
るための蓋５１ｂが備えられている。
【００１６】一方、本発明の特徴的な要素として、コッ
プディスペンサー５３とコップ引出部５４との間には、
コップディスペンサー５３から排出されたコップ５３ａ
を受けてこれを原料筒５１の排出口５１ａの下部に移動
させ原料をコップ５３ａの内部に供給した後、コップ引
出部５４にコップ５３ａを落下させるコップ移送装置６
０が備えられている。
【００１７】図３及び図４は本発明によるコップ移送装
置を示した分解斜視図である。同図に示した通り、本発
明に係るコップ移送装置６０は、コップディスペンサー
５３から排出されるコップ５３ａを受けて支持するコッ
プ支持手段と、コップ支持手段を回転させるモータ８０
と、モータ８０の駆動を制御する制御手段と、コップ支
持手段からコップ５３ａをコップ引出部５４に落下させ
るためのコップ落下手段とからなっている。
【００１８】これを詳細に説明すれば、前記コップ支持
手段は、前記モータ８０のモータ軸８１に固着され一側
が開口された固定部７１と、固定部７１の上部に所定の
曲率を有し一体に形成された第１ホルダー７２と、前記
固定部７１の開口部７１ａを通してモータ軸８１に回動
自在に結合される回転部７３と、回転部７３の上部に前
記第１ホルダー７２と共にコップ５３ａを支持できるよ
うに所定の曲率を有し一体に形成された第２ホルダー７
４とから構成されている。すなわち、前記第１及び第２
ホルダー７２，７４が円形の枠形をなしてコップ５３ａ
を支持することになる。
【００１９】前記ホルダ−７２，７４は、モータ８０が
作動しない作動待機時にはコップディスペンサー５３の
コップ排出位置の下部に位置し、モータ８０の作動時に
は原料筒５１の排出口５１ａの下部とコップ引出部５４
の上部を経て再びコップディスペンサー５３の下部に戻
る回転経路に沿って移動するようになっているが、これ
は後述する。
【００２０】モータ８０の回転を制御するための制御手
段は、モータ軸８１に結合され共に回転するカム８６
と、カム８６の外周面に接触しモータ８０の駆動を制御
する二つの第１及び第２マイクロスイッチ８７ａ，８７
ｂとから構成されている。
【００２１】前記第１及び第２マイクロスイッチ８７
ａ，８７ｂは上下に重なって配列され、コップ５３ａを
コップ引出部５４に案内するために備えられたダクト６
１の底面に締結されている。
【００２２】図５（ａ）及び図５（ｂ）に示した通り、
カム８６は円筒形でその外周面に二つの第１及び第２溝
８６ａ，８６ｂが形成されているが、このうち第１溝８
６ａはカム８６の上端から下端まで一定幅で切開形成さ
れ、第２溝８６ｂはカム８６の上端から中間部まで一定
幅に切開形成されている。これら溝８６ａ，８６ｂとマ
イクロスイッチ８７ａ，８７ｂとの作動関係は後述す
る。
【００２３】カム８６の上面には、前記ダクト６１を貫
通するようカム８６から上向きに延設された結合部８８
が備えられるが、この結合部８８と前記回転部７３との
間には第２ホルダー７４を弾力的に支持するようバネ７
５が介在されている。
【００２４】図４に示した通り、バネ７５の一端は回転
部７３の下面に形成された挿入孔（図示せず）に挿入さ
れ、他端は結合部８８の一側に形成された切開部８８ａ
に挿入されることにより、このバネ７５の弾性力により
第２ホルダー７４が第１ホルダー７２側に密着され円形
の枠形をなしてコップディスペンサー５３から排出され
たコップ５３ａを受けて支持できるようになる。
【００２５】一方、前記コップ落下手段は、コップディ
スペンサー５３とダクト６１との間でこれらを支持する
ブラケット６２に結合された係止部材９０と、前記第２
ホルダー７４の上側に突設された突出片７４ａとから構
成されている。前記係止部材９０は、ブラケット６２の
一側に締結される支持部９１と、この支持部９１にバネ
９２により回動自在に結合される拡張片９３とからなっ
ている。
【００２６】かかるコップ落下手段は、前記ホルダー７
２，７４がモータ８０の作動によりコップ引出部５４の
上部に位置する際、前記突出片７４ａが拡張片９３と接
するよう構成される。
【００２７】すなわち、原料筒５１の原料がコップ５３
ａの内部に流入された後、ホルダー７２，７４はモータ
８０の作動によりコップ引出部５４の上部で回転され
る。この際、第１ホルダー７２は回転し続けるが、第２
ホルダー７４は突出片７４ａが係止部材９０の拡張片９
３に係止される。これは第２ホルダー７４が、前記固定
部７１の開口部７１ａの内側に沿って第１ホルダー７２
の回転方向とは逆に移動することを意味し、第１ホルダ
ー７２との間が広まるようになる。これにより、コップ
５３ａはコップ引出部５４に落下され、開口部７１ａの
