JPH11253477A

JPH11253477A - 使い捨てカイロ

Info

Publication number: JPH11253477A
Application number: JP5958598A
Authority: JP
Inventors: Shigeyuki Ono; 茂之小野; Hiroshi Tone; 寛刀禰; Takayuki Kaneda; 高之金田; Kazuya Otsuji; 一也大辻
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-03-11
Filing date: 1998-03-11
Publication date: 1999-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】使用直後から十分な効果感が得られると共
に、低温火傷の心配がなく安全な温熱を身体に供給でき
る、使い捨てカイロを提供すること。【解決手段】透気性の低温体用表面層２１、裏面層２
２及び両層２１，２２間に介在された低温体用発熱体組
成物２３とからなる低温体２と、透気性の高温体用表面
層３１、裏面層３２及び両層３１，３２間に介在された
高温体用発熱体組成物３３とからなり、発熱定常時の発
熱温度が該低温体２よりも高い高温体３とが、完全に区
画されて、一体的に並設されている使い捨てカイロ１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用開始直後か
ら、暖かく快適に使用できる使い捨てカイロに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、少なくとも片面が透気性シートからなる袋体に、鉄
粉の酸化反応熱を利用する発熱体組成物を封入してなる
使い捨てカイロは、広く市販、利用されている。この使
い捨てカイロは、上記発熱体組成物が空気（酸素）と接
触することにより発熱するものであるため、保存時には
気密性袋体に個別に密封されており、使用時に該気密性
袋体を開封して使用するようになっている。

【０００３】このように構成された従来の使い捨てカイ
ロは、皮膚に直接又は衣類の上に装着して使用される
が、その目的上、皮膚に侵害刺激とならないよう侵害刺
激となる温度以下の温度が継続的に供給されるように設
計されている。このため、従来の使い捨てカイロは、全
面がほぼ一様の温度に加熱されるため、主に安全性を重
視して設計されている場合には、温度が体温に近く温熱
感に乏しい。一方、温度が高目に設計されている場合に
は、温熱感は高いが、場合によっては低温火傷を負うお
それがあった。

【０００４】本発明の目的は、このような従来技術の問
題点を解決するものであり、使用直後から十分な効果感
が得られると共に、低温火傷の心配がなく安全な温熱を
身体に供給できる、使い捨てカイロを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく検討した結果、温熱としての生理効果は、
体温以上の温度であれば十分であることを確認し、更に
は一部に高温体を設けてなる使い捨てカイロが、上記目
的を達成しうることを知見した。

【０００６】本発明は、透気性の低温体用表面層、裏面
層及び両層間に介在された低温体用発熱体組成物とから
なる低温体と、透気性の高温体用表面層、裏面層及び両
層間に介在された高温体用発熱体組成物とからなり、発
熱定常時の発熱温度が該低温体よりも高い高温体とが、
完全に区画されて、一体的に並設されていることを特徴
とする使い捨てカイロを提供するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の使い捨てカイロに
ついて、図面を参照しながら詳細に説明する。ここで、
図１は、本発明の使い捨てカイロの一形態を示す平面図
であり、図２は、そのII−II断面を模式的に示す断面図
である。

【０００８】図１及び２に示す本形態の使い捨てカイロ
１は、透気性の低温体用表面層２１、裏面層２２及び両
層２１，２２間に介在された低温体用発熱体組成物２３
とからなる低温体２と、透気性の高温体用表面層３１、
裏面層３２及び両層３１，３２間に介在された高温体用
発熱体組成物３３とからなり、発熱定常時の発熱温度が
該低温体２よりも高い高温体３とが、完全に区画され
て、一体的に並設されている。ここで、発熱定常時と
は、通常、表面温度がほぼ一定の値を示す安定的な発熱
状態を意味するが、本明細書においては、最高温度（最
高温度の１〜２℃差の範囲内の温度を含む）で１分以上
維持されているような状態も含む。高温体では、最高温
度で１分以上維持されているような状態が、発熱定常時
である場合が多い。

【０００９】更に詳述すると、使い捨てカイロ１は、図
１に示すように、長方形状であり、低温体２は、長方形
状で、カイロの左右両側に２つ設けられ、高温体３は、
長方形状で、両低温体２，２間に位置する。裏面層２
２，３２は、それぞれ、一枚のシート材２２ａと、該シ
ート材２２ａの周縁部を余して粘着剤を塗布して形成さ
れた粘着面２２ｂとからなり、使用時にカイロを衣類等
に固定して用いうるようになされている。即ち、本形態
においては、低温体２用の裏面層２２と高温体３用の裏
面層３２とは、一枚のシート材２２ａを用いて一体的に
形成されている。低温体２の低温体用発熱体組成物２３
は、低温体用表面層２１よりもやや小さい長方形状にな
されており、低温体用発熱体組成物２３の周縁において
低温体用表面層２１と裏面層２２とは、接着剤を介する
などして接着されている。また、高温体３の高温体用発
熱体組成物３３も同様に形成されており、その周縁にお
いて高温体用表面層３１と裏面層３２とが接着されてい
る。また、使い捨てカイロ１における裏面層２２、３２
の粘着面２２ｂには、これを剥離自在にカバーするよう
に、該使い捨てカイロの平面形状と同じ形状の剥離紙４
が貼り付けられている。

【００１０】上記高温体３の発熱定常時の発熱温度は、
４０〜４５℃であるのが好ましく、上記低温体２の発熱
定常時の発熱温度は、３８〜４２℃であるのが好まし
い。また高温体３の発熱定常時の発熱温度は、低温体２
の発熱定常時の発熱温度に比して１℃以上高いのが好ま
しく、２℃以上高いのがさらに好ましい。尚、高温体３
及び低温体２の発熱温度は、それらの表面の温度であ
る。

【００１１】また、低温火傷を防止し、カイロ使用開始
後、短時間で温熱効果感を持たせるため、高温体３は、
開封後、好ましくは７分以内で４０℃に達し、発熱開始
後好ましくは３時間以内、更に好ましくは２時間以内で
４０℃未満に低下するように設定するのが望ましい。ま
た、温熱としての生理効果感を発揮させるために、低温
体の発熱時間は８時間以上となるように設定するのが好
ましい。ここで、上記発熱時間は、体温よりも高い温度
となってから体温以下の温度に下がるまでの時間であ
る。このような発熱をするように設定するには、後述す
る高透気性シートにより高温体用表面層を形成し、且つ
高温体用発熱体組成物に後述する粒径の小さい鉄分を用
いると共に、各発熱体組成物の配合組成及び単位面積当
たりの発熱体組成物収容量を低温体と高温体とで同じに
することにより設定できる。

【００１２】また、高温体３と低温体２との構成比率
は、各表面層の通気性部分の表面積で示して、高温体３
の面積が、低温体２と高温体３との面積の合計面積中好
ましくは５０％以下、更に好ましくは５〜４０％であ
る。５％未満であると温熱に対する効果感に乏しく、５
０％を超えると、場合によっては低温火傷を負うおそれ
を生じる。また、本発明の目的を達成できないという問
題を生じやすい。即ち、本発明の使い捨てカイロは、低
温体２と高温体３とを上述の如く構成しているので、使
用開始直後の使用感に優れると共に低温火傷を起こす危
険が少ないという効果を奏するものであるが、両者の構
成比率を上述の範囲内とすることにより、低温火傷を防
止するという効果がより向上される。また、高温体３の
面積は、５〜４０ｃｍ²とするのが好ましい。

【００１３】そして、上述のように温度差のある低温体
と高温体とは、上記1)〜3)の手法により形成できる。 1)低温体用表面層と高温体用表面層とを、それぞれ透気
性を異にするシートにより形成する。 2)低温体用発熱体組成物と高温体用発熱体組成物とを、
それぞれ発熱温度が異なるように構成する。 3)低温体用表面層と高温体用表面層とを、それぞれ透気
性を異にするシートにより形成すると共に、低温体用発
熱体組成物と高温体用発熱体組成物とを、それぞれ発熱
温度が異なるように構成する。以下、上記1)〜3)の手法について説明する。