終端に至った第２ホルダー７４はこれ以上移動できなく
なって、支持部９１にバネ９２に結合された拡張片９３
を押しつけながら通過すると共に、バネ７５の弾性力に
より元の位置に復帰して第１ホルダー７２との間が再び
狭まるようになる。かかるホルダー７２，７４の作動を
得るためには、係止部材９０のバネ９２が第２ホルダー
７４を支持するバネ７５よりさらに大きい弾性力を有す
るのが望ましい。
【００２８】一方、前記コップ移送装置は、自動販売機
の作動完了時原料筒５１からコップ５３ａへ未だ吐き出
されていない原料を受け集めることにより自動販売機の
内部を清潔に保てる原料収集部材７７をさらに備える
が、この原料収集部材７７は、前記固定部７１の背面に
挿脱自在に備えられる。
【００２９】また、原料収集部材７７は、モータ８０が
作動しない作動待機時には原料筒５１の排出口５１ａの
下部に位置する。
【００３０】未説明符号７６は、粉末原料のような物質
がカム８６とダクト６１との間に流入され、コップ移送
装置の作動に障害となることを防止するためのシール部
材である。
【００３１】図６，図７，図８は本発明によるコップ移
送装置の作動を示した平面図であって、これを参照して
本発明による自動販売機の作動を説明すれば次の通りで
ある。
【００３２】図６は自動販売機が作動する前の待機状態
のコップ移送装置を示した図であって、ホルダー７２，
７４は、コップディスペンサー５３のコップ排出位置の
下部に位置し、原料収集部材７７は、原料筒５１の排出
口５１ａの下部に位置するようになっている。この際、
第１及び第２マイクロスイッチ８７ａ，８７ｂは、カム
８６の第１溝８６ａに位置し全てオフ状態となってい
る。マイコンに作動信号が入力されれば、コップディス
ペンサー５３から一つのコップ５３ａが排出されホルダ
ー７２，７４に把持された後、モータ８０の作動により
ホルダー７２，７４が回転する。かつ、カム８６も共に
回転して第１及び第２マイクロスイッチ８７ａ，８７ｂ
がカム８６の外周面に接して全てオン状態となる。
【００３３】図７に示した通り、ホルダー７２，７４が
回転して原料筒５１の排出口５１ａの下部に位置すれ
ば、この際、第１マイクロスイッチ８７ａは、カム８６
の上端から中間部までのみ形成された第２溝８６ｂに位
置してオフ状態となり、第２マイクロスイッチ８７ｂ
は、カム８６の外周面に接触してオン状態となる。かか
るマイクロスイッチ８７ａ，８７ｂの信号がマイコンに
入力されれば、マイコンは原料筒５１の粉末原料が所定
量ほどコップ５３ａの内部に投入されうるように設定時
間の間モータ８０の駆動を止める。原料の投入のための
所定時間が経過されれば、再びマイコンはモータ８０を
駆動してホルダー７２，７４を回転させ、第１及び第２
マイクロスイッチ８７ａ，８７ｂは、全てカム８６の外
周面と接してオン状態となる。
【００３４】図８に示した通り、ホルダー７２，７４が
回転してコップ引出部５４の上部に位置すれば、第１ホ
ルダー７２は回転し続けるが、第２ホルダー７４は突出
片７４ａが拡張片９３（図３参照）と接することになっ
て回転できなくなる。言い換えれば、第２ホルダー７４
は、固定部７１の開口部７１ａの内側に沿って第１ホル
ダー７２の回転方向とは逆に移動することにより、第１
ホルダー７２との間が広まり、これによりコップ５３ａ
は、ダクト６１を通過してコップ引出部５４に落下され
ることになる。その後、固定部７１の開口部７１ａの内
側に沿って移動した第２ホルダー７４は開口部７１ａの
終端に係止され、それ以上移動できなくなって拡張片９
３を押しつけながら通過すると共に、バネ７５（図４参
照）の弾性力により再び元の位置に復帰する。
【００３５】そして、第１及び第２マイクロスイッチ８
７ａ，８７ｂがカム８６の第１溝８６ａの位置に再び到
達して全てオフ状態となれば、モータ８０は駆動を止
め、この際ホルダー７２，７４は、コップディスペンサ
ー５３のコップ排出位置の下部に位置する作動待機状態
に転換される。
【００３６】一方、コップ引出部５４に落下されたコッ
プ５３ａの内部に温水槽５２ａの温水がノズル５２ｂ
（図２参照）を通して所定時間流入され、別の装置によ
りコップ内部にスティックが提供される。その後、消費
者はコップ引出部５４に存するコップを引き出した後ス
ティックを用いてかき混ぜてから飲めば良い。
【００３７】以上のように、自動販売機は作動していな
い待機状態では原料収集部材７７が常に原料筒５１の排
出口５１ａの下部に位置するように構成されているの
で、排出口５１ａからコップ５３ａへ未だ吐き出されて
いない原料を受け集めることにより、粉末原料が自動販