【００１４】〔上記1)の手法について〕上記1)の手法を
用いて形成される使い捨てカイロは、上記低温体用表面
層が、低透気性シートにより形成されており、上記高温
体用表面層が、高透気性シートにより形成されている。

【００１５】上記低透気性シート及び上記高透気性シー
トは、発熱体組成物がもれ出ず、通気量を安定的に制御
できるものであれば、その形成材料は特に限定されるも
のではないが、従来から発熱体組成物を収容する袋体の
素材として使用されている延伸により無数の微細な通気
孔を形成した合成樹脂製フィルム、織布、不織布及びこ
れらの内２種以上を積層した積層フィルム等、市販品を
用いればよい。

【００１６】上記形成材料としては、具体的には、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、ポリスチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、天然ゴム、再生ゴム、合成ゴム
等が挙げられる。

【００１７】上記低透気性シートの透湿度は、好ましく
は１００〜１０００ｇ／ｍ²・ｄａｙ、更に好ましくは
２００〜５００ｇ／ｍ²・ｄａｙであり、上記高透気性
シートの透湿度は、好ましくは３００〜６０００ｇ／ｍ
²・ｄａｙ、更に好ましくは６００〜１５００ｇ／ｍ²
・ｄａｙであり、低透気性シートと高透気性シートの透
湿度の差は、好ましくは１００ｇ／ｍ²・ｄａｙ以上で
あり、更に好ましくは２００ｇ／ｍ²・ｄａｙ以上であ
ることが望ましい。尚、通気性シートの通気量は、発熱
体組成物の温度制御を行う上での重要な因子であるが、
通気に関わる微細孔のサイズの性質から通気度より透湿
度で示す方が好適であるため、透湿度で定義したもので
ある。ここで、透湿度は、一般的にＡＳＴＭ法（Ｅ−９
６−８０Ｄ法）で測定される。

【００１８】また、下記2)の手法により低温体と高温体
との設定を行う場合には、低温体用表面層と高温体用表
面層とは同一の通気性シートを用いて形成することがで
きる。この場合の通気性シートの透湿度は、好ましくは
１００〜１０００ｇ／ｍ²・ｄａｙであり、更に好まし
くは３００〜６００ｇ／ｍ²・ｄａｙである。

【００１９】上記の透湿度は、特に制限されずに公知の
手法を用いて、上述の範囲内に調節することができる。

【００２０】〔上記2)の手法について〕上記2)の手法を
用いて形成される使い捨てカイロは、上記高温体用発熱
組成物よりも、上記低温体用発熱体組成物の方が発熱定
常時の発熱温度が低くなるようになされている。

【００２１】低温体用及び高温体用発熱体組成物は、い
ずれも、金属粉、塩類及び水を含有してなり、金属粉が
空気中の酸素と反応して発熱するものである。金属粉と
しては、鉄、アルミニウム、亜鉛、銅等が挙げられる
が、経済性、反応性、安全性の観点より鉄が好ましい。
鉄粉の利用は、次式の発熱反応を伴う一般に化学カイロ
と称される発熱原理を利用したものである。式：Ｆｅ＋4/3 Ｏ₂＋3/2 Ｈ₂Ｏ→Ｆｅ（ＯＨ）₃＋９
６Kcal／mol

【００２２】そして、このように発熱体組成物の発熱温
度は、水分量を調節するか、反応促進剤を使用したり配
合量を調節するか、性質（及び由来）の異なる金属粉
（鉄粉）を利用する等により、上述の如く差異を設ける
ことができる。これらの中でも、性質の異なる鉄分を利
用する方法、特に鉄粉の粒径を調節する方法が効果的で
ある。粒径が小さく、単位重量当たりの表面積が大きい
鉄粉を用いると、酸化反応開始時の発熱の立ち上がり速
度が大きく、単位時間当たりの発熱量が大きく、最高到
達温度も高くなるので、高温体用発熱体組成物に適す
る。一方、粒径が大きく、単位重量当たりの表面積が小
さい鉄粉を用いると、酸化反応開始時の発熱の立ち上が
り速度が小さく、単位時間当たりの発熱量が小さく、最
高到達温度も低くなるので、低温体用発熱体組成物に適
する。

【００２３】高温体用発熱体組成物を調製するのに適し
た鉄粉の粒径は、好ましくは７５μｍ以下、更に好まし
くは１０〜７５μｍ、最も好ましくは１０〜３２μｍで
ある。１０μｍ未満の粒子が多くなる（約５重量％以上
となる）と最高発熱温度が高くなりすぎ好ましくない。

【００２４】低温体用発熱体組成物を調製するのに適し
た鉄粉の粒径は、好ましくは７５μｍ以上、更に好まし
くは７５〜３００μｍ、最も好ましくは１５０〜３００
μｍである。３００μｍを超える粒子が多くなる（約５
重量％以上となる）と発熱速度が遅く、十分な最高発熱
温度も得られにくくなるので好ましくない。

【００２５】また、鉄粉の種類は、一般的な化学カイロ
に利用できるものであれば特に限定されるものではな
い。

【００２６】また、上記1)の手法により低温体と高温体
とを設定する場合には、低温体用発熱体組成物と高温体
用発熱体組成物とは、それぞれ、化学カイロに一般的に
利用されている鉄粉、即ち、市販のカイロ用鉄粉をその
まま利用できる。また、鉄分の粒径なども同様にするこ
とができる。尚、他の配合物や組成比に関しては後述す
る。

【００２７】〔上記3)の手法について〕上記3)の手法を
用いて形成される使い捨てカイロは、上記低温体用表面
層が、低透気性シートにより形成されており、上記高温
体用表面層が、高透気性シートにより形成されていると
共に、上記低温体用発熱体組成物は、上記高温体用発熱
体組成物よりも、発熱定常時の発熱温度が低くなるよう
になされている。即ち、上記1)の手法と上記2)の手法と
を併用する手法であるので、詳細については省略する。

【００２８】高温体は、上述の如く、使用開始直後にお
ける使用感を良好にするためのものであり、本発明にお
いては、低温体と組み合わせることにより（構成比率を
上述の範囲内とした場合にはより一層）低温火傷の危険
性を低下させている。このため、高温体の発熱時間は低
温体と同程度でもよい。しかし、低温火傷の危険性を低
減させる点においては、更に、上記手法2)等を採用して
高温体の方が低温体に比して早く発熱が終了するように
するのが好ましい。鉄粉粒径にかかわらず発熱体組成物
の配合組成（割合）と袋体の単位表面積当たりの発熱体
組成物収容量を、低温体用発熱体組成物と高温体用発熱
体組成物とで同じにした場合、高温体が低温体に比べ早
く発熱反応を終了するようにできる。更に、上記2)の手
法等においては、製造上の観点から、鉄粉の粒径は使い
分けるが、配合組成や配合量を、高温体と低温体とで同
じにする方が有利になるので、その結果、自然と高温体
の方が先に発熱を終了するようになる。

【００２９】上記裏面層を形成する上記シート材は、上
記透気性シートで構成されていてもよいが、上述の如く
粘着面を設け皮膚に直接あるいは衣類の上から身体に装
着できるようにする場合には、非透気（非透湿）性のシ
ート、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエ
チレンが積層されたシート等を用いるのが好ましい。

【００３０】上記粘着面は、皮膚あるいは衣類との粘着
性が良好な粘着剤を特に限定されることなく用いて形成
することができるが、具体的には、アクリル系粘着剤、
合成ゴムや天然ゴム等のゴム系粘着剤、ビニル系粘着剤
等が用いられる。