売機の内部で飛び散ることを防止する。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による自動販
売機は、粉末原料及び水を直接にコップの内部に別に供
給することにより、原料と水の混合過程で発生しうる非
衛生的な要因を取り除き、内部構造が簡単になる利点が
ある。
【００３９】また、自動販売機の作動完了後、原料筒か
ら漏れ出る原料を受けて排出させる原料収集部材を備え
ることにより内部を清潔に保てる。
【００４０】本発明は前述した実施の形態に限らず、本
発明の技術思想が許す範囲内で多様に変形実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の自動販売機の内部の構成を示した配置
図である。
【図２】 本発明に係る自動販売機の内部の構成を示し
た配置図である。
【図３】 本発明に係るコップ移送装置の構造を示した
分解斜視図である。
【図４】 本発明に係るコップ移送装置の要部分解斜視
図である。
【図５】 （ａ）は本発明に係るコップ移送装置のカム
の斜視図、（ｂ）は同カムを反対側から見た斜視図であ
る。
【図６】 本発明に係るコップ移送装置の作動を示した
平面図である。
【図７】 本発明に係るコップ移送装置の作動を示した
平面図である。
【図８】 本発明に係るコップ移送装置の作動を示した
平面図である。
【符号の説明】
５０ 本体 ５１ 原料筒 ５１ａ 排出口 ５１ｂ 蓋 ５２ 水槽 ５３ コップディスペンサー ５３ａ コップ ５４ コップ引出部 ６０ コップ移送装置 ６１ ダクト ６２ ブラケット ７１ 固定部 ７１ａ 開口部 ７２ 第１ホルダー ７３ 回転部 ７４ 第２ホルダー ７４ａ 突出片 ７５ バネ ７７ 原料収集部材 ８０ モータ ８１ モータ軸 ８６ カム ８６ａ 第１溝 ８６ｂ 第２溝 ８７ａ 第１マイクロスイッチ ８７ｂ 第２マイクロスイッチ ８８ 結合部 ９０ 係止部材 ９１ 支持部 ９２ バネ ９３ 拡張片

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外観をなす本体５０と、各種の粉末原料
    を貯蔵する多数の原料筒５１と、水が貯蔵される水槽５
    ２と、多数のコップ５３ａを貯蔵して排出するコップデ
    ィスペンサー５３と、コップ５３ａを外部から引き出せ
    るコップ引出部５４と、を備える自動販売機において、 前記コップディスペンサー５３と前記コップ引出部５４
    との間には、前記コップディスペンサー５３から排出さ
    れるコップ５３ａを受け、これを前記原料筒５１の排出
    口５１ａの下部に移動させ原料を受けた後、コップ５３
    ａを前記コップ引出部５４に落下させるコップ移送装置
    ６０が備えられていることを特徴とする自動販売機。
  2. 【請求項２】 前記コップ移送装置６０は、前記コップ
    ディスペンサー５３から排出されるコップ５３ａを受け
    て支持するコップ支持手段と、前記コップ支持手段を回
    転させるモータ８０と、前記モータ８０の駆動を制御す
    る制御手段と、前記コップ支持手段からコップ５３ａを
    前記コップ引出部５４に落下させるためのコップ落下手
    段と、から構成されていることを特徴とする請求項１に
    記載の自動販売機。
  3. 【請求項３】 前記コップ支持手段は、前記モータ８０
    のモータ軸８１に固着され一側が開口された固定部７１
    と、前記固定部７１の上部に所定の曲率を有し一体に形
    成された第１ホルダー７２と、前記固定部７１の開口部
    ７１ａを通して前記モータ軸８１に回動自在に結合され
    る回転部７３と、前記回転部７３の上部に前記第１ホル
    ダー７２と共にコップ５３ａを支持できるように所定の
    曲率を有し一体に形成された第２ホルダー７４と、から
    構成されていることを特徴とする請求項２に記載の自動
    販売機。
  4. 【請求項４】 前記第１及び第２ホルダー７２，７４
    は、前記モータ８０が作動しない作動待機時には前記コ
    ップディスペンサー５３のコップ排出位置の下部に位置
    し、前記モータ８０の作動時には前記原料筒５１の排出
    口５１ａの下部と前記コップ引出部５４の上部を経て、
    再び前記コップディスペンサー５３の下部に戻る回転経
    路に沿って移動することを特徴とする請求項３に記載の
    自動販売機。
  5. 【請求項５】 前記多数の原料筒５１は、原料が前記コ
    ップ５３ａの内部に容易に排出されるよう、それぞれの
    排出口５１ａが一か所に集中して半円状をなすように配