【００３１】各発熱体組成物に含有される上記塩類とし
ては、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ金属
の塩化物及び塩化カルシウム、塩化マグネシウム等のア
ルカリ土類金属の塩化物等を挙げることができる。

【００３２】この他、各発熱体組成物には、保水剤、反
応促進剤、鎮静香料その他各種香料等の種々の添加剤を
含有させることができる。

【００３３】例えば、保水剤としては、保水力が高く、
発熱体組成物の調製段階において、遊離の水をなくせる
ものを使用することが好ましく、例えば、バーミキュラ
イト、ケイ酸カルシウム、シリカゲル、シリカ系多孔物
質、アルミナ、パルプ、木粉、吸水性ポリマー等が挙げ
られる。これらは単独でも複数種を組み合わせても使用
することができる。中でも、吸水性ポリマーとして、特
にその基本構造に関し制限はないが、ポリアクリル酸塩
架橋体、ポリ（ビニルアルコール／アクリル酸塩）共重
合体架橋体、澱粉−アクリル酸塩グラフト共重合体の架
橋体、及びポリビニルアルコール−ポリ無水マレイン酸
塩グラフト共重合体架橋体のようなカルボキシル基また
はその塩を有する高分子化合物の部分架橋体や、カルボ
キシメチツセルロース塩架橋体のような多糖類の部分架
橋体等を使用し、この吸水性ポリマーとシリカゲルを組
合わせることが、比較的保水剤の配合割合を小さくでき
るので好ましい。

【００３４】この場合、吸水性ポリマーとシリカゲルと
の配合割合は、重量比で１：１〜１：５とすることが好
ましい。また、吸水性ポリマーとシリカゲルとの混合
は、吸水性ポリマーを含水させる前に行うことが、吸水
性ポリマーの含水時のゲル強度を高め、また、吸水性ポ
リマー上に分散したシリカゲルが吸水性ポリマー同士の
凝集を防止し、これら吸水性ポリマーとシリカゲルから
なる保水剤と鉄粉との分散性を向上させることができる
ので好ましい。反応促進剤としては、活性炭、カーボン
ブラック、黒鉛等が挙げられる。

【００３５】発熱体組成物は、基本的には次の様に調製
される。まず、１〜２０重量％、好ましくは５〜１０重
量％の食塩水溶液等の塩類水溶液を、吸水性ポリマー等
の保水剤に、重量比で好ましくは５〜２０倍量、更に好
ましくは１０倍量程度加え、塩類水溶液に保水剤を十分
吸収させた後、よく撹拌し、塩類を分散させた含水保水
剤を得る。一方、必要により、反応促進剤を鉄粉等の金
属粉に対して好ましくは０．５〜１０重量％、より好ま
しくは４〜５重量％添加しておき、この金属粉に対し
て、上述の塩類を分散させた含水保水剤を、重量比で好
ましくは０．１〜２倍、更に好ましくは０．４〜０．７
倍添加し、発熱体組成物を得る。

【００３６】低温体用及び高温体用発熱体組成物は、低
温体及び高温体の発熱温度を好適な温度とするために、
それぞれ、低温体用及び高温体用表面層の単位面積当た
り好ましくは０．１〜２ｇ／ｃｍ²、更に好ましくは
０．２〜０．４ｇ／ｍ²とすることが好ましい。

【００３７】また、上記剥離紙５としては、通常、使い
捨ての携帯用カイロにおいて、粘着部保護用として用い
られる剥離紙を特に制限なく用いることができる。

【００３８】本形態の使い捨てカイロ１は、通常の貼る
タイプの使い捨てカイロと同様に用いることができる。
そして、本形態の使い捨てカイロ１は、高温体３と低温
体２とを有するので、使用開始時は、高温体３の発熱に
より十分な温熱効果が得られ、十分な使用感を有する。
しかも、上述の如く構成された高温体３と低温体２とを
具備するので、使用開始直後から十分な使用感を有する
ようにカイロの全面を高い発熱温度を呈するようにした
場合に比して、低温火傷の発生を効果的に防止できる。
また、本形態の使い捨てカイロ１は、急激に温度が上が
り過ぎることがなく、使用開始直後から良好な発熱温度
となり、また、発熱体が使い捨てカイロの外にもれるこ
ともない（特にには1)〜3)の手法を用いた場合顕著であ
る。）。これらのことから、本発明の使い捨てカイロ
は、携帯用カイロとして有用である。