    列されており、前記排出口５１ａには、原料が前記本体
    ５０の内部から飛び散ることを防止するための蓋５１ｂ
    が備えられていることを特徴とする請求項４に記載の自
    動販売機。
  6. 【請求項６】 前記制御手段は、前記モータ軸８１に結
    合されて共に回転するカム８６と、前記カム８６の外周
    面に接触する第１及び第２マイクロスイッチ８７ａ，８
    ７ｂとから構成されていることを特徴とする請求項２に
    記載の自動販売機。
  7. 【請求項７】 前記カム８６は円筒状であり、その外周
    面には第１及び第２溝８６ａ，８６ｂが形成され、前記
    第１溝８６ａは、前記カム８６の上端から下端まで一定
    幅に切開されて形成され、前記第２溝８６ｂは、前記カ
    ム８６の上端から中間部まで一定幅に切開されて形成さ
    れることを特徴とする請求項６に記載の自動販売機。
  8. 【請求項８】 前記第１及び第２ホルダー７２，７４が
    前記コップディスペンサー５３のコップ排出位置の下部
    に位置する作動待機時には、前記第１及び第２マイクロ
    スイッチ８７ａ，８７ｂが前記第１溝８６ａに位置して
    全てオフ状態となり、前記モータ８０の作動により前記
    第１及び第２ホルダー７２，７４が前記原料筒５１の排
    出口５１ａの下部に位置する時には、前記第１マイクロ
    スイッチ８７ａは前記第２溝８６ｂに位置してオフ状態
    となり、第２マイクロスイッチ８７ｂは前記カム８６の
    外周面に接触してオン状態となって、前記原料筒５１の
    粉末原料が所定量ほど前記コップ５３ａの内部に投入さ
    れうるように設定された時間の間、前記モータ８０の駆
    動が止まることを特徴とする請求項７に記載の自動販売
    機。
  9. 【請求項９】 前記カム８６の上面には、前記カム８６
    から上向きに延設された結合部８８が備えられ、前記結
    合部８８と前記回転部７３との間にその両端がそれぞれ
    前記結合部８８と前記回転部７３に結合されるバネ７５
    が備えられて前記第２ホルダー７４を弾力的に支持する
    ことを特徴とする請求項７に記載の自動販売機。
  10. 【請求項１０】 前記コップ落下手段は、前記コップデ
    ィスペンサー５３を支持するブラケット６２に結合され
    た係止部材９０と、前記第２ホルダー７４の上側に突設
    された突出片７４ａと、から構成されていることを特徴
    とする請求項２に記載の自動販売機。
  11. 【請求項１１】 前記係止部材９０は、前記ブラケット
    ６２の一側に固定された支持部９１と、前記支持部９１
    にバネ９２により回動自在に結合される拡張片９３と、
    から構成されていることを特徴とする請求項１０に記載
    の自動販売機。
  12. 【請求項１２】 前記係止部材９０のバネ９２が、前記
    第２ホルダー７４を支持するバネ７５よりさらに大きい
    弾性力を有することを特徴とする請求項１１に記載の自
    動販売機。
  13. 【請求項１３】 前記第１及び第２ホルダー７２，７４
    が、前記モータ８０の作動により前記コップ引出部５４
    の上部に位置する時は前記突出片７４ａが前記拡張片９
    ３と接し、前記第２ホルダー７４は前記拡張片９３によ
    り回転が止まって前記第１ホルダー７２との間が広まり
    コップ５３ａが前記コップ引出部５４に落下し、前記コ
    ップ５３ａが前記コップ引出部５４に落下した後は前記
    第２ホルダー７４が前記拡張片９３を押しつけながら元
    の位置に復帰することを特徴とする請求項１２に記載の
    自動販売機。
  14. 【請求項１４】 前記コップ移送装置６０は、自動販売
    機の作動完了時前記原料筒５１からコップ５３ａに未だ
    吐き出されていない原料を受け集められる原料収集部材
    ７７をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の
    自動販売機。
  15. 【請求項１５】 前記原料収集部材７７は、前記固定部
    ７１の背面に挿脱自在に備えられていることを特徴とす
    る請求項１４に記載の自動販売機。
  16. 【請求項１６】 前記原料収集部材７７は、前記モータ
    ８０が作動しない作動待機時には前記原料筒５１の排出
    口５１ａの下部に位置することを特徴とする請求項１５
    に記載の自動販売機。
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