【００３９】本形態の使い捨てカイロは、下記の如くし
て製造することができる。即ち、裏面層２２、３２用の
シート材２２ａの連続体上に、更にこれらを被覆するよ
うに、低温体表面層２１と高温体用表面層３１とを載置
し且つ接着剤を介する等して裏面層２２，３２に一部を
残して接着し、一部に開口を有する低温体用の袋部分と
高温体用の袋部分とを形成する。この後、各袋部分に開
口を介して低温体用発熱体組成物２３及び高温体用発熱
体組成物３３を充填して、更に開孔を封止して低温体２
と高温体３とを完全に区画して一体に形成する。次い
で、シート材２２ａ上に粘着剤を塗布して粘着面２２ｂ
を形成し、最終に剥離紙４を貼り付けて粘着面２２ｂを
保護して、本形態の使い捨てカイロを得ることができ
る。尚、通常は、発熱体が発熱しないように、更に袋詰
めして密封して販売などされる。

【００４０】次に図３を参照して、本発明の使い捨てカ
イロの他の例について説明する。ここで、図３は、本発
明の使い捨てカイロの他の例を示す平面図である。図３
に示す形態の使い捨てカイロは、高温体が、カイロのほ
ぼ中央部において、正方形状に形成されている。この点
以外は、上述した図１及び図２に示す形態と同じであ
り、特に詳述しない。

【００４１】尚、本発明の使い捨てカイロは、上述した
形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱し
ない範囲で種々変更が可能である。例えば、使い捨てカ
イロ全体の平面形状は、円形状、楕円形状等、種々の形
状とすることができる。また、高温体３の位置も中央部
に限定されず、種々の位置とすることができ、また、そ
の形状も円形状や楕円形状など種々の形状とすることが
できる。また、低温体２と高温体３との構成比は、特に
制限されないが、上述の如く高温体３の面積比を５０％
以下とするのが好ましく、この範囲内における構成比は
任意のものとすることができる。また、低温体２と高温
体３とは、それぞれ一体的に高透気性部と低透気性部と
を有する一枚の表面層用シートを用いて形成してもよ
い。即ち、本発明の使い捨てカイロは、該表面層用シー
トにおける高透気性部に対応させて高温体用発熱体組成
物を配し、低透気性部に対応させて低温体用発熱体組成
物を配し、発熱体と低温体用発熱体組成物とが完全に区
画されるように高温体用発熱体組成物の周縁部外方にお
いて表面層用シートを裏面層に接合させて、低温体用表
面層と高温体用表面層とを形成すると共に、低温体と高
温体とを一体的に並設してなる構成としてもよい。

【００４２】各発熱体組成物は、それ自体袋に封入され
ていてもよい。また、低温体及び高温体は、それぞれ、
各表面層と裏面層とで袋体としたものに各発熱体組成物
を封入し、更に、得られた各袋体を接着するなどして一
体化したものでもよい。

【００４３】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき、更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００４４】〔実施例１〕図１及び２に示す形態の使い
捨てカイロを次のように作成した。まず、吸水性ポリマ
ー（日本触媒社製、商品名；「アクアリックＣＡ」）１
０重量部と、シリカゲル（和光純薬社製、商品名；「ワ
コーゲルＣ−２００」）３０重量部との混合物に、５wt
％の食塩水１００重量部を加え、含水保水剤を調製し
た。

【００４５】一方、粒径１０〜３２μｍの鉄粉（市販の
化学カイロ用鉄粉を分粒したもの）１０重量部と活性炭
（和光純薬社製）０．５重量部との混合物に先の含水保
水剤５重量部を加え、高温体用発熱体組成物を得た。ま
た、粒径１５０〜３００μｍの鉄粉（市販化学カイロ用
鉄粉を分粒したもの）１０重量部と、活性炭（和光純薬
社製）０．５重量部との混合物に先の含水保水剤５重量
部を加え、低温体用発熱体組成物を得た。

【００４６】また、６×８ｃｍの低透気性シート（興人
社製、商品名；ＴＳＦ−ＥＤＦＨ）２部と２×８ｃｍの
高透気性シート（日東電工社製、商品名；ブレスロンＢ
ＲＮ８０−１Ｎ４Ａ）１部を用意した。そして、これら
を裏面層としての粘着剤付きの非透気性シート（１４cm
×８cmの剥離紙付き、日東電工社製、商品名；ニトタッ
ク）上に載置し、且つ一部を残して接着剤により接着
し、開口が形成された袋体を得た。この開口から低温体
用発熱体組成物１５ｇ、高透気性シートからなる袋部に
先の高温体用発熱体組成物５ｇを充填して、開口を封止
し、高温体と低温体とを形成して、図１及び２に示す形
態の使い捨てカイロを得た。

【００４７】そして、このように作成された使い捨てカ
イロを気密性袋体（旭化成ポリフレックス社製、商品
名；「飛竜」）で密封した。本実施例で得られた使い捨
てカイロは、５〜６分で発熱定常状態になり、定常期に
おける高温体の温度は４２〜４４℃（４０℃未満に低下
するまでの発熱時間１時間４０分）、低温体の温度は３
９〜４１℃（発熱時間約１０時間）であった。１０名の
パネラーによる下着の上に装着する方法での使用テスト
の結果、テスト期間中、低温火傷等による不快感等を訴
える者は存在しなかった。

【００４８】

【発明の効果】本発明の使い捨てカイロは、十分な効果
感が得られると共に、低温火傷の心配がなく安全な温熱
を身体に供給できるものであり、具体的には、使用開始
後直ぐに適度に暖かくなり、しかも、低温火傷の危険性
が少ないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の使い捨てカイロの一形態を示
す平面図である。

【図２】図２は、図１に示す使い捨てカイロのII−II断
面を模式的に示す断面図である。

【図３】図３は、本発明の使い捨てカイロの他の例を示
す平面図である。

【符号の説明】

１使い捨てカイロ２低温体２１低温体用表面層２２裏面層２２ａシート材２２ｂ粘着面２３低温体用発熱体組成物３高温体３１高温体用表面層３２裏面層３３高温体用発熱体組成物４剥離紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大辻一也栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透気性の低温体用表面層、裏面層及び両
層間に介在された低温体用発熱体組成物とからなる低温
体と、透気性の高温体用表面層、裏面層及び両層間に介
在された高温体用発熱体組成物とからなり、発熱定常時
の発熱温度が該低温体よりも高い高温体とが、完全に区
画されて、一体的に並設されていることを特徴とする使
い捨てカイロ。
【請求項２】高温体の面積が、低温体の面積と高温体
の面積との合計面積中の５〜４０％であることを特徴と
する請求項１記載の使い捨てカイロ。
【請求項３】上記低温体用表面層が、低透気性シート
により形成されており、上記高温体用表面層が、高透気
性シートにより形成されていることを特徴とする請求項
１記載の使い捨てカイロ。
【請求項４】上記低温体用発熱体組成物は、上記高温
体用発熱組成物よりも、発熱温度が低くなるようになさ
れていることを特徴とする請求項１記載の使い捨てカイ
ロ。
【請求項５】上記低温体用表面層が、低透気性シート
により形成されており、上記高温体用表面層が、高透気
性シートにより形成されていると共に、上記低温体用発
熱体組成物は、上記高温体用発熱組成物よりも、発熱温
度が低くなるようになされていることを特徴とする請求
項１記載の使い捨てカイロ。